[go: up one dir, main page]

DE20317670U1 - Flächiges Material mit einem Grundkörper aus Leder und einem Vliesmaterial - Google Patents

Flächiges Material mit einem Grundkörper aus Leder und einem Vliesmaterial Download PDF

Info

Publication number
DE20317670U1
DE20317670U1 DE20317670U DE20317670U DE20317670U1 DE 20317670 U1 DE20317670 U1 DE 20317670U1 DE 20317670 U DE20317670 U DE 20317670U DE 20317670 U DE20317670 U DE 20317670U DE 20317670 U1 DE20317670 U1 DE 20317670U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fleece
leather
plastic layer
flat material
motor vehicles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20317670U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE20317670U priority Critical patent/DE20317670U1/de
Publication of DE20317670U1 publication Critical patent/DE20317670U1/de
Priority to DE502004010236T priority patent/DE502004010236D1/de
Priority to AT04799033T priority patent/ATE445717T1/de
Priority to PCT/IB2004/003986 priority patent/WO2005047549A1/de
Priority to BRPI0416595-0A priority patent/BRPI0416595B1/pt
Priority to EP04799033.8A priority patent/EP1644539B1/de
Priority to US10/579,472 priority patent/US8211529B2/en
Priority to ES04799033T priority patent/ES2436380T3/es
Priority to KR1020067011708A priority patent/KR101146030B1/ko
Priority to JP2006538997A priority patent/JP4454631B2/ja
Priority to CN2004800405055A priority patent/CN1906311B/zh
Priority to SI200431315T priority patent/SI1644539T1/sl
Priority to AU2004288868A priority patent/AU2004288868B2/en
Priority to ZA200508275A priority patent/ZA200508275B/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/02Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch
    • B32B9/025Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch comprising leather
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/02Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B32B7/14Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/047Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material made of fibres or filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • D04H1/495Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet for formation of patterns, e.g. drilling or rearrangement
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261Polyamide fibres
    • B32B2262/0269Aromatic polyamide fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306Resistant to heat
    • B32B2307/3065Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554Wear resistance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/08Dimensions, e.g. volume
    • B32B2309/10Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
    • B32B2309/105Thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00Animal or vegetable based
    • B32B2317/08Natural leather
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00Vehicles
    • B32B2605/003Interior finishings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

