DE2258841C3 - Elektrische schneidemaschine fuer lebensmittel - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Schneidemaschine für Lebensmittel verschiedener Art mit einer zylindrischen und abnehmbaren Zerkleinerungsschale, die in einer zylindrischen Kammer angeordnet ist und in der sich ein von einem elektrischen Motor angetriebenes Messer dreht, wobei die Kammer auf einem Fußsockel abgestützt ist, der zur Aufnahme des Antriebssystems dient, und bei der oben im Deckel ein vertikaler Schacht vorgesehen ist.

Bei einer bekannten elektrischen Schneidemaschine mit diesen Merkmalen (DT-AS 12 46 183) gelangt das zu zerkleinernde Gut über den vertikalen Schacht des Deckels unmittelbar auf das Messer und fällt von dort zerkleinert nach unten in die zylindrische Kammer. Diese bekannte Ausführungsform hat insbesondere den Nachteil, daß nur diskontinuierlich gearbeitet werden kann, d. h., die zu zerkleinernde Menge wird durch das Fassungsvermögen der zylindrischen Kammer bzw. Schale begrenzt. Nach jedem Arbeitsgang ist es erforderlich das Messer zu entfernen, um es vom Schneidgut zu reinigen. Ferner ist es schwierig den Feinheitsgrad des Schneidgutes zu regeln unabhängig von der Einschaltdauer bei jedem Arbeitsvorgang.

Eine andere bekannte Art von Schneidemaschine arbeitet zwar kontinuierlich, läßt aber gleichfalls keine einfache Einstellung des Feinheitsgrades des zu zerkleinernden Gutes zu.

ίο Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine elektrische Schneidemaschine der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß ein kontinuierlicher Gebrauch bei entsprechender Regelung des Feinheitsgrades des Schneidgutes gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Zerkleinerungsschale in wenigstens zwei übereinanderliegende zylindrische Kammern geteilt ist, in denen sich die Messer in waagerechten Ebenen drehen, wobei die obere mit dem Schacht in Verbindung stehende Vorzerkleinerungskammer eine geringe Höhe aufweist und über eine Durchtrittsöffnung mit der unteren Teilkammer in Verbindung ist, wobei diese öffnung gegenüber dem Ausschnitt im Schacht verstellbar ist und die untere Teilkammer eine seitliche öffnung aufweist.

Die Erfindung bringt den Vorteil, daß eine beliebige

Menge von zu zerkleinerndem Gut kontinuierlich verarbeitet werden kann, wobei der Feinheitsgrad beliebig verstellt und auch der Art des zu verarbeitenden Gutes angepaßt werden kann.

Die Unteransprüche 2 bis 5 haben weitere zweckmäßige Ausgestaltungen des Gegenstandes des Patentanspruchs 1 zum Inhalt.

Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläutert.

Es zeigt

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform einer Schneidemaschine nach der Erfindung unter Weglassung der Stopfer,

Fig. 2 eine Draufsicht nach der Linie H-Il in Fig. 1,

Fig.3 eine Draufsicht nach der Linie IiI-III in Fig. 1 bei abgenommener Haube,

F i g. 4 eine schaubildliche Darstellung einer derartigen Schneidemaschine ohne Fußteil,

F i g. 5 eine entsprechende Darstellung wie in F i g. 4 bei Verwendung von Schneideaggregaten für Gemüse und Käse,

F i g. 6 einen Teilquerschnitt durch die Kammer mil der Zerkleinerungsschale und einer Stellung der Teile bei einem Lauf mit großer Geschwindigkeit,

F i g. 7 einen Teilquerschnitt durch die Kammer mii einer elektrischen Sicherheitseinrichtung,

F i g. 8 einen elektrischen Schaltplan für die Schal tungsmöglichkeit des elektrischen Motors und

F i g. 9 eine Ansicht der Schneidemesser.

