DE20320891U1

DE20320891U1 - Liquid level measurement arrangement, for use with a tank being filled, e.g. a chemical tank, comprises two independent measurement devices to provide a safe level of redundancy

Info

Publication number: DE20320891U1
Application number: DE20320891U
Authority: DE
Original assignee: IER MES und REGELTECHNIK EBERH; IER Meß- und Regeltechnik Eberhard Henkel GmbH
Current assignee: IER MES und REGELTECHNIK EBERH; IER Meß- und Regeltechnik Eberhard Henkel GmbH
Priority date: 2002-11-02
Filing date: 2003-01-29
Publication date: 2005-06-23
Anticipated expiration: 2013-01-30

Abstract

Liquid level measurement device for measuring the level of liquid being used to fill a tank, has a transport tube (4) with a first open end that extends into the liquid, a measurement arrangement (3) for measuring the liquid level in the tank and a second independent liquid level measurement arrangement (5) attached to the transport tube.

Description

Die Erfindung betrifft eine Füllstandsmessvorrichtung für in Behältern aufzunehmende Flüssigkeiten gemäß Hauptanspruch.The The invention relates to a level measuring device for in containers liquids to be absorbed according to the main claim.

Füllstandsmessvorrichtungen der eingangs genannten Art dienen dazu, den Pegel eines in einen Behälter einzufüllenden, flüssigen Mediums zu messen, wobei die Füllstandsmessvorrichtungen u. a. das Überlaufen des Behälters sicher verhindern sollen.Level measuring devices of the type mentioned above serve to adjust the level of a container to be filled, liquid Medium to measure, with the level measuring devices u. a. the overflowing of the container safely prevented.

Bekannt ist aus der DE 296 21 722 eine Füllstandsmessvorrichtung für in Behälter einzufüllende, ankrustende Flüssigkeiten mit einem Tauchrohr, das mit einem ersten, offenen Ende in die Flüssigkeit ragt und an einem zweiten, dem ersten Ende gegenüberliegenden Ende, den Pegel der Flüssigkeit im Behälter berührungslos erfassende, steuerbare Messeinrichtungen aufweist. Diese Füllstandsmessvorrichtung des Standes der Technik ist vielseitig verwendbar für unterschiedlichste Behälterabmessungen, Flüssigkeitswichten und unterschiedlichen Einfüllmengen und ermöglicht eine Funktionsprüfung vor Inbetriebnahme ohne Ausbau der Füllstandsmessvorrichtung aus dem zu erfassenden Behälter.Is known from the DE 296 21 722 a level measuring device for einzullende in containers, incrusting liquids with a dip tube which projects into the liquid with a first, open end and at a second, the first end opposite end, the level of the liquid in the container non-contact sensing, controllable measuring means. This state-of-the-art level measuring device can be used in a variety of ways for a wide variety of container dimensions, liquid weights and different filling quantities, and allows a functional test before startup without removal of the level measuring device from the container to be detected.

Bekannt ist aus der DE 94 13 473 eine kontinuierliche Füllstandssonde für in Behälter einzufüllende Flüssigkeiten mit Reedkontakten, die innerhalb eines Schutzrohrs übereinander angeordnet sind und durch einen entsprechend des Füllstands aufsteigenden oder absinkenden Schwimmer mit einem Magneten geschaltet werden. Bei Versagen des Schwimmers oder Magneten versagt die Füllstandssonde der DE 94 13 473 insgesamt und bei kritischen Pegeln erfolgt kein Warnsignal.Is known from the DE 94 13 473 a continuous level probe for liquids to be filled into containers with reed contacts which are arranged one above the other within a protective tube and are switched by a correspondingly rising or falling level of the float with a magnet. In the event of failure of the float or magnet, the level probe fails DE 94 13 473 in total and at critical levels there is no warning signal.

Die aus dem genannten Stand der Technik bekannten Füllstandsmessvorrichtungen genügen hinsichtlich der Ausfallsicherheit der Messeinrichtungen den Sicherheitsanforderungen in der chemischen Industrie nur teilweise.The Filling level measuring devices known from the cited prior art are sufficient with regard to the reliability of the measuring equipment safety requirements only partially in the chemical industry.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Füllstandsmessvorrichtung der eingangs genannten Gattung dahingehend zu verbessern, dass den Sicherheitsanforderungen in der chemischen Industrie insgesamt entsprochen ist.Of the The present invention is therefore the object of a level measuring device of to improve the type mentioned at the outset that the safety requirements in the chemical industry as a whole.

Diese Aufgabe wird mit einer Füllstandsmessvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.These Task is with a level measuring device solved with the features of claim 1. Preferred developments The invention are characterized in the subclaims.

