DE20308692U1 - Tensioning device of seatbelt, comprising rope joined to housing of tensioning device by use of pressure - Google Patents
Tensioning device of seatbelt, comprising rope joined to housing of tensioning device by use of pressureInfo
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Abstract
Description
TAKATA-PETRI (Ulm) GmbH
Lise-Meitner-Str. 3TAKATA-PETRI (Ulm) GmbH
Lise-Meitner-Str. 3
89081 Ulm
1089081 Ulm
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TAK 315
15TAK315
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Gurtschlossstraffeinrichtung mit einem Strafferantrieb und einem mit dem Strafferantrieb in Verbindung stehenden Antriebsseil, das auf ein Gurtschloss der Gurtschlossstraffeinrichtung einwirkt.The invention relates to a belt buckle tensioning device with a tensioner drive and a drive cable connected to the tensioner drive, which acts on a belt buckle of the belt buckle tensioning device.
Eine derartige Gurtschlossstraffeinrichtung ist beispielsweise aus der internationalen Patentanmeldung WO 98/55 345 bekannt. Bei dieser vorbekannten Gurtschlossstraffeinrichtung ist ein Antriebsseil der Gurtschlossstraffeinrichtung mit einem seiner beiden Seilenden an einem Gurtschloss eines Sicherheitsgurtsystems befestigt. Das andere Ende des Antriebsseil steht mit einer Umlenkrolle in Verbindung, die im Falle eines Fahrzeugunfalls derart in Rotation versetzt wird, dass das Antriebsseil das Gurtschloss anzieht und somit Gurtlose aus dem Sicherheitsgurt entfernt bzw. den Sicherheitsgurt strafft.Such a belt buckle tensioning device is known, for example, from the international patent application WO 98/55 345. In this previously known belt buckle tensioning device, a drive cable of the belt buckle tensioning device is attached to a belt buckle of a safety belt system with one of its two cable ends. The other end of the drive cable is connected to a deflection roller, which is set in rotation in the event of a vehicle accident in such a way that the drive cable pulls the belt buckle and thus removes slack from the safety belt or tightens the safety belt.
TAK315 : : #;;#:##: * sette#2: * ·*..··..·TAK315 : : #; ; # : ## : * sette # 2: * ·*..··..·
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gurtschlossstraffeinrichtung anzugeben, die sich besonders einfach und kostengünstig herstellen lässt.The invention is based on the object of specifying a belt buckle tensioning device which can be manufactured particularly easily and inexpensively.
Diese Aufgabe wird bei einer Gurtschlossstraffeinrichtung der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Gurtschlossstraffeinrichtung sind in Unteransprüchen beschrieben.This object is achieved according to the invention in a belt buckle tensioning device of the type specified at the outset by the characterizing features of claim 1. Advantageous embodiments of the belt buckle tensioning device according to the invention are described in subclaims.
Danach ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Antriebsseil der Gurtschlossstraffeinrichtung in einem Befestigungskörper verpresst ist. Der Befestigungskörper ist wiederum in einem Gehäuse der Gurtschlossstraffeinrichtung verpresst, und zwar konkret in einer Aufnahmeeinrichtung des Gehäuses.According to the invention, the drive cable of the belt buckle tensioning device is pressed into a fastening body. The fastening body is in turn pressed into a housing of the belt buckle tensioning device, specifically in a receiving device of the housing.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Gurtschlossstraffeinrichtung ist darin zu sehen, dass die Befestigung des Antriebsseils an bzw. in dem Gehäuse der Gurtschlossstraffeinrichtung ausschließlich durch „Verpressungsschritte" bewirkt ist. Weitere bzw. andere Herstellungsschritte sind nicht erforderlich, so dass sich die erfindungsgemäße Gurtschlossstraffeinrichtung einfach und damit kostengünstig herstellen lässt.
20A significant advantage of the belt buckle tensioning device according to the invention is that the fastening of the drive cable to or in the housing of the belt buckle tensioning device is achieved exclusively by "pressing steps". Further or other manufacturing steps are not required, so that the belt buckle tensioning device according to the invention can be manufactured simply and thus inexpensively.
