DE2264969A1

DE2264969A1 - Refractory slide valve - for bottom pouring molten metal ladles

Info

Publication number: DE2264969A1
Application number: DE19722264969
Authority: DE
Inventors: Earl Page Shapland; James Thomas Shapland
Original assignee: USS Engineers and Consultants Inc
Current assignee: Usx Engineers And Consultants Inc Pittsburgh P
Priority date: 1971-06-07
Filing date: 1972-06-06
Publication date: 1975-08-14
Also published as: DE2264969B2; DE2264969C3

Abstract

Slide valve or closure member for controlling the flow of molten metal from the discharge outlet of a pouring ladle, partic. for pouring steel into a mould of the type consisting of a refractory slide member which can be moved reciprocatable by an actuator along a sealing surface round the pouring outlet of the ladle, to bring an open or closed part of the slide member into alignment with the laddle outlet and thereby permit or shut-off the flow of molten metal, while a construction fixed to the ladle supports the slide member or plate and spring devices press this against the closure zone round the ladle discharge opening, with the improvement whereby the apparatus includes a support in which the spring members are located, comprising support cushions distributed round a molten metal flow channel and so constructed that they exert a substantial contact pressure for producing a continuous annular sealing zone round the pouring outlet of the ladle.

Description

PATENTANWÄLTE DiploBtfPATENTANWÄLTE DiploBtf

PATENTANWÄLTE LICHT, HANSMANN, HERRMANN Dr. REI N HOLD SCHMIDT PATENTANWÄLTE LICHT, HANSMANN, HERRMANN Dr. REI N HOLD SCHMIDT

MÖNCHEN 2 · TH ERES I ENSTRASSE 33MÖNCHEN 2 TH ERES I ENSTRASSE 33

Dipl.-Wirtsch.-Ing. AXEL HANSMANN Dipl.-Phys. SEBASTIAN HERRMANNDipl.-Wirtsch.-Ing. AXEL HANSMANN Dipl.-Phys. SEBASTIAN HERRMANN

München, den ¹6. Oktober 19Munich, ¹ October 6 19

Ihr Zeichen Unter Zeichen Your mark under mark

Ke/ceKe / ce

USS ENGINEERS AND CONSULTANTS, INC 6oo Grant Street
Pittsburgh, Pennsylvania U. S. A.USS ENGINEERS AND CONSULTANTS, INC 6oo Grant Street
Pittsburgh, Pennsylvania USA

Gleitschiebervorrichtung zur Steuerung des Metallschmelzenstroms an Gießgefäßen.Sliding valve device for controlling the flow of molten metal on casting vessels.

Die Erfindung betrifft einen Gleitschieberverschlußmechanismus zur Steuerung des Durchflusses von geschmolzenem Metall, einschließlich geschmolzenem Stahl, Aluminium und Messing, durch die Ausgußöffnung eines Gießgefäßes .The invention relates to a slide gate valve gate mechanism for controlling the flow of molten material Metal, including molten steel, aluminum and brass, through the pouring opening of a pouring vessel .

Ein Gleitschieberverschlußmechanismus hat dia Aufgabe den Metallschmelzenfluß durch die AusguBöffnung in Gang zu setzen oder zum Stillstand zu bringen, und zwar dadurch, daß eine in einem Schieber vorhandene Öffnung bzw. ein in dem Schieber vorhandener massiver Teil mit der Ausgußöffnung durch Verschieben des Schiebers in eine Steuerstallung in Fluchtungslage gebracht wird, in der derThe function of a slide gate shutter mechanism is to initiate the flow of molten metal through the pouring opening to set or bring to a standstill by that an opening present in a slide or a massive part present in the slide with the pouring opening is brought into alignment by moving the slider in a control stall, in which the

509833/0319509833/0319

Schieber gegen eine die Ausgußöffnung des Gießgefäßes umgebende Dichtungszone gedrückt wird. Der Schieber wird mit Hilfe eines hin- und herbeweglichen Stößels bewegt.Slide against the pouring opening of the casting vessel surrounding sealing zone is pressed. The slide is moved with the help of a reciprocating plunger emotional.

Aus der US-PS 3 352 465 ist es bekannt, aufeinander- · folgende Schieberplatten stufenweise aus einer Zufuhrstellung vor dem zurückgezogenen Stößel über die Gießöffnung und an ihr vorbei zu bewegen, so daß eine Schieberplatte, die sich gerade in ihre Steuerstellung schiebt, eine vorangehende Schieberplatte verdrängt. Jede der aufeinanderfolgenden Schieberplatten ist entweder mit einer öffnung oder mit einem massiven Verschlußteil versehen. Der Schieber wird in der Steuerstellung an den gegenüberliegenden Rändern, die sich in Richtung der Schieberbewegung erstrecken, durch Führungsseil ienen abgestützt, auf die Federn einwirken und die Schieberplatte auf den Dichtungsbereich pressen. Die Schienen bilden eine Tragkonstruktion, die an dem Gießgefäß befestigt ist.It is known from US Pat. No. 3,352,465 to the following slide plates step by step from a feed position in front of the retracted ram via the pouring opening and to move past it so that a slide plate, which is just sliding into its control position, displaced a preceding slide plate. Each of the consecutive Slide plates are either provided with an opening or with a solid closure part. The slide is in the control position on the opposite Edges that extend in the direction of the slide movement, supported by guide ropes, act on the springs and press the slide plate onto the sealing area. The rails form a supporting structure, which is attached to the casting vessel.

