DE202017005818U1

DE202017005818U1 - Self-propelled forage harvester with a conditioning device

Info

Publication number: DE202017005818U1
Application number: DE202017005818.9U
Authority: DE
Original assignee: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH and Co KG
Current assignee: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH and Co KG
Priority date: 2017-11-09
Filing date: 2017-11-09
Publication date: 2019-02-12
Anticipated expiration: 2027-11-10

Abstract

Selbstfahrender Feldhäcksler zum Aufnehmen und Häckseln von Mais, Anwelkgras, Grünfutter und dergleichen Erntegut, mit einer einer Einzugsvorrichtung (5) und einer Häckseleinrichtung (6) nachgeordneten Konditioniereinrichtung (13), die zwischen einer Betriebsstellung, in der sie in einen von Erntegut durchströmbaren Förderkanal (10) eingefügt ist und einer Außerbetriebsstellung außerhalb des Förderkanals (10) bewegbar ist, wobei die Konditioniereinrichtung (13) beim Ein/Ausbau durch eine Verlagerungseinrichtung (16) von einer Montageposition unterhalb des Feldhäckslers (1) in die Betriebsstellung und umgekehrt verlagerbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verlagerungseinrichtung (16) eine Antriebseinrichtung und zumindest eine Führungsbahn (17) zur Führung der Konditioniereinrichtung (13) während ihrer Verlagerung beim Ein/Ausbau aufweist.Self-propelled forage harvester for picking up and shredding maize, weed grass, green fodder and the like crop, with a conditioning device (13) arranged downstream of a collection device (5) and a chopper device (6), which is disposed between an operating position in which it is conveyed through a crop channel ( 10) is inserted and a non-operating position outside the conveying channel (10) is movable, wherein the conditioning device (13) during installation / removal by a displacement device (16) from a mounting position below the forage harvester (1) in the operating position and vice versa, characterized characterized in that the displacement device (16) has a drive device and at least one guide track (17) for guiding the conditioning device (13) during its displacement during installation / removal.

Description

Die Erfindung betrifft einen selbstfahrenden Feldhäcksler zum Aufnehmen und Häckseln von Mais, Anwelkgras, Grünfutter und dergleichen Erntegut, mit einer einer Zuführeinrichtung und einer Häckseleinrichtung nachgeordneten Konditioniereinrichtung, die zwischen einer Betriebsstellung, in der sie in einen von Erntegut durchströmbaren Kanal eingefügt ist und einer Außerbetriebsstellung außerhalb des Kanals bewegbar ist, wobei die Konditioniereinrichtung beim Ein/Ausbau durch eine Verlagerungseinrichtung von einer Montageposition unterhalb des Feldhäckslers in die Betriebsstellung und umgekehrt verlagerbar ist.The invention relates to a self-propelled forage harvester for picking and shredding maize, wheatgrass, green fodder and the like crop, with a downstream of a feeder and a chaff conditioner, which is inserted between an operating position in which it is inserted into a channel through which crop can flow and a non-operating position outside the channel is movable, wherein the conditioning device during installation / removal by a displacement device from a mounting position below the forage harvester in the operating position and vice versa is displaced.

