DE2250569A1 - Maschine zum ausrollen von backteig und aehnlicher massen - Google Patents

Description

• Maschine zum Ausrollen von Backteig und ähnlicher Massen Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Ausrollen von Backteig und ähnlicher Massen mittels kraftangetriebener Wirkwalzen, zwischen denen die Teigmasse hindurchgeführt wird.
• Solche Teilausrollmaschinen gehören bereits zum Stande der Technik. Sie sind mit einem Wirkwalzenpaar ausgestattet, an das sich nach beiden Seiten Transportbänder anschließen.
• Jeweils eines der Transportbänder führt den Backteig an das Wirkwalsenpaar heran, während das andere Transportband die zwischen den Wirkwalzen heraustretende Teigmasse wegführt. Nachdem die gesamte Teigmasse durch das Wirkwalsenpaar hindurchgetreten ist, werden die Transportbänder und das Wi'rkwalzenpaar reversiert , nachdem die Wirkwalzen dichter gegeneinandergestellt worden sind. Beim darauffolgenden Durchlauf der Teigmasse durch das Wirkwalzenpaar wird die Schichtdicke des Teiges weiter vermindert. Um eine Backteigmenge zur Herstellung von Gebäck auf eine bestimmte Schichtdicke herunterzuwalzen, ist also bei diesen bekannten Teigausrollmaschinen eine mehr oder weniger große Anzahl von aufeinanderfolgenden Ausrollvorgängen erforderlich' wobei jeweils zwischen zwei aufeinanderfolgenden Ausrollvorgängen der Abstand zwischen den Wirkwalzen des Wirkwalzenpaares nachgeregelt werden muß.
• Die Arbeitsweise dieser bekannten Teigausrollmaschinen ist also noch verhältnismäßig aufwendig und zeitraubend.
• Aufgabe der Erfindung ist es, eine Maschine zum Ausrollen von Backteig mittels kraftangetriebener Wirkwalzen, zwischen denen die Teigmasse hindurchgeführt wird, so auszugestalten, daß eine Backteigmenge in nur einem Ausrollvorgang auf die jeweils gewünschte Schichtdicke gebracht werden kann.
• Die Lösung dieser Aufgabe ist nach der Erfindung in einfacher Weise durch Tandemanordnung einer größeren Anzahl von Wirkwalzenpaaren erreichbar.
• Der Einfachheit halber können hierbei sämtliche Wirkwalzenpaare gemeinsam angetrieben werden.
• In den meisten Fällen ist es dabei von Vorteil, wenn die Wirkwalzenpaare mit unterschiedlicher Geschwindigkeit angetrieben werden, und zwar in der Weise, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Wirkwalzen von der Einlauf- nach der Auslaufseite hin zunimmt.
• Eine einfache Bauart solcher Teigausrollmaschinen ergibt sich, wenn einerseits die Unterwalzen und andererseits die Oberwalzen sämtlicher Wirkwalzenpaare jeweils in einer gemeinsamen Traverse gelagert sind. Zur Einstellung der jeweiligen Endschichtstärke des Teiges brauchen dann lediglich Ober- und Untertraverse gegeneinander verstellt zu werden. In diesem Zusammenhang kann es auch von Vorteil sein, wenn mindestens eine der Traversen verschwenkbar aufgehangt ist. Hierbei sollte aus Gründen der Zweckmäßigkeit das Schwenklager der Traverse mit der Lagerachse einer Wirkwalze, vorzugsweise der ersten oder letzten Wirkwalze, fluchten. Hierdurch ist dann auch die Möglichkeit gegeben, die Antriebsverbindung zwischen den oberen und den unteren Wirkwalzen im Bereich des Traversen-Schwenklagers vorzusehen.
• Schließlich kann nach der Erfindung bei einer solchen Teigausrollmaschine die Antriebsverbindung zwischen allen Wirkwalzen durch Kettentriebe hergestellt werden.
• In der einzigen Figur der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in schematischer Seitenansicht dargestellt.
• Die Teigausrollmaschine hat eine größere Anzahl von Wirkwalzenpaaren 12. 12, 21 22; 31 32 41 42. 51, ? und 6 , 6 , deren Wirkwalzen, bspw. im Änschluß an einen Teigauflagetisch 7 um horizontale Achsen drehbar gela° gert sind. Die unteren Wirkwalzen 12, 22, 32, 42, 52 und 6 lagern dabei in einer gemeinsamen Traverse 8, während die oberen Wirkwalzen 11, 21, 3 41, 51 und 61 in einer entsprechenden Traverse 9 gelagert sind. Die untere Traverse 8 kann ortsfest so angeordnet sein, daß die in ihr lagernden~Wirkwalzen 12 bis 62 jeweils mit ihrem oberen Umfangsteil etwa auf gleicher Höhe mit dem Teigauflagetisch 7 liegen.
• Die obere Traverse 9 ist bspw. an ihrem vorderen Ende in Fluchtlage mit der Drehachse der Wirkwalze 11 in Lagerböcken 10 schwenkbar gehalten, derart, daß sie um dieses Lager mit Hilfe einer geeigneten Stellvorrichtung, bspw. einer Stellspindel 11, nach Art eines einarmigen Hebels verschwenkt werden kann. Während hierbei der Abstand zwischen den beiden Wirkwalzen 11 und 12 des einlaufseitigen Wirkwalzenpaares immer konstant bleibt, kann der Spalt zwischen den Wirkwalzen der weiteren Wirkwalzenpaare 21, 22 bis 61, 62 mit Hilfe der Stellspindel 11 nach Bedarf verändert werden. Maßgebend für die jeweilige Einstellung der Traverse 9 ist dabei die Spaltdicke zwischen dem auslaufseitigen Wirkwalzenpaar 61 und 62, weil hierdurch die Schichtdicke der fertig ausgerollten Teigmasse bestimmt wird.
• Alle Wirkwalzen 11, 12 bis 61, 62 können gemeinsam von einem einzigen Motor (nicht gezeigt) angetrieben werden.
• Als Antriebsmittel eignen sich hierzu besonders Kettentriebe, wobei ein Kettentrieb 12 über Kettenräderldie unteren Wirkwalzen 12 bis 62 der Wirkwalzenpaare antreibt, während ein zweiter Kettentrieb 13 in entsprechender Weise alle oberen Wirkwalzen i1 bis 61 der Wirkwalzenpaare bewegt. Ein dritter Kettentrieb 14 verbindet die Kettentriebe 12 und 13 dort miteinander, wo die obere Traverse 9 schwenkbar aufgehängt ist, weil an dieser Stelle der Achsabstand zwischen den beiden Wirkwalzen ii und 12 des Wirkwalzenpaares immer konstant bleibt. Der Antriebsmotor kann natürlich an jeder beliebigen Stelle auf die Kettentriebe zur Wirkung kommen. Besonders zweckmäßig ist es jedoch, wenn der Antriebsmotor an einer Wirkwalze des einlaufseitigen Wirkwalzenpaares 11, 12 angreift, weil hier sämtliche zusammenarbeitenden Kettentriebe 12, 13, 14 nahe beieinander liegen.
• Für ein gutes Arbeitsergebnis beim Ausrollen der Teigmassen ist es manchmal von Vorteil, wenn die schwindigkeit der Wirkwalzenpaare 11, 12 bis 61 6L von der Einlaufseite nach der Auslaufseite hin zunimmt. Das kann auf verschiedene Art und Weise bewirkt werden. So ist es bspw. möglich, den Durchmesser der auf den Achsen der einzelnen Wirkrollen sitzenden Kettenräder von der Einlaufseite nach der Auslaufseite hin stufenweise zu verringern und diese am Umfang mit abnehmenden Zähnezahlen auszustatten. Die gleiche Wirkung könnte aber auch erzielt werden, wenn alle Kettenräder gleichen Durchmesser und gleiche Zähnezahlen besitzen, indem der Durchmesser der Wirkwalzen von der Einlaufseite nach der Auslauf seite hin zunehmend größer wird.
• Für die Wirkungsweise der vorbeschriebenen Teigausrollmaschine ist von wesentlicher Bedeutung, daß eine größere Anzahl von Wirkwalzenpaaren in Tandemanordnung vorgesehen sind, um hierdurch zu erreichen, daß der vom Auflagetisch 7 aus zwischen die Wirkwalzenpaare geschobenen Backteig in einem Durchlauf auf die jeweils gewünschte Schichtdicke zu bringen. Die einfachste Ausbildung einer solchen Teigausrollmaschine ist dabei vorstehend beschrieben worden, ohne daß sich die Erfindung hierauf beschränkt. So kann bspw. die Anstellung der Wirkwalzenpaare gegeneinander anders als vorstehend beschrieben ausgebildet werden. Auch liegt es im Rahmen der Erfindung, die Antriebsvorrichtung für die Wirkwalzenpaare in einer anderen als der beschriebenen Ausführun zu verwenden.

