DE2119269A1

DE2119269A1 - Hand milling machine for hollow profiles

Info

Publication number: DE2119269A1
Application number: DE19712119269
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-04-21
Filing date: 1971-04-21
Publication date: 1972-11-02
Also published as: DE7115155U

Description

Handfräsmaschine für Hohlprofile Die Erfindung betrifft eine Handfräsmaschine zum~Einfräsen von Schlitzen, Nuten oder dergleichen an Hohlprofilen aus Kunststoff, Aluminium oder ähnlichen Werkstoffen, mit einem mit der Fräsmaschine verbundenen Führungskörper zur Anlage an den der Führung der Handfräsmaschine dienenden Flächen des Profils. DUnnwandige Hohlprofile aus Kunststoff, Aluminium oder ähnlichen Werkstoffen dienen beispielsweise zur Herstellung von Fenster- oder Türrahmen. An diesen flohlprofilen müssen Einfräsungen, wie zum Beispiel Schlitze oder Nuten æum Anbringen der Beschläge ausgeführt oder Stege des Profils entfernt werden. Bisher wurden fUr diese Fräsarbeiten die gleichen Handoberfräsen und stationären Fräsmaschinen verwendet, wie auch für die Holzbarbeitung. Hand milling machine for hollow profiles The invention relates to a hand milling machine For ~ milling slots, grooves or the like on hollow profiles made of plastic, Aluminum or similar materials, with one connected to the milling machine Guide body for contact with the surfaces used to guide the hand-held milling machine of the profile. Thin-walled hollow profiles made of plastic, aluminum or similar materials are used, for example, to manufacture window or door frames. At these flea profiles must be milled, such as slots or grooves æ to attach the fittings executed or webs of the profile are removed. So far, for this milling work used the same hand routers and stationary milling machines, as well as for the woodworking.

Diese Handoberfräsen für die Holzbearbeitung haben einen hochtourigen Motor und sind mit Schaftfräsern für die Holzbearbeitung ausgerüstet. Die Schneidengeometrie dieser Fräser ist so gestaltet, daß der Fräser möglichst tief in das Vollmateriaholz eintauchen kann und dann seitlich verfahren werden kann, um den Schlitz oder dergleichen zu erzeugen.These hand routers for woodworking have a high speed Motor and are equipped with end mills for woodworking. The cutting edge geometry This cutter is designed so that the cutter as deeply as possible into the solid wood can immerse and then can be moved sideways to the slot or the like to create.

Wegen des hohen Späneanfalls müssen die Fräser große Spanraum aufweisen. Weil der Fräser verh.ltnismäßig tief eintauchen muß, ist der Handoberfräsmotor mit einer Einrichtung zur senkrechten Führung versehen, damit man den durch Federdruck in seiner oberen Stellung gehaltenen Fräsmotor an Handgriffen hinunterdrücken und den Fräser in den Werkstoff eintauchen kann.Because of the high amount of chips, the milling cutters must have a large chip space. Because the milling cutter has to plunge relatively deeply, the hand-held router motor is included a device for vertical guidance provided so that the spring pressure in Hold down the milling motor held in its upper position using the handles and press the Milling cutter can dip into the material.

Damit man die Handoberfräse auch seitlich verfahren und Nuten, Schlitze und dergleichen fräsen kann, ist unten an der senkrechten Führung eine Grundplatte angebracht, die beim seitigen Verfahren über die Holzoberfläche gleitet.So that you can move the hand router sideways and make grooves, slots and the like, is a base plate at the bottom of the vertical guide attached, which slides over the wooden surface when moving on the side.

Bei Hohlprofilen aus beispielsweise Kunststoff oder Aluminium ist an den zu fräsenden Stellen meist keine genügend große Fläche zum Aufsetzen und Führen der Handoberfräse vorhanden. Da der für die Holzbearbeitung für gr-t3ere Leistung ausgelegte, verhältnismäig schwere Motor, der sich über dem Fräser befindet, mangels ausreichender Führungsfläche an den Hohiprofilen nicht sicher geführt werden kann, neigt die Maschine leicht zum UmtÄppen.In the case of hollow profiles made of, for example, plastic or aluminum at the points to be milled there is usually not a sufficiently large area to place on and Guide the hand router available. Since the one for woodworking for larger Power designed, relatively heavy motor, which is located above the cutter, cannot be safely guided due to the lack of sufficient guide surface on the hollow profiles the machine tends to be easily re-taped.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Handfräsmaschine fUr HohlprofSle zu schaffen,mit der die erforderlichen Schlitze, Nuten und dergleichen in einfacher Weise unter sicherer Führung der Maschine- gefräst werden kanne, wobei eine universelle und rasche Anpassung der FUhrungseinrichtung an alle bei derartigen Arbeitsgängen vorkommenden Anwendungsfälle möglich sein soll.The invention is based on the object of providing a hand-held milling machine for To create HohlprofSle with which the necessary slots, grooves and the like can be milled in a simple manner with safe guidance of the machine, with universal and rapid adaptation of the guide device to all of these Operations occurring applications should be possible.