Flächiges Material, vorzugsweise für die Innenausstattung von Kraftfahrzeugen mit einem Grundkörper (1), der an seiner Oberseite mit einer Zurichtung (5) versehen ist und der Grundkörper (1), der aus Leder (2) und einem textilen, aus synthetischen Fasern hergestellten Vlies (3) besteht, dadurch gekennzeichnet, dass das Vlies (3) ein kreuzweise abgelegtes Krempelvlies ist, dessen Fasern mittels einer Nadel- oder Wasserstrahlbehandlung dreidimensional angeordnet und webartig miteinander verbunden sind und dass das Leder (2) mit dem Vlies (3) mittels einer nicht thermoplastischen Kunststoffschicht (4) mit elastomeren Eigenschaften fest verbunden ist, und das diese Kunststoffschicht (4) partiell angeordnet ist und keinen zusammenhängenden Film bildet.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein flächiges Material, vorzugsweise für eine Innenausstattung von Kraftfahrzeugen, mit einem Grundkörper der an seiner Oberfläche mit einer Zurichtung versehen ist, wobei der Grundkörper teilweise aus einem Leder, beispielsweise aus einem vollnarbigen Rindleder, einem korrigierten Rindleder oder einem Rindspaltleder oder aus einem Schweineleder und teilweise aus einem textilen, vorzugsweise aus einer synthetischen Faser hergestelltem Vlies besteht.
  • Die Fahrzeugindustrie sucht nach strapazierfähigen, alterungsbeständigen, vor allem aber nach leichten Materialien für die Innenausstattung von Kraftfahrzeugen. Ferner müssen die Materialien foggingarm oder fogginfrei sein und dürfen die niedrig angesetzten Emmissionshöchstwerte nicht übersteigen. Die verwendeten Materialien für die Innenausstattung, wie Leder sollen darüber hinaus preiswert sein. Beim Verarbeiten soll nur der Stanzmesser bedingte Abfall anfallen.
  • Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein Material für die Innenausstattung von Kraftfahrzeugen einzusetzen, welches diese Anforderungen erfüllt und darüber hinaus einfach zu recyceln ist und beim Verbrennen keine oder nur geringe belastende Stoffe anfallen. Außerdem soll das Material pflegeleicht, kälte- und wärmefest sein, damit es sich im Klimawechseltest nicht verändert. Es soll schalldämpfend wirken und über besonders hohe mechanische Festigkeitseigenschaften verfügen, wie zum Beispiel Stichausreißfestigkeit, Bruchdehnung. Zur Komfortverbesserung soll es auch druckelastisch und atmungsaktiv sein.
  • Für die Innenausstattung von Fahrzeugen kommen zugerichtete vollnarbige Leder, korrigierte vollnarbige Leder und Rindspaltleder zur Anwendung. Um die Festigkeitseigenschaften der Leder zu erfüllen, haben die Leder im allgemeinen eine Stärke von mehr als 1,2 mm.
  • Bekanntlich haben zugerichtete Leder im Durchschnitt eine Dichte die nur knapp unter 1 liegt. Bei einem Kraftfahrzeug, in dem bis zu 25 qm Leder zum Einsatz kommen, bedeutet dies ein relativ hohes Gewicht. Trotzdem ist es üblich und notwendig, dass diese Leder hauptsächlich zur Reduzierung einer bleibenden Dehnung im Sitzbereich in Verbindung mit einem auf der Rückseite aufgebrachten PUR-Schaum, der durch Flammkaschierung mit einem textilen Material verbunden ist, zu kaschieren. Es ist auch bekannt, das Volumen der Leder anstelle eines Schaumes mit einem Vliesmaterial zu erhöhen.
