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DE2016789B2 - Elektrische Maschine, insbesondere Motor mit geringer Leistung, mit sphärisch geformter Lagerbuchse - Google Patents

Elektrische Maschine, insbesondere Motor mit geringer Leistung, mit sphärisch geformter Lagerbuchse

Info

Publication number
DE2016789B2
DE2016789B2 DE19702016789 DE2016789A DE2016789B2 DE 2016789 B2 DE2016789 B2 DE 2016789B2 DE 19702016789 DE19702016789 DE 19702016789 DE 2016789 A DE2016789 A DE 2016789A DE 2016789 B2 DE2016789 B2 DE 2016789B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
collector
bearing
brush holder
machine
electrical machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19702016789
Other languages
English (en)
Other versions
DE2016789A1 (de
Inventor
Roger Epinay Sur Seine Habert (Frankreich)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DUCELLIER ET CIE CRETEIL VAL-DE- MARNE (FRANKREICH)
Original Assignee
DUCELLIER ET CIE CRETEIL VAL-DE- MARNE (FRANKREICH)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DUCELLIER ET CIE CRETEIL VAL-DE- MARNE (FRANKREICH) filed Critical DUCELLIER ET CIE CRETEIL VAL-DE- MARNE (FRANKREICH)
Publication of DE2016789A1 publication Critical patent/DE2016789A1/de
Publication of DE2016789B2 publication Critical patent/DE2016789B2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/14Means for supporting or protecting brushes or brush holders
    • H02K5/143Means for supporting or protecting brushes or brush holders for cooperation with commutators
    • H02K5/148Slidably supported brushes
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • H02K5/167Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings
    • H02K5/1672Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Dc Machiner (AREA)
  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)

