DE2035883B2

DE2035883B2 - METHOD OF SOLIDIZING MOLTEN SULFUR

Info

Publication number: DE2035883B2
Application number: DE19702035883
Authority: DE
Inventors: Die Anmelder Sind
Original assignee: Elhthorpe, Ernest Ralph, Fletcher, Ronald Bruce, Calgary, Alberta (Kanada)
Priority date: 1969-11-21
Filing date: 1970-07-20
Publication date: 1973-03-08
Also published as: DE2035883A1; US3684005A; BE759232A; FR2056372A5; CA859612A; GB1301937A; DE2035883C3; NL7009702A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren, geschmolzenen Schwefel zum Erstarren zu bringen, indem er an einer oder vorzugsweise mehreren aufeinanderfolgenden Stellen bzw. mehreren Schichten dem oberen Trum eines endlosen Förderbandes fortlaufend zugeführt wird, das entlang eines in einem Behälter befindlichen Kühlbades aus einem wässerigen Medium im wesentlichen in Berührung mit diesem Bad geführt wird.The invention relates to a method of solidifying molten sulfur by he dem at one or preferably several successive points or several layers Upper run of an endless conveyor belt is continuously fed along one in a container located cooling bath of an aqueous medium substantially in contact with this Bathroom is run.

Bei einer bekannten Anlage der vorgenannten Art (USA.-Patentschrift 1 419 911) läuft das obere Trum eines Förderbandes entlang der Oberfläche eines in einem Behälter befindlichen Kühlbades, so daß es von unten gekühlt wird. In diesem Trum des umlaufenden Förderbandes wird an in Förderrichtung aufeinanderfolgenden Stellen geschmolzener Schwefel in solcher Menge zugeführt, daß sich hinter jeder Zuführdüse je eine dünne Schwefelschicht auf dem Förderband bzw. auf der vorher gebildeten Schwefelschicht bildet. An der Oberseite der Schwefelschichten kann zusätzlich Kühlung durch Aufblasen von Preßluft bewirkt werden, die aber beim Aufbringen mehrerer Schichten hintereinander von je etwa 3 mm Dicke nur wenig zur Kühlung beitragen kann.In a known system of the aforementioned type (US Pat. No. 1,419,911), the upper run runs a conveyor belt along the surface of a cooling bath in a container so that it is cooled from below. In this strand of the revolving conveyor belt there is successive in the conveying direction Make molten sulfur fed in such an amount that is behind each feed nozzle a thin layer of sulfur on the conveyor belt or on the previously formed sulfur layer forms. On top of the sulfur layers, additional cooling can be provided by blowing Compressed air can be brought about, but when several layers are applied one after the other, each of about 3 mm Thick can contribute little to cooling.

Ein ähnliches Kühlverfahren erfolgt bei einer Anlage (vgl. Chemical Engineering Progress Volume 49, No. 5, S. 19 und 22), bei der ein Förderband aus Stahl auf den Seitenrändern eines länglichen Kühlbehälters gleitet, dem Wasser zugeführt wird, das über diese Ränder nach außen in Sammelbehälter abfließt. Der geschmolzene Schwefel wird der Oberfläche des Förderbandes von oben fortlaufend zugeführt.A similar cooling process takes place in a plant (see Chemical Engineering Progress Volume 49, No. 5, pp. 19 and 22), with a steel conveyor belt on the side edges of an elongated cooling container slides, the water is supplied, which flows over these edges to the outside into the collecting tank. The molten sulfur is continuously fed to the surface of the conveyor belt from above.

Es ist auch bekannt, ein in der erstgenannten Art der Oberfläche eines Kühlbades entlanglaufendes Förderband in einzelne vertiefte, in Förderrichtung aufeinanderfolgende Taschen aufzuteilen, in die der geschmolzene Schwefel eingeführt wird (vfl. USA.-Patentschrift 1454 344).It is also known, a conveyor belt running along the surface of a cooling bath in the first-mentioned type to be divided into individual, recessed pockets that follow one another in the conveying direction, into which the melted Sulfur is introduced (vfl. USA. Patent 1454 344).

Schließlich ist auch bekannt, Schwefeiblöcke mit Hilfe von Gießformen herzustellen, die mittels eines umlaufenden Förderbandes nacheinander unter einenFinally, it is also known to use sulfur blocks With the help of casting molds, which are placed one after the other by means of a circulating conveyor belt

ίο Zufluß für geschmolzenen Schwefel gebracht und gefüllt werden und die am unteren Trum des Förderbandes nach Erstarren des Schwefels entleert werden.
Allen diesen Verfahren und Vorrichtungen, geschmolzenen Schwefel zum Erstarren zu bringen, ist gemeinsam, daß die Kühlung auf Grund der starken Isoliereigensdiaften des Schwefels verhältnismäßig langsam erfolgt und deshalb sehr lange Kühlbäncier und Kühlbäder und insgesamt sehr aufwendige große Kühiaalagen bei gegebenem Schwefeldurchsatz erforderlich sind.ίο The inflow for molten sulfur is brought and filled and the lower strand of the conveyor belt is emptied after the sulfur has solidified.
All these methods and devices for solidifying molten sulfur have in common that the cooling takes place relatively slowly due to the strong insulating properties of sulfur and therefore very long cooling benches and cooling baths and, overall, very expensive large cooling layers are required for a given sulfur throughput.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesem Übelstand abzuhelfen und bei gegebenem Schwefeldurchsatz mit wesentlich kürzeren Kühlstrecken auszukommen. Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus. daß den bekannten Kühlvorrit htungen gemeinsan der Mangel anhaftet, daß der geschmolzene Schwefel entlang der Kühlstrecke nur in eine Richtung bewegt wird, nämlich entlang der EbeneThe invention is based on the object of remedying this drawback and with a given sulfur throughput get by with much shorter cooling distances. The invention is based on the knowledge the end. that the known cooling devices have in common the defect that the molten Sulfur is only moved in one direction along the cooling section, namely along the plane