20
Bei einer Serienherstellung der erfindungsgemäßen Gurtschlossstraffeinrichtung kann das Auftreten von Herstellungstoleranzen nicht ausgeschlossen werden. Im Falle eines Hohl-Zylinders als Befestigungskörper bzw. allgemein im Falle einer "zylindrischen" Seilverpressung und/oder einer "zylindrischen" Aufnahmeeinrichtung im Gehäuse kann es beim Auftreten von Herstellungstoleranzen zu einem Spiel bei der Verbindung zwischen dem Befestigungskörper und der Aufnahmeeinrichtung kommen; ein solches Spiel kann zu Geräuschen, beispielsweise Klappergeräuschen, führen.During series production of the belt buckle tensioning device according to the invention, the occurrence of manufacturing tolerances cannot be ruled out. In the case of a hollow cylinder as the fastening body or generally in the case of a "cylindrical" cable compression and/or a "cylindrical" receiving device in the housing, if manufacturing tolerances occur, play can occur in the connection between the fastening body and the receiving device; such play can lead to noises, for example rattling noises.
Um ein derartiges Spiel bzw. die daraus resultierenden Geräuschprobleme zu vermeiden, wird es gemäß einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Gurtschlossstraffeinrichtung als vorteilhaft angesehen, wenn der Befestigungskörper und/oder die Aufnahmeeinrichtung konisch geformt sind. Bei einer konischen Ausformung der Pressverbindung zwischen dem Befestigungskörper und der Aufnahmeeinrichtung tritt selbst bei Herstellungstoleranzen kein Spiel auf, so dass somit auch Geräuschprobleme zuverlässig vermieden werden.In order to avoid such play and the resulting noise problems, it is considered advantageous according to a further development of the belt buckle tensioning device according to the invention if the fastening body and/or the receiving device are conically shaped. With a conical shape of the press connection between the fastening body and the receiving device, no play occurs even with manufacturing tolerances, so that noise problems are also reliably avoided.
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Um eine besonders zuverlässige Verbindung zwischen dem Befestigungskörper und der Aufnahmeeinrichtung des Gehäuses sicherzustellen und um insbesondere zu vermeiden, dass der in der Aufnahmeeinrichtung des Gehäuses eingepresste Befestigungskörper bei Krafteinwirkung herausgezogen werden kann, wird es gemäß einer weiteren Fortbildung der erfindungsgemäßen Gurtschlossstraffeinrichtung als vorteilhaft angesehen, wenn an dem Gehäuse ein Halter befestigt ist, der den in der Aufnahmeeinrichtung verpressten Befestigungskörper in der „eingepressten" Position zusätzlich fixiert und damit sichert.In order to ensure a particularly reliable connection between the fastening body and the receiving device of the housing and in particular to prevent the fastening body pressed into the receiving device of the housing from being pulled out when force is applied, it is considered advantageous according to a further development of the belt buckle tensioning device according to the invention if a holder is attached to the housing which additionally fixes and thus secures the fastening body pressed into the receiving device in the "pressed in" position.
Bevorzugt weist ein derartiger Halter ein Loch auf, durch das der aus der Aufnahmeeinrichtung herausragende Abschnitt des Befestigungskörpers hindurchgeführt ist.Preferably, such a holder has a hole through which the portion of the fastening body protruding from the receiving device is passed.
Vorzugsweise handelt es sich bei dem Loch um ein Langloch, dessen Langlochbreite an den Befestigungskörperdurchmesser und/oder an die Befestigungskörperkontur des aus der Aufnahmeeinrichtung des Gehäuses herausragenden Abschnitts des Befestigungskörpers angepasst ist.Preferably, the hole is an elongated hole whose elongated hole width is adapted to the fastening body diameter and/or to the fastening body contour of the section of the fastening body protruding from the receiving device of the housing.
Eine besonders zuverlässige Fixierung des Befestigungskörpers in der Aufnahmeeinrichtung lässt sich mit dem Halter besonders einfach und damit vorteilhaft dann erreichen, wenn der Befestigungskörper in seinem mit der Aufnahmeeinrichtung verpressten Abschnitt einen größeren Befestigungskörperdurchmesser aufweist als außerhalb seines verpressten Abschnitts. Bei einer solchen Dimensionierung kann der Befestigungskörper nämlich nicht durch das Loch im Halter hindurchrutschen.A particularly reliable fixation of the fastening body in the receiving device can be achieved particularly easily and thus advantageously with the holder if the fastening body has a larger fastening body diameter in the section pressed into the receiving device than outside its pressed section. With such dimensions, the fastening body cannot slip through the hole in the holder.
