DE2018811A1

DE2018811A1 - Oscillating piston machine

Info

Publication number: DE2018811A1
Application number: DE19702018811
Authority: DE
Inventors: der Anmelder P ist
Original assignee: Stahnke, Willi, 7000 Stuttgart Bad Cannstatt
Priority date: 1970-04-20
Filing date: 1970-04-20
Publication date: 1971-11-04

Description

'BSchwingkolbenmaschine" (Zusatz zu Patent ...... (Az. P 17 51 521.8-13) Die Erfindung betrifft eine Schwingkolbenmaschine mit einem oder mehreren, auf einer Kolbenwelle angeordneten Schwingkolben, die mit feststehenden Kolben oder (was nachfolgend unter "feststehenden Kolben" ebenfalls zu verstehen ist) mit als solche wirkenden Teilen Arbeitsräume mit veränderlichem Volumen bilden, insbesondere zur Kompression oder Verbrennung eines Arbeitsmittels - wie Luft, Gas oder Brennstoffgemisch - und insbesondere nach Patent ... (P 17 51 521.8-Aufgabe der Erfindung ist es vor allem, die Leistung einer Maschine nach dem Hauptpatent weiter zu erhöhen, insbesondere dadurch, daß die FUhrung und Kompression des Arbeitsmittels, die KUhlung der Arbeitsrune und/oder die Abdichtung der Schwingkolben verbessert und die Festigkeit des Maschinengehäuses erhöht wird. Insbesondere wird eine besonders geeignete Ausbildung der Maschine als Brennkraftmaschine angestrebt.'B oscillating piston machine "(addendum to patent ...... (Az. P 17 51 521.8-13) The invention relates to an oscillating piston machine with one or more, on one Piston shaft arranged oscillating piston, which with fixed piston or (what hereinafter under "fixed piston" is also to be understood) with acting as such Parts create work spaces with variable volumes, especially for compression or combustion of a working medium - such as air, gas or fuel mixture - and in particular according to patent ... (P 17 51 521.8-The main task of the invention is to to further increase the performance of a machine according to the main patent, in particular in that the guidance and compression of the work equipment, the cooling of the work rune and / or the sealing of the oscillating piston is improved and the strength of the machine housing is improved is increased. In particular, a particularly suitable design of the machine is required aimed at as an internal combustion engine.

Die Erfindung besteht demgemäß zu einem wesentlichen Teil darin, daß die Kolbenwelle undXoder Kolbennabe mit Leitungskanälen für das Arbeitsmittel versehen ist, die zur Verbindung mit den Arbeitsräumen der Maschine Steueröffnungen aufweisenD die durch die relative Schwingbewegung der Kolbenwelle bzw. der Schwingkolben mit Bezug auf die feststehenden Kolben gesteuert werden0 Vorzugsweise sind zur Verbindung der in der Kolbenwelle und/oder Kolbennabe axial angeordneten Leitungskanäle mit den Arbeitsräumen die KolbenUelle und die Kolbennabe etwa radial durchsetzende, die feststehenden Kolben übersteuernde Steuerkanäle vorgesehen.The invention accordingly consists in an essential part in that provide the piston shaft and X or piston hub with ducts for the working fluid that have control openings for connection with the working areas of the machine D. caused by the relative oscillating movement of the piston shaft or the oscillating piston Regarding the fixed pistons are controlled0 Preferably are for connection with the line channels axially arranged in the piston shaft and / or piston hub the working spaces the piston shaft and the piston hub penetrating approximately radially, the stationary piston oversteering control channels are provided.

Durch die Erfindung läßt sich vor allem eine besonders einfache Leitung und Steuerung des Arbeitsmittels erreichen.The invention enables, above all, a particularly simple line and control of the work equipment.

ZUgleich können durch die Anordnung von Leitungsbohrungen Dichtschwierigkeiten vermieden werden, die etwa dann auftreten, wenn das Arbeitsmittel durch Steuerkanäle, z.B. in Form von Steuernuten, am Außenumfang der Kolbenwelle bzw. der Kolbennabe gesteuert werden.At the same time, the arrangement of line bores can cause sealing difficulties can be avoided, which occur when the work equipment is through control channels, e.g. in the form of control grooves on the outer circumference of the piston shaft or the piston hub being controlled.

