DE2165045A1 - WINDING PROCESS AND CROSS WINDING MACHINE FOR FAEDEN, FILM TAPES AND THE LIKE - Google Patents
WINDING PROCESS AND CROSS WINDING MACHINE FOR FAEDEN, FILM TAPES AND THE LIKEInfo
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Description
"Spulverfahren und Kreuzspulmaschine für"Winding process and cross-winding machine for
Fäden , Folienbänder u. dgl."Threads, foil tapes and the like "
Die Erfindung betrifft ein Spulverfahren zur Herstellung
von Kreuzspulen für Fäden mit veränderlichem Spulverhältnis von Doppelhubzahl des Fadenfühfers zur Spindeldrehzahl
aufgrund betriebsmäßiger Verknüpfung des Fadehführerantriebes
und der Spulenumfangsgeschwindigkeit, wobei der Spulendur chmesser-auf bau bis auf einen Enddurchmesser von mindesThe invention relates to a winding method for manufacture
of cross-wound bobbins for threads with a variable winding ratio of the number of double strokes of the thread guide to the spindle speed due to operational linkage of the thread guide drive and the bobbin circumferential speed, the bobbin diameter being built up to a final diameter of at least
tens D χtens D χ
n-1n-1
geführt wird.to be led.
Bekannt sind Kreuzs-pulmäschinen für bei wachsendem Spulendurchmesser gleichbleibende Kre.uzungswinkel des Fadens auf dem Spulenumfang und Kreuzspulmaschinen für bei wachsendem Spulendurehmesser gleichbleibende Anzahl von Fadenverkreuzungen über die Spulenlänge.. Letztgenannte Bauart bedingtCross pulverizer machines are known for increasing coil diameters constant crossing angle of the thread on the bobbin circumference and cross-winding machines for with increasing Bobbin diameter constant number of thread crossings over the bobbin length .. The latter type conditional
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Patentanwälte DipL-Ing. Martin Licht, Dipl.-Wirtsch.-lng. Axel Hansmann, Dipl.-Phys. Sebastian HerrmannPatent Attorneys DipL-Ing. Martin Licht, Dipl.-Wirtsch.-Ing. Axel Hansmann, Dipl.-Phys. Sebastian Herrmann
bei ζ unebne η der,; Gpulendurchmesser spitzer vrerdenae Kreuzungswinkel. Ss handelt sich um die sogenannten Präzisions-Kreuzspulmaschinen. . "at ζ uneven η the ,; Coil diameter acute vrerdenae crossing angle. Ss are the so-called precision cross-winding machines. . "
Kreuzspulmaschinen für gleichbleibende^ Kreuzun/^swinkel haben ein einfacheres Konstruktionsprinzip als die Präzisions-Kreuzspulrr.aschinen. Bei ihnen v/erden Spulhülse bzw. Spule durch ein Fadenleitorgan (Schlitztrommel oder .; Nutenwalze) umfänglich mit konstanter Fadenpreschwindigkeit angetrieben. 3in Nachteil, der vorwiegend bei glattem Soulgut stört, liegt darin,, daß die Fadenlagen sich verengen, ; überlagern,-weiter werden, wieder verengen usw. Dadurch leidet der Spülenzusammenhalt. Man spricht von wilder Wicklung. Für die Überlagerung hat sich die Bezeichnung "Bildwicklung"eingeführt. Bildwicklungen entstehen bei den Spulendurchmessern., die ganzzahlige Spulverhältnisse (Spulverhältnis -= übersetzungsverhältnis von Doppelhubzahl des Fadenführers zur Spindeldrehzahl) ergeben,'also beispielsweise 1:6, 1:5 usvi. Ergibt sich durch den gleichbleibenden Kreuzungswinkel"bei Spulbeginn auf der leeren Hülse ein Spulverhältnis von z.B. 1:6, so ändert sich dieses Spulverhältnis bei größer werdendem Spulendurchmesser auf größere Werte. Das liegt daran, weil die.Fadengeschwindigkeit gleich bleibt und eine pro Zeiteinheit aufgewickelte Faden- ' länge bei größerem Spulendurchmesser eine geringere Zahl von Windungen bildet. Jedesmal beim Durchgang durch ganzzahlige Spulverhältniss.e (l:o5 1:5a 1;^ usw.) entstehen die sogenannten Bildwicklungen. Diese sind darauf zurückzuführen, daß bei den ganzzahligen Spulverhältnissen, wo beispielsweise die Spindel genau fünf volle Umdrehungen auf einen Doppelhub des Fadenführers ausführt, der Faden beim nächsten Doppelhub wieder genau auf der gleichen Bahn, also direkt auf dem vorher " gelegten Faden verlegt wird. Es ergibt- sich also eine Häufung. Aus den dargelegten Gründen ändert sich das Spulverhältnis aber bei steigendem· Durchmesseraufbau, und im Bereich nicht, ganzzahliger Spulverkältnisse, also beispielsweise 53.35Cross-winding machines for constant cross-winding angles have a simpler construction