Gemäß einem anderen Verschlußmechanismus, der ebenfalls in der obengenannten US-Patentschrift beschrieben ist, sind die öffnung und der massive Verschlußteil bei einer Schieberplatte ein einheitliches Ganzes, wobei die Schieberplatte mit dem Stößel so in Verbindung steht, daß sie mit der öffnung oder dem massiven Verschlußteil mit der Ausgußöffnung durch Hin- und Herbewegen der Schieberplatte in Fluchtungslage gebracht werden kann. Eine Tragkonstruktion, die an dem Gießgefäß befestigt ist, enthält die Schieberplatte, und ein Bodenkörper der Konstruktion liegt über dieser Platte.According to another locking mechanism that also is described in the above-mentioned US patent, the opening and the massive closure part are in one Slide plate a unitary whole, the slide plate with the tappet in connection that they with the opening or the massive closure part with the Spout opening by moving the slide plate back and forth can be brought into alignment. A support structure, which is attached to the casting vessel, contains the slide plate, and a body of the structure lies above this plate.

Erfindungsgemäß wird nun eine Gleitschieberverschlußvorrichtung zur Steuerung des Metallschmelzenflusses durch eine Gießöffnung eines Gießgefäßes geschaffen, bei derAccording to the invention there is now a slide valve closure device to control the molten metal flow through a pouring opening of a pouring vessel created in which

509833/0319509833/0319

ein hin- und herbeweglicher Stößel entweder mit einer Schieberplatte, in der sich eine öffnung und ein mit der Schieberplatte sin einheitliches Ganzes bildender, massiver Verschlußteil befinden, in Verbindung steht, oder so angeordnet ist, daß er aufeinanderfolgende Schieberplatten stufenweise aus einer Vorschubposition vor dem zurückgezogenen Stößel über die Gießöffnung und an dieser vorbei bewegt, wobei jede der aufeinanderfolgenden Schieberplatten entweder mit einer öffnang oder einem massiven Verschlußteil versehen ist. An dem Gießgefäß ist eine Tragkonstruktion befestigt, die die Verschlußplatte gegen eine die Gießöffnung in einer Steuerstellung umgebende Dichtungszone preßt, in der die Schieberöffnung oder der massive Verschlußteil mit der Gieß" öffnung fluchtend ausgerichtet sind. Diese erfindungsgemäße Gleitschiebervorrichtung kennzeichnet sich nun dadurch, daß die Tragkonstruktion einen Schieberberührungsteil aufweist, der den Raum zwischen den gegenüberliegenden Rändern des Schieberkörpers in Längsrichtung der Schieberbewegung überspannt und in dem sich eine öffnung für den Durchtritt der Metallschmelze befindet, wobei die eine der Längsseiten dieses Schieberberührungsteils durch ein Drehgelenk mit dem Gießgefäß verbunden ist, während die gegenüberliegende Seite dieses Teils durch einen lösbaren Verriegelungsmechanismus in einer verriegelten Schieberberührungsstellung arretierbaf ist, wobei der Schieberberührungsteil aus der Verriegäungsstellung in eine Öffnungsstellung verschwenkbar ist, in der der Schieber freiliegt. a reciprocating plunger either with a slide plate in which there is an opening and a with the slide plate are a unified whole, massive closure part are located, is in connection, or is arranged so that it is consecutive Slide plates step by step from a feed position in front of the retracted ram over the pouring opening and moves past this, with each of the successive slide plates with either an opening or a massive closure part is provided. A support structure is attached to the casting vessel, which is the closure plate presses against a sealing zone surrounding the pouring opening in a control position, in which the slide opening or the massive closure part are aligned with the pouring opening Sliding slide device is now characterized in that the supporting structure has a slide contact part having the space between the opposite edges of the slide body in the longitudinal direction of the slide movement spanned and in which there is an opening for the passage of the molten metal, one the longitudinal sides of this slide contact part is connected to the casting vessel by a swivel joint, while the opposite side of this part by a releasable locking mechanism in a locked slide contact position is arretierbaf, wherein the slide contact part can be pivoted out of the locked position into an open position in which the slide is exposed.