Die vorliegende, erfindungsgemäße Füllstandsmessvorrichtung für in Behälter einzufüllende Flüssigkeiten ist mit einem Führungsrohr versehen, das mit einem ersten, offenen Ende in die Flüssigkeiten ragt. Pegel der Flüssigkeiten im Behälter erfassende Messeinrichtungen sind am Führungsrohr vorgesehen, die zur Überprüfung ihrer Funktion von außen beaufschlagbar sind. Die Messeinrichtungen sind durch einen Überbrückungssimulator verbunden mit einem Überprüfungsanschluss zur Simulation der Betätigung der Messeinrichtungen und mit einer Auswerteelektronik für Signale der Messeinrichtungen. Mit der erfindungsgemäßen Füllstandsmessvorrichtung ist erhöhte Sicherheit gegen Überfüllung für in Behälter einzufüllende Flüssigkeiten erreichbar.The present, level measuring device according to the invention for in container liquids to be filled is with a guide tube provided with a first, open end in the liquids protrudes. Level of the liquids in the container detecting measuring devices are provided on the guide tube, the to review their Function from the outside can be acted upon. The measuring devices are through a bridging simulator connected to a verification port to simulate the operation the measuring equipment and with an evaluation of signals the measuring equipment. With the level measuring device according to the invention increased Safety against overfilling of liquids to be filled into containers reachable.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Messeinrichtungen als Reed-Kontakt oder Hallsensor ausgebildet und ein Schwimmer mit einem Magnet ist auf den einzufüllenden Flüssigkeiten vorgesehen, der den Reed-Kontakt oder Hallsensor steuert. Reed-Kontakt oder Hallsensor können mit einer Spule umgeben sein, die von außen elektrisch beaufschlagbar ist, so dass die Funktionen der Messeinrichtungen vor Füllen des Behälters kontrollierbar sind.According to one preferred embodiment of the invention are the measuring devices designed as a reed contact or Hall sensor and a float with a magnet is to be filled on the liquids provided the reed contact or Hall sensor controls. Reed contact or Hall sensor can with Be surrounded by a coil, which can be acted upon electrically from the outside is, so that the functions of the measuring devices before filling the container controllable are.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Messeinrichtungen nach dem Ruhestromprinzip ausgebildet. Wenn die erfindungsgemäße Füllstandsmessvorrichtung in Ruhe ist, fließt kontinuierlich Strom durch die Messeinrichtungen der erfindungsgemäßen Füllstandsmessvorrichtung. Fließt kein Strom an der erfindungsgemäßen Füllstandsmessvorrichtung wird eine Fehlfunktion angenommen und ein Warnsignal ausgelöst.According to one Another preferred embodiment of the invention, the measuring devices after formed the closed-circuit principle. When the level measuring device according to the invention is at rest, flows continuously current through the measuring devices of the level measuring device according to the invention. flows no current at the level measuring device according to the invention a malfunction is assumed and a warning signal is triggered.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Schwimmer koaxial zu einem Tauchrohr aus magnetisch neutralem Material geführt.According to one Another preferred embodiment of the invention is the float coaxial with a dip tube made of magnetically neutral material.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist mindestens ein Überprüfungsanschluss mit einem Taster oder Schalter vorgesehen, der zur Funktionsprüfung mit den Messeinrichtungen verbunden ist. Damit wird ein Schaltelement ausgelöst, das den Alarmzustand simuliert und ein Signal an die Signalanlage weitergibt. Damit ergibt sich erfindungsgemäß die Möglichkeit die Messeinrichtungen in eingebautem Zustand von außen zu überprüfen.According to one Another preferred embodiment of the invention is at least a verification port provided with a button or switch, which is used for functional testing connected to the measuring equipment. This will be a switching element fires which simulates the alarm condition and a signal to the signaling system passes. This results in accordance with the invention the possibility of measuring devices in the installed state from the outside to check.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Messeinrichtungen ansteuerbar von der Auswerteelektronik der Anzeige-/Ausgabeeinrichtung, wobei eine Messsignalerzeugung vorgesehen ist, die das Messsignal für eine bestimmte Füllstandshöhe der in den Behälter eingefüllten Flüssigkeit simuliert zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit der Messeinrichtungen.According to one Another preferred embodiment of the invention, the measuring devices are controlled from the transmitter of the display / output device, wherein a measurement signal generation is provided, which is the measurement signal for a specific Level height of in the container filled liquid simulated to check the functionality the measuring equipment.

Eine solche Füllstandsmessvorrichtung eignet sich für in Behälter einzufüllende Flüssigkeiten, insbesondere für in Behälter einzufüllende wassergefährdende, ankrustende Flüssigkeiten, wenn zwischen Flüssigkeitsoberfläche und Messeinrichtungen der Füllstandsmessvorrichtung ein eine Luftsäule einschließender Kommunikationskanal ist, so dass die Messeinrichtungen den Füllstand des Behälters berührungslos erfassen. Den mit steigendem Pegel der einzufüllenden Flüssigkeit steigenden Druck überträgt diese Luft- oder Gassäule auf die Erfassungsfläche der Messeinrichtungen. Derartige Messeinrichtungen der Füllstandsmessvorrichtung können als Überfüllsicherungen so ausgestaltet sein, dass den Verlauf des Drucks im Füllrohr wiedergebende, analoge Signale abgegeben werden, wobei an einem ersten diskreten Punkt des Messbereichs, der einem bestimmten Füllstand entspricht, ein akustisches oder optisches Signal als Vorwarnung und an einem zweiten diskreten Punkt, der z. B. dem höchsten zulässigen Füllstand entspricht, vorzugsweise anders gestaltete, akustische oder optische Signale, abgegeben werden. Die Füllstandsmessvorrichtung ermöglicht es, das Tauchrohr mit Gas, insbesondere Luft, für eine bestimmte Zeitdauer und mit ausreichendem Druck von beispielsweise 1 bar von außen steuerbar zu beaufschlagen.Such a level measuring device eig net for liquids to be filled into containers, in particular for water-polluting, encrusting liquids to be filled into containers, if a communication channel enclosing an air column is between the liquid surface and measuring devices of the filling level measuring device so that the measuring devices detect the level of the container without contact. The pressure rising with increasing level of the liquid to be filled transfers this air or gas column to the detection surface of the measuring devices. Such measuring devices of the level measuring device can be designed as Überfüllsicherungen so that the course of the pressure in the filling tube reproducing, analog signals are emitted, wherein at a first discrete point of the measuring range corresponding to a certain level, an acoustic or optical signal as a warning and on a second discrete point, the z. B. the highest allowable level, preferably differently shaped, acoustic or optical signals are delivered. The level measuring device makes it possible to apply to the dip tube with gas, in particular air, for a certain period of time and with sufficient pressure of, for example, 1 bar externally controllable.

