DE2029039A1 - Verfahren zur Herstellung von ausdehnenden Zusätzen für Zement - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von ausdehnenden Zusätzen für ZementInfo
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Description
DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN 2029039
TELEFON: 555476 . 8000 MÖNCHEN 15,' 1 2. JUR] 1070
W. 14 904/70 r WA
Denk! Kagaku logyo labuehiki Kaiaha
Tokyo /Japan
Zeaent I
Di· Erfindung betrifft «in Terfahren aur Htrttellung
yon auedehnenden Zua&tzen für Zement in einen Gleiohetroewideretandeofen, inebesondere ein Terfahren but Heretellung einea Aufblähuttgaaittela für Zemente το« CaO-CaSO^-
AlgO^-Typ durch Auebildung einer Schnelle eine· anorgani»
eohen Fluoride in eine* Öleiohetroewideretandeheiiofen,
alleähliohe Zugabe eine· Gtaieohee τοη Rohmaterialien, die
CaOf OaSOj und Ü2O* und nindeetene ein anorganiaohea
Pluorid enthalten, *u der Schwelle und Sotaaeliung de· Oeni80b.ee duroh Erhitsen dea Oeniaehea auf 1200-140<W#
Bei den übliohen Zementen beateht der große Fehler g
in der luebildung τοη Rissen duroh Sohrumpfung während
der hydraulieohen Tarfeatigungaatufe und tür Terhinderung
dea Auftretene darartiger Rieee oder aur linbringung einer
poeitiTen Torepannung für die SekundÄrprodukte aue Xeiient,
wie Betonetrukturen und Hume-letonrehre, wurden bereit·
Tereohiedene Arten τοη Aufblihungemitteln Torgeeohlagen.
Beiepieleweiee eind hierbei Aufbllhuagemittel unter Anwendung der hydrauliaohen ligeneohaften τοη Caloiumoxyd,
Magneeiumezyd, liaenoxyd und dgl· » AufblÄhungemittel, dia
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aehr als 7fO Oew.-jf eines Qeaisehee aus Caliauasulfdalualaat aad Ilseaoxyd «ad aehr «le 21 Ji «a wasserfreie·]
βίρβ enthalten» au« denen di· Zusltse» dl· dureh Yerai-•ohtn γοη Calciuaoxyd und Oips ait Caloltnsttlfoaluaiaat»
wovon «la fell duroh «la Erdalkalimetall mid Tltanoxyd
I«U d«v US-Patwitechrift 3 703 037 «rsttst wrd·, h«rg«attllt wurden» lufblähungealttel, die durch T*ralaoh«n
von flips uad dgl. alt «inea loapltxael» eine· Silleata
und «in·· Sulfat· erhalten wurdan, und tXpaadiarend* Z·*
a«at«9 di· hauptaJlohlloh ana JULIt9 Oaleiuasulfoalaalaat
uad Caloiuaaulfat beatahtn, aufg«f11hrt·
Jadooh 1st b«l d«a tThlichan T*rfalir«n der industriellen Herate&mg der Caloiuaieulfoftluainat als aufhlKheader
Beetandteil enthaltenden AufhlHhongealttel duroh Sinterung
der fiobsaterialien In eine« Drehofen oder In einea leTerberierofen dl· Realctlon»ceaohwindl£keit oder Wirkaaakelt
sur überführung dea lluainluabeetandtelle in Caloitaiaulfo-»
aluainats auf eine beaohrtbürte Haag· begrenst. Da· bedeutet,
dafi rar ErhOauag der leaktionegeaehwindigkelt oder Virkaaakeit der Reaktion ·· notwendig iat, dl· Bohaaterlalien
sa erhltien, bie al· la den geaebMolBeaea Xaetaad ae
und infolgedeaaen wird der Rlngvaefc· la der Slnteruagssone de· Ofen* stark» aodaS eine kontinuierliche DurehfHhrung der Reaktion unvuglloh wird· Auoh wird la dleeeai fall
dl· Reaktlonateaperatur hoher aad deshalb wird ßohwefelalureanhydrdLd la grotea ineaal abgegeben.
Sine iufgabe der Srf indOng bestellt la elnea Terfahren
sur Heratelltmg τοη ezpendlerenden SuaHtsen für Seaeate»
das die forstetaend aufgeführten Schwierigkeiten sieht aufweist.
