[go: up one dir, main page]

DE2158246C3 - Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von thermoplastischen Kunststoffen - Google Patents

Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von thermoplastischen Kunststoffen

Info

Publication number
DE2158246C3
DE2158246C3 DE2158246A DE2158246A DE2158246C3 DE 2158246 C3 DE2158246 C3 DE 2158246C3 DE 2158246 A DE2158246 A DE 2158246A DE 2158246 A DE2158246 A DE 2158246A DE 2158246 C3 DE2158246 C3 DE 2158246C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw
screw extruder
planetary
extruder
extrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2158246A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2158246A1 (de
DE2158246B2 (de
Inventor
Juergen Hussmann
Dieter Dipl.-Ing. Dr. Kurth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eickhoff-Kleinewefers Kunststoffmaschinen 4630 Bochum GmbH
Original Assignee
Eickhoff-Kleinewefers Kunststoffmaschinen 4630 Bochum GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eickhoff-Kleinewefers Kunststoffmaschinen 4630 Bochum GmbH filed Critical Eickhoff-Kleinewefers Kunststoffmaschinen 4630 Bochum GmbH
Priority to DE2158246A priority Critical patent/DE2158246C3/de
Priority to AT806672A priority patent/AT332110B/de
Priority to GB4475272A priority patent/GB1381386A/en
Priority to CH1510172A priority patent/CH543372A/de
Priority to FR7239120A priority patent/FR2160833B1/fr
Priority to US00307803A priority patent/US3825236A/en
Priority to IT32027/72A priority patent/IT971163B/it
Priority to JP1972135298U priority patent/JPS5257190Y2/ja
Publication of DE2158246A1 publication Critical patent/DE2158246A1/de
Publication of DE2158246B2 publication Critical patent/DE2158246B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2158246C3 publication Critical patent/DE2158246C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/68—Barrels or cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/485—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws with three or more shafts provided with screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/435—Sub-screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/435—Sub-screws
    • B29C48/44—Planetary screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/63—Screws having sections without mixing elements or threads, i.e. having cylinder shaped sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/67—Screws having incorporated mixing devices not provided for in groups B29C48/52 - B29C48/66
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von thermoplastischen Kunststoffen, bestehend aus einem Planetenschneckenextruder mit einer Zentralschnecke sowie gerade Stirnflächen aufweisenden Planetenschnecken, einem vorge- $chalteten Einschneckenfüllextruder und einer nachgeschalteten Einschneckenstrangpresse, wobei der Eiin- »chneckenfüllextruder, der Planetenschneckenextruder sowie die Einschneckenstrangpresse durch eine gemeinsame Welle vereinigt sind, die im Bereich des Einschneckenfüllextruders und der Einschneckenstrangpresse als Extrusionsschnecke und im Bereich des Planetenschneckenextruders als Zentralschnecke ausgebildet ist und wobei der Einschneckenfüllextruder für eine größere Förderleistung als der Planetenschneckenextruder ausgelegt ist
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (US-PS 54 542), dessen Planetenschneckenextruder mit Geradverzahnung ausgeführt ist und daher keine eigene Förderleistung besitzt, bestehen im Bereich des Übergangs zwischen dem' Einschneckenfüllextruder und dem Planetenschneckenextruder Schwierigkeiten. Handelt es sich nicht lediglich um die Aufbereitung von extrusionsfreundlichen, im plastifizieften Zustand fiiedrigviskosen Kunststoffen, werden eine gleichmäßige lind kontinuierliche Ausstoßleistung sowie eine homogene Aufbereitung nicht erreicht
Bei anderen bekannten Vorrichtungen zum Aufbereiten und Strangpressen von thermoplastischen Kunststoffen (US-PS 27 85 438 bzw. DE-AS 1210170), bei welchen einem Planetenschneckenextruder ein ,Einschneckenfüllextruder vorgeschaltet, aber keine Einschneckenstrangpresse nachgeschaltet ist, hat man zwar auch schon im Bereich des dem EinschneckenfPUextruders zugewandten Endes des Planetenschneckenextruders Kammern verwirklicht, indem man den Planetenschnecken bzw. zwischen diesen angeordneten Verdrängerkörper kegelförmig zugespitzte Stirnflächen gegeben hat Diese Kammern haben hier jedoch
