DE20321057U1

DE20321057U1 - Cutting plate for milling tool has base body with four side surfaces fixed to it and to cover surfaces, with cutting edges and able to be turned round two axes

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Publication number: DE20321057U1
Application number: DE20321057U
Authority: DE
Original assignee: Walter AG
Current assignee: Walter AG
Priority date: 2003-03-22
Filing date: 2003-03-22
Publication date: 2005-10-06
Anticipated expiration: 2013-03-23

Abstract

The cutting plate (3) for a milling tool (1) has a rectangular or rhombic base body with flat side surfaces, a base surface and a cover surface (28), falling away at an angle in a groove running over the surface. The grooves cross each other at an acute angle. The cutting edges are straight and run parallel to each other.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidplatte für Fräswerkzeuge, insbesondere Eckfräser sowie ein mit einer solchen Schneidplatte bestücktes Fräswerkzeug.The The invention relates to a cutting plate for milling tools, in particular shoulder cutters and a milling tool equipped with such an insert.

Fräswerkzeuge sind in der Regel mit Schneidplatten versehen, die sich in mehreren Einbaulagen an dem jeweiligen Plattensitz befestigen lassen. Es können dadurch mehrere Schneidkanten, die an der Schneidplatte vorgesehen sind, nacheinander zum Einsatz kommen, wodurch die Standzeit einer Schneidplatte verlängert wird. Die geometrische Form einer Schneidplatte beeinflusst dabei die Spanbildung wesentlich. Beispielsweise wird meist ein positiver Spanwinkel gewünscht und zwar sowohl an Umfangsschneiden sowie auch an etwaigen Stirnschneiden eines Fräswerkzeugs. Die Formgebung einer Schneidplatte trägt dem in der Regel Rechnung. So genannte Positivplatten weisen an ihren Schneidkanten Keilwinkel von deutlich weniger als 90° auf, was durch entsprechende Neigung der Seitenflächen (Freiflächen) und der Deckfläche (Spanfläche) erreicht wird.milling tools are usually provided with inserts, resulting in several Fix mounting positions to the respective insert seat. It can thereby several cutting edges provided on the cutting plate are used one after another, whereby the service life of a Cutting plate extended becomes. The geometric shape of an insert influences the chip formation essential. For example, usually a positive Desired rake angle both on peripheral cutting as well as on any end cutting a milling tool. The shape of a cutting plate usually takes into account. So-called positive plates have wedge angles at their cutting edges significantly less than 90 °, what by appropriate inclination of the side surfaces (open spaces) and the top surface (Rake surface) is reached.

Beispielsweise sind solche Schneidplatten aus der DE 36 18 574 A1 bekannt. Die Spanfläche einer solchen Schneidplatte, wie sie beispielsweise in den Figuren 42 sowie 55 und 56 veranschaulicht ist, weicht von der Form einer einfachen Ebene ab. Sie besteht aus zwei Teilflächen, die auf eine das Befestigungsloch durchsetzende Diagonale hin abfallen. Die Grundfläche dieser Schneidplatten ist eben. Entsprechend weist der Plattensitz des Werkzeugkörpers eine zugeordnete ebene Anlagefläche auf.For example, such inserts from the DE 36 18 574 A1 known. The rake surface of such a cutting insert, as illustrated for example in Figures 42 and 55 and 56, deviates from the shape of a simple plane. It consists of two partial surfaces, which fall down on a diagonal hole passing through the mounting hole. The base of these inserts is flat. Accordingly, the insert seat of the tool body has an associated planar contact surface.

Die Wendeschneidplatten können bei diesem Stand der Technik in zwei unterschiedlichen Positionen an ihrem jeweiligen Plattensitz befestigt werden. Die Positionen unterscheiden sich durch eine Drehung um 180° um eine gedachte, koaxial durch das Befestigungsloch gehende Achse. Sind die in beiden Positionen zugänglichen Schneidkanten verschlissen, muss die Schneidplatte als Ganzes ausgetauscht werden.The Indexable inserts can in this prior art in two different positions attached to their respective insert seat. The positions differ by a rotation of 180 ° around an imaginary, coaxial through the Mounting hole going axis. Are the accessible in both positions Worn cutting edges, the insert must be replaced as a whole become.

Davon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, eine Schneidplatte sowie ein entsprechendes Fräswerkzeug zu schaffen, bei dem die Schneidplatte eine verbesserte Nutzungsdauer aufweist.From that Based on the object of the invention, an insert and a corresponding milling tool to provide, in which the cutting plate has an improved service life having.