Die Zufuhr des Gases erfolgt in ein am zweiten Ende des Tauchrohrs angeordnetes Gehäuse, das auch Messeinrichtungen enthält. Stromabwärts des Gehäuses und der Messeinrichtungen ist eine Drosselstelle vor dem freien Ende des Tauchrohrs vorgesehen. Wird zum Überprüfen der Funktion der Messeinrichtungen ein kurzer Gasdruckstoß vom Gehäuse zum Tauchrohr eingeleitet, löst bei einwandfreie Funktionieren der Messeinrichtungen ein beispielsweise impulsartiges Beaufschlagen des Tauchrohrs jeweils eine Schaltvorgang in den Messeinrichtungen aus, der über die Auswerteelektronik von der Signalanlage erkannt wird und das ordnungsgemäße Betriebsverhalten der Messeinrichtungen bestätigt. Am Tauchrohr ankrustende Flüssigkeiten, die den Querschnitt der Luft- oder Gassäule verengen und damit falsche Ergebnisse der Messeinrichtungen verursachen können, werden vom z. B. impulsartig aufgegebenen Gas weggespült und damit zuverlässig beseitigt. Die Füllstandsmessvorrichtung ist mit erhöhter Zuverlässigkeit bei geringem Wartungsaufwand einsetzbar. Die Messeinrichtungen sind im Führungsrohr enthalten, so dass die Füllstandsmessvorrichtung ohne Änderungen an den Behältern zur Messung und Überwachung von Füllständen einsetzbar ist.The Supply of the gas takes place in a arranged at the second end of the dip tube Housing, the also contains measuring equipment. Downstream of the housing and the measuring equipment is a throttle before the free End of the dip tube provided. Used to verify the function of the measuring equipment a short gas pressure surge from the housing to the Dip tube initiated, triggers for perfect functioning of the measuring devices, for example pulse-like applying the dip tube each a switching operation in the measuring equipment, via the evaluation of the signaling system is detected and proper operation the measuring equipment confirmed. At the dip tube encrusting liquids, the Narrow the cross section of the air or gas column and thus wrong May cause the results of the measuring equipment, z. B. impulsive wasted gas discarded and therefore reliable eliminated. The level measuring device is with elevated reliability can be used with low maintenance. The measuring devices are in the guide tube included, so the level gauge without changes on the containers for measurement and monitoring can be used by levels is.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist an dem zweiten Ende des Tauchrohrs ein Gehäuse vorgesehen, in das für die besonders kompakte, geschützte und bedienerfreundliche Füllstandsmessvorrichtung die steuerbare Vorrichtung zur Zufuhr von Gas in das Tauchrohr und eine als Platine ausgebildete Auswerteelektronik für die Messwerte integriert ist. Die Messwerte werden von der Auswerteelektronik an eine Signalanlage für Alarmanschluss, Messumformer, SPS, Relais etc. weitergeleitet.According to one Another preferred embodiment of the invention is at the second End of the dip tube a housing provided in the for the very compact, protected and user-friendly level measuring device the controllable device for supplying gas into the dip tube and a transmitter designed as a board for the measured values is integrated. The readings are from the transmitter to a signaling system for Alarm connection, transmitter, PLC, relays etc. forwarded.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist die steuerbare Vorrichtung zum Prüfen des einwandfreien Funktionierens der Messeinrichtungen in dem Gehäuse am zweiten Ende des Tauchrohrs einen Ansaugstutzen für Gas, einen mit dem Ansaugstutzen verbundenen Kompressor, einen Druckraum, und einen elektrischen Schalter für ein Ventil an einem Auslass des Druckraums zum Tauchrohr auf.According to one Another preferred embodiment of the invention, the controllable Device for testing the proper functioning of the measuring devices in the housing at the second end of the dip tube an intake for gas, one with the intake manifold connected compressor, a pressure chamber, and an electrical switch for a Valve at an outlet of the pressure chamber to the dip tube.

Anhand der Figuren, die bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung zeigen, wird diese nun näher beschrieben. Es zeigen:Based Figures, the preferred embodiments show the invention, this will now be described in detail. Show it:

1: ein Schema mit den aufgelöst dargestellten Funktionselementen der erfindungsgemäßen Füllstandsmessvorrichtung, 1 FIG. 2: a diagram with the functional elements of the fill level measuring device according to the invention, shown in a split manner,

2: einen Querschnitt durch eine konstruktive Ausführung der erfindungsgemäßen Füllstandsmessvorrichtung, 2 FIG. 2: a cross section through a structural design of the fill level measuring device according to the invention, FIG.

