DE2035534A1

DE2035534A1 - Verfahren zur Behandlung von Milch und Milchnebenprodukten

Info

Publication number: DE2035534A1
Application number: DE19702035534
Authority: DE
Inventors: Jean Louis Joseph Rennes Mocquot Germain Pierre Charles Edouard Gabriel Versailles Vassal Louis Jean Jouyer Josas Maubois, (Frankreich) M
Original assignee: Institut National de la Recherche Agronomique INRA
Current assignee: Institut National de la Recherche Agronomique INRA
Priority date: 1969-07-18
Filing date: 1970-07-17
Publication date: 1971-03-25
Also published as: FI53909C; DE2065974B2; DE2065974C3; IT1032005B; FR2052121A5; ES381800A1; DE2035534C3; NL152438B; SE367304B; NO131630C; NL7010656A; DE2065974A1; GB1286403A; CA990219A; CH523662A; BE753000A; NO131630B; DE2035534B2; FI53909B; DK129556C

Description

DR.-ING. VON KREISLER DR.-ING. SCHÖNWALD DR.-ING. TH. MEYER DR. FUES DIPL.-CHEM. ALEK VON KREISLER DIPL.-CHEM. CAROLA KELLER DR.-ING. KLÖPSCH

KÖLN 1, DEICHMANNHAUS

Köln, den 15.7.1970 Ke/Ax

Institut National de la Recherche Agronomique, 149 Rue de Grenelle, Paris (Frankreich).

Verfahren zur Behandlung von Milch und Milchnebenprodukten

Die Erfindung betrifft allgemein die Behandlung von Milch und Nebenprodukten der Milch.

Die Erfindung ist speziell auf ein Verfahren gerichtet, das es ermöglicht, aus Milch einerseits eine Filtrationsflüssigkeit, die die sog.löslichen Bestandteile der Milch, z.B. die Lactose, die Mineralsalze, die löslichen Proteine und die stickstoffhaltigen Nichtproteine ganz oder teilweise enthält, und andererseits eine Flüssigkeit zu erhalten, die das gesarate Casein der Ausgangsmilch und einen Bruchteil der löslichen Bestandteile in Konzentrationen enthält, die im wesentlichen den Konzentrationen entsprechen, die in einem aus der Milch hergestellten " Käse nach beendetem Abtropfen erhalten wird, oder sogar über diesen Konzentrationen liegen, besonders im Falle der löslichen Proteine. Gegenstand der Erfindung ist somit insbesondere ein Verfahren, das es ermöglicht, aus Milch in dem Zustand, wie sie von den Milchtieren geliefert wird, ein flüssiges Ausgangoraaterial herzustellen,, das die Konzentration und die Zusammensetzung von abgetropftem Kä86 hat.

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Bei den bekannten Verfahren der Käseherstellung erhält man bekanntlich das Gel durch Gerinnen der Milch mit lab. Anschließend wird das Gel von der Molke abgetrennt, und zwar durch einfaches Abtropfehlassen oder durch Abtropfenlassen in Kombination mit Pressen in Formen (wie es bei der Herstellung von Frischkäse oder Weichkäse üblich ist) oder nach dem Abtropfenlassen des Käsebruchs mit anschließender mechanischer Bearbeitung und mehr oder weniger starkem Erhitzen in Verbindung mit dem Dekantieren und dem Abziehen der Molke (wie es bei der Herstellung von gepresstem Käse oder "gebranntem" Käse üblich ist).

