DE2129583C3 - Verfahren zur Herstellung von Phosphinsäureanhydriden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von PhosphinsäureanhydridenInfo
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- C07F9/02—Phosphorus compounds
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Description
10
worin Ri und R2 Alkyl-, Aryl- und Aralkylgruppen
mit bis zu 18 Kohlenstoff-Atomen bedeuten, dadurch gekennzeichnet, daß man Phosphinsäureester
der allgemeinen Formel
R-, O
(H)
worin Ri und R2 die obige Bedeutung haben und R3
eine Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoff-Atomen bedeutet, mit anorganischen Säurehalogeniden der
allgemeinen Formel
(YO)nX2
(III)
für /1 = 1:
:R,R2POR3 + YOX2
:R,R2POR3 + YOX2
Il
ο
für »1 = 2:
diesem Verfahren für jedes MoI Phosphinsäurechlond ein Mol Phosphoroxychlorid als unerwünschtes Nebenprodukt
an (H ο u b e η — W e y 1, Methoden der Organischen
Chemie, Georg Thieme Verlag, Stuttgart 1963, Bd. XII/1, S. 241, 243). Es ist ferner bekannt,
Phosphinsäureanhydride durch Erhitzen von Phosphinsäurechloriden mit Phosphinsäurealkylestern auf etwa
150 -160° C herzustellen (Ioc. cit, S. 266).
Es wurde nun — in dem Bestreben, ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von Phosphinsäureanhydriden
zu schaffen — gefunden, daß man Phosphinsäureanhydride der allgemeinen Formel
15
worin Y ein Kohlenstoff- oder ein Schwefelatom, X ein Halogenatom und π für Y = Kohlenstoff die Zahl
1 oder 2 und für Y=Schwefel die Zahl 1 bedeuten, im Molverhältnis etwa 2:1 bei Temperaturen
zwischen -20 und +100°Cumsetzt
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein inertes Lösungsmittel verwendet
wird.
Es ist bekannt, Phosphinsäureester durch Umsetzung mit Phosphorpentachlorid in die Phosphinsäurechloride
zu überführen, wobei in einer Nebenreaktion auch Phosphinsäureanhydride entstehen. Außerdem fällt bei
45 P—O—P
/Il Il \
R1 O
O R,
worin Ri und R2 Alkyl-, Aryl- und Aralkylgruppen mit
bis zu 18 Kohlenstoffatomen bedeuten, dadurch in guter Ausbeute herstellen kann, daß man Phosphinsäureester
der allgemeinen Formel
25
30
R2 O
worin Ri und R2 die obige Bedeutung haben und R3 eine
Alkylgruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen bedeutet, mit anorganischen Säurehalogeniden der allgemeinen
Formel
(YO)11X2
(III)
worin Y ein Kohlenstoff- oder ein Schwefelatom, X ein Halogenatom und π für Y = Kohlenstoff die Zahl 1 oder
2 und für Y=Schwefel die Zahl 1 bedeuten, im Molverhältnis etwa 2:1 bei Temperaturen zwischen
-20 und +100° C umsetzt
Die Bruttoreaktion verläuft nach folgendem Reaktionsschema:
R1R2POPR2R1 + YO2 + 2R3X
O O
O O
2R1R2POR3 + (CO)2X2 » R1R2POPR2R1 + CO + CO2 + 2R3X
O OO
Für die Bildung des Anhydrids wird also ein halbes Mol anorganisches Säurehalogenid pro Mol Phosphinsäureester
benötigt« Mit einem weiteren halben Mol anorganischen Säurehalogenids pro Mol des Ursprung'
lieh eingesetzten Phosphinsäureesters geht die Reaktion
weiter bis zum entsprechenden Phosphinsäurehalo' genid.
Im allgemeinen ist es ausreichend, die Reaktionspart*
ner in etwa stöchiometrischen Mengen einzusetzen.
Zwar ist ein Überschuß an anorganischem Säurehaloge*
nid, beispielsweise bis 2% oder bis 5%, möglich, der bei kleinen Ansätzen auch bis 10% steigen kann, doch wird
durch solche Überschüsse die Abgas^Aufarbeitung aufwendiger« Insbesondere höhere Überschüsse können
zu einer Minderung der Ausbeute führen, vor allem Weil dann auch beträchtliche Mengen Phosphinsäurehalogenid
entstehen.