3: einen Querschnitt durch ein Detail aus 2, 3 : a cross section through a detail 2 .

4: einen Querschnitt durch eine Vorrichtung mit Schwimmer gemäß der Erfindung, 4 FIG. 2: a cross section through a device with float according to the invention, FIG.

5: einen Querschnitt durch eine Vorrichtung mit Schwimmer gemäß der Erfindung und 5 FIG. 2: a cross section through a device with float according to the invention and FIG

6: einen Schaltplan für die erfindungsgemäße Füllstandsmessvorrichtung. 6 : a circuit diagram for the level measuring device according to the invention.

1 veranschaulicht Funktionselemente einer Füllstandsmessvorrichtung 1, die in einen Behälter (nicht dargestellt), beispielsweise einen Tank eingeführt ist, in den eine Flüssigkeit eingefüllt wird. Die Füllstandsmessvorrichtung 1 ist in geeigneter Weise am Behälter fixiert. 1 illustrates functional elements of a level measuring device 1 which is introduced into a container (not shown), for example, a tank into which a liquid is filled. The level measuring device 1 is suitably fixed to the container.

Die Füllstandsmessvorrichtung 1 weist ein Führungsrohr 4 auf, das in den Behälter und in die Flüssigkeit einragt. Steuerbare erste Messeinrichtungen 3 mit berührungsfreien Messelementen sind an einem Gehäuse 8 positioniert. Das Führungsrohr 4 weist einen Kommunikationskanal 11 auf, der in eine Aufnahmekammer 2 des Gehäuses 8 zu den steuerbaren ersten Messeinrichtungen 3 führt. Von den steuerbaren ersten Messeinrichtungen 3 werden Messwerte zu Auswerteeinrichtungen im Gehäuse 8 übertragen.The level measuring device 1 has a guide tube 4 which projects into the container and into the liquid. Controllable first measuring devices 3 with non-contact measuring elements are on a housing 8th positioned. The guide tube 4 has a communication channel 11 on that in a receiving chamber 2 of the housing 8th to the controllable first measuring devices 3 leads. From the controllable first measuring devices 3 measured values become evaluation devices in the housing 8th transfer.

Zweite, von außen überprüfbare Messeinrichtungen 5 im Führungsrohr 4 der Füllstandsmessvorrichtung 1 sind mit optischen, akustischen und/oder elektrischen Messelementen ausgestattet, die Messwerte zu den Auswerteeinrichtungen im Gehäuse 8 übertragen.Second, externally verifiable fair directions 5 in the guide tube 4 the level measuring device 1 are equipped with optical, acoustic and / or electrical measuring elements, the measured values to the evaluation devices in the housing 8th transfer.

Die Auswerteeinrichtungen liefern Signale an eine Anzeige/Ausgabeeinrichtung 15 und/oder an eine Signalanlage 21. Die zweiten Messeinrichtungen 5 können als Grenzwertgeber von wenigen Millimetern bis zu mehreren Zentimetern vom zum Eintauchen in die zu erfassende Flüssigkeit bestimmten ersten Ende des Führungsrohrs 4 entfernt angeordnet sein.The evaluation devices supply signals to a display / output device 15 and / or to a signaling system 21 , The second measuring devices 5 can be used as a limit of a few millimeters to several centimeters from the first end of the guide tube intended for immersion in the liquid to be detected 4 be located away.

Ein mit Gas, insbesondere Luft, gefüllter Kessel 9 wird von einer Pumpe 10 über eine Leitung 17 mit einstellbarem Druck über eine als Druckschalter ausgebildete steuerbare Vorrichtung 18 beaufschlagt. Der Anschlußkopf 8 des Führungsrohrs 4 ist über Leitung 17 mit dem Kessel 9 verbunden. Ein Ventil 13 in der Leitung 17 ist gesteuert über eine mit Druck- und Zeiterfassungseinrichtungen der Anzeige-/Ausgabeeinrichtung 15 kombinierte Blackbox 14 und ein Relais 16.A filled with gas, especially air, boiler 9 is from a pump 10 over a line 17 with adjustable pressure via a controllable device designed as a pressure switch 18 applied. The connection head 8th of the guide tube 4 is over lead 17 with the kettle 9 connected. A valve 13 in the pipe 17 is controlled via a with pressure and time detection devices of the display / output device 15 combined black box 14 and a relay 16 ,

Leitung 17 mündet über eine Zuleitung 19 am Umfang des Anschlußkopfs 8 in den Kommunikationskanal 11 der ersten Messeinrichtungen 3.management 17 flows through a supply line 19 on the circumference of the connection head 8th in the communication channel 11 the first measuring equipment 3 ,