Arfeapreobead dea Torrllegenden Terfahren wird geatl
der Irfladung la fall der Herstellung toa expandlereaden
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Zusätzen für Zenente το« CaO-CaSO^-AlgOj-Typ in einen elektrischen Ofen Bindeβtens ein anorganisches Fluorid in die
CaO, CaSO4 und Al2O, in Holverhältnissen von CaO/CaSO^ τοη
0,5 - 1,8 und CaO/AlgO^ τοη 3 - 9 enthaltenden Rohmaterialien eingemischt.
Beispiele für in Rannen der Erfindung einsetzbare
anorganische fluoride sind CaF2, NAP, MgF2t *$· AlF3,
Al2(SiF6)3, HaAlP4, Ha3AlF6f AlF3.3HaF, Ha5AlF14,
CaF2.5Al2O3 und CaJiPO4J3.
Weiterhin können als Rohmaterialien, zu denen die
anorganischen Fluoride zugenischt werden, Materialien, die eine große Menge des Alunlniunoxydbestandteils enthalten, "
wie Bauxit, Alunit, Aluniniunsehiefer, Diaspor und dgl.,
und weiterhin die Üblichen Rohmaterialien für expandierende Zusätze für Zement, die EaIk und Gips enthalten, verwendet werden.
Durch den Zusatz der anorganischen Fluoride, wie CaF2
zu den Rohmaterialien für die expandierenden Zusätze wird die Fließfähigkeit der Sohnelze bemerkenswert erhöht und
dadurch wird der Absticharbeitsgang für die Produkte sehr einfach. Die Menge der zu den Rohmaterialien zugesetzten
»"organischen Fluoride beträgt allgemein 0,2 bis 10 uew.-9(.
D. α. das Gemisch nit einer Zueamensetzung innerhalb des
Bereiches ABCD in den Dreieokekoordinatensystern der Fig. 1 g
der beiliegenden Zeichnung wird im Rahmen der Erfindung angewandt. Insbesondere wird in der schattierten Fläche
EFdH beispielsweise 0,2 - 5 6ew.<-^ Fluorit bevorzugt, während in der Fläche QHDG weniger als 5 Gew.-£ hiervon bevorzugt werden, da, falle das Verhältnis größer als 5 Gew.-jC
ist,die Fließfähigkeit der Sohnelze verringert wird. In
Fall der Anwendung τοη Irjolit können ausreichende Elfckte
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unter Anwendung einer Menge in der Größenordnung der Hälfte
der bei Fluorit erforderlichen Menge erhalten werden. Andererseite beträgt innerhalb der Fläch® ABFE die Zugabeaenge
an anorganischem Fluorid vorzugsweise etwa 0,2-1
Gew·-^· In »tätlichen Fällen wird die Menge dieses Zusatses
vorsugeweise so niedrig wie möglich innerhalb dee
wirksanen Bereiches gehalten«
Zu» Hrhalt des Expanslonskoeffixienten, der ein® notwendige
Eigenschaft eines ausdehnenden Zusatzes für Ze-■ent
let, wurde ein Yergleichsvereueh durchgeführt, in den.
die wirksaae Ixpanelonsgeschwlndigkeit aus der freien
Expansionagesohwlndigkeit eines M9rf®X®0 bestlarast aittela
dea Teatverfahrens nach JIS R-5201, und aus der Expansionsspanaung«
beetinat unter Anwendung einer Probe eines verstärkten Betone,erhalten wurde und dabei bestätigt, da@ das
Geviseh «it einer Zueanmeneetsung innerhalb des Bereiches
CFOH die gleichen Qualitäten seigte und daß (tonische «it
der Susavffieneetsuog innerhalb der Fläch® ABCD vorteilhaft
!■ Rahnen des erflndungsgeisäßen Terfahresifi verwendet werden
kOnnen.
Die Holverhftlt&isse der chessisctira SusemiaeneetBung der
Rohaaterialieng zu denen die anorganischen Fluoride suge-■iaoht
werden und die bein ®rfindungegenäS@n ?erfnki7en eingesetat
werden, betragen 0,5 - 1#8 für CaO/CaSO^ und 3 - 9
für Ga0/U2O5 und die bevorsugte Schaelcteiaperatur beträgt
1200 - 1400 «C.