Dadurch wird der Vorteil erzielt, daß die Schieberplatte und die Gießöffnung des Gefäßes leichter zugänglich sind.This has the advantage that the slide plate and the pouring opening of the vessel are more easily accessible.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher Brläutert, die eine Verschlußvorrichtung in Abhängigkeit von der Betätigung einer Hin- und herbeweglichen Schieberplatte darstellt.The invention is illustrated below with reference to the drawing Embodiments illustrated in more detail, the one Represents locking device as a function of the actuation of a reciprocating slide plate.

509833/0319509833/0319

In der Zeichnung zeigen:In the drawing show:

Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Gießgefäßes mit Bodenausgußöffnung, an dem eine Gleitschieberverschlußvorrichtung zur Steuerung des Abgießens von Metallschmelze in eine Kokillenform befestigt ist,Figure 1 is a perspective view of a casting vessel with a bottom pouring opening on which a Slide gate lock device for control the pouring of molten metal is fixed in a mold,

Figur 2 eine Längs-Schnittansicht der Verschlußvorrichtung von Figur 1, die sich hier in Absperrstellung befindet.Figure 2 is a longitudinal sectional view of the locking device of Figure 1, which is here in the shut-off position.

Figur 3 eine der Figur 2 ähnliche Ansicht, wobei sich jedoch die Verschlußvorrichtung bzw. das Gießventil in dar offenen oder Gießstellung befindet. Figure 3 is a view similar to Figure 2, wherein however, the closure device or the pouring valve is in the open or pouring position.

Figur 4 eine Querschnittsansicht längs eines neben dem in dem Träger vorhandenen Strömungskanal gelegten Schnittes,FIG. 4 shows a cross-sectional view along a flow channel placed next to the flow channel present in the carrier Cut,

Figur 5 eine teilweise auseinandergezogene, perspektivische Darstellung der Verschlußvorrichtung von Figur 1, jedoch von einem unteren Teil der Verschlußvorrichtung aus, wobei die Verschlußvorrichtung geöffnet ist, so daß die hitzebeständigen Teile ausgetauscht werden können,FIG. 5 is a partially exploded perspective view of the locking device from FIG Figure 1, but from a lower part of the locking device, the locking device is open so that the heat-resistant parts can be replaced,

Figur 6 eine vergrößerte Schnittansicht der selben Darstellung und Lage, wie sie in Figur 4 zu sehen ist, wobei jedoch der Kniehebelmechanismus in der geöffneten Stellung der Verschlußvorrichtung, wie sie in Figur 5 in perspektivischer Ansicht zu sehen ist, dargestellt ist, undFIG. 6 is an enlarged sectional view of the same illustration and position as can be seen in FIG. 4, but with the toggle mechanism in FIG the open position of the locking device, as shown in Figure 5 in a perspective view see is shown, and

509833/0319509833/0319

Figur 7 eine waagerechte Schnittansicht längs der Linie VII-VII in Figur 2, die den Kniehebelmechanismus weiter verdeutlicht.FIG. 7 is a horizontal sectional view along the line VII-VII in Figure 2, which further illustrates the toggle mechanism.

In Figur 1 ist der hier zu beschreibende Mechanismus allgemein innerhalb seiner Umgebung perspektivisch dargestellt. Ein Gefäß F, das im vorliegenden Fall eine mit einer Bodenausgußöffnung versehene Gießpfanne ist, die einen äußeren Metallmantel aufweist, besitzt an seinem Boden eine dort befestigte Bodenplatte 66, an der ein Gleitschieberventil oder Verschlußvorrichtung 5 befestigt ist. Die Verschlußvorrichtung besteht ganz allgemein aus einem Hauptrahmen 13, der an dem Gießgefäß durch ein Paar Kniehebelgelenke drehbar angebracht ist, von denen das Kniehebelgelenk 33 zu sehen ist. Diese Kniehebelgelenke öffnen sich und schließen sich, wobei sie den Rahmen in eine Öffnungsstellung verschwenken, in der eine Schieberplatte zugänglich ist und hitzebeständige Teile ausgetauscht werden. Von dem unteren Teil der Verschlußvorrichtung 5 aus srstrecktsich eine hitzebeständige Gießdüse 22, die die Metallschmelze M in die Kokille I hineinlenkt. Eine öffnung im Boden des Hauptrahmens 13 ermöglicht eine Bewegung der Düse mit einer Schieberplatte , wie dies im folgenden beschrieben wird.In Figure 1, the mechanism to be described here is general shown in perspective within its surroundings. A vessel F, which in the present case is one with a bottom pouring opening is provided pouring ladle, which has an outer metal jacket, has a there at its bottom attached base plate 66, on which a slide valve or locking device 5 is attached. The locking device consists quite generally of a main frame 13 which is rotatable on the casting vessel by a pair of toggle joints is attached, of which the toggle joint 33 can be seen. These toggle joints open and close, whereby they pivot the frame into an open position in which a slide plate is accessible and heat-resistant Parts are exchanged. From the lower part of the locking device 5 extends a heat-resistant one Pouring nozzle 22 which directs the molten metal M into the mold I. An opening in the bottom of the main frame 13 allows movement of the nozzle with a slide plate as described below.