Um zu gewährleisten, dass der in der Aufnahmeeinrichtung des Gehäuses verpresste Befestigungskörper gegen ein Verdrehen gesichert ist und damit also „drehfest" befestigt ist, wird es als vorteilhaft angesehen, wenn der Befestigungskörper außenseitig zumindest teilweise mit einer Ein- bzw. Mehrkantstruktur versehen ist.In order to ensure that the fastening body pressed into the housing's receiving device is secured against twisting and is thus fastened in a "twist-proof" manner, it is considered advantageous if the fastening body is at least partially provided with a single or multi-edge structure on the outside.
Unter einer Ein- bzw. Mehrkantstruktur wird dabei eine Struktur verstanden, die zumindest eine bzw. mehrere geradlinige Außenkanten aufweist. Mit diesen Außenkanten wird der Befestigungskörper in der Aufnahmeeinrichtung und/oder in dem Halter derart gehalten, dass ein Verdrehen des Befestigungskörpers nach einem Verpressen in der Aufnahmeeinrichtung oder aber nach einer Montage des separaten Halters am Gehäuse zuverlässig verhindert wird.A single or multi-edge structure is understood to mean a structure that has at least one or more straight outer edges. With these outer edges, the fastening body is held in the receiving device and/or in the holder in such a way that twisting of the fastening body after pressing in the receiving device or after mounting the separate holder on the housing is reliably prevented.
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&Tgr;&Agr;&Kgr; 315 : : .* : : * Seile 4&Tgr;&Agr;&Kgr; 315 : : .* : : * Ropes 4
Der Befestigungskörper kann seine Ein- oder Mehrkantstruktur in seinem mit der Aufnahmeeinrichtung verpressten Abschnitt und/oder in seinem aus der Aufnahmeeinrichtung herausragenden Abschnitt aufweisen.The fastening body can have its single or multi-edge structure in its section pressed with the receiving device and/or in its section protruding from the receiving device.
Vorzugsweise ist der Befestigungskörper zumindest teilweise durch Aufspritzen an das Antriebsseil gebildet. Beispielsweise kann der Befestigungskörper in seinem mit der Aufnahmeeinrichtung zu verpressenden Abschnitt durch Aufspritzen an das Antriebsseil gebildet sein.Preferably, the fastening body is formed at least partially by injection molding onto the drive cable. For example, the fastening body can be formed in its section to be pressed onto the receiving device by injection molding onto the drive cable.
In seinem aus der Aufnahmeeinrichtung herausragenden Abschnitt kann der Befestigungskörper bevorzugt durch eine Hülse, insbesondere eine Stahlhülse, gebildet sein. Die Hülse ist vorzugsweise verliersicher an dem Stahlseil befestigt.In its section protruding from the receiving device, the fastening body can preferably be formed by a sleeve, in particular a steel sleeve. The sleeve is preferably attached to the steel cable in a captive manner.
Die Hülse kann beispielsweise ein Drehteil oder ein Stanz-Teil, insbesondere ein Stanz-Biegeteil sein.The sleeve can be, for example, a turned part or a stamped part, in particular a stamped and bent part.
Die Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme des Befestigungskörpers im Gehäuse lässt sich besonders einfach und damit vorteilhaft durch eine Ausnehmung im Gehäuse bilden.The receiving device for receiving the fastening body in the housing can be formed particularly easily and thus advantageously by means of a recess in the housing.
Eine solche Ausnehmung kann beispielsweise beim Druckgießen des Gehäuses gebildet sein; alternativ kann die Ausnehmung auch durch Bohren oder Fräsen im Gehäuse hergestellt sein.Such a recess can be formed, for example, during die-casting of the housing; alternatively, the recess can also be created by drilling or milling in the housing.
Darüber hinaus weist die Ausnehmung vorzugsweise innenseitig zumindest teilweise eine Ein- oder Mehrkantstruktur auf, um ein Verdrehen des eingepressten Befestigungskörpers und damit ein Verdrehen des Antriebsseils zu verhindern. Auch die Mehrkantstruktur der Ausnehmung kann vorteilhaft eine Achtkantstruktur sein. Die Ein- oder Mehrkantstruktur der Ausnehmung kann beim Druckgießen des Gehäuses gebildet oder beispielsweise gefräst sein.