  • Dabei wird das Vliesmaterial mittels einer thermoplastischen Klebefolie mit dem Leder verbunden. Die thermoplastische Klebefolie hat den Nachteil das sie thermoplastisch bleibt und beim Auftreten von höheren Temperaturen kommt es zur Delaminierung der Kaschierung.
  • Es ist auch bekannt, die Fleischseite eines Leder mit einer rückseitigen polymeren Beschichtung auszurüsten, in welcher Mikrohohlkugeln enthalten sind. Diese Ausrüstung kann zwar nicht delaminieren, die Stärkenzunahme ist jedoch gering und liegt bei ca. 0,3 mm. Das bedeutet dünnere oder wesentlich dünnere Leder können nicht zum Einsatz kommen.
  • Es wurde gefunden, dass die gestellten Aufgaben gelöst werden, wenn als Grundkörper ein Leder (1) mit einer Zurichtung (5) auf seiner Oberseite und einer mit seiner Fleischseite verbundenes Vliesmaterial (3), das aus synthetischen Fasern besteht und wenn erfindungsgemäß das Vliesmaterial (3) ein kreuzweise abgelegtes Krempelvlies ist dessen Fasern mittels einer Nadel- oder Wasserstrahlbehandlung dreidimensional angeordnet und webartig miteinander verbunden sind und das Leder (2) mittels eines nicht thermoplastischen Kunststoffes (4) mit elastomeren Eigenschaften fest verbunden ist.
  • Erfindungsgemäß ist es vorteilhaft, wenn die Fasern des Vlieses (3) aus Polyester, Polyamid, Polypropylen oder Aramid bestehen.
  • Besonders geeignet sind Vliese deren Faseren durch eine thermische Behandlung geschrumpft sind und dadurch zu einer weiteren Verdichtung beitragen. Ferner ist es von Vorteil, wenn die Vliese heiß kalandert wurden.
  • Vliese mit diesen Anforderungen besitzen in beiden Richtungen etwa gleiche Dehnungseigenschaften. Zum Dehnen ist eine hohe Kraft erforderlich, ähnlich wie beim Leder. Dabei liegt die Dichte der Vliese mit diesen Eigenschaften um mindestens 60 % unter der Dichte von Leder. Wenn dünne Vliese zum Einsatz kommen, haben sich wasserstrahlverfestigte Vliese bewährt.
  • Erfindungsgemäß sind das Leder (2) und das Vlies (3), welche zusammen den Grundkörper (1) bilden mittels eines nicht thermoplastischen Kunststoffmaterial verbunden. Die Verbindungsschicht (4) besteht vorzugsweise aus zwei dünnen Schichten, die keinen geschlossenen folienartigen zusammenhängenden Film bilden. Die Verbindungsschicht (4) ist vielmehr partiell auf der Rückseite des Leder (2) und auf dem Vlies (3) angeordnet. Die Verbindungsschicht (4) ist sehr weich und nicht thermoplastisch und temperaturbeständig bis c. 200 °C.
  • Die partielle auf dem Vlies vorhandene Kunststoffschicht (4) und die partiell vorhandene Kunststoffschicht (4) auf dem Leder, befindet sich beim Leder nur auf der Oberfläche der Fleischseite und dringt auch nicht tief in das Vlies ein. Die Verbindungsschicht (4) besteht aus einem vernetzten Polyurethan enthaltenden Kunststoff. Sie wurde aus einer wässrigen Dispersion gebildet.
  • Erfindungsgemäß ist die Verbindungsschicht (4) geschäumt und/oder enthält Mikrohohlkugeln. Die Verbindungsschicht (4) gewährleistet, dass der Grundkörper (1) weich ist und weich bleibt und reduziert eine beim Leder vorhandene Dehnung. Eine im Leder vorhandene Wasserdampf- und Luftdurchlässigkeit wird kaum beeinflusst. Die Kunststoffschicht (4) hat ein Flächengewicht zwischen 30 und 125 g/qm, vorzugsweise zwischen 50 und 70 g/qm.
