DE2037237A1 - Destillative Flüssigkeitstrennung - Google Patents
Destillative FlüssigkeitstrennungInfo
- Publication number
- DE2037237A1 DE2037237A1 DE19702037237 DE2037237A DE2037237A1 DE 2037237 A1 DE2037237 A1 DE 2037237A1 DE 19702037237 DE19702037237 DE 19702037237 DE 2037237 A DE2037237 A DE 2037237A DE 2037237 A1 DE2037237 A1 DE 2037237A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steam
- treatment
- liquid
- distillation
- live steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- HHBOUFYYHJJTNU-UHFFFAOYSA-N 1,3,6-thiadiazepane-2,7-dithione Chemical compound S=C1NCCNC(=S)S1 HHBOUFYYHJJTNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010011416 Croup infectious Diseases 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
- B01D3/38—Steam distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/12—Refining fats or fatty oils by distillation
- C11B3/14—Refining fats or fatty oils by distillation with the use of indifferent gases or vapours, e.g. steam
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
Pried. Krupp Gesellschaft mit "beschränkter Haftung in Essen
De stillative Flüssigkeitstrennung
Die "Erfindung "bezieht sich auf ein Verfahren zur destillativeη Trennung von Flüssigkeitsgemischen
unter Verwendung von Dampf vorzugsweise zum Entsäuern oder Desodorieren von vegeta"bilen oder
animalischen Ölen.
Für eine solche destillative Trennung sind Flüs-
1o* sigkeitsgemische mit wesentlichem Siedepunktsunterschied der einzelnen Komponenten geeignet.
Hierbei wird als zweckmäßig angesehen, wenn gleichzeitig ein niedriger Destillationsdruck
und eine hohe Destillationstemperatur eingehalten werden. Durch Einblasen von Dampf wird "bei
gleichbleibendem Gesamtdruck der für eine wirksame
Destillation erforderliche niedrige Partialdruck für die abzudestillierende Komponente
erreicht. Die bekannten nach diesen G-esichtspunkten arbeitenden Verfahren zur destillativen
Flüssigkeitstrennung zeichnen sich durch einen verhältnismäßig hohen Dampfverbrauoh aus. Es ist
Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den Dampfverbrauch bei derartigen Verfahren bei mindestens
gleicher Qualität des Endproduktes zu senken und damit eine wirtschaftlichere Flüssigkeitstrennung
zu erzielen.
— 1 — 109887/0743
203723?
Danach wird vorgeschlagen, daß das Flüssigkeitsgemisch nacheinander mehrere 'Behandlungsstufen
durchläuft, in denen abnehmender Druck herrscht und die mit Dampf abnehmender Konzentration der
abzudestillierenden Komponente versorgt werden. Die Aufteilung auf mehrere Behandlungsstufen ermöglicht,
in jeder Stufe die für den "betreffenden Behandlungsschritt optimalen Bedingungen einzustellen.
Diese werden dann in den Druck- und Konzentrationsstufen verwirklicht. Es wird also
vermieden, daß über den gesamten Verfahrensablauf eine unnötig große Dampfmenge durchgesetzt
oder deren Reinheitsgrad zu hoch erhalten werden muß. Dabei wird zweckmäßig der Abdampf der einzelnen
Behandlungsstufen unter Zugabe von Frischdampf jeweils der vorhergehenden Behandlungsstufe
zugeführt. Auf diese Weise kann ein und dieselbe Dampfmenge zuerst, d.h. bei größter Reinheit für
die Behandlungsstufe mit der größten Reinheitsanforderung
an das Prodiikt und anschließend nacheinander mit steigender Beladung mit Destillat
für die Behandlungsstufen mit geringer werdenden Reinheitsanforderungen verwendet werden» Zwischen
den einzelnen Behandlungsstufen ist lediglich !Frischdampf in der Menge beizumischen, die erforderlich
ist, um den in der anschließenden Behandlungsstufe herrschenden höheren Druck zu erreichen.
G-emäß einem weiteren Schritt der Erfindung ist vorgesehen, daß für den Abzug des Abdampfes aus
den einzelnen Behandlungsstufen jeweils mit Frischdampf betriebene Dampfstrahler verwendet
werden» Diese Maßnahme gewährleistet bei günstigem
— P —
109887/0743 . bad original
BAD ORiGINAL
^'ivnoii eine Vee-ue.je una leicht 2u
überwachende pue-;elun;; der für He einzelnen
3ehandlun.gsstufen ein^jscvell enden Drücke.