In einer besonders bevorzugten, kräftemäßig möglichst ausgeglichenen Ausführungsform der Erfindung trägt die Kolbenwelle zwei einander diagonal gegenüberliegende Schwingkolben, die je beiderseits einen Arbeitsraum bilden, wobei die Steuerkanäle durch die Schwingbewegung der Schwingkolben und die Übersteuerung eines der feststehenden Kolben abwechselnd mit je einem der den beiden Schwingkolben zugeordneten Arbeitsräume in Verbindung gebracht werden können.In a particularly preferred one that is as balanced as possible in terms of strength Embodiment of the invention carries the piston shaft two diagonally opposite one another Oscillating pistons, which each form a working space on both sides, with the control channels by the oscillating movement of the oscillating pistons and the override of one of the stationary ones Pistons alternate with one of the working spaces assigned to the two oscillating pistons can be associated.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die die Kompressionsräume bildenden Teile der Arbeitsräume gegenüber dem übrigen Teil der Arbeitsräume auf geringere Breite abgesetzt. Es läßt sich hierdurch ein besonders-kompakter Kompressionsraum erreichen, der insbesondere als Brennraum einer Brennkraftmaschine hoher Leistung - im Vergleich zu einem flachen Brennraum - besonders geeignet ist. Vorteilhaft münden hierbei die radialen Steuerkanäle zur Erzielung einer verbesserten Füllung mit einer der Breite der Kompressionsräume entsprechenden Breite in die Kompressionsräume ein.According to a further feature of the invention, these are the compression spaces forming parts of the work rooms compared to the remaining part of the work rooms smaller width offset. This creates a particularly compact compression space Achieve, in particular as the combustion chamber of an internal combustion engine of high power - compared to a flat combustion chamber - is particularly suitable. Advantageous The radial control channels open here to achieve an improved filling with a width corresponding to the width of the compression spaces into the compression spaces a.

Zur Erhöhung der Festigkeit der Maschine bzw. zur Verringerung des Maschinengewichtes und zur Erhöhung der spezifischen Leistung trägt es ferner bei, wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die feststehenden Kolben durch einwärtsgerichtete Ausbuchtungen des Maschinengehäuses gebildet werden, die vorzugsweise mit Abrundung in die Kolbengleitflächen des Gehäuses übergehen und deren radial innere Be-Dicht- oder grenzungsflächen/Laufflächen der Kolbenwelle bzw. der Kolbennabe sind. Maschinengehäuse und feststehende Kolben können hierbei ein einheitliches Gußstück od.dgl. bilden, wobei die als feststehende Kolben wirkenden Gehäuseteile in einer für die Ausbildung der Kompressions- oder Brennräume besonders günstigen Form gestaltet sein können.To increase the strength of the machine or to reduce the Machine weight and to increase the specific performance, it also contributes to if, according to a further feature of the invention, the stationary piston by inwardly directed Bulges of the machine housing are formed, which are preferably rounded merge into the piston sliding surfaces of the housing and their radially inner loading or boundary surfaces / running surfaces of the piston shaft or the piston hub. Machine housing and fixed pistons can be a unitary casting or the like. form, the housing parts acting as stationary pistons in one for the training the compression or combustion chambers can be designed in a particularly favorable shape.

Vorzugsweise sind die feststehenden Kolben und die übrigen, den Arbeitsräumen benachbarten Gehäusewandungen von Kühlkanälen durchzogen, die sich rings um die Kolbenlaufflächen des Maschinengehäuses mit unmittelbarem Übergang in die Kühlkanäle innerhalb der feststehenden Kolben erstrecken.The stationary pistons and the rest are preferably the working spaces adjacent housing walls traversed by cooling channels that extend around the Piston running surfaces of the machine housing with a direct transition to the cooling channels extend within the stationary piston.