Claims (9)

Patentansprüche

1. Maschine zum Ausrollen von Backteig und ähnlicher Massen mittels kraftangetriebener Wirkwalzen, zwischen denen die Teigmasse hindurchgeführt wird, gekennzeichnet durch Tandemanordnung einer größeren Anzahl von Wirkwalzenpaaren (11, 12 bis 61, 62).

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichne tr daß sämtliche Wirkwalzenpaare (11, 12 bis 65, 62) gemeinsam angetrieben sind (12, 13, t4).

3. Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Wirkwalzenpaare (11, 12 bis 61, 62) mit unterschiedlicher Geschwindigkeit angetrieben sind.

4. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i2c h n e t, daß einerseits die Unterw en (1 bis 62) und andererseits die Oberwalze (11 bis 61) sämtlicher Wirkwalzenpaare (11, 12 bis 61, 62) jeweils in einer gemeinsamen Traverse (12 bzw. 13) gelagert sind.

5. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß Obertraverse (13) und Untertraverse (12) gegeneinander verstellbar sind (11).

6. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine (13) der Traversen (12, 13) verschwenkbar aufgehangt ist (10).

7. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenklager (10) der Traverse (13) mit der Laserachse einer Wirkwalze, vorzugsweise der ersten (1 ) oder letzten (61) Wirkwalze, fluchtet.

8. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsverbindung zwischen-den oberen Wirkwalzen (11 bis 61) und den unteren Wirkwalzen (12 bis 62) im Bereich des Traversen-Schwenklagers (10> vorgesehen ist.

9. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß die Antriebsverbindung zwischen allen Wirkwalzen (11, 12 bis 61, 62) durch Kettentriebe (12, 13, 14) gebildet ist.