DE202013103122U1

DE202013103122U1 - spray nozzle

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Publication number: DE202013103122U1
Application number: DE202013103122U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-07-12
Filing date: 2013-07-12
Publication date: 2013-07-25
Anticipated expiration: 2023-07-13

Abstract

Sprühdüseneinheit (100), insbesondere zur Bedüsung von explosionsgefährdeten Bereichen im untertätigen Bergbau, mit einem Düsenkörper (10), der eine Düsenöffnung (11) zum Ausdüsen von Sprühflüssigkeit aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass im Düsenkörper (10) ein Verschlussmittel (12) angeordnet ist, durch das im drucklosen Zustand der Sprühdüseneinheit ein Verschließen der Düsenöffnung (11) erfolgt.Spray nozzle unit (100), in particular for spraying explosive areas in unterertätigen mining, with a nozzle body (10) having a nozzle opening (11) for ejecting spray liquid, characterized in that in the nozzle body (10) a closure means (12) is arranged , By closing the nozzle opening (11) takes place in the pressureless state of the spray nozzle unit.

Description

Die vorliegende Erfindung schlägt eine Sprühdüseneinheit vor, zur Bedüsung von Bereichen die mit Staub stark belastet sind sowie explosionsgefährdeten Bereichen im untertägigen Bergbau, mit einem Düsenkörper, der eine Düsenöffnung zum Ausdüsen von Sprühflüssigkeit aufweist.The present invention proposes a spray nozzle unit, for spraying dusty areas and explosive areas in underground mining, with a nozzle body having a nozzle opening for ejecting spray liquid.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Zur Feinbedüsung mit Flüssigkeiten bei geringem Wasserverbrauch werden unterschiedliche Verfahren angewendet.

1. Feinsprühdüsen mit sehr kleinen Bohrungsdurchmessern z. B. 1 mm, die unter zu Hilfenahme von hohen Drücken zwischen 50 und 200 bar betrieben werden.
2. Zweistoffdüsen welche unter zu Hilfenahme von Druckluft die Flüssigkeiten fein zerstäuben.

For fine spraying liquids with low water consumption different methods are used.

1. Fine spray nozzles with very small bore diameters z. B. 1 mm, which are operated with the help of high pressures between 50 and 200 bar.
2. Two-fluid nozzles which atomise the liquids with the aid of compressed air.

Die Nachteile sind zum einen eine mögliche Verstopfung der Düsen und zum anderen die Notwendigkeit von Druckluft, die insbesondere im untertägigen Bergbau erhebliche Nachteile nach sich ziehen.The disadvantages are on the one hand a possible blockage of the nozzles and on the other hand the need for compressed air, which in particular in underground mining considerable disadvantages.

Aus der DE 198 51 620 A1 ist eine gattungsbildende Sprühdüseneinheit bekannt. Sprühdüseneinheiten dienen insbesondere zur Bedüsung von explosionsgefährdeten Bereichen im untertägigen Bergbau, und es kann eine Vielzahl von Sprühdüseneinheiten auf einer Düsenaufnahme einer Bedüsungsanlage aufgenommen sein, um beispielsweise den Schneidbereich einer Teilschnittmaschine im Streckenvortrieb untertage mit Wasser zu bedüsen. Um den Schneidbereich möglichst umfassend zu bedüsen, kann vorgesehen sein, dem zugeführten Wasser ferner Druckluft mit hohen Drücken zuzusetzen, um eine gute Vernebelung des Wassers zu erzielen, wobei zugleich der notwendige Wasserbedarf reduziert wird. Nachteilhaft ist jedoch bei der Verwendung von Nebeldüsen, dass Druckluft mit hohen Druckwerten bereitgestellt werden muss, um eine Vernebelung des zugesetzten Wassers zu erzielen.From the DE 198 51 620 A1 is a generic spray nozzle unit known. Spray nozzle units are used in particular for spraying explosive areas in underground mining, and it can be recorded on a nozzle receptacle of a Bedüsungsanlage a variety of spray nozzle units, for example, the nozzle cutting area of a roadheader underway driving underground with water. In order to jet the cutting area as comprehensively as possible, it can be provided to additionally add compressed air at high pressures to the supplied water, in order to achieve a good atomization of the water, at the same time reducing the necessary water requirement. A disadvantage, however, is the use of mist nozzles, that compressed air must be provided with high pressure values in order to achieve a misting of the added water.

Sprühdüseneinheiten, die ohne Druckluft auskommen und mit hohen Wasserdrücken betrieben werden, führen hingegen zu einem großen Wasserverbrauch. Wird zur Verringerung des Wasserverbrauchs der Durchmesser der Düsenöffnung verringert, ist ein hoher Wasserdruck notwendig, der aufwendig bereitgestellt werden muss.On the other hand, spray nozzle units that operate without compressed air and operate at high water pressures lead to a high water consumption. If the diameter of the nozzle opening is reduced to reduce water consumption, a high water pressure is necessary, which must be provided consuming.

Aufgrund der rauen Einsatzbedingungen derartiger Sprühdüseneinheiten untertage, insbesondere in unmittelbarer Nähe des Schneidbereiches einer Teilschnittmaschine, muss die Sprühdüseneinheit entsprechend robust ausgelegt werden. Verunreinigungen, die in die Düsenöffnung eintreten können, können zu einer Verstopfung der Sprühdüseneinheit führen, so dass eine zuverlässige Bedüsung des Schneidbereiches einer Teilschnittmaschine nicht mehr gewährleistet ist. Der Bereich, in dem die Sprühdüseneinheiten in einer Düsenaufnahme einer Bedüsungsanlage angeordnet sind, kann vom Maschinenführer nicht grundsätzlich eingesehen werden. Folglich ist eine Kontrolle eines störungsfreien Betriebes einer Bedüsungsanlage nur schwer überwachbar. Daher ist eine Sprühdüseneinheit wünschenswert, die besonders robust ausgeführt ist.Due to the harsh operating conditions of such spray nozzle units underground, in particular in the immediate vicinity of the cutting area of a roadheader, the spray nozzle unit must be designed to be robust. Impurities that can enter the nozzle opening can lead to a blockage of the spray nozzle unit, so that a reliable spraying of the cutting area of a roadheader is no longer guaranteed. The area in which the spray nozzle units are arranged in a nozzle receptacle of a spraying installation can not basically be viewed by the machine operator. Consequently, a control of a trouble-free operation of a Bedüsungsanlage is difficult to monitor. Therefore, a spray nozzle unit is desirable, which is designed to be particularly robust.

AUFGABE DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Sprühdüseneinheit zu schaffen, die die Nachteile des vorstehend bezeichneten Standes der Technik überwindet und einen niedrigen Wasserverbrauch ermöglicht. Ferner ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Sprühdüseneinheit zu schaffen, die robust ausgeführt ist. Schließlich ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Sprühdüseneinheit mit einem geringen Wasserverbrauch bereitzustellen, die einen druckluftfreien Betrieb ermöglicht und die zum Einsatz in ultra high speed fire supression systems bei Ansprechzeiten unter 50 Milisekunden geeignet ist.It is therefore the object of the present invention to provide a spray nozzle unit which overcomes the disadvantages of the prior art described above and enables low water consumption. Furthermore, it is the object of the present invention to provide a spray nozzle unit which is made robust. Finally, it is the object of the present invention to provide a spray nozzle unit with a low water consumption, which allows a compressed air-free operation and which is suitable for use in ultra high speed fire suppression systems with response times below 50 milliseconds.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Sprühdüseneinheit gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 in Verbindung mit dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved on the basis of a spray nozzle unit according to the preamble of claim 1 in conjunction with its characterizing features. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNGDISCLOSURE OF THE INVENTION

Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass im Düsenkörper ein Verschlussmittel angeordnet ist, durch das im drucklosen Zustand der Sprühdüseneinheit ein Verschließen der Düsenöffnung erfolgt.The invention includes the technical teaching that a closure means is arranged in the nozzle body, by which the nozzle opening is closed in the pressureless state of the spray nozzle unit.

Durch die Anordnung eines Verschlussmittels im Düsenkörper wird der Vorteil erreicht, dass die Düsenöffnung dann durch das Verschlussmittel verschlossen werden kann, wenn die Sprühdüseneinheit nicht in Betrieb ist, d. h. die Sprühdüseneinheit ist nicht druckbeaufschlagt und damit drucklos. Im Betrieb der Sprühdüseneinheit können keine Verunreinigungen in die Düsenöffnung gelangen, da der Austritt der Sprühflüssigkeit, die insbesondere Wasser betrifft, das Eindringen von Verunreinigungen in die Düsenöffnung verhindert. Ist die Sprühdüseneinheit nicht in Betrieb, verhindert das erfindungsgemäße Verschlussmittel das Eintreten von Verunreinigungen in die Düsenöffnung. Im Ergebnis wird erreicht, dass unabhängig vom Betriebszustand der Sprühdüseneinheit das Eindringen von Verunreinigungen in die Düsenöffnung verhindert ist. Durch die Anordnung des Verschlussmittels im Düsenkörper selbst ist das Verschlussmittel vor mechanischen Einflüssen geschützt, und die äußere Gestalt des Düsenkörpers der Sprühdüseneinheit kann auf konventionelle Weise vorgenommen werden.The arrangement of a closure means in the nozzle body, the advantage is achieved that the nozzle opening can then be closed by the closure means when the spray nozzle unit is not in operation, ie the spray nozzle unit is not pressurized and thus pressureless. During operation of the spray nozzle unit, no impurities can enter the nozzle opening, since the discharge of the spray liquid, which in particular affects water, prevents the penetration of contaminants into the nozzle opening. If the spray nozzle unit is not in operation, the closure means according to the invention prevents the entry of contaminants into the nozzle opening. As a result, regardless of the operating state of the spray nozzle unit, the penetration of contaminants is prevented in the nozzle opening. The arrangement of the closure means in the nozzle body itself, the closure means is protected from mechanical influences, and the outer shape of the nozzle body of the spray nozzle unit can be made in a conventional manner.