Die Verschlußvorrichtung 5 wird mit Hilfe eines Hydraulikzylinders 16 betätigt, der von einem Steuerschalter 6o gesteuert wird. Der Steuerschalter 6o wiederum schaltet die Hydraulikleitungen 62, um hydraulisches Druckmittel dem Zylinder 16 zuzuführen, das über eins nicht dargestellte Stoßstange im Inneren des 3ößelschildes 64 die Betriebselemente der Verschlußvorrichtung 5 antreibt. Ein Luftschlauch 61 dient zur kontinuierlichen Luftzufuhr, und zwar nicht nur durch den Hydraulikzylinder 16 zur Kühlung desselben, sondern auch durch den Innenteil der VerschluB-vorrichtung 5. Die ganze Anordnung einschließlich des Hydraulikzylinders 16, des Luftschlauchaa 61, der Hydraulik-The locking device 5 is actuated with the aid of a hydraulic cylinder 16 which is controlled by a control switch 6o. The control switch 6o in turn switches the hydraulic lines 62 in order to supply hydraulic pressure medium to the cylinder 16, which drives the operating elements of the locking device 5 via a push rod (not shown) inside the plunger plate 64. An air hose 61 is used for the continuous supply of air, not only through the hydraulic cylinder 16 for cooling the same, but also through the inner part of the locking device 5. The entire arrangement including the hydraulic cylinder 16, the air hose 61, the hydraulic

509833/0319509833/0319

leitungen 62 und des Steuerschalters 6o läßt sich dadurch entfernen, daß diese Elemente gedreht werden, und infolgedessen besitzt der Stößelschild 64 eine lösbare Kupplung 63, die mit der Verschlußvorrichtung 5 verbunden ist. Diese Möglichkeit zur schnellen Entfernung wird bedeutsam, wenn der Kniehebelmechanismus geöffnet wird, um den Hauptrahmen 13 in die Öffnungsstellung zu verschwenken. Auch läßt sich beim Füllen des Gießgefäßes F mit einer Charge geschmolzenen Metalls entfernen, um eine Beschädigung durch Spritzer zu verhindern.Lines 62 and the control switch 6o can be removed by rotating these elements, and consequently the plunger plate 64 has a releasable coupling 63 which is connected to the locking device 5. These Quick removal capability becomes significant, though the toggle mechanism is opened to the main frame 13 to pivot into the open position. Also can remove molten metal when filling casting vessel F with a batch to avoid splash damage impede.

Wie aus Figur 2 hervorgeht, besitzt das Gefäß V einen äußeren Metallmantel 1 und eine hitzebeständige Auskleidung 2. Wie oben erwähnt ist, ist dieses besondere Gefäß ein Gießgefäß mit Bodenausgußöffnung, jedoch könnte auch, wie aus dem folgenden klarer hervorgeht, anstelle eines solchen Gefäßes ein Gießgefäß mit seitlicher Ausgußbefestigung der Verschlußvorrichtung 5 verwendet werden.As can be seen from FIG. 2, the vessel V has an outer metal jacket 1 and a heat-resistant lining 2. As mentioned above, this particular vessel is a pouring vessel with a bottom pouring opening, but it could also be, As will become clearer from the following, instead of such a vessel, a pouring vessel with a lateral pouring spout attachment the locking device 5 can be used.

Durch Verschwenken des Hauptrahmens in die Öffnungsstellung wird ein Zugang zu der Gießöffnung des Gefäßes geschaffen und für eine Verbunddüsenkonstruktion zur Verlängerung deren Lebensdauer die Möglichkeit des Austausches von Teilen dieser Konstruktion geschaffen. Die Düsenkonstruktion ist hier nicht erfindungswesentlich. Es werden deshalb auch nur die wesentlichen Teile dieser Konstruktion genannt. Diese sind ein Schachtblock 3, ein Düsenrohr 4, eine umgebende Sicherheitsdüse 6, eine Befestigungsplatte 66 und eine stationäre Kopfplatte 9, die mit der Schieberplatte in Berührung steht.By pivoting the main frame into the open position an access to the pouring opening of the vessel is created and for a compound nozzle design to extend their Lifetime created the possibility of exchanging parts of this construction. The nozzle design is not here essential to the invention. Therefore, only the essential ones are included Called parts of this construction. These are a shaft block 3, a nozzle pipe 4, a surrounding safety nozzle 6, a mounting plate 66 and a stationary head plate 9, which is in contact with the slide plate.