des oberen Trums eines Förderbandes und zugleich entlarg der Oberfläche des Kühlbades, aber nicht quer zu dieser Bewegungseinrichtung oder entlang der und relativ zur Oberfläche des oberen Trums des Förderbandes.the upper run of a conveyor belt and at the same time exposed the surface of the cooling bath, but not transversely to this movement device or along and relative to the surface of the upper run of the Conveyor belt.

Im Verfolg dieser Erkenntnis wird das Ziel der Erfindung beim Verfahren der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß dem oberen Trum des Förderbandes mit dem darauf befindlichen Schwefel an bestimmten, über seine Länge verteilten Stellen wiederholt die Schwefelbewegung beeinflussende Auslenkungen abwechselnd nach oben und unten durch seitliches Kippen an diesen Stellen oder durch längslaufende Wellenbewegung erteilt werden. Dadurch wird die Kühlwirkung auf den geschmolzenen Schwefel örtlich erhöht.In pursuit of this knowledge, the aim of the invention in the method of the type mentioned at the beginning achieved by the fact that the upper run of the conveyor belt with the sulfur on it at certain, Locations distributed over its length repeat the deflections influencing the sulfur movement alternately up and down by tilting them sideways or by tilting them lengthways Wave motion can be granted. This will reduce the cooling effect on the molten Locally increased sulfur.

Bei einer Ausführung dtr Erfindung kann diese Wellenbewegung des oberen Trums des Förderbandes unter wiederholtem Eintauchen des mitgeführten Schwefels in das Bad ausgeführt werden.In one embodiment of the invention, this can Wave movement of the upper run of the conveyor belt with repeated immersion of the entrained Sulfur to be run into the bath.

Statt dessen kann die periodische Bewegung eine quer zur Förderrichtung des Förderbandes verlaufende Auf- und Kippbewegung sein, bei der der geschmolzene Schwefel seitwärts zur Förderrici.fng strömt und dadurch relativ heiße Teile des geschmolzenen Schwefels einer verstärkten Kühlung ausgesetzt werden.Instead, the periodic movement can be one running transversely to the conveying direction of the conveyor belt Be up and down movement in which the molten sulfur sideways to the conveyor belt flows and thereby exposed relatively hot parts of the molten sulfur to an increased cooling will.

Das Anhaften des Schwefels auf dem Föiderband kann durch Aufbringen eines dünnen Films von Wasser auf die Oberfläche des Förderbandes verhindert werden.The adherence of the sulfur to the Föiderband can be prevented by applying a thin film of Water on the surface of the conveyor belt can be prevented.

Nachstehend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise an Hand der Zeichnungen beschrieben, und zwar zeigt
F i g. 1 schematisch die Gesamtanordnung und Aufbau einer Ausführur.gsform der Erfindung, der für das Kippen eines Bandes in Querrichtung verwendet wird,
F i g. 2 a und 2 b in gleicher Weise das beweglichePreferred embodiments of the invention are described below, for example with reference to the drawings, namely shows
F i g. 1 schematically shows the overall arrangement and construction of an embodiment of the invention which is used for tilting a belt in the transverse direction,
F i g. 2 a and 2 b the movable in the same way

und gekippte Band der Ausführungsform nach Filand tilted belt according to the embodiment Fil

Fig.3 schematisch eine Darstellung des Verfahrens und der Vorrichtung nach der Erfindung, das bzw. die mit aufeinanderfolgendem Eintauchen des Schwefels arbeitet,3 schematically shows a representation of the method and the device according to the invention, the or which works with successive immersion of the sulfur,

Fig.4 eine schaubildliche Darstellung einer Ausführungsform mit einer zum Kühlen des geschmolzenen Schwefels dienei den Treppe,4 shows a diagrammatic representation of an embodiment with a staircase to cool the molten sulfur,

Fig.5 eine schaubildliche Darstellung einer als Damm und Wehi dienenden Einrichtung, über die der geschmolzene Schwefel strömen kann.FIG. 5 is a diagrammatic representation of a device serving as a dam and woe via which the molten sulfur can flow.