Wie insbesondere in F i g. 1 dargestellt, besitzt di< Schneidemaschine eine zylindrische Kammer 10, in di< koaxial eine Zerkleinerungsschiale 11 eingesetzt ist. Di< Kammer 10 sitzt auf einem Fuß 12 in Form eine kegelförmigen Hohlkörpers auf, der nach oben hin mi Hilfe eines zweiteiligen Deckels verschlossen ist. Diese Deckel besteht aus einer dicken Scheibe 13, beispiels weise aus starrem Kunststoffmaterial und einer Haubi 14, die mit Hilfe einer Steckverbindung auf der Scheibi 13 angeordnet ist. Diese Haube 14 besitzt eine: vertikalen Schacht 15, in den ein zweiteiliger Stopfer 1€ 17 (F i g. 4 und 5) eingesetzt werden kann.

Die Zerkleinerungsschale ti ist mit Hilfe einer /ertikalen Trennwand 18 in eine obere Teilkammer 19 »eringer Höhe (beispielsweise 5 bis 10 mm) und eine jntere Teilkammer 20 geteilt. Die obere Teilkammer 19 jient zur Vorzerkleinerung, während in der unleren Teilkammer 20 die abschließende Zerkleinerung erfolgt bei gleichzeitiger Abgabe des zerkleinerten Gutes über eine seitliche öffnung 21 mit anschließendem Auslaufmundstück 22, das seitlich an der Kammer 10 angebracht ist. ,o

Die Haube 14 ist auf der Scheibe 13 derart angeordnet, daß sich der Sehacht 15 in einem entsprechenden Ausschnitt 23 in der Scheibe 13 fortsetzt. Der Schacht 15 und der Ausschnitt 23 sind oval ausgebildet (F i g. 3} und der Ausschnitt formt gleichzeitig eine am Umfang angeordnete Stufe 24, auf die die Haube 14 mit ihrem Rand aufgesetzt ist und der direkt mit dem oberen Rand der Teilkammer 19 zusammenwirkt.

Die Trennwand 18 ist an einer Seite mit einer Durchtrittsöffnung 25 versehen und weist die Größe eines Kreissegmentes von 90" (Fig. 2) auf. Ferner weist die Trennwand 18 in der Mitte ein Loch 26 auf, das zum Durchtritt einer Welle 27 mit Sechskantansatz dient und zwei kurze Zwischenstücke 28 und 29 aufweist, an denen die rotierenden Messer befestigt sind.

In der oberen Teilkammer ist an dem Zwischenstück 28 ein Doppelmesser 30 befestigt, das so nah wie möglich zur Scheibe 13 mit dem Ausschnitt 23 angeordnet ist. Das weitere Zwischenstück 29 trägt zwei symmetrisch zur Achse und 180° zueinander angeordnete Messer 31,32, die um 90° zu dem Doppelmesser 30 verdreht sind und in verschiedenen Ebenen rotieren. Das erstere Messer 31 belindet sich in der Nähe der Trennwand 18, während das zweite Messer 32 nahe dem Boden der Schale 11 angeordnet ist.

Alle Messer befinden sich auf der gleichen Achse und drehen sich in der gleichen Richtung und mit gleicher Geschwindigkeit, jede Messerklinge 30, 31 oder 32 weist die gleiche Form auf und kann beispielsweise ausgebildet sein wie in F i g. 9 dargestellt.

Die Welle 27 durchdringt in axialer Richtung eine Formplatte 33, die sich oben auf dem Fuß 12 befindet, wobei innerhalb des Hohlkörpers das Antriebssystem 34 angeordnet ist und an Gummiklötzchen 35 an der Formplatte 33 befestigt ist.

Aus den F i g. 2 bis 5 ist ersichtlich, daß die Scheibe 13 an der Kammer 10 mit Hilfe eines Bajonettverschlusses angebracht werden kann, wobei an den Teilen 13, 10 Steckschlitze 36 bzw. Steckfüße 37 angeordnet sind und die Teile auf einem inneren Rand 38 der Kammer 10 aufliegen. Um den aus Scheibe 13 und Haube 14 bestehenden Deckel jeweils in einer bestimmten Stellung anzubringen, ist einer der St^ckfüße 37 und der entsprechende Steckschlilz 36 vergrößert. Andererseits läißt sich dieser Deckel auf dem Rand 38 um einen Winkel verdrehen, wie dies in Fig. 3 angedeutet ist, wobei der Ausschnitt 23 gegenüber der Durchtrittsöffnung 25 verdreht wird und damit die Dauer des 21erkleinerungsvorganges geregelt werden kann. Wenn f>o sich die Durchtrittsöffnung 25 an dem Auslaufmundstück 22 befindet, dann dauert der Zerkleinerungsvorgang am längsten.