principle than the precision cross-winding machines. With them, the winding tube or bobbin is driven circumferentially at a constant thread preshaping speed by a thread guide element (slotted drum or.; Grooved roller). A disadvantage, which mainly bothers smooth soul material, is, that the thread layers narrow,; superimpose, become wider, narrow again, etc. As a result, the cohesion of the sink suffers. One speaks of wild winding. The term "image winding" has been introduced for the superimposition. Image windings arise with the bobbin diameters. Which result in integer winding ratios (winding ratio - = transmission ratio of the number of double strokes of the thread guide to the spindle speed), for example 1: 6, 1: 5, etc. If the constant crossing angle "results in a winding ratio of, for example, 1: 6 on the empty tube at the start of winding, this winding ratio changes to larger values as the package diameter increases. This is because the thread speed remains the same and one thread wound per unit of time - 'length forms a smaller number of turns with a larger bobbin diameter. Each time it passes through integer winding ratios (1: 0 5 1: 5a 1 ; ^ etc.), the so-called image windings arise where, for example, the spindle executes exactly five full revolutions on a double stroke of the thread guide, the thread on the next double stroke is laid again exactly on the same path, i.e. directly on the previously laid thread. So there is an accumulation. For the reasons explained, however, the winding ratio changes as the diameter builds up and in the area of non-integer winding conditions, for example 5 3 .35
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Spulenumdrehungen je Doppelhub des Fadenführers wird also der Faden an irgendeiner Stelle neben dem vorher verlegten Faden verlegt, und die unerwünschte Bildwicklung kann nicht auftreten.Spool revolutions per double stroke of the thread guide is therefore the thread is laid somewhere next to the previously laid thread, and the unwanted image winding can not appear.
Zur Verminderung der unerwünschten Bildwicklung sind bereits sogenannte Störeinrichtungen bekannt geworden, welche die Spule anheben oder exzentrisch verstellen. Trotz des damit verbundenen baulichen Aufwandes ist damit aber nur eine Verminderung der Bildwicklungserscheinung, nicht aber deren völlige Beseitigung möglich. Bei glattem Spulgut wie Chemiefäden ist es aber unbedingt erforderlich, die unerwünschte Bildwicklung vollkommen auszuschließen. Die aufgrund ihres einfachen Konstruktionsprinzipes mit am Spulenumfang anliegender Treibwalze arbeitenden Kreuzspulmaschinen ließen sich daher bisher im wesentlichen nur für das Spulen von Naturfaserfäden mit griffiger Oberfläche einsetzen. Für die glatten Chemiefäden, die eine Bildwicklung nicht vertragen, mußte man demgegenüber die in der Konstruktion aufwendigeren Präzisions-Kreuzspulmaschinen benutzen. Mit diesen erfolgt eine sehr exakte Fadenverlegung Faden neben Faden (dicht geschlossen oder offen), wodurch"ein fester Zusammenhalt der Spulen, auch glatten Materials gesichert ist»To reduce the unwanted image winding are already so-called jamming devices have become known, which the Raise the bobbin or adjust it eccentrically. Despite the associated structural effort, this is only a reduction the development of the picture, but not its complete elimination possible. For smooth items such as chemical threads but it is absolutely necessary to completely exclude the unwanted image development. The due to her simple construction principles with an attached to the coil circumference Cross-winding machines operating drive roller have thus hitherto been essentially only suitable for winding natural fiber threads insert with a non-slip surface. For the smooth chemical threads that cannot stand a picture winding, had to In contrast, the precision cross-winding machines, which are more complex in construction use. With these a very exact thread laying takes place thread next to thread (tightly closed or open), creating "a tight hold of the coils, too." smooth material is secured »
