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DE2101036A1 - Bandaging material mfre - having considerable transversal strength - Google Patents

Bandaging material mfre - having considerable transversal strength

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Publication number
DE2101036A1
DE2101036A1 DE19712101036 DE2101036A DE2101036A1 DE 2101036 A1 DE2101036 A1 DE 2101036A1 DE 19712101036 DE19712101036 DE 19712101036 DE 2101036 A DE2101036 A DE 2101036A DE 2101036 A1 DE2101036 A1 DE 2101036A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mfre
bandaging material
bandaging
transversal strength
considerable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712101036
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Dipl.-Chem. Dr. 6800 Mannheim Föttinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Freudenberg KG
Original Assignee
Carl Freudenberg KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Freudenberg KG filed Critical Carl Freudenberg KG
Priority to DE19712101036 priority Critical patent/DE2101036A1/en
Publication of DE2101036A1 publication Critical patent/DE2101036A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/425Cellulose series
    • D04H1/4258Regenerated cellulose series
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/593Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

Bandaging material that is transversally strong is produced by spot bonding two piles of cellulose with an interposed layer of tulle. The end product is particularly suitable for bandaging, as it does not exhibit holes when stretched, but can be stretched transversally while being strong lengthwise.

Description

Querelastischer Vliesstoff Die Erfindung betrifft ein neuartiges Verbandmaterial, das durch eine hohe Querelastizität gekennzeichnet ist. Transversely elastic nonwoven fabric The invention relates to a novel one Dressing material that is characterized by high transverse elasticity.

Es wurde bereits vorgeschlagen, Vliesstoffe als Wundverbandmaterial zu verwenden. Zu diesem Zweck wird der Vliesstoff oberflächlich mit einer speziellen Klebeschicht, die auch bei den üblichen Pflastern verwendet wird, versehen.It has been proposed to use nonwovens as wound dressing material to use. For this purpose, the nonwoven fabric is superficially coated with a special Adhesive layer, which is also used with the usual plasters, provided.

Im allgemeinen weisen derartige Vliesstoffschichten eine gleichförmige Dehnbarkeit in allen Richtungen auf, die jedoch verhältnismäßig gering sind. Es wurde auch bereits vorgeschlagen, einen Vliesstoff herzustellen, der nur in einer Richtung Elastizität aufweist. Zu diesem Zweck wird ein Vliesstoff zunächst nach bekanntem Verfahren perforiert. Anschließend findet eine Imprägnierung mit einem Bindemittel statt. Läßt man einen solchen Vlies stoff ohne jegliche Spannung durch eine Trockenkammer laufen, so vulkanisiert das Bindemittel aus und man erhält zunächst einen selbsttragenden, bindemittelhaltigen, gelochten Vliesstoff. Da man jedoch nach dem Imprägnieren des Lochvlieses das Verstrecken unter Längsverzug durchtUhrt, wie im US-Patent 3 485 695 beschrieben, dann werden die Löcher natürlich zu Schlitzen zusammengezogen. Da das Bindemittel in diesem gestreckten Zustand ebenfalls ausvulkanisiert, erhält man einen Vliesstoff, der zunächst den Eindruck vermittelt, es handle sich um eine geschlossene Oberfläche, dann weiten sich die Schlitze wieder zu Löchern auf. Bei dem Wegnehmen der Spannung versucht jedoch dieser Vliesstoff wieder in den ursprünglichen Zustand zurückzukehren. Die Querelastizität derartiger VLiesstoffe beruht also allein auf der Tatsache, daß im Vlies Schlitze sind, welche zu Löchern aufgeweitet werden können.In general, such nonwoven layers are uniform Extensibility in all directions, but these are relatively low. It has also been proposed to produce a nonwoven fabric that only in one Has direction of elasticity. For this purpose, a nonwoven fabric is first used known method perforated. Then there is an impregnation with a Binders instead. If you let such a nonwoven fabric through without any tension If a drying chamber is running, the binding agent vulcanizes out and one obtains first a self-supporting, binder-containing, perforated non-woven fabric. However, since you after the perforated fleece has been impregnated, the stretching is carried out with longitudinal distortion, as described in U.S. Patent 3,485,695, then the holes Naturally contracted into slits. Because the binder in this stretched state also fully vulcanized, a nonwoven is obtained that initially gives the impression If it is a closed surface, then the slits widen again to holes. In releasing the tension, however, this non-woven fabric tries return to the original state. The transverse elasticity of such Non-woven fabrics are based solely on the fact that there are slots in the non-woven fabric can be widened to holes.

