Die Erfindung betrifft einen Elektrodenhalter für eine Widerstandspressschweißvorrichtung
mit den Merkmalen im Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to an electrode holder for a resistance pressure welding device
with the features in the preamble of the main claim.
Aus der Praxis ist es bekannt, Elektrodenhalter über eine
Zapfenverbindung lösbar
an einer Widerstandspressschweißvorrichtung
zu befestigen. Am Elektrodenhalter ist die Elektrode über eine Spannklemme
lösbar
befestigt. Zum Wechsel der Elektrode ist Werkzeug erforderlich.
Eine Verstellung der Elektrode zur Verschleißkompensation ist kaum möglich, weil
hierbei das genau eingestellte Maß für die freie Elektrodenlänge verloren
geht. Außerdem sind
die Elektrodenstellungen nicht reproduzierbar.In practice it is known to use an electrode holder
Detachable pin connection
on a resistance pressure welding device
to fix. The electrode is on the electrode holder via a tension clamp
solvable
attached. Tools are required to change the electrode.
An adjustment of the electrode for wear compensation is hardly possible because
the precisely set measure for the free electrode length is lost
goes. Also are
the electrode positions cannot be reproduced.
Die DE 692 11 267 T2 zeigt einen Elektrodenhalter,
der als drehbarer Revolverkopf mit mehreren Elektroden und mit einer
Schraubbefestigung ausgebildet ist. Die Elektroden werden bei Bedarf durch
Drehen des Revolverkopfes gewechselt. Im Revolverkopf werden sie
durch Klemmbacken seitlich gehalten und durch interne Stellschrauben
axial positioniert. Die Elektrodenstellung ist nur in Axialrichtung
reproduzierbar.The DE 692 11 267 T2 shows an electrode holder which is designed as a rotatable turret head with a plurality of electrodes and with a screw fastening. The electrodes are changed if necessary by turning the turret. They are held laterally in the turret head by clamping jaws and axially positioned by internal set screws. The electrode position can only be reproduced in the axial direction.
Aus der DE 41 17 697 C2 ist eine
andere Widerstandsschweißvorrichtung
bekannt, bei welcher der obere Elektrodenhalter als Revolverkopf
mit mehreren unterschiedlichen Elektroden und mit einer Rasteinrichtung
ausgebildet ist. Die Unterelektrode ist als Elektrodenplatte ausgebildet,
die seitlich verschiebbar ist.From the DE 41 17 697 C2 Another resistance welding device is known in which the upper electrode holder is designed as a turret head with several different electrodes and with a latching device. The lower electrode is designed as an electrode plate that can be moved laterally.
Die DE 101 27 112 A1 befasst sich mit einem Schweißkopf konventioneller
Bauart, der mit einem Drucksensor ausgestattet ist.The DE 101 27 112 A1 deals with a welding head of conventional design, which is equipped with a pressure sensor.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen
besseren Elektrodenhalter aufzuzeigen.It is an object of the present invention
to show better electrode holders.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen
im Hauptanspruch.The invention solves this problem with the features
in the main claim.
Durch die steckbare Wechselkupplung
können
einerseits die Elektroden schnell ausgetauscht und passgenau positioniert
werden. Dabei können beliebige
unterschiedliche Elektrodentypen, z.B. zentrische Rundelektroden,
Doppelelektroden oder auch eine Flachelektrode wahlweise am gleichen
Elektrodenhalter angebracht und beim Wechsel getauscht werden.Through the pluggable interchangeable coupling
can
on the one hand, the electrodes can be quickly replaced and positioned precisely
become. Any
different types of electrodes, e.g. centric round electrodes,
Double electrodes or a flat electrode optionally on the same
Electrode holder attached and exchanged when changing.
Die Wechselkupplung erlaubt es dank
ihrer konzentrischen Ausbildung zur Elektrodenachse ferner, die
Elektrode reproduzierbar in unterschiedliche Drehstellungen zu bringen
und hierdurch den Verschleiß zu
kompensieren sowie die Elektrodenstandzeit zu verlängern. Die
Wechselkupplung ist vorzugsweise als steck- und drehbare Schnellwechselkupplung
ausgebildet, wobei zum Trennen und Verbinden der Kupplungsteile
kein Werkzeug benötigt
wird.The interchangeable coupling allows it thanks
their concentric formation to the electrode axis further, the
Bring the electrode reproducibly into different rotary positions
and thereby wear
compensate and extend the electrode life. The
Interchangeable coupling is preferably a plug-in and rotatable quick-change coupling
formed, for separating and connecting the coupling parts
no tools needed
becomes.
Für
einen sicheren Halt im Betrieb ist eine Verbindungssicherung vorgesehen,
welche die Kupplungsteile in der Kupplungsstellung fixiert. Vorteilhafterweise
können
trotzdem noch die Kupplungsteile relativ zueinander verdreht werden.
Die Wechselkupplung besitzt ferner eine Rasteinrichtung, welche
für die
Reproduzierbarkeit der Kupplungsdrehstellungen vorteilhaft ist.
Durch eine geschickte Auslegung der Rasteinrichtung wird beim Einrasten
zugleich die Verbindungssicherung automatisch betätigt. Der
Elektrodenhalter kann ferner eine Schutzgaszuführung aufweisen, die in Anpassung
an die Wechselkupplung ebenfalls eine geeignete Steckverbindung
für den
Schutzgasanschluss aufweist. Am Elektrodenhalter lässt sich
ferner eine Kraftmesseinrichtung anbauen, was alternativ oder zusätzlich zur Schutzgaszuführung geschehen
kann. Die Gestaltung des Elektrodenhalters erlaubt hierbei eine
besonders kraft- und präzisionsgünstige Positionierung des
Kraftmesssensors, vorzugsweise eines piezo-elektrischen Kraftaufnehmers.For
A secure connection is provided during operation,
which fixes the coupling parts in the coupling position. advantageously,
can
nevertheless the coupling parts are still rotated relative to each other.
The interchangeable coupling also has a locking device, which
for the
Reproducibility of the clutch rotational positions is advantageous.
By a clever design of the locking device when snapping
at the same time the connection security is automatically activated. The
Electrode holder can also have a protective gas supply, which is in adaptation
a suitable plug connection to the interchangeable coupling
for the
Has protective gas connection. On the electrode holder you can
also install a force measuring device, which is done alternatively or in addition to the inert gas supply
can. The design of the electrode holder allows one
particularly powerful and precise positioning of the
Force measuring sensor, preferably a piezoelectric force transducer.
Bei einem Drehen der Elektrode mittels
der Wechselkupplung bleibt die eingestellte freie Elektrodenlänge erhalten.
Eine Nachjustierung ist nicht erforderlich. Falls der Verschleiß zu groß geworden
ist und die Elektroden eine die Elektrodenlänge verkürzende Nachbearbeitung benötigen, kann
mittels einer besonders an die Wechselkupplung angepassten Einstellvorrichtung
die freie Elektrodenlänge
schnell und passgenau wieder einjustiert werden.When turning the electrode using
the interchangeable coupling retains the set free electrode length.
Readjustment is not necessary. If the wear has become too great
and the electrodes may require reworking which shortens the electrode length
by means of a setting device specially adapted to the interchangeable coupling
the free electrode length
can be readjusted quickly and precisely.
Der Elektrodenhalter mit Wechselkupplung kann
an neuen Schweißgeräten angebaut
sein. Er lässt
sich aber auch bei Altgeräten
nachrüsten
oder umrüsten.The electrode holder with interchangeable coupling can
mounted on new welding machines
his. He let
but also with old devices
upgrade
or convert.
Die Kontaktfläche für den Stromübergang liegt bei der Wechselkupplung
auf einer geschützten Innenfläche des
Elektrodenhalters. Hier ist immer eine unterstützende Wirkung der Schweißkraft vorhanden,
um den Anpressdruck auf die Kontaktfläche zu vergrößern bzw.
konstant während
der Schweißung
zu halten. Weiterhin ist die verborgen in der Ringnut liegende Anlagefläche gegen
Staubablagerung geschützt
und wird durch das Prinzip des Eindrehens stets sauber gehalten.The contact surface for the current transfer is the interchangeable coupling
on a protected inner surface of the
Electrode holder. There is always a supportive effect of the welding power here,
to increase the contact pressure on the contact surface or
constant during
the weld
to keep. Furthermore, the contact surface hidden in the annular groove is against
Dust deposit protected
and is always kept clean by the principle of screwing.