F i g. 1 zeigt eine leiterförmige Kühlanlage des Schwefels, die als Ganzes mit 10 bezeichnet ist und die so ausgebildet ist, daß sie den geschmolzenen Schwefel von Zufuhr- oder Abgabeleitungen »S« aus über bekannte Einrichtungen aufnimmt. Es ist ersichtlich, daß die Kühltreppe IG mit Abzugskanälen an jeder Stufe der Treppe versehen ist, die als Wärmeauslässe dienen. Eine zusätzliche Kühlung des geschmolzenen Schwefels kann in dieser Stufe des erfindungsgemäßen Verfahrens dadurch bewirkt werden, daß man K ihlluft in gewünschter Menge auf den geschmolzenen Schwefel aufbläst. Der geschmolzene Schwefel strömt dann durch sein Eigengewicht von der Kühltreppe 10 in einen Aufnahmebehälter 12. Eine Sdiwefelpumpe 13 ist so angeordnet, daß sie den geschmolzenen Schwefel durch eine Leitung 14 pumpt. Der geschmolzene Schwefel kann mittels eines Abgabeventils 15 oder 15 a zu einer wehrartigen Überlaufvorrichtung 16 bzw. 16 a abgegeben werden. Die Überlaufvorrichtungen 16 und 16 α sind so ausgebildet, daß sie ein vorgegebenes Volumen an Schwefel aufnehmen und den flüssigen Schwefel auf die Oberfläche eines bewegbaren bzw. antreibbaren Bande., abgeben, das unter dem Auslauf der Überlauf-Vorrichtung angebracht ist, und zwar dann abgeben, wenn das in der Überlauf-Vorrichtung enthaltene Volumen des Schwefels eine vorgegebene Stauhöhe erreicht hat. Ein Wasserbad 18 wird von einer Wasserzufuhrquelle gespeist, und das Wasser kann mittels einer Pumpe 19 durch eine Leitung 20 in einen Wasserkühler 21 gefördert und in Umlauf gesetzt werden. Das gekühlte Wasser kann dann durch eine weitere Leitung 22 zu einer Befeuchtungsvorrichtung 23 gefördert werden, die über der Oberfläche des angetriebenen Bandes 17 angebracht ist. Auf diese Weise kann sehr einfach ein Film von Wasser auf die Oberfläche des Bandes aufgebracht werden. Die höherliegenden bzw. angehobenen Teile 24, 25, 26, 27 -tnd 28 des sich bewegenden Bandes 17 sollen die im Abstand voneinander vorgesehenen Kippabschnitte des Bandes 17 veranschaulichen, die dazu dienen, den geschmolzenen Schwefel in Querrichtung — abwechselnd in entgegengesetzter Richtung — über das Band hinwegströmen zu lassen, während er im übrigen in Längsrichtung auf dem Band 17 strömt. Die in Fig. 1 gezeigte Anlage sieht zwei voneinander getrennte Fördereinrichtungen für den Zufluß geschmolzenen Schwefels über Überlaufvorrichtungen 16 und 16 a vor. Diese voneinander getrennten Fördereinrichtungen erlauben es, eine zweite Schicht aus geschmolzenem Schwefel auf der ersten Schwefelschicht, diese überlappend, aufzubringen und auf diese Weise ein folienartiges oder Iamelliertes blättriges Gebilde aus Schwefel zu erzeugen. Wenn erwünscht, können natürlich weitere Schwefelschichten aufgebracht werden. F i g. 1 zeigt eine Schleudervorrichtung 29, die aus einem mit hoher Geschwindigkeit umlaufenden Förderband besteht, das den Schwefel, wenn er auf dem Band 17 erstarrt ist, über Entfernungen von z.B. 22,8 bis 30,4 m hinweg auf einen Schwefelstapel zu schleudern vermag. An dieser Stelle ist der Schwefel noch in einem Zustand, der im allgemeinen als »grüner« Zustand (green stadge) bezeichnet wird, und in diesem Zustand ist das Brechen des erstarrten SchwefelsF i g. 1 shows a ladder-shaped cooling system for the sulfur, which is designated as a whole by 10 and which is designed in such a way that it receives the molten sulfur from supply or discharge lines "S" via known devices. It can be seen that the cooling staircase IG is provided with exhaust ducts at each step of the staircase which serve as heat outlets. Additional cooling of the molten sulfur can be effected in this stage of the process according to the invention by blowing cooling air in the desired amount onto the molten sulfur. The molten sulfur then flows by its own weight from the cooling staircase 10 into a receptacle 12. A sulfur pump 13 is arranged to pump the molten sulfur through a line 14. The molten sulfur can be delivered to a weir-like overflow device 16 or 16 a by means of a delivery valve 15 or 15 a. The overflow devices 16 and 16 α are designed so that they take up a predetermined volume of sulfur and then release the liquid sulfur onto the surface of a movable or drivable belt, which is attached under the outlet of the overflow device when the volume of sulfur contained in the overflow device has reached a predetermined storage height. A water bath 18 is fed from a water supply source, and the water can be conveyed by means of a pump 19 through a line 20 into a water cooler 21 and put into circulation. The cooled water can then be conveyed through a further line 22 to a humidifying device 23 which is mounted above the surface of the driven belt 17. In this way a film of water can very easily be applied to the surface of the belt. The higher lying or raised parts 24, 25, 26, 27 -tnd 28 of the moving belt 17 are intended to illustrate the tilting sections of the belt 17 provided at a distance from one another, which serve to move the molten sulfur in the transverse direction - alternately in the opposite direction - over the To let the tape flow away while it flows in the rest of the longitudinal direction on the tape 17. The system shown in Fig. 1 provides two separate conveying devices for the inflow of molten sulfur via overflow devices 16 and 16 a. These separate conveying devices make it possible to apply a second layer of molten sulfur on the first sulfur layer, overlapping it, and in this way to produce a film-like or laminated, flaky structure of sulfur. If desired, further layers of sulfur can of course be applied. F i g. 1 shows a centrifugal device 29 which consists of a conveyor belt rotating at high speed which, when it has solidified on the belt 17, is capable of throwing the sulfur onto a sulfur pile over distances of, for example, 22.8 to 30.4 m. At this point the sulfur is still in what is commonly referred to as the "green" state, and in this state is the breaking of the solidified sulfur

ίο auf ein Minimum herabgesetzt.ίο reduced to a minimum.