ι5 praktisch nur einen Einfluß auf den Mischvorgang, aber nicht auf die Gleichmäßigkeit und Kontinuität der Ausstoßleistung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß eine gleichmäßige und kontinuierliche Ausstoßleistung bei homogener Aufbereitung erreicht wird, und zwar unabhängig davon, welche Kunststoffe bei welchen Betriebsparametern aufbereitet werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß jede zweite Planetenschnecke des Planetenschneckenextruders unter Bildung einer Aufnahmekammer verkürzt und daß die zylindrische Gehäuseinnenwand des Einschneckenfüliextruders in Förderrichtung auslaufende Längsnuten aufweist
Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, daß eine gleichmäßige und kontinuierliche Ausstoßleistung sowie homogene Aufbereitung für beliebige Kunststoffe nur dann gewährleistet ist, wenn bei dem Planetenschneckenextruder für einen beschleunigten Masseeinzug gesorgt wird und unmittelbar vor dem Planetenschneckenextruder ein gleichmäßiger Massestau erzeugt wird. Den beschleunigten Masseeinzug erreicht man durch die Verkürzung jeder zweiten Planetenschnecke, wodurch die genannten Aufnahmekammern entstehen, die nach Art eines. Bechiinverkes umlaufen und von den Schneckenstegen der rotierenden Zentralschnecke und Planetenschnecken begrenzt sind. Den gleichmäßigen Massestau unmittelbar vor dem Planetenschneckenextruder besorgen die in Förderrichtung auslaufenden Längsnuten in der zylindrischen Gehäuseinnenwand des Einschneckenfüllextruders. Infolge des funktioneilen Zusammenspiels dieser beiden, konstruktiv sehr einfachen Maßnahmen beobachtet man jedenfalls die eingangs erwähnten Schwierigkeiten nicht
so mehr.
Für alle üblichen Kunststoffe und Betriebsparameter errechnet man sehr gute Ergebnisse, wenn die verkürzten Planetenschnecken um ein ihrem Schnekkendurchmesser d entsprechendes Maß im Bereich von d/2 bis d gegenüber den übrigen Planctenschnecken verkürzt sind. Das gleiche gilt wenn die Längsnuten des Einschneckenfüllextruders unter einem Winkel von 0" zur Schneckenachse verlaufen und das Volumen der Längsnuten bezogen auf die Lunge eines Schneckenganges der Extrusionsschnecke des Einschneckenfüllextruders etwa 5 bis 10% des Schneckengangvolumens beträgt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel dargestellten Zeichnung erläutert
Es zeigt
F i g, 1 einen, Axialschnitt durch eine Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von thermoplastischen Kunststoffen,
F ί g. 2 in gegenüber der F i g. 1 wesentlich vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt aus dem Gegenstand nach F i g. 1, die Planetenschnecken vollständig, und
Fig.3 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach F i g. Z
Die Vorrichtung besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau zumindest aus einem Planetenschneckenextruder 1 mit Zentralschnecke und gerade Stirnflächen aufweisenden Planetenschnecken 3, wobei ein Einschneckenfülle'.iruder 4 vorgeschaltet ist und eine Einschneckenstrangpresse 5 nachgeschaltet ist Der Einschneckenfüllextruder 4 besitzt einen Einfülltrichter 6. Im übrigen sind der Einschneckenfüllextruder 4, der Planetenschneckenextruder 1 sowie die Einschneckenstrangpresse 5 durch eine durchlaufende gemeinsame Welle vereinigt, die im Bereich des Einschneckenfüllextruders 4 und der Einschneckenstrangpresse 5, als Extrusionsschnecken 7 bzw. 8 im Bereich des Planetenschneckenextruders als die schon erwähnte Zentralschnecke 2 ausgebildet ist. Die Zentralschnecke 2, Planetenschnecken und Innenwandung des Zylinders
A Dl1lH 1 H tti
*■.·■«» Aa-
fivfniHpri: 1
einer Schrägverzahnung 9 miteinander verzahnt, wodurch im Planetenschneckenextruder 1 neben der Plastifizier- und Homogenisierwirkurcg auch ein Fördereffekt erzielt wird.
Man entnimmt aus der Fig. 1 unmittelbar, daß der Einschneckenfüllextruder 4 als Einfüllpresse ausgeführt ist Außerdem erkennt man hier und insbesondere in den F i g. 2 und 3, daß von den nachgeschalteten Planetenschnecken 3 des Planetenschneckenextruders 1 jede zweite zur Bildung einer stirnseitig umlaufenden Aufnahmekammer 10 für das von dem Einschneckenf üliextruder 4 zur Verfügung gestellte Gut verkürzt ist