30In addition, the recess preferably has a single or multi-edge structure at least partially on the inside in order to prevent twisting of the pressed-in fastening body and thus twisting of the drive cable. The multi-edge structure of the recess can also advantageously be an octagonal structure. The single or multi-edge structure of the recess can be formed during die-casting of the housing or can be milled, for example.
30
Bevorzugt handelt es sich bei dem Gehäusematerial um Aluminium, da Aluminium ein sehr leichtes Material ist, so dass das Gesamtgewicht der Gurtschlossstraffeinrichtung so gering wie möglich gehalten wird. Das Gehäuse der Gurtschlossstraffeinrichtung kann beispielsweise durch Aluminiumdruckguss hergestellt sein.
35The housing material is preferably aluminum, as aluminum is a very light material, so that the overall weight of the belt buckle tensioning device is kept as low as possible. The housing of the belt buckle tensioning device can be made, for example, by die-casting aluminum.
35
Zur Erläuterung der Erfindung zeigen:To illustrate the invention:
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Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßenFig. 1 shows an embodiment of an inventive
Gurtschlossstraffeinrichtung in einer Prinzipdarstellung,Belt buckle tensioning device in a schematic diagram,
Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel für einen Befestigungskörper für dieFig. 2 an embodiment of a fastening body for the
Gurtschlossstraffeinrichtung gemäß Figur 1, wobei in dem Befestigungskörper ein Antriebsseil der Gurtschlossstraffeinrichtung gemäß Figur 1 eingepresst ist,Belt buckle tensioning device according to Figure 1, wherein a drive cable of the belt buckle tensioning device according to Figure 1 is pressed into the fastening body,
Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen Befestigungskörper für dieFig. 3 shows another embodiment of a fastening body for the
Gurtschlossstraffeinrichtung gemäß Figur 1,Belt buckle tensioning device according to Figure 1,
Fig. 4 das Gehäuse der Gurtschlossstraffeinrichtung gemäß Figur 1 imFig. 4 the housing of the belt buckle tensioning device according to Figure 1 in
Querschnitt, wobei in dem Gehäuse ein Befestigungskörper mit einem Antriebsseil eingepresst ist undCross-section, in which a fastening body with a drive cable is pressed into the housing and
Fig. 5 das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 in einer dreidimensionalenFig. 5 the embodiment according to Figure 1 in a three-dimensional
Darstellung.Depiction.
In der Figur 1 erkennt man einen Sicherheitsgurt 10, der mit einer Umlenkschnalle 20 umgelenkt wird. Die Umlenkschnalle 20 ist lösbar in einem Gurtschloss 30 gehalten.Figure 1 shows a safety belt 10 which is redirected using a deflection buckle 20. The deflection buckle 20 is detachably held in a belt buckle 30.
Das Gurtschloss 30 weist eine Umlenkrolle 40 auf, um die ein Antriebsseil 50 einer Gurtschlossstraffeinrichtung 55 herumgeführt ist. Ein Ende 60 des Antriebsseils 50 steht mit einem Strafferantrieb 70 in Verbindung, der im Falle eines Kraftfahrzeugunfalls das Antriebsseil 50 entsprechend der Drehrichtung 80 derart aufrollt, dass das Gurtschloss 30 und damit die Umlenkschnalle 20 in Pfeilrichtung 100 nach unten gezogen werden,The belt buckle 30 has a deflection roller 40 around which a drive cable 50 of a belt buckle tensioning device 55 is guided. One end 60 of the drive cable 50 is connected to a tensioner drive 70, which in the event of a motor vehicle accident rolls up the drive cable 50 in accordance with the direction of rotation 80 in such a way that the belt buckle 30 and thus the deflection buckle 20 are pulled downwards in the direction of arrow 100.
wodurch der Sicherheitsgurt 10 gestrafft wird.
30thereby tightening the seat belt 10.
30
Ein anderes Ende 110 des Antriebsseils 50 ist fest mit einem Gehäuse 120 der Gurtschlossstraffeinrichtung 55 verbunden.Another end 110 of the drive cable 50 is firmly connected to a housing 120 of the belt buckle tensioning device 55.