2: Entsprechende Merkmale sind mit den Bezugszeichen aus 1 bezeichnet. In einem Deckel 22 des Gehäuses 8 ist eine als Platine ausgebildete Auswerteeinrichtung 23 integriert. Das Gehäuse 8 entspricht dem Kessel 9, in den Gas, insbesondere Luft, über einen Ansaugstutzen 20 und eine Leitung 17 mittels der als Kompressor 10 ausgebildeten Pumpe komprimierbar gefördert wird. Die steuerbare Vorrichtung 18 weist einen an die Platine 23 angeschlossenen Druckschalter 18 und Schlauch 21 auf, mit denen der Druck im Gehäuse 8 durch Entlüftungsbohrungen 25 absenkbar ist und ein von der Platine 23 gesteuertes, elektrisch betätigtes Ventil 13 im Gehäuse 8 kontrolliert einen Ausgang 24 für die komprimierte Luft aus dem Gehäuse 8 zu den ersten Messeinrichtungen 3. 2 Corresponding features are indicated by the reference numerals 1 designated. In a lid 22 of the housing 8th is designed as a board evaluation 23 integrated. The housing 8th corresponds to the boiler 9 , in the gas, especially air, via an intake manifold 20 and a line 17 by means of as a compressor 10 trained pump is promoted compressible. The controllable device 18 points you to the board 23 connected pressure switch 18 and hose 21 on, with which the pressure in the housing 8th through ventilation holes 25 is lowered and one from the board 23 controlled, electrically operated valve 13 in the case 8th controls an exit 24 for the compressed air from the housing 8th to the first measuring equipment 3 ,

In einem Einsatz 38 sind die ersten Messeinrichtungen 3 über der Aufnahmekammer 2 dichtend an dem Gehäuse 8 montiert, so dass eine zwischen Flüssigkeit und ersten Messeinrichtungen 3 im Führungsrohr 4 in einem Tauchrohr 26 eingeschlossene Luftsäule nicht entweichen kann. Membranen der ersten Messeinrichtungen 3, vorzugsweise Keramik- oder Edelstahlmembranen, schließen gasdicht mit einem Dichtsitz ab. Die ersten Messeinrichtungen 3 sind über elektrische Zuleitungen 6 mit der Platine 23 verbunden.In a mission 38 are the first measuring devices 3 above the receiving chamber 2 sealed to the housing 8th mounted so that one between liquid and first measuring devices 3 in the guide tube 4 in a dip tube 26 enclosed air column can not escape. Membranes of the first measuring devices 3 , preferably ceramic or stainless steel membranes, close gas-tight with a sealing seat. The first measuring equipment 3 are via electrical leads 6 with the board 23 connected.

Im Führungsrohr 4 ist ein Innenrohr 28 mit einer Elektronik 29 der zweiten Messeinrichtungen 5 vorgesehen, die über elektrische Zuleitungen 30 mit der Platine 23 verbunden sind. In einem Fußteil 31 der zweiten Messeinrichtungen 5 ist ein kapazitiver Näherungsschalter 32 der zweiten Messeinrichtungen 5 vorgesehen zur Kommunikation mit der Platine 23. Der Näherungsschalter 32 der zweiten Messeinrichtung 5 erfasst kapazitiv bei näherkommendem Pegelstand die im Innenrohr 28 zu erfassende Flüssigkeit, die als Gegenpol zum kapazitiven Näherungsschalter 32 ausgebildet ist. Eine Entlüftungsbohrung 33 in das Führungsrohr 4 verhindert Kompression der Luftsäule im Innenrohr 28. Der Näherungsschalter 32 erzeugt über die Elektronik 29 der zweiten Messeinrichtungen 5 ein Signal an die Platine 23 bei ausreichend nahem Pegelstand der zu erfassenden Flüssigkeit und übt so eine Redundanz-Funktion aus für die ersten Messeinrichtungen 3, z. B. bei Undichtigkeiten des Tauchrohrs 26.In the guide tube 4 is an inner tube 28 with an electronics 29 the second measuring equipment 5 provided by electrical leads 30 with the board 23 are connected. In a foot part 31 the second measuring equipment 5 is a capacitive proximity switch 32 the second measuring equipment 5 intended for communication with the board 23 , The proximity switch 32 the second measuring device 5 capacitively detects the nearer level in the inner tube 28 liquid to be detected, which acts as an antipole to the capacitive proximity switch 32 is trained. A vent hole 33 in the guide tube 4 prevents compression of the air column in the inner tube 28 , The proximity switch 32 generated via the electronics 29 the second measuring equipment 5 a signal to the board 23 at sufficiently close level of the liquid to be detected and thus exercises a redundancy function for the first measuring devices 3 , z. B. leaks in the dip tube 26 ,

Die elektrischen Zuleitungen 6, 30 der ersten und zweiten Messeinrichtungen 3, 5 sind über eine Kabeldurchführung 35 mit der Platine 23 verbunden. Die Kabeldurchführung 35 dient auch zum Druckausgleich der ersten Messeinrichtungen 3 gegenüber der Atmosphäre.The electrical leads 6 . 30 the first and second measuring devices 3 . 5 are via a cable gland 35 with the board 23 connected. The cable entry 35 also serves to equalize the pressure of the first measuring devices 3 opposite the atmosphere.

Die Platine 23 weist eine Schnittstelle (nicht dargestellt) zur externen Anzeige-/Ausgabeeinrichtung 15 auf.The board 23 has an interface (not shown) to the external display / output device 15 on.

Die ersten Messeinrichtungen 3 geben jeweils Signale der den Pegeln der eingefüllten Flüssigkeit entsprechenden Messwerte ab, wobei einstellbare Messwerte ausgewählt werden können, an denen optische und/oder akustische Signale abgegeben werden, um anzuzeigen, dass bestimmte Füllstandshöhen im Behälter, wie z. B. obere Füllstandshöhe, erreicht worden sind. Die zweiten Messeinrichtungen 5 geben ein Signal ab, das dem zulässigen Höchstpegel der eingefüllten Flüssigkeit entspricht.The first measuring equipment 3 In each case, signals of the measured values corresponding to the levels of the filled liquid are emitted, wherein adjustable measured values can be selected, at which optical and / or acoustic signals are emitted, in order to indicate that certain filling level heights in the container, such as e.g. B. upper level, have been achieved. The second measuring devices 5 emit a signal corresponding to the maximum permissible level of the filled liquid.