Weitere Kühlkanäle können beiderseits der Schwingkolben zur Kühlung der Kolbenwellenlager vorgesehen sein. Hierdurch lassen sich auch hohe thermische Belastungen der Maschine, also vor allem bei einer als Brennkraftmaschine arbeitenden Schwingkolbenmaschine, beherrschen.Additional cooling channels can be used on both sides of the oscillating piston for cooling the piston shaft bearing may be provided. This also allows high thermal Loads on the machine, especially when working as an internal combustion engine Oscillating piston machine, master.

Zur Vermeidung von Leckverlusten an Arbeitsmittel bzw. von Druckverlusten und damit zur weiteren Erhöhung der Leistung sind ferner die Schwingkolben an ihren axialen Stirnflächen zur Abdichtung der Arbeitsräume mit Dichtungsleisten versehen, die sich von den radial äußeren Laufflächen in radialer Richtung einwärts zur Kolbennabe und in der Nähe des äußeren Umfanges derselben in Umfangsrichtung erstrecken. In einer konstruktiv besonders vorteilhaften Anordnung der hierbei unter einem Winkel zusammenstoßenden Dichtungsleisten sind vorteilhaft die zusammenstoßenden Enden derselben in radiale Aussparungen von Dichtzylindern eingefügt, die in vorzugsweise -/parallel zur Schwingkolbenwelle angeordnete - Bohrungen in den Schwingkolben eingesetzt sind.To avoid leakage of working fluid or pressure loss and thus to further increase the performance, the oscillating pistons are also on their provide axial end faces with sealing strips to seal the working spaces, which extend from the radially outer running surfaces in the radial direction inward to the piston hub and in the vicinity of the outer periphery thereof extend in the circumferential direction. In a structurally particularly advantageous arrangement of the here at an angle butting sealing strips are advantageously the butting ends the same inserted into radial recesses of sealing cylinders, which are preferably in - / arranged parallel to the oscillating piston shaft - bores inserted into the oscillating piston are.

Die Erfindung bezieht sich des weiteren auf eineAusführung, bei der ein oder mehrere Arbeitsräume bzw. einer von zwei Schwingkolben zur Vorkompression des Arbeitsmittels z.B. für den anderen Schwingkolben verwendet wird, um dadurch höhere Verdichtungen und Leistungen, insbesondere einer Brennkraftmaschine, zu erreichen, ferner auf die Verwendung und Anordnung einer zur Schwingkolbenwelle parallelen Kurbelwelle mit darauf angeordnetem Kompressor sowie auf die Verwendung des Kompressorrotors zum Ausgleich von unausgeglichenen Massenkräften, welche bei der Verwendung eines Kurbeltriebes zur Erzeugung der hin- und hergehenden Schwingbewegung der Schwingkolben in Abhängigkeit von der umlaufenden Kurbelwelle entstehen.The invention further relates to an embodiment in which one or more working spaces or one of two oscillating pistons for pre-compression of the working fluid is used e.g. for the other oscillating piston in order to thereby to achieve higher compressions and performances, especially of an internal combustion engine, also on the use and arrangement of a shaft parallel to the oscillating piston shaft Crankshaft with a compressor arranged on it, as well as the use of the compressor rotor to compensate for unbalanced mass forces, which when using a Crankshaft drive to generate the reciprocating oscillating motion of the oscillating pistons arise depending on the rotating crankshaft.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles zu entnehmen.Further details of the invention are the following description to be found in an exemplary embodiment.

Hierbei zeigen Fig. 1 einen Schnitt nach Linie 1-1 der Fig. 2 in der Ausführung der oberen Hälfte dieser Figur, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie 2-2 der Fig. 1, wobei Jedoch die obere Hälfte (Fig. 2a) eine etwas andere Ausführung als die untere Hälfte (Fig. 2b) zeigt, Fig. 3 eine Ansicht der Maschine im Schnitt nach Linie 3-3 der Fig. 1 und Fig. 4 einen Schnitt nach Linie 4-4«er Fig. 1.1 shows a section along line 1-1 of FIG. 2 in FIG Execution of the upper half of this figure, Fig. 2 is a section along line 2-2 of the Fig. 1, but the upper half (Fig. 2a) a slightly different design than the lower half (Fig. 2b) shows, Fig. 3 shows a view of the machine in section Line 3-3 of FIG. 1 and FIG. 4 shows a section along line 4-4 of FIG. 1.