Diese Aufgabe wßrd erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Führungskörperals axial und im Abstand zum Fräser an der Handfräsmaschine klemmbar zu verstellende FUhrungsleiste ausgebildet ist. Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß im Gegensatz zu der herkömmlichen Bearbeitung von Holz beim Fräsen von Hohlprofilen mit nur geringer 'Wandstärke eine gesonderte senkrechte Führungseinrichtung nicht erforderlich ist, weil der Fräser nur um einen geringen, durch die Wandstärke bestimmten Weg eintauchen muß. Daher genügt zum Fräsen von Hohlprofilen als Führung eine schmale Leiste, die mit einem Ende am Profil aufgesetzt wird, worauf der gegenüber der Leiste vorstehende Fräser in den Werkstoff eingetaucht wird, bis die Führungsleiste in ihrer gesamten Länge aufliegtlund dann in der Richtung verschoben wird, in der der seitliche Schnittdruck des Fräsers die Führungsleiste an das Hohlprofil andrückt. Da die für diesen Bearbeitungsvorgang erforderliche Motorleistung verhältnismäßig gering ist, kann ein leichter Motor in liegender Anordnung mit Winkelgetriebe verwendet werden, der nicht zum Umkippen neigt und sicher von Hand geführt werden kann. Weil die zu fräsenden Wandstärken nur gering sind, und die gefrästen Schlitze meist noch durch Beschläge oder dergleichen abgedeckt werden, genügt ein nur angenähert senkrechtes Eintauchen des Fräsers in den Werkstoff, wie es durch die erfindungsgemäße FUhrungsleiste in der geschilderten, außerordentlich einfachen und sicheren Arbeitsweise möglich ist. Die Verstellbarkeit der Führungsleiste in Axialrichtung des Fräsers und im Abstand zum Fräser ermöglicht eine rasche Einstellung für alle Anwendungsfälle.This object is achieved according to the invention in that the guide body as Can be adjusted axially and clamped at a distance from the milling cutter on the hand milling machine Guide bar is formed. The invention is based on the knowledge that in contrast to the conventional processing of wood when milling hollow profiles with only a small wall thickness, a separate vertical guide device does not is required because the cutter is only one minor, by the Wall thickness must immerse certain way. It is therefore sufficient for milling hollow profiles a narrow bar as a guide, one end of which is placed on the profile, whereupon the milling cutter protruding opposite the bar is immersed in the material until the guide bar rests in its entire length and then shifted in the direction in which the lateral cutting pressure of the cutter pushes the guide bar against the hollow profile presses. Since the motor power required for this machining process is proportionate is low, a lighter motor can be used in a horizontal arrangement with a bevel gear that does not tend to tip over and can be safely guided by hand. because the wall thicknesses to be milled are only small, and the milled slots mostly still are covered by fittings or the like, an only approximately vertical one is sufficient Immersion of the milling cutter in the material, as indicated by the guide bar according to the invention possible in the described, extremely simple and safe way of working is. The adjustability of the guide bar in the axial direction of the cutter and in the The distance to the milling cutter enables quick adjustment for all applications.

In vorteilhafter Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß die Führungsleiste an einem parallel zum Fräser angeordneten Bolzen befestigt ist, der in einer Bohrung eines Klemmringes längsverschieblich und in Ebenen senkrecht zur Fräserachse schwenkbar gefUhrt und festkl.bar ist und daß der Klemmring geschlitzt und an einer zylindrischen Klemmfläche des Maschinengehäuses um die Fräserachse schwenkbar und anklemmbar ist. Damit läßt sich die Einstellung der FUhrungsleiste zum Fräser sowie das ansch1ief:e Festklemmen besonders einfach ausführen. Die Tiefenverstellung des Fräsegegenüber der Führungsleiste erfolgt durch Längsverschiebung des Bolzens in der Bohrung des Klemmringes. Durch die Schwenkbewegung des Bolzens im Klemmring kann der Abstand zwischen Fräser und Führungsleiste eingestellt werden, Außerdem kann dadurch die Führungsleiste wahlweise auf die eine oder die andere Seite des .Fräsers geschwenkt oder so radial auf den Fräser ausgerichtet werden, daß sich dieser in Verlängerung der Führungsleiste befindet. Die Schwenkbarkeit des Klemmringes gegenÜber dem Maschinengehäuse ermöglicht es, den vorzugsweise waagrecht liegenden Fräsmotor in die gewünschte, für das Halten und Führen der Maschine bequemste Stellung zu schwenken, vorzugsweise parallel zur Führungsleiste; bei diesem Schwenkvorgang des Fräsmotors gegenüber dem Klemmring wird die axiale und Abstandeinstellung zwischen Fräser und Fuhrungsleiste nicht mehr verändert.In an advantageous embodiment of the inventive concept it is provided that the guide bar is attached to a bolt arranged parallel to the milling cutter which is longitudinally displaceable in a bore of a clamping ring and perpendicular in planes is pivotable to the milling cutter axis and can be fixed and that the clamping ring is slotted and on a cylindrical clamping surface of the machine housing around the milling cutter axis is pivotable and clampable. This allows the setting of the guide bar to the milling cutter as well as the an1e: e clamping is particularly easy to carry out. The depth adjustment of the milling machine compared to the The guide bar is made by sliding it lengthways of the bolt in the bore of the clamping ring. By the pivoting movement of the bolt The distance between the cutter and the guide bar can be set in the clamping ring, In addition, this means that the guide bar can optionally be placed on one or the other Side of the .cutter swiveled or aligned radially to the cutter, that this is in the extension of the guide rail. The pivotability of the clamping ring against the machine housing allows the preferably horizontal lying milling motor in the desired, most comfortable for holding and guiding the machine Pivot position, preferably parallel to the guide bar; during this pivoting process of the milling motor opposite the clamping ring, the axial and spacing adjustment is between Milling cutter and guide rail no longer changed.

