DE2110365A1 - Hardening plastic cable coating - without long suspended loop after coating point - Google Patents
Hardening plastic cable coating - without long suspended loop after coating pointInfo
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Abstract
Description
Einrichtung zum kontinuierlichen Vulkanisieren oder Vernetzen oder auch zum Kühlen von strangförmigem isoliertem Gut Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zum kontinuierlichen Vulkanisieren, Vernetzen oder auch zum Kühlen von mit Natur- oder Synthesekautschuk oder Kunststoff ummanteltem strangförmigen Gut, wie elektrische Kabel oder Leitungen. Device for continuous vulcanization or crosslinking or also for cooling strand-shaped insulated material. The present invention relates to a device for continuous vulcanization, crosslinking or cooling of strand-like sheathed with natural or synthetic rubber or plastic Good, like electrical cables or wires.
Als Heiz- und Kühleinrichtungen für mit Gummi oder dergleichen ummanteltes langgestrecktes Gut sind sogenannte Kettenlinien-CV-Anlagen bekannt und im Einsatz, bei denen das ummantelte Gut, beispielsweise elektrische Kabel oder Leitungen, unmittelbar nach dem Aufbringen der Isolierung, beispielsweise in einem Extruder, in Form einer Kettenlinie im wesentlichen frei hängend und anschließend vorzugsweise in einer Geraden geführt werden. Handelt es sich um die Vulkanisation oder Vernetzung der Ummantelung, dann bestimmt die bei der beim Heizen annähernd waagerechten Führung des ummantelten Gutes gebildete Kettenlinie die Form der Heizzone.As heating and cooling devices for those covered with rubber or the like so-called chain line CV systems are known and in use, in which the sheathed material, for example electrical cables or lines, directly after the insulation has been applied, for example in an extruder, in the form of a Chain line essentially hanging freely and then preferably in one Straight lines are guided. Is it about the vulcanization or networking of the Sheathing, then determines the guide that is approximately horizontal when heating The chain line formed by the coated goods takes on the shape of the heating zone.
Eine genügend lange, in Kettenlinie angeordnete Heizzone würde jedoch auch wieder einen sehr hoch angeordneten Extruder notwendig machen. Es ist außerdem in den meisten Fällen nicht erforderlich, die Vulkanisation vollständig im freien Hang durchzuführen, so daß man in bekannter Weise die Heizzone aus einer Kettenlinie und einem geraden Heizrohrteil zusammengesetzt hat.A sufficiently long heating zone arranged in a chain line would, however again make a very high-level extruder necessary. It is also in most cases it does not require vulcanization completely outdoors Hang to carry out so that you can in a known manner the heating zone from a chain line and composed a straight heating tube part.
Die iäll.#(' (1er Kettenlinien-7,one sowie deren Krümmung richten sich nach der noch zulässigen mechanischen Spannung, mit der das langgestreckte Gut durch das Rohr geführt wird. Die Länge der Kettenlinien-Zone ist außerdem durch das Deformationsverhalten der Gummimischung mitbestimmt, während für die Länge der geraden Zone die Vulkanisationszeit, die nach der Auflage im Rohr noch erforderlich ist, maßgebend wird. Die freie Führung des strangförmigen Gutes erfolgt in der Regel im ersten Drittel des Rohres, während danach zur Ausheizung und zur Kühlung das strangförmige Gut im Rohr aufliegt. Diese kontinuierlichen Vulkanisationsanlagen (CV-Anlagen) haben den Nachteil, daß die zur Ummantelung verwendeten Extruder auf einer hohen Bühne installiert werden müssen, damit eine ausreichende Kettenlinienstrecke zustande kommt. Durch diese Auslegung wird die Anlage verhältnismäßig teuer und der Materialtransport umständlich.Align the iäll. # ('(1 chain lines-7, one and their curvature according to the still permissible mechanical tension with which the elongated Well passed through the pipe. The length of the chain line zone is also through the deformation behavior of the rubber compound is determined, while for the length of the in the straight zone the vulcanization time that is still required after the placement in the pipe is, becomes authoritative. The strand-like material is usually guided freely in the first third of the pipe, while afterwards for heating and cooling the strand-shaped material rests in the tube. These continuous vulcanization systems (CV systems) have the disadvantage that the extruder used for sheathing on a high stage must be installed so that a sufficient chain line distance comes about. This design makes the system relatively expensive and the material transport cumbersome.