Feldhäcksler werden vielfach zum Ernten und gebrauchsfertigen Zerkleinern verschiedenartigen Ernteguts verwendet, welches dann üblicherweise als Viehfutter oder zur Biogaserzeugung dienen soll. Dazu werden die Pflanzen mittels eines Erntevorsatzes von einem Feld aufgenommen, durch eine Einzugsvorrichtung mit Vorpresswalzen der Häckseleinrichtung in Form einer Häckseltrommel zugeführt, deren Häckselmesser im Zusammenwirken mit einer Gegenschneide das Erntegut zerkleinert. Anschließend wird das Häckselgut optional einer Konditioniereinrichtung zugeführt. So ist es beim Ernten von Mais nach dessen Zerkleinerung durch die Häckseleinrichtung notwendig, die Körner aufzubrechen, da sie sonst als Tierfutter unverdaulich sind. Dies geschieht in einer der Häckseleinrichtung nachgeordneten Konditioniereinrichtung, einem sogenannten Cracker, bei dem das Erntegut zwischen Quetschwalzen hindurchgeführt und dabei die Körner aufgebrochen werden. Beim Ernten von reinem Grünfutter wie z. B. Gras ist hingegen das nachfolgende Durchlaufen einer Konditioniereinrichtung nach dem Zerhäckseln nicht erforderlich, weshalb die Walzen der Konditioniereinrichtung entweder in eine Stellung verbracht werden, in der zwischen ihnen ein hinreichend großer Spalt für einen ungehinderten Gutfluss besteht, oder die Konditioniereinrichtung wird aus dem Kanal zwischen Häckseltrommel und Nachbeschleuniger entfernt. Zur Überbrückung der Lücke wird stattdessen ein einfacher, glatter, hohler Kanalabschnitt, der sogenannte Graskanal eingefügt.Forage harvesters are widely used for harvesting and ready-to-use crushing of various crops, which are then usually used as cattle feed or for biogas production. For this purpose, the plants are picked up by means of a header from a field, fed by a collection device with pre-press rollers of the chopper in the form of a chopper drum, the chopping knife crushes the crop in cooperation with a counter-blade. Subsequently, the shredded material is optionally fed to a conditioning device. So it is necessary when harvesting corn after crushing by the chopper to break up the grains, otherwise they are indigestible as animal feed. This is done in a chopper downstream conditioning, a so-called cracker, in which the crop passed between squeezing rollers and thereby the grains are broken. When harvesting pure green fodder such. B. grass, however, the subsequent passage through a conditioning after chopping is not required, which is why the rollers of the conditioning are either spent in a position in which there is a sufficiently large gap between them for an unobstructed crop flow, or the conditioning is from the channel between Chopper drum and post-accelerator removed. To bridge the gap, a simple, smooth, hollow channel section, the so-called grass channel, is inserted instead.

Deshalb sind derartige Erntemaschinen sowohl mit als auch ohne Konditioniereinrichtung betreibbar.Therefore, such harvesters are operable both with and without conditioning.

Im weiteren Gutflussverlauf wird das Erntegut durch eine Nachbeschleunigungseinrichtung in einen Auswurfkrümmer gefördert, durch den es gezielt auf ein Transportfahrzeug überladen wird.In the further crop flow, the crop is conveyed by a Nachbeschleunigungseinrichtung in a chute, through which it is selectively overloaded on a transport vehicle.

Da der Wechsel zwischen Maisernte und Pflanzenernte ohne Einsatz der Konditioniereinrichtung insbesondere bei Maschinen im Einsatz bei Lohnunternehmern häufiger vorkommen kann, sind die Hersteller bestrebt den Wechsel möglichst schnell und komfortabel zu gestalten.Since the change between maize harvest and plant harvest may occur more frequently without the use of the conditioning device, especially in machines used by contractors, the manufacturers are anxious to make the change as quickly and conveniently as possible.

So beschreibt die DE 195 38 199 A1 eine Erntemaschine, die für den Ernteguttransport nach der Häckseleinrichtung zwei verschiedene Kanäle aufweist, von denen einer glatt und ohne weitere Bearbeitungseinrichtung ausgebildet ist, während der andere das Erntegut durch eine Konditioniereinrichtung hindurchleitet. Wahlweise kann durch Betätigung verschiedener Öffnungsklappen an der Häckseleinrichtung der Weg durch den glatten Kanal oder durch den Kanal mit Konditioniereinrichtung freigegeben werden. Die Umstellung der beiden Betriebsarten erfolgt bei dieser Maschine sehr schnell und einfach. Es ist jedoch von Nachteil, dass die Konditioniereinrichtung, auch wenn sie für den gerade ausgeführten Erntebetrieb nicht benötigt wird, in der Maschine verbleibt und somit die Maschine mit unnötigem Gewicht belastet. Außerdem kann der Zeitraum, in dem die Konditioniereinrichtung nicht benötigt wird, nicht dazu genutzt werden, an dieser etwa notwendige Wartungsarbeiten durchzuführen.That's how it describes DE 195 38 199 A1 a harvesting machine, which has two different channels for the transport of crops after the chopping device, one of which is smooth and without further processing means, while the other passes through the crop by a conditioning device. Optionally, the path through the smooth channel or through the channel with conditioning device can be released by operating various opening flaps on the chopper. The conversion of the two operating modes is very quick and easy with this machine. However, it is disadvantageous that the conditioning device, even if it is not needed for the currently running harvesting operation, remains in the machine and thus loads the machine with unnecessary weight. In addition, the period in which the conditioning is not needed, can not be used to perform any necessary maintenance on this.