Uni - das Ldsen und Klemmen für dte beschriebenen Einatellvorgänge besonders einfach zu gestalten, ist in weiterer Ausbildung der Erfindung vorgesehen. daß eine gemeinsame Klemmschraube zum Verklemmen des Bolzens und des geschlitzten Klemmringes dient. Zweckmäßigerweise ist die Klemmschraube in einer quer zum Schlitz ds Klemmringes und zur Bohrung des Bolzens verlaufenden Bohrung aufgenommen, weist an ihrem Zylinderkopf eine Klemmfläche zur Berührung mit dem-ol:,en mit und ist mittels eines Grifibolzens anziehbar.Uni - the loosening and clamping for the start-up processes described to be made particularly simple, is provided in a further embodiment of the invention. that a common clamping screw for clamping the bolt and the slotted Clamping ring is used. The clamping screw is expediently in a direction transverse to the slot ds clamping ring and added to the bore of the bolt extending bore, has there is a clamping surface on its cylinder head for contact with the -ol:, en with and can be tightened using a handle bolt.

Der Griffbolzen dient zugleich der einfachen und sicheren Handhabung der Fräsmaschine. Durch seine Drehung wird das Lösen oder Klemmen für alle Einstellbewegungen bewirkt; dabei kann die Xlemtnfläche zur Berührung mit dem Bolzen so gestaltet werden, daß die Klemmung des Bolzens früher eintritt als.die Kle-mmung- des Klemmringes am Maschinengehäuse, damit man zuerst die axiale und Abstandseinstellung der Führungsleiste zum Fräser vornehmen kann und nach deren Klemmung den Motor zur Führungsleiste ausrichten kann.The handle bolt is also used for simple and safe handling the milling machine. Its rotation allows for loosening or clamping for all adjustment movements causes; the surface for contact with the bolt can be designed in such a way that that the clamping of the bolt occurs earlier than the clamping of the clamping ring on the machine housing, so you first do the axial and spacing adjustment the guide bar to the milling cutter and after clamping the motor for Can align guide bar.

Um eine Führung der Führungsleiste auch an einer Kante zu ermöglichen, die höher als der zu fräsende Schlitz oder dergleichen liegt, kann die Führungsleiste mit einer oberen, an mindestens einer Lngsseite Ubvr die Führungsleiste hinaus ragenden Deckleiste versehen sein. Die Führungsleiste und gegebenenfalls die Deckleiste können in ihrem in den Bereich des Fräsers schwenkbaren Abschnitt mit einer vorzugsweise halbzylindrischen Aussparung versehen sein, um die dem Fräser zugekehrte Seitenfläche der Ftihrungsleiste bis angenähert in die Acht ebene des Fräsers bewegen zu können.To enable the guide rail to be guided along an edge, which is higher than the slot to be milled or the like can be the guide bar with an upper protruding on at least one longitudinal side Ubvr of the guide bar Be provided cover strip. The guide bar and optionally the cover bar can in their pivotable section in the area of the milling cutter with a preferably be provided with a semi-cylindrical recess around the side surface facing the milling cutter the guide bar to be able to move approximately into the eight plane of the milling cutter.

Zweçkm§ßigerweise ist die Führungsleiste an dem dem Bolzen gegenüberliegenden Ende und im gleichen Abstand zur Aussparung wie'dieser mit einer dem Gewinde des Bolzens entsprechenden Gewindebohrung versehen. Damit kann der die Führungsleiste tragende Bolzen wahlweise am einen oder anderen Ende der Mihrungaleiste eingeschraubt werden, so daß die mit der Aussparung versehene Führungsleiste wahlweise von der einen oder der anderen Seite an den Fräser herangeschwenkt werden kann.The guide bar is expediently on the one opposite the bolt End and at the same distance from the recess as this with one of the thread of the Provide the corresponding threaded hole in the bolt. This allows the guide rail load-bearing bolts are optionally screwed into one or the other end of the miter bar are, so that the guide bar provided with the recess optionally from the one or the other side can be swiveled towards the cutter.