  • Ein zugerichtetes Spaltleder mit einer Stärke von 1,4 mm wiegt per qm ca. 1200 g. Ein zugerichteter Grundkörper, bei welchem das Spaltleder eine Stärke von 0.8mm und das Vlies eine Stärke von 0,8 mm aufweisen besitzt ein Flächengewicht, obwohl die Endstärke höher ist, von nur 760 g/qm.
  • Der zugerichtete Verbundgrundkörper ist nicht nur wesentlich leichter, er besitzt auch eine geringere Biegesteifigkeit, besonders bei Kälte, im Vergleich mit einem Leder gleicher Stärke und eine sehr hohe Weiterreiß- und Stichausreißfestigkeit und kann im Gegensatz zu Spaltledern an den Kanten geschärft und umgebuckt sein.
  • Für die Innenausstattung von Kraftfahrzeugen kommen hauptsächlich Spalte von Rindledern in einer Stärke von 1,2 mm zum Einsatz.
  • Die Erfindung ermöglicht einen Grundkörper zu schaffen, bei dem auch vollnarbige Schweinsleder oder Schweinsspaltleder eingesetzt werden können.
  • Ein weiterer sehr großer Vorteil der Erfindung liegt darin, dass der zugerichtete Grundkörper (1) die Festigkeitsschwankungen innerhalb eines Leders weitgehend eliminiert.
  • Die Vliesschicht (3) ist vorzugsweise dicker als die Lederschicht (2). Ihre Stärke liegt zwischen 0,4 mm und 2,5 mm. Sie weist ein Flächengewicht zwischen 50 und 250 g/qm auf. Im Vergleich mit zugerichteten Ledern gleicher Stärke oder Dichte fällt der Emmissionsvergleich bei dem erfindungsgemäßen Grundkörper (1) immer besser als beim Leder aus.
  • Erfindungsgemäß kann der Grundkörper (1) auf seiner Rückseite eine dünne Beschichtung (6) aufweisen, die besonders dann von Vorteil ist, wenn der Grundkörper (1) zum Beispiel für Sitztaschen benutzt wird, weil dann die Tasche wie gefüttert aussieht und das Eindringen von Schmutz in die Vliesschicht verhindert.
  • Die Rückseitenbeschichtung (6) ist immer wasserdampf- und luftdurchlässig, damit eine Schimmelbildung im Inneren vermieden wird. Der zugerichtet Grundkörper (1) mit seiner Beschichtung (6) ist aufgrund der Wasserdampf- und Luftdurchlässigkeit dieser Schicht auch einsetzbar für Schuhoberteile.
  • Wenn erfindungsgemäß der zugerichtete Grundkörper (1) aus Leder (2) und aus einem Aramidfaservlies (3) besteht, wird das Gesamtmaterial besonders hitzefest und schwer entflammbar und verfügt über sehr hohe Abriebeigenschaften und ist auch für Brandschutzartikel geeignet.
  • Die Erfindung erlaubt auch eine Anwendung von Zwischenspalten für weniger dehnungsfähige Teile der Innenausstattung von Kraftfahrzeugen.
  • Der an seiner Lederoberseite zugerichtete Grundkörper (1) ist im Vergleich mit Leder in der gleichen Stärke auch druckelastisch und vertilgt über bessere kälte- und wärmeisolierende Eigenschaften.
  • Eine eventuell auf der Rückseite angebrachte dünne Kunststoffbeschichtung (6) erleichtert auch die Weiterverarbeitung z. B. mit flüssigem Klebstoff. Ferner verbessert die Rückseitenbeschichtung die Schnittkantenfestigkeit. Besonders im Sitzbereich eines Kraftfahrzeugsitzes hat sich der zugerichtete Grundkörper (1) mit der dünnen Wasserdampf- und luftdurchlässigen Rückseitenbeschichtung als besonders günstig erwiesen, weil die Sitzfläche nicht überdehnt wird und weil das Gesamtmaterial die Komforteigenschaften verbessert.