FUr viele Zwecke ist es jedoch nun störend, wenn beim Ziehen in einer Richtung zwar die erwünschte Elastizität vorhanden ist, gleichzeitig sich jedoch die Oberfläche des Vlieses verändert. Es entstehen Löcher. Diese Löcher können dann störend wirken, wenn der Vliesstoff als Wundverbandmaterial verwendet wird.For many purposes, however, it is now annoying if when pulling in a Direction although the desired elasticity is available, but at the same time changes the surface of the fleece. Holes are created. These holes can then have a disruptive effect when the nonwoven is used as a wound dressing material.

Ziel der Erfindung ist nun ein Vliesstoff, der ebenfalls wesentliche Dehnbarkeit in nur einer Richtung aufweist, ohne dabei jedoch zur Lochbildung zu neigen. Zur Herstellung der erfindungsgemäßen, in einer Richtung dehnbaren Vliesstoffe verwendet man zwei übliche, längs-gerichtete Flore, wie sie auf jeder Krempel oder Deckelkarde erzeugt werden können. Zwischen den beiden längsgerichteten Faserfloren läßt man aber dann noch ein Tüllmaterial einlaufen. Besonders gute Ergebnisse erhält man, wenn dieses Tüllmaterial sich durch hohe Längs festigkeit bei gleicher hoher Querdehnung auszeichnet.The aim of the invention is now a nonwoven fabric, which is also essential Has extensibility in only one direction, but without causing holes tend. For the production of the nonwovens according to the invention, which are stretchable in one direction one uses two usual, longitudinally directed piles, as they are on every card or Flat card can be generated. Between the two longitudinal fiber batts but then let in a tulle material. Gets particularly good results you, if this tulle material has high longitudinal strength with the same high Distinguishes transverse elongation.

Dieses Dreischichtengebilde wird anschließend imprägniert. Wesentlich ist aber, daß die Imprägnierung nicht vollständig und gleichförmig durch das gesamte Dreischichtengebilde hindurch erfolgt, sondern nur an bestimmten Stellen. Man wendet also die an sich bekannte Spot-Bonding-Methode an. Nach der Spot-Imprägnierung wird in üblicher Weise getrocknet. Das resultierende Material zeichnet sich durch hohe Längs festigkeit und große Querdehnung aus. Gleichzeitig ist es sehr saugfähig und weich. Es eignet sich besonders als Trägermaterial für Wundpflaster, oder zur Herstellung von Wundkissen. In diesem Fall bringt man auf den so hergestellten VLiesstoff noch eine übliche druckempfindliche Klebeschicht auf. Weiterhin kann dieses Material aber auch zu Dekorationszwecken mit oder ohne Farbaufdruck verwendet werden.This three-layer structure is then impregnated. Essential but is that the impregnation is not complete and uniform through the whole Three-layer structure takes place through it, but only at certain points. One turns so that in itself known spot bonding method. After spot impregnation is dried in the usual way. The resulting material is characterized by high longitudinal strength and high transverse elongation. At the same time it is very absorbent and soft. It is particularly suitable as a carrier material for bandages, or for Manufacture of wound pads. In this case, the non-woven fabric produced in this way is applied nor a conventional pressure-sensitive adhesive layer. Furthermore, this material can but can also be used for decorative purposes with or without color printing.