Der Einschneckenfüllextruder 4 besitzt eine Extrusionsschnecke 7, die im Ausführungsbeispiel eine Länge von 3D besitzt, wobei D den Gesamtdurchmesser der Extrusionsschnecke 7 bezeichnet Außerdem erkennt man, daß die Extrusionsschnecke 7 der Einfüllpresse 4 kerndegressiv geschnitten ist, es handelt sich im übrigen um eine {lachgeschnittene Extrusionsschnecke 7. Die Förderleistung des Einschneckenfüllextruders 4 ist so bestimmt, daß sie die Aufnahmekapazität des nachgeschalteten Planetenschneckenextruders 1 und damit der nachgeschalteten Einschneckenstrangpresse 5 übersteigt Über die Aufnahmekammern 10 kann der Planetenschneckenextruder 1 folglich stets gleichsam in optimaler Weise das zu plastifizierende oder zu homogenisierende Gut aufnehmen. Nicht erkennbar ist, daß der Einschneckenfüllextruder 4 zweckmäßigerweise einen Zylinder aufweist, in. dem die Schneckenwelle mit sehr geringem Schneckenspiel gelagert ist Unkontrollierte Leckströmung soll auf diese Weise vermieden werden. Andererseits besitzt die zylindrische Gehäuseinnenwand des Einschneckenfüllextruders 4 Längsnuten 11, die unter einem Winkel von etwa 0° zur Schneckenachse verlaufen. Um diese erkennbar zu machen, ist in F i g. 1 die Schneckenwelle 7 zum Teil weggebrochen. Das Volumen dieser Jjingsnuten 11 ist so bemessen, daß mit Bezug auf die Lange eines Ganges der Extrusionsschecke 7 etwa 5 Dis 10% des Schneckengangvolumens beträgt Auch hier ist Selbstreinigung gewährleistet
Die Größe der Aufnahmekammern 10 richtet sich ein wenig nach dem zu bearbeitenden Gut Jede zweite Planetenschnecke 3 ist um ein etwa ihrem Schnekkenkerndurchmesser d entsprechendes Maß verkürzt, man kann jedoch auch mit dl2 noch ausgezeichnet arbeiten. Das gilt insbesondere dann, wenn in dem Einschneckenfüllextruder 4 bereits eine Plastifizierung und Mastifiziening des Kunststoffs erreicht ist, wozu die in F i g. 1 angedeutete Beheizung des Zylinders des
Einschneckenfüllextruders 4 beitragen kann. Durch diese Beheizung sind auch Fördermenge und Gleichmäßigkeit der Förderung zusätzlich steuerbar.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von thermoplastischen Kunststoffen, bestehend aus einem Planetenschneckenextruder mit einer Zentralschnecke sowie gerade Stirnflächen aufweisenden Planetenschnecken, einem vorgeschalteten Einschneckenfüllextruder und einer nachgeschalteten Einschneckenstrangpresse, wobei der Einschnekkenfüllextruder, der Planetenschneckenextruder sowie die Einschneckenstrangpresse durch eine gemeinsame Welle vereinigt sind, die im Bereich des Einschneckenfüllextruders und der Einschneckenstrangpresse als Extrusionsschnecke und im Bereich des Planetenschneckenextruders als Zentralschnekke ausgebildet ist, und wobei der Einschneckenlüllextruder für eine größere Förderleistung als der Planetenschneckenextruder ausgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, daß jede zweite Planetenschnecke (3) des Planetenschneckenexmiders (1) unter Bildung einer Aufnahmekammer (iO) verkürzt ist und daß die zylindrische Gehäuseinnenwand des Einschneckenfüllextruders (4) in Förderrichtung auslaufende Längsnuten (11) aufweist
2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die verkürzten Planetenschnekken (3) um ein ihrem Schneckendurchmesser d entsprechendes Maß im Bereich von d/2 bis d gegenüber den übrigen Planetenschnecken (3) verkürzt sind.
3. Vorrichung nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnuten (11) des Einschneckenfüllextruders (4) unter einem Winkel von 0° zur Schnecken?·'hse verlaufen und das Volumen der Längsnuten (11) bezogen auf die Länge eines Schneckenganges der Extrusionsschnecke (7) des Einschneckenfüllextruders (4) eitwa 5 bis 10% des Schneckengangvolumens beträgt
DE2158246A 1971-11-24 1971-11-24 Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von thermoplastischen Kunststoffen Expired DE2158246C3 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2158246A DE2158246C3 (de) 1971-11-24 1971-11-24 Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von thermoplastischen Kunststoffen
AT806672A AT332110B (de) 1971-11-24 1972-09-20 Vorrichtung zur aufbereitung und zum strangpressen von kunststoffen
GB4475272A GB1381386A (en) 1971-11-24 1972-09-28 Apparatus for preparing and extruding synthetic materials
CH1510172A CH543372A (de) 1971-11-24 1972-10-16 Vorrichtung zur Aufbereitung und zum Strangpressen von Kunststoffen
FR7239120A FR2160833B1 (de) 1971-11-24 1972-11-06
US00307803A US3825236A (en) 1971-11-24 1972-11-20 Machine for the preparation and extrusion of plastics
IT32027/72A IT971163B (it) 1971-11-24 1972-11-23 Dispositivo per la preparazione e l estrusione di materiali sin tetici
JP1972135298U JPS5257190Y2 (de) 1971-11-24 1972-11-24