Fig.2a und 2b zeigen ein Beispiel, wie das bewegliche Band 17 gekippt werden kann, um zu gewährleisten, daß der geschmolzene Schwefel abwechselnd in entgegengesetzter Richtung strömt. Dabei bezeichnet in F i g. 2 b unten die linke Figur einen Schnitt nach der Linie A-A und die rechte Figur nach der Linie B-B. die F g. 2 a, in Pfeilrichtung gesehen. In der Zeichnung nich. dargestellte Tragkonstruktionen dienen dazu, das Band anzuheben und oder auf den gewünschten Winkel 'u kippen und sind entsprechend ausgebildet. Es ist selbstverständlich erwünscht, daß — wenn der Schwefel abkühlt und sich in stärkerem Maße verfestigt — die Neigung beim Kippen steiler gewählt werden kann oder steiler einstellbar ist, um das beste Ausmaß der Kühlwirkung zu erzielen. Selbstverständlich können z. B. die Kippabschnitte 26, 27, 28 der F i g. 1 fortschreitend in ihrer Höhe am höchsten Punkt in Schwenklage an der Kante des Bandes 17 von 15,3 bis 20,4 cm zunehmen. F i g. 2 a und 2 b veranschaulichen Neigungswinkel oder Kippwinkel, wie sie als praktisch zweckmäßig anzusehen sind, um den geschmolzenen Schwefel in Querrichtung auf dem Band strömen zu lassen.Figures 2a and 2b show an example of how the movable belt 17 can be tilted to ensure that the molten sulfur flows alternately in opposite directions. It denotes in FIG. 2b below the left figure is a section along the line AA and the right figure along the line BB. the F g. 2 a, seen in the direction of the arrow. Not in the drawing. The support structures shown are used to lift the belt and or tilt it to the desired angle and are designed accordingly. It is of course desirable that, as the sulfur cools and solidifies to a greater extent, the tilting incline can be selected to be steeper or to be set to be steeper in order to achieve the best degree of cooling effect. Of course, z. B. the tilting sections 26, 27, 28 of FIG. 1 progressively increase in height at the highest point in the pivot position at the edge of the band 17 from 15.3 to 20.4 cm. F i g. 2 a and 2 b illustrate angles of inclination or tilt angles, as they are to be regarded as practical in order to allow the molten sulfur to flow in the transverse direction on the belt.

Bei einer anderen Ausführungsform gemäß F i g. 3 wird der geschmolzene Schwefel, während das obere Trum des Bandes 17 in seiner Längsrichtung wellenförmig bewegt wird, aufeinanderfolgenden Eintauchvorgängen an Stellen 30 unterzogen, an denen das Förderband in das Kühlbad eintaucht, das z. B. Wasser enthält.In another embodiment according to FIG. 3 becomes the molten sulfur while the upper one Run of the belt 17 is moved in a wave shape in its longitudinal direction, successive immersion processes subjected to points 30 at which the conveyor belt is immersed in the cooling bath, the z. B. water contains.

Man kann dabei eine blättrige oder lameliierte Schwefelschicht dadurch herstellen, daß man mittels geeigneter Schwefelzufuhr-Vorrichtungen, wie sieYou can produce a flaky or lamellar sulfur layer by using suitable sulfur supply devices such as them

*5 in Fig. 3 nur schematisch bei 31 dargestellt sind, zusätzliche Schichten von geschmolzenem Schwefel aufbringt. Die erste Schicht aus geschmolzenem Schwefel muß dabei in solchem Maße gekühlt worden sein, daß sie jegliche zusätzliche und überla-* 5 in Fig. 3 are only shown schematically at 31, additional Applying layers of molten sulfur. The first layer of molten Sulfur must have been cooled to such an extent that it removes any additional and overloaded

jo gernde Schicht oder Schichten, die an den Stellen 31 dem Band 17 zugeführt wurden, aufnehmen und tragen kann. Eine Pumpe 32 ist dafür eingerichtet, Wasser durch eine Leitung 33 zu einem Wasserkühler 34 zu förderi., der mit einem Gebläse oder Ventilator 35 versehen sein kann, welcher das Kühlen des Wassers unterstützt. Das gekühlte Wasser wird dann zur Wiederverwendung durch eine Leitung 36 dem Wasserbad 37 wieder zugeführt. Schneidvorrichtungen 38 zur Bemessung der Größe der Schwefelstücke sind gemäß F i g. 3 vorgesehen, um den erstarrten oder teilweise verfestigten Schwefel zu Schwefelgebilden einer vorgegebenen Größe zu zerschneiden. Die abgeschnittenen Schwefelstücke werden dann durch die Schleudervorrichtung 29 auf einen Schwefelvorrats-Stapel geschleudert, der für gewöhnlich in unmittelbarer Nähe des Endes der gesamten Vorrichtung liegt. Beim Betrieb und in der Praxis hat es sich herausgestellt, daß der Schwefel vorteilhaft auf diejo like layer or layers, which at the points 31 were fed to the belt 17, can take up and carry. A pump 32 is set up to supply water through a line 33 to a water cooler 34, which is equipped with a blower or fan 35 can be provided, which supports the cooling of the water. The chilled water then becomes Reuse is returned to the water bath 37 through a line 36. Cutters 38 for dimensioning the size of the sulfur pieces are according to F i g. 3 provided to the solidified or to cut partially solidified sulfur into sulfur structures of a given size. The cut ones Pieces of sulfur are then placed on a sulfur storage stack by the spinner 29 flung, usually in close proximity to the end of the entire device lies. In operation and in practice it has been found that the sulfur has beneficial effects on the