Insbesondere ist man aber bestrebt die Konditioniereinrichtung nicht in der Maschine zu belassen wenn sie nicht eingesetzt wird, da die Gefahr groß ist, dass sie dabei Schaden erleidet. Zum einen in Form von Korrosion durch aggressive Pflanzensäfte und zum anderen in Form von Lagerschäden durch starke Maschinenvibrationen bei Stillstand der Crackerwalzen.In particular, however, one endeavors not to leave the conditioning in the machine when it is not used, since the risk is great that she suffers damage. On the one hand in the form of corrosion by aggressive plant juices and on the other hand in the form of bearing damage due to strong machine vibrations when the cracker rollers are at a standstill.

Eine Erntemaschine mit einer Transporteinrichtung für den Ein- und Ausbau einer Konditioniereinrichtung ist aus der EP 2 364 586 A1 bekannt. Bei dem beschriebenen Feldhäcksler ist rückwärtig des Kanals zwischen der Häckseltrommel und einem Nachbeschleuniger ein begehbarer Wartungsraum vorgesehen, der so groß ausgelegt ist, dass ein Bediener von hier aus die Konditioniereinrichtung demontieren und mittels einer Transporteinrichtung in eine Position außerhalb der Erntemaschine bewegen kann. Nachteilig an dieser Ausführung ist der große Platzbedarf im Wartungsraum und neben dem Feldhäcksler für das Handling der Konditioniervorrichtung und der vom Bediener aufzubringende Kraftaufwand für die Bewegung der erheblichen Masse der Konditioniereinrichtung, wodurch auch ein erhöhtes Unfallrisiko besteht, zu sehen.A harvester with a transport device for the installation and removal of a conditioner is from the EP 2 364 586 A1 known. In the described forage harvester, a walk-in maintenance space is provided at the rear of the channel between the chopper drum and a post-accelerator, which is designed so large that an operator can dismantle the conditioning device from here and move it by means of a transport device to a position outside the harvesting machine. A disadvantage of this design is the large footprint in the maintenance room and next to the forage harvester for the handling of the conditioning and applied by the operator force required for the movement of the considerable mass of the conditioning, which also increased accident risk to see.

Die DE 20317360 U1 offenbart eine Vorrichtung für den Ein/Ausbau einer Konditioniereinrichtung in einen Feldhäcksler mit der die Konditioniereinrichtung vorteilhaft aus einer Montageposition unterhalb der Erntemaschine in die Betriebsposition und umgekehrt verbracht wird. Dazu sind jedoch mehrere Montageschritte und die Zuhilfenahme einer Hilfsvorrichtung notwendig.The DE 20317360 U1 discloses a device for the installation / removal of a conditioning in a forage harvester with the conditioning is advantageously spent from a mounting position below the harvester in the operating position and vice versa. However, several assembly steps and the aid of an auxiliary device are necessary for this purpose.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung den Ein/Ausbau einer Konditioniereinrichtung in einen Feldhäcksler bei möglichst geringem Platzbedarf weiter zu vereinfachen und sicherer zu gestalten. Based on this prior art, it is an object of the invention to further simplify the installation / removal of a conditioning in a forage harvester with minimum space requirements and make safer.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Lehre des Anspruchs 1 gelöst, wobei in den weiteren Ansprüchen Merkmale aufgeführt sind, die die Lösung in vorteilhafter Weise weiterentwickeln.This object is achieved by the teaching of claim 1, which are listed in the other claims features that further develop the solution in an advantageous manner.