Mit besonderem Vorteil kann das Verschlussmittel als Schließkolben ausgeführt sein, der vorzugsweise entlang einer Mittelachse des Düsenkörpers hubbeweglich im Düsenkörper aufgenommen ist. Der Düsenkörper kann im Wesentlichen rotationssymmetrisch ausgebildet sein, so dass dieser eine etwa zylinderförmige Grundform aufweist. Die Rotationsachse des zylinderförmigen Düsenkörpers bildet die Mittelachse, wobei der Schließkolben ebenfalls rotationssymmetrisch ausgebildet ist. Damit kann der Schließkolben zwischen einer Schließposition und einer Öffnungsposition entlang der Mittelachse hubbeweglich geführt werden, wobei der Schließkolben in der Schließposition die Düsenöffnung des Düsenkörpers verschließt und in der Öffnungsposition freigibt.With particular advantage, the closure means may be designed as a closing piston, which is preferably received in a liftable manner along a central axis of the nozzle body in the nozzle body. The nozzle body may be substantially rotationally symmetrical, so that it has an approximately cylindrical basic shape. The axis of rotation of the cylindrical nozzle body forms the central axis, wherein the closing piston is also rotationally symmetrical. Thus, the closing piston between a closed position and an open position along the central axis can be guided in a liftable manner, wherein the closing piston in the closed position, the nozzle opening of the nozzle body closes and releases in the open position.

Mit besonderem Vorteil ist das Verschlussmittel durch Druckbeaufschlagung der Sprühdüseneinheit mit Sprühflüssigkeit zwischen einer Schließposition und einer Öffnungsposition entlang der Mittelachse hubbewegbar. Die Druckbeaufschlagung durch die Sprühflüssigkeit erfolgt derart, dass das Verschlussmittel von der Schließposition in die Öffnungsposition überführt werden kann. Wird die Druckbeaufschlagung beendet, so bewegt sich das Verschlussmittel wieder von der Öffnungsposition zurück in die Schließposition. Folglich ist weder eine manuelle Betätigung des Verschlussmittels noch ein Aktuator erforderlich, da das Verschlussmittel derart vorteilhaft im Düsenkörper angeordnet ist, dass die Hubbewegung allein durch die Druckbeaufschlagung durch die Sprühflüssigkeit erfolgt.With particular advantage, the closure means can be moved by pressurizing the spray nozzle unit with spray liquid between a closed position and an open position along the central axis. The pressurization by the spray liquid takes place in such a way that the closure means can be transferred from the closed position into the open position. If the pressurization ends, then the closure means moves back from the open position back to the closed position. Consequently, neither a manual actuation of the closure means nor an actuator is required because the closure means is advantageously arranged in the nozzle body, that the lifting movement takes place solely by the pressurization by the spray liquid.

Vorteilhafterweise weist das Verschlussmittel einen Schließdorn zum wenigstens teilweisen Eintauchen in die Düsenöffnung in seiner Schließposition auf. Der Schließdorn kann bevorzugt einen Außendurchmesser aufweisen, der etwa dem Innendurchmesser der Düsenöffnung entspricht. Damit bildet der Schließdorn einen Fortsatz am Verschlussmittel und ist ebenfalls rotationssymmetrisch um die Mittelachse des Düsenkörpers angeordnet. Wird das Verschlussmittel in Richtung zur Schließposition bewegt, so taucht der Schließdorn in die Düsenöffnung ein, wobei die Eintauchtiefe vorzugsweise wenigstens der Länge der Düsenöffnung in Richtung zur Mittelachse entspricht. Damit ist sicher verhindert, dass Verunreinigung, beispielsweise Staub, Bruchmaterial und dergleichen in die Düsenöffnung gelangen kann. Der Schließdorn weist vorzugsweise eine Länge auf, mit der sich der Schließdorn in der Schließposition vollständig durch die Düsenöffnung hindurch erstreckt und insbesondere außenseitig mit dem Düsenkörper abschließt.Advantageously, the closure means has a closing mandrel for at least partial immersion in the nozzle opening in its closed position. The closing mandrel may preferably have an outer diameter which corresponds approximately to the inner diameter of the nozzle opening. Thus, the closing mandrel forms an extension on the closure means and is also arranged rotationally symmetrical about the central axis of the nozzle body. If the closure means is moved in the direction of the closed position, then the closing mandrel plunges into the nozzle opening, wherein the immersion depth preferably corresponds at least to the length of the nozzle opening in the direction of the central axis. This reliably prevents contamination, for example dust, breakage material and the like, from getting into the nozzle opening. The closing mandrel preferably has a length with which the closing mandrel extends completely through the nozzle opening in the closed position and terminates in particular on the outside with the nozzle body.

Mit weiterem Vorteil ist im Düsenkörper eine Druckkammer ausgebildet, die durch das Verschlussmittel beweglich begrenzt ist. Die Druckkammer ist mit Sprühflüssigkeit druckbeaufschlagbar, wobei die Druckkammer vorzugsweise derart angeordnet ist, dass das Verschlussmittel durch Druckbeaufschlagung der Druckkammer von der Schließposition in die Öffnungsposition überführbar ist. Durch die bewegliche Begrenzung der Druckkammer durch einen Teilbereich des Verschlussmittels wird das Verschlussmittel derart im Düsenkörper bewegt, dass das Volumen der Druckkammer zunimmt. Folglich kann das Verschlussmittel von der Schließposition in die Öffnungsposition gelangen. Mit weiterem Vorteil kann das als Schließkolben ausgeführte Verschlussmittel wenigstens ein Dichtelement aufweisen, um die Druckkammer druckdicht auszuführen. Das Dichtelement dichtet insbesondere den Schließkolben dynamisch gegen die Innenwand des Düsenkörpers ab.With further advantage, a pressure chamber is formed in the nozzle body, which is movably limited by the closure means. The pressure chamber can be pressurized with spray liquid, wherein the pressure chamber is preferably arranged such that the closure means can be transferred from the closed position into the open position by pressurizing the pressure chamber. Due to the movable boundary of the pressure chamber through a partial region of the closure means, the closure means is moved in the nozzle body such that the volume of the pressure chamber increases. Consequently, the closure means can move from the closed position to the open position. With further advantage, the closure means designed as a closing piston can have at least one sealing element in order to carry out the pressure chamber in a pressure-tight manner. The sealing element in particular seals the closing piston dynamically against the inner wall of the nozzle body.

Mit weiterem Vorteil kann ein Federelement vorgesehen sein, das das Verschlussmittel in die Schließposition federvorspannt. Wird die Sprühdüseneinheit nicht mit Sprühflüssigkeit druckbeaufschlagt, so muss sichergestellt sein, dass das Verschlussmittel in der Schließposition verbleibt. Nur dann erstreckt sich der Schließdorn durch die Düsenöffnung, und das Eindringen von Verunreinigungen in die Düsenöffnung ist wirksam verhindert. Das Federelement ist vorzugsweise als Schraubendruckfeder ausgeführt und befindet sich auf einer Seite des Verschlussmittels, die der Anordnung der Druckkammer angrenzend an das Verschlussmittel gegenüberliegt.With further advantage, a spring element can be provided, which biases the closure means in the closed position. If the spray nozzle unit is not pressurized with spray liquid, it must be ensured that the closure means remains in the closed position. Only then does the closing mandrel extend through the nozzle opening and the penetration of contaminants into the nozzle opening is effectively prevented. The spring element is preferably designed as a helical compression spring and is located on one side of the closure means, which is opposite to the arrangement of the pressure chamber adjacent to the closure means.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sprühdüseneinheit weist das Verschlussmittel einen Zufuhrkanal auf, durch den die Druckkammer mit Sprühflüssigkeit druckbeaufschlagbar ist. Der Zufuhrkanal erstreckt sich von einer Aufnahmeseite des Düsenkörpers bis in die Druckkammer. Die Aufnahmeseite des Düsenkörpers bildet zugleich die Versorgungsseite der Sprühdüseneinheit mit Sprühflüssigkeit, insbesondere mit Wasser. Alternativ kann sich der Zufuhrkanal auch durch den Düsenkörper hindurch erstrecken, um die Druckkammer mit Sprühflüssigkeit zu beaufschlagen.According to a further advantageous embodiment of the spray nozzle unit according to the invention, the closure means has a supply channel through which the pressure chamber can be pressurized with spray liquid. The supply channel extends from a receiving side of the nozzle body into the pressure chamber. The receiving side of the nozzle body also forms the supply side of the spray nozzle unit with spray liquid, in particular with water. Alternatively, the supply channel may also extend through the nozzle body to apply spray liquid to the pressure chamber.

Vorteilhafterweise ist die Druckkammer mit der Düsenöffnung fluidisch verbunden, insbesondere wenn sich das Verschlussmittel aus der Schließposition löst. Die über den Zufuhrkanal bereitgestellte Sprühflüssigkeit durchflutet zunächst die Druckkammer, bevor die Sprühflüssigkeit von der Druckkammer in die Düsenöffnung gelangt, um über die Sprühseite des Düsenkörpers wieder aus der Sprühdüseneinheit zu gelangen. Die Sprühflüssigkeit wird folglich zunächst dazu genutzt, das Verschlussmittel in die Öffnungsposition zu überführen bzw. das Verschlussmittel in der Öffnungsposition zu halten, um anschließend über die Düsenöffnung zur Verdüsung die Sprühdüseneinheit zu verlassen. Befindet sich das Verschlussmittel noch in der Schließposition, so weist die Druckkammer bereits ein Startvolumen auf. Wird die Druckkammer im geschlossenen Zustand des Verschlussmittels unter Druck gesetzt, wirkt der Druck auf die die Druckkammer begrenzende Wandung des Verschlussmittels, so dass das Verschlussmittel sich von der Schließposition in die Öffnungsposition bewegt. Während des Betriebs der Sprühdüseneinheit herrscht in der Druckkammer ein Druck der Sprühflüssigkeit vor, der hinreichend groß ist, das Verschlussmittel in der Öffnungsposition zu halten.Advantageously, the pressure chamber is fluidically connected to the nozzle opening, in particular when the closure means releases from the closed position. The spray liquid provided via the supply channel first flows through the pressure chamber before the spray liquid passes from the pressure chamber into the nozzle opening in order to escape from the spray nozzle via the spray side of the nozzle body To reach the spray nozzle unit. Consequently, the spray liquid is first used to transfer the closure means into the open position or to hold the closure means in the open position, in order subsequently to leave the spray nozzle unit via the nozzle opening for atomization. If the closure means is still in the closed position, then the pressure chamber already has a starting volume. If the pressure chamber is pressurized in the closed state of the closure means, the pressure acts on the wall of the closure means delimiting the pressure chamber so that the closure means moves from the closed position to the open position. During operation of the spray nozzle unit prevails in the pressure chamber, a pressure of the spray liquid, which is sufficiently large to hold the closure means in the open position.