Venn das Mol verhältnis von CaO su OaSO4. höher als
1V8 llegtt wird die Temperatur der Schaelse
150OC und SchwefelaJtareaBhyOrid wird heftig freigesetet.
Deshalb auB sur fortgeeetastem, Durchführung des Abstieharbeitaganges
die Menge der vorstehenden anorganischen Fluoride
über 10 Gew.-?£ gesteigert werden, wodurch die
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schäften der Produkte verschlechtert werden· Falls anderer-»
selts das Molverhältnis τοη CaO/CaSO^ weniger als 0,5 beträgt, kann zwar die Fließfähigkeit der Sohaelse verbessert
werden» jedoch wird die Temperatur der Schneise auf weniger als 120GPC gesenkt, wodurch die Bildung von Calciumsulfoaluminat verringert wird und überwiegend 12CaO,7Al2O, gebildet wird.
Entsprechend den erfindungsgemäßen Terfahren wird die
Fließfähigkeit der Schmelze um das etwa dreifache gegenüber derjenigen im üblichen Fall verbessert, wodurch die Arbeitsweise sehr einfach durchführbar wird* Auch wird die Heaktionaausbeute für Calciumsulfoaiuminat auf das 1,3-fache der
Ausbeute beim üblichen Verfahren erhöht und die Biegefestigkeit und Preßfestigkeit eines durch Vermischen der expandierenden Zusätze gemäß der Erfindung zu einem gewöhnlichen
Portland-Zement hergestellten Mörtels sind 20-30$ höher als
diejenigen eines Mörtels, der unter Anwendung von üblichen
expandierenden Zusätzen hergestellt wurde.
Bin erheblicher fehler tritt bein Start der Herstellung
der expandierenden Zusätze in einen Gleichstromwiderstandsheizofen unter Anwendung der vorstehend aufgeführten vermischten Rohmaterialien Insofern auf, daß, wenn die vorstehenden vermischten Rohmaterialien direkt in den elektrischen
Ofen «ingebracht werden und erhitzt werden, der Gipsbestandteil «ersetzt wird und Schwefelsäureanhydrid heftig freigesetzt wird, sodaß expandierende Zusätze mit der gjßünsehten
Zusammensetzung nicht erhalten werden können.
Im Hahnen der Erf idnung wurde somit auch das Startverfahren für die Herstellung der expandierenden Zusätze mittel·
eines Gleichstromwiderstandsheizofen untersucht und dabei das
erflndungsgemäfie Verfahren erhalten«
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henden expandierenden Zus&tse la «tin«* <n.«iohetxoawider«·
atandaheisofen ait Ibhl ©a b toff elektroden» A»ä nindeetena
•in·« der voratehend aufgefflhrtefi anorganlechen Fluoride
Torfeergebend als Auagangsaaterlal an Boden dos Ofens eingebracht wird» eodafi das anorganische Fluorid mindestens
den Raum füllt, wo die unteren Enden der Elektroden stehen, die Elektroden eingeschaltet werden und das
den elektrischen Strom leitet, wodurch eine
Sohaelse dee anorganischen Fluoride gebildet wird* das vorstehende remiechte Rohmaterial allnählich au dar Schaelne
unter Erhöhung des Volumens der Schnalis® zugegeben wird und,
wenn das Volumen der Schneise die möglich« Höhe des Ofen«
erreicht, die Sohaelse von des Ofen abgestochen wird. Zu
den Zeitpunkt, wo das vexniacht® Bohnaterial in ä«x Toret#-
h end en Weise sugesetst wird, wird der Betrieb des elektrischen
Ofens Ton einer Bogenarbeitsweise su φ.Ιεογ WiderataMsar»
oeitsweiise geändert und anaohl.i«8eM wercina die Teraiiaiehtea
Rohaaterialien kontinuierlich sm de« Qf®n mgßiffiast mnä Amt
Abatieharbeitsgang in atationlre« Betrieb wiederholt· Wm&k
des Toretthemd aufgeführten Verfahren kenn ein
geaohaoljienee liifbl&hungnitt·! k@mtinuierlieh
werden. Venn weiterhin »im kohlenstoffhaltiges Material,
wie Holckohle oder Koks $« der Sstaelse ψοτ oder maoh
Bildung lugegebea wird, kxm. dea» Effekt ior
]Erfiadung weiterhin rerlieeeerf w*Täm» 'Mm bedeutet,
da* AuagangaMterlal, d.h. Amu geeohsdlsira»
Huorid, allalhllch dureh di· ellieShl.leii s®$ßgßhem»&
■leohten Bobatateriallea verdönni wird, usd iafolgedeee
durch die Zugabe des konlenetoffhiiltigira Material» «in
aaaer Ausgleich für die elektriaeli· £«itf»liigkeit d«r Setawilse erhalten wird. Dia Kohl#m»toff»at«riel kttna al«
oder Maaie «ugegeben werden» Jedoch wuB ££· Meng·
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chend sein, us den elektrischen Strom zu l«it«n. Weiterhin braucht daß Kohl«netoffusterial nicht notwendigerweise
alt dem anorganischen Fluorid vermischt zu sein, sondern
das anorganische Pluorid kann^as Kohlenstoffmaterial herua
angeordnet sein.