In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte
Ausgestaltungen der Erfindung angegeben.In the subclaims are further advantageous
Embodiments of the invention specified.
Die Erfindung ist in den Zeichnungen
beispielsweise und schematisch dargestellt. Im Einzelnen zeigen:The invention is in the drawings
for example and shown schematically. Show in detail:
1:
eine Widerstandspressschweißvorrichtung
mit einem Elektrodenhalter und einer Wechselkupplung in Seitenansicht, 1 : a resistance pressure welding device with an electrode holder and an interchangeable coupling in side view,
2 und 3: eine Draufsicht, eine
geklappte sowie geschnittene Seitenansicht des Elektrodenhalters
mit der Wechselkupplung, 2 and 3 : a top view, a folded and cut side view of the electrode holder with the interchangeable coupling,
4 und 5: ein Kupplungsteil mit
der Elektrode in Seitenansicht und geklappter Unteransicht, 4 and 5 : a coupling part with the electrode in side view and folded bottom view,
6 und 7: eine Draufsicht auf das
andere gabelförmige
Kupplungsteil und einen zugehörigen Längsschnitt
gemäß Schnittlinie
VII-VII von 6, 6 and 7 : A plan view of the other fork-shaped coupling part and an associated longitudinal section along section line VII-VII of 6 .
8 bis 11: verschiedene Ausgestaltungsvarianten
des Elektrodenhalters mit Schutzgaszuführung und Kraftmesseinrichtung, 8th to 11 : different design variants of the electrode holder with protective gas supply and force measuring device,
12 bis 15: verschiedene Elektrodenformen
in Ansicht von unten und 12 to 15 : different electrode shapes in bottom view and
16 bis 18: eine Einstellvorrichtung
für die Elektrode
mit Kupplungsteil in teilweise geschnittener Seitenansicht, Draufsicht
und Stirnansicht. 16 to 18 : an adjusting device for the electrode with coupling part in a partially sectioned side view, top view and front view.
1 zeigt
in Seitenansicht eine Widerstandspressschweißvorrichtung (1),
die zum elektrischen Widerstandsschweißen von nicht dargestellten
Bauteilen unter Anpressung von ein oder zwei Elektroden (3,4)
dient. Die Widerstandspressschweißvorrichtung (1) besitzt
einen sog. Schweißkopf
(2), welcher aus einem Ständer und zwei Elektrodenköpfen besteht,
die in Richtung der Elektrodenlängsachse
(6) relativ zueinander beweglich am Ständer gelagert sind. Im gezeigten
Ausführungsbeispiel
sind in beiden Elektrodenköpfen
gleichartige Elektrodenhalter (7) lösbar und um eine Befestigungsachse
(48) schwenkbar sowie ggf. auch verschiebbar befestigt.
Die Elektrodenhalter (7) weisen jeweils eine vorzugsweise
stabförmige
Elektrode (3,4) sowie eine Wechselkupplung (8)
auf. Der Schweißstrom
wird vorzugsweise der oberen Elektrode (3) und deren Elektrodenhalter
(7) über
einen externen Stromanschluss (32) zugeführt. Der
vorzugsweise obere Elektrodenhalter (7) kann außerdem eine
Schutzgaszuführung
(14) und alternativ oder zusätzlich eine Kraftmesseinrichtung
(15) gemäß der nachfolgend
beschriebenen Ausführungsformen
von 8 bis 11 aufweisen. 1 shows a side view of a resistance pressure welding device ( 1 ) for electrical resistance welding of components, not shown, by pressing one or two electrodes ( 3 . 4 ) serves. The resistance pressure welding device ( 1 ) has a so-called welding head ( 2 ), which consists of a stand and two electrode heads that run in the direction of the electrode longitudinal axis ( 6 ) are movably mounted on the stand relative to each other. In the embodiment shown, electrode holders of the same type are in both electrode heads ( 7 ) detachable and around an attachment axis ( 48 ) swiveling and possibly also slidably attached. The electrode holder ( 7 ) each have a preferably rod-shaped electrode ( 3 . 4 ) and an interchangeable coupling ( 8th ) on. The welding current is preferably applied to the upper electrode ( 3 ) and their electrode holder ( 7 ) via an external power connection ( 32 ) fed. The preferably upper electrode holder ( 7 ) an inert gas supply ( 14 ) and alternatively or additionally a force measuring device ( 15 ) according to the embodiments of 8th to 11 exhibit.
Die Widerstandspressschweißvorrichtung (1)
besitzt ferner eine geeignete Steuerung zum Betätigen und Bewegen der Elektrodenköpfe und
zum Schalten des Schweißstroms.
Beim Elektrodenvorschub wird dabei vorzugsweise der Weg gemessen. Hierfür ist es
vorteilhaft, wenn die freie vorstehende Länge der Elektroden (3,4)
exakt bekannt und eingehalten wird. Über den gemessenen Weg kann
in Schweißposition
am Bauteil festgestellt werden, ob die Bauteilabmessungen innerhalb
der Toleranz liegen oder nicht. Für die Annäherung der Elektroden beim
Schweißen
kann außerdem
mit einer Kraftregelung anhand der nachfolgend näher beschriebenen Kraftmesseinrichtung
(15) gearbeitet werden.The resistance pressure welding device ( 1 ) also has a suitable control for actuating and moving the electrode heads and for switching the welding current. The path is preferably measured during the electrode feed. For this it is advantageous if the free projecting length of the electrodes ( 3 . 4 ) is exactly known and adhered to. The measured path in the welding position on the component can be used to determine whether the component dimensions are within the tolerance or not. For the approach of the electrodes during welding, a force control using the force measuring device described in more detail below ( 15 ) are worked.
Der Elektrodenhalter (7)
besteht aus einem Ausleger oder Arm und einem quer dazu hochstehenden
Verbindungszapfen (17) für die verstellbare Befestigung
in einer Zapfenaufnahme (49) an den Elektrodenköpfen. Durch
den konzentrischen Verbindungszapfen (17) ist eine Drehverstellung
um die mit der Zapfenachse zusammenfallende Befestigungsachse (48)
möglich.The electrode holder ( 7 ) consists of a cantilever or arm and a connecting pin standing upright to it ( 17 ) for the adjustable fastening in a pin holder ( 49 ) on the electrode heads. Due to the concentric connecting pin ( 17 ) is a rotary adjustment around the fastening axis coinciding with the pin axis ( 48 ) possible.
Der Elektrodenhalter (7)
ist elektrisch gegenüber
der Zapfenaufnahme (49) und den Elektrodenköpfen isoliert.
Der Verbindungszapfen (17) besitzt einen Spannkonus (18),
auf dem eine Isolierhülse (19)
aufgezogen ist, welche mittels einer schematisch dargestellten Spannvorrichtung
auf dem Spannkonus (18) aufgezogen und zugleich in der
Zapfenaufnahme (49) kraftschlüssig verspannt werden kann.
Ein weiterer Isolierkörper
(20), z.B. in Scheibenform, isoliert den Elektrodenhalter
(7) elektrisch gegenüber
den benachbarten Wänden
des Elektrodenkopfes. Der Verbindungszapfen (17) ist mitsamt der
Befestigungsachse (48) parallel zur Elektrodenachse (6)
ausgerichtet.The electrode holder ( 7 ) is electrical opposite the pin holder ( 49 ) and the electrode heads isolated. The connecting pin ( 17 ) has a clamping cone ( 18 ) on which an insulating sleeve ( 19 ), which is mounted on the clamping cone by means of a schematically illustrated clamping device ( 18 ) mounted and at the same time in the pin holder ( 49 ) can be clamped non-positively. Another insulating body ( 20 ), e.g. in the form of a disc, insulates the electrode holder ( 7 ) electrically opposite the adjacent walls of the electrode head. The connecting pin ( 17 ) together with the mounting axis ( 48 ) parallel to the electrode axis ( 6 ) aligned.