Grundsätzlich besteht die Möglichkeit, die Versorgung der Druckkammer lediglich über einen Bypass vorzusehen, so dass ein Teil, insbesondere ein Hauptteil der Sprühflüssigkeit durch einen Hauptkanal durch das Verschlussmittel hindurch in die Düsenöffnung gelangt. Der über einen Bypass in die Druckkammer gelangende Teil der Sprühflüssigkeit kann derart bemessen sein, dass ein Halten des Verschlussmittels in der Öffnungsposition ebenfalls ermöglicht ist.In principle it is possible to provide the supply of the pressure chamber only via a bypass, so that a part, in particular a main part of the spray liquid passes through a main channel through the closure means into the nozzle opening. The part of the spray liquid which reaches the pressure chamber via a bypass can be dimensioned such that a holding of the closure means in the open position is also possible.

Weiterhin kann im Düsenkörper eine Niederdruckkammer ausgebildet sein, die durch das Verschlussmittel auf einer der Druckkammer gegenüberliegenden Seite beweglich begrenzt ist. Im Düsenkörper ist vorzugsweise eine Ausgleichsbohrung angeordnet, die die Niederdruckkammer mit der Außenseite des Düsenkörpers verbindet. Durch die Ausgleichsbohrung ist eine Atmung der Niederdruckkammer ermöglicht, und wenn sich das Verschlussmittel von der Schließposition in die Öffnungsposition bewegt, kann Luft aus der Niederdruckkammer durch die Ausgleichsbohrung ins Freie gelangen. Bewegt sich das Verschlussmittel zurück in die Schließposition, strömt Luft durch die Ausgleichsbohrung wieder zurück in die Niederdruckkammer. Insbesondere kann das Federelement in der Niederdruckkammer angeordnet sein, um das Verschlussmittel in Richtung zur Schließposition vorzuspannen.Furthermore, a low-pressure chamber may be formed in the nozzle body, which is movably limited by the closure means on a side opposite the pressure chamber. In the nozzle body, a compensation bore is preferably arranged, which connects the low pressure chamber with the outside of the nozzle body. The compensation bore allows breathing of the low pressure chamber, and as the closure moves from the closed position to the open position, air from the low pressure chamber may escape through the counterbalancing bore. If the closure means moves back to the closed position, air flows back through the compensation hole back into the low-pressure chamber. In particular, the spring element can be arranged in the low-pressure chamber in order to bias the closure means in the direction of the closed position.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sprühdüseneinheit mündet die Druckkammer in der Öffnungsposition des Verschlussmittels trichterförmig in die Düsenöffnung, wobei die die Druckkammer begrenzenden Oberflächen wenigstens teilweise eine Drallstruktur aufweisen, die einen Austritt der Sprühflüssigkeit aus der Düsenöffnung unter einem Drall ermöglicht. Die Oberflächen mit einer Drallstruktur betreffen insbesondere die an die Düsenöffnung angrenzenden Oberflächen, beispielsweise innenseitig im Düsenkörper und/oder vorderseitig am Verschlussmittel. Damit wird eine Drallbewegung der Sprühflüssigkeit um die Mittelachse herum erzeugt, wodurch die Sprühflüssigkeit die Düsenöffnung unter einem Drall verlassen kann. Dadurch kann ein besonders großer Sprühwinkel erreicht werden, unter dem die Sprühflüssigkeit die Düsenöffnung verlässt. Mit weiterem Vorteil kann der Zufuhrkanal derart in die Druckkammer münden, dass bereits eine Rotation der Sprühflüssigkeit um die Mittelachse erzeugt wird. Die Druckkammer erstreckt sich ebenfalls rotationssymmetrisch um die Mittelachse herum, und durch die trichterförmige Verjüngung des Strömungsquerschnittes in Richtung zur Düsenöffnung erzeugt eine Verstärkung der Drallwirkung. Im Ergebnis kann mit einem vergleichsweise großen Durchmesser der Düsenöffnung eine feine Zerstäubung der Sprühflüssigkeit, insbesondere in kleine Wassertröpfchen, erzeugt werden. Der Fluiddruck der Sprühflüssigkeit kann 4 bis 200 bar, insbesondere 4 bar bis 8 bar, bevorzugt 5 bar bis 7 bar und besonders bevorzugt 6 bar betragen. Ein Wassersystem mit 6 bar ist im untertägigen Bergbau regelmäßig vorhanden, so dass keine peripheren Mittel vorgesehen sein müssen, um eine Bedüsungsanlage mit höheren Drücken zu betreiben. Die Konstruktion der erfindungsgemäßen Düse bzw. Sprühdüseneinheit kann etwa 200 bar aushalten und mit diesem hohen Druck auch betrieben werden. Im Untertagebau können solche Drücke vorkommen.According to a further advantageous embodiment of the spray nozzle unit according to the invention, the pressure chamber opens funnel-shaped into the nozzle opening in the opening position of the closure means, wherein the pressure chamber delimiting surfaces at least partially have a swirl structure, which allows a discharge of the spray liquid from the nozzle opening with a twist. The surfaces with a swirl structure relate in particular to the surfaces adjacent to the nozzle opening, for example on the inside in the nozzle body and / or on the front side on the closure means. Thus, a swirling motion of the spray liquid is generated around the central axis, whereby the spray liquid can leave the nozzle opening with a twist. As a result, a particularly large spray angle can be achieved under which the spray liquid leaves the nozzle opening. With further advantage, the supply channel can open into the pressure chamber in such a way that already a rotation of the spray liquid is generated about the central axis. The pressure chamber likewise extends rotationally symmetrically around the central axis, and the funnel-shaped narrowing of the flow cross-section in the direction of the nozzle opening produces an amplification of the swirl effect. As a result, with a comparatively large diameter of the nozzle opening, a fine atomization of the spray liquid, in particular into small water droplets, can be produced. The fluid pressure of the spray liquid can be 4 to 200 bar, in particular 4 bar to 8 bar, preferably 5 bar to 7 bar and particularly preferably 6 bar. A water system with 6 bar is regularly available in underground mining, so no peripheral means must be provided to operate a spraying system with higher pressures. The construction of the nozzle or spray nozzle unit according to the invention can withstand about 200 bar and also operated with this high pressure. In underground mining, such pressures may occur.

Mit besonderem Vorteil kann die Düsenöffnung einen Durchmesser von 1 mm bis 12 mm, bevorzugt einen Durchmesser von 2 mm bis 4 mm, und besonders bevorzugt einen Durchmesser von 3 mm aufweisen. Ein Durchmesser von etwa 12 mm ist bei großen Durchflußmengen vorteilhaft. Insbesondere kann der Schließdorn in der Öffnungsposition angrenzend an die Düsenöffnung angeordnet sein. Damit kann sich der Schließdorn auch in der Öffnungsposition des Verschlussmittels zumindest teilweise in die Düsenöffnung hinein erstrecken. So kann ein Ringquerschnitt gebildet werden, welcher es ermöglicht, das Austreten der Sprühflüssigkeit als Vollstrahl oder sogar als Hohlstrahl (die Erzeugung eines Vollstrahls ist hier als Innovation anzusehen) bereitzustellen. Entsteht durch einen mittig vorhandenen Schließdorn in der Düsenöffnung ein Ringquerschnitt, so kann ein Hohlstrahl der Sprühflüssigkeit erzeugt werden. Zum Schließen der Düsenöffnung kann der Schließdorn so weit in die Düsenöffnung eingefahren werden, dass dieser die Düsenöffnung vollständig durchläuft. Insbesondere kann der Schließdorn mit Durchmesserstufen ausgebildet sein, um sowohl ein Verschließen der Düsenöffnung zu sichern, um das Eindringen von Verunreinigungen zu verhindern, andererseits kann in der Öffnungsposition des Verschlussmittels ein Hohlstrahl der Sprühflüssigkeit bereitgestellt werden, wenn sich eine kleinere Durchmesserstufe auch noch in die Düsenöffnung hinein erstreckt.With particular advantage, the nozzle opening may have a diameter of 1 mm to 12 mm, preferably a diameter of 2 mm to 4 mm, and particularly preferably a diameter of 3 mm. A diameter of about 12 mm is advantageous at high flow rates. In particular, the closing mandrel can be arranged in the opening position adjacent to the nozzle opening. Thus, the closing mandrel may extend at least partially into the nozzle opening even in the opening position of the closure means. Thus, a ring cross-section can be formed, which makes it possible to provide the discharge of the spray liquid as a full jet or even as a hollow jet (the generation of a full jet is to be regarded as an innovation here). If a ring cross-section is created in the nozzle opening by means of a centrally located closing mandrel, then a hollow jet of the spraying liquid can be produced. To close the nozzle opening of the closing mandrel can be retracted so far into the nozzle opening, that this passes through the nozzle opening completely. In particular, the closing mandrel may be formed with diameter steps to ensure both closing of the nozzle opening to prevent the ingress of impurities, on the other hand, in the opening position of the closure means, a hollow jet of the spray liquid can be provided, if a smaller diameter stage even in the nozzle opening extends into it.

Mit weiterem Vorteil kann das Verschlussmittel einen Kopfabschnitt aufweisen, der zur Ausbildung eines Vollsprühstrahles oder eines Hohlsprühstrahles ausgebildet und insbesondere austauschbar am Verschlussmittel angeordnet ist. Alternativ kann das gesamte Verschlussmittel austauschbar im Düsenkörper aufgenommen sein. Der Schließdorn ist am Kopfabschnitt angeordnet, so dass ein Austausch des Kopfabschnittes zugleich einen Austausch des Schließdorns am Verschlussmittel ermöglicht. Damit kann in Abhängigkeit der Einsatzbedingungen die Sprühdüseneinheit mit einer Düsenöffnungs-Schließdorn-Anordnung ausgebildet werden, so dass wechselweise ein Vollstrahl oder ein Hohlstrahl der Sprühflüssigkeit bereitgestellt wird. Dies erfolgt vorzugsweise bei kleinen k-Werten der Düse, beispielsweise von ca. 1,2 (Durchmesser der Düsenöffnung: 3 mm). Damit wird bei einem vergleichsweise großen Durchmesser der Düsenöffnung ein geringer Wasserverbrauch sichergestellt. With further advantage, the closure means may have a head section which is designed to form a full spray jet or a hollow spray jet and in particular is arranged interchangeably on the closure means. Alternatively, the entire closure means can be exchangeably received in the nozzle body. The closing mandrel is arranged on the head portion, so that an exchange of the head portion at the same time allows an exchange of the closing mandrel on the closure means. Thus, depending on the operating conditions, the spray nozzle unit can be formed with a nozzle opening-and-closing mandrel arrangement, so that alternately a full jet or a hollow jet of the spray liquid is provided. This is preferably done at small k-values of the nozzle, for example of about 1.2 (diameter of the nozzle opening: 3 mm). This ensures a low water consumption with a comparatively large diameter of the nozzle opening.

