DE20300996U1

DE20300996U1 - Stagelessly adjustable joint has at least one joint part and bearing bed in which conical pin can be pressed, joint parts and conical pin penetrated by coaxially running holes

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Publication number: DE20300996U1
Application number: DE20300996U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-01-23
Filing date: 2003-01-23
Publication date: 2003-03-20
Anticipated expiration: 2013-01-24

Abstract

The stagelessly adjustable joint (1) has at least one joint part (2,4) and a bearing bed (17,18) in which a conical pin (3) can be pressed. The joint parts and the conical pin are penetrated by coaxially running holes (10,11). The holes accommodate tightening screws and through them the joint axis runs. The conical pin is formed on the joint parts or is a component freely insertable in them. The conical pin is formed as a double cone. The bearing bed (17,18) has a conically running inner surface (15,16). At least one of the joint parts has an inner thread coaxially aligned to the joint axis.

Description

Hugo SorgHugo Sorg

Kleiststraße 10Kleiststrasse 10

68794 Oberhausen-Rheinhausen68794 Oberhausen-Rheinhausen

Stufenlos verstellbares GelenkContinuously adjustable joint BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Technisches Gebiet Die Erfindung betrifft ein stufenlos verstellbares Gelenk.Technical field The invention relates to a continuously adjustable joint.

Stand der TechnikState of the art

Es sind Gelenke bekannt, an denen unterschiedliche Einstellungen dadurch möglich sind, in dem ein Raster verwendet wird. Die Gelenkteile rasten dabei mechanisch in einander ein.There are joints where different settings are possible by using a grid. The joint parts mechanically lock into each other.

Der im Hauptanspruch angegebenen Erfindung liegt das Problem zu Grunde, dass bei den bekannten Gelenken die Winkelstellung der Gelenkteile von der jeweiligen Rasterteilung abhängig ist und nicht jede benötigte Winkelstellung eingestellt werden kann. Einstellungen zwischen den Rasterpositionen geben keine Fixitationssicherheit.The invention specified in the main claim is based on the problem that in the known joints the angular position of the joint parts depends on the respective grid division and not every required angular position can be set. Settings between the grid positions do not provide any fixation security.

Darstellung der ErfindungDescription of the invention

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass mindestens ein Gelenkteil ein Lagerbett aufweist, in das ein Konuszapfen einpressbar ist, wobei die Gelenkteile und der Konuszapfen von zu einander koaxial verlaufenden Bohrungen durchsetzt sind, die eine Anzugsschraube aufnehmen und durch die die Gelenkachse verläuft.According to the invention, it is provided that at least one joint part has a bearing bed into which a conical pin can be pressed, wherein the joint parts and the conical pin are penetrated by coaxial bores which receive a tightening screw and through which the joint axis runs.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht insbesondere darin, dass die Gelenkteile in einem beliebigen Winkel zueinander, stufenlos positioniert und fixiert werden können. Erst nachdem die gewünschte Winkelstellung vorliegt, werden beide Gelenkteile durch festziehen der Anzugsschraube in ihrer Lage zueinander fixiert. Dabei wird der Konuszapfen in das Lagerbett eingepresst und eine kraftschlüssige Verbindung geschaffen.The advantage achieved with the invention is in particular that the joint parts can be positioned and fixed at any angle to each other, steplessly. Only after the desired angular position is achieved are both joint parts fixed in their position to each other by tightening the tightening screw. The conical pin is pressed into the bearing bed and a force-fit connection is created.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Konuszapfen an einem der Gelenkteile angeformt ist. Dies verringert die Anzahl der zu verwendenden Bauteile und es können exakt aufeinander abgestimmte Gelenkteile geschaffen werden. Wenn eine solche Zuordnungsbestimmung nicht gewünscht ist, kann nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung der Konuszapfen als eigenständiges Bauteil gefertigt werden, wobei dann in beiden Gelenkteilen ein Lagerbett vorzusehen ist. Dies ermöglicht die Kombination verschiedenster Gelenkteile und Bauformen, was einen größeren und flexibleren Einsatzbereich eröffnet.An advantageous embodiment of the invention provides that the conical pin is formed on one of the joint parts. This reduces the number of components to be used and joint parts that are precisely coordinated with one another can be created. If such an assignment is not desired, according to a further advantageous embodiment of the invention, the conical pin can be manufactured as an independent component, with a bearing bed then being provided in both joint parts. This enables the combination of a wide variety of joint parts and designs, which opens up a larger and more flexible area of application.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Konuszapfen als Doppelkonus ausgebildet ist. Dadurch werden beide Gelenkteile durch gleichmäßigem Kraftschluss miteinander verbunden.A further advantageous embodiment of the invention provides that the conical pin is designed as a double cone. As a result, both joint parts are connected to one another by uniform frictional engagement.