Das Maschinengehäuse 10 ist aus dem Gehäusemittelteil 11, den Seitenteilen 12,13 und den Endwänden 14,15 zusammengesetzt. Die Endwände 14 und 15 sind über das übrige Gehäuse nach einer Seite (in der Zeichnung nach unten) verlängert und dienen, insbesondere auch im Bereich ihrer Verlangerungen 14a,15a, gleichzeitig zur Anflanschung des Kurbeltriebgehäuses 16 bzw. des Kompressorgehäuses 17. Die einzelnen Gehäuseteile sind mittels Schrauben, z.B. 18 und 19 bzw.The machine housing 10 is made up of the housing middle part 11, the side parts 12,13 and the end walls 14,15 assembled. The end walls 14 and 15 are over the rest of the housing is extended to one side (downward in the drawing) and serve, especially in the area of their extensions 14a, 15a, at the same time for flanging the crank drive housing 16 or the compressor housing 17. The individual housing parts are secured with screws, e.g. 18 and 19 or

mittels durch dle Schraubenlöcher 20 hindurchgesteckter Schrauben, zusammengeflanscht.by means of screws inserted through the screw holes 20, flanged together.

Die Maschine weist eine Kurbelwelle 21 und eine hierzu parallele Schwingkolbenwelle 22 auf, die durch einen Kurbeltrieb 27 mit der Kurbel- oder Pleuelstange 23a in Antriebsverbindung miteinander stehen Die Kurbelwelle 23a ist einerseits auf dem Kurbel zapfen 23b der Kurbelwelle gelagert und andererseits mittels des am Kurbelarm 23c angeordneten Kurbelzapfens 23d mit der Schwingkolbenwelle 22 gelenkig verbunden. Die Kurbelarme a und b sind hierbei mit Bezug aufeinander so bemessen, daß bei einem Umlauf des Kurbelzapfens 23b der Kurbelwelle 21 der Kurbel zapfen 23d der Schwingkolbenwelle 22 nur eine hin-und hergehende Bewegung von etwa +5 bis 60°, vorzugsweise ca. 52°, ausführt. Beiderseits des Kurbelzapfens 23b sind die Kurbelarme 23e der Kurbelwelle gleichzeitig als Gegengewichte 23f ausgebildet.The machine has a crankshaft 21 and an oscillating piston shaft parallel thereto 22, which by a crank mechanism 27 with the crank or connecting rod 23a in Drive connection with each other. The crankshaft 23a is on the one hand on the Crank pin 23b of the crankshaft mounted and on the other hand by means of the on the crank arm 23c arranged crank pin 23d with the oscillating piston shaft 22 articulated. The crank arms a and b are dimensioned here with respect to each other so that at one Circulation of the crank pin 23b of the crankshaft 21 of the crank pin 23d of the oscillating piston shaft 22 only a back and forth movement of about +5 to 60 °, preferably about 52 °, executes. The crank arms 23e of the crankshaft are on both sides of the crank pin 23b at the same time designed as counterweights 23f.

Die in Gleit- oder Nadellagern 21b und 21c gelagerte Kurbelwelle 21 ist (in der Zeichnung) unterhalb des Maschinengehäuses 10 bis auf die andere Seite des Maschinengehäuses verlängert und trägt am Ende ihrer Verlängerung 21a unter nochmaliger Lagerung in einem Lager 21d in der verlängerten End- oder Kompressorwand 15a den Rotor 24a des als Umlaufkolbenmaschine ausgebildeten Kompressors 24, dessen Flügel oder Gleitkolben 24b (Fig. 4) in Radialschlitzen des Rotors 24a gelagert sind und die in geeigneter Weise, z.B. - bei Drehrichtung des Kompressorrotors in Pfeilrichtung x - an einem Einlaßstutzen 24c zugeführte und an einem Auslaßstutzen 24d abgeführte Ladeluft für die Schwingkolbenmaschine innerhalb des sichelförmigen Arbeitsraumes 24e des Kompressors verdichten. Ausgleichsbohrungen 24f im Rotor 24a des Kompressors können zur Unterstützung der Ausgleichiwirkung der Gegengewichte 23f vorgesehen sein.The crankshaft 21 mounted in plain bearings or needle bearings 21b and 21c is (in the drawing) below the machine housing 10 to the other side of the machine housing extended and carries at the end of their extension 21a below repeated storage in a bearing 21d in the extended end or compressor wall 15a the rotor 24a of the compressor 24 designed as a rotary piston machine, its Vane or sliding piston 24b (Fig. 4) mounted in radial slots of the rotor 24a and which are in a suitable manner, e.g. - with the direction of rotation of the compressor rotor in Direction of arrow x - supplied to an inlet connector 24c and to an outlet connector 24d discharged charge air for the oscillating piston engine within the sickle-shaped Compress the working space 24e of the compressor. Compensating bores 24f in the rotor 24a of the compressor can be used to support the balancing effect of the counterweights 23f may be provided.