Die als Ausgangsverbindungen eingesetzten
Die als Ausgangsverbindungen eingesetzten
phinsäureester der Formel II können nach literaturbekannten
Methoden und nach dem Verfahren der DE-OS 21 OO 779 erhalten werden. Die Reste R] und R2 in der
Formel II, die gleich oder verschieden sein können, bedeuten Alkylgruppen mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen,
vorzugsweise mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen, insbesondere 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, ferner Aryl- oder
Aralkylgruppen mit 6 bis 18 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise mit 6 bis 10 Kohlenstoffatomen, insbesondere
Phenyl- oder Phenylalkylgruppen, wie Phenäthyl- und insbesondere Benzylreste. Der Rest R3 ist eine
Alkylgruppe und kann wie Rt und R2 1 bis 18
Kohlenstoff atome, vornehmlich 1 bis 10 Kohlenstoffatome, enthalten. Der leichteren destillativen Abtrennbarkeit
wegen sind jedoch für R3 Alkylreste mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bevorzugt
Es kommen somit als Ausgangsverbindungen beispielsweise in Frage:
Düiiethylphosphinsäure-methylester,-äthylester,
-prcipylester, -Exitylester, -decylester,
-prcipylester, -Exitylester, -decylester,
^_ J I A.
-uciaucuy tcaici,
Mei:hyläthylphosphinsäure-methylester,
-äthylester, -isopropylester, -butylester,
die entsprechenden Diäthylphosphinsäureester,
Dipropyl- oder Dibutyl-phosphinsäureester,
Meiihyloctylphosphinsäure-methyl.ester,
-isobutylester, -octylester,
Methyldecylphosphinsäure-isobutylester,
Methyldodecylphosphinsäure-butylester,
Methyloctadecylphosphinsäure-methylester,
-prcipylester,
Mei:hylbenzylphosphinsäure-pro.oYlester,
Diphenylphosphinsäure-rnethylester
Als Säurehalogenide der Formel Iu kommen vor allem die Bromide und insbesondere die Chloride in
Frage, wie Phosgen, Bromphosgen, Oxalylchlorid, Oxalylbromid, Thionylchlorid und Thionylbromid. Bevorzugt
kommt Phosgen zur Anwendung.
Die Umsetzung kann in Gegenwart von Lösungsmitteln, wie Methylenchlorid, Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff,
Benzol, Toluol, Xylol, Chlorbenzol, Dioxan, Tetrahydrofuran, Diäthyläther, Diisopropyläther,
durchgeführt werden. Bevorzugt ist die Anwendung von Lösungsmitteln dann, wenn die Ausgangsprodukte oder
die entstehenden Phosphinsäureanhydride hohe Schmelzpunkte besitzen, insbesondere oberhalb
+ 75° C. Doch ist es auch in diesen Fällen möglich, die Reaktion ohne Lösungsmittel durch Erhöhung dei
Temperatur über den Schmelzpunkt der Produkte durchzuführen.
Die Reaktionstemperatur beträgt etwa -20 bis + 100rC. Bevorzugt sind Temperaturen von +15 bis
+ 750C, insbesondere +20 bis +400C. Da die Reaktion
nicht sehr stark exotherm ist Hegt es im wesentlichen an der apparativen Gestaltung des Verfahrens, ob eine
Kühlung oder eine Wärmezufuhr erforderlich ist. Die Reaktion verläuft schnell und ist in üblichen Anlagen —
abhängig von der Temperatur und gegebenenfalls vom Maßstab — in etwa 0i5 bis 5 Stunden beendet Natürlich
kann die Reaktion unter Druck, beispielsweise bis 5 oder
10 atü, durchgeführt werden, doch ist die drucklose Durchführung bevorzugt
Zur Durchführung der erfiridungsgemäßen Reaktion
können an sich die Reaktionspartner in beliebiger Reihenfolge zusammengegeben werden- Es kann also
beispielsweise' der Phosphinsäureester Vorgelegt wer*
den und das anorganische Säurehalogenid zugegeben werden oder auch umgekehrt Bei kontinuierlicher
Reaktionsführung gibt man zweckmäßig die Reaktionspartner im gewünschten Verhältnis gleichzeitig zu, bei
der Verwendung von gasförmigen anorganischen Säurehalogeniden vorzugsweise im Gegenstrom, beispielsweise
in einer Kolonne.
Bevorzugt wird das benötigte anorganische Säurehalogenid zu eier berechneten Oberschuß-Menge an
Phosphinsäureester gegeben.
Es ist ein Vorteil des Verfahrens, daß die Abfallprodukte durchweg gasförmig oder leicht destUlierbar sind.
Beim Arbeiten in stöchiometrischen Mengen sind die Abgase praktisch frei von Säurechloriden; insbesondere
bei Verwendung von Phosgen bestehen sie praktisch lediglich aus CO2 und dem leicht abtrennbaren
Alkylchlorid. Bei längerkettigen Estergruppen dient das entstehende Alkylhalogenid gleich als Lösungsmittel
bzw. kann ein solches in früheren Ansätzen erhailenes
:;o Alkylhalogenid als Lösungsmittel dienen.
Das erfindungsgemäße Verfahren bringt wenig Kcrrosionsprobleme mit sich, es kann in allen unier
Reaktionsbedigungen beständigen Materialien durchgeführt werden, wie in Glas, Keramik, Stahl und
Stahllegierungen oder Nickel und Nickellegierungen.