Zur Veränderung des Elektrodenabstandes ist
eine Verstelleinrichtung (21), z.B. die in 2 und 3 dargestellte
Langlochführung
vorhanden, mit der der Ausleger des Elektrodenhalters (7)
quer zum Verbindungszapfen (17) verstellt werden kann.
Der Spannkonus (18) hat hierfür plane Seitenwände, die formschlüssig an
den Langlochwänden
anliegen und beim Anziehen der Spannvorrichtung die nötige Abstützung bieten.To change the electrode distance, an adjustment device ( 21 ), e.g. the in 2 and 3 shown slot guide available, with which the extension of the electrode holder ( 7 ) transverse to the connecting pin ( 17 ) can be adjusted. The clamping cone ( 18 ) has flat side walls that fit the slot walls in a form-fitting manner and provide the necessary support when tightening the clamping device.
Der Elektrodenhalter (7)
besitzt eine nachfolgend näher
beschriebene Wechselkupplung (8) für die Elektrode(n) (3,4),
welche in der bevorzugten Ausführungsform
sowohl einen schnellen Elektrodenwechsel, als auch eine Elektrodenverstellung
und insbesondere -drehung ohne Werkzeuge ermöglicht. Die Wechselkupplung
(8) ist hierzu vorzugsweise als Schnell-Wechselkupplung
sowie als kombinierte Steck- und Drehkupplung ausgebildet. Über die Wechselkupplung
(8) wird auch der Schweißstrom übertragen.The electrode holder ( 7 ) has an interchangeable coupling described in more detail below ( 8th ) for the electrode (s) ( 3 . 4 ), which in the preferred embodiment enables both a quick electrode change and an electrode adjustment and in particular rotation without tools. The interchangeable coupling ( 8th ) is preferably designed as a quick-change coupling as well as a combined plug-in and rotary coupling. Via the interchangeable coupling ( 8th ) the welding current is also transmitted.
Das eine vorzugsweise aufnehmende
Kupplungsteil (9) besteht aus dem vorerwähnten Ausleger mit
dem Verbindungszapfen (17) und weist eine Aufnahmegabel
(10) auf. Das andere wechselbare, steck- und drehbare Kupplungsteil
(11) ist als Stecker gestaltet und besitzt einen umfangseitig
angeordneten und nach außen
vorstehenden Steckkranz (12), der mit der Aufnahmegabel
(10) in lösbaren
Kupplungseingriff gebracht werden kann. Die Verbindung kann durch
eine Verbindungssicherung (45) gesichert werden. Zusätzlich oder
alternativ kann eine Rasteinrichtung (13) vorhanden sein.The one preferably receiving coupling part ( 9 ) consists of the aforementioned bracket with the connecting pin ( 17 ) and has a pickup fork ( 10 ) on. The other changeable, pluggable and rotatable coupling part ( 11 ) is designed as a plug and has a plug-in ring arranged on the circumference and projecting outwards ( 12 ) with the pickup fork ( 10 ) can be brought into releasable coupling engagement. The connection can be secured by a 45 ) are saved. Additionally or alternatively, a locking device ( 13 ) to be available.
2 bis 7 verdeutlichen die Ausgestaltung der
Kupplungsteile (9,11). Die Aufnahmegabel (10) ist
quer zur Elektrodenachse (6) ausgerichtet, wobei ihre Gabelarme
mit ihrer Innenseite zur Bildung eines Ringbereichs (23)
konzentrisch zur Elektrodenachse (6) angeordnet sind. Der
Ringbereich (23) erstreckt sich über einen Bogenwinkel, der
größer als
180° ist. An
der stirnseitigen Gabelöffnung
(22) sind die Gabelarme mit geraden parallelen Innenwänden versehen,
wobei die Gabelöffnung
(22) enger als die maximale Breite des Ringbereichs (23)
ist. Es entsteht ein schmaler gerader Einführschlitz, der sich anschließend im
Ringbereich (23) erweitert. 2 to 7 clarify the design of the coupling parts ( 9 . 11 ). The pickup fork ( 10 ) is transverse to the electrode axis ( 6 ) aligned, with their fork arms with their inside to form a ring area ( 23 ) concentric to the electrode axis ( 6 ) are arranged. The ring area ( 23 ) extends over an arc angle that is greater than 180 °. At the front fork opening ( 22 ) the fork arms are provided with straight, parallel inner walls, the fork opening ( 22 ) narrower than the maximum width of the ring area ( 23 ) is. A narrow, straight insertion slot is created, which is then located in the ring area ( 23 ) expanded.
In der Aufnahmegabel (10)
ist eine Ringnut (24) konzentrisch zur Elektrodenachse
(6) angeordnet, welche ebenfalls einen erweiterten Ringbereich und
eine verengte Gabelöffnung
mit geraden Nutenwänden
aufweist. In der Ringnut (24) können vorzugsweise an der zur
Schweißstelle
gerichteten Unterseite ein oder mehrere Rastelemente (25,26)
angeordnet sein. Hierbei handelt es sich vorzugsweise um federnd
gelagerte Rastkugeln. Im bevorzugten Ausführungsbeispiel sind mehrere
Rastkugeln (25,26) gleichmäßig im Kreisbogen zentrisch
um die Elektrodenachse (6) verteilt angeordnet. Sie wirken mit
nachfolgend näher
erläuterten
Rastöffnungen (27)
der Elektrode (3,4) zusammen. Die Rastkugeln (25,26)
sind vorzugsweise jeweils auf zwei oder mehr unterschiedlich großen Teilkreisen
angeordnet. Die Rastöffnungen
(27) sind dabei vorzugsweise auf einem einzigen gemeinsamen
und ebenfalls konzentrischen Teilkreis angeordnet. Durch diese Gestaltung treten
nur die Rastkugeln (25) des einen Teilkreises in Rasteingriff
mit den Rastöffnungen
(27). Die anderen Rastkugeln (26) wirken als Andrückelemente. Diese
Anordnung kann auch vertauscht werden.In the receiving fork ( 10 ) is an annular groove ( 24 ) concentric to the electrode axis ( 6 ) arranged, which also has an enlarged ring area and a narrowed fork opening with straight groove walls. In the ring groove ( 24 ) one or more locking elements (preferably on the underside facing the weld) ( 25 . 26 ) be arranged. These are preferably spring-loaded locking balls. In the preferred embodiment, several locking balls ( 25 . 26 ) evenly in a circular arc centered around the electrode axis ( 6 ) distributed. they seem with locking openings explained in more detail below ( 27 ) the electrode ( 3 . 4 ) together. The locking balls ( 25 . 26 ) are preferably arranged in each case on two or more partial circles of different sizes. The locking openings ( 27 ) are preferably arranged on a single common and also concentric pitch circle. With this design, only the locking balls ( 25 ) of a partial circle in locking engagement with the locking openings ( 27 ). The other locking balls ( 26 ) act as pressure elements. This arrangement can also be interchanged.