Das Konstruktionsprinzip der Präzisions-Kreuzspulmaschinen ist aufwendig, weil einmal zur annähernd konstanten Aufspulgeschwindigkeit eine Geschwindigkeits-Abregelung der Spulspindel vorgesehen werden muß und zum andern das Vorhandensein ,eines Übersetzungsgetriebes zur Beibehaltung des Spulverhältnisses notwendig ist. "_■".: ·The construction principle of the precision cross-winding machines is expensive, because once for an approximately constant winding speed, a speed reduction of the winding spindle must be provided and on the other hand the presence , a transmission gear to maintain the winding ratio necessary is. "_ ■" .: ·
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die unerwünschte Bildwicklungserscheinung bei Spulvorgängen mit von der Spulenumfangsgeschwindigkeit abhängigem Antriebsverhältnis von Spindeldrehzahl und Doppelhubzahl des Fadenführers zu vermeiden, und das bei einem größerem Durchmesser-, aufbau. ·The present invention is based on the object the unwanted image winding phenomenon during winding processes with the drive ratio of the spindle speed and the number of double strokes of the thread guide depending on the bobbin circumferential speed to avoid, and that with a larger diameter structure. ·
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Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Spulνerfahren der eingangs als bekannt vorausgesetzten Art erfindungsgemäß vorgesehen, daß das Spulverhältnis innerhalb nicht ganzzahliger Verhältnisse gesteuert wird.To solve this problem, the At the outset, the type assumed to be known, is provided according to the invention that the winding ratio is within a non-integer Relationships is controlled.
Mit der Erfindung ist erkannt worden, daß man die einfache Fadenverlegungsart mit am Spulenumfang angreifender Treibwalze und die damit verbundene konstruktive Vereinfachung der Spulmaschine durch Steuerung des Spulverhältnisses auch bis zu einem Durchmesseraufbau über D χ —jt nutzen kann, ohne auf eine bildwicklungsfreie Fadenverlegung verzichten zu müssen. Damit werden die Spulmaschinen mit am JSpulenum-" fang angreifender Treibwalze praktisch auch für die inzwischen weit vorgedrungenen glatten Chemiefäden anwendbar und man erhält auch für diese haltbar gewickelte Spulen.With the invention it has been recognized that one can use the simple type of thread laying with the drive roller acting on the bobbin circumference and the associated structural simplification of the winding machine by controlling the winding ratio up to a diameter build-up over D χ -jt without having to forego thread laying without image winding . Thus, the winding machines with the drive roller engaging the spool circumference can practically also be used for the smooth chemical threads that have now penetrated far forward, and durable wound spools are also obtained for these.
Die Erfindung betrifft auch eine Kreuzspulmaschine mit am Spulenumfang anliegender Treib walze und entsprechend der Treibwalzenbewegung bewegtem Fadenführer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.The invention also relates to a package winder with roller on the coil circumference adjacent driving and corresponding to the Drive roller movement moving thread guide for carrying out the method according to the invention.
Die vorgenannte Bauart von Kreuzspulmaschinen ist diejenige, die bereits für das Wickeln von Spulen mit gleichbleibenden Kreuzungswinkeln bekannt ist.The aforementioned type of cross-winding machine is the one that is already used for winding bobbins with constant Crossing angles is known.
Diese Maschinenart wird erfindungsgemäß dahingehend verbessert, daß zwischen Treibwa.lzejnwelle und Fadenführer antrieb ein geschwindigkeitsveränderliches Getriebe eingeschaltet ist, welches nach Maßgabe des ·Aufhaus des Spulendurchmessers verstellbar ist. Mit einer solchen Maschine läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren ohne großen baulichen Aufwand verwirklichen. According to the invention, this type of machine is improved to the effect that a variable speed drive is provided between the drive shaft and the thread guide Gear is switched on, which can be adjusted according to the · Aufhaus of the bobbin diameter is. With such a machine, the method according to the invention can be implemented without great structural effort.