Für die Duj-chfüiirun.;? des vorgeschlagenen Yerfah-
!j retis eignet sich ζ.~e ei Le Yorrichtung, bei der
eine vom Behandlun^sgut tmi: ober, nac-κ unten
durcliströiiite Destillatior.sl-Olonne ηατ meiireren
übereinanclerliegenden Behandlungsböäen mit jeweils
spiralförmiger Flüssi^keitsfül.rung vorgesehen
ist, wol:>ei .jedem 3aha:;.;llun^ sboden ein
mit Frischdampf betriebener Da-npfstrahler zugeordnet
ist, dessen Orutelrleitunr: unter dem darüber
liegenden betreffenden ~3eha:idlunssboden
mündet util dessen Saurleitimg an dii Υίςπ.να über
dem i:5ehandlungsboden angesenlossen ist» Die Ansahl
der Behandlun^sstufen, :l.ie- einseinen Drücke
und die jeweils dem Abdampf bei sum sehende Frischdampf menge sind mit Rücksicht" auf die Zusammensetzung
des FlÜGBigkeitsgero.iEch.es, seiner für die
Destillation maßgebenden Eigenschaften sowj/ie
des gewünschten Endzustandes des Behandlungsgutes
aufeinander abzustimmen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung für eine dreistufige Destillation sche-■;,
mat i s ch dar ge stellt.
3ine Rohflüssigkeitspunipe 1 drückt die Rohflüssigkeit
durch einen im unteren Teil einer Destillationskolonne 2 angeordneten Vorwärmer 3, anschließend
wird in einem Wärmetauscher 4 durch Frischdampf 5 aufgeheizt. Die aufgeheizte Rohflüssigkeit
wird oben in die Destillationskolonne
— 5 -"
109887/0743
2 eingeführt, die durch eine Strahlpumpe 6 unter einem 3asisunterdrück gehalten wird« Der
hier abgezogene Dampf enthält die aTode st illierte Flüssigkeitskomponente, die in einem Kondensator niedergeschlagen werden kann. Da,s Behandlungsgut durchläuft dann die Behandlungsböden 7» 3, 9 und 1o. Jeder dieser Eehandlungsboden ist mib
spiralförmigen Leitblechen 11 für eine gesteuerte Flüssigkeitsführung versehen» Die Verweilzeit der Flüssigkeit ist von den konstruktionsbedingten Merkmalen der Behandlungsböden abhängig und wird durch die einstellbare Höhe des Flüssigkeitsspiegels über dem jeweiligen Behandlungsboden gesteuert» Unter jedem Eehandlungsboden
hier abgezogene Dampf enthält die aTode st illierte Flüssigkeitskomponente, die in einem Kondensator niedergeschlagen werden kann. Da,s Behandlungsgut durchläuft dann die Behandlungsböden 7» 3, 9 und 1o. Jeder dieser Eehandlungsboden ist mib
spiralförmigen Leitblechen 11 für eine gesteuerte Flüssigkeitsführung versehen» Die Verweilzeit der Flüssigkeit ist von den konstruktionsbedingten Merkmalen der Behandlungsböden abhängig und wird durch die einstellbare Höhe des Flüssigkeitsspiegels über dem jeweiligen Behandlungsboden gesteuert» Unter jedem Eehandlungsboden
mündet die Druckleitung 12 eines DampfStrahlers
13· Die zugehörige Saugleitung 14 mündet in den Raum unter dem betreffenden Behandlungsboden.
Die Dampfstrahler 13 werden mit Frischdampf 5 betrieben. Der letzte Eehandlungsboden 1o wird nur mit einer verhältnismäßig kleinen Menge Frischdampf 5 versorgt. Die Flüssigkeit wird durch den hier angeordneten Vorwärmer 3 bereits vorgekühlt. Anschließend .passiert sie den Hauptkühler ä1 5 und wird durch die Fertigproduktpumpe 16 abgezogen.
Die Dampfstrahler 13 werden mit Frischdampf 5 betrieben. Der letzte Eehandlungsboden 1o wird nur mit einer verhältnismäßig kleinen Menge Frischdampf 5 versorgt. Die Flüssigkeit wird durch den hier angeordneten Vorwärmer 3 bereits vorgekühlt. Anschließend .passiert sie den Hauptkühler ä1 5 und wird durch die Fertigproduktpumpe 16 abgezogen.