Bei der klassischen Käseherstellung sind die technischen Arbeitsgänge von der Stufe, in der die Milch im Kessel gerinnt,bis zu der Stufe, in der man den Käse abtropfen läßt und formt, kostspielig in Bezug auf die Handarbeit und in Bezug auf Materialeinsatz_s und die erhaltenen Produkte sind in dreifacher Hinsieht ungleichmäßig, nämlich in Bezug auf die Qualität _a die Zusammensetzung und das Gewicht jedes Käselaibes» Beim derzeitigen Stand der Technik ist es sehr schwierig wenn nicht unmöglich^ mit . genügender Genauigkeit am GeI₉ das dareti die Labgerinnung . erhalten wird, sämtliche Parameter einzustellen und zu regulieren,, die die Eigenschaften des endgültigen Käseprodukts bestimmen«. Zwar hat die Ungleichmäßigkeit des . Gewichts verhältnismäßig wenig Bedeutimg !bei gepresstem läae oder gekochtem Käse- (diese Sorten werden auf Basis ihres Gewichts In Kilogramm gehandelt)₉ jedoch ist dies nioht bei Weichkäse der Fall (der auf Basis der Stückzahl gehandelt wird)«, In allen Ländern,, In äeaen Weichkäse erzeugt wirä₈ stellt der Gewinnausfall-_B ä@r auf die Größe der Sicherheitsspielräurae zurückzuführen Ist_s die die Erzeuger ζητ Vermeidung von Yerlusteo iarcii diese Ungleichmäßigkeit des Gewichts anwenden,, eiaen sehr erheb= liehen Prozentsatz des Gesamtumsatzes daxO Die Ungleichmäßigkeit der Zusammensetzung ergibt sich teilweise aus der während der Käseherstellung auftret©Fielen Schwierigkeit

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ein Gel (d.h. das durch das Lab gebildete Koagulat), in dem der Wärmeaustausch oder der mechanische Austausch viel schlechter ist als in einer Flüssigkeit, gleichmäßig zu erhitzen, zu zerschneiden oder zu rühren. Die ungleichmäßige Qualität ergibt sich zum großen Teil aus den beiden oben genannten ungleichmäßigen Eigenschaften.

Es gibt Verfahren, bei denen die Herstellung des Gels kontinuierlich erfolgt und die Fabrikation entsprechend rationalisiert wird. Bei einem dieser Verfahren wird die kalt eingelabte normale Milch in einem Wärmeaustauscher erhitzt. Sie gerinnt und zirkuliert in dieser Form in einem Gerinnungszylinder. Bei einem anderen bekannten Verfahren wird die durch Eindampfen konzentrierte Milch durch Mischen mit heißem Wasser erneut erhitzt. Die Gerinnung erfolgt hierbei augenblicklich. Bei anderen Verfahren erfolgt die Synerese (Abziehen der Molke) vom Gel, das durch Einwirkung des Labs erhalten wird, mechanisch.

Alle diese bekannten Verfahren haben jedoch gewisse Nachteile, und die bei ihnen erhaltenen Produkte sind ebenso ungleichmäßig wie die bei der klassischen Käseherstellung erhaltenen Produkte, da bei der letzteren das Abziehen der Molke nach der Gerinnung erfolgt. Außerdem ist das Anwendungsgebiet dieser verschiedenen Verfahren sehr begrenzt, und ihre Durchführung kann auf Grund von Schwankungen des Ausgangsmaterials (die Zusammensetzung der Milch schwankt mit den Jahreszeiten, den Gebieten usw.) erschwert werden. Diese Schwankungen haben die Folge, daß gewisse zwingende technische Maßnahmen, die mit diesen Verfahren verbunden sind, nicht durchgeführt werden können. Außerdem erfordern diese Verfahren für ihre Durchführung verhältnismäßig umfangreiche Anlagen.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Behandlung der Milch und von Nebenprodukten der Milch, das es ermöglicht, Milch und Nebenprodukte der Milch in käseartige Nahrungsmittel umzuwandeln und die oben kurz genannten

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Nachteile der bekannten Verfahren der Käseherstellung auszuschalten.

Das wesentliche Kennzeichen der Erfindung ist ein Verfahren zur Behandlung von Milch und Nebenprodukten der Milch durch Feinfiltration oder umgekehrte Osmose, wobei ein Produkt erhalten wird, das im wesentlichen die gleiche Zusammensetzung wie ein Käse hat₉ aber in flüssiger Form vorliegt und anschließend in Käse umgewandelt wird*

Soweit bekannt ist, ist die direkte Herstellung eines solchen, als "Yorkase" dienenden Produkts unmittelbar aus der Milch bisher nicht vorgeschlagen worden®

Nach einem weiteren Merkmal schließt das Verfahren gemäß der Erfindung die differenzierte Konzentrierung der Bestandteile der Milch ein^ wobei sie auf einen G-ehalt gebracht werden* der mit dem Gehalt identisch'ist, den sie in einem Käse haben«, ,