Mit weiterem Vorteil kann der Düsenkörper zur Anordnung in einer Düsenaufnahme einer Bedüsungsanlage ausgebildet sein, die insbesondere zur Bedüsung eines Schneidkopfes einer Teilschnittmaschine im untertägigen Bergbau dient. Zur Anordnung des Düsenkörpers in einer Düsenaufnahme kann dieser einen Gewindeabschnitt aufweisen, mit der der Düsenkörper in einer Düsenaufnahme einschraubbar ist. Zum Einschrauben kann der Düsenkörper ferner eine Schlüsselgeometrie besitzen, um den Düsenkörper über den Gewindeabschnitt mit einem Werkzeug in die Düsenaufnahme einzuschrauben.With further advantage, the nozzle body can be designed to be arranged in a nozzle receptacle of a spraying system, which serves in particular for spraying a cutting head of a roadheader in underground mining. For the arrangement of the nozzle body in a nozzle holder, this may have a threaded portion with which the nozzle body can be screwed into a nozzle holder. To screw the nozzle body may further have a key geometry to screw the nozzle body on the threaded portion with a tool in the nozzle holder.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Sprühdüseneinheit bildet das Verschlussmittel zusammen mit dem Düsenkörper einen Kompressionsraum der Sprühdüseneinheit, das derart bemessen ist, dass eine Öffnung- und Schließbewegung des Verschlussmittels ohne eine Ausgleichsbohrung zum Druckausgleich erfolgen kann, wobei der Kompressionsraum durch das Verschlussmittel auf einer Druckkammer gegenüberliegenden Seite beweglich begrenzt ist. Die Bewegung des Verschlusskörpers im Düsenkörper wird so begrenzt, dass der restliche Innenraum als Kompressionsraum ausreichend ist und eine Ausgleichbohrung entfallen kann. Um den Stellweg des Verschlusskörpers zu begrenzen, wird im Innenraum beispielsweise ein umlaufender Anschlag ausgebildet.In a further advantageous development of the spray nozzle unit, the closure means together with the nozzle body form a compression space of the spray nozzle unit which is dimensioned such that an opening and closing movement of the closure means can take place without a compensation bore for pressure compensation, the compression space being opposed by the closure means on a pressure chamber Side is movable. The movement of the closure body in the nozzle body is limited so that the remaining interior is sufficient as a compression space and a compensation hole can be omitted. In order to limit the travel of the closure body, a circumferential stop is formed in the interior, for example.

Vorteilhaft ist es daher, dass der Düsenkörper derart mit Anschlag versehen ist, dass eine Bewegung des Verschlussmittels im Düsenkörper derart ausreichend ist, dass die Ausgleichsbohrung entfallen kann. Durch diese Änderung kann die Sprühdüseneinheit vor von außen eindringenden Verschmutzungen geschützt werden, da jetzt keine Öffnung zur Umgebungsluft hin mehr notwendig ist.It is therefore advantageous that the nozzle body is provided with stop such that a movement of the closure means in the nozzle body is sufficient so that the compensation hole can be omitted. By this change, the spray nozzle unit can be protected from contaminants entering from the outside, since now no opening to the ambient air is more necessary.

Besonders günstig ist es, dass das Verschlußmittel im Düsenkörper längsbeweglich geführt und gegen eine Innenwandung des Düsenkörpers mit einem Dichtelement abgedichtet ist, und dass zwischen dem Dichtelement und der Innenwandung des Düsenkörpers ein zusätzliches Distanzteil angeordnet ist, das als Gleitelement ausgeführt ist. Das Dichtelement zwischen Verschlusskörper und Düsenkörper wird zweiteilig ausgebildet. Da die bei O-Ringen bei einem zu großen Spalt zwischen den zu dichtenden Teilen auftretende Gefahr des Verklemmens durch den O-Ring bei dieser Ausführungsform nicht gegeben ist, können hier größere Spiele und Spalte zugelassen werden.It is particularly advantageous that the closure means is longitudinally movably guided in the nozzle body and sealed against an inner wall of the nozzle body with a sealing element, and that an additional spacer part is arranged between the sealing element and the inner wall of the nozzle body, which is embodied as a sliding element. The sealing element between the closure body and nozzle body is formed in two parts. Since the risk of jamming by the O-ring occurring in O-rings at too large a gap between the parts to be sealed is not given in this embodiment, larger games and column can be allowed here.

Die Verbesserung bei der Dichtung ist dadurch gegeben, dass zwischen dem O-Ring, der in der umlaufenden Nut aufgenommen ist und der Innengehäuseoberfläche ein zusätzliches Distanzteil angeordnet ist, das eine Mischung aus Glasfasern und Teflon aufweist und einen fast reibungsfrei gleitenden Kontakt zwischen der Dichtung und der Gehäuseinnenoberfläche sicherstellt.The improvement in the seal is provided by the fact that between the O-ring, which is received in the circumferential groove and the inner surface of the housing, an additional spacer is arranged, which has a mixture of glass fibers and Teflon and an almost frictionless sliding contact between the seal and the housing interior surface ensures.

Eine andere vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Sprühdüseneinheit zeichnet sich also dadurch aus, dass das Distanzteil Glasfasern und/oder Teflonmaterial umfasst, insbesondere aus einer Mischung davon ausgeführt ist.Another advantageous development of the spray nozzle unit according to the invention is thus distinguished by the fact that the spacer comprises glass fibers and / or Teflon material, in particular a mixture thereof.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung an bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen in rein schematischer Darstellung:Further, measures improving the invention will be described in more detail below together with the description of preferred embodiments of the invention with reference to FIGS. In a purely schematic representation:

1 ein Ausführungsbeispiel einer Sprühdüseneinheit mit einem erfindungsgemäßen Verschlussmittel in einer Öffnungsposition, 1 An embodiment of a spray nozzle unit with a closure means according to the invention in an open position,

2 das Ausführungsbeispiel der Sprühdüseneinheit mit einem erfindungsgemäßen Verschlussmittel in einer Schließposition, 2 the embodiment of the spray nozzle unit with a closure means according to the invention in a closed position,

3 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Sprühdoseneinheit mit einem erfindungsgemäßen Verschlussmittel in einer Schließposition, 3 a further embodiment of the spray can unit with a closure means according to the invention in a closed position,

4 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Sprühdoseneinheit mit einem erfindungsgemäßen Verschlussmittel in einer Öffnungsposition, 4 a further embodiment of a spray can unit with a closure means according to the invention in an open position,

5 das weitere Ausführungsbeispiel gemäß 3 und 4 in einer Explosionsdarstellung, 5 the further embodiment according to 3 and 4 in an exploded view,

6 eine Explosionsdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels mit einer anderen Abdichtung eines Schließkolbens, 6 an exploded view of another embodiment with a different seal of a closing piston,

7 eine Darstellung der Sprühdüseneinheit nach 6 in Öffnungsstellung, 7 a representation of the spray nozzle unit according to 6 in open position,

8 eine Darstellung der Sprühdüseneinheit nach 6 in Schließstellung, 8th a representation of the spray nozzle unit according to 6 in closed position,

9 eine Darstellung einer Variante der Sprühdüseneinheit in Öffnungsstellung, 9 a representation of a variant of the spray nozzle unit in the open position,

10 eine Darstellung einer Variante der Sprühdüseneinheit in Schließstellung, 10 a representation of a variant of the spray nozzle unit in the closed position,

11 eine Explosionsdarstellung eines anderen Ausführungsbeispiels der Sprüdüseneinheit, 11 an exploded view of another embodiment of the spray nozzle unit,

12 eine Darstellung der Sprühdüseneinheit nach 6 in Öffnungsstellung, und 12 a representation of the spray nozzle unit according to 6 in open position, and

13 eine vergrößerten Darstellung einer Abdichtungsanordnung für eine Sprühdüseneinheit nach einer der 6 bis 12. 13 an enlarged view of a sealing arrangement for a spray nozzle unit according to one of 6 to 12 ,

Bevorzugte Ausführungsform der ErfindungPreferred embodiment of the invention

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Sprühdüseneinheit 100, wie diese Verwendung finden kann zur Bedüsung von explosionsgefährdeten Bereichen im untertägigen Bergbau. Die Sprühdüseneinheit 100 kann in einer Düsenaufnahme einer Bedüsungsanlage eingesetzt werden, die insbesondere zur Bedüsung eines Schneidkopfes einer Teilschnittmaschine im untertägigen Bergbau dient. 1 shows an embodiment of a spray nozzle unit 100 How this can be used for spraying hazardous areas in underground mining. The spray nozzle unit 100 can be used in a nozzle holder of a Bedüsungsanlage, which is used in particular for spraying a cutting head of a roadheader in underground mining.