Da die Umsetzungen in sehr guten bis praktisch quantitativen Ausbeuten verlaufen, ist es in vielen
Fällen, in denen die Phosphinsäureanhydride nur eine Zwischenstufe für weitere Umsetzungen sind, möglich,
;io diese Weiterverarbeitung mit dem Rohprodukt gegebenenfalls
im verwendeten Lösungsmittel durchzuführen. Andernfalls kann die isolierung der Phosphinsäureanhydride
z. B. durch Destillation erfolgen.
Es war überraschend, daß bei dem erfindungsgemä-
;i5 Ben Verfahren schon bei relativ niedrigen Temperaturen
die Phosphinsäureanhydride gebildet werden, und zwar deshalb, weil man hier die Bildung der
Phosphinsäureanhydride aufgrund normaler Überlegungen anhand des einschlägigen Standes der Technik
bestenfalls erst bei Temperaturen üLjr etwa 150° C
hätte erwarten sollen.
Es war nämlich einerseits bekannt, daß sich aus verschiedenen Phosphorsäureestern und Phosgen die
entsprechenden Phosphorsäurechloride bilden [J. Chem.
Soc. (London) 1962, Seiten 1004 bis 1008]; andererseits
kannte man auch die Umsetzung von Phosphinsäurechloriden mit Phosphinsäurealkylestern zu Phosphinsäureanhydriden
bei Temperaturen von etwa 150 bis 160°C [Houben-Weyl, Methoden der Organi
5-d sehen Chemie, Band Xll/l (1963), Seite 266} Wie eigene
Versuche bestätigten, gelingt die letztgenannte Umsetzung um so schlechter, je weiter unterhalb des
erwähnten Temperaturbereichs man sie durchführt. Wenn man daher davon ausgeht, daß sich bei der
Reaktion von Phosphinsäureestern mit Phosgen und/oder anderen anorganischen Säurehalogeniden im
Molverhältnis etwa 2 :1 zunächst Phosphmsäurehalogenide
und aus diesen und dem nicht umgesetzten Phosphinsäureester dann die jeweiligen Phosphinsäuren
β) anhydride bilden, dürfte man brauchbare Ausbeuten nur bei Temperaturen über etwa 1 WC erwarten.
Daß die Reaktion entgegen dieser Erwartung erfindungsgemäß dennoch bei erheblich niedrigeren
Temperaturen — ja bereits etv/a bei Raumtemperatur
6!) 1^ in ausgezeichneter Weise gelingt, hat seine Ursache
darin, daß sie nicht über die Stufe der Phosphinsäurehalogenide verläuft, sondern in direkter Umsetzung zu den
entsprechenden Phosphinsäureanhydriden.
21 29
Als Zwischenprodukte, ζ, Β. für Pflanzenschutzmittel,
sind die Phosphinsäureanhydride von hohem Interesse. Das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung
gestattet es, sie in hohen Ausbeuten, in vorzüglicher Reinheit und in technisch einfacher Weise herzustellen.
In einem mit Rührer und Rückflußkühler versehenen ι ο
Glaskolben werden 77 g (0,71 Mol) Dimethylphosphinsäuremethylester
in 250 ml Methylenchlorid gelöst und unter gutem Rühren 45,5 g (0,382 Mol) Oxalylchlorid
während 45 Minuten unter Kühlung bei 15-20° C eingetropft Anschließend wird der Hauptteil des
Methylenchlorids abdestilliert Die Reaktionsmischung wird dann gekühlt und abgesaugt Man erhält 55 g
Dimethylphosphinsäureanhydrid, Fp.: 118—120°C [Lit:
119-121°C, G. M. Kosolapoff et al, Am. Soc. 73, 5466 (1951)j Das entspricht einer Ausbeute von 91%
d.Th.
In die in Beispiel 1 angegebene Apparatur werden 500 g Methyläthylphosphinsäureisobutylester gegeben
und 151 g Phosgen eingeleitet Die Temperatur steigt dabei an auf 55° C. Anschließend wird nachgerührt und
im Wasserstrahlvakuum das gebildete Isobutylchlorid abdestilliert Der Rückstand wird destilliert Man erhält
285 g Methyläthylphosphinsäureanhydrid, Kp. 0,5 :13O0C. Das entspricht einer Ausbeute von ca. 94%
d.Th.
In die in Beispiel 1 angegebene Apparatur werden 500 g Methylhexylphosphinsäureisobutylester gegeben
und 113 g Phosgen während 2 Stunden eingeleitet Anschließend wird nachgerührt und im Wasserstrahlvakuum
das gebildete Isobutylchlorid abdestilliert Der Rückstand wird destilliert Man erhält 300 g Methylhexyiphosphmsäureanhydrid,
KIp. 0,2:188° C. Das entspricht einer Ausbeute von ca ?"·% d. Th.
Claims (1)
- Patentansprüche:U Verfahren zur Herstellung von Phosphinsäureanhydriden der allgemeinen Formel\ /■ρ—ο—ρ/Il Il \R2 O O R2(D
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