DE2030050A1 - Plastic water softener pressure vessel - Google Patents
Plastic water softener pressure vesselInfo
- Publication number
- DE2030050A1 DE2030050A1 DE19702030050 DE2030050A DE2030050A1 DE 2030050 A1 DE2030050 A1 DE 2030050A1 DE 19702030050 DE19702030050 DE 19702030050 DE 2030050 A DE2030050 A DE 2030050A DE 2030050 A1 DE2030050 A1 DE 2030050A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure bottle
- wall
- projections
- inner container
- bottle according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 230000000306 recurrent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J47/00—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
- B01J47/02—Column or bed processes
- B01J47/022—Column or bed processes characterised by the construction of the column or container
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J12/00—Pressure vessels in general
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
Description
Druckflasche aus Kunststoff mit Zwischenboden Die Erfindung betrifft eine Druckflasche aus Kunststoff mit Zwischenboden. Solche Druckflaschen finden u.a. Anwendung in Wasseraufbereitunge- und Enthärteranloagen und bestehen im wesentlichen aus einem diohten Innenbehälter aus Kunststoff mit einer zugfest bewehrten Ummantelung, vozugweise aus mit orientierten Glasfasern verstärktem Polyesterhars. Pressure bottle made of plastic with an intermediate base The invention relates to a pressure bottle made of plastic with an intermediate base. Find such pressure bottles e.g. use in water treatment and softening systems and essentially exist from a diohten inner container made of plastic with a tensile reinforced casing, Preferably made of polyester resin reinforced with oriented glass fibers.
Bei den bisher bekannten Ausführungen solchel- Druckflaschen waren die Zwischenböden in der Weise an den Flaschen angebraeht, daß diese rechtwinklig zu Flaschenachse unterteilt und die beiden Teilstücke an der Teilungsebene mit Au#enflanschen versehen waren, zwischen die der Zwischenboden eingesetzt wurde, bevor die beiden Teilstücke wieder miteinander verschraubt wurden.In the previously known designs such- pressure bottles were the shelves are attached to the bottles in such a way that they are at right angles divided to the bottle axis and the two sections at the dividing plane with external flanges were provided, between which the intermediate floor was inserted before the two Sections were screwed together again.
Erhebliche Schwierigkeiten bereitete dabei die sichere Vorankerung der zugfesten Bewehrung mit den beiden Außenflanschen, von der die Druckfestigkeit der Flasche in deren Achsrichtung abhängt. Zusätzlich zu dieser Beeinträchtigung der Druckfestigkeit ergibt sich der Nachteil, daß die beiden Flansche gegen den Rand des Zvischenbodens, wenn dieser nach au#en freiliegtn besonders abgedichtet sein müssen, Auch dann, wenn der Zwischenboden so eingefügt ist, da# die beiden Flansche unmittelbar aufeinander liegen können, müssen diese noch gegeneinander abgedichtet werden.The secure anchoring caused considerable difficulties the tensile reinforcement with the two outer flanges, of which the compressive strength the bottle depends in the axial direction. In addition to this impairment the compressive strength has the disadvantage that the two flanges against the Edge of the intermediate floor, if it is exposed to the outside, specially sealed must be, even if the intermediate shelf is inserted in such a way that # the two Flanges can be directly on top of each other, they still have to be against each other be sealed.
Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden. Dies wird bei einer Druckflansche der eingang genannten Gattung erfindungagemäg dadurch erreicht, daß der Zwischenboden der b an sich bekennter Velse ungeteilt ausgebildeten Druckflansche innen eingesetzt und durch an der Innenseite der Wandung der Druckflasche vorgesehene Vossprünge gehalten ist.The aim of the invention is to avoid these disadvantages. this will in the case of a pressure flange of the type mentioned at the outset, according to the invention, that the intermediate floor of the b professed Velse undivided pressure flanges Inside used and provided on the inside of the wall of the pressure bottle Jumps is held.
Die Vorsprünge können die Form eines ringförmigen Bundes auf weisen, was insbesondere dann zweckmäßig ist, wenn sie mit der Innenwandung der Druckflasche durch Schwei#en oder Kleben verbunden werden sollen, da sie hierbei leicht in der gewünschten Lage gehalten werden können. Die Einführung eines ungeteilten ringförmigen Bundes ist allerdings nur dann möglich, wenn die Druckflasche bzw. ihr dichter Innanbehälter aus mehreren Teilen zusammengesetzt ist, nämlich dem zylindrischen Mittelstück und und nindestens einem getrennten z.B.halbkugelförmigen Kopfstllok oder Fu#stück. Es ist dann auch möglicheinen ungeteilten Zv1-schenboden in die Druckflasche vor deren zusammenbau einzubringen und diesen gegebenenfalls durch einen zweiten ringförmigen Bund in seiner endgültigen Lage festzulegen.The projections can have the shape of an annular collar, which is particularly useful when it is with the inner wall of the pressure bottle should be connected by welding or gluing, since they are easily in the desired location can be held. Introducing an undivided ring-shaped However, covenant is only possible if the pressure bottle or its tight inner container is composed of several parts, namely the cylindrical center piece and and at least one separate, e.g. hemispherical headstock or footpiece. It is then also possible to insert an undivided Zv1 bottom into the pressure bottle to bring their assembly and this, if necessary, by a second ring-shaped To determine the federal government in its final position.