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2158246A DE2158246C3 (de) 1971-11-24 1971-11-24 Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von thermoplastischen Kunststoffen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2158246A1 DE2158246A1 (de) 1973-05-30
DE2158246B2 DE2158246B2 (de) 1975-09-11
DE2158246C3 true DE2158246C3 (de) 1979-06-28

Family

ID=5826005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2158246A Expired DE2158246C3 (de) 1971-11-24 1971-11-24 Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von thermoplastischen Kunststoffen

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3825236A (de)
JP (1) JPS5257190Y2 (de)
AT (1) AT332110B (de)
CH (1) CH543372A (de)
DE (1) DE2158246C3 (de)
FR (1) FR2160833B1 (de)
GB (1) GB1381386A (de)
IT (1) IT971163B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19607666C1 (de) * 1996-02-29 1997-07-10 Fritsch Rosemarie I Compoundiermaschine

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3997406A (en) * 1973-10-19 1976-12-14 Kostas Savas Arvanitakis Evaporating apparatus
DE2719095C2 (de) * 1977-04-29 1984-07-05 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Schneckenpresse zur Verarbeitung von plastischen Massen, insbesondere von Kunststoffen und Kautschuk
DE2726962C2 (de) * 1977-06-15 1982-09-02 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von plastischen Massen, insbesondere Kunststoff oder Kautschuk
DE2900988C2 (de) * 1979-01-12 1982-07-01 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Vorrichtung zum Aufbereiten von thermoplastischen Massen
DE2906324C2 (de) * 1979-02-19 1982-06-24 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Mehrstufige Vorrichtung zum Plastifizieren und Strangpressen von plastischen Massen
DE2924318C2 (de) * 1979-06-15 1984-07-19 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Zweistufige Schneckenstrangpreßvorrichtung für thermoplastische Formmassen, insbesondere für pulverförmige Kunststoffe
DE3036397A1 (de) * 1980-09-26 1982-05-13 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Einrichtung zum aufbereiten von pulverfoermigen kautschukmischungen
DE3206325C2 (de) * 1982-02-22 1985-10-10 AUTOMATIK Apparate-Maschinenbau GmbH, 8754 Großostheim Mehrwellige, kontinuierlich arbeitende Misch- und Knetmaschine für plastifizierbare Massen
JPS6097805A (ja) * 1983-11-02 1985-05-31 Kobe Steel Ltd 単軸混練押出機
DE3517128A1 (de) * 1985-05-11 1986-11-13 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Einrichtung zum kneten von teigen fuer die brot- und backwarenherstellung und zum temperaturniedrigen ausfschliessen und homogenisieren von nahrungs- und futtermittelbestandteilen
DE3532940A1 (de) * 1985-09-14 1987-03-26 Battenfeld Fischer Blasform Extruder zur plastifizierung und homogenisierung von pvc-kunststoffen
DE3725641A1 (de) * 1987-08-03 1989-02-23 Rust & Mitschke Entex Walzenextruder
DE4001988C1 (de) * 1990-01-24 1990-10-25 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De
DE4001986C1 (de) * 1990-01-24 1991-09-19 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De
DE4039943A1 (de) * 1990-12-14 1992-06-17 Berstorff Gmbh Masch Hermann Verfahren und vorrichtung zur einstufigen, kontinuierlichen herstellung einer kautschaukgrund- und fertigmischung fuer fahrzeugreifen, antriebsriemen, transportbaender sowie fuer technische gummiartikel in nur einer mischvorrichtung
DE19600220A1 (de) * 1996-01-05 1997-07-10 Henkel Kgaa Extruder zum Herstellen von Wasch- und/oder Reinigungsmitteln sowie Verfahren zum Umrüsten eines solchen
DE19720819B4 (de) * 1997-05-16 2010-09-02 Entex Rust & Mitschke Gmbh Planetwalzenextruder in Modulbauweise