Pailβ die geniachten Rohmaterialien direkt zu einen
•!•ktrieohen Bogen von hoher Temperatur zugeführt werden»
wird, wie Yorstehend bereite abgehandelt, wasserfreier dips
■it eine» Zersetzungspunkt von etwa 14OCF5C plötzlich zersetzt und in starkes Aussafi Schwefelsäureanhydrid als Gas
•rzeugt, wodurch di« expandierenden Zusatz· mit der ge- j
wünschten Zusammensetzung nicht erhalten werden können. Ee
»ag «»glich sein, ein· hauptsächlich aue CaO.Al2^ oder
12OaCTAl2O* bestehende Schaelee herzustellen und dann all«
■JLhlioh die gemischten Rohnaterialien einzubringen, Jedoch
wird in dies·« Fall die Temperatur der Schmelze höher als
140O1C und dann wird die Freisetzung von Schwefelsäureanhydrid luBerat stark.
Wie bereite vorstehend abgehandelt» wird bei« erfindungegeettßen Verfahren in fall des Startes der Herstellung
der expandierenden Zusätze für Zement in einen Gleichstrom-
'erstandsheizofen eine Schmelze des oder der anorganisoh·»
fluorid· als Ausgangematerial um die Elektroden herum gebildet und ansohliefiend werden di# vermischten Rohmateria- ^
li»n allmählich zu der Schmelze zugegeben und der Betrieb in einen stationären Betrieb Überführt. Der Betrieb wird»
andere ausgedrückt, elektrisch von einem elektrischen Bö»
genheizarbeitegang zu einem elektrischen Wlderstandsarbeit·-
gang geändert, jedoch wird, da die gemischten Materialien
©inen leicht zersetzlichen Oipsbeatandteil enthalten, da·
Heizverfahren vorzugawvis· auf folgend· Weise ausgeführtt
1Bm di· Auebeute an Produkt j· Zeiteinheit zu erhöhen
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c:
α» 8 —·
und ttffl die Reaktionswirksaffikeit des AlusBiniuraoxydbestandteils
in Calolumsulfoalumlnat 212 verbessern und da die
genisehten Rohmaterialien CaO9 CaSO. und Al2O^ in den MoI-verhältniBsen
von 0,5 - I9 8 für CaO/CsSO. und 3 ~ 9 für
CaO/Al2O5 enthalten, wird das System bei einer Elektrodenspannung
Ton 20 - 180 T und bei einer ELektrodenstrondlchte
▼on 0,2-7 aep/em gesehnolsen.
Unter "uleiohstromwiderstandehel!S©fenn wird ein elektrieoher
Ofen verstanden, bei dem die Schneise der Rohmaterialien selbst direkt als elekteiselter dleichstroiBwideretand
verwendet wird und es köjaneia Graphitelektroden oder
Söderberg-Elektrode!! als Elektroden rerwondet werden.
Es lot darauf hinauweleen« daS 1« Fall der Anwendung
eines derartigen elektrischen Ofens die Atmosphäre innerhalb
idea Ofens reduziert wird und die Freitietrang von
SohwefelsEureaahydrid dndureh besohleunigt werden kann, Jedooh
bilden geaäß der Torliegenden Erfindimg CaO und CaSO.
ein eutektleehee Sesisoh ta Bereich von O95 - 1,8 CaO/
CaSOj9 wie bereits bekannt» wodurch die Sereetüung unterdrückt wird und Sehwefelslureanhydrid kaum freigegeben wird.