Es ist dabei vorteilhaft, wenn auch das Lagerbett eines jeden Gelenkteils mit einer konischen Innenfläche ausgebildet ist.It is advantageous if the bearing bed of each joint part is also designed with a conical inner surface.

Um die Gelenkteile aneinander zu pressen wird eine Anzugsschraube verwendet, die durch die koaxialen Bohrungen der Gelenkbauteile führt. Es kann dabei eine Schraube mit Mutter verwendet werden, oder aber auch eines der Gelenkteile mit einem Innengewinde versehen sein, in das die Anzugsschraube eingedreht wird und dabei die Gelenkteile aufeinander zuführt.
10 In order to press the joint parts together, a tightening screw is used that runs through the coaxial holes in the joint components. A screw with a nut can be used, or one of the joint parts can be provided with an internal thread into which the tightening screw is screwed, thereby bringing the joint parts together.
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Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.Further advantages and advantageous embodiments of the invention can be found in the following description, the drawings and the claims.

Kurzbeschreibung der ZeichnungShort description of the drawing

Die Zeichnungen geben eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wieder.
Dabei zeigen:The drawings show a particularly preferred embodiment of the invention.
Showing:

Figur 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung einesFigure 1 is a perspective exploded view of a

erfindungsgemäßen Gelenksinventive joint

Figur 2 eine Seitenansicht mit Teilschnitt des in Figur 1 dargestellten GelenksFigure 2 is a side view with partial section of the joint shown in Figure 1