DE19806609A1 (de) * 1998-02-18 1999-08-19 Beiersdorf Ag Verfahren zur kontinuierlichen, lösungsmittel- und mastikationsfreien Herstellung von druckempfindlichen Selbstklebemassen auf Basis von nicht-thermoplastischen Elastomeren sowie deren Beschichtung zur Herstellung von selbstklebenden Artikeln
DE19939073A1 (de) 1999-08-18 2001-02-22 Beiersdorf Ag Verfahren zur kontinuierlichen, lösungsmittel- und mastikationsfreien Herstellung von druckempfindlichen Selbstklebemassen auf Basis von nicht-thermoplastischen Elastomeren sowie deren Beschichtung zur Herstellung von selbstklebenden Artikeln
DE10055772A1 (de) * 2000-11-10 2002-05-29 Buehler Ag Ring-Extruder-Einzug
DE10150006A1 (de) * 2001-10-11 2003-04-17 Buehler Ag Ringextruder mit teilgekappten Förderelementen im Einzugsbereich
DE10150627A1 (de) * 2001-10-12 2003-05-15 Gneuss Kunststofftechnik Gmbh Extruder zur Gewinnung von Kunststoff-Schmelzen
DE10233214B4 (de) * 2002-07-22 2005-01-27 3+Extruder Gmbh Extruder zum kontinuierlichen Bearbeiten und/oder Verarbeiten von fließfähigen Materialien
DE10322830A1 (de) * 2003-05-19 2004-12-09 Tesa Ag Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Polymeren aus vinylischen Verbindungen durch Substanz-beziehungsweise Lösungsmittelpolymerisation
ATE380647T1 (de) * 2003-08-06 2007-12-15 Battenfeld Extrusionstech Austauschbares walzenteil
DE102011009629B4 (de) 2011-01-28 2018-07-12 Kraussmaffei Berstorff Gmbh Extrusionsverfahren zur Verarbeitung von Kautschukmischung mit hohem Plastifizierbedarf
CN104394705A (zh) * 2012-04-20 2015-03-04 洲际大品牌有限责任公司 用于制造咀嚼型胶基糖的系统和方法
US8597553B1 (en) 2012-05-31 2013-12-03 Mohawk Industries, Inc. Systems and methods for manufacturing bulked continuous filament
US9636860B2 (en) 2012-05-31 2017-05-02 Mohawk Industries, Inc. Method of manufacturing bulked continuous filament
US10487422B2 (en) 2012-05-31 2019-11-26 Aladdin Manufacturing Corporation Methods for manufacturing bulked continuous filament from colored recycled pet
US10532495B2 (en) 2012-05-31 2020-01-14 Aladdin Manufacturing Corporation Methods for manufacturing bulked continuous filament from recycled PET
US9630353B2 (en) 2012-05-31 2017-04-25 Mohawk Industries, Inc. Method of manufacturing bulked continuous filament
US11045979B2 (en) 2012-05-31 2021-06-29 Aladdin Manufacturing Corporation Methods for manufacturing bulked continuous filament from recycled PET
US10538016B2 (en) 2012-05-31 2020-01-21 Aladdin Manufacturing Corporation Methods for manufacturing bulked continuous carpet filament
US10695953B2 (en) 2012-05-31 2020-06-30 Aladdin Manufacturing Corporation Methods for manufacturing bulked continuous carpet filament
DE102013003380B3 (de) * 2013-03-01 2014-04-24 Gneuss Gmbh Extruder
JP6031062B2 (ja) * 2014-04-11 2016-11-24 日本ソセー工業株式会社 多液混合型注入機におけるロータリーミキサー
US10751915B2 (en) 2016-11-10 2020-08-25 Aladdin Manufacturing Corporation Polyethylene terephthalate coloring systems and methods
WO2018140884A1 (en) 2017-01-30 2018-08-02 Mohawk Industries, Inc. Methods for manufacturing bulked continuous filament from colored recycled pet
WO2018161021A1 (en) 2017-03-03 2018-09-07 Mohawk Industries, Inc. Method of manufacturing bulked continuous carpet filament
CN106926430A (zh) * 2017-04-28 2017-07-07 广东轻工职业技术学院 转速比为2.5的同向自洁型多螺杆挤出机及挤出方法
DE102017111275B4 (de) * 2017-05-23 2020-02-13 Gneuss Gmbh Extruderschnecke für einen Mehrschneckenextruder für die Kunststoffextrusion und Mehrschneckenextruder
CN111093924A (zh) 2017-09-15 2020-05-01 美国阿拉丁制造公司 聚对苯二甲酸乙二醇酯着色方法和用于制造膨化变形地毯长丝的系统
US11242622B2 (en) 2018-07-20 2022-02-08 Aladdin Manufacturing Corporation Bulked continuous carpet filament manufacturing from polytrimethylene terephthalate
EP3980587A1 (de) 2019-06-05 2022-04-13 Aladdin Manufacturing Corporation Verfahren zur herstellung von gebauschtem endlosteppichfaden
DE102019127393B4 (de) 2019-07-18 2023-09-21 Gneuss Gmbh Extruder zur viskositätserhöhenden Aufbereitung von aufschmelzbaren Polymeren