Claims (14)

  1. Flächiges Material, vorzugsweise für die Innenausstattung von Kraftfahrzeugen mit einem Grundkörper (1), der an seiner Oberseite mit einer Zurichtung (5) versehen ist und der Grundkörper (1), der aus Leder (2) und einem textilen, aus synthetischen Fasern hergestellten Vlies (3) besteht, dad urch gekennzeichnet, dass das Vlies (3) ein kreuzweise abgelegtes Krempelvlies ist, dessen Fasern mittels einer Nadel- oder Wasserstrahlbehandlung dreidimensional angeordnet und webartig miteinander verbunden sind und dass das Leder (2) mit dem Vlies (3) mittels einer nicht thermoplastischen Kunststoffschicht (4) mit elastomeren Eigenschaften fest verbunden ist, und das diese Kunststoffschicht (4) partiell angeordnet ist und keinen zusammenhängenden Film bildet.
  2. Flächiges Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Leder (2) ein Rindleder ist.
  3. Flächiges Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Leder (2) ein Schweinsleder ist.
  4. Flächiges Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Vlies (3) ein Flächengewicht zwischen 50 und 250 g aufweist.
  5. Flächiges Material nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Vlies (3) eine Stärke zwischen 0,4 und 2,5 mm aufweist.
  6. Flächiges Material nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffschicht (4) nicht thermoplastisch ist und eine kurzzeitige Temperaturbeständigkeit bis 200 °C aufweist.
  7. Nach einem der Ansprüche 1 bis 6,dadurch gekennzeichtnet, dass die Kunststoffschicht (4) ein Flächengewicht zwischen 30 und 125g/qm, vorzugsweise zwischen 50 und 70g/qm hat.
  8. Nach einem der Ansprüche 1 bis 7,dadurch gekennzeichtnet, dass die Kunststoffschicht (4) aus einer polyurethan enthaltenden wässrigen Dispersion gebildet ist.
  9. Nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet dass die Kunststoffschicht (4) geschäumt ist.
  10. Nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet dass die Kunststoffschicht (4) Mikrohohlkugeln enthält.
  11. Nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet dass die Kunststoffschicht (4) Wasserdampf- und luftdurchlässig ist.
  12. Nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet dass das Vlies (3) dicker ist als die Leder (2).
  13. Nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet dass die Vliesunterseite (3) des Grundkörpers (1) eine dünne Beschichtung (6) aufweist.
  14. Nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet dass die Schicht (6) wasserdampf- und luftdruchlässig ist.
DE20317670U 2003-11-15 2003-11-15 Flächiges Material mit einem Grundkörper aus Leder und einem Vliesmaterial Expired - Lifetime DE20317670U1 (de)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20317670U DE20317670U1 (de) 2003-11-15 2003-11-15 Flächiges Material mit einem Grundkörper aus Leder und einem Vliesmaterial
AU2004288868A AU2004288868B2 (en) 2003-11-15 2004-11-15 Substrate provided with a dressing
US10/579,472 US8211529B2 (en) 2003-11-15 2004-11-15 Substrate provided with a dressing
KR1020067011708A KR101146030B1 (ko) 2003-11-15 2004-11-15 드레싱이 제공된 기재
PCT/IB2004/003986 WO2005047549A1 (de) 2003-11-15 2004-11-15 Mit einer zurichtung versehener träger
BRPI0416595-0A BRPI0416595B1 (pt) 2003-11-15 2004-11-15 Substrato, e, proceso para produzir um acabamento provido com um substrato
EP04799033.8A EP1644539B1 (de) 2003-11-15 2004-11-15 Mit einer zurichtung versehener träger
DE502004010236T DE502004010236D1 (de) 2003-11-15 2004-11-15 Mit einer zurichtung versehener träger
ES04799033T ES2436380T3 (es) 2003-11-15 2004-11-15 Sustrato provisto con un apresto
AT04799033T ATE445717T1 (de) 2003-11-15 2004-11-15 Mit einer zurichtung versehener träger
JP2006538997A JP4454631B2 (ja) 2003-11-15 2004-11-15 基体に仕上材が設けられた基材
CN2004800405055A CN1906311B (zh) 2003-11-15 2004-11-15 带有整饰层的基材
SI200431315T SI1644539T1 (sl) 2003-11-15 2004-11-15 Podlaga opremljena z apreturo
ZA200508275A ZA200508275B (en) 2003-11-15 2005-10-13 Substrate provided with a dressing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20317670U DE20317670U1 (de) 2003-11-15 2003-11-15 Flächiges Material mit einem Grundkörper aus Leder und einem Vliesmaterial