Die Sprühdüseneinheit 100 weist einen Düsenkörper 10 auf, der sich rotationssymmetrisch um eine Mittelachse 13 herum erstreckt. Zum Einschrauben des Düsenkörpers 10, beispielsweise in eine Düsenaufnahme einer Bedüsungsanlage, ist auf dem Düsenkörper 10 ein Gewindeabschnitt 19 aufgebracht. Um den Düsenkörper 10 mit einem Werkzeug in der Düsenaufnahme zu verschrauben, weist der Düsenkörper 10 außenseitig eine Schlüsselgeometrie 20 auf, um den Düsenkörper 10 beispielsweise mit einem Maulschlüssel, einem Ringschlüssel, einem Hakenschlüssel oder dergleichen einzuschrauben. Der Düsenkörper besitzt eine etwa zylinderförmige Form und erstreckt sich längs der Mittelachse 13 beginnend von einer Aufnahmeseite 10a hin zu einer Sprühseite 10b. Ist der Düsenkörper 10 in einer Düsenaufnahme einer Bedüsungsanlage eingesetzt, so herrscht auf der Aufnahmeseite 10a ein Wasserdruck vor, und das auf der Aufnahmeseite 10a vorhandene Wasser kann durch den Düsenkörper 10 hindurch gelangen und auf der Sprühseite 10b versprüht werden. Hierzu weist der Düsenkörper 10 auf der Sprühseite 10b eine Düsenöffnung 11 auf, durch die das Wasser in Richtung zum zu besprühenden Bereich austritt.The spray nozzle unit 100 has a nozzle body 10 on, which is rotationally symmetrical about a central axis 13 extends around. For screwing in the nozzle body 10 , For example, in a nozzle receptacle of a Bedüsungsanlage is on the nozzle body 10 a threaded section 19 applied. To the nozzle body 10 to screw with a tool in the nozzle holder, the nozzle body 10 on the outside a key geometry 20 on to the nozzle body 10 for example, with an open-end wrench, a ring spanner, a hook wrench or the like. The nozzle body has an approximately cylindrical shape and extends along the central axis 13 starting from a recording page 10a towards a spray side 10b , Is the nozzle body 10 used in a nozzle holder of a Bedüsungsanlage, so prevails on the receiving side 10a a water pressure, and that on the intake side 10a Existing water can pass through the nozzle body 10 pass through and on the spray side 10b be sprayed. For this purpose, the nozzle body 10 on the spray side 10b a nozzle opening 11 through which the water exits towards the area to be sprayed.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist im Düsenkörper 10 ein Verschlussmittel 12 angeordnet. Das Verschlussmittel 12 ist als Schließkolben 12 ausgebildet und entlang der Mittelachse 13 zwischen einer Schließposition und der gezeigten Öffnungsposition hubbeweglich aufgenommen. Der Schließkolben 12 ist im Düsenkörper 10 längsbeweglich geführt und gegen die Innenwandung des Düsenkörpers 10 mit einem Dichtelement 22 abgedichtet. Auf der Aufnahmeseite 10a weist der Düsenkörper 10 ein Einsatzelement 21 auf, in dem der Schließkolben 12 ebenfalls entlang der Mittelachse 13 geführt und mit einem weiteren Dichtelement 23 abgedichtet ist.According to the present invention is in the nozzle body 10 a closure means 12 arranged. The closure means 12 is as a closing piston 12 formed and along the central axis 13 between a closed position and the opening position shown received liftable. The closing piston 12 is in the nozzle body 10 guided longitudinally movable and against the inner wall of the nozzle body 10 with a sealing element 22 sealed. On the reception side 10a has the nozzle body 10 an insert element 21 on, in which the closing piston 12 also along the central axis 13 guided and with another sealing element 23 is sealed.

Durch den Schließkolben 12 erstreckt sich ein Zufuhrkanal 16 hindurch, der einen ersten Zufuhrkanalabschnitt 16a und wenigstens zwei zweite Zufuhrkanalabschnitte 16b aufweist. Durch den Zufuhrkanal 16a wird aus Richtung der Aufnahmeseite 10a unter Druck stehendes Wasser in die Zufuhrbohrung 16 geleitet. Die Wasserzufuhr ist mit einem Pfeil 24 angedeutet. Das Wasser durchtritt einen Filter 25, der beispielhaft rückseitig am Einsatzelement 21 des Düsenkörpers 10 angeordnet ist.Through the closing piston 12 extends a supply channel 16 passing through a first supply channel section 16a and at least two second supply channel sections 16b having. Through the feed channel 16a is from the direction of the recording side 10a pressurized water into the feed hole 16 directed. The water supply is with an arrow 24 indicated. The water passes through a filter 25 , the example on the back of the insert element 21 of the nozzle body 10 is arranged.

Das Wasser gelangt durch den ersten Zufuhrkanalabschnitt 16a und die zweiten Zufuhrkanalabschnitte 16b in eine Druckkammer 14 innerhalb des Düsenkörpers 10. Die Druckkammer 14 ist durch den Schließkolben 12 beweglich begrenzt. Durch den Wasserdruck, der in der Druckkammer 14 vorliegt, beispielsweise mit 4 bar oder bevorzugt mit 6 bar, wird der Schließkolben 12 in die gezeigte Öffnungsposition überführt. Gleichzeitig gibt ein vorderseitig am Schließkolben 12 vorhandener Schließdorn 12a die Düsenöffnung 11 frei.The water passes through the first supply channel section 16a and the second supply channel sections 16b in a pressure chamber 14 inside the nozzle body 10 , The pressure chamber 14 is through the closing piston 12 movable limited. Due to the water pressure in the pressure chamber 14 is present, for example, 4 bar or preferably 6 bar, the closing piston 12 transferred to the opening position shown. At the same time there is a front side on the closing piston 12 existing lock pin 12a the nozzle opening 11 free.

Die Bewegung des Schließkolbens 12 in Richtung zur gezeigten Öffnungsposition erfolgt gegen die Federvorspannung eines Federelementes 15. Diese befindet sich auf der Seite des Schließkolbens 12, die der Anordnung der Druckkammer 14 gegenüberliegend ist. Damit spannt das Federelement 15 den Schließkolben 12 in Schließrichtung vor, in der sich der Schließdorn 12a durch die Düsenöffnung 11 hindurch erstreckt. Damit wird verhindert, dass im ruhenden Zustand Verunreinigungen in die Düsenöffnung 11 gelangen können. Das Federelement 15 ist beispielhaft als Schraubendruckfeder ausgeführt und ist zwischen dem Einsatzelement 21 und einem Kragen des Schließkolbens 12 eingespannt. Solange eine Wasserzufuhr 24 erfolgt, und solange folglich die Druckkammer 14 druckbeaufschlagt ist, verbleibt der Schließkolben 12 in der gezeigten Öffnungsposition, und das Wasser kann gemäß der Darstellung aus der Düsenöffnung 12 austreten.The movement of the closing piston 12 in the direction of the opening position shown takes place against the spring bias of a spring element 15 , This is located on the side of the closing piston 12 that of the arrangement of the pressure chamber 14 is opposite. This spans the spring element 15 the closing piston 12 in the closing direction, in which the closing mandrel 12a through the nozzle opening 11 extends through. This prevents impurities in the nozzle opening in the dormant state 11 can reach. The spring element 15 is exemplified as a helical compression spring and is between the insert element 21 and a collar of the closing piston 12 clamped. As long as a water supply 24 takes place, and as long as consequently the pressure chamber 14 is pressurized, the closing piston remains 12 in the illustrated open position, and the water can be seen from the nozzle opening 12 escape.

Die Druckkammer 14 mündet trichterförmig in die Düsenöffnung 11, wenn sich der Schließkolben 12 in der Öffnungsposition befindet, wobei die die Druckkammer 14 begrenzenden Oberflächen eine Drallstruktur aufweisen, die einen Austritt des Wassers aus der Düsenöffnung 11 unter einem Drall hervorruft. Damit wird ein großer Sprühwinkel erreicht, beispielsweise ein Sprühwinkel von 90°. Da sich die Druckkammer 14 rotationssymmetrisch um den Schließkolben 12 und den Schließdorn 12a herum erstreckt, wird die Drallwirkung des Wasseraustritts aus der Düsenöffnung 11 weiter verstärkt. Bevorzugt kann der Schließdorn 12a in der gezeigten Position hinter der Düsenöffnung 11 innenseitig im Düsenkörper 10 angeordnet sein, wenn sich der Schließkolben 12 in der Öffnungsposition befindet. Insbesondere ist es möglich, die geometrische Ausbildung des Schließkolbens 12 mit dem Schließdorn 12a und dem Düsenkörper 10 mit der Düsenöffnung 11 derart vorzusehen, dass der Abstand zwischen dem Schließdorn 12a und der Düsenöffnung 11 gering ist, um die Drallwirkung des austretenden Wassers zu erhöhen. Insbesondere kann damit ein Austritt des Wassers aus der Düsenöffnung 11 in einem Hohlstrahl erfolgen, um beispielsweise einen k-Wert der Düseneinheit 100 von beispielsweise 1,2 (Fluiddruck 6 bar, Düsenöffnungsdurchmesser: 3 mm) zu erreichen.The pressure chamber 14 opens funnel-shaped into the nozzle opening 11 when the closing piston 12 is in the open position, with the pressure chamber 14 delimiting surfaces have a swirl structure, the outlet of the water from the nozzle opening 11 caused by a twist. This achieves a large spray angle, for example a spray angle of 90 °. As the pressure chamber 14 rotationally symmetrical about the closing piston 12 and the closing spike 12a extends around, the swirl effect of the water outlet from the nozzle opening 11 further strengthened. Preferably, the closing mandrel 12a in the position shown behind the nozzle opening 11 inside the nozzle body 10 be arranged when the closing piston 12 in the open position. In particular, it is possible, the geometric design of the closing piston 12 with the locking pin 12a and the nozzle body 10 with the nozzle opening 11 to provide such that the distance between the closing mandrel 12a and the nozzle opening 11 is low to increase the swirling action of the exiting water. In particular, so that an outlet of the water from the nozzle opening 11 take place in a hollow beam, for example, a k-value of the nozzle unit 100 of for example 1.2 (fluid pressure 6 bar, nozzle orifice diameter: 3 mm).

Im Düsenkörper 10 ist auf der der Druckkammer 14 abgewandten Seite des Schließkolbens 12 eine Niederdruckkammer 17 ausgebildet. Durch eine Ausgleichsbohrung 18 ist die Niederdruckkammer 17 fluidisch mit der Außenseite des Düsenkörpers 10 verbunden. Bewegt sich der Schließkolben 12 zwischen der Schließposition und der Öffnungsposition, so verändert sich das Volumen der Niederdruckkammer 17, und es ist eine Atmung durch die Ausgleichsbohrung 18 ermöglicht. Gemäß der Darstellung ist das Federelement 15 innerhalb der Niederdruckkammer 17 angeordnet.In the nozzle body 10 is on the pressure chamber 14 opposite side of the closing piston 12 a low pressure chamber 17 educated. Through a compensation hole 18 is the low pressure chamber 17 fluidic with the outside of the nozzle body 10 connected. Moves the closing piston 12 between the closed position and the open position, the volume of the low pressure chamber changes 17 and it's breathing through the balance hole 18 allows. As shown, the spring element 15 within the low pressure chamber 17 arranged.