6 und 7 verdeutlichen die weitere
Gestaltung des einen Kupplungsteils (9) und des Auslegers
mit der Verstelleinrichtung (21) bzw. Langlochführung. Ferner
ist ersichtlich, dass zwischen der Langlochführung (21) und der
Aufnahmegabel (10) eine quer liegende durchgehende Kühlbohrung
(31) mit Anschlussgewinden im Ausleger vorhanden ist. Der
Stromanschluss (32) befindet sich an der der Aufnahmegabel
(10) gegenüber
liegenden Rückseite des
Auslegers. Durch die quer liegende Kühlbohrung (31) kann
gezielt der Übergangsbereich
zwischen der Aufnahmegabel (10) und dem Verbindungszapfen
(17) gekühlt
werden. An der Unterseite der Aufnahmegabel (10) sind im
Bereich der Rastkugeln (25,26) Schraubbohrungen
mit Stellschrauben sowie Federelementen zum Anpressen der Rastkugeln (25,26)
vorhanden. 6 and 7 illustrate the further design of the one coupling part ( 9 ) and the boom with the adjustment device ( 21 ) or slot guide. It can also be seen that between the slot guide ( 21 ) and the receiving fork ( 10 ) a transverse, continuous cooling hole ( 31 ) with connection threads in the boom. The power connection ( 32 ) is located on the of the receiving fork ( 10 ) opposite the rear of the boom. Due to the transverse cooling hole ( 31 ) the transition area between the receiving fork ( 10 ) and the connecting pin ( 17 ) are cooled. At the bottom of the receiving fork ( 10 ) are in the area of the locking balls ( 25 . 26 ) Screw holes with set screws and spring elements for pressing on the locking balls ( 25 . 26 ) available.
Das andere und vorzugsweise als Stecker ausgebildete
Kupplungsteil (11) ist mit der Elektrode (3,4)
verbunden. Dieses Kupplungsteil (11) ist das Wechselteil.
Es weist hierzu einen im Wesentlichen konzentrisch zur Elektrodenlängsachse
(6) ausgerichteten Korpus auf, der einerseits den vorerwähnten umfangseitig überstehenden
Steckkranz (12) besitzt und andererseits eine oberhalb hiervon
angeordnete kreisscheibenförmige
Schulter (28) aufweist. Der Schulterdurchmesser entspricht
dem Innendurchmesser des Ringbereichs (23) der Gabelinnenwand.
Der Durchmesser des Steckkranzes (12) und der Innenwand
der Ringnut (24) sind ebenfalls gleich. Die Schulter (28)
und der Steckkranz (12) liegen in Kupplungsstellung mit
ihren Seitenwänden
am Ringbereich (23) und der Ringnut (24) an. Die
Höhe des Steckkranzes
(12) ist etwas geringer als die Ringnuthöhe.The other coupling part, which is preferably designed as a plug ( 11 ) is with the electrode ( 3 . 4 ) connected. This coupling part ( 11 ) is the interchangeable part. For this purpose, it has an essentially concentric to the longitudinal axis of the electrode ( 6 ) aligned body, on the one hand the above-mentioned circumferential projecting crown ( 12 ) and on the other hand has a circular disk-shaped shoulder arranged above it ( 28 ) having. The shoulder diameter corresponds to the inner diameter of the ring area ( 23 ) of the fork inner wall. The diameter of the wreath ( 12 ) and the inner wall of the ring groove ( 24 ) are also the same. The shoulder ( 28 ) and the wreath ( 12 ) are in the coupling position with their side walls on the ring area ( 23 ) and the ring groove ( 24 ) on. The height of the wreath ( 12 ) is slightly less than the ring groove height.
Beim Schweißen liegt der Steckkranz (12) mit
seiner Oberfläche
unter der Einwirkung der Elektrodenkraft plan an der Oberwand der
Ringnut (24) an. Über
diese Kontaktfläche
wird der Schweißstrom innerhalb
der Wechselkupplung (8) sicher übertragen. Beim Wechseln und
beim Drehen der Elektrode (3,4) reiben die in
Kontakt stehenden Wände
von Schulter (28), Steckkranz (12), Ringbereich
(23) und Ringnut (24) aneinander und werden hierdurch
gereinigt. Dabei werden insbesondere Stromübergangsbereiche sauber gehalten.When welding, the spider ( 12 ) with its surface under the action of the electrode force flat on the top wall of the ring groove ( 24 ) on. The welding current within the interchangeable coupling ( 8th ) transmitted safely. When changing and rotating the electrode ( 3 . 4 ) rub the contacting walls from shoulder ( 28 ), Wreath ( 12 ), Ring area ( 23 ) and ring groove ( 24 ) to each other and are thereby cleaned. In particular, current transition areas are kept clean.
Unterhalb des Steckkranzes (12)
hat der Korpus eine zentrische Zylinderform. Das Kupplungsteil (11)
besitzt eine mittige axiale Durchgangsöffnung und am unteren Korpusbereich
eine Spanneinrichtung (36) mit Klemmschlitz und Spannschrauben
zur klemmenden Aufnahme der stangenförmigen Elektrode (3,4).
An ihrem unteren Ende hat die Elektrode (3,4)
einen Elektrodenkopf (5), der entsprechend der jeweiligen
Schweißaufgabe
gestaltet ist.Below the wreath ( 12 ) the body has a central cylindrical shape. The coupling part ( 11 ) has a central axial through opening and a tensioning device on the lower body area ( 36 ) with clamping slot and clamping screws for clamping the rod-shaped electrode ( 3 . 4 ). At its lower end, the electrode ( 3 . 4 ) an electrode head ( 5 ), which is designed according to the respective welding task.
An der oben liegenden Schulter (28)
und dem Steckkranz (12) ist seitlich jeweils ein Paar Schlüsselflächen (29,30)
angeordnet, die parallel zueinander ausgerichtet sind. Die unterschiedlichen Schlüsselweiten
entsprechen der jeweiligen Breite der Gabelöffnung (22) im oberen
Innenwandbereich der Gabelarme und der Ringnut (24). Die
gegenüber den
ansonsten zylindrischen Seitenwänden abgeflachten
Schlüsselflächen (29,30)
wirken zusammen mit den vorgenannten Abflachungen an der Aufnahmegabel
(10) als Verbindungssicherung (45). Ein Einführen des
steckerartigen Kupplungsteils (11) ist nur mit entsprechend
parallel ausgerichteten Schlüsselflächen (29,30)
möglich.
Innerhalb des Ringbereichs (23) kann das Kupplungsteil
(9) dann verdreht werden, wodurch es die in 2 gezeigte Sperrstellung
einnimmt und nicht mehr aus dem gabelförmigen anderen Kupplungsteil
(9) herausgezogen werden kann.On the shoulder above ( 28 ) and the wreath ( 12 ) is a pair of flats on each side ( 29 . 30 ) arranged, which are aligned parallel to each other. The different wrench sizes correspond to the respective width of the fork opening ( 22 ) in the upper inner wall area of the fork arms and the ring groove ( 24 ). The flats that are flattened compared to the otherwise cylindrical side walls ( 29 . 30 ) work together with the aforementioned flattenings on the receiving fork ( 10 ) as connection protection ( 45 ). An insertion of the plug-like coupling part ( 11 ) is only possible with correspondingly parallel key surfaces ( 29 . 30 ) possible. Within the ring area ( 23 ) the coupling part ( 9 ) then be twisted, making it the in 2 shown locking position and no longer from the fork-shaped other coupling part ( 9 ) can be pulled out.
Wie 4 und 5 verdeutlichen, sind die
vorerwähnten
Rastöffnungen
(27), die vorzugsweise als auf die Rastkugeln abgestimmte
Rastpunkte ausgebildet sind, an der Unterseite des Steckkranzes
(12) angeordnet. Sie sind dabei derart im Drehwinkel gegenüber den
Schlüsselflächen (29,30)
ausgerichtet, dass eine Rastverbindung nur bei einer Drehung des steckerförmigen Kupplungsteils
(11) und einem Schließen
der Verbindungssicherung (45) eintritt. Wenn die Rastverbindung
eingreift, ist die Wechselkupplung (8) automatisch geschlossen
und die Elektrode (3,4) in ihrer Lage gesichert.How 4 and 5 clarify, are the aforementioned locking openings ( 27 ), which are preferably designed as locking points matched to the locking balls, on the underside of the plug-in ring ( 12 ) arranged. They are so in the angle of rotation with respect to the flats ( 29 . 30 ) aligned that a locking connection only when the plug-shaped coupling part ( 11 ) and closing the connection lock ( 45 ) entry. When the snap-in connection engages, the interchangeable coupling ( 8th ) automatically closes and the electrode ( 3 . 4 ) secured in their position.
