DE2016789B2 - Elektrische Maschine, insbesondere Motor mit geringer Leistung, mit sphärisch geformter Lagerbuchse - Google Patents
Elektrische Maschine, insbesondere Motor mit geringer Leistung, mit sphärisch geformter LagerbuchseInfo
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/167—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings
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Description
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 die Seitenansicht eines Motors, Fig. 2 eine kollektorseitige Frontansicht des in
Fig. 1 dargestellten Motors,
Fig. 3 eine auseinandergezogene Darstellung der Kabelanschlußvorrichtung,
Fig. 4 eine auseinandergezogene Darstellung des Lagers au£ der Kollektorseite.
Die in den Figuren dargestellte elektrische Maschine wird vorzugsweise als Motor in der Autoindustrie verwendet, beispielsweise zum Antrieb der
Scheibenwischer, des Fensterhebers oder des Ventilators für die Klimaanlage.
In dem zylindrischen StatorgeMuse 1 sind mit Wicklungen versehene Polstücke (die nicht im Detail
gezeigt sind) befestigt. Auf den zwei Außenseiten des Statorgehäuses 1 sind Lagerschilde 2 und 3 mit
Schrauben 4 und 5 befestigt und tragen eine WeDe 6 mit dem Anker 7 des Motors und dem Kollektor 8.
Die Schraube 5, welche zur Befestigung der Lagerschilde 2 und 3 dient, ist gleichzeitig zur Halterung
einer Kabelanschhißvorrichtung 9 für ein Kabel 13 verwendet, die aus Plastikmaterial wie Kautschuk
oder aus anderem Isoliermaterial bestehen kann. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, hat eine Lasche 10 an beiden
Seiten einer Seitenfläche zwei etwa parallel verlaufende Nuten 11 und 12, die derart abgesetzt sind, daß
in den Nutenteilen 11α und 12α die Enden der Isolation der Kabeldrähte 13 und in die Nutenteile 116
und 12b, die von der Isolation entblößten Drahtenden des Kabels eingelegt werden können. Die Nutenteile
lic und 126 der Nuten 11 und 12 dienen zur Aufnahme von Verbindungsleitungen zu den Bürsten. Ein
Deckel 14 bildet eine Abdeckung für die Drähte, die auf die Lasche 10 aufgesetzt werden kann; die
Schraube 5 ist durch Bohrungen 16,15 in der Lasche 10 bzw. dem Deckel 14 geführt.
Wie aus Fig. 4 ersichtlich, sind an der Nabe 2a des
Lagerschildes 2 mittels derselben Nieten 17 und 18 ein Bürstenträger 19 und ein Trägerflansch 20 befestigt.
Auf dem Trägerflansch 20, der die Nabe 2a teilweise bedeckt und an der Außenseite des Lagerschil-
des 2 anliegt, sind drei Schraubenbolzen 21 befestigt, die voneinander etwa äquidistanten Abstand haben
und zur Befestigung des Motors an dem Fahrzeug dienen. Der Borstenträger 19 besteht aus Isoliermaterial
und wird zweckmäßig aus Plastikmaterial gegossen. Er weist eine zentrale Scheibe 22 auf, die zur Durchführung der Welle 6 einen zentralen Wellendurchlaß
22b enthält An der zentralen Scheibe 22 sind diametral gegenüberliegend zwei Halterungen 23,24 für die
Bürsten vorgesehen, die unter dem Druck von Federn 25 in Kontakt mit dem Kollektor stehen. Die Federn
25 werden in den Halterungen 23, 24 mit Hilfe von Kontaktklammern 26 aus Plastikmaterial gehalten,
die auf den offenen Enden der Halterungen 23, 24 aufgeklemmt werden und mit zwei angeformten Nokken 27, 28 in öffnungen 29,30 in den Seitenwänden
der Halterungen einrasten.