Diese Aufgabe wird mit der Schneidplatte nach Anspruch 1 sowie mit dem Fräswerkzeug nach Anspruch 14 gelöst.These Task is with the cutting plate according to claim 1 and with the milling tool solved according to claim 14.

Die erfindungsgemäße Schneidplatte weist einen Grundkörper auf, der in zwei Richtungen d.h. doppelt verwunden ist. Die entsprechende Schneidplatte hat somit keine ebene Grundfläche mehr, sondern eine Grundfläche, die mit der Deckfläche formgleich ist. Wird die Wendeschneidplatte beispielsweise um eine Längs- oder Querachse gewendet, so dass die Grundfläche an die Position kommt, die zuvor die Deckfläche eingenommen hat, stimmt die Deckfläche in allen wesentlichen Punkten mit der zuvor an dieser Stelle befindlichen Grundfläche überein und umgekehrt. Die Wendeschneidplatte ist somit drehsymmetrisch bzgl. wenigstens einer quer durch das Befestigungsloch gehenden Symmetrieachse ausgebildet. Die Wendeschneidplatte kann somit nicht nur am Platz um 180° um eine koaxial durch die Befestigungsöffnung gehende Achse gedreht werden (die ebenfalls eine Symmetrieachse ist), sondern zusätzlich um wenigstens eine quer zu dem Befestigungsloch orientierte Symmetrieachse. Dadurch werden nicht wie bislang lediglich zwei Schneidkanten bzw. Schneidkantenpaare zugänglich, sondern insgesamt vier, was die Einsatzdauer einer entsprechenden Schneidplatte gegenüber herkömmlichen Schneidplatten verdoppelt.The cutting insert according to the invention has a basic body on, in two directions. is doubly wounded. The corresponding Cutting plate thus has no more flat surface, but a base, the with the top surface is the same. For example, if the indexable insert becomes one Along- or transverse axis turned so that the base comes to the position the previously the top surface the top surface is in all essential respects with the previously located at this point base and vice versa. The indexable insert is thus rotationally symmetrical with respect to. at least one symmetry axis extending transversely through the attachment hole. The indexable insert can thus not only in place by 180 ° to a coaxial through the mounting hole going axis are rotated (which also has an axis of symmetry is), but in addition around at least one transverse to the mounting hole oriented axis of symmetry. As a result, not only two cutting edges or Cutting edge pairs accessible, but a total of four, reflecting the useful life of a corresponding one Cutting plate opposite conventional inserts doubled.

Die Wendbarkeit von so genannten Wendeschneidplatten ist von einfachen Rechteckplatten mit quaderförmiger Grundform bekannt. Jedoch können solche einfachen Schneidplatten nicht ohne weiteres in Eckfräsern eingesetzt werden, insbesondere dann nicht, wenn positive Spanwinkel gefordert sind. Die vorgestellte Schneidplatte ermöglicht dies jedoch aufgrund ihrer doppelten Verwindung. Die beiden Symmetrieachsen liegen vorzugsweise in einer Mittelebene, auf der das Befestigungsloch im Wesentlichen senkrecht steht. Die Symmetrieachsen durchstoßen außerdem die Seitenflächen, die beispielsweise als Planflächen ausgebildet sein können. In diesem Fall schließen sie mit der Mittelebene jeweils einen rechten Winkel ein, so dass insgesamt eine Schneidplatte mit negativer Grundform geschaffen ist. Die negative Grundform ist pulvermetallurgisch relativ einfach herzustellen.The Reversibility of so-called indexable inserts is simple Rectangular panels with cuboid Basic form known. However, such simple inserts are not readily used in corner cutters especially when positive rake angles are required are. However, the presented cutting plate allows this due to her double twist. The two axes of symmetry are preferably in a median plane on which the attachment hole is essentially is vertical. The symmetry axes also pierce the side surfaces, the for example, as plane surfaces can be trained. Close in this case they each have a right angle with the median plane, so that Overall, an insert with a negative basic shape is created. The negative basic form is powder metallurgy relatively easy to produce.