Wie aus Figur 5 hervorgeht, paßt die Kopfplatte 9 in eine in der BaFaetigungsplatte 66 vorhandene Aussparung. Danach ist ein Gleitschieber 12 innerhalb des Hauptrahmens 13 der Verschlußvorrichtung 5 angeordnet, der im Betriebszustand, wie aua Figur 2 ersichtlich, geschlossen ist. Die stationäre Kopfplatte 9 und der Gleitschieber 12 sind vorzugsweise soAs can be seen from FIG. 5, the top plate 9 fits into a recess in the mounting plate 66. Thereafter, a slide valve 12 is arranged within the main frame 13 of the locking device 5, which is closed in the operating state, as can be seen from FIG. The stationary head plate 9 and the slide valve 12 are preferably so

509833/0319509833/0319

226A969226A969

bemessen, daB sie durch Verschwenken des Rahmens 13 in die Öffnungsstellung umgedreht werden können, um für weitere Gießvorgänge zur Verfugung zu stehen. Die miteinander in Dichtungsberührung stehenden hitzebeständigen Oberflächen sind mit R bezeichnet.dimensioned that by pivoting the frame 13 in the open position can be reversed to for to be available for further casting processes. The heat-resistant Surfaces are denoted by R.

Aus Figur 2 ergibt sich ferner, daB die stationäre Kopfplatte 9 von einem Metallgehäuse 1o umgeben ist, das an seinem Umfang umgebördelt ist, so daß es mit der Platte in Eingriff steht, so daß diese im Falle eines Bruches ihre Lage beibehält . Der Gleitschieber 12 und die anhängende Düse 22 sind in ähnlicher Weise von einem Metallschild 11 umschlossen, der vorzugsweise an seinem unteren Ende 19 und seinem oberen Umfang 18 umgebördelt bzw. umgebogen ist. Somit bilden sowohl die stationäre Kopfplatte 9 als auch der Gleitschieber 12 von Metall umschlossene, hitzebeständige Körper. Der Gleitschieber 12 besteht vorzugsweise aus einer dreiteiligen Konstruktion. Im einzelnen besteht die Düse 22, wie aus der Zeichnung ersichtlich, aus einer einen hohen Erosionswiderstand aufweisenden, hitzebeständigen inneren Hülse 21, die den Ausgußteil des Gleitschiebers 12 bildet, und einem äußeren, hitzebeständigen Teil geringer Leitfähigkeit. Eine abriebfeste Kopfplatte 2o ist auf dem Gleitschieber 12 vorgesehen und besteht aus einem Material, das sich mit demjenigen vergleichen läßt, aus welchem die stationäre Kopfplatte 9 hergestellt.ist.It can also be seen from FIG. 2 that the stationary top plate 9 is surrounded by a metal housing 10, which is flanged at its periphery so that it is in engagement with the plate, so that this in the case retains its position in the event of a break. Slider 12 and attached nozzle 22 are similar enclosed by a metal shield 11, which is preferably at its lower end 19 and its upper circumference 18 is flanged or bent. Thus, both the stationary head plate 9 and the slide valve form 12 heat-resistant bodies enclosed by metal. The slide valve 12 preferably consists of a three-part Construction. In detail, the nozzle 22, as can be seen from the drawing, consists of a high erosion resistance having, heat-resistant inner sleeve 21 which forms the pouring part of the slide valve 12, and an outer, heat-resistant part of low conductivity. An abrasion-resistant head plate 2o is on the slide 12 is provided and consists of a material that can be compared with that from which the stationary Head plate 9 manufactured. Is.

Eine Federvorrichtung hält zwischen den beiden hitzebeständigen Flächen R einen Dichtungsdruck aufrecht. Die Federvorrichtung kann aus mehreren Belastungspuffern 15 bestehen. Diese Belastungspuffer liegen an der Unterseite des Gehäuses des Gleitschiebers 12 an, und da sich mehrere solcher Puffer 15 am Umfang einer stationären Gießöffnung befinden, erzeugen sie ständig eine ringförmige Belastungszone, die den Dichtungsdruck der hitzebeständigen Flächen R A spring device maintains a sealing pressure between the two heat-resistant surfaces R. the The spring device can consist of several load buffers 15. These load buffers are on the underside of the housing of the slide valve 12, and there are several such buffers 15 on the circumference of a stationary pouring opening are located, they constantly create a ring-shaped stress zone, which reduces the sealing pressure of the heat-resistant surfaces R

509833/0319509833/0319

-B--B-

gleichmäßig erhöht. Die Belastungspuffer 15, die unter dem Unterteil des Gleitschiebers 12 gelagert sind, wie dies Figur 5 entnommen werden kann, sind in einem Trägerevenly increased. The stress buffers 15, which are under the lower part of the slide 12 are mounted, as can be seen from Figure 5, are in a carrier

14 angeordnet (Figur 2), der den Gleitschieber 12 umhüllt und in dem Hauptrahmen 13 hin- und herbewegt werden kann.14 arranged (Figure 2), which envelops the slide 12 and can be moved back and forth in the main frame 13.