2 zeigt eine weitere Darstellung des Ausführungsbeispiels der Sprühdüseneinheit 100 gemäß 1. Gemäß der Darstellung ist der Schließkolben 12 in der Schließposition angeordnet. In dieser Anordnung erstreckt sich der Schließdorn 12a durch die Düsenöffnung 11. Der Schließkolben 12 nimmt die gezeigte Position innerhalb des Düsenkörpers 10 ein, wenn keine Wasserzufuhr über die Aufnahmeseite 10a der Sprühdüseneinheit 100 erfolgt. Die Anordnung des Schließkolbens 12a in der Schließposition ruft eine Verkleinerung des Volumens der Druckkammer 14 und eine Vergrößerung des Volumens aus der Niederdruckkammer 17 hervor. Damit strömt Ausgleichsluft durch die Ausgleichsbohrung 18 in die Niederdruckkammer 17. Weiterhin ist eine geometrische Ausgestaltung des Schließkolbens 12 erkennbar, die eine Führung des rückseitigen Schließkolbenabschnittes 12 im Einsatzelement 21 ermöglicht. Auch eine Abdichtung der Niederdruckkammer 17 gegen den Wasserdruck auf der Aufnahmeseite 10a der Sprühdüseneinheit 100 ist durch das Dichtelement 23 sichergestellt. Erfolgt eine erneute Druckbeaufschlagung der Aufnahmeseite 10a, so gelangt das Wasser wiederum durch den Zufuhrkanal 16 in die Druckkammer 14, und der Schließkolben 12 wird gegen die Kraft des Federelementes 15 in die Öffnungsposition überführt. 2 shows a further illustration of the embodiment of the spray nozzle unit 100 according to 1 , As shown, the closing piston 12 arranged in the closed position. In this arrangement, the closing mandrel extends 12a through the nozzle opening 11 , The closing piston 12 takes the position shown within the nozzle body 10 if no water supply on the intake side 10a the spray nozzle unit 100 he follows. The arrangement of the closing piston 12a in the closed position calls for a reduction in the volume of the pressure chamber 14 and an increase in the volume from the low pressure chamber 17 out. Thus, compensation air flows through the compensation hole 18 in the low pressure chamber 17 , Furthermore, a geometric configuration of the closing piston 12 recognizable, which is a guide of the rear closing piston section 12 in the insert element 21 allows. Also a seal of the low-pressure chamber 17 against the water pressure on the intake side 10a the spray nozzle unit 100 is through the sealing element 23 ensured. If a new pressurization of the receiving side 10a , then the water again passes through the supply channel 16 in the pressure chamber 14 , and the closing piston 12 is against the force of the spring element 15 transferred to the open position.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in den 3, 4 und 5 dargestellt. Hierbei bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche Teile wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel. Der Unterschied zur zunächst beschriebenen Sprühdüseneinheit besteht darin, dass der Düsenkörper 10 hier aus einem Düsenanschlussteil 10c und einem Haupt-Düsenteil 10d besteht. Diese sind durch einen Bohrungsring (Federring) 26 miteinander verbunden. In dem Haupt-Düsenteil 10d ist die Düsenöffnung 11 ausgebildet, durch die der Schließkolben 12 hindurchgreift. Dieser durchgreift außerdem einen Drallkörper 27, der das Verschlussmittel 12 bildet und auf seiner konischen Verschlussfläche 28 eine umlaufende Nut 29 zur Aufnahme der Düsendichtung (O-Ring) 30 aufweist. Der Schließkolben 12 ist an einem Düsenkolben 31 angeordnet, der einen Führungsabschnitt 34 aufweist, auf dessen Außenseite eine umlaufende Nut 35 zur Aufnahme der Kolbendichtung (O-Ring) 36 ausgebildet ist. Der Führungsabschnitt 34 stützt sich über die Druckfeder 15 gegen das Düsenanschlussteil 10c ab. Am Führungsabschnitt 34 ist über einen Haltebolzen 31b der Schließbolzen 31c als Verschlussmittel angeordnet. Das Düsenanschlussteil 10c ist nach Einschrauben über die weitere Kolbendichtung (O-Ring) 36 gegen das Haupt-Düsenteil 10d abgedichtet. Eine Entlastungsbohrung ist bei dieser Ausführungsform nicht mehr erforderlich. Durch die Passungen zwischen den einzelnen Körpern kann Luft in die Zwischenkammer 37 entweichen. Nach dem Einbau kann der Düsenkörper 10 nicht mehr geöffnet werden, zumindest nicht zerstörungsfrei. Durch die Zweiteilung des Düsenkörpers 10 in das Düsenanschlussteil 10c und das Haupt-Düsenteil 10d können unterschiedliche Anschlussmöglichkeiten gewählt werden, ohne die Düsenkomponenten verändern zu müssen. Im gewählten Ausführungsbeispiel ist eine Verschraubung des Düsenanschlussteils 10c und dem Haupt-Düsenteil 10d dargestellt. Hier können jede Art von Gewinden verwendet werden. Durch die Zweiteilung kann auch der Haupt-Düsenteil 10d unabhängig vom Düsenanschlussteil 10c gedreht bzw. angeschraubt werden. Diese Ausgestaltung ist besonders wichtig, wenn die Düse an eine Rohrleitung oder Silowandung angeschlossen werden muss und nach außen hin dicht bleiben soll (z. B. wegen einer Explosionsgefahr). Nach dem Stand der Technik musste hier eine Verschraubung zwischen Düse und Rohrleitung eingebaut werden, um beide Enden festschrauben zu können.Another embodiment is in the 3 . 4 and 5 shown. Here, like reference numerals designate like parts as in the first embodiment. The difference to the spray nozzle unit described above is that the nozzle body 10 here from a nozzle connection part 10c and a main nozzle part 10d consists. These are through a bore ring (spring ring) 26 connected with each other. In the main nozzle part 10d is the nozzle opening 11 formed by the closing piston 12 round picks. This also goes through a swirl body 27 which is the closing agent 12 forms and on its conical sealing surface 28 a circumferential groove 29 for receiving the nozzle seal (O-ring) 30 having. The closing piston 12 is on a nozzle piston 31 arranged, which has a guide section 34 has, on the outside of a circumferential groove 35 for receiving the piston seal (O-ring) 36 is trained. The guide section 34 is supported by the compression spring 15 against the nozzle fitting 10c from. At the lead section 34 is over a retaining bolt 31b the locking bolt 31c arranged as a closure means. The nozzle connection part 10c after screwing in via the further piston seal (O-ring) 36 against the main nozzle part 10d sealed. A relief hole is no longer required in this embodiment. Due to the fits between the individual bodies, air can enter the intermediate chamber 37 escape. After installation, the nozzle body 10 no longer be opened, at least not non-destructive. Due to the division of the nozzle body 10 into the nozzle fitting 10c and the main nozzle part 10d Different connection options can be selected without having to change the nozzle components. In the selected embodiment is a screw of the nozzle connection part 10c and the main nozzle part 10d shown. Here you can use any kind of threads. Due to the bipartition can also the main nozzle part 10d independent of the nozzle connection part 10c be rotated or screwed. This configuration is particularly important if the nozzle must be connected to a pipeline or silo walling and should remain tight to the outside (eg because of an explosion hazard). According to the state of the art, a screw connection between the nozzle and the pipe had to be installed in order to screw both ends tight.

Der Eingangsteil des Düsenkörpers 10 ist im Bereich 10a durch ein Sieb 38 vor Verschmutzungen geschützt. Das Sieb 38 ist durch einen Bohrungsring 39 fixiert, damit es nicht durch eine zu starke Strömung abgerissen werden kann.The entrance part of the nozzle body 10 is in the area 10a through a sieve 38 protected against contamination. The sieve 38 is through a bore ring 39 fixed so that it can not be torn off by too strong a flow.

Das Verschlussmittel 12 weist einen Drallkörper 27 auf, dessen Querschnitt im Detail A dargestellt ist. Durch Veränderung der Kanäle 40 in den Drallkörper 27 z. B. der Anzahl, der Lage zum Schwerpunkt, der Tiefe und der Breite können Variationen bzgl. der Tropfengröße, des Sprühwinkels (Strahlkonus) sowie der Durchflussmengen (K-Wertvariationen) erzielt werden, ohne dass an den anderen Bauteilen etwas verändert werden muss.The closure means 12 has a swirl body 27 on, whose cross section is shown in detail A. By changing the channels 40 in the swirl body 27 z. As the number, the position of the center of gravity, the depth and width variations in the droplet size, the spray angle (beam cone) and the flow rates (K-value variations) can be achieved without the other components must be changed.

Wie schon voranstehend beschrieben, wird am Verschlussmittel 12 bei dieser Ausführungsform eine Düsendichtung (O-Ring) 30 vorgesehen. Durch diesen O-Ring kann erreicht werden, dass bei abfallendem Druck, wenn die Wasserversorgung gestoppt wird, der Düsenkörper 10 nach außen hin dicht bleibt, d. h., das Löschwasser reicht lediglich bis zur durch den Schließkolben verschlossenen Düsenaustrittsöffnung 11 und die nicht dargestellte Düsenleitung bleibt ebenfalls mit Wasser gefüllt. Diese Eigenschaft ist sehr wichtig bei Löschanlagen, in denen es auf sehr schnelle Öffnungszeiten ankommt. Dadurch, dass die Löschversorgungsleitungen ständig mit Wasser gefüllt sind, ist hier so gut wie keine Zeitverzögerung zu erwarten bei Auslösung der Löschanlage. Durch Einbringung der Dichtung 30 in eine umlaufende Nut 29 in der konischen Verschlussfläche 28 ergeben sich keine zusätzlichen Verzögerungen bei Öffnen der Düse, da kein Hubweg vorhanden ist.As already described above, the closure means 12 in this embodiment, a nozzle seal (O-ring) 30 intended. By means of this O-ring, it can be achieved that, with decreasing pressure, when the water supply is stopped, the nozzle body 10 remains tight to the outside, ie, the extinguishing water only extends to the closed by the closing piston nozzle outlet opening 11 and the nozzle line, not shown, also remains filled with water. This feature is very important in extinguishing systems, where it depends on very fast opening times. Because the extinguishing supply lines are constantly filled with water, there is virtually no time delay to be expected when the extinguishing system is triggered. By introducing the seal 30 in a circumferential groove 29 in the conical sealing surface 28 There are no additional delays in opening the nozzle, since there is no stroke.