Am Steckkranz (12) können mehrere
Rastöffnungen
(27) auf einem vorzugsweise gemeinsamen zur Elektrodenachse
(6) konzentrischen Teilkreis angeordnet sein. Das Kupplungsteil
(11) und die eingespannte Elektrode (3,4)
können
hierdurch in der Aufnahmegabel (10) zwei oder mehr unterschiedliche
Drehstellungen einnehmen, z.B. 2x180°, 3x120°, 4x90° etc.. Auf diese Weise kann
die Elektrode (3,4) mit ihrem Elektrodenkopf (5)
in wählbaren
Winkelschritten verdreht werden, um insbesondere bei abgeflachten
Elektrodenköpfen
(5) Einbrände
und andere Verschleißerscheinungen
zu kompensieren, indem ein anderer noch unverbrauchter Bereich des meistens
in der Breite überdimensionierten
Elektrodenkopfes (5) in Einsatzstellung gebracht wird.On the wreath ( 12 ) several locking openings ( 27 ) on a preferably common to the electrode axis ( 6 ) be arranged concentric pitch circle. The coupling part ( 11 ) and the clamped electrode ( 3 . 4 ) can in the fork ( 10 ) take two or more different rotary positions, e.g. 2x180 °, 3x120 °, 4x90 ° etc. In this way the electrode ( 3 . 4 ) with their electrode head ( 5 ) can be rotated in selectable angular steps, in particular in the case of flattened electrode heads ( 5 ) To compensate for burn-ins and other signs of wear by another, yet unused area of the electrode head, which is usually oversized in width ( 5 ) is brought into use.
Hierbei ist es möglich, die Rastkugeln (25,26)
nach dem gleichen Verteilungsschema anzuordnen. Die Verteilung kann
alternativ variieren, wobei auch die Verteilung der Rastöffnungen
(27) entsprechend differieren kann. Hierdurch lassen sich z.B.
für unterschiedliche
Elektrodenformen unterschiedliche Rastverteilungen schaffen. Bei
der einen Elektrodenform werden nur die einen Rastkugeln (25)
mit ihrer entsprechenden Winkelverteilung in Rasteingriff genommen,
während
die anderen Rastkugeln (26) auf die hier plane Oberfläche des
Steckkranzes (12) drücken
und als zusätzliche
federnde Anpresselemente wirken. Bei der anderen Elektrodenform
ist die Rastöffnungsverteilung
auf die Rastkugeln (26) abgestimmt, wobei dann die Rastkugeln (25)
als federnde Andrückelemente
wirken. Wenn mehrere Rastöffnungen
(27) vorhanden sind, ist ihre Winkelverteilung auf die
entsprechende Winkelverteilung der zugehörigen Rastkugeln (25,26)
abgestimmt. Dies hat den Vorteil, dass in jeder Drehstellung der
Elektrode (3,4) mehrere Rastkugeln (25,26) und
Rastöffnungen
(27) gleichzeitig in Eingriff treten und somit eine größere Führungs-
und Positioniersicherheit bieten. Bei einer vereinfachten Ausführung genügt allerdings
auch ein Rasteingriff von nur einer Rastkugel und einer Rastöffnung.
Durch die Positionierung der Rastkugeln (25,26)
und der Rastöffnungen
(27) sind beliebige Größen und
Positionierungen der Drehwinkel möglich. Hierbei können die
Drehstellungen auch untereinander differieren.It is possible to lock the locking balls ( 25 . 26 ) to be arranged according to the same distribution scheme. The distribution can alternatively vary, the distribution of the locking openings ( 27 ) can differ accordingly. In this way, different latching distributions can be created, for example, for different electrode shapes. With one Only the one locking ball ( 25 ) engaged with their corresponding angular distribution, while the other locking balls ( 26 ) on the flat surface of the wreath ( 12 ) press and act as additional resilient pressing elements. With the other electrode shape, the locking opening distribution is on the locking balls ( 26 ) matched, with the locking balls ( 25 ) act as resilient pressing elements. If several locking openings ( 27 ) are present, their angular distribution is based on the corresponding angular distribution of the associated locking balls ( 25 . 26 ) Voted. This has the advantage that in every rotary position of the electrode ( 3 . 4 ) several locking balls ( 25 . 26 ) and locking openings ( 27 ) engage at the same time and thus offer greater guidance and positioning security. In a simplified version, however, a locking engagement of only one locking ball and one locking opening is sufficient. By positioning the locking balls ( 25 . 26 ) and the locking openings ( 27 ) Any sizes and positions of the rotation angles are possible. The rotary positions can also differ from one another.
8 bis 11 verdeutlichen verschiedene Ausbaustufen
des Elektrodenhalters (7). 8th to 11 illustrate different stages of expansion of the electrode holder ( 7 ).
In 8 ist
die einfachste Ausführungsform dargestellt,
die auch der Gestaltung von 2 und 3 entspricht. Hier besitzt
der Elektrodenhalter (7) nur die Elektrode (3,4)
und die Wechselkupplung (8) mit der Rasteinrichtung (13).In 8th the simplest embodiment is shown, which is also the design of 2 and 3 equivalent. Here the electrode holder ( 7 ) only the electrode ( 3 . 4 ) and the interchangeable coupling ( 8th ) with the locking device ( 13 ).
Die sich hieraus ergebenden Bewegungsmöglichkeiten
für die
Elektrode (3,4) sind durch Pfeile dargestellt.The resulting movement options for the electrode ( 3 . 4 ) are represented by arrows.
In der Variante von 9 ist zusätzlich an den Elektrodenhalter
(7) von 8 eine
Schutzgaszuführung
(14) angebaut, die ein Widerstandsschweißen unter
Schutzgasatmosphäre
ohne Beeinträchtigung
der Dreh- und Wechselfunktion der Elektrode (3,4)
ermöglicht.
Die Schutzgaszuführung
(14) besteht aus einem konzentrisch zur Elektrodenachse (6)
angeordneten Spülrohr
(33), welches die Elektrode (3,4) mit
seitlichem Abstand umschließt
und mit Abstand oberhalb des Elektrodenkopfes (5) endet. Das
Spülrohr
(33) ist mit dem steckerförmigen Kupplungsteil (11)
vorzugsweise drehfest verbunden und bewegt sich bei einer Drehverstellung
der Elektrode (3,4) mit. Am Spülrohr (33) ist über einen
geeigneten Drehanschluss ein quer abstehender Anschlussstutzen (34)
angeordnet, über
den das Schutzgas in den verschiedenen Drehstellungen der Elektrode
(3,4) und des Spülrohres (33) seitlich
zugeführt
werden kann.In the variant of 9 is also attached to the electrode holder ( 7 ) of 8th an inert gas supply ( 14 ) attached, which allows resistance welding in a protective gas atmosphere without affecting the rotating and changing function of the electrode ( 3 . 4 ) enables. The protective gas supply ( 14 ) consists of a concentric to the electrode axis ( 6 ) arranged flushing pipe ( 33 ) which the electrode ( 3 . 4 ) encloses at a lateral distance and at a distance above the electrode head ( 5 ) ends. The flushing pipe ( 33 ) is with the plug-shaped coupling part ( 11 ) preferably rotatably connected and moves when the electrode is rotated ( 3 . 4 ) With. On the flush pipe ( 33 ) is a transversely projecting connection piece via a suitable rotary connection ( 34 ) arranged over which the protective gas in the different rotary positions of the electrode ( 3 . 4 ) and the flushing pipe ( 33 ) can be fed laterally.
An den Anschlussstutzen (34)
ist rückseitig die
Schutzgasleitung (35) angeschlossen, wobei hier vorzugsweise
eine lösbare
Steckverbindung (46) besteht.At the connecting piece ( 34 ) is the protective gas line on the back ( 35 ) connected, preferably a detachable plug connection ( 46 ) consists.