Gemäß einer Variante der Füllstandsmessvorrichtung 1 sind unterschiedlich lange Elektroden der zweiten Messeinrichtung 5 vorgesehen zur konduktiven Erfassung eines maximal zulässigen Pegelstands in dem Behälter im unteren Abschnitt des Führungsrohrs 4.According to a variant of the level measuring device 1 are different lengths of electrodes of the second measuring device 5 provided for the conductive detection of a maximum allowable water level in the container in the lower portion of the guide tube 4 ,

3: Entsprechende Merkmale sind mit den Bezugszeichen aus 1 und 2 bezeichnet. Vom Behälter 8 führt Ausgang 24 über Bohrungen 36, 37 in Einsatz 38 mit der Aufnahmekammer 2. Zwischen der Aufnahmekammer 2 und dem Kommunikationskanal 11 ist eine Drosselstelle 27 zum Tauchrohr 26 vorgesehen. In Bohrung 36 ist ein Verbindungszapfen 39 mit Dichtringen/Dichtungen 40 des elektrisch betätigten Ventils 13 geführt. 3 Corresponding features are indicated by the reference numerals 1 and 2 designated. From the container 8th leads exit 24 about holes 36 . 37 in use 38 with the receiving chamber 2 , Between the receiving chamber 2 and the communication channel 11 is a throttle point 27 to the dip tube 26 intended. In hole 36 is a connecting pin 39 with sealing rings / seals 40 of the electrically operated valve 13 guided.

4: Identische Merkmale sind mit den entsprechenden Bezugszeichen aus den vorhergehenden Figuren bezeichnet. Gemäß weiterer Varianten der Füllstandsmessvorrichtung 1 sind die zweiten Messeinrichtungen 5 als Reed-Kontakt mit Schwimmer oder als Hallsensor 45 ausgestaltet. 4 : Identical features are with the ent designating reference numerals from the preceding figures. According to further variants of the level measuring device 1 are the second measuring devices 5 as a reed contact with float or as a Hall sensor 45 designed.

Der Reed-Kontakt oder Hallsensor 45 ist mit einer Spule 46 umgeben und in einem Aufnahmerohr 47 im wesentlichen koaxial im Tauchrohr 26 enthalten. Reed-Kontakt oder Hallsensor 45 und Spule 46 sind jeweils mit elektrischen Versorgungsleitungen 48, 49 verbunden. Konzentrisch und axial verschieblich zum Tauchrohr 26 bis zu einer Begrenzung 52 ist ein Schwimmer 50 mit einem Magneten 51 vorgesehen in Wechselwirkung mit dem Reed-Kontakt oder Hallsensor 45. Ist eine bestimmte Füllstandshöhe im Behälter, wie z. B. obere Füllstandshöhe, erreicht worden, schwimmt der Schwimmer 50 mit dem Magneten 51 auf und bewegt sich entlang dem Tauchrohr 26 relativ zum Reed-Kontakt oder Hallsensor 45, die dann schalten und ein Signal abgeben, das z. B. dem zulässigen Höchstpegel der eingefüllten Flüssigkeit entspricht.The reed contact or Hall sensor 45 is with a coil 46 surrounded and in a receiving tube 47 essentially coaxial in the dip tube 26 contain. Reed contact or Hall sensor 45 and coil 46 are each with electrical supply lines 48 . 49 connected. Concentric and axially displaceable to the dip tube 26 up to a limit 52 is a swimmer 50 with a magnet 51 provided in interaction with the reed contact or Hall sensor 45 , Is a certain level height in the container, such. B. upper level, has been achieved, floats the float 50 with the magnet 51 on and moves along the dip tube 26 relative to the reed contact or Hall sensor 45 , then switch and give a signal that z. B. corresponds to the maximum level of the filled liquid.

Die Spule 46 ist zur Überprüfung der Funktion von Reed-Kontakt oder Hallsensor 45 von außen elektrisch beaufschlagbar über einen Taster oder Schalter (nicht dargestellt). Wird die Spannung an Spule 46 geändert, sollte Reed-Kontakt oder Hallsensor 45 schalten und ein Signal abgeben als Zeichen, dass deren Funktion korrekt ist. Wird die Spannung an Spule 46 geändert und Reed-Kontakt oder Hallsensor 45 schalten nicht und es wird kein Signal abgegeben, wird Alarm gegeben und die Füllstandsmessvorrichtung 1 als nicht betriebsbereit erkannt an der Anzeige-/Ausgabeeinrichtung 15.The sink 46 is for checking the function of reed contact or Hall sensor 45 From the outside electrically acted on a button or switch (not shown). Will the voltage to coil 46 Changed, should reed contact or Hall sensor 45 switch and signal as a sign that their function is correct. Will the voltage to coil 46 modified and reed contact or Hall sensor 45 do not switch and no signal is given, alarm is given and the level measuring device 1 not recognized as ready for operation on the display / output device 15 ,

Die zweiten Messeinrichtungen 5 können auch optisch oder mit Ultraschall ausgestaltet sein (nicht dargestellt).The second measuring devices 5 can also be configured optically or with ultrasound (not shown).

5: Entsprechende Merkmale sind mit den Bezugszeichen aus 1, 2, 3 und 4 bezeichnet. Gemäß einer alternativen Ausgestaltung der Füllstandsmessvorrichtung 1 sind die ersten Messeinrichtungen 3 als Reed-Kontakt 45 oder als Hallsensor 45 ausgebildet mit einem zum Führungsrohr 4 aus magnetisch neutralem Material koaxialen Schwimmer 50 mit einem Magneten 51. Komponenten und Funktionsweise dieser ersten Messeinrichtungen 3 entsprechen den in 4 beschriebenen zweiten Messeinrichtungen 5. 5 Corresponding features are indicated by the reference numerals 1 . 2 . 3 and 4 designated. According to an alternative embodiment of the level measuring device 1 are the first measuring devices 3 as a reed contact 45 or as a Hall sensor 45 formed with a guide tube 4 made of magnetically neutral material coaxial floats 50 with a magnet 51 , Components and operation of these first measuring devices 3 correspond to the in 4 described second measuring devices 5 ,

Zweite, von außen überprüfbare Messeinrichtungen 5 im Führungsrohr 4 der Füllstandsmessvorrichtung 1 sind mit optischen, akustischen und/oder elektrischen Messelementen 32 ausgestattet, die als Endwert-Schalter ungefähr gleiche Schaltpunkte wie die ersten Messeinrichtungen 3 haben und Messwerte zu den Auswerteeinrichtungen im Gehäuse 8 übertragen. Eine Entlüftungsbohrung 33 verhindert Kompression der Luftsäule im Führungsrohr 4.Second, externally verifiable measuring equipment 5 in the guide tube 4 the level measuring device 1 are with optical, acoustic and / or electrical measuring elements 32 equipped as the end value switch about the same switching points as the first measuring devices 3 have and measured values to the evaluation in the housing 8th transfer. A vent hole 33 prevents compression of the air column in the guide tube 4 ,

6: Entsprechende Merkmale sind mit den Bezugszeichen aus 1, 2, 3, 4 und 5 bezeichnet. Für verbesserte Sicherheit sind die ersten und zweiten Messeinrichtungen 3, 5 jeweils für sich getrennt gemäß einem Schaltplan 41 überprüfbar vor der Befüllung des Behälters. 6 Corresponding features are indicated by the reference numerals 1 . 2 . 3 . 4 and 5 designated. For improved safety, the first and second measuring devices 3 . 5 each separated according to a circuit diagram 41 verifiable before filling the container.

Zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit der ersten Messeinrichtungen 3 gemäß 2 wird, angesteuert von der Auswerteelektronik der Anzeige-/Ausgabeeinrichtung 15, von einer Messsignalerzeugung 42 das Messsignal für eine bestimmte Füllstandshöhe der in den Behälter eingefüllten Flüssigkeit dadurch simuliert, daß von der Platine 23 gesteuert das elektrisch betätigte Ventil 13 im Gehäuse 8 den Ausgang 24 für die komprimierte Luft aus dem Gehäuse 8 zu den ersten Messeinrichtungen 3 schlagartig öffnet und so die Messeinrichtungen 3 über die Bohrungen 36, 37 von den Aufnahmekammer 2 her mit einem plötzlichen Druckanstieg beaufschlagt. Funktionsfähige erste Messeinrichtungen 3 werden darauf ein Signal abgeben, das von der Auswerteelektronik der Anzeige-/Ausgabeeinrichtung 15 erkannt wird und die ersten Messeinrichtungen 3 werden für den Betrieb freigegeben, weil so sichergestellt ist, dass auch ansteigender Flüssigkeitspegel die Messeinrichtungen 3 aktivieren würde. Zeigen die ersten Messeinrichtungen 3 mittels der Druck- und Zeiterfassungseinrichtungen 15 an, dass sich der Druckanstieg nach der impulsartig Beaufschlagung nur langsam abbaut oder wird kein Signal abgegeben, kann dies als Hinweis genommen werden, dass das Tauchrohr 26 verstopft ist, und die ersten Messeinrichtungen 3 werden nicht für den Betrieb freigegeben und Alarm als akustische und/oder optische Signale an der Signalanlage 21 oder über die Anzeige-/Ausgabeeinrichtung 15 abgegeben.To check the functionality of the first measuring devices 3 according to 2 is driven by the transmitter of the display / output device 15 , from a measurement signal generation 42 the measurement signal for a certain level height of the liquid filled in the container simulated by that of the board 23 controls the electrically operated valve 13 in the case 8th the exit 24 for the compressed air from the housing 8th to the first measuring equipment 3 suddenly opens and so the measuring equipment 3 over the holes 36 . 37 from the receiving chamber 2 ago with a sudden increase in pressure applied. Functioning first measuring devices 3 will emit a signal that from the transmitter of the display / output device 15 is recognized and the first measuring equipment 3 are released for operation, because this ensures that even rising liquid level, the measuring equipment 3 would activate. Show the first measuring equipment 3 by means of the pressure and time recording devices 15 to the fact that the pressure increase after the pulse-like loading degrades only slowly or no signal is emitted, this can be taken as an indication that the dip tube 26 clogged, and the first measuring equipment 3 are not released for operation and alarm as audible and / or visual signals to the signaling system 21 or via the display / output device 15 issued.

Zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit der zweiten Messeinrichtungen 5 wird von einem Überprüfungsanschluss 43 durch einen Überbrückungssimulator 44 eine Betätigung des kapazitiven Näherungsschalter 32 simuliert. Funktionsfähige zweite Messeinrichtungen 3 werden darauf ein Signal abgeben, das von der Auswerteelektronik der Anzeige-/Ausgabeeinrichtung 15 erkannt wird und die zweiten Messeinrichtungen 5 werden für den Betrieb freigegeben. Bei alternativ mit einem Reed-Kontakt oder Hallsensor versehenen zweiten Messeinrichtungen 5 kann der nahe Pegel einer Flüssigkeit mit einem Magnetfeld von einer Spule (s. 4) simuliert werden. Geben die zweiten Messeinrichtungen 5 auf die Überbrückung kein Signal ab, werden die zweiten Messeinrichtungen 5 nicht für den Betrieb freigegeben und Alarm als akustische und/oder optische Signale an der Signalanlage 21 oder über die Anzeige-/Ausgabeeinrichtung 15 abgegeben.To check the functionality of the second measuring devices 5 is from a verification port 43 through a bridging simulator 44 an actuation of the capacitive proximity switch 32 simulated. Functional second measuring devices 3 will emit a signal that from the transmitter of the display / output device 15 is detected and the second measuring devices 5 are released for operation. For alternatively provided with a reed contact or Hall sensor second measuring devices 5 For example, the near level of a liquid with a magnetic field from a coil (see FIG. 4 ) are simulated. Give the second measuring devices 5 no signal on the bridging become the second measuring devices 5 not released for operation and alarm as audible and / or visual signals to the signaling system 21 or via the ad overall / output device 15 issued.

Alternativ können die zweiten Messeinrichtungen 5 von Ruhestrom durchflossen sein. Ist aufgrund eines Defekts der Ruhestrom nicht vorhanden, werden akustische und/oder optische Signale an der Signalanlage 21 abgegeben.Alternatively, the second measuring devices 5 to be traversed by quiescent current. If, due to a defect, the quiescent current is not present, acoustic and / or optical signals are emitted at the signaling system 21 issued.

Bei einwandfreiem Funktionieren der Messeinrichtungen 3 und 5 wird der Anstieg von Flüssigkeit im Behälter von einem entsprechenden Druckanstieg im Kommunikationskanal 11 des Tauchrohrs 26 begleitet, der von den ersten Messeinrichtungen 3 mittels der Druck- und Zeiterfassungseinrichtungen 15 angezeigt wird, wobei die Erfassungen berührungslos mit den ersten Messeinrichtungen 3 erfolgen.In case of perfect functioning of the measuring equipment 3 and 5 the rise of liquid in the container will be due to a corresponding pressure increase in the communication channel 11 of the dip tube 26 accompanied by the first measuring equipment 3 by means of the pressure and time recording devices 15 is displayed, wherein the detections contactlessly with the first measuring devices 3 respectively.

Wenn Flüssigkeit in den Behälter eingefüllt wird, kann über Leitung 17, Zuleitung 19 und Kommunikationskanal 11 das Tauchrohr 26 so lange mit Gas mit einem einstellbaren Druck von z. B. 1 bar beaufschlagt werden, bis über seine gesamte Länge bis zum Austrittsquerschnitt auch unterschiedlich ankrustende Flüssigkeiten im Tauchrohr 26 beseitigt sind.When liquid is poured into the container, it can be over line 17 , Supply line 19 and communication channel 11 the dip tube 26 so long with gas with an adjustable pressure of z. B. 1 bar to be applied over its entire length to the outlet cross section also different incrusting liquids in the dip tube 26 are eliminated.

Claims

Level measuring device ( 1 ) for liquids to be filled into containers with a guide tube ( 4 ), which projects into the liquid with a first, open end, and levels of the liquids in the container detecting measuring devices on the guide tube ( 4 ), which can be acted on to check the function from the outside, characterized in that the measuring devices by a bridging simulator ( 44 ) are connected to a verification port ( 43 ) for simulating the operation of the measuring devices and an evaluation ( 15 ) for signals of the measuring equipment.

Level measuring device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the measuring devices as a reed contact or Hall sensor ( 45 ) are formed.

Level measuring device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that a float ( 50 ) with a magnet ( 51 ) is provided, the reed contact or Hall sensor ( 45 ) controls.

Level measuring device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that reed contact or Hall sensor ( 45 ) with a coil ( 46 ) are surrounded, which is electrically acted upon from the outside.

Level measuring device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the measuring devices are designed according to the quiescent current principle.

Level measuring device ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the float ( 50 ) is coaxial with a dip tube ( 26 ) made of magnetically neutral material.

Level measuring device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the checking connection ( 43 ) with a switch ( 44 ) or button is provided, which is connected to the function test with the measuring devices and the transmitter ( 15 ) when bridging the measuring devices ( 3 . 5 ) a signal to a signaling system ( 21 ) passes on.

Level measuring device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the measuring devices are controllable by the evaluation electronics of the display / output device ( 15 ), and a measurement signal generation ( 42 ) is provided, which simulates the measurement signal for a certain level height of the liquid filled in the container.