Wie dies in den Fig.4 und 5 gezeigt ist, kann die Zerkleinerungsschale 11 durch zwei übereinander (»5 angeordnete Scheiben ersetzt werden, die dazu dienen, um beispielsweise Gemüse zu schneiden oder Käse zu irasneln. Dazu ist eine obere Schneide- oder Raspel-

scheibe 39 und eine untere Schleuderscheibe 40 zum Ausbringen des Produktes vorgesehen.

Zum Zerkleinern von Fleisch kann der Motor mit einer Drehzahl von etwa &O00 Umdrehungen pro Minute angetrieben werden, wobei die Drehzahl bei der Bearbeitung von Gemüse oder Käse etwa 3000 Umdrehungen pro Minute sein kann. Wenn die Schneidemaschine ausgebildet ist wie in F i g. 5 gezeigt, d.h. ohne die Zerkleinerungsschale 11, dreht sich der Motor mit etwa 3000 Umdrehungen pro Minute. Wenn die Zerkleinerungsschale 11 aufgesetzt wird, dann ergibt sich eine Umdrehungszahl von 6000 Umdrehungen pro Minute, was durch die Ausführungsform gemäß F i g. 6 bewirkt wird. Dazu befindet sich seitlich in der zylindrischen Kammer 10 ein in einer Bohrung 42 verschiebbarer Druckstift 41, der sich an einer Druckfeder 43 abstützt und durch den Rand der Schalt 11 nach unten gedrückt wird und dabei einen Arm 44 bewegt, der auf einen in der Zeichnung nicht dargestellten Mikroschalter einwirkt und eine entsprechende Umschaltung bewirkt, wie dies in dem elektrischen Schaltbild in F i g. 8 dargestellt ist. wobei beim Schließen des Schalters G V der Motor sich mit hoher Geschwindigkeit dreht.

In dieser Zeichnung befindet sich der Geschwindigkeitswähler normalerweise in der Stellung PV(geringe Geschwindigkeit) und zwar dann, wenn die Zerkleinerungsschale il nicht aufgesetzt ist. Beim Aufsetzen der Schale 11 erfolgt die Umschaltung, indem der Schalter PVgeöffnet wird und der Schalter GKgeschlossen wird. Der Motor ist mit R bezeichnet, wobei die Geschwindigkeitsregelung durch Zu- und Abschaltung von Widerständen erfolgt.

Eine andere Ausführungsform kann mit der elektrischen Sicherheitsvorrichtung versehen sein, wie sie in Fig. 7 dargestellt ist. Dazu kann der Motor erst eingeschaltet werden, wenn die Scheibe 13 an ihrem Platz angeordnet ist. Damit verschiebt die Scheibe 13 einen Bolzen 45, der in einer seillichen Bohrung der Kammer 10 angeordnet ist, wodurch ein beweglicher Arm 46 bewegt wird, der auf einen Druckknopf 47 drückt, der wiederum einen Kontakt 48 schließt, so da^ der Motor mit Strom versorgt wird.

Aus Sicherheitsgründen kann die gleiche Vorrichtung an der Zerkleinerungsschale angebracht werden und zwar derart, wie dies in dem Schaltbild in F i g. 8 gezeigt ist, wobei der Motor nur mit Strom versorgt wird, wenn die Kontakte 48 durch den Deckel und die Kontakte 49 durch die Schale geschlossen sind.