Insbesondere sind keine Formen mit beweglichen Formteilen zum Herstellen des Pulverpresslings erforderlich. Die spezielle Verwindung der Grundfläche und der Deckfläche, die als Spanfläche dienen, ermöglicht an der Schneidplatte mit insgesamt negativer Grundform ohne weiteres sowohl die Erzielung positiver Spanwinkel. Dies in allen vier möglichen Einbaulagen. Positive Freiwinkel werden durch den entsprechend negativ geneigten Einbau der Schneidplatten in den Werkzeugkörper erreicht.Especially are no forms with movable moldings for producing the Powder compact required. The special twist of the base and the top surface, which serve as a rake surface, allows on the cutting plate with a total negative basic shape readily both achieving positive rake angles. This in all four possible Mounting positions. Positive clearance angles are negatively affected by the corresponding achieved inclined installation of inserts in the tool body.

Während die Seitenflächen vorzugsweise eben ausgebildet sind, ist es auch möglich, diese facettiert oder auch konvex gewölbt auszubilden. Die doppelseitige Schneidplatte hat dann eine positive Spanflächengeometrie und ringsum negative Freiflächengeometrien. Außerdem können die Schneidkanten, die als Umfangsschneidkanten dienen sollen, sowohl gerade als auch etwas bombiert, z.B. elliptisch gekrümmt ausgebildet sein. Die Krümmung ist dabei vorzugsweise so festgelegt, dass die Schneidkanten in Einbaulage eine Zylinderfläche festlegen. Ein solches Fräswerkzeug erzeugt mit seinen Umfangsschneiden ebene Flächen. Weitere Einzelheiten vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung, der zugehörigen Beschreibung oder Unteransprüchen.While the side surfaces are preferably flat, it is also possible to form these faceted or curved convex. The double-sided insert then has a positive rake geometry and all around negative free-surface geometries. In addition, the cutting edges, which are to serve as peripheral cutting edges, both straight as well as something cambered, eg ellip be formed curved table. The curvature is preferably set so that the cutting edges define a cylindrical surface in the installed position. Such a milling tool generates flat surfaces with its peripheral cutting edges. Further details of advantageous embodiments of the invention will become apparent from the drawings, the accompanying description or subclaims.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht. Es zeigen:In the drawing are embodiments of Invention illustrated. Show it:

1 ein erfindungsgemäßes Fräswerkzeug, in einer perspektivischen Seitenansicht, 1 an inventive milling tool, in a perspective side view,

2 das Fräswerkzeug nach 1 in einer Stirnansicht, 2 the milling tool after 1 in an end view,

3 eine Schneidplatte des Fräswerkzeugs nach 1 oder 2 in einer perspektivischen Ansicht in einem anderen Maßstab, 3 an insert of the milling tool after 1 or 2 in a perspective view on a different scale,

4 die Schneidplatte nach 3 in einer Seitenansicht, 4 the cutting plate after 3 in a side view,

5 die Schneidplatte nach 3 in einer Stirnansicht, 5 the cutting plate after 3 in an end view,

6 die Schneidplatte nach 3 in einer abgewandelten Seitenansicht, 6 the cutting plate after 3 in a modified side view,

7 die Schneidplatte nach 6 in Draufsicht, 7 the cutting plate after 6 in plan view,

8 eine abgewandelte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidplatte in Stirnansicht, 8th a modified embodiment of an insert according to the invention in front view,

9 die Schneidplatte nach 8 in Seitenansicht und 9 the cutting plate after 8th in side view and

10 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schneidplatte in Stirnansicht. 10 an embodiment of the cutting plate according to the invention in front view.

In 1 ist ein Fräswerkzeug 1 veranschaulicht, das einen Werkzeugkörper 2 und an diesem befestigte Schneidplatten 3, 4, 5, 6, 7, 8 aufweist. Die Schneidplatten 3 bis 8 sind untereinander gleich ausgebildet. Die Beschreibung der Schneidplatte gilt deshalb entsprechend für alle anderen Schneidplatten 4 bis 8 des Fräswerkzeugs 1.In 1 is a milling tool 1 illustrates that a tool body 2 and attached to this cutting inserts 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8th having. The cutting plates 3 to 8th are equal to each other. The description of the insert therefore applies accordingly to all other inserts 4 to 8th of the milling tool 1 ,

Der Werkzeugkörper 2 ist zur Drehung um eine Drehachse 9 vorgesehen und weist eine zu der Drehachse 9 konzentrische Befestigungsöffnung 11 auf. Das Fräswerkzeug 1 ist ein Eckfräser, dessen Schneidplatten 3 bis 8 aktive Schneidkanten sowohl an der Stirnseite 12 als auch umfangsseitig aufweisen. Die Schneidplatten 3 bis 8 sind an entsprechenden Plattensitzen 15 bis 20 angeordnet, die in entsprechenden Spanmulden 21 bis 26 des Werkzeugkörpers 2 angeordnet sind. Dies ist insbesondere aus 2 ersichtlich.The tool body 2 is for rotation about a rotation axis 9 provided and has one to the axis of rotation 9 concentric mounting hole 11 on. The milling tool 1 is a shoulder cutter whose inserts 3 to 8th active cutting edges both on the front side 12 as well as peripherally. The cutting plates 3 to 8th are at appropriate plate seats 15 to 20 arranged in corresponding chip hollows 21 to 26 of the tool body 2 are arranged. This is especially out 2 seen.