In eine bereits zusammengesetzte Druckflasche lassen sich die ringförmigen Bund nur dann einfUhren, wenn sie in beislielsweise zwei oder drei Sektoren aufgeteilt werden, die sich direh die in kopfstück bzw. in einem diesem zugeordneten Anschlu#-stüch der Druckflasche vorgesehens Öffnung hindurchstecken lassen. In gleicher Weise kann so nachträglich auch der Zwischenboden eingelegt werden, wenn er nach Art eines Fa#bodens aus einselenen brettförmigen Teilstücken besteht.The ring-shaped Only introduce the federal government if it is divided into two or three sectors, for example which are located in the head piece or in a connection piece assigned to it Put the opening provided for the pressure bottle through it. In the same way can the intermediate floor can also be inserted subsequently, if it is in the manner of a Fa # floor consists of individual board-shaped sections.
Letzteres ist auoh anwendbar bei einer Druckflasche, dio einstückig, auch zusammen mit ihrem Anschlu#stück, durch Gie#en oder Sintern aus Kunststoff hergestellt ist.The latter is also applicable to a pressure bottle, which is in one piece, also together with your connecting piece, by casting or sintering out of plastic is made.
besteht die Druckflasche jedoch,wie eingangs angegeben,aus einem dureh Gi#en oder Sintern hergestellten dichten Innenbehälter aus Kunststoff, der mit einer zugfest bewehrten Unmantelung versehen ist, se können die Vorsprünge genä# einer besonders verteilhaften Ausfürrungsform der Erfindung dadurch einstückig und in einem Arbeitsgang mit der Herstellung des Innenbehälters hergestellt werden, daß sie als sum Inneren des Behälters hin eingezogenen Sicen ausgebildet sind,die dann durch von der Au#enseite des Innenbehäalters her eingesetzte Füllstücks oder durch den Werkstoff der aufgebrachten bewehten Ummantelung ausgefüllt werden können.However, as stated at the beginning, the pressure bottle consists of a dureh Casting or sintering produced sealed inner container made of plastic, which with a is provided with tensile strength reinforced uncovering, the projections can be closer particularly distributable embodiment of the invention thereby in one piece and in be produced in one operation with the production of the inner container that they are designed as sicen drawn in towards the inside of the container, which then by inserting a filler piece from the outside of the inner container or by the material of the applied covered sheath can be filled.
Die Erfindung ist an einigen Ausführungsbeispielen und in welteren Binzelheiten anhand der Zeichnung erläutert.The invention is in some exemplary embodiments and in further Details explained with reference to the drawing.
Es Zeigt: Pig. 1 in Seitenansicht im Schnitt eine Druckflasche mit Zwischenboden, deren Innenbehälter aus einzelnen Teilstücken zusammengesetzt ist, Fig. 2 in Draufsicht einen Schnitt A - A gemäß Fig. 1, Fig.3 in Seitenansicht in Schnitt eine Druckflasche mit Zwischenboden, dern Innenbehälter einstückig dadurch Gießen oder Sintern zusammen mit den Vorsprüngen hergestellt ist, Fig. 4 einen Schnitt A - A gemaß Pig. 3 in Draufsicht.It shows: Pig. 1 with a side view in section with a pressure bottle Intermediate floor, the inner container of which is composed of individual parts, FIG. 2 shows a plan view of a section AA according to FIG. 1, FIG. 3 shows a side view in FIG Cut a pressure bottle with an intermediate bottom, the inner container is one piece Casting or sintering is made together with the projections, Fig. 4 is a section A - A according to Pig. 3 in plan view.
Die in Fig. 1 gezeigte Druckflasche enhält einen Innenbehälter, der aus dem zylinarischen Mittelstück 1, dem halbkugelförmigen Kopfstück 2 sowie einem entsprechend geformten Fußstück mit der Anschlußöffnung 4 zusammengesetzt ist. Im Kopfstück 2 ist das mit einer Durchgangsöffnung verseliene Anschlußstück 3 für den Anschluß von Armaturen eingesetzt. Alle diese Teile sind z s.B. durch kleben dicht miteinander zu dem Innenbehälter verbunden, der darauf mit einer Ummantelung 5, die aus glasfaserverstärktem Polyesterharz besteht, versehen wird.The pressure bottle shown in Fig. 1 contains an inner container that from the cylindrical center piece 1, the hemispherical head piece 2 and one correspondingly shaped foot piece with the connection opening 4 is assembled. in the Head piece 2 is the connecting piece 3 for the verseliene with a passage opening Connection of fittings used. All these parts are e.g. by sticking tight connected to one another to form the inner container, which is then provided with a casing 5, which consists of glass fiber reinforced polyester resin is provided.