Description

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 die Seitenansicht eines Motors, Fig. 2 eine kollektorseitige Frontansicht des in Fig. 1 dargestellten Motors,
Fig. 3 eine auseinandergezogene Darstellung der Kabelanschlußvorrichtung,
Fig. 4 eine auseinandergezogene Darstellung des Lagers au£ der Kollektorseite.
Die in den Figuren dargestellte elektrische Maschine wird vorzugsweise als Motor in der Autoindustrie verwendet, beispielsweise zum Antrieb der Scheibenwischer, des Fensterhebers oder des Ventilators für die Klimaanlage.
In dem zylindrischen StatorgeMuse 1 sind mit Wicklungen versehene Polstücke (die nicht im Detail gezeigt sind) befestigt. Auf den zwei Außenseiten des Statorgehäuses 1 sind Lagerschilde 2 und 3 mit Schrauben 4 und 5 befestigt und tragen eine WeDe 6 mit dem Anker 7 des Motors und dem Kollektor 8.
Die Schraube 5, welche zur Befestigung der Lagerschilde 2 und 3 dient, ist gleichzeitig zur Halterung einer Kabelanschhißvorrichtung 9 für ein Kabel 13 verwendet, die aus Plastikmaterial wie Kautschuk oder aus anderem Isoliermaterial bestehen kann. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, hat eine Lasche 10 an beiden Seiten einer Seitenfläche zwei etwa parallel verlaufende Nuten 11 und 12, die derart abgesetzt sind, daß in den Nutenteilen 11α und 12α die Enden der Isolation der Kabeldrähte 13 und in die Nutenteile 116 und 12b, die von der Isolation entblößten Drahtenden des Kabels eingelegt werden können. Die Nutenteile lic und 126 der Nuten 11 und 12 dienen zur Aufnahme von Verbindungsleitungen zu den Bürsten. Ein Deckel 14 bildet eine Abdeckung für die Drähte, die auf die Lasche 10 aufgesetzt werden kann; die Schraube 5 ist durch Bohrungen 16,15 in der Lasche 10 bzw. dem Deckel 14 geführt.
Wie aus Fig. 4 ersichtlich, sind an der Nabe 2a des Lagerschildes 2 mittels derselben Nieten 17 und 18 ein Bürstenträger 19 und ein Trägerflansch 20 befestigt.
Auf dem Trägerflansch 20, der die Nabe 2a teilweise bedeckt und an der Außenseite des Lagerschil-
des 2 anliegt, sind drei Schraubenbolzen 21 befestigt, die voneinander etwa äquidistanten Abstand haben und zur Befestigung des Motors an dem Fahrzeug dienen. Der Borstenträger 19 besteht aus Isoliermaterial und wird zweckmäßig aus Plastikmaterial gegossen. Er weist eine zentrale Scheibe 22 auf, die zur Durchführung der Welle 6 einen zentralen Wellendurchlaß 22b enthält An der zentralen Scheibe 22 sind diametral gegenüberliegend zwei Halterungen 23,24 für die Bürsten vorgesehen, die unter dem Druck von Federn 25 in Kontakt mit dem Kollektor stehen. Die Federn 25 werden in den Halterungen 23, 24 mit Hilfe von Kontaktklammern 26 aus Plastikmaterial gehalten, die auf den offenen Enden der Halterungen 23, 24 aufgeklemmt werden und mit zwei angeformten Nokken 27, 28 in öffnungen 29,30 in den Seitenwänden der Halterungen einrasten.
Auf der kollektorfernen Seite der zentralen Scheibe 22 des Bürstenträgers 19 ist eine zu dem kreisförmigen Wellendurchlaß 22b koaxiale Ausnehmung 22a vorgesehen, die zur Aufnahme einer kollektornahen metallischen Lagerschale 33 dient, die als Kreisring mit radial nach innen gerichteten federnden Zungen 34 ausgebildet ist und ein sphärisch konkaves Bett für eine selbstschmierende kugelige Lagerbüchse 32 bildet; diese sitzt mit ihrem anderen, kollektorfernen Ende in einer sphärisch geformten Lagerausnehmung 31 in der Nabe 2a des Lagerschildes 2. Der Bürstenträger 19, das Lagerschild 2 und der Trägerflansch 20 sind mit Bohrungen 22c, 2b und 20a versehen, durch die die Befestigungsnieten 17 und 18 geführt sind; alle Teile dieses Verbundes, also auch die Lagerbüchse 25 und die Lagerschale 33, stehen untereinander unter federndem Andruck infolge der Federeigenschaft der Lagerschale 33, so daß ein spielfreier Zusammenhalt jederzeit gesichert ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Elektrische Maschine, insbesondere Motor geringer Leistung, mit einer das kollektorseitige Läuferwellenende umgebenden, selbstschmierenden, sphärisch geformten Lagerbuchse, die an ihrem kollektorfernen Ende in einer sphärisch geformten Lagerausnehmung des kollektorseitigen Lagerschildes und an ihrem kollektornahen Ende in einer sphärisch konkav geformten federnden Lagerschale gehalten ist, ferner mit an dem kollektorseitigen Lagerschild angeordneten Befestigungsmitteln für die Maschine, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) die Befestigungsmittel (21) für die Maschine sind an einem besonderen Trägerflansch (20) angebracht, der auf der Ausseite der Nabe (ία) des Lagerschildes (2) aufsitzt und mit dieser (2a) verbindbar ist;
b) die kollektornahe Lagerschale (33) für die Lagerbüchse (32) liegt an einer zentralen Scheibe (22) des aus Isoliermaterial bestehenden Bürstenträgers (19) an;
c) der Trägerflansch (20), die Nabe (2a) des Lagerschildes (2) und die zentrale Scheibe (22) des Bürstenträgers (19) weisen übereinstimmende Bohrungen (20a bzw. 26 bzw. 22c) auf und sind über durch diese Bohrungen führende Bolzen oder Nieten (17, 18) miteinander verbindbar unter einem durch die federnde sphärisch konkav geformte Lagerschale (33) bewirkten Federandruck.