Auf der Kolbenwelle 22 ist, wie Fig. 2 zeigt, innerhalb des Gehäusemittelteiles 11 und mit ihr, z.B. durch einen Stift 22b, gesichert, die Kolbennabe 22a zusammen mit den Schwingkolben 25 bzw. 26 fest verbunden. Beiderseits der diametral einander gegenüberliegenden Schwingkolben 25 und 26 werden die Arbeitsräume 27,28 bzw. 29,30 gebildet, welche radial durch die Kolbennabe 22a und das Gehäusemittelteil 11 und in Umfangsrichtung einerseits von den Schwingkolben 25 bzw. 26 und andererseits durch die feststehenden Kolben 31 und 32 begrenzt. Die feststehenden Kolben 31 und 32 sind hierbei durch einwärtsgerichtete Ausbuchtungen des Gehäusemittelteiles 11 gebildet und weisen an ihrer Dicht- oder radial inneren Begrenzung/LaufflSchen 33 bzw. 34 für die Kolbennabe auf, während die Innenflächen 35 und 36 des Ge-Lauf- oder häusemittelteiles 11 alWflichtflächen für die Schwingkolben 25 und 26 dienen, indem diese an diesen Dichtflächen entlanggleiten.As shown in FIG. 2, the piston shaft 22 is within the middle part of the housing 11 and secured with it, e.g. by a pin 22b, the piston hub 22a together firmly connected to the oscillating piston 25 and 26, respectively. Both sides of the diametrically opposed to each other opposite oscillating pistons 25 and 26 are the working spaces 27, 28 and 29, 30, respectively formed, which radially through the piston hub 22a and the housing middle part 11 and in the circumferential direction on the one hand by the oscillating piston 25 and 26 and on the other hand through the fixed Pistons 31 and 32 limited. The fixed ones Pistons 31 and 32 are here by inwardly directed bulges of the housing middle part 11 and have on their sealing or radially inner boundary / running surfaces 33 and 34 for the piston hub, while the inner surfaces 35 and 36 of the Ge-Lauf- or middle part of the housing 11 serve as compulsory surfaces for the oscillating pistons 25 and 26, by sliding them along these sealing surfaces.

Jeder der Arbeitsräume 27 bis 30 ist an seinen von abgerundeten Wandungen der feststehenden Kolben 31 bzw. 32 begrenzten Enden auf eine kleinere Breite abgesetzt und bildet in seinem abgesetzten Teil Je einen Kompressionsraum 27a, 28a,29a und 30a, dessen Höhe, in Umfangsrichtung gemessen, etwa seiner Breite entspricht (Fig. 1 und 2).Each of the work spaces 27 to 30 is on its rounded walls the fixed piston 31 and 32 limited ends deposited to a smaller width and in its remote part forms a compression space 27a, 28a, 29a and 30a, the height of which, measured in the circumferential direction, corresponds approximately to its width (Fig. 1 and 2).