Durch die fest installierte Verlagerungseinrichtung des Feldhäckslers nach der Erfindung, wird die Konditioniereinrichtung während ihrer Verlagerung beim Ein/Ausbau jederzeit kontrolliert geführt und bewegt. Der Antrieb für die Bewegung erfolgt dabei, mit nur wenig Kraftaufwand durch den Bediener, über eine Handkurbel und ein Untersetzungsgetriebe auf ein Zugmittel mit dem die Konditioniereinrichtung gekoppelt ist. Auf zumindest einer Führungsbahn gleitet die Konditioniereinrichtung dabei auf einer vorgegebenen Kontur sicher auf und ab. Der Antrieb ist in weiteren Ausführungsformen auch durch einen Elektro- oder Hydraulikmotor ausführbar. Diese könnten dann auch fernbedient steuerbar sein.Due to the permanently installed displacement device of the forage harvester according to the invention, the conditioning device is controlled and moved at any time during its displacement during installation / removal. The drive for the movement takes place with little effort by the operator, a hand crank and a reduction gear to a traction means with which the conditioning is coupled. On at least one guideway, the conditioning device slides on a predetermined contour safely up and down. The drive is executable in other embodiments by an electric or hydraulic motor. These could then be remotely controllable.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Zugmittel als Rollenkette ausgeführt. Für die Verbindung zwischen Zugmittel und Konditioniereinrichtung könnte dann ein an der Kette fest montierter Bolzen dienen, mit dem eine Zuglasche der Konditioniereinrichtung formschlüssig verbunden und gesichert wird. Eine Ausführung mit zwei Führungsbahnen ist nicht zwingend, aber bietet der Konditioniereinrichtung eine wesentlich bessere Auflage und Führung. Vorteilhaft dienen die Führungsbahnen gleichzeitig dem Zugmittel als Führung, wobei dieses dann auch zweifach ausgeführt ist. Erfindungsgemäß ist die Kontur der Führungsbahn so gestaltet, dass die Konditioniereinrichtung bei gleichzeitiger vertikaler und horizontaler Verlagerung auch eine Drehbewegung ausführt, wodurch sie durch einen möglichst engen Montagekanal geführt werden kann. Somit kann der Platzbedarf für den Ein/Ausbau innerhalb der Maschine sehr gering gehalten werden. Da die Konditioniereinrichtung nicht neben die Maschine sondern nach unten unter den Feldhäcksler verlagert und ausgebaut wird ist auch hier der Platzbedarf wesentlich geringer als bei anderen Lösungen. Bei beengten Verhältnissen in einer Maschinenhalle ist auch das sehr vorteilhaft und dient nicht zuletzt der Arbeitssicherheit. Bisher war es bekannt die Konditioniereinrichtung beim Ausbau auf ein rollbares Hilfsgestell abzulegen und damit an einen anderen Ort wie Lager oder Werkstatt zu verbringen. Die Konditioniereinrichtung des Feldhäckslers nach der Erfindung weist vorteilhaft eine oder mehrere Aufnahmen zur Verbindung mit Rollelementen auf, beispielsweise Stifte oder Taschen auf die Rollen oder Rollelemente aufgesteckt oder eingesteckt werden können. Auch könnten ein oder mehrere Rollelemente fest an die Konditioniereinrichtung angeformt sein und auch im Betrieb an dieser Verbleiben.In an advantageous embodiment, the traction means is designed as a roller chain. For the connection between traction means and conditioning could then serve a fixedly mounted on the chain bolt, with a pull tab of the conditioning is positively connected and secured. An embodiment with two guideways is not mandatory, but offers the conditioning a much better support and leadership. Advantageously, the guideways simultaneously serve the traction means as a guide, which is then also carried out twice. According to the invention, the contour of the guide track is designed such that the conditioning device also carries out a rotational movement with simultaneous vertical and horizontal displacement, as a result of which it can be guided through a mounting channel which is as narrow as possible. Thus, the space required for the installation / removal within the machine can be kept very low. Since the conditioning is not moved next to the machine but down to the forage harvester and expanded, the space requirement is much lower here than in other solutions. In cramped conditions in a machine shop, this is also very beneficial and not least the work safety. So far, it was known to store the conditioning when expanding on a rollable auxiliary frame and thus spend at another location such as warehouse or workshop. The conditioning of the forage harvester according to the invention advantageously has one or more receptacles for connection with rolling elements, for example, pins or pockets can be plugged or plugged onto the rollers or rolling elements. Also, one or more rolling elements could be firmly formed on the conditioning and remain in operation at this.