Die Schutzgasleitung (35)
wird über
einen mit dem Elektrodenhalter (7) verbundenen Leitungshalter
(47) gestützt
und vorzugsweise klemmend fixiert. Die Schutzgasleitung (35)
besteht in der gezeigten Ausführungsform
aus einem zumindest weitgehend biegesteifen Rohr (50),
welches an der Rückseite über eine
Dichtung und längsverstellbar
am Anschlussstutzen (34) eingesteckt ist. Am gegenüber liegende
Ende des Rohres (50) ist ein vorzugsweise flexibler Zuführschlauch
(51) aufgesteckt.The protective gas line ( 35 ) is connected to the electrode holder ( 7 ) connected cable holder ( 47 ) supported and preferably fixed by clamping. The protective gas line ( 35 ) consists in the embodiment shown of an at least largely rigid tube ( 50 ), which on the back via a seal and length adjustable on the connecting piece ( 34 ) is inserted. At the opposite end of the pipe ( 50 ) is a preferably flexible feed hose ( 51 ) attached.
Durch die Drehlagerung zwischen Anschlussstutzen
(34) und Spülrohr
(33) kann die Elektrode (3,4) in der
vorbeschriebenen Weise in der Kupplungsstellung beliebig gedreht
werden. Die Schutzgasleitung (35) bleibt hierbei in ihrer
Ausgangsposition. Beim Öffnen
der Wechselkupplung (8) wird auch die Steckverbindung (46)
gelöst.
Das Rohr (50) erstreckt sich parallel zur Wechselrichtung, so
dass beim Abziehen des Kupplungsteils (11) automatisch
die Steckverbindung (46) gelöst wird. Beim Anstecken eines
neuen Kupplungsteils (11) wird sie in gleicher Weise automatisch
wieder geschlossen. In Abwandlung der gezeigten Ausführungsform
kann die Steckverbindung (46) auch zwischen dem Rohr (50)
und dem Schlauch (51) bestehen, wobei das Rohr (50)
in diesem Fall längsverschieblich
im Halter (47) geführt
ist. Bei einer Verdrehung oder Verschiebung des Elektrodenhalters
(7) gegenüber
der Zapfenaufnahme (49) im Elektrodenkopf gibt es keine Beeinträchtigung.Due to the pivot bearing between the connecting piece ( 34 ) and flushing pipe ( 33 ) the electrode ( 3 . 4 ) can be rotated in the coupling position in the manner described above. The protective gas line ( 35 ) remains in its starting position. When opening the interchangeable coupling ( 8th ) the connector ( 46 ) solved. The pipe ( 50 ) extends parallel to the alternating direction so that when the coupling part is removed ( 11 ) automatically the plug connection ( 46 ) is solved. When connecting a new coupling part ( 11 ) it is automatically closed again in the same way. In a modification of the embodiment shown, the plug connection ( 46 ) also between the pipe ( 50 ) and the hose ( 51 ) exist, the tube ( 50 ) in this case longitudinally displaceable in the holder ( 47 ) is performed. If the electrode holder is twisted or shifted ( 7 ) compared to the pin holder ( 49 ) there is no impairment in the electrode head.
In der Variante von 10 ist der Elektrodenhalter (7)
von 8 zusätzlich mit
einer Kraftmesseinrichtung (15) versehen, welche die Dreh- und
Wechselfunktion der Elektrode (3,4) nicht beeinträchtigt.
Die Kraftmesseinrichtung (15) besteht aus vorzugsweise
einem einzelnen elektrischen Kraftmesssensor (37), der
in geeigneter Weise, z.B. als piezo-elektrischer Druckaufnehmer
ausgebildet ist. Mit dem Sensor (37) wird die beim Schweißen auftretende
Elektrodenkraft gemessen, mit der die beiden Elektroden (3,4)
gegeneinander und gegen das Werkstück gepresst werden. Über die
Messung der Elektrodenkraft kann der Schweißprozess geregelt werden. Hierfür ist der
Kraftmesssensor (37) mit einer entsprechenden Steuerung
verbunden, welche den oder die Antriebe des Schweißkopfes
(2) beaufschlagt.In the variant of 10 is the electrode holder ( 7 ) of 8th additionally with a force measuring device ( 15 ) which control the rotating and changing function of the electrode ( 3 . 4 ) not affected. The force measuring device ( 15 ) preferably consists of a single electrical force measuring sensor ( 37 ), which is designed in a suitable manner, for example as a piezoelectric pressure sensor. With the sensor ( 37 ) the electrode force occurring during welding is measured with which the two electrodes ( 3 . 4 ) are pressed against each other and against the workpiece. The welding process can be regulated by measuring the electrode force. The force measuring sensor ( 37 ) connected to a corresponding control which controls the drive or drives of the welding head ( 2 ) acted upon.
Der Kraftmesssensor (37)
ist vorzugsweise auf der Verbindungslinie zwischen der Elektrodenachse
(6) und dem Verbindungszapfen (17) bzw. der Befestigungsachse
(48) und mit einem bestimmten Abstand zur Elektrodenachse
(6) positioniert. Diese Positionierung bleibt sowohl bei
einem Elektrodenwechsel, als auch bei einer Dreh- oder Schiebeverstellung
des Elektrodenhalters (7) gegenüber der Zapfenaufnahme (49)
erhalten. Eine Nachjustierung des Kraftmesssensors (37)
ist in diesen Fällen
nicht erforderlich.The force measuring sensor ( 37 ) is preferably on the connecting line between the electrode axis ( 6 ) and the connecting pin ( 17 ) or the mounting axis ( 48 ) and at a certain distance from the electrode axis ( 6 ) positioned. This positioning remains both when changing the electrodes and when the electrode holder is rotated or slid ( 7 ) compared to the pin holder ( 49 ) receive. A readjustment of the force measuring sensor ( 37 ) is not necessary in these cases.
Der Kraftmesssensor (37)
ist auf der Oberseite des Auslegers bzw. Elektrodenhalters (7)
in geeigneter Weise befestigt und nimmt die von der Elektrode (3,4) über den
Elektrodenhalter (7) auf den Elektrodenkopf bzw. die Zapfenaufnahme
(49) geleitete Elektrodenkraft auf. Auf der Oberseite ist
der Sensor (37) mit einer Kugelkalotte bedeckt, um eine möglichst
kleine punktweise Kontaktfläche
zu bieten. Die Kraftübertragung
erfolgt mittels einer Brücke (39),
die ebenfalls auf der Oberseite des Elektrodenhalters (7)
angebaut ist und die über
ein rückseitiges Auflager
(41) mit dem Elektrodenhalter (7) bzw. dem Ausleger
durch eine Schraubverbindung oder dgl. fest verbunden ist. Die Brücke (39)
bietet eine Durchgangsöffnung
für den
Spannkonus (18) bzw. den Verbindungszapfen (17)
und kann an der Oberseite ebenfalls eine Verstelleinrichtung (21)
bzw. Langlochführung
aufweisen. Auch der scheibenförmige Isolierkörper (20)
ist auf der Brücke
(39) angeordnet. An der der Elektrode (3,4)
zugewandten Seite besitzt die Brücke
(39) unten eine Ausnehmung und einen hierdurch gebildeten
auskragenden Brückenarm (40),
der auf der Kugelkalotte (38) in definierter Position mit
sicherem Kontakt aufliegt. Der Kraftmesssensor (37) ist
zwischen dem Brückenarm
(40) und dem Elektrodenhalter (7) fest eingespannt
und misst die Elektrodenkraft. Durch seine Positionierung sind Kippfehler
oder andere negative und den Messwert verfälschende Außeneinflüsse ausgeschlossen.The force measuring sensor ( 37 ) is on the top of the boom or electrode holder ( 7 ) appropriately attached and detached from the electrode ( 3 . 4 ) via the electrode holder ( 7 ) on the electrode head or the pin holder ( 49 ) conducted electrode force. On the top is the Sensor ( 37 ) covered with a spherical cap in order to offer the smallest possible point contact area. The power is transmitted by means of a bridge ( 39 ), which is also on the top of the electrode holder ( 7 ) is attached and which has a rear support ( 41 ) with the electrode holder ( 7 ) or the boom is firmly connected by a screw connection or the like. The bridge ( 39 ) offers a through opening for the clamping cone ( 18 ) or the connecting pin ( 17 ) and can also have an adjustment device on the top ( 21 ) or have an elongated hole guide. The disc-shaped insulating body ( 20 ) is on the bridge ( 39 ) arranged. At the electrode ( 3 . 4 ) facing side has the bridge ( 39 ) below a recess and a cantilevered bridge arm formed thereby ( 40 ) on the spherical cap ( 38 ) lies in a defined position with secure contact. The force measuring sensor ( 37 ) is between the bridge arm ( 40 ) and the electrode holder ( 7 ) firmly clamped and measures the electrode force. Due to its positioning, tilting errors or other negative and distorting external influences are excluded.