Die OrUSe der-Rohnatexlalien beträgt vorzugsweise weniger
als 0e5 β« für Bauxit imä. weniger ale 2,Sm für'
Kalk. Sine stärkere @r@@«i der l^hniiterialien als diese Werte 1st ungünstig» da Si® Rohiiat@rial£en in der abgesogenen
Sohaelse unrogesetst od<©r wagesehsiolsen verbleiben und es
weiterhin, seifest wean Si® ITerweilseit derselben in Ofen
verlängert wird, es aetsvierig 1st, diese umoagesetsten oder
uagevehaolseneE Materiitllea su entfernen» Wenn andererseits
die |feilohengr33e der Betaeierialiea mi fein ist, wird die
Reaktionsgeschwindigkeit iaageaa,^ die Teoperatur in Ofen
wird rasch erh9ht, wodwfeli die l&terdrlctang der Freisetzung
von SOhwefelsäur«aiih.ytold wn&gLieii wiri vmä ©e wird auch
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das Abziehen des gesohaolsenen Produktes schwierig aufgrund
der Verringerung von dessen TlieSfähigkeit. Deshalb ist die
bevorzugte Korngröße eine* bei der mehr ale 6O^ hinterbleiben, wenn mit eines Sieb alt Maschen τοη 44 Mikron gesiebt
wird. Das geeignete Größenverhältnls der Rohmaterialien
liegt somit in Bereich von 2-8 für CaO/Al^O^.
Die folgenden Beispiele dienen sur weiteren Erläuterung der Erfindung.
Bauxit, gebrannter EaIk (Calciumoxid) und wasserfreier ehe- '
■iseher Gips wurden so vermischt, daß das Holverhältnis
von CaO/llgOa/CaSO- einen Wert von 5/1/4 hatte und das Gemisch pulverisiert» um das Rohmaterial su erhalten. Cafg
wurde in einer Menge von 1 Sew.-Ji, besogen auf das Gewicht,
su den Rohmaterialien sugesetst. ·
Sin Semiash aus etwa 20 kg CaP2 «ad Aktivkohle wurde
am Boden eine« Glrod-Ofens von 450 kW um die Kohlenstoff -elektroden herum eingebracht und ein elektrischer logen ausgebildet, sodafi eine Sohmelse mit einer Temperatur von
117O1C gebildet wurde. Zu der Schmelse wurde aljüslhlioh das
vorstehend hergestellte Rohmaterial sugesetst und ansehliessend durch Analyse mit pulsierender Wellenform mittels eines λ
Osoilloskops festigest eilt, daß das System des elektrischen
Ofens su demjenigen eines Widerstandsheisofens umgewandelt
war.
Mit der Zunahme der Rohmaterialien nahm das Volumen der Masse der Schmelse allm&hlleh su und die Temperatur
der Sohmelse erreichte 157O3C, jedoch trat weder eine Zersetsung no oh eine starke Ereieetsumg von Schwefelsäure«*»
hydrid auf. Anschließend wurde die Sohmelse in einer Maege
von etwa 70?t der Masse von dem Ofen abgestochen und während
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kontinuierlich die Rohmaterialien ssugefü&rt wurden® wurde
der Abstioh&rbeitsgang kontinuierlich wätaemd 143 Standen
wiederholt» Die Fließfähigkeit der Sßhmels® war gut und
Freisetzung von Sehwefelsäureaiäliydlrid trat während des gesauten
Betriebes nicht auf rad di@ 'EM^&nälQT^tskm&g d®3?
auf diese Weise hergestellten ®xpa»dier®ad®n SSuislte® «ar
besser, als diejenige τοη Materialien^ dii® In ®in®ra Urea«
ofensyetem hergestellt wurden.