Die Verbindung zwischen dem anderen Ende 110 des Antriebsseils 50 und dem Gehäuse 120 beruht auf einer „Einpressverbindung". Diese Einpressverbindung wird im Zusammenhang mit den Figuren 2 bis 4 nachfolgend im Detail erläutert.The connection between the other end 110 of the drive cable 50 and the housing 120 is based on a "press-in connection". This press-in connection is explained in detail below in connection with Figures 2 to 4.
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In der Figur 2 erkennt man das Antriebsseil 50, das mit seinem anderen Ende 110 in einen Befestigungskörper 200 eingepresst ist. Der Befestigungskörper 200 weist einen ersten Befestigungskörperabschnitt 210 auf, mit dem der Befestigungskörper 200 in dem Gehäuse 120 der Gurtschlossstraffeinrichtung 55 gemäß der Figur 1 verpresst wird. Dieser erste Befestigungskörperabschnitt 210 ist hierfür konisch ausgeführt, so dass der Befestigungskörper 200 spielfrei in einer Ausnehmung im Gehäuse 120 eingepresst werden kann.In Figure 2, the drive cable 50 can be seen, which is pressed into a fastening body 200 with its other end 110. The fastening body 200 has a first fastening body section 210 with which the fastening body 200 is pressed into the housing 120 of the belt buckle tensioning device 55 according to Figure 1. This first fastening body section 210 is conical for this purpose, so that the fastening body 200 can be pressed into a recess in the housing 120 without play.
Der Befestigungskörper 200 weist darüber hinaus einen zweiten Befestigungskörperabschnitt 220 auf, der nach einem Verpressen des Befestigungskörpers 200 aus dem Gehäuse herausragt. In diesem zweiten Befestigungskörperabschnitt 220 ist eine Mehrkantstruktur ausgebildet. Konkret handelt es sich bei dieser Mehrkantstruktur um eine Achtkantstruktur, wie sie beispielsweise bei „Befestigungsmuttern" üblich sind.
15The fastening body 200 also has a second fastening body section 220, which protrudes from the housing after the fastening body 200 has been pressed in. A polygonal structure is formed in this second fastening body section 220. Specifically, this polygonal structure is an octagonal structure, as is common for "fastening nuts", for example.
15
Der zweite Befestigungskörperabschnitt 220 mit seiner Mehrkantstruktur dient dazu, ein Verdrehen des Befestigungskörpers 200 nach einer Montage des Befestigungskörpers 200 im Gehäuse 120 zu verhindern. Dies wird im Zusammenhang mit der Figur 4 erläutert.
20The second fastening body section 220 with its polygonal structure serves to prevent the fastening body 200 from twisting after the fastening body 200 has been mounted in the housing 120. This is explained in connection with Figure 4.
20
In der Figur 3 ist eine alternative Ausgestaltung für einen Befestigungskörper zur Befestigung des Antriebsseils 50 am bzw. im Gehäuse 120 dargestellt. Dieser Befestigungskörper trägt in der Figur 3 das Bezugszeichen 300.Figure 3 shows an alternative design for a fastening body for fastening the drive cable 50 on or in the housing 120. This fastening body bears the reference number 300 in Figure 3.
Der Befestigungskörper 300 weist einen ersten Befestigungskörperabschnitt 310 auf, mit dem der Befestigungskörper 300 in einer Ausnehmung im Gehäuse 120 verpresst wird. Um dabei zu verhindern, dass nach einem Verpressen des Befestigungskörpers 300 in der Ausnehmung des Gehäuses 120 ein Verdrehen des Befestigungskörpers 300 möglich ist, weist der Befestigungskörper 300 in diesem ersten Befestigungskörperabschnitt 310 eine Mehrkantstruktur, beispielsweise eine Achtkantstruktur, auf.The fastening body 300 has a first fastening body section 310, with which the fastening body 300 is pressed into a recess in the housing 120. In order to prevent the fastening body 300 from twisting after the fastening body 300 has been pressed into the recess in the housing 120, the fastening body 300 has a multi-edge structure, for example an octagonal structure, in this first fastening body section 310.