2. Elektrische Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kollektornahe Lagerschale (33) als Kreisring mit radial nach innen gerichteten Zungen (34) ausgebildet ist, die ein sphärisch konkaves Bett für die sphärisch geformte Lagerbüchse (32) bilden, und daß die zentrale Scheibe (22) des Bürstenträgers (19) auf ihrer kollektorfernen Seite eine zum Wellendurchlaß (22b) konzentrische Ausnehmung (22a) aufweist, die den Kreisring der kollektornahen Lagerschale (33) aufnimmt.
3. Elektrische Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der kollektornahen Seite der zentralen Scheibe (22) des Bürstenträgers (19) zwei diametral gegenüberliegende Halterungen (23,24) für die mittels Federn (25) gegen den Kollektor (8) gedrückten Bürsten angebracht sind, und daß die an ihren Enden offenen Halterungen (23, 24) durch Kontaktklammern (26) aus Plastikmaterial verschließbar sind, die auf den Enden der Halterungen auf klemmbar und dort verrastbar sind.
4. Elektrische Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine von mehreren Schrauben (5), mit denen die Lagerschilde (2, 3) an dem Statorgehäuse (1) befestigt sind, gleichzeitig eine Kabelanschlußvorrichtung (9) hält.
5. Elektrische Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente für die Maschine Schraubenbolzen (21) sind, die fest mit dem Trägerflansch (20) verbunden sind.
Die Erfindung betrifft eine elektrische Maschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer solchen, durch die DE-AS 1178506 bekannten Maschine ist das gesamte kollektorseitige Lager aus einem Lagerschild, das auch die Befestigungsmittel für die Maschine trägt und eine kalottenf örmige Lagerausbuchtung aufweist, der sphärisch geformten Lagerbüchse, einer kalottenförmigen Ringfeder und einem Halteteller mittels Punktschweißung zusammengebaut; der scheibenförmige Bürstenträger wird durch Vorsprünge gehalten, die in Z-Form aus dem Lagerschild gestanzt und herausgebogen sind und, durch entsprechende Schlitze im Bürstenträger gefädelt, sodann nach Verschränken diesen in Anlage an seine beiden Seiten halten; es sind demnach mit Verschweißen, Einfädeln und Verschränken drei Montageschritte hintereinander erforderlich, außerdem ist ein spielfreie Liige unter Andruck beim Bürstenhalter nicht zuverlässig zu erreichen. Vor allem aber muß, wenn eine andere Befestigungsart der Maschine erforderlich wird, das gesamte kollektorseitige Lagerschild entsprechend umgestaltet werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte elektrische Maschine dahingehend zu verbessern, daß Herstellung und Montage der Bauteile einfacher und mit weniger Schritten vor sich gehen und bei einer Änderung der Befestigungsmittel der Maschine möglichst geringfügige Änderungen an den Maschinenteilen vorgenommen werden müssen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung bringt den wesentlichen technischen Fortschritt mit sich, daß bei einer Änderung der Befestigungsart der Maschine nicht etwa, wie bei der bekannten Maschine, der gesamte Lagerschild anders gestaltet werden muß, sondern lediglich die Anordnung der Befestigungsmittel an dem getrennten Trägerflansch angepaßt werden muß. Weiterhin ist durch das Zusammenspannen des Lagerschildes, der Lagerbuchse, der federnden Lagerschale und der zentralen Scheibe des Bürstenträgers nunmehr auch der Bürstenträger in den unter Federandruck stehenden Verbund einbezogen, was die Montage und die Herstellung vereinfacht, denn es brauchen nunmehr keine Z-förmigen Vorsprünge aus dem Lagerschild und keine Schlitze aus dem Bürstenträger mehr herausgestanzt und gebogen zu werden, und außerdem entfällt das gleichzeitige Einfädeln von vier Vorsprüngen in vier Schlitze und das anschließende Verschränken der aus den Schlitzen hervorstehenden Schenkel, bei dem im übrigen ein zuverlässig spielfreies Anliegen des Bürstenträgers am Lagerschild nicht gesichert ist. Gemäß der Erfindung werden alle vorgenannten Teile durch z. B. zwei Nieten zueinander justiert und dann unter Spannen der federnden Lagerschale vernietet, so daß nunmehr anstelle von drei Montageschritten nur noch einer erforderlich ist.
DE19702016789 1969-04-09 1970-04-08 Elektrische Maschine, insbesondere Motor mit geringer Leistung, mit sphärisch geformter Lagerbuchse Withdrawn DE2016789B2 (de)

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FR6910928A FR2040685A5 (de) 1969-04-09 1969-04-09

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DE2016789A1 DE2016789A1 (de) 1970-10-15
DE2016789B2 true DE2016789B2 (de) 1979-08-09

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DE19702016789 Withdrawn DE2016789B2 (de) 1969-04-09 1970-04-08 Elektrische Maschine, insbesondere Motor mit geringer Leistung, mit sphärisch geformter Lagerbuchse

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ES (1) ES378359A1 (de)
FR (1) FR2040685A5 (de)
GB (1) GB1241395A (de)
NL (1) NL7004730A (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5818142A (en) * 1995-07-27 1998-10-06 Black & Decker Inc. Motor pack armature support with brush holder assembly

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Publication number Publication date
GB1241395A (en) 1971-08-04
DE2016789A1 (de) 1970-10-15
BE747268A (fr) 1970-08-17
ES378359A1 (es) 1973-02-01
FR2040685A5 (de) 1971-01-22
NL7004730A (de) 1970-10-13

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