In fabeile I sind die Ergebsdss® der ehemiaefcsn Analyse der Hohnaterialien. aufgeführt» ¥eit@rkln - betragen die
Sekundärspannung und die durchschnittliche Iteiatung unter
den Betriebsbedingungen 40 bia 122 ¥ und ©twa 218 kW«
| SiO2 | Al | Tabelle | Fe2 | I | CaO | SO | |
| 0,9 | 12 | 2°3 | 0, | O3 | 51,5 | 33, | |
| Rohsate- rial |
' 1.7 | 12 | ,50 | 0, | 7 | 5291 | 329 |
| genchiiol« senes |
,00 | 7 | |||||
| Produkt | |||||||
Sin Gemisch aue 3 ^ew.^fsiloa g
Caf« und 3 Ctew»-°feil®& Ma^AiPg warii® zu3smM®n mit
teilQhen 8jb Boden eines ®l@ktris@h@n 0f@ae im ier
Weise wie in Beispiel 1 vmä vm .ä±® M@lrfe@i@m kesra
bracht» Duroh die Ausbildimg aim^s slekt^isstom B@gen@ wurde eine Schneise τοη etwa 103OT gililäei
Ctepulrert® Temis@hte Holraaterimllene, Si®
■lachen von Bauxit, Galeiuaoxyd muH Sips In
hiatnissen τοη 1,5 für C&0/C«S04 ismd 5$
lfolT»rhttltnis hergestellt worS@n «ir@ii9
su der Sohnelse sugegeben, wodurch Btoh ä®n>
!©trieb auf
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einen viderstandsbetrieb inderte und ansohlieSend wurde
die Sohnelse ttm Ofen abgestochen oder abgesogen. Weiterhin
wurde, während kontinuierlich das Rohmaterial sub Ofen iugeführt wurde, die dabei erhaltene Schneise ron des Ofen
wiederholt abgesogen, wodurch die expandierenden Zualtse
kontinuierlich gebildet wurden. PIe Temperatur der Schneise
erreichte 132ΟΌ» es trat nur eine geringe Freisetzung von
Schwefels&ureanhydrid auf und Aufblthuiigeaittel alt auageselohneten Eigenschaften wurden erhalten.
Nachdem der Betrieb sieh eu eine« Yiderstandehetrleh
geändert hatte, werde weiterhin Crjolit in einer Menge τοη *
1 Oew.HJt» besogen auf das uewloht der Rohmaterialien, suge~
setst. Sie Suaaanensetsung der eingesetsten Rohmaterialien
und diejenige des gebildeten Aufbltthungsaittels sind in der
folgenden Tabelle enthalten.
| Ölöh- | tabelle | 3 | 0,5 | II | SO | 5 | SlO9 | 0,4 | Fe9O. | ande- ine- | gesamt | |
| rerluet | Al 0 | 86,2 | CaO | 2 | C. | 3,9 | 99,5 | |||||
| - | 0,3 | 0, | 0,3 | 1.9 | 0,8 | 99,6 | ||||||
| Kalk | 0,3 | 9,5 | 95,7 | - | 8 | 1,5 | 5,5 | 3,4 | 99,9 | |||
| Bauxit | 1.7 | 0,3 | 57, | 0 | 0,1 | 0,3 | 100,7 | |||||
| Gips | - 0,2 | 39,4 | 36, | 0,8 | 0,9 | |||||||
| 51,8 | ||||||||||||
Suaats
Der Yergleloherermich wurde unter Anwendung des gleichen
elektrischen Ofens und der gleichen Rohmaterialien wie in Beispiel 1 durchgeführt. Ohne daß die anfingliehe Schneise
wie IeI den vorstehenden Beispielen gebildet wurde, wurden
die Rohmaterialien direkt in den Ofen und um die Hraphitelektroden herum «ingebraoht und durch Einleiten fön elek-
0 0 9 8 51/19 0 3 sA0
trlsohem Strom ein elektrischer Bogen ausgebildet, wodurch
die Sohmelse der Rohmaterialien gebildet wurde. In diesem Fall stieg die Temperatur der Sohnelse auf etwa 160O1C und
es trat eine bemerkenswerte Freisetsung von Schwefelsaureanhydrid auf. Weiterhin wurden die später augeführten Rohmaterialien nicht glatt oder einheitlich eingemischt, das
eutektische Gemisch nicht einfach gebildet und infolgedessen war ein kontinuierlicher Betrieb unmSglich. Die Zusanaensetsung der Schneise ist in folgender Tabelle aufgeführt.
SiOg Al2O, Fe2CU CaO SOs andere Insgesamt
Sehnelse 1,4 18,4 1,1 77,2 0,6 1,3 100 *
Wie sich aus Tabelle III ergibt, wurde der als Rohmaterial eiiigesetste Gips weitgehend strsetst.