Die Achtkantstruktur im ersten Befestigungskörperabschnitt 310 des Befestigungskörpers 300 gemäß der Figur 3 entspricht von ihrer Funktion her der Achtkantstruktur des zweiten Befestigungskörperabschnitts 220 bei dem Befestigungskörper 200 gemäß der Figur 2.The octagonal structure in the first fastening body section 310 of the fastening body 300 according to Figure 3 corresponds in terms of its function to the octagonal structure of the second fastening body section 220 in the fastening body 200 according to Figure 2.
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Da bei dem Befestigungskörper 300 gemäß der Figur 3 ein Verdrehen des Befestigungskörpers aufgrund der Mehrkantstruktur im ersten Befestigungskörperabschnitt 310 verhindert wird, kann der zweite Befestigungskörperabschnitt 320 des Befestigungskörpers 300 ohne eine Mehrkantstruktur ausgebildet sein. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß der Figur 3 weist der Befestigungskörper 300 daher eine zylindrische Struktur im zweiten Befestigungskörperabschnitt 320 auf.Since in the fastening body 300 according to Figure 3, twisting of the fastening body is prevented due to the polygonal structure in the first fastening body section 310, the second fastening body section 320 of the fastening body 300 can be designed without a polygonal structure. In the embodiment according to Figure 3, the fastening body 300 therefore has a cylindrical structure in the second fastening body section 320.
Der Befestigungskörper 300 gemäß der Figur 3 kann beispielsweise hergestellt werden, indem eine separate Stahlhülse als zweiter Befestigungskörperabschnitt 320 verliersicher auf dem Antriebsseil 50 (beispielsweise einem Stahlseil) vormontiert wird. Die Stahlhülse kann beispielsweise ein Drehteil oder ein Stanzbiegeteil sein.The fastening body 300 according to Figure 3 can be manufactured, for example, by pre-assembling a separate steel sleeve as a second fastening body section 320 in a captive manner on the drive cable 50 (for example a steel cable). The steel sleeve can be, for example, a turned part or a stamped and bent part.
Ein Zink-Achtkant wird als erster Befestigungskörperabschnitt 310 auf das Antriebsseil 50 aufgespritzt. Bei dieser Herstellungsvariante ist der Befestigungsköper 300 also "zweiteilig".A zinc octagon is sprayed onto the drive cable 50 as the first fastening body section 310. In this manufacturing variant, the fastening body 300 is therefore "two-part".
Anstelle eines Zink-Achtkants kann beispielsweise auch ein Zink-Sechskant auf das Antriebsseil 50 aufgespritzt werden.Instead of a zinc octagon, for example, a zinc hexagon can also be sprayed onto the drive cable 50.
In der Figur 4 erkennt man das Gehäuse 120 der Gurtschlossstraffeinrichtung 55 gemäß der Figur 1 im Querschnitt. Das Gehäuse 120 weist eine Ausnehmung in Form eines Durchgangslochs 400 auf, in das das Antriebsseil 50 hineingeführt ist. Die Ausnehmung 400 könnte alternativ beispielsweise auch durch ein Sackloch gebildet sein.In Figure 4, the housing 120 of the belt buckle tensioning device 55 according to Figure 1 can be seen in cross section. The housing 120 has a recess in the form of a through hole 400 into which the drive cable 50 is guided. The recess 400 could alternatively also be formed by a blind hole, for example.
Der an dem Antriebsseil 50 befestigte Befestigungskörper - beispielsweise der Befestigungskörper 200 gemäß der Figur 2 oder der Befestigungskörper 300 gemäß der Figur 3 - ist in dem Durchgangsloch 400 eingepresst. Hierzu weist das Durchgangsloch 400 einen konischen Bereich 410 auf.The fastening body attached to the drive cable 50 - for example the fastening body 200 according to Figure 2 or the fastening body 300 according to Figure 3 - is pressed into the through hole 400. For this purpose, the through hole 400 has a conical region 410.
Nachfolgend wird beispielhaft davon ausgegangen, dass der Befestigungskörper 200 gemäß der Figur 2 in das Gehäuse gemäß der Figur 4 eingesetzt ist.In the following, it is assumed by way of example that the fastening body 200 according to Figure 2 is inserted into the housing according to Figure 4.