Für eine Kreuzspulmaschine mit einem auf einem Schwenkarm angebrachten Spulenhülsenaufnehmer wird erfindungsgemäß die Anordnung so getroffen, daß die Trei.bwalzenwel.le ein Konoidgetriebe antreibt, vrobei die mechanische Regelung des Spulenverhältnisses durch Verschiebung des Konoidriemens mittels eines For a cheese winder with a bobbin tube receiver attached to a swivel arm, the arrangement is made according to the invention so that the Trei.bwalzenwel.le drives a conoid gear, vrobei the mechanical control of the bobbin ratio by shifting the conoid belt by means of a
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erfolgt, das am Schwenkarm des Spulenhülsenaufnehmers angelehkt ist. .takes place, which is attached to the swivel arm of the bobbin holder is. .
Für empfindliches Spulgut, das den etwas größeren Umfangsantriebsdruck nicht verträgt . (besonders für weich aufzuspulendes Material) ist vorgesehen, daß zur Verstellung des geschwxndigkeitsveränderlichen Getriebes nach Maßgabe des Aufbaus des Spulendurchmessers ein Schrittschaltwerk angeordnet ist, das mittels des Schwenkarmes steuerbar ist. Das Schrittschaltwerk empfängt also die Schaltimpulse durch die Bewegung des Spindelschwenkarmes.For sensitive spooled items that require a slightly larger circumferential drive pressure not tolerate. (especially for soft material to be wound up) is provided that the adjustment of the Variable speed gear arranged according to the structure of the coil diameter a stepping mechanism is, which is controllable by means of the swivel arm. The stepping mechanism receives the switching pulses through the Movement of the spindle swivel arm.
Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kennzeichnet sich durch elektronische Programmsteuerung für unterschiedliche Übersetzungsprogramme des Fadenleitwerks in Abhängigkeit vom Spulendurchmesser.Another advantageous embodiment of the invention is characterized by electronic program control for different Translation programs of the thread tail unit depending on the bobbin diameter.
Mechanische und elektronische Steuerung lassen sich auch kombinieren.Mechanical and electronic controls can also be used combine.
Weitere Erfindungsmerkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen,Further features of the invention result from the subclaims,
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Es folgt die Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand von Zeichnungen.The following is a description of exemplary embodiments of the invention with reference to drawings.
Fig. 1 veranschaulicht schematisch eine mit gleichbleibenden Kreuzungswinkeln gewickelte Spule mit Durchgang durch verschiedene ganzzahlige Spulverhältnisse.Fig. 1 schematically illustrates one with constant Crossing angles wound bobbin with passage through various integer winding ratios.
Fig. 2 veranschaulicht schematisch eine gleich große Spule, die mit Steuerung des -Spulverhältnisses zwischen zwei ganzzahligen Werten gewickelt worden ist.Fig. 2 schematically illustrates an equally large one Spool that has been wound with control of the spool ratio between two integer values.
Fig. 3 eine schematische Teilansicht einer Kreuzspulmaschine mit Spulspindelschwenkrahmenj Fadenleitwerk und Treibwalze.3 is a schematic partial view of a cheese winder with winding spindle swivel framej thread guide and drive roller.
Fig. 4 ist eine von der linken Seite der Fig. 3 gesehene Seitenansicht.FIG. 4 is a view from the left side of FIG. 3 Side view.
Fig. 5 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform der Spulmaschine. Fig. 5 shows a modified embodiment of the winding machine.
Fig. 6 zeigt eine von der linken Seite der Fig. 5 gesehene Seitenansicht.FIG. 6 shows one seen from the left side of FIG. 5 Side view.