Bekannt ist auch bereits eine Kühleinrichtung, insbesondere für unvernetztes Polyäthylen, bei der mehrere Kühlbecken hintereinander gelagert werden, wobei das erste Becken so bemessen ist, daß auch hier eine Kettenlinienführung des Kabels möglich wird. Dieses Kühlsystem hat jedoch den Nachteil, daß es offen ist und dadurch eine Wasserkühlung über 950C nicht durchgeführt werden kann.A cooling device is also already known, in particular for non-crosslinked materials Polyethylene in which several cooling basins are stored one behind the other, whereby the first basin is dimensioned so that here, too, a chain line of the cable becomes possible. However, this cooling system has the disadvantage that it is open and therefore water cooling above 950C cannot be carried out.
Es sind ferner bereits Versuche unternommen worde, die beschriebene Kühlung für unvernetztes Polyäthylen mit Hilfe einer eingangs beschriebenen CV-Anlage durchzuführen, wobei das Einlaßstück, das sogenannte Teleskoprohr offen bleibt und die gesamte Anlage mit Wasser gefüllt wird. Hierdurch hat man die Möglichkeit, auch wahlweise unvernetzbare Stoffe, wie Polyäthylen abzukühlen. Der Nachteil besteht jedoch darin, 0 0 daß die gewünschte#Zonenabkählung z.B. 90 - 20 C nicht genau eingehalten werden kann, und daß die Installation zur Erwärmung der ersten Zone (900C) durch elektrische Heizmanschetten sehr aufwendig ist.Attempts have also been made to find the one described Cooling for uncrosslinked polyethylene with the aid of a CV system described at the beginning perform, the inlet piece, the so-called telescopic tube, remains open and the entire system is filled with water. This gives you the opportunity, too optionally to cool non-crosslinkable substances such as polyethylene. The downside is however, 0 0 that the desired # zone count, e.g. 90 - 20 C, is not exactly adhered to can be, and that the installation to heat the first zone (900C) through electric heating jackets is very expensive.
Diese Schwierigkeiten bei einer Einrichtung, bei der das zu ummantelnde Gut unmittelbar nach dem Spritzvorgang in Form einer Kettenlinie im wesentlichen frei hängt und anschliepend vorzugsweise in einer Geraden geführt wird, werden durch die Erfindung überwunden. Gemäß der Erfindung ist die aus der Kettenlinie und der geraden Strecke bestehende Heiz- und/oder Kühlstrecke durch eine Anhebung unterteilt. Eine solche definierte Unterteilung von Heiz- oder Kühlstrecken ermöglicht eine genaue Kontrolle der einzelnen Heiz- oder Kühlzonen. Das bedeutet eine genaue Abstimmung der einzelnen Zonen wie Heizung, Kühlung, Heizung usw. aufeinander, so daß Umhüllungen sehr hoher Qualität erzeugt werden können. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß trotz sehr langer Strecken für die Installation der Extruder keine übermäßig hohe Bühne erforderlich ist, so daß der Materialtransport und auch der Bauaufwand wesentlich vereinfacht wird. Weitere Vorteile ergeben sich dadurch, daß die Kabelführung gut mit bekannten und bewährten Regeleinrichtungen durchgeführt werden kann. Die Kettenlinie bestimmt hierbei im wesentlichen die Zugkräfte im Kabel. Der gerade Teil braucht keine besonderen Maßnahmen zur Kabelführung.These difficulties in a facility in which the to be encased Good immediately after the injection process in the form of a chain line, essentially hangs freely and is then preferably guided in a straight line overcome the invention. According to the invention, the chain line and the straight section divided existing heating and / or cooling section by raising it. Such a defined subdivision of heating or cooling sections enables one precise control of the individual heating or cooling zones. That means precise coordination of the individual zones such as heating, cooling, heating, etc. on top of one another, so that envelopes very high quality can be produced. Another advantage is to be seen in that despite very long distances for the installation of the extruder no excessive high stage is required, so that the material transport and also the construction costs is simplified significantly. Further advantages result from the fact that the cable routing can be carried out well with known and proven control devices. the The chain line essentially determines the tensile forces in the cable. The one right now Part does not need any special measures for cable routing.