Auf der kollektorfernen Seite der zentralen Scheibe 22 des Bürstenträgers 19 ist eine zu dem kreisförmigen
Wellendurchlaß 22b koaxiale Ausnehmung 22a vorgesehen, die zur Aufnahme einer kollektornahen metallischen Lagerschale 33 dient, die als Kreisring mit
radial nach innen gerichteten federnden Zungen 34 ausgebildet ist und ein sphärisch konkaves Bett für
eine selbstschmierende kugelige Lagerbüchse 32 bildet; diese sitzt mit ihrem anderen, kollektorfernen
Ende in einer sphärisch geformten Lagerausnehmung 31 in der Nabe 2a des Lagerschildes 2. Der Bürstenträger 19, das Lagerschild 2 und der Trägerflansch 20
sind mit Bohrungen 22c, 2b und 20a versehen, durch die die Befestigungsnieten 17 und 18 geführt sind;
alle Teile dieses Verbundes, also auch die Lagerbüchse 25 und die Lagerschale 33, stehen untereinander unter federndem Andruck infolge der Federeigenschaft der Lagerschale 33, so daß ein spielfreier
Zusammenhalt jederzeit gesichert ist.
Claims (5)
1. Elektrische Maschine, insbesondere Motor geringer Leistung, mit einer das kollektorseitige
Läuferwellenende umgebenden, selbstschmierenden, sphärisch geformten Lagerbuchse, die an ihrem
kollektorfernen Ende in einer sphärisch geformten Lagerausnehmung des kollektorseitigen
Lagerschildes und an ihrem kollektornahen Ende in einer sphärisch konkav geformten federnden
Lagerschale gehalten ist, ferner mit an dem kollektorseitigen Lagerschild angeordneten Befestigungsmitteln
für die Maschine, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) die Befestigungsmittel (21) für die Maschine sind an einem besonderen Trägerflansch (20)
angebracht, der auf der Ausseite der Nabe (ία) des Lagerschildes (2) aufsitzt und mit
dieser (2a) verbindbar ist;
b) die kollektornahe Lagerschale (33) für die Lagerbüchse (32) liegt an einer zentralen
Scheibe (22) des aus Isoliermaterial bestehenden Bürstenträgers (19) an;
c) der Trägerflansch (20), die Nabe (2a) des Lagerschildes (2) und die zentrale Scheibe
(22) des Bürstenträgers (19) weisen übereinstimmende Bohrungen (20a bzw. 26 bzw.
22c) auf und sind über durch diese Bohrungen führende Bolzen oder Nieten (17, 18)
miteinander verbindbar unter einem durch die federnde sphärisch konkav geformte Lagerschale
(33) bewirkten Federandruck.
2. Elektrische Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kollektornahe Lagerschale
(33) als Kreisring mit radial nach innen gerichteten Zungen (34) ausgebildet ist, die ein
sphärisch konkaves Bett für die sphärisch geformte Lagerbüchse (32) bilden, und daß die zentrale
Scheibe (22) des Bürstenträgers (19) auf ihrer kollektorfernen Seite eine zum Wellendurchlaß
(22b) konzentrische Ausnehmung (22a) aufweist, die den Kreisring der kollektornahen
Lagerschale (33) aufnimmt.
3. Elektrische Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der kollektornahen
Seite der zentralen Scheibe (22) des Bürstenträgers (19) zwei diametral gegenüberliegende
Halterungen (23,24) für die mittels Federn (25) gegen den Kollektor (8) gedrückten Bürsten
angebracht sind, und daß die an ihren Enden offenen Halterungen (23, 24) durch Kontaktklammern
(26) aus Plastikmaterial verschließbar sind, die auf den Enden der Halterungen auf klemmbar
und dort verrastbar sind.
4. Elektrische Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine
von mehreren Schrauben (5), mit denen die Lagerschilde (2, 3) an dem Statorgehäuse (1) befestigt
sind, gleichzeitig eine Kabelanschlußvorrichtung (9) hält.
5. Elektrische Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Befestigungselemente für die Maschine Schraubenbolzen (21) sind, die fest mit dem Trägerflansch
(20) verbunden sind.