Die Schneidemaschine zum Zerkleinern von Fleisch arbeitet wie folgt:

Der Stopfer 16 wird in den Schacht 15 eingesetzt, wobei dann Fleischstücke bzw. Fleischstreifen in den verbleibenden Schacht eingefüllt werden. Daraufhin wird der Motor eingeschaltet, wobei das Fleischstück mit Hilfe des Stopfers 17 gegen die obere Teilkammer 19 der Zerkleinerungsschale 11 gedruckt wird. ]edes von dem Messer 30 abgeschnittene Stück wird durch das Messer 30 zur Durchtrittsöffnung 25 gefördert, wobei es durch das mit hoher Geschwindigkeit rotierend« Messer 30 optimal zerkleinert wird. Entsprechend dei Stellung des Ausschnittes 23 der Scheibe 13 erfolgt ein« feine oder grobe Vorzerkleinerung.

In der unteren Teilkammer 20 wird das vorzerkleiner te Fleisch durch die zwei Messer 31. 32 abschließen! zerkleinert, wobei diese Messer gleichzeitig da Ausbringen des zerkleinerten Produktes durchführe und durch ihre Anordnung in verschiedenen Höhen fü

eine gleichmäßige Entleerung bzw. Säuberung der Trennwand 18 und des Bodens der Kammer 10 sorgen.

Wenn das Gerät zum Schneiden von Gemüse oder Raspeln von Käse verwendet wird, dann können die einzelnen Stücke in der gleichen Art und Weise in den Schacht 15 gegeben werden, wobei ein Stopfer verwendet wird, der die gemeinsamen Abmessungen der Stopfer 16,17 aufweist.

Bei dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel weist die Zerkleinerungsschale lediglich zwei Kammerr auf, was in der Regel ausreichend ist, um gute Ergebnisse hinsichtlich der Feinheit und Regulierbarkeil des Schneidgutes zu erzielen. Es können aber genausc gut zwei oder drei Vorzcrkleinerungskammern vorgesehen werden, die die gleichen Schneidorgane aufweisen, wobei die Verbindungsöffnungen zueinander un· 90° entgegen dem Drehsinn verschoben sind.

Hierzu 8 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Elektrische Schneidmaschine für Lebensmittel verschiedener Art mit einer zylindrischen und abnehmbaren Zerkleinerungsschale, die in einer zylindrischen Kammer angeordnet ist und in der sich ein von einem elektrischen Motor angetriebenes Messer dreht, wobei die Kammer auf einem Fußsockel abgestützt ist, der zur Aufnahme des Antriebssystems dient, und bei der oben im Deckel ein vertikaler Schacht vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerungsschale (11) in wenigstens zwei übereinanderliegende zylindrische Kammern (19, 20) geteilt ist, in denen sich die Messer (30,31, 32) in waagerechten Ebenen drehen, wobei die obere mit dem Schacht (15) in Verbindung stehende Vorzerkleinerungskammer

(19) eine geringe Höhe aufweist und über eine Durchtrittsöffnung (25) mit der unteren Teilkammer

(20) in Verbindung ist, wobei diese öffung (25) gegenüber dem Ausschnitt (23) im Schacht (15) verstellbar ist und die untere Teilkammer (20) eine seitliche Öffnung (21) aufweist.

2. Schneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schale (11) mit den Messern (30, 31, 32) durch eine obere Schneide- oder Raspelscheibe (39) und eine untere Schleuderscheibe (40) ersetzbar ist.

3. Schneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich in der Wandung der Kammer (10) in einer Bohrung (42) ein unter Federdruck stehender Stift (41) angeordnet ist, der beim Aufsetzen der Schale (11, 18) einen Kontakt zum Umschalten des Motors auf schnellen Lauf betätigt.

4. Schneidemaschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß beim Aufsetzen der Scheibe (13) ein seitlich in der Wandung der Kammer (10) geführter Bolzen (45) verschiebbar ist, der auf einen beweglichen Arm (46) einwirkt und einen Kontakt (48) zum Einschalten des Motors (M) schließt.

5. Schneidmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben (39, 40) mit Hilfe von Steckverbindungen mit dem Antrieb verbunden sind.