Das Verfahren gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß man das Ausgangsprodukt_s d;h₀ die Milch oder das zu behandelnde Nebenprodukt der Milch unter einem Druck von 1 bis 50 kg/cm mit wenigstens einer semipermeablen Membran₉ deren mittlere Porengröße höchstens 30 am beträgt, in Berührung bringt» wobei man eine erste Flüssigkeit oder Filtrationsflüssigkeit ₉ die durch die Membran hindurchtritt und die man auffängt, und eine zweite Flüssigkeit erhält, die nicht durch die Membran tritt und deren Konzentration insbesondere an Proteinen höher ist als die Konzentration des Ausgangsprodukts, und daß man gegebenenfalls die vorstehend beschriebene Behandlung wiederholt, wobei man von der weiten Flüssig-. keit ausgeht, bis man ein flüssiges Produkt erhält, das nicht durch die Membran hindurchtritt und im wesentlichen die gleiche Konsentration insbesondere an Proteinen hat wie das gewünschte Nahrungsmittel vom Käsetyp«,

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Gemäß der Erfindung können alle Milcharten oder Arten von Milchnebenprodukten behandelt werden, die bisher für die Herstellung von Käse verwendet worden sind. Man kann beispielsweise von Kuhmilch, Ziegenmilch oder Schafmilch ausgehen, die man in bekannter Weise vorher mäßig erhitzt.

Das Verfahren gemäß der Erfindung ist somit in der Käseherstellung, in der Caseinherstellung und in jeder Industrie anwendbar, in der eine Lösung hergestellt werden soll, die an einem oder mehreren der Bestandteile eines Milchnebenprodukts, z.B. der Molke aus der Käseherstellung oder der Buttermilch, konzentriert ist.

Das zu behandelnde Milchprodukt wird mit einer semipermeablen Membran unter Druck unter solchen Bedingungen zusammengeführt, daß das Produkt in starke Turbulenz gebracht' wird und/oder laminar längs der Membran fließt.

Der auf die Membran einwirkende Druck kann in einfacher Weise mit Hilfe einer Pumpe, aus deren Druckseite das zu behandelnde Milchprodukt austritt, und/oder mit einem verdichteten Inertgas wie Stickstoff erzeugt werden»

Die Wahl des beim Verfahren gemäß der Erfindung verwendeten Membrantyps ist nicht entscheidend wichtig), obwohl die vorteilhaftesten Membranen in der Praxis gewisse technische Voraussetzungen erfüllen müssen» Als Beispiele dieser Voraussetzungen seien genannt: a) Hohe und konstante Filtrationsgeschwindig'keit, die möglichst wenig von der Konsentration des behandelten Produkts abhängig ist» . . . .

b) Vollkommene'Gleichmäßgikeit der Poren« ü) Hohe Druckfestigkeit· .

d) Sterilisierbarkeit. .

β) 'Möglichst lange- Lebensdauer..

■f) -Leichte Reinigung» ' ' '. ■ ■■

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Geeignet sind auch semipermeable Membranen aus Celluloseacetat oder Membranen aus synthetischen Polymeren, z.B. aus den durch Wechselwirkung von Polyanionen und Polykationen hergestellten Produkten,beispielsweise die Membranen der Handelsbzeichnung "DIAPLO" (Hersteller Amicon Inc., USA) oder Membranen auf Basis von Polyvinylchlorid oder Polyacrylnitril (hergestellt von der Firma Rhffne-Poulenc, Paris). Natürlich können auch andere Typen von Membranen verwendet werden_s die die Erfordernisse der Erfindung erfüllen,, vorausgesetzt, daß der mittlere Porendurchmesser nicht größer als 30 mn ist®

Das Verfahren gemäß der Erfindung kann in.den verschiedensten Apparaturen durchgeführt werden«, Bei einer ersten Ausführungsform wird das zu behandelnde Produkt in poröse Rohre eingeführt, die in Bündeln angeordnet und innen mit aemipermeablen Membranen ausgekleidet sindo Das Wasser und die löslichen Bestandteile (Lactose und Mineralsalze)₉ die in der Milch oder im Milcimebenprodukt enthalten sind_D treten durch die Membran und Ihre poröse Auflage hindurch and werden auf dan Außenwänden der Rohre in Form einer Piltrationsflüesigkeit aafgefaagen₀ Biese Filtrationsflüssigkeit die als Molke bezeichnet werden kann» wird entweder verworfen oder einer anderen Apparatur zugeführt₉ die einen anderen Membrantyp aufweist und den Zweck hat₉ ©ines des? vorfaas? abfiltriertse Elemeate su konzentrieren Die in das Innere des Rohrbüaäals gelangende Flüssigkeit lconsentrisrt sich somit insbesondere an Proteinen während Ihr-ss Durchgangs und wird-am Ausgang der Apparatur aufge=

Mit porösen Robren ausgesta-fettsike Anlagen \irurden bereits für die Satsalgung von Meerwasser vorgeschlagen und ver·= wendet ο Si sie Anlage dieses Typs ist beispielsweise in der UoSoAo^P&tentsohrijrfe 3 133 132 beschriebene

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Bei einer anderen Ausführungsform wird das zu behandelnde Produkt oben auf eineHeihe von übereinander oder nebeneinander angeordneten Apparategruppen gegeben, von denen jede aus zwei starren porösen Platten besteht, die je eine semipermeable Membran tragen. Die beiden Membranen einer Apparategruppe sind durch einen Zwischenraum getrennt, in den die zu konzentrierende Flüssigkeit eingeführt wird. Zwei aufeinanderfolgende Apparategruppen sind ebenfalls durch einen Zwischenraum getrennt, in dem die Filtrationsflüssigkeit aufgefangen wird. Die zu konzentrierende Flüssigkeit nimmt ihren Weg durch den Stapel oder die Reihe der Apparategruppen, konzentriert sich insbesondere an Proteinen und wird am Ausgang der Apparatur aufgefangen.

Eine Anlage, die aus übereinander angeordneten Apparategruppen der vorstehend beschriebenen Art besteht, wird von E.Lowe und Mitarbeitern in der Veröffentlichung "A ReverseOsmosis Unit for Food Use", Food Technology Band 22, Seite 915 bis 917 (1968) beschrieben. In dieser Veröffentlichung wird die Anlage für die Behandlung von Eiweiß oder Fruchtsäften vorgeschlagen.

Das Verfahren gemäß der Erfindung kann kontinuierlich oder diskontinuierlich durchgeführt werden. Für die diskontinuierliche Durchführung wird die Menge des zu behandelnden Milchprodukts stetig auf die semipermeable Membran aufgegeben und das konzentrierte Produkt am Ausgang der Apparatur aufgefangen, bis die Charge durchgelaufen ist. Die Erfindung eignet sich ausgezeichnet für die kontinuierliche Durchführung. Der Durchsatz des Verfahrens hängt hierbei im wesentlichen von der Oberfläche der verwendeten Membran ab· Die einzige verbrauchte Energie ist die für die Betätigung der Speisepumpe erforderliche Energie. Bei der kontinuierlichen Durchführung erfordert das Verfahren eine Apparatur, deren Umfang im Verhältnis zu den klassischen Anlagen stark reduziert ist.

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Beispielsweise nimmt die eigentliche Peinfiltrationsanlage gemäß der Erfindung für die Behandlung von 5000 1 Milch/ Stunde etwa 1 m ein.

Es ist vorteilhaft, wenn die jMilch oder das zu behandelnde Milchnebenprodukt sich in turbulenter Strömung befindet oder in Berührung mit den Membranen laminar strömt. Dies ermöglicht eine schnellere Konzentrierung der Proteinbestandteile. In einer statischen Apparatur mit gleichmäßiger Bewegung ist festzustellen daß sich von einem gewissen Konzentrationsgrad ab ein Film, dessen Durchlässigkeit immer geringer wird^ auf der Membran bildet, wodurch die Filtration behindert wird« Eine ausreichende Turbulenz kann durch Rührwerke erzielt werdenβ

Bei der Ausführungsform der Erfindung, bei der mit übereinander oder nebeneinander angeordneten Filtergruppen gearbeitet wirdj, ist jedes einzelne Filtersystem mit zwei-Membranen versehen^ die einander gegenüberliegen und von einem porösen Träger gehalten werden_s Die beiden Membranen haben beispielsweise einen Abstand von einigen Millimetern» In diesem Fall wird das Milchnebenprodukt unter Druck (z.B. 5 kg/cm ) in diesen Zwischenraum eingeführt« Als Folge der geringen Größe dieses Zwischenraums bildet sich zwischen den Membranen eine laminare Strömung aus₀

. Gemäß der Erfindung wird die Konzentration der Proteine 25· in dem beim Verfahren erhaltenen flüssigen Produkt so eingestellt, daß ein Wert erhalten wird₉ der dicht bei der Konzentration liegt₈ wie sie bei der Käsesorte vorliegt _s die hergestellt werden soll«, Bei einem gegebenen Merabrantyp und bei einer gegebenen Oberfläche der Membran (die durch die vorhandene Apparatur bestimmt ist) erhält man die gewünschte Konzentration an Proteinen., indem man beispielsweise die Durchflußzeit des eingesetzten Milchprodukts variiert» In diesem Fall kann die Durchsatsmenge der Apparatur zur Einstellung der Zusammensetzung des konzen·=- trierten Flüssigprodukts ausgenutzt werden» und zwar durob

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Bestimmung eines Parameters, z.B. des Gehalts an Proteinen, des Y/assergehalts, des Gehalts an Mineralsalzen, des spezifischen Widerstandes oder jeder anderen physikalischen oder chemischen Eigenschaft, die das erhaltene Produkt kennzeichnet und es ermöglicht, die bekannten Regel- und Steuerverfahren anzuwenden.

Das Verfahren gemäß der Erfindung führt zu einem neuen Produkt, nämlich einem flüssigen Ausgangsmaterial in Form eines Konzentrats von Proteinen, dessen Konzentration und Zusammensetzung im wesentlichen dem abgetropften Käse entsprechen. Dieses neue Produkt kann durch Zusatz der entsprechenden Substanzen (Lab, Milchsäurebakterien, Salz usw.) unmittelbar in Käse umgewandelt öder~bei tiefer Temperatur für eine spätere Verarbeitung oder einen Transport zu einem anderen Fabrikationsbetrieb gelagert werden, der sich gegebenenfalls an einem anderen Ort befindet. Dieses neue Ausgangsmaterial, das als einflüssiger Vorkäse bezeichnet werden kann, eignet sich für die Herstellung aller Käsesorten.

Die Erfindung ermöglicht somit die Herstellung von Käsesorten, die das gleiche Gewicht, die gleiche Zusammensetzung und somit von vornherein die besten Aussichten dafür haben, daß ihre.organoleptischen- Eigenschaften konstant sind« Es wird ferner möglich, nach Belieben im Käse den einen oder anderen -Bestandteil zurückzuhalten_s

der vom organoleptischen Standpunkt, vom Ernährungastand . ■ punkt oder technologischen Standpunkt;· für interesoant gehalten wia-ä, da die technologische Stufe des Abtropfen laseens praktisch ausgeschaltet' ist«, ' ■

Da dir Abzi^Iicn der Hol r^r raagooi^jü*¹! ϋΧΐ ',ο:₉ "jjUd oa ttitt^clron UUi₁. Ich» Ίοηα n;-„ -n^uner^^rCC ο. ua^eo

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Farbstoffe usw. in einer genauen Dosis zuzusetzen, die weit unter der Dosis liegt, die normalerweise bei der klassischen Käseherstellung verwendet wird. Ss wird ebenfalls möglich, in wirtschaftlicher Weise natürliche Substanzen, insbesondere Enzyme, die die Gärungen und die späteren Reifungsprozesse steuern und beschleunigen, sowie Nährstoffe zuzusetzen, die vom Ernährungs- oder Geschmacksstandpunkt vorteilhaft j aber in der Milch nicht vorhanden sind.

Das beim Verfahren gemäß der Erfindung erhaltene neue Ausgangsmaterial eignet sich für alle Arten der Käseherstellung, da es in Abhängigkeit vom Typ und von der Aufeinanderfolge der gewählten Membranen möglich ist, nach Belieben die Zusammensetzung und die Konsentration jedes Bestandteils auf die Werte einzustellen,, die denjenigen der Käsesorte entsprechen^ die hergestellt werden soll» Es ist ferner möglich,, die Schaffung neuer Käsesorten oder neuer Milchgetränke ins Auge zu fassen_o

Das Verfahren gemäß der Erfindung ermöglicht ferner die Herstellung von flüssigem Yorkäse an Stellen,, die dicht Tbei den Milcherseugungsortea (Bauexhiiof _s Stall) liegen and auf diese V/eise eine erhebliche Einsparung an den Kosten zu ergielenj, die üblicherweise durch das Einsam= mein der Milesh verursacht werden„ Dies ist besonders vor-= ' teilhaft in Iäsefoerstellungsgebieten_s die im Gebirge oder in Bergvorlaad liegen^ no die "Transportkosten hoch sind₀ Eine solche Einrichtung ermöglicht außerdem die Behandlung äer Milch iß vollkommen frischem Zustand_s eine wesentliche To.raiissetstmg für die Qualität der später -hergestellten 3& II&s ©produkt S₀

g Bestandteile der MiIoIi in dem Zustand₀ sffi siü üblicherweise für die Käseherstellung verwen= mi^:G₀ nn kGHsaßtriersOa können Iia Rahmen der Erfindung Q gleCüßeß Bestandteile aisoh aas üiebenpFodukten der

Milch wie Buttermilch und Molke konzentriert werden. Durch die Erfindung werden die Maßnahmen, die zur Extraktion der Lactose aus Milch führen, erheblich vereinfacht. Das gleiche gilt für die Herstellung von Konzentraten, die als Viehfutter 'bestimmt sind und aus der bei* der Käseherstellung anfallenden Molke erhalten werden.

Beispiel 1 .

In eine Feinfiltrationszelle, die unter der Bezeichnung "AMICON Modell 401» erhältlich und mit einer Membran "AMICON U M 20 E" (oder X M 50 oder X M 100) einer Oberfläche von 45_f36 cm versehen ist, werden 400 ml einer vorher auf 4⁰C gekühlten rohen entrahmten oder thermisch behandelten (2 Minuten bei 70°C) Milch gegeben. Die Filtrationszelle wird unter einen Stickstoffdruck gebracht,

der allmählich auf 5 kg/cm erhöht wird, worauf mit dem Auffangen des Filtrats begonnen wird. Nach einer Zeit, die je nach dem Typ der verwendeten Membran 30 Stunden oder 50 Stunden beträgt, wird der Druck allmählich auf 6 kg/cm erhöht. Nach insgesamt 40 oder 50 Stunden seit der ersten Druckanwendung wird die Filtration abgebrochen. Das aufgefangene Konzentrat bzw. die "Proteinlösung" wird 16 Stunden bei +2⁰C gehalten oder unmittelbar zu Käse verarbeitet. Das Konzentrat hat ein Volumen von etwas weniger als 1/5 der eingesetzten Milch. Es hat etwas · mehr als den fünffachen Gehalt an Stickstoffverbindungen und etwa den 2- bis 2,5-fachen Gehalt an Gesamttrockensubstanz wie die Ausgangsmilch.

Beispiel 2

Ein "Camembert"-Käse wird aus einem gemäß Beispiel 1 hergestellten "Konzentrat¹* wie folgt hergestellt:

Zu 75 g des gemäß Beispiel 1 hergestellten Produkts werden nach Erwärmung auf 30⁰C 370 mg CaCl₂, die Menge an konzentriertem Rahm, die zur Einstellung eines F/T-Verhältnisses (Fettstoffe in der Trockenmasse) von 45-50$ im endgültigen

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Käse erforderlich ist, 0,2 g konzentrierte Permente, einige Milligramm Penicilliumsporen, 1 g NaCl und 0,08 ml Lab gegeben. Die Bestandteile werden gut durchgemengt. Die Gerinnung erfolgt in 5 Minuten. Höchstens 10 Minuten nach der Einlabung wird der Käse in einem RaUm₉ der eine relative Feuchtigkeit von 95$ hat, geformt. Der Käse wird allmählich auf H⁰C gekühlt,, 30 bis 60 Minuten nach der Einlabung kann der Käse entformt werden« Die Reifung erfolgt anschließend unter den üblichen Bedingungen«

In analoger Weise wird zur Herstellung von Weichkäse oder jeder anderen Käsesorte gearbeitet„

Beispiel 3

In eine Peinfiltrationszelle, die unter der Bezeichnung "AMIGON Mod,4-01" im Handel erhältlich und mit einer Membran " AMIOON ^}TJ,_;.M 20. E^w einer Oberfläche von 45,36 cm² versehen ist, werden 400 ml einer vorher auf 2⁰C gekühlten, aus der klassischen Käseherstellung erhaltenen Molke gegeben. Die Filtrationszelle wird unter einen Stickstoffdruck gebrachts, der allmählich auf 4 kg/cm erhöht wird_s worauf mit dem Auffangen des Eiltrats begonnen wird_o

Nach 1595 Stunden^ gerechnet γοη der Druckanwendung auf die Eiltrationszelle₉ wird die Filtration abgebrochene Das aufgefangene Konzentrat oder die "Proteinlösung⁰⁹ bat ein Volumen von weniger als 1/5 des IFolumens der eingesetzten Molke₀ Das Konzentrat enthält etwa die 6-fache Menge an Stickstoffverbindungen wie die Ausgangs= molk®_β Sein Gehalt an Trockensubstanz entspricht etwa dem 2β 5-fachen Gehalt an Trockensubstanz lh der Molke _g während der Aschegehalt etwas höher ist ale in der Molke₀

6000 ml robe oder thermisch (2 Minuten bei 70⁰C) behan= delte entrahmte Milch werden in den Behälter des Feinfilterapparats gegeben,, der auf dem Markt unter der

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Bezeichnung "AMICON Modell TC₁" erhältlich und mit einer Membran "AMICON U M 20 E" oder "AMICON PM 30" oder einer Membran auf Bais von Polyvinylchlorid oder Polyacrylnitril (hergestellt von der Firma Rhßne-Poulenc) versehen ist. Diese Membran hat eine effektive Oberfläche von 116 cm². Vor der Einführung in den Behälter ist die Milch auf 2⁰C gekühlt oder auf eine Temperatur zwischen 45 und 50⁰C gebracht worden.

Der die Milch enthaltende Behälter wird unter einen Stickstoffdruck von 3,5 kg/cm² gebracht. Die Milch läßt man in einer Menge von etwa 2 bis 3 l/Minute (in Berührung mit der Membran) durchlaufen. Das Filtrat wird aufgefangen.

Nach einer Zeit, die,gerechnet von der Druckanwendung auf die Apparatur, zwischen 7 Stunden und 30 Stunden liegen kann (abhängig vom Typ der verwendeten Membran und der für den Versuch gewählten Temperatur), wird das Konzentrat oder die "Proteinlösung" aufgefangen. Das Konzentrat wird dann entweder bei 2⁰C aufbewahrt (bzw. auf 2⁰C gekühlt) und 16 Stunden bei dieser Temperatur gehalten oder auf 30⁰C erwärmt (bzw. gekühlt) und unmittelbar zu Käse verarbeitet. Das Volumen des Konzentrats ist etwas geringer als 1/5 des Volumens der eingesetzten Milch. Der Gehalt an Stickstoffverbindungen beträgt etwas mehr als das 5~fache des Gehalts an Stickstoffverbindungen in der Aus- - gangsmilch. Der Gehalt an Trockensubstanz insgesamt 'beträgt etwa das 2·» bis 3-fache des Gehalts an "Trockensubstanz in der Ausgangsmilch.

Das Konzentrat oder die "Proteinlösung" oder auch der . "flüssige Vorkäse" werden zu Camembertkäse.oder Rebl.ochon-. plöe verarbeitet, indem die erforderlichen Hilfsstoffe (Milehsäurebakterien, Lab usw.) .zugesetzt und. das lonsantrat der Folge von -Behandlungen -unterworfen. wird,, dl® der .hergestellten Käsesorte" entsprachen ^SoB₀ dta roh IiR= bringen in e.tno ."Fora mit oder ohne PressGü (des- Presse a . ist im Jallf- ^₁I ~zhl ccJ ci-^rila" rc ve ^r1J j) J₀

Claims

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Patentansprüche

1) Verfahren zur Behandlung von Milch und Nebenprodukten der Milch zwecks Umwandlung in Nahrungsmittel vom Käsetyp, dadurch gekennzeichnet, daß man das Produkt auf Basis von Milch oder auf Basis der zu behandelnden Nebenprodukte der Milch unter einem Druck von 1 bis 50 kg/cm mit wenigstens einer semipermeablen Membran in Berührung bringt₅ die eine mittlere Porengröße von nicht mehr als 30 rcp hat_s wobei eine erste Flüssigkeit oder Piltrationsflüssigkeit_s die von der Membran durchgelassen wurde und abgezogen wird₉ und eine zweite Flüssigkeit erhalten wird, die von der Membran nicht durchgelassen wird und eine höhere Konzentration insbesondere an Proteinen als das Ausgangsprodukt hat₈ und gegebenenfalls die vorstehend genannten Maßnahmen wiederholt, wobei man von der zweiten Flüssigkeit ausgeht ₉ bis ein flüssiges Produkt erhalten wird, das nicht von der Membran durchgelassen wird und eine Kon=· zentration insbesondere an Proteinen hat_fl die im wesentlichen der Konzentration des gewünschten Nahrungsmittels vom Käsetyp entspricht₀ "

2) Verfahren naoh Anspruch 1 _s dadurch gekennzeichnet;, daß Kuhmilch _s Ziegenmilch oder Schafmilch _s die gegebenen-= falls hörbar mäßig erhitzt worden ist₀ behandelt wird

3) Verfahren s&eh Anspruch 1 oder 2_a dadurch gekennzeichnet daß das zu "behandelnde Milchprodukt mit einer ssmipermeabien Membran unter Druck und unter solchen ngungen in Berührung gebracht wird,, daß das Pro= ©in@r starken Turbulenz unterworfen und/oder eine latainare" Strömung "der Flüssigkeit längs der Membran

feifsliren naoii Anspruch 1 bis 3₈ dadurch gekennzeichnet_s oaß mciü MaiBbraaen aos Celluloseacetat oder aus Kunst= ?%ö2ioü_s die diwefo Wechselwirkung von Polyanionen und

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Polykationen gebildet worden sind, oder auf Basis von Polyvinylchlorid oder Polyacrylnitril verwendet.

5) Verfahren nach Anspruch 1 bis 4» dadurch gekennzeichnet, daß man das zu behandelnde Produkt in poröse Rohre einführt, die als Rohrbündel angeordnet und innen mit semipermeablen Membranen ausgekleidet sind, das Wasser und die in der Milch oder im Nebenprodukt der Milch enthaltenen löslichen Bestandteile (Lactose und Mineralsalze), die von der Membran und ihrer porösen Unterlage durchgelassen werden, auf den Außenwänden der Rohre als Filtrationsflüssigkeit auffängt und die im Innern des Rohrbündels verbliebene und an Proteinen angereicherte Flüssigkeit am Ausgang der Apparatur gewinnt. '

6) Verfahren nach Anspruch 1 bis 4_S dadurch gekennzeichnet, daß man das zu behandelnde Produkt oben auf eine Reihe von übereinander oder nebeneinander angeordneten Elementen aufgibt, die jeweils aus zwei starren porösen Platten bestehen, die als Auflage für je eine semipermeable Membran dienen und einen bestimmten Abstand zueinander haben, in dem Zwischenraum zwischen zwei aufeinanderfolgenden Elementen die Filtrationsflüssigkeit abzieht und die Flüssigkeit, die durch die aufeinanderfolgenden Filterelemente läuft und sich hierbei insbesondere an Proteinen anreichert, am Ausgang der Vorrichtung auffängt.

7) Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man die Konzentration der Proteine im flüssigen Produkt (d.h. in der zweiten Flüssigkeit) so regelt^ daß ein Wert erzielt wird, der dicht bei dem Wert liegt, der in der gewünschten Käsesorte vorliegt, indem man die Art der gewählten Membran, die Oberfläche der Membran oder bei einer gegebenen Membran und einer gegebenen Vorrichtung die Parameter des Durchgangs

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des eingesetzten Milchprodukts durch die Membran entsprechend einstellt.

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