Die Verbrennungsluft wird durch ein Rohr 37 zugeleitet, dessen Inneres mit einer Axialbohrung 38 in der Schwinghebelwelle 22 in Verbindung steht, die ihrerseits über Radialbohrungen 39 in der Schwinghebelwelle sowie durch Radialkanäle 40 in der Kolbennabe über mit den feststehenden Kolben 31 bzw. 32 zusammenwirkenden Steueröffnungen 40a mit den Arbeitsräumen 27 bis 30 Je nach der Drehlage der Schwingkolbenwelle verbunden ist bzw. mit den Arbeitsräumen in Verbindung gebraucht werden kann.The combustion air is fed through a pipe 37, the interior of which is in communication with an axial bore 38 in the rocker arm shaft 22, which in turn via radial bores 39 in the rocker arm shaft and through radial channels 40 in the piston hub via control openings which interact with the stationary pistons 31 and 32, respectively 40a with the working spaces 27 to 30 depending on the rotational position of the oscillating piston shaft is connected or can be used in connection with the work rooms.

Das Gehäusemittelteil 11 ist von Kühlkanälen 41 durchzogen, welche sich rings um die Arbeitsräume der Maschine erstrecken und sich mit nach innen gerichteten Kanalteilen 41a bis in die als feststehende Kolben dienenden Ausbuchtungen 31,32 des Gehäusemittelteils 11 erstrecken. Zur Kühlung der Lager 42 und 43 der Kolbenwelle 22 dienen des weiteren Kanäle 44 und 45, die die Kolbenwelle 42 im Bereiche der Lager umschließen und mit einem axialen Zulauf 46 bzw. einem axialen Ablauf 47 (Fig. 4) nach außen münden. Die Kanäle 44,45 sind als Ringkanäle ausgebildet, wobei jedoch Zulauf und Ablauf durch ein Einsatzstück 48 voneinander getrennt sind.The housing middle part 11 is traversed by cooling channels 41, which extend around the working areas of the machine and with inward-facing ones Channel parts 41a up to the bulges 31, 32 serving as stationary pistons of the housing middle part 11 extend. For cooling the bearings 42 and 43 of the piston shaft 22 also serve channels 44 and 45, which the piston shaft 42 in the area of Enclose bearing and with an axial inlet 46 or an axial outlet 47 (Fig. 4) open outwards. The channels 44, 45 are designed as ring channels, however The inlet and outlet are separated from one another by an insert 48.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2a sind zur Abdichtung der Arbeitsräume 27 usw. Dichtleisten 49 und 50 in Nuten 51 bzw.52 eingesetzt, wobei die Dichtleisten auch unterteilt sein können.In the exemplary embodiment according to FIG. 2a, the working spaces are to be sealed off 27 etc. Sealing strips 49 and 50 are inserted into grooves 51 and 52, respectively, with the sealing strips can also be subdivided.

Die Dichtleisten 49 sind hierbei radial, die Dichtleisten 50 in Umfangsrichtung der Schwingkolben angeordnet. An den zusammenstoßenden Enden der Dichtleisten ragen diese in gegebenenfalls unterteilte Di cht zylinder 53 hinein, die in zur Achse der Kolbenwelle parallele Bohrungen 54 in den Schwingkolben eingesetzt und zur Aufnahme der Dichtleistenenden mit entsprechenden radialen Ausnehmungen versehen sind. Die Dichtleisten werden zweckmäßig durch Federn 55 gegen die Stirnflächen der die Arbeitsräume axial begrenzenden Seitenteile 12 bzw. 13 gepreßt, wie dieses beispielsweise in Fig. 1 links oben an der sich in Umfangsrichtung der Kolbennabe 2taerstreckenden Dichtleiste 50 angedeutet ist.The sealing strips 49 are here radial, the sealing strips 50 in the circumferential direction the oscillating piston arranged. Stick out at the butting ends of the sealing strips this in optionally subdivided Di cht cylinder 53 into it, which in to the axis the piston shaft parallel bores 54 are used in the oscillating piston and for receiving the sealing strip ends are provided with corresponding radial recesses. the Sealing strips are expediently secured by springs 55 against the end faces of the working spaces axially limiting side parts 12 and 13 pressed, as this for example in Fig. 1 at the top left of the extending in the circumferential direction of the piston hub 2ta Sealing strip 50 is indicated.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2b sind lediglich Dichtleisen 56 vorgesehen, die sich in axialer Richtung der Schwingkolben an den äußeren Umfangs flächen der Schwingkolben erstrecken und sich, gegebenenfalls federnd, gegen die Laufflächen 36 bzw. 35 des Gehäusemittelteiles 11 anlegen. Derartige Dichtleisten 56 sind zweckmäßig auch im Palle der Ausführungsform nach Fig. 2a vorgesehen.In the exemplary embodiment according to FIG. 2b, there are only sealing strips 56 provided, which extends in the axial direction of the oscillating piston on the outer circumference surfaces of the oscillating piston and extend, possibly resiliently, against the Place the running surfaces 36 and 35 of the middle part 11 of the housing. Such sealing strips 56 are expediently also provided in the case of the embodiment according to FIG. 2a.