Die Schneidplatte 3 wird nachstehend anhand der 3 bis 7 erläutert. Die Schneidplatte 3 weist einen Grundkörper auf, der in Draufsicht, wie 7 veranschaulicht, rechteckig oder auch rhombisch ausgebildet ist. Er wird nach oben hin von einer Deckfläche 28 und nach unten von einer Grundfläche 29 begrenzt. Die Grundfläche 29 und die Deckfläche 28 sind seitlich über Seitenflächen 31, 32, 33, 34 miteinander verbunden, die vorzugsweise eben ausgebildet sind. Sie schließen mit der Deckfläche 28 zwei Umfangsschneidkanten 35, 36 und zwei Stirnschneidkanten 37, 38 ein. Die Umfangsschneidkanten 35, 36 sind vorzugsweise gerade ausgebildet. Bedarfsweise können sie auch etwas gekrümmt sein. Sie dienen als Hauptschneidkanten. Die Stirnschneidkanten 37, 38 bilden hingegen Nebenschneidkanten. Die Umfangsschneidkante 36 und die Stirnschneidkanten 37 bilden ein erstes, die Umfangsschneidkante 35 und die Stirnschneidkante 38 bilden ein zweites Schneidkantenpaar.The cutting plate 3 will be described below on the basis of 3 to 7 explained. The cutting plate 3 has a base body, in plan view, like 7 illustrated, rectangular or rhombic is formed. He is going up from a deck area 28 and down from a base 29 limited. The base area 29 and the top surface 28 are laterally over side surfaces 31 . 32 . 33 . 34 connected to each other, which are preferably flat. They close with the top surface 28 two peripheral cutting edges 35 . 36 and two end cutting edges 37 . 38 one. The peripheral cutting edges 35 . 36 are preferably straight. If necessary, they can also be slightly curved. They serve as main cutting edges. The front cutting edges 37 . 38 on the other hand form secondary cutting edges. The peripheral cutting edge 36 and the front cutting edges 37 form a first, the circumferential cutting edge 35 and the end cutting edge 38 form a second cutting edge pair.

Der Deckfläche 28 sind somit zwei Schneidkantenpaare zugeordnet, die zwei Arbeitspositionen der Schneidplatte 3 entsprechen. Die Arbeitspositionen unterscheiden sich um eine Drehung der Schneidplatte um 180° um die aus 3 ersichtliche Bohrungsachse 39, die konzentrisch durch eine mittig durch den Grundkörper 27 führende Befestigungsbohrung 41 festgelegt ist. Die Bohrungsachse 39 bildet somit eine Symmetrieachse für die Schneidplatte 3 hinsichtlich der Gestaltung der Deckfläche 28 und der Seitenflächen 31, 32, 33, 34. Entsprechend ist die Schneidplatte auch mit Blick auf die Grundfläche 29 symmetrisch ausgebildet. Die Grundfläche 29 wird von Schneidkanten 42, 43, 44, 45 umgrenzt, die sie mit den Seitenflächen 31, 32, 33, 34 festlegt. Die Schneidkanten 42, 43 sind Umfangsschneidkanten, während die Schneidkanten 44, 45 Stirnschneidkanten sind.The top surface 28 Thus, two pairs of cutting edges are assigned, the two working positions of the insert 3 correspond. The working positions differ by a rotation of the cutting plate by 180 ° to the 3 apparent bore axis 39 concentric through a center through the main body 27 leading mounting hole 41 is fixed. The bore axis 39 thus forms an axis of symmetry for the cutting plate 3 in terms of the design of the top surface 28 and the side surfaces 31 . 32 . 33 . 34 , Accordingly, the cutting plate is also overlooking the base 29 formed symmetrically. The base area 29 gets from cutting edges 42 . 43 . 44 . 45 bounded them with the side surfaces 31 . 32 . 33 . 34 sets. The cutting edges 42 . 43 are circumferential cutting edges while the cutting edges 44 . 45 End cutting edges are.

Die Schneidkanten 35 bis 38 und 42 bis 45 sind jeweils schräg zu einer Mittelebene 46 angeordnet, auf der die Bohrungsachse 39 im Wesentlichen senkrecht steht. Die Mittelebene 46 ist in den 5 und 6 veranschaulicht. Sie steht jeweils senkrecht auf der Zeichenebene. Die Mittelebene 46 geht außerdem durch den Schwerpunkt des Grundkörpers 27. Sie legt zugleich zwei weitere Symmetrieachsen fest, die senkrecht zu der Bohrungsachse 39 orientiert sind. Eine erste Symmetrieachse 47 ist parallel zu den Seitenflächen 31, 33 orientiert, die ihrerseits flächenparallel zueinander sind. Eine zweite Symmetrieachse 48 ist parallel zu den Seitenflächen 32, 34 orientiert, die parallel zueinander angeordnet sind. Dies gilt sowohl im Falle rechteckiger Draufsicht (7) als auch im Falle von Schneidplatten mit rhombischer Grundform. Im erstgenannten Fall sind die Symmetrieachsen 47, 48 rechtwinklig zueinander orientiert, während sie im zweitgenannten Fall in einem mehr oder weniger spitzen Winkel zueinander stehen, dessen Größe mit der Größe des spitzen Eckenwinkels über einstimmt.The cutting edges 35 to 38 and 42 to 45 are each oblique to a median plane 46 arranged on the bore axis 39 is substantially vertical. The middle plane 46 is in the 5 and 6 illustrated. It is always perpendicular to the drawing plane. The middle plane 46 also goes through the center of gravity of the body 27 , At the same time it defines two further axes of symmetry, which are perpendicular to the bore axis 39 are oriented. A first axis of symmetry 47 is parallel to the side surfaces 31 . 33 oriented, which in turn are surface-parallel to each other. A second axis of symmetry 48 is parallel to the side surfaces 32 . 34 oriented, which are arranged parallel to each other. This applies both in the case of a rectangular plan view ( 7 ) as well as in the case of inserts rhombic basic form. In the former case, the axes of symmetry 47 . 48 oriented at right angles to each other, while they are in the second-mentioned case in a more or less acute angle to each other, whose size coincides with the size of the acute corner angle over.

Die Symmetrieachsen 47, 48 sind Wendeachsen, um die die Schneidplatte 3 gedreht werden kann. Der Grundkörper 27 ist sowohl um die Symmetrieachse 47 als auch die Symmetrieachse 48 verwunden. Entsprechend fällt die Deckfläche 28 von der hohen Ecke, die zwischen der Stirnschneidkante 37 und der Umfangsschneidkante 36 definiert ist, zu der Befestigungsbohrung 41 hin ab. Die Deckfläche 28 fällt außerdem von der anderen hohen Ecke, die zwischen der Umfangsschneidkante 35 und der Stirnschneidkante 38 festgelegt ist, zu der Befestigungsbohrung 41 hin ab. Die Deckfläche 28 weist somit eine diagonal verlaufende Rinne oder Vertiefung 51 auf. Die auf der Grundfläche angeordnete entsprechende Vertiefung 52 verläuft dagegen in Richtung der anderen Diagonalen der in Draufsicht viereckigen Grundform.The symmetry axes 47 . 48 are turning axes around which the insert 3 can be turned. The main body 27 is both about the axis of symmetry 47 as well as the symmetry axis 48 wound. Accordingly, the top surface falls 28 from the high corner, between the front cutting edge 37 and the peripheral cutting edge 36 is defined, to the mounting hole 41 down. The top surface 28 also falls from the other high corner, which is between the peripheral cutting edge 35 and the end cutting edge 38 is fixed to the mounting hole 41 down. The top surface 28 thus has a diagonal gutter or depression 51 on. The corresponding recess arranged on the base 52 on the other hand runs in the direction of the other diagonals of the square shape in plan view.

Die Befestigungsbohrung 41 weist an ihren beiden einander gegenüberliegenden Mündungen konische Anlagenflächen 53, 54 auf, die zu der Bohrungsachse 39 konzentrisch angeordnet sind. Die Plattensitze 15 bis 20 sind jeweils im Anschluss an einen Spanraum 21 bis 26 mit zwei planen Anlageflächen für die Seitenflächen jeder Schneidplatte 3 bis 8 sowie mit einer Auflagefläche versehen, deren Form der Grundfläche 29 und somit auch der Deckfläche 28 entspricht. Die Plattensitze sind dabei untereinander gleich ausgebildet. Sie stellen die Schneidplatten 3 bis 8 bezüglich der Radialrichtung negativ und bezüglich der Axialrichtung negativ ein. 1 veranschaulicht die Stellung der Mittelebene 46 in Bezug auf die Drehachse 9. Eine in 1 eingetragene Linie 55 steht senkrecht auf der stirnseitigen Seitenfläche 34 der Schneidplatte 5 und markiert somit die Neigung der nicht weiter veranschaulichten Mittelebene 46. Wie ersichtlich schließt die Linie 55 mit der Linie 9 in der Projektion in die gemeinsame Zeichenebene einen spitzen Winkel ein, womit die Seitenfläche 34 einen positiven Freiwinkel festlegt. Aufgrund der starken Verwindung des Grundkörpers 47 fällt die von der stirnseitigen Schneidkante 38 weg laufende Deckfläche 28 jedoch so stark ab, dass an der Stirnseite ein positiver Achswinkel (Spanwinkel) trotz negativer Einstellung der Schneidplatte 5 entsteht.The mounting hole 41 has at its two opposite mouths conical contact surfaces 53 . 54 up to the bore axis 39 are arranged concentrically. The plate seats 15 to 20 are each following a chip space 21 to 26 with two flat contact surfaces for the side surfaces of each insert 3 to 8th and provided with a bearing surface whose shape of the base 29 and thus also the top surface 28 equivalent. The insert seats are identical to each other. You put the inserts 3 to 8th negative with respect to the radial direction and negative with respect to the axial direction. 1 illustrates the position of the median plane 46 in relation to the axis of rotation 9 , An in 1 registered line 55 is perpendicular to the front side surface 34 the cutting plate 5 and thus marks the inclination of the midplane not further illustrated 46 , As can be seen, the line closes 55 with the line 9 in the projection in the common plane of drawing an acute angle, bringing the side surface 34 defines a positive clearance angle. Due to the strong distortion of the body 47 falls from the frontal cutting edge 38 away running deck area 28 but so strong that on the front side a positive axis angle (rake angle) despite negative setting of the insert 5 arises.

Gleiches gilt für die anderen Schneidplatten. Hinsichtlich der radialen Einstellung wird auf 2 verwiesen. Eine Linie 56, die parallel zu der Mittelebene 46 angeordnet ist und die nacheilende Ecke der Umfangsschneidkante 35 der Schneidplatte 5 trifft, schließt mit der radialen Richtung 57 einen spitzen Winkel α ein, der hier als negativer Winkel angesehen wird. Dies ergibt einen positiven Freiwinkel. Ein positiver Spanwinkel wird durch den starken Abfall der Deckfläche 28 von der Umfangsschneidkante 35 weg erhalten. Unter starkem Abfall wird hier verstanden, dass die Deckfläche 28 an der Schneidkante 35 mit der Seitenfläche 31 einen Winkel einschließt, der deutlich geringer als 90° ist. Mit anderen worten, die erfindungsgemäße Schneidplatte 3 weist Seitenflächen 31, 32, 33, 34 auf, die senkrecht zu der Mittelebene 46 orientiert sind und die an allen Schneidkanten 35, 36, 37, 38 bzw. 42, 43, 44, 45 einen Keilwinkel kleiner 90° aufweisen. Außerdem fallen die Spanflächen d.h. die Deckfläche 28, sowie die Grundfläche 29 jeweils auf eine Diagonale hin ab, wobei die Diagonalen gemäß 7 voneinander verschieden sind.The same applies to the other inserts. With regard to the radial adjustment is on 2 directed. A line 56 parallel to the median plane 46 is arranged and the trailing edge of the peripheral cutting edge 35 the cutting plate 5 meets, closes with the radial direction 57 an acute angle α, which is considered here as a negative angle. This gives a positive clearance angle. A positive rake angle is due to the strong drop in the top surface 28 from the peripheral cutting edge 35 get away. Under heavy waste is understood here that the top surface 28 at the cutting edge 35 with the side surface 31 an angle significantly less than 90 °. In other words, the insert according to the invention 3 has side surfaces 31 . 32 . 33 . 34 on, perpendicular to the median plane 46 are oriented and those at all cutting edges 35 . 36 . 37 . 38 respectively. 42 . 43 . 44 . 45 have a wedge angle less than 90 °. In addition, the rake surfaces fall ie the top surface 28 , as well as the base area 29 each on a diagonal from, the diagonal according to 7 are different from each other.

Die 8 und 9 veranschaulichen eine abgewandelte Ausführungsform der Schneidplatte 3, die sich von den vorbeschriebenen Schneidplatten lediglich dadurch unterscheidet, dass die Seitenflächen 31, 32, 33, 34 konvex gewölbt ausgebildet sind. Die Seitenflächen wölben sich jeweils über eine Linie 61, 62, 63, 64, die an eine gleiche Seitenfläche 31, 32, 33, 34 anschließende Schneidkanten mitein ander verbindet. Die Linien 61 bis 64 sind jedoch wiederum rechtwinklig zu der Mittelebene 46 orientiert. Ansonsten gilt die vorige Beschreibung entsprechend. Anstelle von konvex gewölbten Seitenflächen können diese auch konvex facettiert sein wie 10 zeigt. Dies gilt für alle vier Seitenflächen der Schneidplatte 3. Die Seitenflächenfacetten sind in 10 mit Buchstabenindice a, b, c versehen. Die mit „b" indizierten Facetten stehen rechtwinklig zu der Mittelebene 46 und umgrenzen einen quaderförmigen Mittelbereich. Dessen Dicke A ist geringer, vorzugsweise deutlich geringer als die Höhe der Erhebung B, mit der die oberen und unteren Ecken jeweils über den Mittelbereich A überstehen (siehe S. 5) Dies ist Ausdruck der dramatischen „Verwindung" der Schneidplatte 3. Der Mittelbereich wird nach oben und unten durch die Rinnen oder Vertiefungen 51 begrenzt, die in zueinander parallelen Ebenen liegen. Eine entsprechende Geometrie weisen auch die Schneidplatten 3 nach 5 bis 9 auf.The 8th and 9 illustrate a modified embodiment of the cutting plate 3 , which differs from the above-described inserts only in that the side surfaces 31 . 32 . 33 . 34 are formed convexly curved. The side surfaces arch each over a line 61 . 62 . 63 . 64 attached to a same side surface 31 . 32 . 33 . 34 subsequent cutting edges mitein other connects. The lines 61 to 64 However, they are again perpendicular to the median plane 46 oriented. Otherwise, the previous description applies accordingly. Instead of convexly curved side surfaces, these can also be convex faceted as 10 shows. This applies to all four side surfaces of the insert 3 , The side surface facets are in 10 with letter a, b, c provided. The facets indicated by "b" are at right angles to the median plane 46 and define a cuboid middle region. Its thickness A is less, preferably significantly less than the height of the elevation B, with which the upper and lower corners each protrude beyond the central region A (see page 5). This is an expression of the dramatic "twisting" of the insert 3 , The middle area will go up and down through the gutters or depressions 51 limited, which lie in mutually parallel planes. A corresponding geometry also have the inserts 3 to 5 to 9 on.

Eine Schneidplatte 3, die insbesondere für einen Eckfräser (Fräswerkzeug 1) vorgesehen ist, weist einen in Draufsicht viereckigen z.B. rechteckigen oder rhombischen Grundkörper auf, dessen vorzugsweise ebenen Seitenflächen 31 bis 34 parallel zu einer Bohrungsachse 39 seiner Befestigungsbohrung 41 und/oder rechtwinklig zu einer durch den Schwerpunkt des Grundkörpers 27 gehenden Mittelebene 46 orientiert sind. Die Grundfläche 29 und die Deckfläche 28 sind formgleich und wendesymmetrisch zueinander ausgebildet. Sie fallen dabei jeweils zu einer schräg über die Grundfläche 29 bzw. die Deckfläche 28 laufenden Rinne ab. Die Rinnen kreuzen einander mit spitzem Winkel β. Die paarweise an die gleiche Seitenfläche 31 bzw. 33 grenzenden Umfangsschneidkanten 35, 42, 36, 43 sind vorzugsweise gerade und parallel zueinander angeordnet. Es wird eine Wendeschneidplatte erhalten, die in 4 unterschiedlichen Einbau lagen Verwendung finden kann und somit vier verschiedenen Schneidkanten oder Schneidkantenpaare aufweist. Die Schneidplatte 3 weist eine insgesamt negative Grundform auf, wobei sie in allen Einbaulagen die Erzielung eines positiven Axialspanwinkels und eines positiven Radialspanwinkels gestattet.An insert 3 , in particular for a shoulder cutter (milling tool 1 ) is provided, has a quadrangular in plan view, for example, rectangular or rhombic base body whose preferably flat side surfaces 31 to 34 parallel to a bore axis 39 its mounting hole 41 and / or at right angles to one through the center of gravity of the body 27 walking center plane 46 are oriented. The base area 29 and the top surface 28 are identical in shape and symmetrical to each other. They each fall obliquely over the base area 29 or the top surface 28 running gutter. The gutters cross each other at an acute angle β. The pairwise the same side surface 31 respectively. 33 bordering peripheral cutting edges 35 . 42 . 36 . 43 are preferably arranged straight and parallel to each other. An indexable insert is obtained which can be used in 4 different installation positions and thus has four different cutting edges or pairs of cutting edges. The cutting plate 3 has an overall negative basic shape, allowing in all mounting positions to achieve a positive Axialspanwinkels and a positive Radialspanwinkels.

Claims

Cutting plate ( 3 ) for milling tools ( 1 ), in particular shoulder cutters, having a base body ( 27 ), which has a footprint ( 29 ), a top surface ( 28 ) and four side surfaces ( 31 . 32 . 33 . 34 ) having the base ( 29 ) and with the top surface ( 28 ) each cutting edges ( 35 . 36 . 37 . 38 . 42 . 43 . 44 . 45 ) and two axes ( 47 . 48 ), the base area ( 29 ) with the top surface ( 28 ) is the same shape, wherein the main body ( 27 ) a mounting hole ( 41 ) extending from the base ( 29 ) to the top surface ( 28 ), wherein the two axes ( 47 . 48 ) in a common plane ( 46 ), which from the mounting hole ( 41 ) is cut at a right angle, and where the common plane ( 46 ) is a median plane.

Cutting insert according to claim 1, characterized in that the two axes ( 47 . 48 ) intersect each other at a right angle.

Cutting insert according to claim 1, characterized in that the cutting edges ( 35 . 36 . 37 . 38 . 42 . 43 . 44 . 45 ) with respect to the two axes ( 47 . 48 ) are arranged symmetrically, thereby defining symmetry axes.

Cutting insert according to claim 1, characterized in that the cutting plate ( 3 ) is formed double line symmetrical.

Cutting insert according to claim 1, characterized in that in each case two on the same side surface ( 31 . 32 . 33 . 34 ) bordering cutting edges ( 35 . 42 ; 37 . 44 ; 36 . 43 ; 38 . 45 ), one of which is attached to the top surface ( 28 ) and the other to the base ( 29 ), a line ( 61 . 62 . 63 . 64 ) defining the median plane ( 46 ) cuts at right angles.

Cutting insert according to claim 1, characterized in that the side surfaces ( 31 . 32 . 33 . 34 ) are convex.

Cutting insert according to claim 1, characterized in that the cutting plate ( 3 ) has a central portion whose thickness A is less than the corner height B.

Cutting insert according to claim 1, characterized in that the side surfaces ( 31 . 32 . 33 . 34 ) at right angles to the median plane ( 46 ) are arranged.

Cutting insert according to claim 1, characterized in that the side surfaces ( 31 . 32 . 33 . 34 ) are flat surfaces.

Cutting insert according to claim 1, characterized in that the fastening bore ( 41 ) on the top surface ( 28 ) and at the base ( 29 ) each have a contact surface ( 53 . 54 ) for the head of a fastening screw.

Cutting insert according to claim 10, characterized in that the contact surfaces ( 53 . 54 ) Cone surfaces are.

Cutting insert according to claim 1, characterized in that the top surface ( 28 ) and the base area ( 29 ) are each rectangular in plan view.

Cutting insert according to claim 1, characterized in that at least two side surfaces ( 31 . 33 ) are rhombic.

Milling tool with an insert according to one of the preceding claims and with a tool body ( 2 ), which has a rotation axis ( 9 ) and panel seats ( 15 . 16 . 17 . 18 . 19 . 20 ) for the inserts ( 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8th ) having.

Milling tool according to claim 14, characterized in that the plate seats ( 15 . 16 . 17 . 18 . 19 . 20 ) Have contact surfaces on which the cutting plate ( 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8th ) with respect to one of the median plane ( 46 ) parallel line ( 56 ), which the peripheral cutting edge ( 35 ) is touched at its trailing edge, is set negative in the radial direction.

Milling tool according to claim 14, characterized in that the plate seats ( 15 . 16 . 17 . 18 . 19 . 20 ) Have contact surfaces on which the cutting plate ( 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8th ) with respect to one of the median plane ( 46 ) parallel line ( 55 ) is set negative in the axial direction.