Aufgrund der konischen Ausformung des Durchgangslochs 400 sowie aufgrund der konischen Ausformung des Befestigungskörpers 200 kommt es zu einer spielfreien Verbindung zwischen dem Befestigungskörper und dem Durchgangsloch 400, so dass Geräusche, insbesondere Klappergeräusche im Bereich dieser PressverbindungDue to the conical shape of the through hole 400 and due to the conical shape of the fastening body 200, a play-free connection is created between the fastening body and the through hole 400, so that noises, in particular rattling noises in the area of this press connection
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ausgeschlossen sind. Zur sicheren Befestigung des Befestigungskörpers sind darüber hinaus Rastelemente oder Rippen 420, beispielsweise aus Aluminium, im Durchgangsloch 400 vorgesehen, die beim Einpressen des Befestigungskörpers 200 teilweise abgeschert werden und damit fest am Befestigungskörper 200 anliegen und diesen sicher fixieren.are excluded. In order to securely fasten the fastening body, locking elements or ribs 420, for example made of aluminum, are also provided in the through hole 400, which are partially sheared off when the fastening body 200 is pressed in and thus lie firmly against the fastening body 200 and securely fix it.
In der Figur 4 erkennt man darüber hinaus einen Halter 500, mit dem ein Herausrutschen des Befestigungskörpers 200 aus dem Durchgangsloch 400 zuverlässig verhindert wird. Hierzu weist der Halter 500 ein Loch 510 auf, bei dem es sich beispielsweise um ein Langloch handeln kann. Durch dieses Loch 510 ist der zweite Befestigungskörperabschnitt 220 des Befestigungskörpers 200 hindurchgeführt. Das Herausrutschen des Befestigungskörpers 200 aus der Ausnehmung 400 wird durch die Form des Befestigungskörpers 200 verhindert; konkret weist der Befestigungskörper 200 in seinem ersten Befestigungsabschnitt 210 einen größeren Durchmesser auf als in seinem zweiten Befestigungskörperabschnitt 220, so dass der Befestigungskörper 200 nicht durch das Loch 510 des Halters 500 hindurchrutschen kann.In Figure 4, one can also see a holder 500, which reliably prevents the fastening body 200 from slipping out of the through hole 400. For this purpose, the holder 500 has a hole 510, which can be an elongated hole, for example. The second fastening body section 220 of the fastening body 200 is guided through this hole 510. The slipping out of the fastening body 200 from the recess 400 is prevented by the shape of the fastening body 200; specifically, the fastening body 200 has a larger diameter in its first fastening section 210 than in its second fastening body section 220, so that the fastening body 200 cannot slip through the hole 510 of the holder 500.
Die Breite des Langlochs 510 ist derart gewählt, dass sie dem Kantenabstand der jeweils gegenüberliegenden Außenkanten der Achtkantstruktur des zweiten Befestigungskörperabschnitts 220 entspricht. Der Halter 500 gewährleistet durch diese Dimensionierung seines Langlochs 510 somit, dass es zu keinem Verdrehen des Befestigungskörpers 200 nach einem Einpressen des Befestigungskörpers in dem Durchgangsloch 400 und nach einem Fixieren des Halters 500 kommen kann.The width of the elongated hole 510 is selected such that it corresponds to the edge distance of the respective opposite outer edges of the octagonal structure of the second fastening body section 220. The holder 500 thus ensures through this dimensioning of its elongated hole 510 that the fastening body 200 cannot twist after the fastening body has been pressed into the through hole 400 and after the holder 500 has been fixed.
Würde es sich bei dem Befestigungskörper um den Befestigungskörper 300 gemäß der Figur 3 handeln, so könnte der Halter 500 keinen Schutz gegen ein nachträgliches Verdrehen des Befestigungskörpers bewirken; denn der zweite Befestigungskörperabschnitt 320 des Befestigungskörpers 300 ist kreisrund ausgeführt. Ein Verdrehen des Befestigungskörpers 300 müsste in diesem Fall durch die Mehrkantstruktur im ersten Befestigungskörperabschnitt 310 des Befestigungskörpers 300 bewirkt werden. In einem solchen Fall weist das Durchgangsloch 400 vorteilhaft ebenfalls eine Mehrkantstruktur auf, die mit der Mehrkantstruktur des Befestigungskörpers zusammenpasst.If the fastening body were the fastening body 300 according to Figure 3, the holder 500 could not provide any protection against subsequent twisting of the fastening body, because the second fastening body section 320 of the fastening body 300 is circular. Twisting of the fastening body 300 would in this case have to be caused by the polygonal structure in the first fastening body section 310 of the fastening body 300. In such a case, the through hole 400 advantageously also has a polygonal structure that matches the polygonal structure of the fastening body.