Die Schwingkolben sind zweckmäßig mit Aussparungen, beispielsweise 57 oder 58, versehen, um ihr Gewicht zu erleichtern.The oscillating pistons are expedient with recesses, for example 57 or 58, to lighten their weight.

Die Maschine kann als Kompressor, Pumpe oder ähnliche Arbeitsmaschine dienen, In diesem Falle wird die Kurbelwelle 21 von außen her angetrieben und treibt ihrerseits über den Kurbeltrieb 23 die Schwingkolbenwelle 22 mit den Schwingkolben 25 und 26 an.The machine can be used as a compressor, pump or similar working machine serve, in this case the crankshaft 21 is driven from the outside and drives in turn, via the crank mechanism 23, the oscillating piston shaft 22 with the oscillating piston 25 and 26.

Arbeitet die Maschine als Brennkraftmaschine, wird die Kurbelwelle 21 mittels des Kurbeltriebes 23 von den sichhin- und herbewegenden Schwingkolben 25 und 26 angetrieben, wobei eine entsprechend große Schwungmasse vorgesehen sein soll, um die Maschine über die Totpunkte des Kurbeltriebes 23 hinwegzubewegen. Als Schwungmasse kann hierbei der Rotor 24a des Kompressors ausgebildet sein, oder es kann ein besonderes Schwungrad vorgesehen sein. Bei Fremdzündung des in den Kompressionsräumen 27a usw. verdichteten Gemisches können Zündkerzen 59 in die Wandung der Maschine eingesetzt sein.If the machine works as an internal combustion engine, the crankshaft will 21 by means of the crank mechanism 23 from the reciprocating oscillating pistons 25 and 26 driven, with a correspondingly large flywheel being provided should in order to move the machine over the dead center of the crank mechanism 23. as The rotor 24a of the compressor can be configured here, or it can a special flywheel can be provided. In the event of external ignition of the in the compression chambers 27a etc. compacted mixture can Spark plugs 59 in the wall be used on the machine.

Der Auslaß der Abgase erfolgt an dem den Brennräumen 27a usw.The exhaust gases are discharged from the combustion chambers 27a etc.

entgegengesetzten Ende der Arbeitsräume, z.B. durch Auslaßschlitze 60.opposite end of the working spaces, e.g. through outlet slots 60

Gegebenenfalls kann auch Jeweils einer der KompressionSräume zur Vorkompression dienen,.beispielsweise der Kompressionsraum 29a, der mit dem als Brennraum 28a dienenden Kompressionsraum durch einen Steuerschlitz 61 am Außenumfang der Kolbennabe in der einen Endlage der Schwingkolben verbunden wird.If necessary, one of the compression chambers can also be used for pre-compression serve,. For example, the compression chamber 29a, the one serving as the combustion chamber 28a Compression space through a control slot 61 on the outer circumference of the piston hub in the an end position of the oscillating piston is connected.

Claims

Expectations:

) ½ oscillating piston machine with one or more, on one piston shaft arranged oscillating pistons, the working spaces with fixed pistons with variable Form volume, in particular for the compression or combustion of a working medium (Air, gas or fuel mixture) and in particular according to patent ........

(P 17 51 521.8-13), characterized in that the piston shaft (22) and / or the piston hub (22a) is provided with ducts (38,39,40) for the working medium is that for connection with the working spaces (27,28,29,30) of the machine control openings have, which by the relative oscillating movement of the piston shaft (22) or the Oscillating pistons (25,26) can be controlled with reference to the stationary pistons (31,32).