Ganz besonders vorteilhaft ist es, dass der Düsenkörper 10 auch nach außen durch den Verschlussteil 27 bzw. den Druckkörper 27 in Zusammenwirken mit der als O-Ring ausgebildeten Dichtung 30 unter Einwirkung der Federkraft F der Druckfeder 15 dicht gehalten wird. Die Dichtung 30 des Drallkörpers 27 wird durch die Federkraft F der Druckfeder 15, die auf den Düsenkolben 31 wirkt, gegen die Innenwandung des Haupt-Düsenteils 10d gedrückt und damit wird die Dichtung gehalten. Durch die Wahl unterschiedliche Federausführungen bzw. unterschiedlicher Federraten kann auch der Restdruck in der Löschwasserversorgungsleitung bestimmt und auf Wunsch verändert werden.It is particularly advantageous that the nozzle body 10 also to the outside through the closure part 27 or the pressure body 27 in cooperation with the trained as an O-ring seal 30 under the action of the spring force F of the compression spring 15 is kept tight. The seal 30 of the swirl body 27 is due to the spring force F of the compression spring 15 on the nozzle piston 31 acts against the inner wall of the main nozzle part 10d pressed and thus the seal is held. By choosing different spring versions or different spring rates and the residual pressure in the extinguishing water supply line can be determined and changed if desired.

Die 6 bis 8 zeigen eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sprühdüseneinheit 100. Diese umfasst ebenfalls einen Düsenkörper 10 und ein Verschlussmittel bzw. einen Schließkolben 12, wobei die Sprühdüseneinheit 100 in ihrer Grundfunktion der vorgenannten Ausführungsvariante entspricht. Der Sprühdüseneinheit 100 gemäß 6 unterscheidet sich von der in 1 in zweierlei Hinsicht. Zum einen unterschiedet sich der in 1 mit dem Bezugszeichen 17 gekennzeichnete Raum. Dieser ist bei der in 6 vorgestellten Variante als Kompressionsraum 50 und nicht als Niederdruckkammer ausgeführt. Zum anderen unterscheidet sich die zweite Ausführung gegenüber der ersten Ausführung, indem die den O-Ring 22 umfassende Abdichtung zwischen Schließkolben 12 und Düsenkörper 10 ein zusätzliches Gleitelement 51 umfasst, das ein größeres Spiel zwischen Düsenkörper 10 und Schließkolben 12 zuläßt bzw. ein Verklemmen des O-Rings verhindert. Das Gleitelement 51 ist in 13 erkennbar.The 6 to 8th show a further embodiment of the spray nozzle unit according to the invention 100 , This also includes a nozzle body 10 and a closing means or a closing piston 12 , wherein the spray nozzle unit 100 in its basic function corresponds to the aforementioned embodiment variant. The spray nozzle unit 100 according to 6 is different from the one in 1 in two ways. On the one hand, the different in 1 with the reference number 17 marked room. This is at the in 6 presented variant as compression space 50 and not designed as a low pressure chamber. On the other hand, the second version differs from the first version by the O-ring 22 comprehensive sealing between closing piston 12 and nozzle body 10 an additional sliding element 51 that involves a bigger game between nozzle body 10 and closing piston 12 allows or prevents jamming of the O-ring. The sliding element 51 is in 13 recognizable.

Der Schließkolben 12 umfasst auch hier zwei Zufuhröffnungen 52, 53, die die Funktion der Zuführkanäle 16 gemäß 1 übernehmen. Durch die Zuführöffnungen 52, 53 wird aus Richtung der Aufnahmeseite 10a unter Druck stehendes Wasser in die Zuführöffnungen 52, 53 geleitet. Was Wasser gelangt dann in die Druckkammer 14 analog zur vorgenannten Ausführungsform. Durch den in der Druckkammer 14 vorliegende Wasserdruck wird der Schließkolben 12 in die in 7 gezeigte Position gegen die Federkraft des Federelements 15 bewegt. Das Federelement 15 ist zwischen den Kragen 54 des Schließkolbens und einem Abschlusselement 55, das als Einsatzelement 21 analog zur 1, dient, angeordnet. Das Abschlusselement 55 verlängert hier den Düsenkörper 12 und übernimmt die Verschraubfunktion bzw. eine Befestigungsfunktion der Sprühdüseneinheit mit Hilfe der Schraubgeometrie 20. Im Bereich der Düsenöffnung 11 weist der Düsenkörper ein Außengewinde 64 auf, der zur Befestigung der Sprühdüseneinheit an einem nicht gezeigten Tragelement dient. Das Federelement 16 ist in einem Federbereich 56 bzw. in einer Vertiefung 57 (6) des Befestigungselementes 55 im gespannten Zustand vollständig eingebettet. Das Abschlusselement 55 führt den Schließkolben 12 und ist mit einem Dichtelement 23 analog zur 1 abgedichtet. Im Verbindungsbereich des Düsenkörpers 10 und des Befestigungselementes 55 ist eine zusätzliche Dichtung 58 und zwar ein O-Ring vorhanden, der in einer Nut 59 des Befestigungselements 55 liegt, wobei das Abschlusselement 55 mit dem Düsenkörper 12 verschraubt, durch einen Presssitz oder einer anderer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung verbunden ist.The closing piston 12 also includes here two feed openings 52 . 53 that the function of the feed channels 16 according to 1 take. Through the feed openings 52 . 53 is from the direction of the recording side 10a pressurized water into the feed ports 52 . 53 directed. What water then enters the pressure chamber 14 analogous to the aforementioned embodiment. By the in the pressure chamber 14 present water pressure is the closing piston 12 in the in 7 shown position against the spring force of the spring element 15 emotional. The spring element 15 is between the collar 54 the closing piston and a closing element 55 as an insert element 21 analogous to 1 , serves, arranged. The final element 55 extends the nozzle body here 12 and takes over the screwing function or a fastening function of the spray nozzle unit with the aid of the screw geometry 20 , In the area of the nozzle opening 11 the nozzle body has an external thread 64 on, which serves to attach the spray nozzle unit to a support element, not shown. The spring element 16 is in a feather area 56 or in a depression 57 ( 6 ) of the fastener 55 fully embedded in the tensioned state. The final element 55 leads the closing piston 12 and is with a sealing element 23 analogous to 1 sealed. In the connection area of the nozzle body 10 and the fastener 55 is an additional seal 58 namely an O-ring present in a groove 59 of the fastener 55 lies, with the closing element 55 with the nozzle body 12 screwed, connected by a press fit or other positive and / or non-positive connection.

In einem der Düsenöffnung 11 zugewandten Bereich des Schließkolbens 12 ist ein zusätzliches Einsatzelement 60 bzw. ein Drallkörper vorhanden das konzentrisch zum Schließdorn 12a angeordnet ist und in einer Nut 61 eine weitere Dichtung 62, und zwar ebenfalls einen O-Ring trägt. Die Dichtung 62 ist so angeordnet, dass sie im Schließzustand gemäß 8 gegen eine konische Innenfläche des Düsenkörpers 10 drückt. Der Schließdorn 12 und das Einsatzelement 60 sind durch eine Gewindeverbindung 63 miteinander verbunden.In one of the nozzle opening 11 facing region of the closing piston 12 is an additional insert element 60 or a swirler present concentric to the closing mandrel 12a is arranged and in a groove 61 another seal 62 , and also wearing an O-ring. The seal 62 is arranged so that in the closed state according to 8th against a conical inner surface of the nozzle body 10 suppressed. The closing spike 12 and the insert element 60 are by a threaded connection 63 connected with each other.

Die Kompressionskammer bzw. der Kompressionsraum 50 ist Luftdicht und ohne einen Druckausgleich bzw. einer Ausgleichsbohrnung 18 versehen. Wenn infolge des Wasserdrucks der Schließkolben die Düsenöffnung 11 freigibt, dann verdichtet sich die in dem Kompressionsraum eingeschlossene Luft. Der Kompressionsraum 50 wird durch einen Anschlag 65 definiert. Der Anschlag 65 wird durch eine der Öffnung 11 zugewandten Stirnseite 66 des Abschlusselementes 55 definiert, wobei der Schließkolben 12 an einem den O-Ring 22 tragenden Kolbenbereich 67 an seiner Anlagefläche 68 auf dem Abschlußelement 55 aufliegt, so dass die eingeschlossene, komprimierte Luft nur im Federbereich 56 vorhanden ist, wie 7 zeigt.The compression chamber or the compression chamber 50 is airtight and without a pressure equalization or a compensation hole 18 Mistake. If due to the water pressure of the closing piston, the nozzle opening 11 releases, then trapped in the compression space air. The compression room 50 gets hit by a stop 65 Are defined. The stop 65 gets through one of the opening 11 facing end face 66 of the final element 55 defined, wherein the closing piston 12 at one the O-ring 22 carrying piston area 67 at its contact surface 68 on the conclusion element 55 rests so that the trapped, compressed air only in the spring area 56 exists, like 7 shows.

Das Gleitelement 51 ist in 13 stark vergrößert gezeigt. Der O-Ring 22 liegt in der im Schließbolzen 12 befindlichen Nut 59. Zwischen dem O-Ring 22 und der Innenfläche des Düsenkörpers liegt das Gleitelement 51, das eine Mischung aus Glasfasern und Teflon aufweist, so dass zwischen der Dichtung und der Gehäuseinnenoberfläche ein fast reibungsfreier Kontakt entsteht. Das Gleitlement hält den O-Ring 22 auf Distanz. Das Gleitelement ist ringförmig ausgeführt, wobei sein Außendurchmesser dem Innendurchmesser des Düsenkörpers entspricht. Der Innendurchmesser ist etwas kleiner als der Innendurchmesser des O-Rings 22 im nicht montierten Zustand. Der O-Ring 22 wird im montierten Zustand leicht zusammengedrückt, um ein optimales Abdichten der Kompressionskammer einerseits, und eine leichte Bewegung des Schließkolbens 12 andererseits zu erreichen. Die Breite des Gleitelements 51 entspricht in etwa der Nutbreite der Nut 59, so dass das Gleitelement im Wesentlichen in der Nut eingebettet ist.The sliding element 51 is in 13 shown greatly enlarged. The O-ring 22 lies in the locking bolt 12 located groove 59 , Between the O-ring 22 and the inner surface of the nozzle body is the sliding member 51 , which has a mixture of glass fibers and Teflon, so that between the seal and the inner surface of the housing creates an almost frictionless contact. The Gleitlement holds the O-ring 22 on distance. The sliding element is designed annularly, wherein its outer diameter corresponds to the inner diameter of the nozzle body. The inner diameter is slightly smaller than the inner diameter of the O-ring 22 in unassembled condition. The O-ring 22 is slightly compressed in the assembled state, for optimal sealing of the compression chamber on the one hand, and a slight movement of the closing piston 12 on the other hand. The width of the sliding element 51 corresponds approximately to the groove width of the groove 59 such that the slider is substantially embedded in the groove.