Vor dem Zusammensetzen des Innenbehälters werden in dessen zylindrisches Mittelstück 1 der ringförmige 3und 8, wer mit Dosen 7 versehene Zwischenboden 6 und der zweite ringförmige Bund 8' eingesetzt. Die ringförmigen Bunde 8 und 8' werden durch Kleben mit dem Mittelstück verbunden. Der Bund 8' ist an sich entbehrlich, da der auf dem Bund 8 aufliegende Zwischenboden 6 durch das aufgebrachte Pilter- oder Reattionsmaterial ohnehin in seiner Lage hehalten wird. Der zweite Bund 8' erleichtert aber die Handhabung- beim weiteren Zusammenbau des Innenbehälters.Before assembling the inner container are in its cylindrical Middle piece 1 of the ring-shaped 3 and 8, who are provided with cans 7 intermediate floor 6 and the second annular collar 8 'inserted. The annular collars 8 and 8 'become connected to the middle piece by gluing. The covenant 8 'is in itself dispensable, since the intermediate base 6 resting on the collar 8 is caused by the piltering or Reattionsmaterial is held in its position anyway. The second fret 8 ' but facilitates handling during further assembly of the inner container.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf den unteren Ringbund 6 mit einem Schnitt durch die ungrezenden Querschnittsflächen des Xittelstücks 1 und der Ummantelung 5.Fig. 2 shows a plan view of the lower collar 6 with a Section through the non-recurrent cross-sectional areas of the center piece 1 and the casing 5.
Bei der in Pig. 3 gezeigten Druckflasche besteht d.r Innenbehälter einstückig aus dem Mittelstück 1, dem Kopfstück 2 mit angeformtem Anschlußstück 3' sowie dem Fußstück. Die Herstellung eines solchen Hohlkörpers erfolgt in bekannter Weise durch Gießen oder durch Sintern in den Hohlkörper umschließenden Formen, wobei sich auch Wandstärkenunterschiede der gewünschten Größe erzielen lassen. Hierbei ist es Möglich, die Vorsprünge für die Halterung des Zwischenbodens 6 mit anzuformen, vorzugsweise in Form von zum Inneren Ver- Druckflasche hin eingezogenen Sicken 9, die dann von der Außenseither beim Aufbringen der bewehrten Ummantelung 5 , wie bei der im unteren Teil der Fig. 3 gezeigten Sicke 12, durch den Werkstoff der Bewehrten Ummantelung selbst ober durch eingesetzte Füllstücke 11 ausgefüllt werden, wie bei der Sicke 9 gezeigt.In Pig. 3 pressure bottle consists of the inner container in one piece from the middle piece 1, the head piece 2 with molded connecting piece 3 'as well as the foot piece. Such a hollow body is produced in a known manner Way by casting or by sintering in the hollow body enclosing molds, wherein wall thickness differences of the desired size can also be achieved. Here it is possible to form the projections for holding the intermediate floor 6, preferably in the form of beads 9 drawn in towards the inside of the pressure bottle, which then from the outside when applying the reinforced sheath 5, such as in the bead 12 shown in the lower part of FIG. 3, through the material of the reinforced Sheathing itself can be filled up by inserted filler pieces 11, as in the bead 9 shown.
Die Anbringung solcher Sicken in der Wandung des Innenbehälters setzt zwar dessen Steifigkeit gegen Durchbiegen, solange die Sicken nicht ausgefüllt sind, etwas herab. Dies ist aber nur beim Aufbringen der Ummantelung durch Aufwickeln von Belang, wenn aic Innenbehälter nur an seinen beiden Enden auf dem Wickeldorn abgestützt ist0 Dies läßt sich jedoch dadurch vermeiden, daß die Sicke 9 nicht, wie in Fig. 2 am Vorsprung 8 gezeigt, ringsum läuft, sondern, wie Fig. 4 zeigt, die Form von an der Innenfläche der WandLung des Innenbehälters ringsum verteilten Kreisflächensegmenten aufweist. Zwischen diesen Segmenten bleiben dann jeweils in der Mantelfläche des Mittelstücks 1 durchlaufende Streifen 10 bestehen, die eine auseichende Biegesteifigkeit des Innenbehälters. erhalten.The attachment of such beads in the wall of the inner container sets its rigidity against bending as long as the beads are not filled, something down. But this is only when the sheathing is applied by winding it up Of concern if aic inner container is only on the winding mandrel at both of its ends is supported 0 This can be avoided, however, that the bead 9 is not, as shown in Fig. 2 on the projection 8, runs all around, but, as Fig. 4 shows, the shape of distributed all around on the inner surface of the wall of the inner container Has circular area segments. In between these segments remain in consist of the lateral surface of the middle piece 1 continuous strips 10, the one sufficient flexural rigidity of the inner container. obtain.