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Kühltreppe 10 aufgegeben wird, um ihn vorläufig zu der gewünschten Dicke möglich macht. Die Schichtkühlen, bevor er dem Erstarrungsvorgang auf dem bildung durch Lamellierung des Schwefels ist gemäß Band 17 unterzogen wird. Während der Schwefel der Erfindung nicht unbedingt erforderlich. Es wurde durch sein Eigengewicht die Stufen der Kühltreppe festgestellt, daß man eine befriedigende Kühlung mit 10 herabströmt und schließlich in den Behälter 12 5 dem in Fig. 1 dargestellten Verfahren erreichen abgegeben wird, findet eine schnelle Wärmeabgabe kann, bei dem man eine Querströmung des Schwefels statt. Ist der geschmolzene Schwefel in diesem Zeit- herbeiführt. Wenn es jedoch erwünscht ist, die lamelpunkt, in dem der geschmolzene Schwefel den Behäl- lierten Schichten zu bilden, ist Vorsorge zu treffen, ter 12 erreicht, noch zu heiß, so kann der Schwefel den geschmolzenen Schwefel in einer Vielzahl von für einen zweiten Durchgang zur Kühltreppe 10 und io Filmen auf das Band abzugeben. Bei der Ausfühüber diese hinweg geleitet werden, bevor er der Er- rungsform nach F i g. 1 können z. B. zwei getrennte starrungsbehandlung unterzogen wird. Man kann Schichtfilme vorteilhaft dadurch auf das Band abge- und wird sich für die Rückführung des Schwefels geben werden, daß man den von den Ventilen 15 und entscheiden, wenn dieser bei der Abgabe in den Be- 15 α kommenden Schwefelstrom zu den Überlaufvorhälter 12 z.B. eine Temperatur von mehr als etwa 15 richtungen 10 bzw. 16a entsprechend einstellt oder 130° C besitzt. Vorteilhaft sollte der geschmolzene regelt. In gleicher Weise stellt man bei der Ausfüh-Schwefel soweit als möglich abgekühlt sein, bevor er rungsform nach F i g. 3 den Schwefelstrom an den Abauf das Band 17 überführt wird. Wenn nämlich dem gabestellen 31, die über die Länge des sich bewegen Schwefel eine größere Wärmemenge entzogen wird, den Bandes 17 verteilt sind, entsprechend nach bevor er das Band 17 erreicht, so ist er leichter zu 20 Wunsch geregelt ein.Cooling staircase 10 is abandoned in order to provisionally make it to the desired thickness possible. The layer cooling before it is subjected to the solidification process on the formation by lamination of the sulfur is according to Volume 17. Not essential during the sulfur of the invention. It was determined by its own weight up the steps of the cooling stairs that a satisfactory cooling with 10 flows down and is finally released into the container 12 5 to achieve the method shown in FIG instead of. Is the molten sulfur brought about in this time? If, however, it is desired to reach the lamel point in which the molten sulfur reaches the containerized layers, provision should be made, when it reaches 12, still too hot, the sulfur can disperse the molten sulfur in a large number of times for a second pass to the cooling staircase 10 and io films on the belt. During execution, these are passed over before it follows the form of error according to FIG. 1 can e.g. B. is subjected to two separate rigidification treatments. One can multilayer films advantageous in off on the tape and will provide for the return of the sulfur, that the one of the valves 15 and decide if this α in the delivery in the areas 15 coming sulfur current to the Überlaufvorhälter 12 eg Temperature of more than about 15 directions 10 or 16a correspondingly sets or 130 ° C. The melted regulates should be advantageous. In the same way, the sulfur version should be cooled as far as possible before it is shown in the form of FIG. 3 the sulfur stream is transferred to the discharge belt 17. If namely the distribution points 31, which over the length of the moving sulfur, a larger amount of heat is withdrawn, the band 17 are distributed according to before it reaches the band 17, it is easier to regulate a 20 wish.