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20317670U1 true DE20317670U1 (de) 2004-03-11

Family

ID=32010686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20317670U Expired - Lifetime DE20317670U1 (de) 2003-11-15 2003-11-15 Flächiges Material mit einem Grundkörper aus Leder und einem Vliesmaterial

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN1906311B (de)
DE (1) DE20317670U1 (de)
ZA (1) ZA200508275B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201800005058A1 (it) * 2018-05-03 2019-11-03 Materiale composito particolarmente adatto per rivestire componenti di un veicolo, nonché procedimento per produrre un tale materiale di rivestimento
WO2022002429A1 (de) * 2020-07-02 2022-01-06 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Halbzeug zur innenverkleidung eines fahrzeugs und herstellungsverfahren für derlei halbzeug

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090129456A (ko) * 2007-03-21 2009-12-16 바스프 에스이 수분산액 및 시트형 기재의 제조에서의 이의 용도
MX339394B (es) * 2008-02-27 2016-05-25 Basf Se Material compuesto de capas multiples, produccion y uso del mismo.
DE102008000419A1 (de) * 2008-02-27 2009-09-03 Basf Se Mehrschichtige Verbundmaterialien, die ein textiles Flächengebilde umfassen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
JP5529863B2 (ja) * 2008-07-17 2014-06-25 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 複数層複合体を連続的に製造するための方法
CN103168127A (zh) * 2010-06-15 2013-06-19 朗盛德国有限责任公司 规格板型
JP5726703B2 (ja) * 2011-10-04 2015-06-03 ダイハツ工業株式会社 天井材
EP2708408A1 (de) * 2012-09-14 2014-03-19 Grupo Antolin-Ingenieria, S.A. Selbsttragende Polsteranordnung für ein Fahrzeuginnenteil
DE102014211511A1 (de) 2014-06-16 2015-12-17 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines atmungsaktiven Ledermaterials und Verwendung eines durch das Verfahren hergestellten Ledermaterials
JP6677540B2 (ja) * 2016-03-15 2020-04-08 セーレン株式会社 車両用複合表皮材

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100188849B1 (ko) * 1993-03-10 1999-06-01 야스이 쇼사꾸 그레인상 인조가죽, 그 제조방법 및 제품
US6177198B1 (en) * 1998-07-07 2001-01-23 Philipp Schaefer Leather with a finish on the buffed surface, and process for producing a leather of this type

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201800005058A1 (it) * 2018-05-03 2019-11-03 Materiale composito particolarmente adatto per rivestire componenti di un veicolo, nonché procedimento per produrre un tale materiale di rivestimento
WO2019211695A1 (en) * 2018-05-03 2019-11-07 Conceria Pasubio S.P.A. Composite material for cladding components of a vehicle and process for producing such composite cladding material
WO2022002429A1 (de) * 2020-07-02 2022-01-06 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Halbzeug zur innenverkleidung eines fahrzeugs und herstellungsverfahren für derlei halbzeug

Also Published As

Publication number Publication date
CN1906311B (zh) 2010-06-16
ZA200508275B (en) 2006-11-29
CN1906311A (zh) 2007-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2646287B1 (de) Verbundmaterial
EP2207701B1 (de) Schallisolierung, insbesondere für den kraftfahrzeuginnenraum
DE20317670U1 (de) Flächiges Material mit einem Grundkörper aus Leder und einem Vliesmaterial
EP2582874A1 (de) Formatzuschnitt
EP3960440A1 (de) Gewebeverstärktes folienlaminat
DE102017001299A1 (de) Lederverbundwerkstoff
DE102013021148A1 (de) Lederaustauschmaterial
EP2601043B1 (de) Formatzuschnitt
WO2017103247A1 (de) Verfahren zur herstellung einer beschichtungsfolie und eines verbundmaterials
EP1555118B1 (de) Leder- oder Lederähnliches Verbundmaterial
DE102007005372A1 (de) Polsterteil
WO2005105526A1 (de) Sandwichartig aufgebauter luftschallabsorber
DE9010788U1 (de) Verbundkörper zur Innendekoration und zur Auskleidung
DE202010009073U1 (de) Formatzuschnitt
DE202005013023U1 (de) Textile Verkleidung, insbesondere für einen Fahrgastraum eines Kraftfahrzeuges
AT412882B (de) Kunstleder
DE102018114147A1 (de) Dreidimensional geformtes Nadelvlies
DE19508158A1 (de) Verwendung eines Verbundstoffes zur Herstellung von Sportbällen sowie als wasserdichtes und atmungsaktives Schuhobermaterial
DE202011004902U1 (de) Formatzuschnitt
DE102020210058A1 (de) Bezugsmaterial, insbesondere für ein Fahrzeug-Interieurbauteil
DE102020124425A1 (de) Hybridleder
EP1289823A1 (de) Aussen- oder innenausstattungsteil für kraftfahrzeuge
WO1998021066A1 (de) Wiederverwertbares teppichbodenformteil
DE9200439U1 (de) Trittfestes, steifes Formteil
DE102014015152A1 (de) Lederaustauschmaterial

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20040415

R163 Identified publications notified

Effective date: 20040504

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20061208

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: BASF SE, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFER, PHILIPP, 30175 HANNOVER, DE

Effective date: 20091015

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20091202

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20120216

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right