An sieh läßt sich auch ein ungeteilter Zwischenboden 6 bereits während der Herstellung des Innenbehälters insbesondere durch Sintern in diesem anbringen, wenn er dabei durch eine Zentriervorrichtung in ausreichender Entfernung von den Formwandungen gehalten wird.An undivided intermediate floor 6 can also be seen during the manufacture of the inner container, in particular by sintering it, if he is at a sufficient distance from the Mold walls is held.
Der Zwischenboden 6 läßt ich aber auch nachträglich in die fertige Druckflasche einsetzen, wenn er, wie in Fig. 3 angedeutet, nach Art eines Faßbodens aus einzelnen brettförmigen Teilen besteht, die sich durch die Öffnung im Anschlußstück 3' hindurchstecken lessen.But I can also add the intermediate floor 6 to the finished one afterwards Use pressure bottle when, as indicated in Fig. 3, in the manner of a barrel bottom consists of individual board-shaped parts that extend through the opening in the connector 3 'put through.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702030050 DE2030050A1 (en) | 1970-06-18 | 1970-06-18 | Plastic water softener pressure vessel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702030050 DE2030050A1 (en) | 1970-06-18 | 1970-06-18 | Plastic water softener pressure vessel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2030050A1 true DE2030050A1 (en) | 1971-11-11 |
Family
ID=5774315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702030050 Pending DE2030050A1 (en) | 1970-06-18 | 1970-06-18 | Plastic water softener pressure vessel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2030050A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2711340A4 (en) * | 2011-05-17 | 2014-11-12 | Organo Corp | ION EXCHANGER EQUIPMENT |
-
1970
- 1970-06-18 DE DE19702030050 patent/DE2030050A1/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2711340A4 (en) * | 2011-05-17 | 2014-11-12 | Organo Corp | ION EXCHANGER EQUIPMENT |
| US9636604B2 (en) | 2011-05-17 | 2017-05-02 | Organo Corporation | Ion exchanging apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0111248A2 (en) | Double-walled elastic hose | |
| DE1102505B (en) | Flange-like end of a flexible hose made of rubber with metal wire reinforcement | |
| DE2713468A1 (en) | Eccentric worm pump stator - has elastomer body surrounded by reinforcement consisting of plastic impregnated fabric strip wrapping | |
| DE3239623A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A MOLDED HOSE BRANCHING FROM RUBBER AND HOSE PRODUCED BY THIS METHOD | |
| DE2030050A1 (en) | Plastic water softener pressure vessel | |
| DE1188793B (en) | Process and tools for the production of a pressure-resistant plastic pipe | |
| EP0954435B1 (en) | Method for producing a composite bathtub | |
| DE2708593A1 (en) | COMPOSITE TUBE MADE OF VARIOUS PLASTICS AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME | |
| DE3328146C2 (en) | Process for producing a rod-shaped material | |
| DE19719071A1 (en) | Method of manufacturing water collection tank | |
| DE1197007B (en) | Mold for the production of bulbous, internally hollow, hollow bodies made of concrete and provided with a relatively narrow opening, or the like. | |
| AT316856B (en) | Hollow body made of thermoplastic material | |
| DE1704604A1 (en) | Process for the production of pressure vessels from pre-tensioned, resin-soaked threads | |
| DE2035586A1 (en) | Spray head for liquid containers | |
| DE2830940C2 (en) | Mold core for the production of cast hoops | |
| DE751313C (en) | Process for the production of one-piece molded pieces made of fiber cement or the like, which are divided into chambers by partition walls. | |
| DE618388C (en) | Spool body made of rolled fiber webs provided with hardening adhesive | |
| DE1486230A1 (en) | Containers, especially barrels | |
| DE1979434U (en) | LOST FORMWORK FOR CONCRETE BODIES, IN PARTICULAR FOR CONCRETE PIPES. | |
| DE556500C (en) | Core for the production of any curved pipes and other fittings | |
| DE816074C (en) | Metal barrel, especially beer barrel | |
| DE6946879U (en) | PLASTIC SPOOL. | |
| CH426575A (en) | Process for the manufacture of a cylindrical coil and coil manufactured according to this process | |
| DE8901053U1 (en) | Kit for making a roller shutter box | |
| DE1016574B (en) | Hollow cores made of tube-like inflatable material |