In diesen Beispielen wird die ausgeseiehnete Wirksamkeit der na©h dem erfindmng@geii£eeiK Terfahren erhaltenen
expandierenden Zus&tse geseigt.
Ein Klinker des nach Beispiel 1 hergestellten expandierenden Zusatzes und ein Klinker eines nach dem üblichen
Yerfahren hergestellten expandierenden Zusetses wurden auf
einen Wert von 2800 cm /g pislveAifrt und 12 Gew .-Teile des
pulverisierten Hiakere sit Θ8 dew.-Teilen eines gewöhnlichen Bßrtland-Zenent®« vermischt9 um den expandierenden Zement su erhalten, unter Anwendung der auf diese Weise erhaltenen expandierenden Zemente wurden Probestücke aus verstärktes Beton hergestellt« Die Probestücke wurden auf fflgende Weise erhalten: Der expandierende Zement wurde mit
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20 mn des maxinalen Aggregate 3»8 τοη Sand und 6,9 Kies
in P.M. Ternisoht und ein Verhältnis Waeser/Zenent τοη
4O# angewandt. In der Mitte τοη einer Pore τοη 250 on Gesamtlänge und 15 ca Höhe wurde βΪλ Stahl stab τοη einen
Viertel pe (Durchmesser 12 ma) angebracht und das Gemisch
in die Form gegossen. Nach 6 Stunden wurde die Form abgenommen und zur Bestimmung des ExpansionsausmaSea ein 7er-
«suchsdorn eingesetzt. Das Probestück wurde unter einer relatiTen Feuchtigkeit τοη mehr als 90 # gehärtet und als
SpannungsmeBgerät wurde ein handliches Spai&ngsmefigerät
tob Hargen-Bagar-Typ Terwendet* Der dadurch bestimmte Zustand des Auftretens der wirksamen Expansion ist aus Pig. 2
.ersichtlich. Die Ergebnisse des Festigkeiteversuefaes nach
100 Tagen (nach dem drei-IantenTersuoh) sind in Tabelle IY
aufgeführt.
Expandierende Wirksame PestigkeltsTer- Be-Zusätze Expansionskraft such lastung
(Tonnen) anfängl. Restbe- (Tonnen)
lastung(Tonnen)
a. Erfindungsgemäß 1f35 0,42 2,75
b. Öblioh 0,50 0,37 2,32 C Ohne 0,0 0,23 1»5
Wie sieh aus der vorstehenden Tabelle ergibt, werden,
wenn die expandierenden Zsätse genäS der Erfindung für eine
chemische Vorspannung oder ein YorspannungsTerfahren angewandt werden, bessere Eigenschaften als bei den üblichen
Produkten erhalten.
Die TorsMiende wirksame Expansionskraft wurde naoh den
Verfahren τοη Muguroioa und Mitarbeiter in Fifth International Ceaent Chenioal Synpoeiun, Part 17, Seesion 4 unter
Anwendung τοη 243 000 kg/om Betonelaetizität und
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1 980 ΟβΟ kg/ea Eiseti&itlt dee pe-StBU stäbe© ezfaalt«n·
Sie Vorteile dies vorliegend«! ¥®rf«te®iiB laes®a sieh
wie folgt Kueatanenf®eeeiH
(1) Bei' Ausbildung der Setaeli© am fluoride unter
den Elektroden in Fall &®r Herstellung der expandier«]»™
den Zue&tse im elektrisöhen Ofen kBam®» ti© nachfol
lugegebenen Rohmateriall©a
(2) Sa die Bdbnateritiliem im
AtBoephäre bei höherer fexpeTatwt als in fell der
dung eines Brenofena gesetmelMzi wiäei k8m@a9 niifd dl©
Zersetxung von Gips mu SO« wrriiigwt,
expandierende Zusäts® erhalten
Reaktionavirkeaakeit für
erhOnt wird.