Vorteilhaft ist die Verlagerungseinrichtung des erfindungsgemäßen Feldhäckslers so ausgestaltet, dass die Konditioniereinrichtung durch sie in zumindest drei verschiedene Positionen verlagert werden kann. Die untere Montageposition dient der Aufnahme und Ablage der Konditioniereinrichtung. Die obere Endlagenposition ist die Betriebsstellung im Förderkanal. Eine mittlere Position dient als Parkposition für den Verbleib der Konditioniereinrichtung in der Erntemaschine während der Ernte von Erntegut, welches nicht durch die Konditioniereinrichtung bearbeitet werden soll. Durch die besondere Gestaltung der Verlagerungseinrichtung ist die Konditioniereinrichtung in der Parkposition nahezu frei von schädlichen Schwingungen und Vibrationen des Feldhäcksler. Somit ist es bei dem erfindungsgemäßem Feldhäcksler vorteilhaft nicht notwendig bei jedem kurzzeitigen Wechsel auf Grasemtebetrieb die Konditioniereinrichtung auszubauen.Advantageously, the displacement device of the forage harvester according to the invention is designed such that the conditioning device can be displaced by it into at least three different positions. The lower mounting position serves to receive and store the conditioning. The upper end position is the operating position in the delivery channel. A middle position serves as a parking position for the whereabouts of the conditioning device in the harvesting machine during the harvesting of crop, which is not to be processed by the conditioning device. Due to the special design of the displacement device, the conditioning device in the parking position is almost free of harmful vibrations and vibrations of the forage harvester. Thus, it is advantageously not necessary in the field forage harvester according to the invention to expand the conditioning device during each brief change to grass harvesting operation.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer in den Figuren dargestellten Ausführungsform der Erfindung.Further advantages and details of the invention will become apparent from the following description of an embodiment of the invention shown in the figures.

Es zeigt:

1 eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels eines selbstfahrenden Feldhäckslers in schematischer Darstellung,
2 eine Seitenansicht auf die vergrößerten und von weiteren Bauteilen freigemachten Baugruppen Häckseleinrichtung, Konditioniereinrichtung, Nachbeschleuniger und Verlagerungseinrichtung eines erfindungsgemäßen Feldhäckslers,
3 eine Seitenansicht nach 2 mit einer Konditioniereinrichtung in unterer Montageposition,
4 eine perspektivische Ansicht nach 3,
5 eine Seitenansicht nach 2 mit einer Konditioniereinrichtung in unterer Zwischenposition,
6 eine Seitenansicht nach 2 mit einer Konditioniereinrichtung in mittlerer Zwischenposition, welche der Parkposition entspricht, mit eingefügtem Graskanal zwischen Häckseleinrichtung und Nachbeschleuniger,
7 eine Seitenansicht nach 2 mit einer Konditioniereinrichtung in oberer Zwischenposition.

It shows:

1 a side view of an embodiment of a self-propelled forage harvester in a schematic representation,
2 a side view of the enlarged and freed from other components assemblies chopper, conditioning, Nachbeschleuniger and displacement device of a forage harvester according to the invention,
3 a side view after 2 with a conditioning device in lower mounting position,
4 a perspective view 3 .
5 a side view after 2 with a conditioning device in lower intermediate position,
6 a side view after 2 with a conditioning device in middle intermediate position, which corresponds to the parking position, with inserted grass channel between chopper and Nachbeschleuniger,
7 a side view after 2 with a conditioning device in the upper intermediate position.

Die in 1 dargestellte Erntemaschine 1 in der Art eines selbstfahrenden Feldhäckslers 1 wird von, an einem Rahmen 2 angeordneten Rädern 3 getragen. Die Bedienung des Feldhäckslers 1 erfolgt aus einer Kabine 4 heraus, die sich in Fahrt- und Arbeitsrichtung F gesehen am vorderen Ende der Maschine 1 befindet. Zur besseren Erkennung der Baugruppen des Feldhäckslers 1 sind in der schematischen Darstellung der 1 für die Erfindung nicht relevante Bauteile und Verkleidungen entfernt.In the 1 illustrated harvester 1 in the manner of a self-propelled forage harvester 1 becomes from, on a frame 2 arranged wheels 3 carried. The operation of the forage harvester 1 takes place from a cabin 4 out, seen in the direction of travel and working F at the front end of the machine 1 located. For better recognition of the assemblies of the forage harvester 1 are in the schematic representation of 1 removed for the invention not relevant components and panels.