In noch weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens kann die Klemmechraube mittels einer im Schlitz des Klemmringes angeordneten Mutter gesonbrt am Bolzen ohnp Klemmung des Klemmringes angeklemmt werden. Damit kann T wie anhand des Ausführungsbeispiels nachfolgend noch näher erläutert wird -die Klemmung des Bolzens im Klemmring unverändert beibehalten werden, während die Klemmung des Klemmringes lesbar ist, um mehrere voreingestellte Führungseinrichtungen gegeneinander austauschen zu können.In yet another embodiment of the inventive concept, the clamping screw by means of a nut arranged in the slot of the clamping ring on the bolt can be clamped without clamping the clamping ring. T can thus be used as in the exemplary embodiment will be explained in more detail below -the Clamping of the bolt are retained unchanged in the clamping ring, while the clamping of the clamping ring is readable in order to exchange several preset guide devices with one another to be able to.

Zur besseren Einführbarkeit des Fräser in zwischen zwei Flächen gebildete Winkel oder zentrisch in eine Nut kann die Führungsleiste erfindungsgemäß an ihrer Unterseite mit einer feststehenden und einer axial federnden Zentrierspitze versehen sein. Für manche Anwendungsfälle kann es auch zweckmäßig sein, die Führungsleiste an einer Seitenfläche mit einem in der Ebene dieser Seitenfläche schwenkbaren Führungwinkel zu versehen; dieser schwenkbare Führungswinkel kann an -seineC angenähert senkrecht zur FrSserschse gerichteten Fläche einen weiteren Führungswinkel tragen, dessen freier Schankel gegeber der Ebene der Seitenfläche der FUhrungsleiste zurückgesetzt ist, Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der neuen BrSindung ergeben sich aus der nachfolgenden Darstellung von Ausführuflgsbeispielen anhand der Zeichnung.For better insertability of the milling cutter in formed between two surfaces According to the invention, the guide bar can be angled or centered in a groove on its The underside is provided with a fixed and an axially resilient center point be. For some applications it can also be useful to use the guide rail on one side surface with a guide bracket pivotable in the plane of this side surface to provide; this swiveling guide bracket can be approximately perpendicular to -seineC to the surface facing the milling cutter carry a further guide bracket, its Free Schankel given back to the level of the side surface of the guide bar is, Further features, advantages and possible uses of the new connection result from the following illustration of exemplary embodiments the drawing.

Es zeigen: Figuren 1 bis 3 die erfindungsgemäße Handfräsmaschine in Seitenansicht, Draufsicht und Stirnansicht, .Figuren 4 und 5 Teilschnitte längs der Linie IV - IV in Figur 1 bei zwei Arten der Bolzenklemmung, Figuren 6a-bis c eine zum Abfräsen eines Steges an einem Werkstück nach Figur 6a eingerichtete Maschine, Figuren 7a bis c eine zum Erzeugen der Einfräsungen an einem Hohlprofil gemäß Figur 7d eingestellte Maschine, Figuren 8a bis c eine zum Erzeugen einer Einfräsung an einem Hohlprofil gemäß Figur 8d eingestellte Maschine, Figuren 9a bis d eine zum Erzeugen der Einfräsungen an einem Hohlprofil gemäß Figur 9e ausgerüstete und eingestellte Maschine, Figur 10a eine Führungsleiste mit Zentrierspitzen zur Ausführung der in den Figuren 70b-und c gezeigten Arbeitsgänge.They show: FIGS. 1 to 3 the hand milling machine according to the invention in FIG Side view, top view and front view, .Figuren 4 and 5 partial sections lengthways the line IV - IV in Figure 1 with two types of bolt clamping, characters 6a-c one set up for milling off a web on a workpiece according to FIG. 6a Machine, FIGS. 7a to c one for producing the millings on a hollow profile Machine set according to FIG. 7d, FIGS. 8a to c one for producing a milling machine set on a hollow profile according to FIG. 8d, FIGS. 9a to d a for producing the millings on a hollow profile according to FIG. 9e and equipped set machine, Figure 10a a guide bar with centering points for execution of the operations shown in Figures 70b and c.

Die Handfräsmaschine zum Fräsen an Hohlprofilen weist einen FrSsmotor 1, ein Winkelgetriebe 2 und eine Fräserwelle 3 auf, die einen Schaftfräser 4 trägt (Figuren 1 bis 3). Konzentrisch zur Fräserwelle 3 ist am Gehäuse des Winkelgetriebeß 2 eine zylindrische Klemmfläche 6 torgesehen, an der ein geschlitzter Klemmring 7 festgeklemmt ist ( Figur 4). Der Klemmring 7 besitzt eine zur Fräserwelle 3 parallele seitliche Bohrung 8 zur Aufnahme eines zylindrischen Bolzens 9, der in eine Führungsleiste 10 eingeschraubt ist. Zum Eintauchen des Fräsers in die auszufräsende Wand des Hohlprofils kann die Führungsleiste mit ihrem einen Ende T geringfAglg schräg 8teheni- an dem Profil zu Anlage gebracht werden, woraufhin der Fräser in das Werkstück eintaucht, bis die Führungsleiste 10 paralli zum Hohlprofilwerkstück liegt.The hand milling machine for milling hollow profiles has a milling motor 1, an angular gear 2 and a milling cutter shaft 3 which carries an end mill 4 (Figures 1 to 3). Concentric to the cutter shaft 3 is on the housing of the bevel gear 2 a cylindrical clamping surface 6 is seen on which a slotted clamping ring 7 is clamped (Figure 4). The clamping ring 7 has a cutter shaft 3 parallel lateral bore 8 for receiving a cylindrical bolt 9, which is in a Guide bar 10 is screwed in. For dipping the milling cutter into the wall of the hollow profile to be milled can the guide bar with its one end T slightly obliquely 8teheni- at the Profile are brought into contact, whereupon the milling cutter dips into the workpiece, until the guide bar 10 is parallel to the hollow profile workpiece.

Im rechten Winkel zur Fräserwelle 3 und mit Abstand zu dieser weist der Klemmring 7 eine abgesetzte, senkrecht zu seinem Schlitz 7a verlaufende Bohrung 11 auf, in der eine Zylinderkopf schraube 12 sitzt. Der Zylinderkopf der Schraube 12 ist, soweit er sich mit der Bohrung 8 überschneidet, mit einem der Bohrung 8 entsprechenden Radius 13 versehen. Auf das Gewindeende der Zylinderkopfschraube 12 ist ein Griffbolzen -14 aufgeschraubt, mit dem der Klemmring 7 zustmmengezogen und zugleich der Bolzen 9 in seiner Bohrung 8 festgeklemmt werden kann. Der Griff des Griffbolzens 14 dient zugleich der Handhabung und Führung der Handfräsmaschine.At right angles to the cutter shaft 3 and at a distance from it the clamping ring 7 has a stepped bore running perpendicular to its slot 7a 11, in which a cylinder head screw 12 sits. The cylinder head of the screw 12 is, as far as it intersects with the bore 8, with one of the bore 8 corresponding radius 13 is provided. On the threaded end of the cylinder head screw 12 a grip bolt -14 is screwed on, with which the clamping ring 7 is closed and at the same time the bolt 9 can be clamped in its bore 8. The handle the handle bolt 14 is also used to handle and guide the hand milling machine.

Die an dem Bolzen 9 befestigte, zur Führung des Werkzeugs am Werkstück dienende Führungsleiste 10 kann mit einer Deckplatte 16 versehen sein, die mit dem Bolzen 9 und einer Schraube 17 auf dFührungsleiste 10 befestigt ist. Führungsleiste 10 und Deckplatte 16 besitzen eine angenähert halbzylindrische seitlio)uAussparung 18 (Figuren 1 und 2).The attached to the bolt 9, for guiding the tool on the workpiece Serving guide bar 10 can be provided with a cover plate 16 with the Bolt 9 and a screw 17 is attached to the guide rail 10. Guide bar 10 and cover plate 16 have an approximately semi-cylindrical side recess 18 (Figures 1 and 2).

Die Führungsleiste 10 mit oder ohne Deckplatte 16 wird in-axialer Richtung und seitlichem Abstand zum Fräser 4 entsprechend den Konturen des Hohlprofils oder nach Anriß auf dem Hohlprofil eingestellt und der Griffbolzen 14 wird festgeschraubt. Beim Festschrauben wird der Klemmring 7 auf die zylindrische Klemmfläche 6 geklemmt; der Radius 13 der Zylinderkopfschraube 12 klemmt den Bolzen 9 zunächst nur so fest, daß man den Bolzen 9 mit der Führungsleiste 10 noch verschwenken kann. Diejenige Einstellung, die genau ausgeführt werden muß, ist die Einstellung des Abstandsi» Fräser 4, die nun vorgenommen wird. Erst belm witeren Festschrauben des Griffbolzens 14 wird der Bolzen 9 mit der Führungsleiste 10 so festgeklemmt,das sich beim Fräsen auF diese Einstellung nicht mehr verstellen kann (Figur 4). Mit Hilfe des Griffbolzens 14 wird also die gesamte Führungseinrichtung in der Höhe und im Abstand zum Fräser 4 sowie in der Winkelstellung zum Fräsmotor 1 eingestellt. Unterschiedliche Winkelstellungen des Klemmringes 7 gegenüber dem Fräsermotor 1 sind in Figur 2 gestrichelt dargestellt.The guide bar 10 with or without a cover plate 16 becomes more in-axial Direction and lateral distance to the milling cutter 4 according to the contours of the hollow profile or set according to a sketch on the hollow profile and the handle bolt 14 is screwed tight. When screwing tight, the clamping ring 7 is clamped onto the cylindrical clamping surface 6; the radius 13 of the cylinder head screw 12 initially only clamps the bolt 9 so tightly, that you can still pivot the bolt 9 with the guide bar 10. The one The setting that must be carried out precisely is the setting of the distance Mill 4, which is now made. Only after screwing down the handle bolt 14, the bolt 9 is clamped with the guide bar 10 so that when milling can no longer adjust this setting (Figure 4). With the help of the handle bolt 14 is the entire guide device in height and at a distance from the milling cutter 4 as well as in the angular position to the milling motor 1. Different angles of the clamping ring 7 with respect to the milling motor 1 are shown in dashed lines in FIG.

Um gewünschtenfalls einen schnellen Wechsel zwischen mehreren Führungeinrichtungen.:u ermöglichen. die für mehrere gleiche Arbeitsgänge eingestellt bleiben, kann im Schlitz 7a des Klemmringes 7 eine Mutter 15 auf die Schraube 12 geschraubt werden (Figur 5). Wird die Mutter 15 angezogen, so ist die Führungsleiste 10 in Höhe und Abstand zum Fräser 4 festgestellt, und man kann die so eingestellte Führungseinrichtung gegen eine mit einer anderen Einstellung oder anderen Ausführung -wie peter noch beschrieben - auswechseln. So können die verschiedenen Ausfräsungen, z. B. an einem Kunststoff-Fe:terrahmen, durch Auswechseln der Führungseinrichtungen schnell ausgeführt werden, ohne daß die Einstellung der Führungseinrichtungen immer wieder neu vorgenommen werden muß.In order to quickly switch between several guide devices if desired.: U enable. that remain set for several identical operations can be inserted in the slot 7a of the clamping ring 7 a nut 15 can be screwed onto the screw 12 (FIG 5). If the nut 15 is tightened, the guide bar 10 is in height and distance to the milling cutter 4, and you can use the guide device thus set against someone with a different attitude or a different design - like Peter still described - replace. So the different millings, z. B. on a plastic spring frame, quickly by changing the guide devices be carried out without having to adjust the guide devices again and again must be made again.

Die Fuhrungsleiste 10 kann mit oder ohne Deckplatte 16 verwendet werden; zum Fräsen der Schlitze an einem Hohlprofil gemäß Figuren 8d und 9e wird die Deckplatte 16 nicht benötigt.The guide bar 10 can be used with or without a cover plate 16; the cover plate is used to mill the slots on a hollow profile according to FIGS. 8d and 9e 16 not required.

Die halb zylindrische seitliche Aussparung 18 der Führungsleiste 10 und gegebenenfalls der Deckplatte 16 ist in der Mitte zwischen dem Bolzen 9 und der Schraube 17 angeordnet. Die Schraube 17 und der Bolzen 9 haben gleiches Gewinde (z, B.The semi-cylindrical lateral recess 18 of the guide strip 10 and optionally the cover plate 16 is in the middle between the bolt 9 and the screw 17 is arranged. The screw 17 and the bolt 9 have the same thread (e.g.

so daß sie gegeneinander ausgetauscht werden können.so that they can be exchanged for each other.

um die Aussparung 18 wahlweise links oder rechts vom Fräser 4 anzuordnen (Figuren 6a, b, c bzw. Figuren 4, 2. 3).to arrange the recess 18 either to the left or to the right of the milling cutter 4 (Figures 6a, b, c and Figures 4, 2. 3).

'Die Führungsleiste 10 ist bei der Ausführung gemäß Figur 10a einex unter Federdruck stehenden Zentrierspitze 20 und am gegenüberliegenden Ende mit einer fest angeordneten Zentraler spitz. 21 versehen, damit der Fräser 4 bei der Eintauchbewegung in ein Falzeck (unter einem Winkel von 45° zu den Flachen den Profils Figur lob) oder mittig in schmale Nuten (Figur 10c) geführt ist. Der Winkel an den Zentrierspitzen 20 und 21 ist vorzugsweise 900.In the embodiment according to FIG. 10a, the guide bar 10 is single spring-loaded center point 20 and at the opposite end with a firmly arranged central point pointed. 21 provided so that the cutter 4 at the Immersion movement in a rebate corner (at an angle of 45 ° to the surfaces of the profile Figure lob) or in the middle of narrow grooves (Figure 10c). The angle to the Centering points 20 and 21 is preferably 900.

Für bestimmte Fensterbeschläge, z. B. gemäß Figur 9e, die in Schlitze im rechten Winkel zueinander im Fensterprofil angeschlagen werden, kann die Führungsleiste 10 statt der Deckleiste 16 mit seitlich angebrachten verstellbaxrn Führungäwinkeln 21 und 22 versehen sein (Figuren 9a bis 9d). For certain window fittings, e.g. B. according to Figure 9e, the slots be attached at right angles to each other in the window profile, the guide bar 10 instead of the cover strip 16 with laterally attached adjustable guide angles 21 and 22 (Figures 9a to 9d).

Auf den Winkel 21 ist die beispielsweise ebenfalls winkelförmige Führungsleiste 22 im Abstand zum Fräser 4 verstellbar ange schraubt. Damit der Fräser vor dem Eintauchen in das Profil (Figur 9c) bereits geführt ist, muß der Führungswinkel 21 axial über den Fräser 4 hinauragen. Bei dem Fräsvcrgang gemäß Figur 9d muß der Fräser 4 aber über den Winkel 21 vorstehen, damit die Schlitze gefräst werden k5nnen. Deshalb ist der Führungswinkel 21, der auch als Leiste ausgeführt sein kann, durch Schwenken um einen Gelenkpunkt 21a unter Führungin einem Schlitz 21b tiefenverstellbar und miteiner Griffschraube 21c feststellbar (Figuren 9a bis c). On the angle 21 is, for example, also angled Guide bar 22 is screwed adjustable at a distance from the cutter 4. So that the cutter is already guided before dipping into the profile (Figure 9c), the guide angle 21 protrude axially over the milling cutter 4. In the milling process according to FIG. 9d, the However, the milling cutter 4 protrudes beyond the angle 21 so that the slots can be milled. Therefore the guide bracket 21, which can also be designed as a bar, is through Pivoting around an articulation point 21a, guided in a slot 21b, adjustable in depth and lockable with a handle screw 21c (Figures 9a to c).

Die Eintauchtiefe und Abstandseinstellung wird beim Fräsen des Schlitzes nach Figur 9c mit Klemmring 7 und Bolzen 9 vorgenommen. Die Abstandseinstellung beim Fräsen des Schlitzes nach Figur 9d erfolgt mit dem Führungswinkel 22. The immersion depth and distance setting is made when milling the slot made according to Figure 9c with clamping ring 7 and 9 bolt. The distance setting When milling the slot according to FIG. 9d, the guide bracket 22 is used.

Zum Fräsen von Kunststoff, wie PVC und dergleichen, werden vorteilhafterweise spandickenbegrenzte Fräser verwendet.-; Diese Faser besitzen auch stirnseitig vor den Schneiden Abweiser, die nur eine bestimmte geinge Spanabnahme zulassen und deshalb fast rückschlagfrei fräsen Die Entscheidung, ob die Führungsleiste rechts oder links vom Fräser angeordnet werden soll, hängt von der Lage der Führungsfläche in Bezug auf die Einfräsung und von der Bewegungsrichtung der Handfräsmaschine zum Fräsen des Schlitzes ab, In den Figuren 6b, 7b, 8b und 9b ist die Bewegungsrichtung der Fräsmaschine durch einen Pfeil angedeutet. Man erkennt daraus, daß die Bewegungsrichtung beim Fräsen stets so gewählt wird, daß die an der Fräserschneide auftretende Zerspanungskraft den Fräser und damit auch die.mit der Fräsmaschine verbundene Führungsleiste gegen die FUhrungsfläche drückt, während bei entgegengesetzter Bewegungsrichtung ein Abheben von der Führungsfläche auftreten würde. For milling plastic, such as PVC and the like, are advantageous Cutters with a limited chip thickness are used. These fibers also have the front face the cutting edge deflectors, which only allow a certain small chip removal and therefore Mill with almost no kickback The decision whether the guide bar to the right or left of the milling cutter depends on the position of the guide surface in relation to the milling and from the direction of movement of the hand-held milling machine to the Milling the slot from, In Figures 6b, 7b, 8b and 9b is the direction of movement the milling machine indicated by an arrow. It can be seen from this that the direction of movement When milling, it is always selected so that the cutting force occurring on the cutter edge the milling cutter and thus also the guide bar connected to the milling machine the guide surface presses, while in the opposite direction of movement a lift-off would occur from the guide surface.

Die Beschtung dieser sehr einfachen und sich bei der Benutzung der Maschine rasch einprägenden Regel ermöglicht eine sehr leichte. und sichere, vor allem auch erschUtterungsfreie ührun'g der Fräsmaschine längs des zu bearbeitenden Hohlprofils.Paying attention to this very simple and familiar with using the Machine quickly memorized rule enables a very easy one. and safe, before above all vibration-free guiding of the milling machine along the machine to be machined Hollow profile.

Der dem ausgesogenen Pfeil in Figur 8b entgegengerichtete gestrichelte Pfeil soll andeuten, daß bei dieser Anordnung der Führungsleiste vor dem Fräser die ungekehrte Bewegungsrichtung gewählt wird, wenn statt der in Figur ßc gezeigten Anlage an einer linken Führungsfläche eine auf der anderen Seite der Vertiefung liegende Fläche zur Führung benutzt wird, Die Anwendungeder zusätzlichen Führungswinkel 21 und 22 (Figuren 9a, 9b) für die in Figur 9e gezeigten Ausfrä.sungen eines Hohlprofils ergeben sich deutlich aus den Figuren 9c und 9d. men erkennt. daß zum Fräsen der Nut in der am weitesten @@ß liegenden Fläche des Profils eine Führung mittels des Winkels 21 an der Profilaußeseite erfolgt. beim Fräsen der inneren.Einfräsung stützt sich der Winkel. 22 an der äußersten Profilfläche ab; der Fräser wird dabei nicht genau senkrecht, zu der zu.bearbeitenden Profilfläche geführt,, was aber auch nicht erforderlich ist, da bei der geringen Wandstärke ein ausreichend sauberer Schlitz auch bei dieser geringen Schrägstellung erzeugt wird. Um bei dem in Figur 9d gezeigten Arbeitsgang den Fräser genau senkrecht in der zu bearbeiten- -den Profilwand zu führen, müßte der Fräser verhältnismäßig lang und schlank ausgeführt sein; ebenso müßte der Führungswinkel 21 bzw. 22 in größerem Abstand von der Fräsmaschine angeordnet sein; beide Maßnahmen hätten eine gewisse Unsicherheit der Führung-zur Folge und sind - wie vorstehend dargelegt -nicht erforderlich.The dashed line opposite the sucked out arrow in FIG. 8b The arrow should indicate that with this arrangement the guide bar is in front of the milling cutter the reverse direction of movement is selected if instead of that shown in Figure ßc Rest on a left guide surface one on the other side of the recess lying surface is used for guidance, the application of the additional guidance angle 21 and 22 (FIGS. 9a, 9b) for the milled-out portions of a hollow profile shown in FIG. 9e emerge clearly from FIGS. 9c and 9d. men recognizes. that for milling the Groove in the furthest @@ ß lying surface of the profile a guide by means of the Angle 21 takes place on the outer side of the profile. when milling the inner recess the angle. 22 at the extreme Profile surface from; the cutter is not exactly perpendicular to the profile surface to be machined, but this is also not necessary, since with the small wall thickness one is sufficient a clean slot is produced even with this slight inclination. To at that the operation shown in Figure 9d, the milling cutter exactly vertically in the -to lead the profile wall, the milling cutter would have to be made relatively long and slim be; likewise the guide bracket 21 or 22 would have to be at a greater distance from the milling machine be arranged; both measures would have a certain uncertainty of leadership-to Consequences and are - as explained above - not required.