11 verdeutlicht
eine weitere Variante, bei der am Elektrodenhalter (7)
sowohl die vorbeschriebene Schutzgaszuführung (14), wie auch
die beschriebene Kraftmesseinrichtung (15) unter Beibehaltung
der Dreh- und Wechselfunktion angeordnet sind. Ergänzend ist
noch anzumerken, dass bei einer Verdrehung des Elektrodenhalters
(7) um die Befestigungsachse (48) sowohl die Schutzgaszuführung wie
auch die Kraftmesseinrichtung (15) entsprechend mitbewegt
werden, so dass keine Neujustierung oder Nachjustierung erforderlich
ist. 11 illustrates another variant in which the electrode holder ( 7 ) both the protective gas supply described above ( 14 ), as well as the described force measuring device ( 15 ) are arranged while maintaining the rotating and changing function. In addition, it should be noted that when the electrode holder is rotated ( 7 ) around the mounting axis ( 48 ) both the inert gas supply and the force measuring device ( 15 ) are moved accordingly, so that no readjustment or readjustment is necessary.
12 bis 15 zeigen verschiedene Elektrodenformen
in einer Ansicht von unten auf den Elektrodenkopf (5).
Hierbei sind auch die Rastöffnungen (27)
sichtbar, wobei im vorliegenden Fall zwei einander diametral gegenüber liegende
Rastöffnungen (27)
vorhanden sind. In der Variante von 12 ist die
zylindrische Elektrode (3,4) mit einer verjüngten Spitze
am Elektrodenkopf (5) ausgerüstet und als sogenannte Punktelektrode
ausgebildet. 13 zeigt eine
Variante mit einer im Durchmesser breiteren Elektrode (3,4)
und einem planen Elektrodenkopf (5). 12 to 15 show different electrode shapes in a bottom view of the electrode head ( 5 ). The locking openings ( 27 ) visible, in the present case two diametrically opposite locking openings ( 27 ) available. In the variant of 12 is the cylindrical electrode ( 3 . 4 ) with a tapered tip on the electrode head ( 5 ) equipped and designed as a so-called point electrode. 13 shows a variant with a wider electrode ( 3 . 4 ) and a flat electrode head ( 5 ).
14 und 15 zeigen sogenannte Formelektroden,
bei denen es auch auf die Drehwinkelstellung ankommt. In der Variante
von 14 ist ein gegenüber dem
zylindrischen Schaft der Elektrode (3,4) schmälerer und
rechteckförmiger
Elektrodenkopf (5) dargestellt. 15 zeigt eine weitere Variation einer Doppelelektrode
mit zwei parallelen zylindrischen Elektroden (3,4),
die beidseits und konzentrisch zur zentralen Elektrodenachse (6)
angeordnet sind. In den Ausführungsformen
von 14 und 15 ist die sog. Elektrodenachse
(6) die Zentralachse des Kupplungsteils (11).
In weiteren nicht dargestellten Varianten kann der Elektrodenkopf
(5) an der Schweißkontaktstelle
eine andere räumliche
Formgebung aufweisen, z.B. Anpressbuckel oder ein oder mehrere angepasste
Nuten zur formschlüssigen
Aufnahme von zu verschweißenden
Drähten
bei der Lampenherstellung. Die angepassten Formgebungen können in Überzahl
und drehgerechter Verteilung vorhanden sein. Zudem können die
Schäfte
und Köpfe
der Elektroden jede andere beliebige Form aufweisen. 14 and 15 show so-called formula electrodes, which also depend on the angle of rotation. In the variant of 14 is opposite the cylindrical shaft of the electrode ( 3 . 4 ) narrower and rectangular electrode head ( 5 ). 15 shows a further variation of a double electrode with two parallel cylindrical electrodes ( 3 . 4 ) on both sides and concentric to the central electrode axis ( 6 ) are arranged. In the embodiments of 14 and 15 is the so-called electrode axis ( 6 ) the central axis of the coupling part ( 11 ). In further variants not shown, the electrode head ( 5 ) have a different spatial shape at the welding contact point, for example pressing bosses or one or more adapted grooves for the positive reception of wires to be welded during lamp manufacture. The adapted shapes can be available in a large number and in the correct distribution. In addition, the shafts and heads of the electrodes can have any other desired shape.
Bei Verschleiß, z.B. durch Abbrand verkürzt sich
die freie vorstehende Länge
der Elektrode (3,4) und macht ein Nachjustieren
erforderlich. Ein Nachjustierten kann auch bei neuen oder nachgearbeiteten
Elektroden oder aus anderen Gründen
durchgeführt
werden. Hierfür
wird die in vorteilhafter Weise angepasste Einstellvorrichtung (16)
von 16 bis 18 eingesetzt. 16 zeigt die Seitenansicht, 17 die Draufsicht und 18 die Stirnansicht gemäß Pfeil
VIII von 16.The free protruding length of the electrode is shortened in the event of wear, e.g. 3 . 4 ) and requires readjustment. Readjustment can also be carried out on new or reworked electrodes or for other reasons. For this purpose, the adjusting device ( 16 ) of 16 to 18 used. 16 shows the side view, 17 the top view and 18 the front view according to arrow VIII of 16 ,
Die Einstellvorrichtung (16)
besteht aus einem Gestell (42), welches mit ein oder mehreren
Aufnahmen (43) für
ein oder mehrere Elektroden (3,4) versehen ist.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel
sind zwei solche Aufnahmen (43) vorhanden, um ein aus oberer
und unterer Elektrode (3,4) bestehendes Elektrodenpaar
in einer Aufspannung einstellen zu können. Die Aufnahmen (43)
besitzen eine ähnliche Gabelform
wie das Kupplungsteil (9) und dienen zur formschlüssigen präzisen Aufnahme
der Kupplungsteile (11) und insbesondere der Steckkränze (12). Hierbei
können
die Aufnahmen (43) ebenfalls eine Rasteinrichtung (13)
aufweisen, die mit derjenigen der Wechselkupplung (8) korrespondiert,
wobei an den mit Ringnut ausgerüsteten
Aufnahmen (43) Rastkugeln (25) angeordnet sind,
deren Anordnung auf die Rastöffnungen
(27) am Steckkranz (12) abgestimmt sein kann.The adjustment device ( 16 ) consists of a frame ( 42 ), which with one or more recordings ( 43 ) for one or more electrodes ( 3 . 4 ) is provided. In the exemplary embodiment shown, two such recordings ( 43 ) available to one of the upper and lower electrodes ( 3 . 4 ) to be able to set the existing pair of electrodes in one clamping. The recordings ( 43 ) have a similar fork shape as the coupling part ( 9 ) and are used for positive, precise mounting of the coupling parts ( 11 ) and especially the wreaths ( 12 ). The recordings ( 43 ) also a locking device ( 13 ) that match that of the interchangeable coupling ( 8th ) corresponds, whereby on the receptacles equipped with ring groove ( 43 ) Locking balls ( 25 ) are arranged, their arrangement on the locking openings ( 27 ) on the wreath ( 12 ) can be coordinated.
Mit der Einstellvorrichtung (16)
wird die freie Elektrodenlänge
auf das vorgegebene und erforderliche Maß eingestellt. Zudem kann die
Drehlage der Elektrode (3,4) eingestellt werden.