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In Pig. 1 sieht man- schematisch eine Kreuzspule, bei deren Wicklung die am Umfang von einer Treibwalze angetriebene Spule mit sich aufbauenden; Spulendurchmesser je .Doppelhub des Fadenführers weniger und weniger Umdrehungen gemacht hat, so daß das Spulverhältnis, also das übersetzungsverhältnis von Doppelhubzahl des Fadenleitführers zur Spindeldrehzahl , von anfangs 1:6 bis 1:1 abgesunken ist. Wegen der direkten Koppelung der Doppelhubzahl des Fadenführers und der Umfangsgeschwindigkeit der sich im Durchmesser aufbauenden Spule ergeben sich die gleichbleibenden Kreuzungswinkel mit Änderung des SpulVerhältnisses. Wenn ein ganzzahliges Spulverhältnis vorliegt, gelangt der Faden nach einer ganzen Anzahl von Umdrehungen ider Spulspindel immer xtfieder an die gleiche Umfangsstelle, und es erfolgt' daher ein unmittelbares AufeinanderwicKeln des Fadens. Das ist die unerwünschte sogenannte Bildwicklung. Sie tritt bei de1" in Fig. 1 gezeigten Spule, welche Spulverhältnisse von 1:6 bis 1:1 durchwandert hat, im Verlaufe des Durchmesseraufbaus 6 mal auf.In Pig. 1 shows schematically a cross-wound bobbin, during the winding of which the bobbin, driven on the circumference by a drive roller, builds up with itself; Spool diameter per .Double stroke of the thread guide has made fewer and fewer revolutions, so that the winding ratio, i.e. the transmission ratio of the double stroke number of the thread guide to the spindle speed, has decreased from 1: 6 to 1: 1 at the beginning. Because of the direct coupling of the number of double strokes of the thread guide and the circumferential speed of the bobbin building up in diameter, the constant crossing angles result with a change in the winding ratio. If there is an integral winding ratio, the thread always arrives at the same circumferential point after a whole number of revolutions in the winding spindle, and the thread is therefore immediately wound onto one another. This is the undesirable so-called image winding. In the case of the 1 ″ bobbin shown in FIG. 1, which has passed winding ratios of 1: 6 to 1: 1, it occurs 6 times in the course of the diameter build-up.
Bei den hier nicht gezeigten, bekannten Präzisions-Kreuzspulen kann die Bildwicklung nicht auftreten, weil aufgrund der nicht ganzzahligen Übersetzungsverhältnisse die Spulspindel am Ende eines j.eden Doppelhubes an einer anderen Umfangsstelle steht, so daß kein Aufwickeln des Fadens unmittelbar auf die VOrher·*· gehend aufgewickelte Fadenlänge erfolgt.In the case of the known precision cross-wound bobbins, not shown here, the image winding cannot occur because it does not integer transmission ratios the winding spindle is at a different point on the circumference at the end of each double stroke, so that there is no winding of the thread directly on the front going wound length of thread takes place.
In Fig: 2 sieht man nun eine in der Größe der Fig. 1 entsprechende Spule, bei der jedoch bei Spulbeginn ein nicht ganzzahliges Spulverhältnis,% (1:2,9) gewählt worden ist und das Spulverhältnis durch entsprechende Steuerung der Doppelhubzahl des Fadenführers in Bezug auf die Spindeldrehzahl se geführt worden ist, daß es nach vollständigem Durchmesseraufbau der SpuleIn Figure 2 we now see a corresponding in size to the coil 1 is, but in which at Spulbeginn a non-integer winding ratio,% (1: 2.9). Has been selected and the winding ratio by appropriate control of the double stroke of the yarn guide in Regarding the spindle speed se has been carried out that it is after the complete diameter build-up of the bobbin
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am Ende des Spulvorganges noch nicht bis auf den Wert 1:2,1 abgesunken ist. Das Spulverhältnis ist also inner- . halb nicht ganzzahliger Verhältnisse -(1:2,9 und 1:2,1) gesteuert worden. Nach einem Doppelhub des Fadenführershas not yet dropped to a value of 1: 2.1 at the end of the winding process. The winding ratio is therefore internal. semi-integer ratios - (1: 2.9 and 1: 2.1) have been controlled. After a double stroke of the thread guide
■v■ v
steht die Spulspindel also nie an der gleichen Umfangsstelle, und die Bildwicklung wird daher vermieden. Da die Doppelhubzahl des Fadenführers und die Spulspindeldrehzahl einander nicht frei folgen können, ergibt sich auch eine allmähliche Verringerung des Kreuzungswinkels der Fadenlagen. Das veranschaulicht die Fig. 2.The winding spindle is therefore never at the same point on the circumference, and the image winding is therefore avoided. Since the The number of double strokes of the thread guide and the winding spindle speed cannot follow one another freely, also results a gradual decrease in the angle of intersection of the thread layers. This is illustrated in FIG. 2.