Beispiel Zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Tüll-verstärkten Vlieses läßt man wie aus der beiliegenden Figur I ersichtlich, von den Krempeln 1 und 2 zwei Zellwoll-Längsflore 3 und 4 mit je einem m2-Gewicht von 11 g in eine Quetsch- und Befeuchtungsvorrichtung 5 einlaufen. Dieses besteht ein£ach aus zwei eng benachbarten, mit Filz überzogenen Walzen. Die untere Walze taucht in einen mit Wasser gefüllten Trog 5a ein. Von einer Rolle 6 läßt man gleichzeitig zwischen die Flore 3 und 4 ein Tüllmaterial mit einem Gewicht von 10 g/m2 in das Quetschwerk 5 einlaufen, dessen Querdehnung etwa 10 Mal so hoch ist, wie die Längsdehnung.Example For the production of a reinforced tulle according to the invention As can be seen from the enclosed Figure I, fleece is left off the cards 1 and 2 two cell wool longitudinal piles 3 and 4, each weighing 11 g per m2, in one Enter the squeezing and moistening device 5. This consists of two closely spaced rollers covered with felt. The lower roller plunges into one trough 5a filled with water. From a role 6 one can simultaneously between the piles 3 and 4 a tulle material with a weight of 10 g / m2 in the squeezing unit 5, the transverse expansion of which is about 10 times as high as the longitudinal expansion.

Das Dreischichtengebilde läuft dann zu der Druckvorrichtung 7.The three-layer structure then runs to the printing device 7.

Diese besteht aus einem Trog 8, in dem sich das Bindemittel, hier ein 25%iger Butadienacrylnitrillatex, befindet, sowie den Walzen 9 und lo.This consists of a trough 8, in which the binding agent, here a 25% butadiene acrylonitrile latex, and rollers 9 and lo.

Die gravierte Walze 9 nimmt bei ihrer Rotation in Pfeilrichtung dauernd Bindemittel mit nach oben und druck dieses dann auf das Dreischichtengebilde auf. Die Gegenwalze 10 übt den erforderlichen Gegendruck aus. Die Walze 9 ist mit etwa o,5 mm betragender Vertiefung eines Durchmessers von 2 mm versehen. Der gegenseitige Abstand der kraterförmigen Vertiefungen beträgt ebenfalls 2 mm.The engraved roller 9 increases continuously as it rotates in the direction of the arrow Binder with upwards and then print this onto the three-layer structure. The counter roller 10 exerts the required counter pressure. The roller 9 is with about o, 5 mm deep recess with a diameter of 2 mm. The mutual distance of the crater-shaped depressions is also 2 mm.

Es werden auf diese Weise zahlreiche Bindemittelpunkte auf das Dreischichtengebilde aufgedruckt. Da die Butadienacrylnitrillatex-Mischung zum Druck von Haus aus flüssig ist, verdickt man sie zunächst mit einem Verdickungsmittel (Schlichte S der BASF), bis eine Viskosität von 15.000 cP erreicht ist.In this way there are numerous points of binding agent on the three-layer structure imprinted. Because the butadiene acrylonitrile latex mixture is inherently liquid for printing it is first thickened with a thickener (size S from BASF), until a viscosity of 15,000 cP is reached.

Anschließend trocknet man bei 1 O C im Trockner 11 und rollt die BRhn auf die Vorratsrolle 12. Bei den-geschilderten Druckbedingungen beträgt das Verhältnis von Faser zu Bindemittel im Endprodukt 80 : 20. Das Gewicht des Endproduktes beträgt 40 g/m2It is then dried at 1 ° C. in the dryer 11 and the drum is rolled onto the supply roll 12. Under the printing conditions described, the ratio is from fiber to binder in the final product 80:20. The weight of the final product is 40 g / m2

Claims (1)

Patentanspruch Querelastischer Vliesstoff, bestehend aus zwei Zellstoffloren, zwischen denen eine Füllschicht angeordnet ist und wobei dieses Dreischichtengebilde nur an vorbestimmten Stellen mit Bindemittel gebunden wird. Claim transversely elastic nonwoven fabric, consisting of two cellulose pores, between which a filling layer is arranged and this three-layer structure is only bound with binding agent at predetermined points. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1986003893A1 (en) * 1984-12-20 1986-07-03 Amp Incorporated Layered elastomeric connector and process for its manufacture
US4820170A (en) * 1984-12-20 1989-04-11 Amp Incorporated Layered elastomeric connector and process for its manufacture
WO1996021562A1 (en) * 1995-01-11 1996-07-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nonwoven laminate with cross directional stretch

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