Die Anhebung kann in Weiterführung der Erfindung unmittelbar im Anschluß an die Kettenlinie vorgenommen werden, so daß Kettenlinie und gerade Strecke eindeutig voneinander getrennt sind. Ebenso ist es aber auch möglich und unter Umständen besonders vorteilhaft, daß die Anhebung den geraden Teil der Heiz- und/oder Kühlstrecken in zwei Einzelstrecken aufteilt.In a continuation of the invention, the increase can be carried out immediately afterwards to the chain line so that the chain line and straight line are unique are separated from each other. But it is also possible and, under certain circumstances, special advantageous that the increase in the straight part of the heating and / or cooling sections divides two individual routes.
Neben der üblicherweise verwendeten Dampffäliung für den Kettenlinienteil hat es sich oft auch als zweckmäßig erwiesen, eine Luftfüllung vorzusehen, insbesondere dann, wenn das ummantelte Gut unmittelbar an den Spritzvorgang gekühlt werden soll. Die Luft kann unmittelbar in das System eingeblasen werden, d.h.'es ist eine definierte Steuerung möglich.In addition to the commonly used steam filter for the chain line part it has often proven to be expedient to provide an air filling, in particular when the coated material is to be cooled immediately after the injection molding process. The air can be blown directly into the system, i.e. it is a defined one Control possible.
Vorteilhaft ist es auch, wenn die Anhebung gleichzeitig zur Umlenkung des ummantelten Gutes beispielsweise um 180 verwendet wird. Auf diese Weise ist es möglich, die zur Verfügung stehende Strecke zweimal auszunutzen, z.B. die Hinführung als kettenlinienförmige Heizzone und die Rückfiihrung als gerade geneigte Kühlzone. Auf diese Weise sind Anlagen hoher Fertigungsgeschwindigkeit in einer verhältnismäßig kurzen Halle unterzubringen. Die Umlenkung selbst kann ferner so geneigt werden, daß sich hier sehr leicht mit einfachen Mitteln eine gute Niveauregelung ergibt.It is also advantageous if the raising is carried out at the same time as the deflection of the encased goods is used, for example, by 180. That way is it is possible to use the available route twice, e.g. the lead as a chain-shaped heating zone and the return as a straight inclined cooling zone. In this way, high-speed plants are in a proportionate manner short hall to accommodate. The deflection itself can also be inclined so that that here it is very easy to obtain a good level control with simple means.
Die Erfindung sei an Hand der in den Figuren 1 bis 4~dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is based on that shown in Figures 1 to 4 ~ Embodiments explained in more detail.
In den Figuren 1 und la ist eine Anlage zum Kühlen von mit Natur- oder Synthesekautschuk oder auch mit Kunststoff isolierten elektrischen Kabeln und Leitungen beschrieben, bei der die kettenlinienförmige Strecke mitl, die Anhebung mittels eines an sich bekannten Rades im Druckbehälter mit 2 und die anschließende gerade Strecke mit 3 bezeichnet ist.In Figures 1 and la is a system for cooling with natural or synthetic rubber or electrical cables insulated with plastic and Lines described in which the chain line-shaped route mitl, the increase by means of a known wheel in the pressure vessel with 2 and the subsequent straight line is designated by 3.