In der Figur 5 ist die Gurtschlossstraffeinrichtung gemäß der Figur 1 nochmals in einer dreidimensionalen Darstellung gezeigt.In Figure 5, the belt buckle tensioning device according to Figure 1 is shown again in a three-dimensional representation.
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EM 03/102EM 03/102
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Man erkennt das Antriebsseil 50, dessen anderes Ende 110 in dem Befestigungskörper 300 gemäß der Figur 3 eingepresst ist. Der Befestigungskörper 300 ist wiederum in dem Gehäuse 120 der Gurtschlossstraffeinrichtung 55 eingepresst. Ein Herausrutschen des Befestigungskörpers 300 aus dem Gehäuse 120 wird durch den Halter 500 vermieden, dessen Langloch 510 von dem zweiten Befestigungsabschnitt 320 des Befestigungskörpers 300 durchdrungen wird.The drive cable 50 can be seen, the other end 110 of which is pressed into the fastening body 300 according to Figure 3. The fastening body 300 is in turn pressed into the housing 120 of the belt buckle tensioning device 55. Slipping of the fastening body 300 out of the housing 120 is prevented by the holder 500, the elongated hole 510 of which is penetrated by the second fastening section 320 of the fastening body 300.
EM 03/102EM 03/102
TAK315 : &idigr; .' : J'Sfeite 10:···„TAK315 : &idigr; .' : J'Sfeite 10:···”
10 Sicherheitsgurt10 Seat belt
20 Umlenkschnalle20 Deflection buckle
30 Gurtschloss30 Belt buckle
40 Umlenkrolle40 pulley
50 Antriebsseil50 drive cable
55 Gurtschlossstraffeinrichtung55 Belt buckle tensioning device
60 Ein Ende des Antriebsseils60 One end of the drive cable
70 Strafferantrieb70 tensioner drive
80 Drehrichtung80 Direction of rotation
100 Pfeilrichtung100 Arrow direction
110 Anderes Ende des Antriebsseils110 Other end of drive cable
120 Gehäuse der Gurtschlossstraffeinrichtung120 Housing of the belt buckle tensioning device
200 Befestigungskörper200 fastening bodies
210 Erster Befestigungskörperabschnitt210 First fastening body section
220 Zweiter Befestigungskörperabschnitt220 Second fastening body section
300 Befestigungskörper300 fastening bodies
310 Erster Befestigungskörperabschnitt310 First fastening body section
320 Zweiter Befestigungskörperabschnitt320 Second fastening body section
400 Durchgangsloch400 through hole
410 Konischer Bereich410 Conical area
500 Halter500 holders
510 Langloch510 Long hole
EM 03/102EM 03/102
Claims (22)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20308692U DE20308692U1 (en) | 2003-05-28 | 2003-05-28 | Tensioning device of seatbelt, comprising rope joined to housing of tensioning device by use of pressure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20308692U DE20308692U1 (en) | 2003-05-28 | 2003-05-28 | Tensioning device of seatbelt, comprising rope joined to housing of tensioning device by use of pressure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE20308692U1 true DE20308692U1 (en) | 2003-08-21 |
Family
ID=27771726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20308692U Expired - Lifetime DE20308692U1 (en) | 2003-05-28 | 2003-05-28 | Tensioning device of seatbelt, comprising rope joined to housing of tensioning device by use of pressure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20308692U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20240140352A1 (en) * | 2022-10-28 | 2024-05-02 | Autoliv Asp, Inc. | Vehicle seatbelt device |
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| DE29616414U1 (en) | 1996-09-20 | 1997-01-23 | Trw Occupant Restraint Systems Gmbh, 73551 Alfdorf | Belt tensioners |
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-
2003
- 2003-05-28 DE DE20308692U patent/DE20308692U1/en not_active Expired - Lifetime
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