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19607666C1 (de) * 1996-02-29 1997-07-10 Fritsch Rosemarie I Compoundiermaschine

Also Published As

Publication number Publication date
GB1381386A (en) 1975-01-22
AT332110B (de) 1976-09-10
CH543372A (de) 1973-10-31
IT971163B (it) 1974-04-30
DE2158246A1 (de) 1973-05-30
ATA806672A (de) 1975-12-15
JPS4867052U (de) 1973-08-25
FR2160833A1 (de) 1973-07-06
US3825236A (en) 1974-07-23
DE2158246B2 (de) 1975-09-11
FR2160833B1 (de) 1976-08-20
JPS5257190Y2 (de) 1977-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2158246C3 (de) Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von thermoplastischen Kunststoffen
EP0087699B1 (de) Mehrwellige, kontinuierlich arbeitende Misch- und Knetmaschine für plastifizierbare Massen mit ineinandergreifenden, gleichsinnig drehenden Schnecken konstanten Achsabstandes
DE2719095C2 (de) Schneckenpresse zur Verarbeitung von plastischen Massen, insbesondere von Kunststoffen und Kautschuk
DE4039942C1 (de)
DE4134026C2 (de) Gleichdrallschneckenkneter
DE69118431T2 (de) Extruderschnecke
DE1729301B2 (de)
DE2446420C2 (de) Schneckenstrangpresse zum Verarbeiten von Kunststoffen
CH630285A5 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen mischen fliessfaehiger materialien.
DE3902666A1 (de) Drehknetschnecke
DE1177808B (de) Schneckenstrangpresse oder Schneckenspritz-giessmaschine zur Verarbeitung von thermo-plastischen Kunststoffen und aehnlichen Massen
DE1604371A1 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden Behandeln von plastischem Material,insbesondere Kautschuk
DE2543328B2 (de) Vorrichtung zum extrudieren von thermoplastischen kunststoffen und elastomeren
DE2364507A1 (de) Homogenisierungsextruder
DE1729145C3 (de) Schneckenstrangpresse für Kunststoff
DE2415896A1 (de) Schneckenpresse
DE1554761B2 (de) Schneckenpresse zum extrudieren thermoplastischer kunststoffe
DE4114541A1 (de) Entgasungsextruder
DE1918567A1 (de) Schneckenpresse
DE1145787B (de) Schneckenstrangpresse mit einem Stauabschnitt, dessen Querschnitt veraenderlich ist
DE4137969C1 (de)
DE2454785A1 (de) Schneckenstrangpresse fuer thermoplastische kunststoffe u.dgl.
DE1246223B (de) Schneckenstrangpresse
DE1233831B (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen mehrerer Stoffe
DE1629728C3 (de) Extrusionsschnecke

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee