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DE2035369A1 - Verfahren zum Verbinden von konti nuierhchen Strängen - Google Patents

Verfahren zum Verbinden von konti nuierhchen Strängen

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Publication number
DE2035369A1
DE2035369A1 DE19702035369 DE2035369A DE2035369A1 DE 2035369 A1 DE2035369 A1 DE 2035369A1 DE 19702035369 DE19702035369 DE 19702035369 DE 2035369 A DE2035369 A DE 2035369A DE 2035369 A1 DE2035369 A1 DE 2035369A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strands
twine
solvent
shrinkage
strand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702035369
Other languages
English (en)
Inventor
Raymond Patrick Harrogate Yorkshire Wray (Großbritannien)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Imperial Chemical Industries Ltd
Original Assignee
Imperial Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imperial Chemical Industries Ltd filed Critical Imperial Chemical Industries Ltd
Publication of DE2035369A1 publication Critical patent/DE2035369A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Imperial Chemical Industries Ltd. London, Großbritannien
Verfahren zum Verbinden von kontinuierlichen Strängen
Prioritäten: 16.7.1969, 20.2.1970 und 20.3-1970 - Großbritannien
Die Erfindung bezieht sich auf sin Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen den Endteilen von zwei kontinuierlichen Strängen, die in überlappender Anordnung vorliegen.
Mit dom Ausdruck "kontinuierliche Stränge" sind zwei kontinuierliche Fäden oder zwei kontinuierliche Fadengarne gemeint.
Mit dem Ausdruck "überlappende Anordnung" ist gemeint, daß die Endteile der Stränge sich Seite an Selbe überlappen und gegebenenfalls eine geringe Zwirnung aufweisen. Wenn die Stränge aus endlosen Fadengarnen bestehen, dann können die Fäden zur Herstellung der "überlappenden Anordnung11 an den Endteilen eines jeden Garns miteinander vermischt sein.
009886/2005
Bei den meisten Texfeilverapbeitunge-FQrgangen ist es nötig, irgendwann aas Eade eiaes Strangs auf einer Spule mit dem Ende eines anderes Strangs auf einer anderen Spule zu verbinden, um eine kontinuierliche Zuführuag des Strangs zu gewährleisten* Es ist allgemein bekanats die Sträng® siu verknoten« Dieses Verfahren ist jedoch nicht sehr attraktiv, insbesondere wenn schwerere Sträng© miteinander verbunden werden aollen9 da die Knoten sieht ismer sehr gut halten und da sie außerdem stark auftragen«,
Beim erfindungsg©eiB©n ¥erfahr©n wird eine Yerbinduag zwischen den Endteilen voa zwei kontinuierlichen Strängen, die in sich überlappender Anordnuag vorliegen, dadurch hergestellt, daß man die Eo&teile mit einem Sieb stoff verbindet und eine schrumpfbare Hülle um di© miteinander verbundenen Endteile schrumpft«
Das Verfahren der Erfladung wird vorssnsgsweise dadurch ausgeführt, daß man einen Eadteil eiaes Strasgs alt ©inem anderen Endteil des anderes Straaga in überlappende Anordnung bringt, die einander üh®wl^p-p®mä.<B& Eadfceil© alt ei&er LÖsimag ©ines polymeren ELefeitöffs® d®2> auf- d@a Steiagen haften kann, in einem Lösimgsmittel« wele^QS für di© Stränge ein ffiehtlöser ist, beschichtet, das Losimgsaitt®! v©a poljmerea Klebstoff entfernt, um eine Bindung swisöhua den ©iaander überlappenden Endteilen der "Stränge herzustellen,, die Eoäteil® aus einer Hülle mit einen eehxmtpfbajg·©» Material b©d@igkt„ imi. di® Hülle schrumpft® Alternativ kann du© Löstmgaaittisl für ä&n Hebst off nach, dem Aufbringen der scknrap£toar©n Mil© entfernt
41© Entfernung werden. Schließlich ist ββ ameb. möglich /des. Lösungsmittels und das Schrumpfen der Hülle gleichzeitig ausgttitlJbuewu Tor-=· zugsweise wird Wärme verwendetδ «a das Lösungsmittel zu entfernen und um die Kille zu
Jeder Strang kann aus eiaea kontlaui©rlieh@a Monofaden mit einem Titer im Bereich von 100 bis 1500 d©a bestehen. Erkann aber auch aus einem Garn aus solchen Monofäden
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gesetzt sein. Alternativ können die Stränge aus Garnen hergestellt sein, die eich, aus Fäden mit niedrigerem T it er zusammensetzen» Beispielsweise kann jedes Garn einen Titer von 1000 den bei einem Einzeltiter des Fadens von 10 "besitzen.
Die Stränge können aus synthetischen Faden oder Kunstfäden zusammengesetzt sein. Die Stränge können beispielsweise aus einem Polyester oder einem Polyamid bestehen* Spezielle Beispiele sind Polyethylenterephthalat und Polyhexamethylenadlpamid. Die Stränge können auch aus Glas bestehen.
Der Zwirnungsgrad, der den einander überlappenden Endteilen der Stränge verliehen werden kann, braucht nur gering au sein. Beispielsweise kann er in der Größenordnung von 0?5 bis 2 Drehungen/25 am liegen.
Die schrumpfbare Hill©.wirf, vorzugsweise aus einem Binde-.garn hergestellt, das aus einea einzigen schrumpfbarsn. Monofaden oder aus eine» Mehrfadengarai mit niedrigen liter beisteht , wobei das Bindegarn um die verbundenen Endteile der Stränge in einer dichten Spirale gewickelt wird und seine Enden fest daran befestigt werden. Eine Vorrichtung sum Umwickeln des Bindegarns ist in der britischen Patentanmeldung 10432/70 beschrieben. Das Bindegarn wird dann einer Schruapfungsbehandlung unterworfen, beispielsweise durch eine Wärmebehandlung, welche bewirkt, daB die aus dem Bindegarn hergestellte BxLlIe die miteinander verbundenen Endteile der Stränge festhält und umgreift. Das -schruapfb&re Bindegarn besteht in geeigneter Weise aus einem schrumpfbaren Nylon oder Polyester.
Das Molekulargewicht des polymeren Klebstoffs wird so ausgewählt, daB es zähe Filme bildet, daß es aber nicht Lösungen ergibt, die zu viskose sind, als daß sie auf die Enden der miteinander zu verbindenden Stränge aufgebracht
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werden könnten. Vorzugsweise liegt deshalb die Viskositätozahl des Klebstoffpolymers im Lösungsmittel zwischen 0,4 und 0,8, gemessen bei einer Temperatur von 250C. Weiterhin sollte das Klebstoffpolymer beim Erhitzen nicht kristallisieren.
Das Lösungsmittel für das JUebstoffpolymer wird vorzugsweise durch die Anwendung eines Stroms erhitzter Luft auf den Bereich der Überlappung der Endteile der Stränge beseitigt. Pur diesen Zweck sollte das Lösungsmittel atisreichend flüchtig sein, daß es leicht bei einer Temperatur zwischen 80 und 2300C verdampft werden kann« Es ist erwünscht, daß das Lösungsmittel bei einer Konzentration von 10 bis 30 % freifließende homogene Lösungen des Klebstoffpolymers bildet»
Das erfindungsgemäBe Yerfakren ist besonders anwendbar auf die VerbinduBg von schwereren Strängen, welche später als Verstärkungsoaterialien in paeiamatisclien Reifen für Motorfahrzeuge verw©nl®t werdea sollen« Bei dieser speziellen Anwendung wurde festgestellt, daß die Festigkeit der verbindeten Sträng® mindestens 60 % rad vora«esweise mindestens 80 % der Festigkeit eines federn Strangs betragen sollte» Auch sollten die verbundenen. Sträag© ©in® Dehnung von mindestens 1 %.bei einer Temperatur von 200 bis- '2400C auehalten·
Typische Bediagumgaa, ψ&ά denea festgestellt W2xde9 daß sie die Erzielung solcher Erfordernisse g©atatt©n„
(a) Die Endteil© der Stelsge sollten sieh übor <s±a© Läage von mindesten« 31® 9 na üfberlappem ι -
(b) Es sollt© amerelehead Kl®fost©££ ©sgw@aii®iä «©»!©a,, daß die gesamt© Oberfllek© d@r Vorbisclrag bedeckt wird 5
(c) Es wird eiae
dung, am fi52i©^©si9 da© fernen maÄ die Hüll© wird hierfür heiß© Luft
eine Teeperatiir in Belieb, v©a 180 "bis 230®C b®sitst
(d) Der Titer des Bindefadens sollte ungefähr 500 den betragen. Zweckmäßigerweise handelt es sich um einen Plonofaden von 500 den*
(e) Die Schrumpfung (bei 150°C in Luft) des Bindegarns soll größer als 6 % und vorzugsweise größer als 10 % sein; und
(f) Die Spannung unter der das Bindegarn um die Endteile der Stränge gewickelt wfcd, um eine Hülle zu bilden, sollte oberhalb 50 g und vorzugsweise in der Größenordnung von 200 g liegen.
Pur Stränge die aus Polyethylenterephthalat oder Glas bestehen, ist ein geeigneter Klebstoff eine Lösung eines Äthylen-Terephthalat/Sebacat-Mischpolyesters, der 50 bis 80 Mol % Äthylenterephthalat im Polymer enthält, in Chloroform. Ein besonders geeigneter Klebstoff ist eine 20%ige Lösung eines Äthylen-Isophthalat/Terephthalat-Kischpolymers (Mol-%-Verhältnis 40/60) mit einer Viskositätszahl von 0,67 in Chloroform bei 25°C.
Bei Strängen, die aus Polyhexamethylenadipamid bestehen, ist eine Lösung von Calaton CA. in wässrigem Alkohol als Klebstoff sehr geeignet.
.01) i) 8 « R / > ϊ) Π 5

Claims (10)

- 6 Patentansprüche
1.1 Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwieehen den
dteilen von zwei kontinuierlichen Strängen in überlappender Anordnung, dadurch gekeaazelehn©t, daß man die Endteil® mit eine« Klebstoff miteinander verbindet und eine schrumpf* bare Hülle um die verbundenen Endteile schrumpft«
2. Verfahren nach Anspruch I11 dadurch gekennzeichnet, daß. man einen Endteil eines Strangs in überlappende -Aaordnung mi%.. einem Endteil des aader©» Stmags briagt^ die elaamder über-läppenden Endteil© mit einer Lösung eines polymeren Klebet of fs, der an den.'Strängen haften kaim, in ©irnem Lösungsmittel hierfür, welches kein Xösong8Eiitt©l für u&s Material der Stränge ist, beschichtet, das Lösungsmittel voa poly» meren Klebstoff entfernt„
läppenden Badteilen der String© torsnstellea» di© gebundenen Endteiie mit einer an© einen g©hrümpfbarea Ifetarial bestehenden Mill© «ngibt, mad di@ Hüll© schrumpft.
3· Verfahren nach, Ansprach 2„ dadmreti gekennzeichnet, daß die Entfernung des Lösuograittele aus d@a polj%Qr@Q Kl©b- . aboff und die Schrumpfuag der Hüll© gleichzeitig ausgeführt wird.
4. Verfahren nach einte der durch gekennz®lehnet, daS wird, um das Löeungsiaitfe®! schrumpfen.
5· Verfahren nach Ansp.ra.cfc.
bei der VTäraebehandlung .©im Strosa peratur im BereLch von 80 bla 230®G
6. Vorfahren nach, eine« dar roAergeheadea Anspruch®9 da»
durch gekennzeichnet, daß die schrumpfbare Hülle aus einem Bindegarn hergestellt wird, welches in dichten Spiralen um die einander überlappenden Endteile der Stränge gelegt · wird, wobei die Enden feet daran befestigt werden.
7* Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindegarn aus einem schrumpfbaren Monofaden oder aus einem rtehrfade&garn mit niedrigen Titer besteht.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7* dadurch gekennzeichnet, daß das Bindegarn in Luft von 15O°C eine größere Schrumpfung als 6 % und vorzugsweise eine größere Schrumpfung als 10 % aufweist.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein jeder Strang aus eines einzigen Monofaden ait eine» Titer im Bereich von 100 bis I500 den oder aus einen Gaxn, das aus solchen Monofaden zusammengesetzt ist, besteht.
10. Verfahren nach eine» der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Strange aus Polyester oder Polyamid bestehen.
11* Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stränge aus Glas bestehen.
009886/2005
DE19702035369 1969-07-16 1970-07-16 Verfahren zum Verbinden von konti nuierhchen Strängen Pending DE2035369A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3577269 1969-07-16
GB822570 1970-02-20
GB1193070 1970-03-12

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DE2035369A1 true DE2035369A1 (de) 1971-02-04

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