Patentansprüche*
— 4 —
109887/07*3
BAD ORIGINAL
Claims (4)
1. Verfahren zur destillativen Trennung von Flüssigkeitsgeniischen
unter Verwendung von Dampf vorzugsweise sum Entsäuern oder Desodorieren von vegetabilen
oder animalischen Ölen, dadurch gekennzeichnet, daß das Flüssigkeitsgemisch nacheinander mehrere
Behandlungsstufen durchläuft, in denen abnehmender Druck herrscht und die mit Dampf abnehmender
Konzentration der abzudestillierenden Komponente versorgt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abdampf der einzelnen Behandlungsstufen
unter Zugabe von Frischdampf jeweils der vorhergehenden Behandlungsstufe« zugeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß für den Abzug des Abdampfs aus den einzelnen
Behandlungsstufen jeweils mit Frischdampf betriebene Danpf strahler (13) verwendet werden.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß
eine vom Behandlungsgut von oben nach unten durchströmte Destillationskolonne (2) mit mehreren übereinanderliegenden
Behandlungsböden (7, 8, 9» 1o) mit jeweils spiralform! -;or Flüssigkeitsführung vorgesehen
ist, wobei jedem Behandlungsboden ein mit Frischdampf (5) betrie'buner Dampf strahler (13) zugeordnet
ist, desüjn Druckleitung (12) unter dem
betreffenden Behänd]ungsboden (7, Ö, 9) mündet und
dessen Saugleitung (H) an den Raum über dem nächstfolgenden
Behandlungöbodon angeschlossen ist.
109887/0743
Le e rs e i t e
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702037237 DE2037237A1 (de) | 1970-07-28 | 1970-07-28 | Destillative Flüssigkeitstrennung |
| NL7109950A NL7109950A (de) | 1970-07-28 | 1971-07-19 | |
| IT757871A IT1051239B (it) | 1970-07-28 | 1971-07-22 | Sistema f dispositivo per separare liquidi mediante distillazione |
| FR7127029A FR2103267A5 (en) | 1970-07-28 | 1971-07-23 | Steam distillation - for the de-acidification or de-odorising of ani or vegetable oils |
| BE770487A BE770487A (fr) | 1970-07-28 | 1971-07-26 | Separation des liquides par distillation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702037237 DE2037237A1 (de) | 1970-07-28 | 1970-07-28 | Destillative Flüssigkeitstrennung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2037237A1 true DE2037237A1 (de) | 1972-02-10 |
Family
ID=5778039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702037237 Pending DE2037237A1 (de) | 1970-07-28 | 1970-07-28 | Destillative Flüssigkeitstrennung |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE770487A (de) |
| DE (1) | DE2037237A1 (de) |
| FR (1) | FR2103267A5 (de) |
| IT (1) | IT1051239B (de) |
| NL (1) | NL7109950A (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2806694A1 (de) * | 1977-06-21 | 1979-01-04 | Chisso Corp | Verfahren zur entfernung von monomerem vinylchlorid aus einer aufschlaemmung eines vinylchloridharzes durch dampf |
| DE2842868A1 (de) * | 1977-10-07 | 1979-04-12 | Goodyear Tire & Rubber | Abstrippsaeule sowie abstrippverfahren unter verwendung dieser saeule |
| EP0339706A3 (de) * | 1988-04-27 | 1991-09-11 | Metallgesellschaft Ag | Vorrichtung zum Desodorieren von organischen Flüssigkeiten |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001096102A (ja) * | 1999-09-29 | 2001-04-10 | Nippon Shokubai Co Ltd | 精製塔の液抜き出し用トレイ、精製塔および精製方法 |
| EP1505145B1 (de) | 2003-08-06 | 2006-06-28 | De Smet Engineering N.V. | Verfahren und Vorrichtung zum Vakuumstripping |
| DE602004002866T2 (de) | 2004-08-06 | 2007-05-24 | De Smet Engineering N.V. | Verfahren zum Rückgewinnen von Öl |
| ATE369900T1 (de) | 2004-09-15 | 2007-09-15 | Smet Engineering N V De | Gaswaschverfahren und -vorrichtung |
| EP1818088A1 (de) | 2006-01-20 | 2007-08-15 | De Smet Engineering N.V. | Kristallisatoren für Fraktionierungsverfahren von Ölen und Fetten |