Hierfür
sind geeignete Stellmittel (44) vorhanden, die z.B. in
der gezeigten Ausführungsform
aus fluchtend zu den Elektroden (3,4) angeordneten
Stellschrauben (44) mit planen oder an die Elektrodenkopfform
angepassten Anlageflächen
bestehen. Durch Veränderung
des Schraubenendes gegenüber
der Aufnahme (43) kann die Elektrodenlänge variiert werden. Außerdem kann
die benötigte
Winkelstellung einer Form-Elektrode (3,4) im Kupplungsteil
(11) dank der mit der Wechselkupplung (8) korrespondierenden
Rasteinrichtung (13) an der Einstellvorrichtung (16)
verändert
und genau justiert werden.With the setting device ( 16 ) the free electrode length is set to the specified and required dimension. In addition, the rotational position of the electrode ( 3 . 4 ) can be set. Suitable means for this ( 44 ) available, for example in the embodiment shown, aligned with the electrodes ( 3 . 4 ) arranged set screws ( 44 ) with plan or contact surfaces adapted to the shape of the electrode head. By changing the screw end compared to the holder ( 43 ) the electrode length can be varied. In addition, the required angular position of a shaped electrode ( 3 . 4 ) in the coupling part ( 11 ) thanks to the with the interchangeable coupling ( 8th ) corresponding locking device ( 13 ) on the adjusting device ( 16 ) are changed and precisely adjusted.
Zur Verstellung der Elektroden (3,4)
werden in der Aufnahme (43) die beiden Schrauben der Spanneinrichtung
(36) am unteren Korpusbereich gelöst und der Klemmschluss mit
den Elektroden (3,4) aufgehoben. Die Elektroden
(3,4) können
nun in der Länge
verschoben und in Anschlag mit den Stellschrauben (44)
gebracht werden. Anschließend
wird die Spannvorrichtung (36) wieder angezogen.To adjust the electrodes ( 3 . 4 ) are included in the recording ( 43 ) the two screws of the tensioning device ( 36 ) at the lower part of the body and the clamp connection with the electrodes ( 3 . 4 ) canceled. The electrodes ( 3 . 4 ) can now be shifted in length and locked with the set screws ( 44 ) to be brought. Then the clamping device ( 36 ) tightened again.
Abwandlungen der gezeigten Ausführungsform
sind in verschiedener Weise möglich.
So können
die verschiedenen Gestaltungsmerkmale der verschiedenen Ausführungsformen
beliebig untereinander vertauscht, kombiniert und anderweitig verändert werden.
Hierbei auch die Zuordnung der Kupplungsteile (9,11)
vertauscht werden, wobei das Wechselteil (9) mit der Elektrode
(3,4) die Gabelform hat und das andere stationäre Kupplungsteil
(11) steckerartig ausgebildet ist. Ferner kann die konstruktive
Gestaltung der Kuppelelemente variieren und statt Gabel und Stecker
andere mit definierter Lage form- oder kraftschlüssig verbindbare Bauformen
aufweisen.Modifications of the embodiment shown are possible in various ways. So can the various design features of the various embodiments can be interchanged, combined and changed in any way. The assignment of the coupling parts ( 9 . 11 ) can be exchanged, whereby the interchangeable part ( 9 ) with the electrode ( 3 . 4 ) has the fork shape and the other stationary coupling part ( 11 ) is plug-shaped. Furthermore, the structural design of the coupling elements can vary and, instead of a fork and plug, can have other designs that can be connected in a positive or non-positive manner with a defined position.
Die Schutzgaszuführung (14) hat selbstständige Bedeutung
und kann mit Vorteil auch bei konventionellen oder anderen Elektrodenhaltern
(7) eingesetzt werden. Hierbei kann auf die Steckverbindung
(46) ggf. verzichtet werden. Gleiches gilt für die Kraftmesseinrichtung
(15). Auch sie lässt
sich mit Vorteil bei konventionellen und anderen Elektrodenhaltern
(7) einsetzen. Die Befestigung des Elektrodenhalters (7)
am Elektrodenkopf kann statt mit dem Verbindungszapfen (17)
auf jede andere beliebige Weise realisiert werden, wobei auch auf
Verstellmöglichkeiten
verzichtet werden kann.The protective gas supply ( 14 ) has independent meaning and can also be used with conventional or other electrode holders ( 7 ) are used. Here, the plug connection ( 46 ) may be waived. The same applies to the force measuring device ( 15 ). It can also be used with advantage with conventional and other electrode holders ( 7 ) deploy. The attachment of the electrode holder ( 7 ) on the electrode head instead of with the connecting pin ( 17 ) can be realized in any other way, and adjustment options can also be dispensed with.
BEZUGSZEICHENLISTE
- 1
- Widerstandspressschweißvorrichtung
- 2
- Schweißkopf
- 3
- Elektrode
oben
- 4
- Elektrode
unten
- 5
- Elektrodenkopf
- 6
- Elektrodenachse
- 7
- Elektrodenhalter
- 8
- Wechselkupplung
- 9
- Kupplungsteil,
Aufnahme
- 10
- Aufnahmegabel
- 11
- Kupplungsteil,
Stecker
- 12
- Steckkranz
- 13
- Rasteinrichtung
- 14
- Schutzgaszuführung
- 15
- Kraftmesseinrichtung
- 16
- Einstellvorrichtung
- 17
- Verbindungszapfen
- 18
- Spannkonus
- 19
- Isolierhülse
- 20
- Isolierkörper
- 21
- Verstelleinrichtung,
Langlochführung
- 22
- Gabelöffnung
- 23
- Ringbereich
- 24
- Ringnut
- 25
- Rastelement,
Rastkugel auf erstem Teilkreis
- 26
- Rastelement,
Rastkugel auf zweitem Teilkreis
- 27
- Rastöffnung,
Rastpunkt
- 28
- Schulter
- 29
- Schlüsselfläche, Abflachung
an Schulter
- 30
- Schlüsselfläche, Abflachung
an Steckkranz
- 31
- Kühlbohrung
- 32
- Stromanschluss
- 33
- Spülrohr
- 34
- Anschlussstutzen
- 35
- Schutzgasleitung
- 36
- Spanneinrichtung
- 37
- Kraftmesssensor
- 38
- Kugelkalotte
- 39
- Brücke
- 40
- Brückenarm
- 41
- Auflager
- 42
- Gestell
- 43
- Aufnahme
für Elektrode
- 44
- Stellmittel,
Stellschraube
- 45
- Verbindungssicherung
- 46
- Steckverbindung
- 47
- Halter
- 48
- Befestigungsachse
- 49
- Zapfenaufnahme
- 50
- Rohr
- 51
- Schlauch
LIST OF REFERENCE NUMBERS - 1
- Resistance pressure welding apparatus
- 2
- welding head
- 3
- Top electrode
- 4
- Electrode below
- 5
- electrode head
- 6
- electrode axis
- 7
- electrode holder
- 8th
- change coupling
- 9
- Coupling part, receptacle
- 10
- receiving fork
- 11
- Coupling part, plug
- 12
- plug wreath
- 13
- locking device
- 14
- Protective gas supply
- 15
- Force measuring device
- 16
- adjustment
- 17
- connecting pins
- 18
- Spannkonus
- 19
- insulating sleeve
- 20
- insulator
- 21
- Adjustment device, slot guide
- 22
- fork opening
- 23
- ring area
- 24
- ring groove
- 25
- Locking element, locking ball on the first pitch circle
- 26
- Locking element, locking ball on a second pitch circle
- 27
- Rest opening, rest point
- 28
- shoulder
- 29
- Key flat, flattened on shoulder
- 30
- Wrench flats, flattened on the crown
- 31
- cooling hole
- 32
- power connection
- 33
- flush pipe
- 34
- spigot
- 35
- Protective gas line
- 36
- tensioning device
- 37
- Load Sensor
- 38
- spherical cap
- 39
- bridge
- 40
- bridge arm
- 41
- In stock
- 42
- frame
- 43
- Holder for electrode
- 44
- Adjusting means, adjusting screw
- 45
- data link
- 46
- connector
- 47
- holder
- 48
- mounting axis
- 49
- pin receiver
- 50
- pipe
- 51
- tube