Die hintere Dichtung 23 wirkt zusammen mit einem weiterem Distanzelement 76, das zwischen dem Schließkolben 12 und der Dichtung 23 bzw. dem O-Ring angeordnet ist. Das Distanzelement 76 ist als Gleitring 51 und aus einer Glasfaser/Teflon-Mischung ausgeführt.The rear seal 23 works together with a further spacer element 76 that is between the closing piston 12 and the seal 23 or the O-ring is arranged. The spacer element 76 is as a sliding ring 51 and made of a glass fiber / Teflon mixture.

In den 9 und 10 ist eine Variante der zweiten Ausführungsform gemäß den 6 bis 8 gezeigt. Bei dieser Variante ist der Düsenkörper 12' kürzer als bei der vorgenannten Variante ausgeführt. Die Dichtung mit dem O-Ring 22 befindet sich aber noch im Bereich des Düsenkörpers. Die Führung des Schließbolzens 12 wird teilweise durch einen Führungskörper 70 erreicht, der den Schließbolzen 12 in einem der Düsenöffnung 11 entfernten Kolbenbereich 71 führt. Im Kolbenbereich 71 weist der Führungskörper 70 eine hintere Dichtung und zwar einen O-Ring, der in einer Nut 72 des Führungskörpers 70 liegt.In the 9 and 10 is a variant of the second embodiment according to the 6 to 8th shown. In this variant, the nozzle body 12 ' shorter than in the aforementioned variant. The seal with the O-ring 22 but is still in the area of the nozzle body. The guide of the locking bolt 12 is partially by a guide body 70 reached, the the locking bolt 12 in one of the nozzle openings 11 distant piston area 71 leads. In the piston area 71 indicates the guide body 70 a rear seal and an O-ring in a groove 72 of the leadership body 70 lies.

Die hintere Dichtung kann auch in einer Nut 73 des Schließkolbens liegen und als O-Ring 74 ausgeführt sein, wie die 11 bis 13 zeigen. Der Führungskörper 70 weist eine äußere Nut 74 für eine weitere Dichtung auf.The rear seal can also be in a groove 73 of the closing piston and as an O-ring 74 be executed, like the 11 to 13 demonstrate. The guide body 70 has an outer groove 74 for another seal on.

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele.The invention is not limited in its execution to the above-mentioned preferred embodiments.

Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktiven Einzelheiten, räumliche Anordnungen und Verfahrensschritte, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.Rather, a number of variants is conceivable, which makes use of the illustrated solution even with fundamentally different types of use. All features and / or advantages resulting from the claims, the description or the drawings, including design details, spatial arrangements and method steps, can be essential to the invention, both individually and in the most diverse combinations.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100: Sprühdüseneinheitspray nozzle
1010: Düsenkörpernozzle body
10a10a: Bereich/AufnahmeseiteSection / Up Side
10b10b: Sprühseitespray side
10c10c: DüsenanschlussteilNozzle connector
10d10d: Haupt-DüsenteilMain nozzle part
1111: Düsenöffnungnozzle opening
1212: Verschlussmittel, SchließkolbenClosure means, closing piston
12a12a: Schließdornlocking pin
12b12b: Kopfabschnittheader
1313: Mittelachsecentral axis
1414: Druckkammerpressure chamber
1515: Federelementspring element
1616: Zufuhrkanalsupply channel
16a16a: erster Zufuhrkanalabschnittfirst supply channel section
16b16b: zweiter Zufuhrkanalabschnittsecond supply channel section
1717: NiederdruckkammerLow-pressure chamber
1818: Ausgleichsbohrungcompensating bore
1919: Gewindeabschnittthreaded portion
2020: Schlüsselgeometriekey geometry
2121: Einsatzelementinsert element
2222: Dichtelementsealing element
2323: Dichtelementsealing element
2424: Wasserzufuhrwater supply
2525: Filterfilter
2626: Bohrungsring (Federring)Bore ring (spring ring)
2727: Drallkörperswirler
2828: Verschlussflächeclosure surface
2929: umlaufende Nutcircumferential groove
3030: Düsendichtung (O-Ring)Nozzle seal (O-ring)
3131: Düsenkolbendie rod
3434: Führungsabschnittguide section
3535: umlaufende Nutcircumferential groove
3636: Kolbendichtung (O-Ring)Piston seal (O-ring)
3737: Zwischenkammerintermediate chamber
3838: Siebscree
3939: Bohrungsringbore ring
4040: Kanälechannels
5151: Gleitelement, DistanzteilSliding element, spacer
52, 5352, 53: Zufuhröffnungensupply ports
54 54: Kragencollar
5555: Abschlusselementtermination element
5656: Federbereichspring range
5757: Vertiefungdeepening
5959: Nutgroove
6262: Dichtungpoetry
6363: Gewindeverbindungthreaded connection
6464: Außengewindeexternal thread
6565: Anschlagattack
6767: Kolbenbereichpiston area
7070: Führungskörperguide body
7171: Kolbenbereichpiston area
7272: Nutgroove
7373: Nutgroove
7474: O-RingO-ring
7575: Nutgroove
7676: Distanzelementspacer
FF: Federkraftspring force

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19851620 A1 [0004]

Claims

Spray nozzle unit ( 100 ), in particular for spraying explosive areas in underground mining, with a nozzle body ( 10 ), which has a nozzle opening ( 11 ) for ejecting spray liquid, characterized in that in the nozzle body ( 10 ) a closure means ( 12 ) is arranged, by the non-pressurized state of the spray nozzle unit closing the nozzle opening ( 11 ) he follows.

Spray nozzle unit according to claim 1, characterized in that the closure means ( 12 ) as a closing piston ( 12 ), which is preferably along a central axis ( 13 ) of the nozzle body ( 10 ) liftable in the nozzle body ( 10 ) is recorded.

Spray nozzle unit according to claim 1 or 2, characterized in that the closure means ( 12 by pressurizing the spray nozzle unit with spray liquid between a closed position and an open position along the central axis ( 13 ) is movable.

Spray nozzle unit according to one of claims 1 to 3, characterized in that the closure means ( 12 ) a closing mandrel ( 12a ) for at least partial immersion in the nozzle opening ( 11 ) in its closed position.

Spray nozzle unit according to one of the preceding claims, characterized in that in the nozzle body ( 10 ) a pressure chamber ( 14 ) formed by the closure means ( 12 ) is movable.

Spray nozzle unit according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure chamber ( 14 ) is pressurizable with spray liquid, wherein the pressure chamber ( 14 ) is preferably arranged such that the closure means ( 12 ) by pressurizing the pressure chamber ( 14 ) can be transferred from the closed position to the open position.

Spray nozzle unit according to one of the preceding claims, characterized in that a spring element ( 15 ) is provided, which the closure means ( 12 ) spring biased in the closed position.

Spray nozzle unit according to one of claims 5 to 7, characterized in that the closure means ( 12 ) a supply channel ( 16 ), through which the pressure chamber ( 14 ) can be pressurized with spray liquid.

Spray nozzle unit according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure chamber ( 14 ) with the nozzle opening ( 11 ) is fluidically connected, in particular when the closure means ( 12 ) releases from the closed position.

Spray nozzle unit according to one of the preceding claims, characterized in that in the nozzle body ( 10 ) further a low-pressure chamber ( 17 ) formed by the closure means ( 12 ) on one of the pressure chambers ( 14 ) opposite side is movably limited.

Spray nozzle unit according to claim 10, characterized in that in the nozzle body ( 10 ) a balancing bore ( 18 ), which is the low pressure chamber ( 17 ) with the outside of the nozzle body ( 10 ) connects.

Spray nozzle unit according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure chamber ( 14 ) in the opening position of the closure means ( 12 ) funnel-shaped into the nozzle opening ( 11 ), wherein the pressure chamber ( 14 ) limiting surfaces have at least partially a swirl structure, the outlet of the spray liquid from the nozzle opening ( 11 ) under a twist.

Spray nozzle unit according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzle opening ( 11 ) has a diameter of 1 mm to 6 mm, preferably a diameter of 2 mm to 12 mm and particularly preferably has a diameter of 3 mm.

Spray nozzle unit according to one of the preceding claims, characterized in that the closure means ( 12 ) a head section ( 12b ), which is designed to form a full spray jet or a hollow spray jet and in particular interchangeably on the closure means (US Pat. 12 ) is arranged.

Spray nozzle unit according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzle body ( 10 ) is designed for arrangement in a nozzle holder of a Bedüsungsanlage, which is used in particular for spraying a cutting head of a roadheader in underground mining.

Spray nozzle unit according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzle body ( 10 ) from a nozzle connection part ( 10c ) and a main nozzle body ( 10d ), which are formed detachably or non-detachably.

Spray nozzle unit according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzle body ( 10 ) a swirl body ( 27 ) having the closure means ( 12 ) and channels ( 40 ) for adjusting the droplet size, the spray angle and the flow rate of the spray can unit.

Spray nozzle unit according to claim 1, characterized in that the swirl body ( 27 ) a conical sealing surface ( 28 ), in which a circumferential groove ( 29 ) is formed, which is a preferably formed as an O-ring seal ( 30 ).

Spray nozzle unit according to one of claims 1 to 9, characterized in that the closure means ( 12 ) together with the nozzle body ( 10 ) forms a compression space of the spray nozzle unit, which is dimensioned such that an opening and closing movement of the closure means ( 12 ) without a compensation hole ( 18 ) can be carried out to equalize the pressure, wherein the compression space through the closure means ( 12 ) on a pressure chamber ( 14 ) opposite side is movably limited.

Spray nozzle unit according to claim 19, characterized in that the nozzle body ( 10 ) is provided with a stop such that a movement of the closure means ( 12 ) in the nozzle body ( 10 ) is sufficient such that the compensation bore ( 18 ) can be omitted.

Spray nozzle unit according to one of claims 19 or 20, characterized in that the closure means ( 12 ) in the nozzle body ( 10 ) guided longitudinally movable and against an inner wall of the nozzle body ( 10 ) with a sealing element ( 22 ) and that between the sealing element ( 22 ) and the inner wall of the nozzle body ( 10 ) an additional spacer ( 51 ) is arranged, which is designed as a sliding element.

Spray nozzle unit according to claim 10, characterized in that the spacer ( 51 ) Comprises glass fibers and / or Teflon material, in particular made of a mixture thereof.