Das zu ummantelnde Leiterseil 4 läuft durch die Schubraupe 5 über ein Umlenkrad 6 durch die Extruder 7 und 8. Diese Extruder bringen die gewünschte Umhüllung auf das Seil 4 auf, die ihrerseits anschließend beim Durchlaufen der Strecke 1 abgekühlt wird. Die Abkühlung der aufgebrachten Isolierung erfolgt z.B. mit Dampf bei 1100C und 1,5 atü Druck oder mit 0 Luft von 20 C und Normaldruck. Nach der Umlenkung im Druckbehälter 2 taucht das Kabel in das Kühlwasser 9 ein, das vom Niveau 10 bis zum Endverschluß 11 reicht. Danach wird das abgekühlte Kabel beL# 12 umgelenkt und durch die Zugraupe 13 abgezogen. Die Steuerung der Kettenlinie wird in bekannter Weise durchgeführt, die Abtastung erfolgt in Punkt 14. Bei 15 kann das sich gegebenenfalls bildende Kondenswasser abgelassen werden.The conductor cable 4 to be sheathed runs over through the push caterpillar 5 a pulley 6 through the extruders 7 and 8. These extruders bring the desired Wrapping on the rope 4, which in turn then when traversing the route 1 is cooled. The applied insulation is cooled using steam, for example at 1100C and 1.5 atmospheric pressure or with 0 air at 20 C and normal pressure. After the diversion in the pressure vessel 2, the cable is immersed in the cooling water 9 from level 10 to to the end closure 11 is enough. Then the cooled cable beL # 12 is deflected and pulled off by the pulling caterpillar 13. The control of the chain line is known in Carried out in a manner, the scanning takes place in point 14. At 15 this can be done if necessary condensation water that forms can be drained off.
Die mit 7 und 8 bezeichneten Extruder können in Weiterführung des Erfindungsgedankens auch nahe an dem Umlenkpunkt der Kettenlinie angebracht sein, so daß die Extruder wesentlich tiefer stehen, als die Umlenkung 2. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß man durch sehr einfache Steuereinrichtungen Kondenswasser vor dem Extruder stehen lassen kann, so daß bei einer Dampfkühlung die Oberfläche der Isolierung nicht durch Kondenstropfen vernarbt wird. Ferner kann durch diese Anordnung 0 nach dem Extrudieren eine Kühlzone z.B. 20 C Wasser - angeschlossen werden. Es entsteht so eine Kühlzone z.B. Wasser, danach eine Heizzone, z.B. Dampf - beides noch im freien Hang - danach wiederum eine Kühlzone z.B. Wasser.The extruders labeled 7 and 8 can continue the The idea of the invention can also be attached close to the deflection point of the chain line, so that the extruders are much lower than the deflection 2. This arrangement has the advantage that condensation water can be prevented by very simple control devices can leave the extruder so that the surface of the Insulation is not scarred by drops of condensation. Furthermore, by this arrangement 0 after extrusion a cooling zone e.g. 20 C water - can be connected. It This creates a cooling zone, e.g. water, followed by a heating zone, e.g. steam - both still in the open slope - then again a cooling zone e.g. water.
Abweichend von dem in der Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel zeigt die Figur 2 eine Vorrichtung, bei der die Kettenlinie 16 im Punkt 17 tangential mit der geraden Strecke 18 verbunden ist. Hierdurch ist erreicht, daß der erste Teil der Kettenlinie 16 stark gekrümmt ausgebildet sein kann und dennoch eine lange Zone gebildet wird. Das Kabel 19, z.B. mit einer Polyäthylenisolierung, durchläuft die Strecke 16 und 18, die bis zu der Stelle 20 mit Wasser gefüllt ist. Die Wasser-0 temperatur beträgt beispielsweise 90 C. Nach der Umlenkung des Kabels im Umlenkbehälter 21 taucht das Kabel 19 in die Kühlzone 22 ein, deren Niveau bei 23 liegt.In contrast to the exemplary embodiment shown in FIG FIG. 2 shows a device in which the chain line 16 at point 17 is tangential is connected to the straight line 18. This ensures that the first Part of the chain line 16 can be formed strongly curved and still a long one Zone is formed. The cable 19, e.g. with a polyethylene insulation, runs through the section 16 and 18, which is filled up to the point 20 with water. The water 0 temperature is, for example, 90 C. After the cable has been redirected in the deflection container 21, the cable 19 is immersed in the cooling zone 22, the level of which is 23.