In den Figuren 10b und 10c erkennt man die beiden typischen Anwendungsfälle für eine Fuhrungsleiste mit Zentrierspitzen gemaß Figur 10a, -nämlich das Fräsen unter 4O in einem Eck der Profils oder mittig in eine zwischen zwei Stegen gebildete Nut.The two typical applications can be seen in FIGS. 10b and 10c for a guide bar with centering points according to FIG. 10a, namely the milling under 4O in a corner of the profile or in the middle in one formed between two webs Groove.

Durch die vielseitigen Einstellmöglichkeiten und das r%che Verstellen und Klemmen kann die erfindungsgemäße Handfräsmaschine auch noch für eine Vielzahl von weiteren, hier nicht dargestellten Anwandungsfällen vorteilhaft eingesetzt werden.Thanks to the wide range of setting options and easy adjustment The hand milling machine according to the invention can also clamp and clamp for a large number of purposes can be used advantageously by other application cases not shown here.

Der verhältnismäßig leichte, liegend angeordnete Motor ermöglicht zusammen mit der erfindungsgemäßen Führungsleiste eine sichere und bequeme Handhabung der Maschine auch an schwer zugänglichen Stellen von Werkstücken,The relatively light, horizontally arranged engine allows together with the guide bar according to the invention, safe and convenient handling the machine even in hard-to-reach areas of workpieces,

Claims

Claims 1. Hand milling machine for milling slots, grooves or the like on hollow profiles made of plastic, aluminum or similar materials, with a guide body connected to the milling machine to rest against the Guiding of the hand-milling machine serving surfaces of the profile, characterized in that that the guide body as axial and at a distance from the milling cutter (4) on the hand-held milling machine (1, 2) clampably adjustable guide strip (10) is formed.

2. Hand milling machine according to claim 1, characterized in that the Guide bar (10) attached to a bolt (9) arranged parallel to the cutter (4) is, which is longitudinally displaceable in a bore (8) of a clamping ring (7) and in; Levels is pivoted and clamped perpendicular to the milling cutter axis, and that the clamping ring (7) slotted (slot 7a) and on a cylindrical clamping surface (6) of the machine housing can be pivoted and clamped about the milling cutter axis.

3. Hand milling machine according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that a common clamping screw (12) for clamping the bolt (9) and the slotted clamping ring (7) are provided

4. Hana milling machine according to claim 3, characterized in that the clamping screw (12) in egg; ier transversely added to the slot (7a) and to the bore (8) of the bolt (9) extending bore (11) there is a clamping surface (13) on the cylinder head for contact with the bolt (9) and can be tightened by means of a handle bolt (14).

5. Hand milling machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the guide bar (10) with an upper, at least one long side over the guide rail protruding cover strip (16) is provided.

6. Hand milling machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the Führle, iste (10) and optionally the cover strip (16) in their in the area of the milling cutter (4) with a pivotable section, preferably semi-cylindrical Recess (18) are provided.

7. .Han P sma8chine according to claim 6, characterized in that the Guide bar (10) at the end opposite the bolt (9) and in the same place Distance to the recess (18) like this with a corresponding to the thread of the bolt (9j Threaded hole (17a) is provided,

8. Handäsmaschine according to claim 4, characterized in that the clamping screw (12) is arranged in the slot by means of a Nut g15) can be clamped separately on the bolt (9) without clamping the clamping ring (7).

9. Handfäsmaschins according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the guide bar (10) on its underside with a fixed and a axially resilient center point (19, 20) is provided, 10.

Hand milling machine after a of claims 1 to 8, characterized in that the guide bar (10) on one Side surface a guide bracket (21) pivotable in the plane of this side surface wearing.

.11. Hand milling machine according to claim 10, characterized in that the pivoting guide bracket (21) in its approximately perpendicular to the milling cutter axis facing surface carries a guide bracket (2'2), the free leg opposite the level of the side surface of the ferry bar (10) reset L. e e r e i t e