Die ringförmige Belastungszonge erstreckt sich um dieThe annular loading zone extends around the

an Gießöffnung in der stationären Kopfplatte herum, die der Befestigungsplatte 66 anliegt und in der in dieser Platte vorgesehenen Aussparung gehalten wird, wie dies Figur 5 zeigt.around pouring opening in the stationary head plate which abuts the mounting plate 66 and in that plate provided recess is held, as Figure 5 shows.

Der Erfindungsvorschlag ist für eine Verschlußvorrichtung verwendbar, die mit Schieberplatten des Durchschubtyps arbeitet, wie sie beispielsweise in der US-PS 3 352 465 gezeigt wird, von denen die eine Platte mit einer öffnung und eine andere mit einem Verschlußteil versehen sind. Die getrennten Schieberplatten werden in ununterbrochener Aufeinanderfolge von dem hin- und herfahrenden Stößel bewegt, wobei eine neue Platte vor dem zurückgezogenen Stößel angeordnet ist, und die vordere Platte einfach herabfällt, nachdem sie durch die folgende Platte in Bewegung gesetzt worden ist. Wird der Erfindungsvorschlag auf diese Art der Verschlußvorrichtung angewendet, so besitzt der Träger eine urneränderliche Position und wird nicht hin- und herbewegt, während der Stößel mit der neuen Platte in Berührung steht. Die Schieberplatten überqueren den festliegenden Träger.The inventive proposal is for a locking device which operates with slide-through type slide plates, such as those disclosed in U.S. Patent 3,352,465 is shown, of which one plate is provided with an opening and another with a closure part. The separated slide plates are moved in uninterrupted succession by the reciprocating slide, with a new plate placed in front of the retracted plunger, and the front plate simply falling after it has been set in motion by the following plate. If the invention proposal is based on this type of locking device applied, the carrier possesses an immutable one Position and is not moved back and forth while the plunger is in contact with the new plate. The slide plates cross the fixed beam.

Aus den Figuren 2 und 3 ergibt sich, daß der Stößel oder die Kolbenstange 17 durch den Hydraulikzylinder 16 angetrieben wird und direkt mit dem Gleitschieberträger 14 gekoppelt ist, in dessen Innerem sich mehrere angeschlossene Luftkammern 75 befinden und der mehrere BelastungspufferIt can be seen from FIGS. 2 and 3 that the plunger or the piston rod 17 is driven by the hydraulic cylinder 16 is and is directly coupled to the slide carrier 14, in the interior of which there are several connected Air chambers 75 are located and the multiple load buffers

15 trägt, die an der Unterseite des Gleitschiebers 12 anliegen. Wie aus Figur 2 hervorgeht, befindet sich der Stößel 17 und sein zugehöriger Kolben 54 in dem Hydraulikzylinder15 which bear against the underside of the slide valve 12. As can be seen from Figure 2, the plunger is located 17 and its associated piston 54 in the hydraulic cylinder

16 in der linken Position, und der hintere Teil des Gleit-16 in the left position, and the rear part of the sliding

509833/0319509833/0319

Schiebers 12 verschließt die in der stationären Kopfplatte 9 befindliche öffnung. Man erkennt, daß der Luftschlauch 61 an das Ende des hohlen Stößels 17 angeschlossen ist und einen konstanten Luftstrom die zahlreichen Luftkammern 76 zuführt, wodurch der Träger 14 und die Belastungspuffer 15 auf äne Temperatur abkühlen, die unter derjenigen liegt, bei der die Belastungspufferfedern 53 bleibend verformt werden.Slider 12 closes the in the stationary head plate 9 located opening. You can see that the air hose 61 is connected to the end of the hollow plunger 17 and a constant flow of air the numerous Air chambers 76 are supplied, whereby the carrier 14 and the loading buffers 15 cool to a temperature, which is below that at which the load buffer springs 53 are permanently deformed.

Die Stellung des Gleitschiebers 12 für den besten Abgießzustand ergibt sich aus Figur 3. Hier befindet sich der Hydraulikkolben 54 in der rechten Lage, in der der Stößel 17 den luftgekühlten Gleitschieberträger 14 in eine Position gezogen hat, in der alle Gießdüsen axial fluchten. Während des Ziehvorgangsliegen jederzeit dia Belastungspuffer 15 konstant an dem Gleitschieber 12 an und umgeben die Gießdüse des Gleitschiebers 12 rund um deren Umfang, wobei sie die Oberseite R des Gleitschiebars federnd gegen die Unterseite R der stationären Kopfplatte 9 pressen.The position of the slide 12 for the best pouring condition is shown in FIG. 3. It is located here the hydraulic piston 54 is in the right position, in the the plunger 17 has pulled the air-cooled slide carrier 14 into a position in which all the pouring nozzles axially aligned. During the pulling process, the load buffers 15 are constantly on the slide at all times 12 and surround the pouring nozzle of the slide valve 12 around its circumference, with the top R of the slide bar Press resiliently against the underside R of the stationary head plate 9.