(3) Die Herstellung kann ^KteeM ®£m®0 langen Seit»
raiae» durohgeffihrt verd®a9 wms Mste? Ia
Bfst®« nicht Mögliefe war«
(4) Di· Biegefestigkeit isnS Braifestigteit Ie®
linnisehene der expaMierenäem ^maltii® gesil
in einen Zewent enthalteMea M@ijt©l aimi etwa 30 $ erhöht
Yergleioh sub Fall der l®w@M™asg v®m e©l©h@ae Si® i»@h Ü1>»
liehen TerJhren hergestellt
Die
Die
im Vergleich m?, gesinterten ln»S%ikt®me BKitiroii l»nn
eine wirksaae
einfr geringeren Menge der expandi®r@M©n üuo&fs@ ale iss
Tall der Anwendung von Qhliohen irodukten ®rhalt@n werden«»
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Claims (1)
- Patentansprüche1. Terfahren srur Herstellung τοπ expandierenden ZeoentsuB&tEen vom Calciumeulf©aluminat-Typ, die ein MoI-Terhfiltnis von 0,5 - 1,8 an CaO/CaSO^ und 3-9 en GaO/Al2O, enthalten in eines elektrischen GKLeiohstroswideretandsheiiofen, dadurch gekennzeichnet, daß ein gesohsolseneB, einen elektrischen Widerstand zeigendes Material, welches hauptsächlich aus sindenstens einen anorganischen Pluorld besteht, unter den Elektroden in de« Ofen gebildet wird, allmählich su der Sohselse ein ge-■isehtes Rohmaterial, welches durch Zugabe eines anorganischen Fluoride au eines CaO, CaSO. und Al2O. enthaltenden Rohsaterial hergestellt wurde, zubegeben wird und das gesohsolsene System bei 1200-1400 0C -gehalten wird·2. Terfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dad als anorganisches Fluorld mindestens eine der Terbindungen CaP2, MgP2· AlP5, CaI2-SAl2O5, Ca5P(PO^)5, Ha5AlPg oder BaP2 verwendet wird.3· Terfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennseiehnet, dat das anorganische Pluorid su des Rohsaterial in #iner Menge von 0,2-10 Oew·-^ des Rohnaterials angegeben wird.4· Terfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekenn— seichnet, dafi die Zusassensetsung des Rohmaterialβ is Bereich der Plttohe ABEP im Breieoks-Ioordinatensystes der Pig. 1 liegt und CaP2 su des Rohsaterial in einer Menge τοη 0,2-1 Qe-w.-ji, hexogen auf Rohsaterial, angegeben wird.5· Terfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekerntseiehnet, daß die Zusammensetzung des Rohmaterials im Bereich der Plftohe SPOH is Breieoks-Ioordinatenejetes der Pig. 1 liegt und CaP2 su des Rohsaterial in einer M«nge009851/190 3τοπ 0,2-5 Gew.-^j, bezogen auf Rohmaterial» zugesetzt wird.6. Verfahr en nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung des Rohmaterials im Bereich der Pläohe SHDC im Dreieekskoordinatensystein der Fig. 1 liegt und CaF2 zu dem Rohmaterial in einer Menge von 5 his 10 Gew.-#, bezogen auf Rohmaterial, zugesetzt wird.7. Verfahren nach Anspruch 1 bie 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung des Rohmaterials im Bereich der Fläche ABEF ins Dreieckskoordinatensystem der Fig. 1 liegt und Na,AlFg im dem Rohmaterial in einer Menge von 0,2 bis 5 Gew.-^, bezogen auf Rohmaterial, zugesetzt wird.8. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung d@e Rohmaterials im Bereich der Fläche EFdH im Breleckskoordinatensystem der Flg. 1 liegt und Ha^AlFg zu den Rohmaterial in einer Menge τοη 0,2 bis 0,5 Gew.4^ bezogen auf Rohmaterial, zugegeben wird«9. Verfahren naeh Anspruch 1 bis 59 dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung des Rohmaterials im Bereich der Flftehe GHIX! im Breieekekoorälnateneystem der Fig. 1 liegt und Ha^AlFg su d@m Rohmaterial in einer Menge τοη 2,5 feie 5 Gew.-$, bezogen auf Rohmaterial, zugegeben wird.009851 /1 903Leerseite
Applications Claiming Priority (4)
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| JP4628169A JPS4823173B1 (de) | 1969-06-13 | 1969-06-13 | |
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| JP4661869 | 1969-06-14 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2029039A1 true DE2029039A1 (de) | 1970-12-17 |
| DE2029039B2 DE2029039B2 (de) | 1976-01-02 |
| DE2029039C3 DE2029039C3 (de) | 1976-08-26 |
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| US3666515A (en) | 1972-05-30 |
| DE2029039B2 (de) | 1976-01-02 |
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