Der Gutfluss des Ernteguts durch den Feldhäcksler 1 beginnt mit der Aufnahme durch einen nicht dargestellten Erntevorsatz, der das Erntegut der Einzugsvorrichtung 5 zuführt, welche es unter Pressung durch Einzugswalzen mit einer vorgegebenen Geschwindigkeit an die Häckseleinrichtung 6 weiterleitet. Diese zerkleinert das Erntegut mit der mit Häckselmessern 7 bestückten Häckseltrommel 8 im Zusammenwirken mit einer Gegenschneide 9 und gibt es durch einen Förderkanal 10 einem Nachbeschleuniger 11 auf. Der Nachbeschleuniger 11 beschleunigt das Häckselgut derart, dass es nach Durchströmen des in Höhe und Richtung verstellbaren Auswurfkrümmers 12 auf ein, in der Regel nebenher fahrendem Transportfahrzeug überladen wird. In der Darstellung des Feldhäckslers 1 der 1 ist in dem Förderkanal 10 zwischen der Häckseleinrichtung 6 und dem Nachbeschleuniger 11 eine weitere Erntegutbearbeitungseinrichtung 13 in Form einer Konditioniereinrichtung 13 eingefügt. Insbesondere bei der Maisernte wird die Konditioniereinrichtung 13 benötigt, um im Häckselgut enthaltene Körner zwecks besserer Verdaulichkeit als Tierfutter anzuschlagen. Die Konditioniereinrichtung 13 wird ebenso wie die Häckseleinrichtung 6 und der Nachbeschleuniger 11 vom Antriebsmotor 14 des Feldhäckslers 1 synchron zu diesen angetrieben. Für die Grasemte und andere Erntegüter wird die Konditioniereinrichtung 13 durch einen hohlen Kanalabschnitt, dem sogenannten Graskanal 15, der in 6 dargestellt ist ersetzt, da dabei keine Nachbearbeitung vorgesehen ist.The crop flow of the crop through the forage harvester 1 begins with the recording by a header, not shown, the crop of the collection device 5 feeds, which it under pressure by feed rollers at a predetermined speed to the chopper 6 forwards. This crushes the crop with the chopper knives 7 stocked chopper drum 8th in cooperation with a counterknife 9 and there through a conveyor channel 10 a post-accelerator 11 on. The post accelerator 11 accelerates the shredded so that it flows through the height and direction adjustable chute 12 is overloaded on a, usually incidentally moving transport vehicle. In the presentation of the forage harvester 1 of the 1 is in the conveyor channel 10 between the chopper 6 and the post-accelerator 11 another Erntegutbearbeitungseinrichtung 13 in the form of a conditioning device 13 inserted. Especially in the corn crop is the conditioning 13 needed to add grains contained in the shredded material for better digestibility than animal feed. The conditioning device 13 will as well as the chopper 6 and the post accelerator 11 from the drive motor 14 of the forage harvester 1 driven synchronously to these. For the grass harvest and other crops, the conditioning device 13 through a hollow channel section, the so-called grass channel 15 who in 6 is replaced, since no post-processing is provided.

Die weiteren 2 bis 7 zeigen vergrößerte Ansichten des Gutflusses eines Feldhäckslers 1 entsprechend 1 mit einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verlagerungseinrichtung 16 für die Verlagerung der Konditioniereinrichtung 13 beim Ein/AusbauThe others 2 to 7 show enlarged views of the crop flow of a forage harvester 1 corresponding 1 with an embodiment of a displacement device according to the invention 16 for the relocation of the conditioning device 13 when installing / removing

2 zeigt die Betriebsstellung der Konditioniereinrichtung 13. Sie ist dabei in den Förderkanal 10 zwischen der Häckseleinrichtung 6 und dem Nachbeschleuniger 11 eingefügt. 3 zeigt die Konditioniereinrichtung 13 in einer Montageposition zu Beginn des Einbaus beziehungsweise zum Ende des Ausbaus. Diese Montageposition ist ebenfalls in 4 zur Verdeutlichung perspektivisch dargestellt. Deutlich sind in dieser Ansicht der besonders vorteilhaften Ausführungsform die beidseitigen Führungsbahnen 17 mit den ihnen jeweils zugeordneten Zugmitteln 18 der Verlagerungseinrichtung 16 zu erkennen. 2 shows the operating position of the conditioning 13 , She is doing in the delivery channel 10 between the chopper 6 and the post-accelerator 11 inserted. 3 shows the conditioning device 13 in a mounting position at the beginning of the installation or at the end of the expansion. This mounting position is also in 4 shown in perspective for clarity. Clearly in this view of the particularly advantageous embodiment, the two-sided guideways 17 with their respective assigned traction means 18 the relocation device 16 to recognize.