In der Figur 3 ist eine Anordnung, beispielsweise zur Vulkanisation eines polyäthylenisolierten Kabels beschrieben, bei der das Kabel 24 in der Anhebung gleichzeitig um über 1800 das Kabel umgelenkt wird. Zur Umlenkung dient auch hierbei der Umlenkbeha#iter 25, der in bekannter Weise aufgebaut ist. Die Kettenlinie 26 ist bis zur Umlenkung ausgedehnt. Nach der Umlenkung 25 ist eine verhältnismäßig lange Kühlstrecke 27 vorgesehen, die zur Kühlung des in der Kettenlinie 26 als Heizzone vernetzten Kabels dient. Der Übergang von der Kettenlinie 26, die als Heizzone z.B. mit Dampf von 2000C beaufschlagt ist, zur Kühlzone 27, die z.B. mit 200C kaltem Kühlwasser gekühlt ist, erfolgt in dem Umlenkbehälter 25, so daß das Wasser-Niveau 28 im Umlenkbehälter 25 liegt. Diese Anordnung ist besonders raumsparend, verhältnismäßig lange Vulkanisier- und Kühlstrecken, die zu hohen Fertigungsgeschwindigkeiten führen, sind hier auf kleinstem Raum unterzubringen.In the figure 3 is an arrangement, for example for vulcanization a polyethylene insulated cable described, in which the cable 24 in the rise at the same time the cable is deflected by more than 1800. This is also used to deflect the Umlenkbeha # iter 25, which is constructed in a known manner. The chain line 26 is extended to the point of deflection. After the deflection 25 is a relative long cooling section 27 is provided, which is used to cool the chain line 26 as a heating zone networked cable is used. The transition from the chain line 26, which is used as a heating zone e.g. is charged with steam of 2000C, to the cooling zone 27, which is e.g. Cooling water is cooled, takes place in the deflection container 25 so that the water level 28 in the diverting tank 25 is located. This arrangement is particularly space-saving, relatively long vulcanizing and cooling lines that lead to high production speeds lead, can be accommodated here in the smallest of spaces.
Die Figuren 4 und 4a schließlich zeigen eine Einrichtung zum kontinuierlichen Vulkanisieren oder Vernetzen von beispielsweise mit Natur- oder Synthesekautschuk ummanteltem langgestrecktem Gut, bei der die Umlenkung 29 so angeordnet ist, daß sie als Heizzone ausgesiebt und ausgenutzt werden kann.Finally, FIGS. 4 and 4a show a device for continuous Vulcanization or cross-linking of, for example, natural or synthetic rubber encased elongated material in which the deflection 29 is arranged so that it can be screened out and used as a heating zone.
Die Kettenlinie 3Q wird hier ebenfalls von einer Geraden an der Stelle 31 bis zur Umlenkung 29 verlängert. Die Heizzone, in der das Gut beispielsweise mittels einer Dampffüllung auf 0 200 C erwärmt wird, endet hierbei im geraden Rücklauf bei 32.The chain line 3Q is also here by a straight line at the point 31 extended to deflection 29. The heating zone in which the goods are, for example is heated to 0 200 C by means of a steam filling, ends here in the straight return at 32.
Auf diese Weise erhält man eine extrem lange Heizzone, d.h.In this way an extremely long heating zone is obtained, i.
die Fertigungsgeschwindigkeiten können wesentlich erhöht werden. Ein weiterer Vorteil ist bei dieser Anordnung darin zu sehen, daß die Belastung des Kabels, d.h. die Zugkräfte verhältnismäßig gering sind. Dies ergibt sich dadurch, daß nur ein Teil des Kabels in der Heizzone frei hängt, während der andere Teil des Kabels auf der Innenwandung des Rohres aufliegt. Die Kühlung erfolgt zwischen dem Niveau 32 und der Dichtung 33, bevor das ummantelte Gut mittels der Umlenkrolle 34 umgelenkt und über den Raupenabzug 35 abgezogen und in bekannter Weise aufgetrommelt wird.the production speeds can be increased significantly. A Another advantage of this arrangement is that the load on the Cable, i.e. the tensile forces are relatively low. This results from that only part of the cable hangs freely in the heating zone, while the other part of the cable rests on the inner wall of the pipe. The cooling takes place between the level 32 and the seal 33 before the coated material by means of the pulley 34 deflected and pulled off via the caterpillar haul-off 35 and reeled up in a known manner will.
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