| EP1905815A1 (de) | 2006-09-28 | 2008-04-02 | De Smet Engineering S.A. | Vorrichtung und Verfahren zur Phasenabtrennung |
| EP2028258A1 (de) | 2007-08-01 | 2009-02-25 | N.V. Desmet Ballestra Engineering S.A. | Verfahren für eine Vorrichtung zur Desolventisierung unter vermindertem Druck |
| US8425655B2 (en) * | 2010-07-09 | 2013-04-23 | Carbon Capture Scientific, Llc | Gas pressurized separation column and process to generate a high pressure product gas |
-
1970
- 1970-07-28 DE DE19702037237 patent/DE2037237A1/de active Pending
-
1971
- 1971-07-19 NL NL7109950A patent/NL7109950A/xx not_active Application Discontinuation
- 1971-07-22 IT IT757871A patent/IT1051239B/it active
- 1971-07-23 FR FR7127029A patent/FR2103267A5/fr not_active Expired
- 1971-07-26 BE BE770487A patent/BE770487A/xx unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2806694A1 (de) * | 1977-06-21 | 1979-01-04 | Chisso Corp | Verfahren zur entfernung von monomerem vinylchlorid aus einer aufschlaemmung eines vinylchloridharzes durch dampf |
| DE2842868A1 (de) * | 1977-10-07 | 1979-04-12 | Goodyear Tire & Rubber | Abstrippsaeule sowie abstrippverfahren unter verwendung dieser saeule |
| EP0339706A3 (de) * | 1988-04-27 | 1991-09-11 | Metallgesellschaft Ag | Vorrichtung zum Desodorieren von organischen Flüssigkeiten |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2103267A5 (en) | 1972-04-07 |
| BE770487A (fr) | 1971-12-01 |
| IT1051239B (it) | 1981-04-21 |
| NL7109950A (de) | 1972-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0101888B1 (de) | Verfahren zum Desodorieren und/oder Entsäuern von Cacaobutter und Cacaobutter-Ersatzstoffen | |
| DE2037237A1 (de) | Destillative Flüssigkeitstrennung | |
| DE2133807B2 (de) | Mehrstufiger Sprühfilmverdampfer zur Gewinnung von Brauchwasser aus Rohwasser | |
| DE3341603A1 (de) | Verfahren und vorrichtungen zur verringerung des alkoholgehaltes von originalwein | |
| EP0459310A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Obstbranntweinen | |
| DE855691C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Destillation, insbesondere hoehersiedender Fluessigkeiten | |
| EP0339706B1 (de) | Vorrichtung zum Desodorieren von organischen Flüssigkeiten | |
| DE3323120C2 (de) | Verfahren und Anlage zum Desodorieren und/oder Entsäuern von Cacaobutter und Cacaobutter-Ersatzstoffen | |
| DE710625C (de) | Betrieb von fraktionierend wirkenden Destillier- und Rektifizierkolonnen | |
| DE3814255A1 (de) | Vorrichtung zum desodorieren von organischen fluessigkeiten | |
| DE1919825A1 (de) | Einrichtung zum Durchsetzen einer Fluessigkeit mit Gas | |
| DE483756C (de) | Verfahren zur Wasserdampfdestillation | |
| DE553196C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur fraktionierten Kondensation von Mineraloeldaempfen | |
| DE598494C (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Entfernung von Geruch- und Geschmackstoffen und fluechtigen Saeuren aus OElen oder Fetten mit Wasserdampf | |
| DE2811284A1 (de) | Destillationskolonne mit oberund/oder seitenrueckfluss, insbesondere zur fraktionierten vakuumdestillation | |
| DE946810C (de) | Entgaser fuer Speisewasser | |
| DE158919C (de) | ||
| DE341694C (de) | Verfahren zum Betrieb mehrstufiger Dampfstrahlapparate | |
| DE2030062B2 (de) | Rohrförmiger Autoklav zur thermischen Konditionierung von Schlamm | |
| DE193737C (de) | ||
| DE590218C (de) | Verfahren zur Destillation von Mineraloelen | |
| DE47010C (de) | Vacuum-Destillations-Apparat | |
| DE1266738B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Druckverfluessigung von Chlor | |
| DE689311C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Destillation von Gemischen hochsiedender Fluessigkeiten | |
| DE218029C (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHN | Withdrawal |