behandeln und zur Erstarrung zu bringen. Deshalb Wird der geschmolzene Schwefel auf dem Band 17 sollte dem Schwefel so viel Wärme als möglich ent- befördert und zu einer Vielzahl von sich überlappenzogen werden, bevor er auf das Band überführt wird. den gesonderten Schichten geformt und läßt man die Der geschmolzene Schwefel wird gewöhnlich mit Abkühlung jeweils zwischen der Auftragstelle jeder einer Ausgangstemperatur von 118 weiterbehan- 25 der Schichten bis zur nächsten und bis zum Ende des delt. Für die Zwecke der praktischen Durchführung Bandes vor sich gehen, so ergibt sich, daß ein größekann gemäß Fig.3 ein Band aus rostfreiem Stahl rer Teil des Schwefels zu amorphem Zustand er- oder ähnlichem Werkstoff verwendet werden; es ist starrt, tis ist auch anzunehmen, daß die in der Längsjedoch für die Ausführungsform nach F i g. 1 not- richtung des Bandes 17 auftretende Schrumpfung des wendig, daß das Band aus einem biegsameren Mate- 30 Schwefels dazu beiträgt, den erstarrten Schwefel von rial, ζ. B. zähem und wärmefestem Gummi, ist. Es ist der Oberfläche des Bandes abzulösen. Wird jedoch klar, daß der für das Band nach Fig. 1 verwendete ein dünner Film aus Wasser oder sonstigem wäßri-Wcrkstoff die Eigenschaft haben muß, in dem Maße gen Kühlmittel auf das Band aufgebracht und das biegsam zu sein, daß die angehobenen oder geneigt Verfahren der Fig. 1 angewendet, Querströmungen eingestellten Abschnitte des Bandes, wie sie in 35 des Schwefels zu erzeugen, so verhindert der Wasser-F i g. 2 a und 2 b gezeigt sind, gebildet werden kön- film jegliche nennenswerte Anhaftung des erstarrten nen, um die Querbewegung des geschmolzenen Schwefels an dem Band 17. Außerdem trägt die Schwefels auf dem Band herbeizuführen. Schrumpfung des erstarrten Schwefels hierbei bei,treat and freeze. Therefore, the molten sulfur on the belt 17 should remove as much heat as possible from the sulfur and cause a large number of them to overlap before it is transferred to the belt. formed the separate layers and let the The molten sulfur is usually cooled between each application site an initial temperature of 118 further treated layers until the next and until the end of the delt. For the purposes of practicing the tape going on, it follows that one can be sized according to Fig. 3 a strip of stainless steel rer part of the sulfur to amorphous state or similar material are used; it is stares, tis is also to be assumed that the lengthways, however for the embodiment according to FIG. 1 emergency direction of the band 17 occurring shrinkage of the agile that the band of a more pliable material sulfur helps to remove the solidified sulfur from rial, ζ. B. tough and heat-resistant rubber. It is peeled off the surface of the tape. Will however It is clear that the one used for the tape of FIG. 1 is a thin film of water or other aqueous material must have the property to the extent that coolant is applied to the tape and that To be flexible, that the raised or inclined method of Fig. 1 applied, cross-currents set sections of the tape, such as those in 35 to produce the sulfur, so prevents the water-F i g. 2 a and 2 b are shown, any appreciable adhesion of the solidified film can be formed nen to the transverse movement of the molten sulfur on the belt 17. In addition, the Bring sulfur on the belt. Shrinkage of the solidified sulfur

Es wurde gefunden, daß es für die Durchführung den erstarrten Schwefel von dem Band abzulösen, der Erfindung befriedigende Ergebnisse erbringt, 40 Wenn eine Iamellierte Schicht von Schwefel gebildet wenn man durchschnittlich 10 bis 11 t/Stunde mit werden soll, so werden die Ven' < 15 und 15 a einer Bandgeschwindigkeit von 19,8 m/Sek. verarbei- zweckmäßig so eingestellt, daß sie Schichten von je tet. Mit dieser Geschwindigkeit wurden Versuche etwa 3 mm auf dem sich bewegenden Band 17 erzeuwährend ungefähr 164 Stunden durchgeführt, und es gen. Wendet man das Verfahren nach Fig. 3 an, den trat dabei praktisch kein Verlust an Schwefel auf. 45 Schwefel aufeinanderfolgend in Kühlbäde- einzutau-Die Behandlungszeit vom Beginn der Zufuhr des chen, so wird jede der Schichten durch das Eintau-Schwefels bis zur Gewinnung der festen geformten chen in eines der Bäder 30 gekühlt, bevor die nächste Schwefelstücke betrug ungefähr 1,5 Minuten, die Schicht in Überlappung auf die vorausgehende Länge der erfindungsgemäßen Bänder 17 betrug un- Schicht aufgetragen wird. Auf diese Weise kann ein gefahr 30,4 m, und die Breite betrug etwa 91 cm. Es 50 lamelliertes Band von erstarrtem Schwefel in einer wurde gefunden, daß zweckmäßig 3,8 l/Minute an Dicke von etwa 9,5 mm erzeugt werden. Es ist vorzu-Wasser verwendet werden, und daß bei geregelter ziehen, Sorge zu tragen, daß das Band 17 stets in Zufuhr ein Wasserfilm von etwa 0,4 mm Dicke oder zweckentsprechender We'se mit einem dünnen Film weniger auf der Oberfläche des sich bewegenden von Wasser oder sonstigem wäßrigen Mittel befeuch-Bandes erzeugt ₅₅ tet ist. Wäre ein solcher Film nicht vorhanden, soIt has been found that the practice of removing the solidified sulfur from the strip of the invention gives satisfactory results 15 and 15 a a belt speed of 19.8 m / sec. Processing appropriately set so that it tet layers of each. At this speed, tests were carried out about 3 mm on the moving belt 17 for about 164 hours, and it was enough. Using the method of Fig. 3, there was practically no loss of sulfur. 45 Sulfur consecutively to be thawed in cooling baths-The treatment time from the beginning of the feeding of the sulfur, so each of the layers is cooled by the thawing sulfur until the recovery of the solid shaped particles in one of the baths 30, before the next sulfur pieces was about 1.5 Minutes, the layer in overlap on the previous length of the tapes 17 according to the invention was un- layer is applied. In this way a hazard can be 30.4 m, and the width was about 91 cm. There are 50 laminated ribbon of solidified sulfur in one that has been found to conveniently produce 3.8 liters / minute in thickness of about 9.5 mm. It is to be used in advance of water, and that with controlled pulling, care must be taken that the belt 17 always feeds a water film of about 0.4 mm thickness or more appropriately we’se with a thin film less on the surface of the moving water or other aqueous means humidifying tape is generated ₅₅ tet. If such a film were not available, so