Die Erfindung betrifft eine elektrische Maschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer solchen, durch die DE-AS 1178506 bekannten
Maschine ist das gesamte kollektorseitige Lager aus einem Lagerschild, das auch die Befestigungsmittel
für die Maschine trägt und eine kalottenf örmige Lagerausbuchtung aufweist, der sphärisch geformten
Lagerbüchse, einer kalottenförmigen Ringfeder und einem Halteteller mittels Punktschweißung zusammengebaut;
der scheibenförmige Bürstenträger wird durch Vorsprünge gehalten, die in Z-Form aus dem
Lagerschild gestanzt und herausgebogen sind und, durch entsprechende Schlitze im Bürstenträger gefädelt,
sodann nach Verschränken diesen in Anlage an seine beiden Seiten halten; es sind demnach mit Verschweißen,
Einfädeln und Verschränken drei Montageschritte hintereinander erforderlich, außerdem ist
ein spielfreie Liige unter Andruck beim Bürstenhalter
nicht zuverlässig zu erreichen. Vor allem aber muß, wenn eine andere Befestigungsart der Maschine erforderlich
wird, das gesamte kollektorseitige Lagerschild entsprechend umgestaltet werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte elektrische Maschine dahingehend zu verbessern,
daß Herstellung und Montage der Bauteile einfacher und mit weniger Schritten vor sich gehen und
bei einer Änderung der Befestigungsmittel der Maschine möglichst geringfügige Änderungen an den
Maschinenteilen vorgenommen werden müssen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Anspruches
1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung bringt den wesentlichen technischen Fortschritt mit sich, daß bei einer Änderung der Befestigungsart
der Maschine nicht etwa, wie bei der bekannten Maschine, der gesamte Lagerschild anders
gestaltet werden muß, sondern lediglich die Anordnung
der Befestigungsmittel an dem getrennten Trägerflansch angepaßt werden muß. Weiterhin ist durch
das Zusammenspannen des Lagerschildes, der Lagerbuchse, der federnden Lagerschale und der zentralen
Scheibe des Bürstenträgers nunmehr auch der Bürstenträger in den unter Federandruck stehenden Verbund
einbezogen, was die Montage und die Herstellung vereinfacht, denn es brauchen nunmehr keine
Z-förmigen Vorsprünge aus dem Lagerschild und keine Schlitze aus dem Bürstenträger mehr herausgestanzt
und gebogen zu werden, und außerdem entfällt das gleichzeitige Einfädeln von vier Vorsprüngen in
vier Schlitze und das anschließende Verschränken der aus den Schlitzen hervorstehenden Schenkel, bei dem
im übrigen ein zuverlässig spielfreies Anliegen des Bürstenträgers am Lagerschild nicht gesichert ist. Gemäß
der Erfindung werden alle vorgenannten Teile durch z. B. zwei Nieten zueinander justiert und dann
unter Spannen der federnden Lagerschale vernietet, so daß nunmehr anstelle von drei Montageschritten
nur noch einer erforderlich ist.
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| FR6910928A FR2040685A5 (de) | 1969-04-09 | 1969-04-09 |
Publications (2)
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| DE2016789A1 DE2016789A1 (de) | 1970-10-15 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19702016789 Withdrawn DE2016789B2 (de) | 1969-04-09 | 1970-04-08 | Elektrische Maschine, insbesondere Motor mit geringer Leistung, mit sphärisch geformter Lagerbuchse |
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| GB (1) | GB1241395A (de) |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5818142A (en) * | 1995-07-27 | 1998-10-06 | Black & Decker Inc. | Motor pack armature support with brush holder assembly |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| FR2480525A1 (fr) * | 1980-04-15 | 1981-10-16 | Ferodo Sa | Moteur electrique et son dispositif de fixation sur un support et procede de fabrication d'un tel moteur |
| DE102006014762A1 (de) | 2006-03-30 | 2007-10-04 | Robert Bosch Gmbh | Kunststoffelement |
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- 1969-04-09 FR FR6910928A patent/FR2040685A5/fr not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| GB1241395A (en) | 1971-08-04 |
| DE2016789A1 (de) | 1970-10-15 |
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| ES378359A1 (es) | 1973-02-01 |
| FR2040685A5 (de) | 1971-01-22 |
| NL7004730A (de) | 1970-10-13 |
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