Für den Einbau der Konditioniereinrichtung 13 wird diese von einem Lagerort mittels der direkt an der Konditioniereinrichtung 13 lösbar angebrachten Laufrollen 19 von der Seite des Feldhäckslers 1 aus unter diesen in die Montageposition geschoben. Aus dieser Position heraus werden Zuglaschen 20 der Konditioniereinrichtung 13 mit als Bolzen 21 ausgeführten Verbindungsmitteln mit den Zugmitteln 18 verbunden und in bekannter Weise durch Splinte, Klappstecker oder ähnlichen Sicherungselementen gesichert. In einer vorteilhaften Ausführung der Verlagerungseinrichtung 16 mit einem fernbedienbaren, fremdkraftbetätigten Antrieb der Zugmittel 18 kann der Bediener aus seiner Position unter dem Feldhäcksler 1 heraus den Antrieb kurz betätigen, wodurch die Konditioniereinrichtung 13 etwas angehoben wird. In dieser unteren Zwischenposition, die in 5 dargestellt ist, können nun die Laufrollen 19 erfindungsgemäß werkzeuglos demontiert und platzsparend deponiert werden.For the installation of the conditioning device 13 this is from a storage location by means of the directly on the conditioning 13 releasably mounted rollers 19 from the side of the forage harvester 1 from under these pushed into the mounting position. Out of this position are pull tabs 20 the conditioning device 13 with as a bolt 21 executed connecting means with the traction means 18 connected and secured in a known manner by cotter pins, linch pins or similar security elements. In an advantageous embodiment of the displacement device 16 with a remote-controlled, power-operated drive of the traction means 18 The operator can move from his position under the forage harvester 1 Press the drive out briefly, causing the conditioning device 13 something is raised. In this lower intermediate position, the in 5 can now be shown, the rollers 19 disassembled without tools and stored in a space-saving manner.

Bei weiterer Betätigung des Antriebs der Verlagerungseinrichtung 16 gleitet die Konditioniereinrichtung 13 auf den Führungsbahnen 17 der Kontur der Führungsbahnen 17 folgend in ihre Betriebsstellung. Die Kontur der Führungsbahnen 17 weist in einem mittleren Bereich eine Krümmung 22 mit einem konvexen Radius auf. Diese Krümmung 22 bewirkt eine Drehbewegung der Konditioniereinrichtung 13 und eine Änderung ihrer Bewegungsrichtung. 7 zeigt die Ausrichtung der Konditioniereinrichtung 13 nach dem Richtungswechsel.Upon further actuation of the drive of the displacement device 16 slides the conditioning device 13 on the guideways 17 the contour of the guideways 17 following in their operating position. The contour of the guideways 17 has a curvature in a central region 22 with a convex radius. This curvature 22 causes a rotational movement of the conditioning 13 and a change in their direction of movement. 7 shows the orientation of the conditioning device 13 after the change of direction.