In F i g. 1 ist ersichtlich, daß die Ventile 15 und könnte ein Temperaturanstieg in dem Band verur-15 a so eingestellt werden, daß sie einen Schwefelzu- sacht werden, wenn es aus Gummi oder einem ähnlistrom zu den Überlaufvorrichtungen 16 br*. 16 α in chen Werkstoff bestände und dadurch ein Anhaften der Weise erlauben, daß diese auf die gewünschte zwischen dem Schwefel und dem Gummi herbeige-Überlaufhöhe gefüllt bleiben. Der Überschuß an ge- 60 führt werden und verhindern, daß das Band befriedischmolzenem Schwefel fließt über den Rand des gend von dem Schwefel wieder befreit wird.
Überlaufwehres 16 bzw. 16 α und strömt als gleich- Da der erstarrte Schwefel während der Schichtenmäßig dünner Film aus geschmolzenem Schwefel auf bildung sehr hohe Wärmeisolierungseigenschaften das sich bewegende darunter angeordnete Band 17. besitt, so verhindert die erste Schicht aus verfestig-Um gute Ergebnisse zu erhalten, sollte die Strömung 65 tem Schwefel in z. B. 3 mm Dicke, daß eine große des geschmolzenen Schwefels konstant gehalten wer- von den nachfolgenden Schichten kommende Warden und sollte die Geschwindigkeit des Bandes 17 so memenge in das Band 17 eintritt und dieses beschäbemessen werden, daß sie die Bildung eines Filmes digt. Der auf diese Weise dxrch die erste Schicht ge-In Fig. 1 it can be seen that the valves 15 and 15 could cause a temperature rise in the belt so that they become sulfurous if it is made of rubber or a similar flow to the overflow devices 16 br *. 16 α in chen material and thereby allow adherence in such a way that these remain filled to the desired between the sulfur and the rubber herbeige overflow height. The excess of lead and prevent the band of satisfactorily molten sulfur from flowing over the edge of the area is freed from the sulfur again.
Overflow weir 16 or 16 α and flows as the same- Since the solidified sulfur during the layers-wise thin film of molten sulfur on formation had very high thermal insulation properties the moving band 17 below, so the first layer prevents solid-order good results received, the flow should 65 tem sulfur in z. B. 3 mm thickness that a large amount of the molten sulfur coming from the subsequent layers is kept constant and the speed of the belt 17 should enter the belt 17 so much that it should be measured that it digt the formation of a film. Who in this way got through the first layer

schaffene Schutz beseitigt die vorgenannten Schwie- können, diese Wärme aus dem Kühlwasser abzufüh-The protection created eliminates the aforementioned difficulties in removing this heat from the cooling water.

rigkeiten des Wärmegefälles zwischen dem Schwefel ren und außerdem das Produkt in der angegebenenrabilities of the heat gradient between the sulfur and also the product in the specified

und dem Band. Dieses Problem ist jedoch bei der Weise zu trocknen.and the tape. However, this problem is with the way to dry.

Ausführung nach F i g 1 mit Querströmung des Die Größe des Schwefeldurchsatzes ist bei der ErSchwefels nicht als wesentlich anzusehen. Bei diesem 5 findung durch die Breite des Bandes bestimmt. All-Verfahren wird die Masse des Schwefels in Querrich- gemein gesagt, ergibt sich, daß ein Band mit einer tung bewegt und wird ein beträchtlicher Teil dieser Breite von 122 cm eine Aufnahmefähigkeit von etwa Masse schnell der Berührung mit der Luft ausgesetzt, 20,2 t/Stunde für geschmolzenen Schwefel bei Temso daß die Hitze des Schwefels schneller nach außen peraturen von 122 bis 160° C besitzt. Der Bedarf an abgegeben wird und hierdurch praktisch keine we- ίο Wasser oder sonstigem Kühlmittel würde dabei dersentliche Erhitzung des Bandes eintritt. jenige sein, wie er notwendig wäre, um normale VerWenn der Schwefel erstarrt ist, kann er einom Ab- dampfung zu verhindern.Execution according to Fig. 1 with cross flow of the sulfur throughput is the size of the sulfur not to be regarded as material. In this 5 finding is determined by the width of the tape. All procedure If the mass of the sulfur is said in crosswise terms, it follows that a band with a device moves and a considerable part of this width of 122 cm has a capacity of about Mass quickly exposed to air, 20.2 t / hour for molten sulfur at Temso that the heat of the sulfur has faster outside temperatures of 122 to 160 ° C. The need for is released and thereby practically no we- ίο water or other coolant would thereby change Heating of the belt occurs. be the one that would be necessary to normal use If the sulfur has solidified, it can prevent evaporation.