Ausführungsbeispiel der ErfindungEmbodiment of the invention

Die Figuren 1 und 2 zeigen das erfindungsgemäße Gelenk, das in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichnet ist. Das Gelenk 1 besteht in diesem Ausführungsbeispiel aus drei Gelenkteilen in Form einer Gelenklasche 2, einem Doppelkonus 3 und einem Halter 4, sowie einer Anzugsschraube, die mit dem Bezugszeichen 19 gekennzeichnet ist. Die Gelenklasche 2 besitzt eine leichte Abkröpfung 5, so dass sich der untere Laschenabschnitt 6 gegenüber dem oberen Laschenabschnitt 7 etwas absetzt. Im unteren Laschenabschnitt 6 ist eine Gruppe von übereinander angeordneten Durchgangsbohrungen 8 vorgesehen. Im oberen Laschenabschnitt 7 befindet sich eine Durchgangsbohrung 9, durch welche die mit 21 bezeichnete Gelenkachse verläuft. Die Durchgangsbohrung 9 korrespondiert mit den ebenfalls von der Gelenkachse 21 durchsetzten Durchgangsbohrungen 10,11 im Doppelkonus 3 bzw. im Halter 4. Sowohl in der Gelenklasche 2 als auch im Halter 4 sind in den zueinander benachbarten Seiten jeweils ein Lagerbett 17,18 eingelassen. Die Innenflächen 15,16 der Lagerbetten 17,18 sind konisch ausgebildet, und entsprechen damit den konischen Lagerflächen 13,14 des Doppelkonus 3. Das dargestellte Gelenk 1 wird zusammen mit einem spiegelbildlich ausgeführten Gegenstück für die höhenverstellbare Aufnahme einer Fußplatte von Rollstühlen eingesetzt. Dabei wird der Halter am Rahmenrohr des Rollstuhls befestigt. Wenn beide Gelenklaschen im gewünschten Winkel ausgerichtet sind, wird die Anzugsschraube 19 festgedreht. Dabei werden die Gelenkteile im Bereich der Gelenkachse 21 fest aneinander gepresst, wobei durch die axiale Zusammenführung der Bauteile im Bereich der Konusflächen 13,14,15 und 16 ein erheblicher Kraftschluss erreicht wird, der gegenüber die auf die Fußplatte wirkende Trittkraft, eine angemessene und ausreichendeFigures 1 and 2 show the joint according to the invention, which is designated in its entirety with 1. In this embodiment, the joint 1 consists of three joint parts in the form of a joint bracket 2, a double cone 3 and a holder 4, as well as a tightening screw, which is designated with the reference number 19. The joint bracket 2 has a slight offset 5, so that the lower bracket section 6 is slightly offset from the upper bracket section 7. In the lower bracket section 6, a group of through holes 8 arranged one above the other is provided. In the upper bracket section 7, there is a through hole 9 through which the joint axis designated with 21 runs. The through hole 9 corresponds to the through holes 10,11 in the double cone 3 and in the holder 4, which are also penetrated by the joint axis 21. A bearing bed 17,18 is set into the adjacent sides of both the joint bracket 2 and the holder 4. The inner surfaces 15,16 of the bearing beds 17,18 are conical and thus correspond to the conical bearing surfaces 13,14 of the double cone 3. The joint 1 shown is used together with a mirror-image counterpart for the height-adjustable mounting of a foot plate of wheelchairs. The holder is attached to the frame tube of the wheelchair. When both joint brackets are aligned at the desired angle, the tightening screw 19 is tightened. The joint parts are pressed firmly together in the area of the joint axis 21, whereby the axial merging of the components in the area of the conical surfaces 13, 14, 15 and 16 achieves a considerable force connection, which, compared to the tread force acting on the foot plate, provides an appropriate and sufficient

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Gegenkraft darstellt, so dass eine ungewollte Winkelverstellung des Gelenks nicht mehr möglich ist. Trotzdem lässt sich diese sichere Verbindung problemlos durch das Lösen der Anzugsschraube aufheben.counterforce, so that an unintentional angle adjustment of the joint is no longer possible. Nevertheless, this secure connection can easily be removed by loosening the tightening screw.

Alle in den Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen angegebenen Merkmale können sowohl für sich alleine, als auch zusammen mit anderen Merkmalen erfindungswesentlich sein.All features specified in the claims, the description and the drawings can be essential to the invention both alone and together with other features.

Claims

1. Continuously adjustable joint ( 1 ), characterized in that at least one joint part ( 2 , 4 ) has a bearing bed ( 17 , 18 ) into which a conical pin ( 3 ) can be pressed, the joint parts ( 2 , 4 ) and the conical pin ( 3 ) being penetrated by coaxial bores ( 9 , 10 , 11 ) which receive a tightening screw ( 19 ) and through which the joint axis ( 21 ) runs.

2. Continuously adjustable joint according to claim 1, characterized in that the conical pin ( 3 ) is formed on one of the joint parts ( 2 , 4 ).

3. Continuously adjustable joint according to claim 1, characterized in that the conical pin ( 3 ) is a component that can be freely inserted into the joint parts ( 2 , 4 ).

4. Continuously adjustable joint according to claim 3, characterized in that the conical pin ( 3 ) is designed as a double cone.

5. Continuously adjustable joint according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing bed ( 17 , 18 ) has a conical inner surface ( 15 , 16 ).

6. Continuously adjustable joint according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the joint parts ( 2 , 4 ) has an internal thread aligned coaxially to the joint axis ( 21 ).