2. Oscillating piston machine according to claim 1, characterized in that that for connecting the axially arranged in the piston shaft (22) and / or piston hub (22a) Line ducts (38)> in particular for supplying the working medium to the working spaces (27,28,29,30) the piston shaft (22) and the piston hub (22a) approximately radially penetrating, control channels overriding the stationary pistons by means of the control openings (40a) (39.4 are provided.

3. oscillating piston machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the piston shaft (22) has two diagonally opposite oscillating pistons (25,26), which each form a working space (27,28,29,30) on both sides, and that the control channels (38,39,40) by the oscillating movement of the oscillating pistons (25,26) with override one of the fixed pistons (31,32) alternating with one each of the working spaces (27,28,29,30) assigned to the two oscillating pistons in Be associated.

4. Oscillating piston machine with one or more, on a piston shaft arranged oscillating pistons, the working spaces with fixed pistons with variable Form volume, in particular according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the compression spaces (27a, 28a, 29a, 30a) forming parts of the working spaces (27,28,29,30) set off to a smaller width than the rest of the work rooms are.

5. oscillating piston machine according to claim 4, characterized in that that the radial control channels (40) with one of the width of the compression spaces (27a, 28a, 29a, 30a) corresponding width of their control mouths (40a) open into these spaces.

6. oscillating piston machine according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the stationary piston (31,32) by inwardly directed lobes of the machine housing (10) are formed, which are preferably rounded into the Piston sliding surfaces (35, 36) of the housing pass over and seal their radially inner boundary surfaces (33,34) running or / or surfaces of the piston shaft or the piston hub (2.

7. oscillating piston machine according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the stationary pistons (31,32) are traversed by cooling channels (41a) will.

8. oscillating piston bowstring according to claim 7, characterized in that the cooling channels (41,41a) extend around the piston running surfaces (35,36) of the machine housing (10), merging into the cooling channels (41a) within the stationary pistons (31,32), extend.

9. oscillating piston machine according to one of claims 1 to 8, characterized characterized in that the bearings (42, 43) of the piston shaft (22) or the piston shaft in the area of the bearings of extending around the bearings or the bearing shaft Cooling channels (44, 45) with preferably axially fed to the machine housing (10) Coolant flow are surrounded.

10. oscillating piston machine according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that the oscillating pistons (25,26) have sealing strips on their axial end faces (49.50) to seal the working spaces (27,28,29,30), which stand out from the radially outer running surfaces (35,36) in the radial direction inwards towards the piston hub (224 and in the vicinity of the outer periphery thereof extend in the circumferential direction.

11. oscillating piston machine according to claim 10, characterized in that that the abutting ends of the radially and circumferentially extending Sealing strips (49, 50) protrude into radial recesses in sealing cylinders (53), which are inserted into bores (54) of the oscillating pistons (25, 26).

12. oscillating piston machine according to one of claims 1 to 11, characterized characterized in that of two adjacent, preferably diametrically opposite one another Oscillating piston (25,26) the working space (29) of one oscillating piston (26) the other, preferably as a pre-compression space (29a) for / adjacent, a combustion space (28a) forming working space (28) of the other of the two oscillating pistons (25) is used and both working spaces (29, 28) in the area of the highest pre-compression in the former Working space (29) via a control channel (61) in the piston hub (2as in connection stand (Fig. 2b).

13. Oscillating piston machine according to one of claims 1 to 12, characterized characterized in that the oscillating piston shaft (22) by a crankshaft parallel to it (21) by means of a crank mechanism (2)) issued a reciprocating oscillating movement will.

14. oscillating piston machine according to claim 13, characterized in that that on the crankshaft (21) a rotary vane compressor (24) is arranged, whose Rotor (24a) at the same time - possibly in addition to counterweights (23f) the crank arms (23e) of the crankshaft (21) and e.g.

with the arrangement of recesses (24f) in the rotor (21Ca) as a counterweight is trained.

15. Oscillating piston machine according to one of claims 1 to 14, characterized characterized in that the crank mechanism (23) on one side and one with it through the Crankshaft (21) or crankshaft extension (21a) connected compressor (24) on the other side of the oscillating piston machine in e.g. flanged housings (16,17) are arranged.

L e r s e i t e