schneid-Vorgang unterzogen werden, z. B. mittels der Bei manchen Anlagen kann das Verfahren und die Schneid-Vorrichtung 38, durch die die Größenab- Vorrichtung nach der Erfindung in einer Umgebung messung dieser Schwefelstücke hergestellt wird. In 15 betrieben werden, die zur Atmosphäre hin offen ist, dieser Stufe des Verfahrens befindet sich der Schwe- z.B. nicht windgeschützt. Wenn geeignete Verhältfei im amorphen Zustand. Es liegt also praktisch nisse vorliegen, kann diese Betriebsweise vorteilhaft keine Kristallisation vor, und es entstehen bei dem sein, um das Abkühlen des Schwefels zu erleichtern, Schneidvorgang keine nennenswerten Mengen von z.B. wenn ein kühler Wind von geringer Geschwin-Staub oder Feinteilchen. Der Schwefel hat in dieser 20 digkeit bläst. Wenn jedoch die Anlage in unmittelba-Verfahrensstufe noch eine beachtliche Temperatur, rer Bestrahlung durch heißes Sonnenlicht betrieben befindet sich aber in einem Stadium der Verfesti- wird, stellt sich eine deutlich hemmende Einwirkung gung, so daß er für das Abschneiden und das Abför- auf den Kühlvorgang des Schwefels ein, und das dem der Schwefelstücke, z.B. durch die Schleuder- Verfahren hat einen geringeren Wirkungsgrad und Vorrichtung 29 zu einem nahegelegenen Vorrats- »5 wird kostspieliger. In manchen Fällen ist es daher als Stapel geeignet ist. In Fig.3 ist ersichtlich, daß die vorteilhaft anzusehen, die in Fig. 1 und3 gezeigte abeeschnittenen Schwefelstücke auf einem ansteigen- Vorrichtung in ein Gehäuse oder Haus einzuschlieden Abschnitt 39 des Bandes 17 aufwärts wandern, ßen, das die Vorrichtung gegen die Eiememe der äuso daß jeglicher Überschuß an Wasser abtropfen ßeren Atmosphäre schützt, so daß die Vorrichtung in kann. Für zusätzliche Trocknung ist ein Ventilator 30 einer kontrollierten Umgebung arbeitet. Das Ge-35 unmittelbar oberhalb des ansteigenden Abschnit- häuse kann auch so ausgebildet sein, daß es an der tes des Bandes 17 angebracht, um die restliche Seite des Gehäuses Platz für die Bedienungspersonen Feuchtigkeit aus dem Schwefel zu entfernen. der Anlage läßt.cutting process are subjected, z. B. by means of In some systems, the method and the Cutting device 38, through which the size down device according to the invention in an environment measurement of these pieces of sulfur is produced. Operated in 15 that is open to the atmosphere, At this stage of the procedure, there is no shelter, e.g. not sheltered from the wind. If suitable ratios in the amorphous state. So it is practically nits available, this mode of operation can be advantageous no crystallization before, and there will be in order to facilitate the cooling of the sulfur, Cutting process no significant amounts of e.g. dust when a cool wind of low speed or fine particles. The sulfur has blown in this 20 time. However, if the plant is in the immediate process stage still operated at a considerable temperature, rer irradiation by hot sunlight but is in a stage of solidification, there is a clearly inhibiting effect supply, so that he is responsible for the cutting and removal on the cooling process of the sulfur, and that that of the sulfur pieces, e.g. through the centrifugal process, has a lower efficiency and Device 29 to a nearby supply »5 becomes more expensive. In some cases it is therefore called Stack is suitable. In FIG. 3 it can be seen that those shown in FIGS. 1 and 3 are advantageous Abeeschlunken sulfur pieces on an ascending device to enclose in a housing or house Section 39 of the band 17 migrate upwards, which the device against the Eiememe the äuso that any excess of water drip off ßeren atmosphere protects, so that the device in can. For additional drying, a controlled environment fan 30 is working. The Ge-35 directly above the rising section housing can also be designed so that it is at the tes of the tape 17 attached to the remaining side of the housing for the operators To remove moisture from the sulfur. the plant leaves.

Wie vorstehend schon erwähnt wurde, kann das Das Verfahren und die Vorrichtung nach der Ervon dem Bad 37 zugeführte Wasser ständig durch 35 findung beheben beträchtliche wirtschaftliche Nacheinen Kühler 34 gepumpt werden, um die Wärme ab- teile und Gefahren der bekannten Anlagen zui zuführen, die das Kühlwasser aus dem Schwefel auf- Schwefelbehandlung und liefern für diese ein Verfahgenommen hat. Es ist ersichtlich, daß der Kühler 34 ren und eine Vorrichtung, die sich industriell allge und der Ventilator 35 dem doppelten Zweck dienen mein mit Vorteil anwenden läßt.As already mentioned above, the method and the device according to the Ervon the water supplied to the bath 37 constantly remedied by finding considerable economic inconsistencies Cooler 34 are pumped to divide the heat and add to the dangers of the known systems that supply the cooling water from the sulfur-sulfur treatment and supply a process for this Has. It can be seen that the cooler 34 Ren and an apparatus that is industrially general and the fan 35 serve the dual purpose of my use with advantage.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Method of causing molten sulfur to solidify by contacting or preferably several successive places in one or several layers the upper one Strand of an endless conveyor belt is continuously fed along one in a container existing cooling bath of an aqueous medium essentially in contact with this Bath is performed, characterized in that the upper run of the conveyor belt with the sulfur on it at certain points distributed over its length repeats the deflections influencing the sulfur movement alternately upwards and downwards issued by tilting to the side at these points or by longitudinal wave movement will.

2. The method Narh spoke 1, characterized in that the wave motion of the upper Run of the conveyor belt (17) with repeated immersion of the sulfur carried in the bath is running.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that on the upper surface of the Upper run of the conveyor belt (17) a thin film of water is applied in such a thickness will prevent the molten sulfur from adhering to the conveyor belt.