Wichtig zur Lösung der gestellten Aufgabe ist eine Vorrichtung zum schnellen Entfernen, Austauschen oder Wiedereinsetzen des Gleitschiabers 12 und dar Kopfplatte 9. Wie allgemein in Figur 5 dargestellt ist und spezieller aus Figur 6 entnommen werden kann, wird dies mit Ulfe eines Kniegelenkmechanismus 34 und eines Verriegelungsgelenkmechanismus 33 erreicht. Der Hauptrahmen 13 und dep im Inneren geiragener luftgekühlter Gleitschieberträger 14 werden um das Kniegelenk 34 in die in Figur 5 gezeigte offene Stellung verschwenkt. Die stationäre Kopfplatte 9 wird in die in der Befestigungsplatte 66 vorhandene Aussparung eingesteckt, und daraufhin wird der Mechanismus in die geschlossene Stellung verschwenkt, worauf dasA device for quickly removing, replacing or reinserting the slide 12 and the head plate 9 is important for achieving the stated object. As shown generally in FIG. 5 and more specifically from FIG 33 reached. The main frame 13 and dep geiragener inside air cooled Gleitschieberträger 14 are pivoted about the knee joint 34 in the position shown in Figure 5 open position. The stationary head plate 9 is inserted into the recess in the mounting plate 66, and then the mechanism is pivoted into the closed position, whereupon the

509833/0319509833/0319

- 1ο -- 1ο -

226Λ969226,969

Verriegelungsgelenk 33 betätigt wird, wodurch die Federwirkung dar Belastungspuffer 15 die hitzebeständigen Flächen R in Berührung bringt und gleichzeitig die Verschlußvorrichtung 5 mit Hilfe des Hydraulikzylinders 16 nach Anschluß des Zylinders durch die Kupplung 63 so positioniert wird, daB die Verschlußvorrichtung betätigt werden kann.Locking hinge 33 is actuated, whereby the spring action the load buffer 15 is the heat-resistant surfaces R brings into contact and at the same time the locking device 5 with the aid of the hydraulic cylinder 16 after Connection of the cylinder is positioned by the coupling 63 so that the locking device can be actuated.

Wie aus Figur 6 hervorgeht, besitzt die Befestigungsplatte 66 entgegengesetzte, nach unten ragende Gelenkträger 27. Jeder der Gelenkträger 27 hat einen drehbaren Tragstift 28, an dem Gelenkglieder 29 drehbar befestigt sind. Wie aus dem rechten Teil von Figur 6 hervorgeht, ist das Gelenkglied 29 an seinem unteren Teil mit einem Gelenkstift 3o versehen, der das Verriegelungsgelenk 33 trägt. Das Verriegelungsgelenk 33 wiederum ist so bemessen, daß es mit einem Verriegelungsstift 34 in Eingriff gebracht werden kann, der an dem äußeren Teil des Hauptrahmens 13 befestigt ist, wie dies in dem unteren Teil von Figur 6 dargestellt ist. das Kniegelenk 34 ist in ähnlicher Weise mit Hilfe von Gliedern 29 und Gelenkstiften 31 an dem nach unten ragenden Gelenkträger 27 befestigt.As can be seen from FIG. 6, the fastening plate 66 has opposing, downwardly projecting joint supports 27. Each of the joint supports 27 has a rotatable support pin 28 to which joint members 29 are rotatably attached. As As can be seen from the right-hand part of FIG. 6, the hinge member 29 is at its lower part with a hinge pin 3o provided, which carries the locking joint 33. The locking joint 33 in turn is dimensioned so that it can be brought into engagement with a locking pin 34 which is attached to the outer part of the main frame 13, as shown in the lower part of FIG is. the knee joint 34 is similarly with the help of links 29 and hinge pins 31 on the downwardly extending Articulated support 27 attached.

Wie aus Figur 4 hervorgeht, läßt sich die Betätigung der entsprechenden Gelenke 33, 34 dadurch erreichen, daß jedes Gelenkmit einer Gelenkhebelfassung 36 versehen wird. Die Gelenkhebel 57 lassen sich in die Gelenkhebelfassungen einstecken und in der Mitte gegeneinander pressen, um eine-Kniehebelverriegelungswirkung herbeizuführen, die mit Hilfe des Druckes der Belastungspuffer 15 aufrechterhalten wird, die auf dem Hauptrahmen 13 durch den Gleitschieberträger 14 einwirken, der die Belastungspuffer 15 enthält. Es wird darauf hingewiesen, daß die Bewegung des Hauptrahmens 13 auf das Langloch in einem Stützarm 35 beschränkt ist. Auf diese Weise erfolgt die Anfangsbewegung des Hauptrahmens in gerader Richtung von dem Gießgefäß weg, so daß der Hauptrahmen 13 außer Eingriff kommen kann und eine TrennungAs can be seen from Figure 4, the actuation of the corresponding hinges 33, 34 by providing each hinge with an articulated lever socket 36. the Articulated levers 57 can be inserted into the articulated lever mounts and pressed against one another in the middle to achieve a toggle lever locking effect to bring about, which is maintained with the help of the pressure of the load buffer 15, those on the main frame 13 through the slide carrier 14, which contains the loading buffers 15. It will it should be noted that the movement of the main frame 13 is restricted to the elongated hole in a support arm 35. on in this way, the initial movement of the main frame takes place in a straight direction away from the casting vessel, so that the Main frame 13 can come out of engagement and a separation

509833/0319509833/0319

der hitzebeständigen Flächen R des Gleitschiebers 12 von der stationären Kopfplatte 9 nach der Anfangobewsgung möglich ist. Danach setzt sich die Verschwenkungswirkung des Kniegelenks 34 fort, wenn das Verriegelungsgelenk 33 mit Hilfe des Gelenkhebels 57 außer Eingriff kommt, so daß dieser Hebel in die Gelenkhebelfassung 36 eingesteckt wird. Betrachtet man noch einmal den Vorgang des öffnens und Schließens der Verschlußvorrichtung 5, die auch mit Gleitschieberventil bezeichnet werden kann, so wird offensichtlich, daß die Aufgabe der Belastungspuffer 15 nicht nur darin besteht, die Druckberührung zwischen den hitzebeständigen Flächen R aufrechtzuerhalten, sondern auch darin, als federnde Elemente zu dienen, die mit den Kniehebelgelenkmechanismen 33, 34 zusammenwirken, um die Versdilußvorrichtung 5 in Betriebszustand zu schließen.of the heat-resistant surfaces R of the slide valve 12 of the stationary head plate 9 after the beginning of the news is possible. The pivoting action of the knee joint 34 then continues when the locking joint 33 comes out of engagement with the aid of the articulated lever 57, so that this lever is inserted into the articulated lever socket 36 will. If we look again at the process of opening and closing the locking device 5, which also includes Sliding slide valve can be designated, so it is obvious that the task of the load buffer 15 is not consists only in maintaining the pressure contact between the refractory surfaces R, but also therein to serve as resilient elements that cooperate with the toggle joint mechanisms 33, 34 to provide the Versdilußvorrichtung 5 to close in the operating state.

509833/0319509833/0319

Claims

1. Sliding gate lock device for control of the molten metal flow through the pouring opening of a pouring vessel, bsi a reciprocating plunger either connected to a slide plate, in which there is an opening and an inseparable from it connected, massive closure part are located, or is arranged so that he successive slide plates step by step from a forward position in front of the retracted ram over the pouring opening and on this moves past, each of the consecutive Slide plates is provided either with an opening or a solid closure part and on which Casting vessel is attached to a support structure that holds the slide plate in a control position in which the slide opening or the massive closure part are aligned with the pouring opening, against a pouring opening surrounding sealing zone, characterized in that the supporting structure has a slide contact part having the space between the opposite edges of the slider body (12) in the longitudinal direction spanned the slide movement and has an opening for the passage of the molten metal, wherein one of the long sides of this slide contact part through a swivel joint (27, 28) with the casting vessel (1, 66) is connected and the opposite side of this part in the locking position by a releasable locking mechanism (33, 34) can be attached, wherein the slide contact part can be pivoted from the locking position into an open position in which the Slide (12) is accessible.

2. sliding gate valve closure device according to claim 1, characterized in that the swivel joint and the

509833/0319509833/0319

Locking mechanism have knee joint connections (33, 34), which the opposite edges of the slide contact part cause it to move into and out of the lock / position at the same time.

3. sliding gate valve closure device according to claim 1, with a reciprocating slide plate in which there is an opening and a solid closure part, which forms a unitary whole with the slide plate, characterized in that the slide contact part a spring arrangement (15) which is in contact with the slide plate.

4. sliding gate valve closure device according to claim 3, characterized in that the slide plate (12), the slide contact part and the spring arrangement (15) in a carrier (14) are arranged, which is reciprocally mounted in a main frame (13), which is in communication with the casting vessel (1) through the swivel joint, the carrier (14) being movable to and fro with the The plunger (17) has a separable connection (63) so that the carrier (14) pivots with respect to the plunger can perform.

509833/0319509833/0319