Durch diese trickreiche Gestaltung der Verlagerungseinrichtung 16 ist es gelungen, die Konditioniereinrichtung 13 mit geringstem Platzbedarf in einem Zug aus einer Position unterhalb des Feldhäckslers 1 in seine Betriebsposition zu verbringen. Es ist kein Zwischenschritt mit einem unfallträchtigen manuellen Eingreifen des Bedieners notwendig. Er kann aus sicherer Position heraus entweder den fernbedienbaren Fremdkraftantrieb oder den manuellen Handkurbelantrieb der Verlagerungseinrichtung 16 betätigen. Für den kurzzeitigen Erntebetrieb des Feldhäckslers 1 für andere Erntegüter als Mais bietet die erfindungsgemäße Verlagerungseinrichtung 16 die Möglichkeit an, die Konditioniereinrichtung 13 in eine Parkposition entsprechend der 6 zu verlagern. In den freien Bereich des Förderkanals 10 kann so ungehindert durch die Konditioniereinrichtung 13 vom Wartungsraum 23 des Feldhäckslers 1 aus der Graskanal 15 eingebaut werden. Durch die hängende Lagerung der Konditioniereinrichtung 13 in der Parkposition, wirken die Zugmittel 18, insbesondere dann, wenn sie in Form von beispielsweise Zahnriemen ausgeführt sind, vorteilhaft dämpfend gegen schädliche Vibrationen auf die Konditioniereinrichtung 13. Die Konditioniereinrichtung 13 ruht somit in der Parkposition nicht mit ihrer gesamten, hohen Masse auf einer festen, mit dem Rahmen verbundenen Unterlage. Durch diese Entkopplung von den Schwingungen und Vibrationen des Feldhäckslers 1 während des Emtebetriebs ist ein Verbleib der Konditioniereinrichtung 13 bei deren Nichteinsatz erst schadensfrei möglich.Through this tricky design of the relocation device 16 succeeded, the conditioning device 13 with the smallest space requirement in one go from a position below the forage harvester 1 to spend in his operating position. There is no intermediate step with accident-prone manual intervention by the operator necessary. He can from safe position out either the remote-controlled foreign power drive or the manual crank drive of the displacement device 16 actuate. For the short-time harvesting operation of the forage harvester 1 for crops other than corn offers the displacement device according to the invention 16 the possibility of the conditioning device 13 in a parking position according to the 6 to relocate. In the free area of the conveyor channel 10 so unhindered by the conditioning 13 from the maintenance room 23 of the forage harvester 1 from the grass channel 15 to be built in. Due to the hanging storage of the conditioning 13 in the parking position, the traction means act 18 , Especially when they are designed in the form of, for example, timing belt, advantageously dampening against harmful vibrations to the conditioning 13 , The conditioning device 13 thus does not rest in the parking position with its entire, high mass on a solid, connected to the frame pad. Through this decoupling of the vibrations and vibrations of the forage harvester 1 during Emtebetriebs is a whereabouts of the conditioning 13 in their non-use only harmless possible.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19538199 A1 [0006]
EP 2364586 A1 [0008]
DE 20317360 U1 [0009]

Claims

Self-propelled forage harvester for picking up and shredding maize, weed grass, green fodder and the like crop, with a conditioning device (13) arranged downstream of a collection device (5) and a chopper device (6), which is disposed between an operating position in which it is conveyed through a crop channel ( 10) is inserted and a non-operating position outside the conveying channel (10) is movable, wherein the conditioning device (13) during installation / removal by a displacement device (16) from a mounting position below the forage harvester (1) in the operating position and vice versa, characterized characterized in that the displacement device (16) has a drive device and at least one guide track (17) for guiding the conditioning device (13) during its displacement during installation / removal.

Self-propelled forage harvester after Claim 1 , characterized in that the drive device of the displacement device (16) has at least one traction means (18).

Self-propelled forage harvester after Claim 2 , characterized in that the at least one traction means (18) is designed as a roller chain.

Self-propelled forage harvester after one of Claims 1 or 2 , characterized in that each traction means (18) is associated with a guideway (17).

Self-propelled forage harvester after Claim 2 , characterized in that the displacement device (16) has two guide tracks (17) and a traction means (18).

Self-propelled forage harvester according to at least one of the preceding claims, characterized in that the drive device of the displacement device (16) for the displacement of the conditioning device (13) is positively coupled with this.

Self-propelled forage harvester according to at least one of the preceding claims, characterized in that the at least one guideway (17) of the displacement device (16) at least partially has a curvature (22).

Self-propelled forage harvester according to at least one of the preceding claims, characterized in that the conditioning device (13) performs a vertical, a horizontal and a rotational movement during its displacement during installation / removal.

Self-propelled forage harvester according to at least one of the preceding claims, characterized in that the drive device of the displacement device (16) has an electric drive.

Self-propelled forage harvester according to at least one of the preceding claims, characterized in that the drive device of the displacement device (16) can be operated remotely.

Self-propelled forage harvester according to at least one of the preceding claims, characterized in that the displacement device (16) offers a parking position for the conditioning device (13), wherein the conditioning device is at least for the most part decoupled from vibrations of the forage harvester (1).