Es wäre nun auch möglich, in Fig. 2 bei Erreichung des dargestellten Spulendurchmesser wieder auf ein Spulver- hältnis Von 1:2,9 zurückzuschalten, um damit einen weiteren Durchmesseraufbau zu ermöglichen.It would now also be possible in Fig. 2 when reaching the to switch back to a winding ratio of 1: 2.9 in order to achieve another To enable diameter build-up.
Die.Fig. 3 und 4 veranschaulichen schematisch eine Spulmaschine mit der sich das Spulverhältnis zwischen ganzzaliligen Vierten steuern läßt. Die zu wickelnde Spule trägt das Bezugszeichen 1. Ihre Spulenhülse 3 ist mittels eines nicht näher gezeigten Spulenhülsenaufnehmers auf einem Schwenkarm 5 angebracht, dessen Drehachse man bei 7 sieht. An dem Umfang der Spule 1 liegt reibungsSchlussig eine Treibwalze 9 an, die auf einer Antriebswelle 11 sitzt. Wie die Drehachse 7 des Schwenkarmes 5 ist die Antriebswelle der Treibwalze 9 in dem bei 13 angedeuteten Maschinengestell gelagert. Die Antreibsx^elle 11 kann gleichzeitig die Treib-' walzen 9 mehrerer in einem gemeinsamen Mondell montierter Spulmaschinen antreiben. Sie ist daher abgebrochen gezeichnet. Zum Aufwickeln des Fadens auf die Spule 1 dient ein Fadenführer 15 in einem am Maschinengestell angebrachten Fadenleitwerk 17· Das Fadenleitwerk hat eine Antriebswelle 19, Das Fadenleitwerk 17 kann von jeder beliebigen, bekannta-. Bauweise sein, die die schnelle Hin-und Herbewegung des Fadenführers .15 entlang dem Umfang der zu wickelnden Spule 1 gewährleistet. The.Fig. 3 and 4 schematically illustrate a winder with which the winding ratio between whole-number Fourth control lets. The coil to be wound bears the reference number 1. Your bobbin 3 is by means of a Reel tube receiver, not shown in more detail, is attached to a swivel arm 5, the axis of rotation of which can be seen at 7. On the circumference of the coil 1 there is a friction fit Driving roller 9, which is seated on a drive shaft 11. The drive shaft is like the axis of rotation 7 of the swivel arm 5 the drive roller 9 is mounted in the machine frame indicated at 13. The drive shaft 11 can at the same time the drive ' Roll 9 drive several winding machines mounted in a common Mondell. It is therefore drawn broken off. To wind the thread onto the bobbin 1, a thread guide 15 is used in one attached to the machine frame Thread guide unit 17 The thread guide unit has a drive shaft 19, The thread guide unit 17 can be of any known type. Construction which ensures the rapid back and forth movement of the thread guide .15 along the circumference of the bobbin 1 to be wound.
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Die Antriebswelle 19 des Fadenleitwerks 17 wird über ein Konoidgetriebe mit zwei auf. den Wellen 11 und 19 befestigten . Konoidkegeln 21 und 23 angetrieben. Zwischen den beiden Konoidkegeln 21 und 23 ist ein Riemen 25 gespannt, der die.Antriebskraft überträgt. Mittels-einer"Riemengabel 27 läßt sich der Riemen 25 längs der beiden Korioidkegeln 21 und 25-verstel.len, so daß die der Antriebswelle 11 der .T-reibwalze 9 durch, einen schematise}! dargestellten Antriebsmotor 29 mitgeteilte Drehbewegung auf die Antreibswelle 19 des Fadenleitwerks 17 mit veränderlichem übersetzungsverhältnis übertragbar ist*The drive shaft 19 of the thread guide unit 17 is on a conoid gear with two. the shafts 11 and 19 attached. Conoidal cones 21 and 23 driven. A belt 25, which transmits the drive force, is stretched between the two conical cones 21 and 23. The belt 25 can be adjusted along the two corioid cones 21 and 25 by means of a belt fork 27, so that the rotational movement of the drive shaft 11 of the drive roller 9 is transmitted to the drive shaft 19 by a drive motor 29 shown schematically of the thread tail unit 17 can be transmitted with a variable transmission ratio *
Die Verstellung des Riemens 25 mittels der Riemengabel 27 erfolgt nun nach Maßgabe der Stellung des Schwenkarmes 5 entsprechend dem Spulendurchmesseraufbau mittels einer Verbindungsstange 313 die mit ihrem einen Ende an dem Schwenkarm 5 und mit ihrem anderen Ende an einem Winkelstück 33 angelenkt ist, welches auf einer Drehachse 35 sitzt und"mittels einer Schlitzführung 37 an einem Stift 39 der Gabel 27 zur Verstellung des" Riemens 25 angreift.The adjustment of the belt 25 by means of the belt fork 27 now takes place in accordance with the position of the swivel arm 5 according to the coil diameter structure by means of a connecting rod 31 3 which is hinged at one end to the swivel arm 5 and at its other end to an angle piece 33 which is on a The axis of rotation 35 is seated and engages a pin 39 of the fork 27 for adjusting the belt 25 by means of a slot guide 37.
Durch entsprechende Formgebung der Konoidkegel 21 und 23 kann man nun dafür sorgdn, daß die -Doppelhubzahl des Fadenleitwerks mit sich aufbauendem Spülendurchmesser allmählich größer wird, so daß das Spulverhältnis 3 nicht in dem Maße wie. gewöhnlich absinkt j sondern zwischen den-gewünschten, ganzzahligen Vierten' gehalten werden kann«By appropriately shaping the conoidal cones 21 and 23, one can ensure that the double stroke number of the thread guide unit gradually increases with the sink diameter building up, so that the winding ratio 3 is not to the same extent as. usually j decreases but can be kept between the desired 'whole number fourth'"
Wenn es erwünscht ist, jegliche Vergrößerung des Anlagedruckes ■. zwischen Spule 1 und Treibwalze 9 aufgrund der mechanischen Ableitung der Verstellbewegung der Riemengabel .27 über die Verbindungsstange 31 zu vermeiden, kann man auch die Verbindangsstange auslassen und stattdessen die Schwenkachse 35 des Winkelstückes 33 mit einem Schrittschaltmotor Hl ausstatten, der in'Pig. 3 angedeutet ist. Der"Schrittschaltmotor 41 empfängt dann seine Schartimpulse über eine bei 43 angedeutete Verbindung mit dem Schwenkarm ,5-If desired, any increase in the system pressure ■. To avoid between spool 1 and drive roller 9 due to the mechanical derivation of the adjustment movement of the belt fork .27 via the connecting rod 31 , you can also omit the connecting rod and instead equip the pivot axis 35 of the angle piece 33 with a stepping motor Hl, the in'Pig. 3 is indicated. The "stepping motor 41 then receives its notch pulses via a connection indicated at 43 with the swivel arm, 5-
* 10 -* 10 -
- m - JO - m - JO
Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 ist als gaschwindigkeitsveränderliches Getriebe an Stelle eines.Konoidgetriebes ein bei 45 gezeigte^elektronisch gesteuertes Getriebe vorgesehen.- Auch dieses steht über eine Yerbindungsstange 47 mit dem die Spule tragenden Schwenkarm 49 in Verbindung. In the embodiment according to FIG. 5, the speed is variable Gear instead of a conoid gear an electronically controlled transmission shown at 45 - This is also available via a connecting rod 47 in connection with the swivel arm 49 carrying the bobbin.
- 11 309828/0528 - 11 309828/0528
21S504521S5045
Während für das kontinuierliche Aufspulverfahren von aus einer Spinndüse od. dgl. kommenden Chemiefäden (take-up-Verfahren) notwendigerweise ein Spulenantrieb mit konstanter Umfangsgeschwindigkeit vorgesehen sein muß, ist es für Umspulzwecke, bei denen also von einer großenWhile for the continuous winding process of chemical threads coming from a spinneret or the like (take-up process) necessarily a coil drive with constant peripheral speed must be provided is it for rewinding purposes, so for those of a large one
Vorspule od. dgl. einzelne Spulen abgewickelt werden, auch möglich, das Fadenleitwerk, oder mehrere Fadenleitwerke gemeinsam konstant anzutreiben und die Geschwindigkeit der Spulenantriebswalze zu regeln. Bei derartigen Umspulvorgängen sind Änderungen der Aufspulgeschwindigkeit von untergeordneter Bedeutung. Auch ist eine Einkopfbauweise mit Spulenantrieb durch Regelmotor möglich. Die Geschwindigkeitsregelung der Fadenleitwerkswelle kann auch durch bekannte elektronische Regelagregate und auch Programmregelungen unter Einschaltung einer Wirbelstrom-Schlupf kupplung vorgesehen werden. Die Grunddrehzahl wird von der Drehzahl der Reibwalzenwelle für den Spindelantrieb abgenommen, so wie es bei 51 in Fig. 6 gezeigt ist. In dem elektronisch gesteuerten Getriebe 45 ist dann in der bei angedeuteten Weise eine Wirbelstromkupplung 55 vorgesehen, die über ein durch die Verbindungsstange 4? verstellbares Potentiometer 57 od. dgl. und eine entsprechende Verbindungsleitung 59 schaltbar ist. Die Abtriebswelle 53 des elektronisch gesteuerten Getriebes 45 hat dann eine nach Maßgabe des sich aufbauenden Spulendurchmessers veränderte Abtrietedrehzahl für das Fadenleitwerk 6l. Pre-coil or the like individual coils are unwound, also possible to drive the thread guide unit or several thread guide units together at a constant constant and the speed to regulate the bobbin drive roller. In such rewinding processes there are changes in the winding speed of minor importance. A single-head design with a coil drive by a variable-speed motor is also possible. the The speed control of the thread guide shaft can also be achieved by means of known electronic control units and also program controls be provided with the involvement of an eddy current slip clutch. The base speed is taken from the speed of the friction roller shaft for the spindle drive, as shown at 51 in FIG. By doing electronically controlled gear 45 is then in the indicated way an eddy current clutch 55 is provided, which via a through the connecting rod 4? adjustable Potentiometer 57 or the like and a corresponding connecting line 59 is switchable. The output shaft 53 of the electronically controlled transmission 45 then has a stipulation of the building-up bobbin diameter, changed removal speed for the thread guide unit 6l.
309828/0528309828/0528
Claims (8)
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2914924A1 (en) * | 1979-04-12 | 1980-10-30 | Barmag Barmer Maschf | Winding control - has induction motor to alter reciprocating guide slip at each winding station |
| DE3332382A1 (en) * | 1982-09-27 | 1984-03-29 | Maschinenfabrik Schweiter AG, 8810 Horgen | METHOD AND CROSS WINDING MACHINE FOR PRODUCING THE WINDING OF A CROSS COIL |
| DE3721888A1 (en) * | 1986-07-14 | 1988-01-28 | Barmag Barmer Maschf | Winding machine |
| DE3738701A1 (en) * | 1986-11-18 | 1988-07-28 | Barmag Barmer Maschf | Winding machine |
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| US5725164A (en) * | 1995-05-29 | 1998-03-10 | Barmag Ag | Method of winding a ribbon free yarn package |
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1971
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1972
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- 1972-12-28 NL NL7217737A patent/NL7217737A/xx unknown
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT972884B (en) | 1974-05-31 |
| NL7217737A (en) | 1973-07-02 |
| FR2170581A5 (en) | 1973-09-14 |
| JPS4875835A (en) | 1973-10-12 |
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