DE2014020A1 - Auswechselbare Ventilsitz Baugruppe, insbesondere für Hochdruckarmaturen - Google Patents

Description

Anmelderini Reglerbau Hannemann GmbH & Co. KG 4000 Düsseldorf-Holthausen, Reishalzer Werftstraße 64

"Auswechselbare Ventilsitz-Baugruppe, insbesondere für Hochdruckarmaturen"

Die Erfindung bezieht sich auf Ventile und hat eine auswechselbare Ventilsitz-Baugruppe zum Gegenstand, die eine Verbesserung der Abdichtung zwischen dem Ventilsitz und dem Gehäuse ergibt. Eine solche Verbesserung ist insbesondere bei Ventilen für Hochdruckarmaturen erstrebenswert.

Es sind für Hochdruckventile, insbesondere Hoehdruek-RegelYentile, verschiedene Ausführungen von Ventilsitzen be« kannt, die entweder eingeschraubt und dicht verschweißt werden oder aber nur durch Schweißen befestigt werden. Alle bekannten Ausführungen weisen aber Nachteile auf, die mit die« ser Art der Befestigung und Abdichtung zusammenhängen. Wegen der Schweißnaht ergibt sfch beim Auswechseln eines Ventilsitzes stets eine mechanische Nachbearbeitung als notwendig, beispielsweise durch Abdrehen oder Fräsen.-Auch sind solche Ventile nur in einer einzigen Richtung anströmbar. Beispielsweise bei Ventilen mit einer dichtenden Schweißnaht kann das Anströmen nur in einer solchen Richtung erfolgen, daß diese Schweißnaht dabei nicht auf Druck beansprucht wird.

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Aufgrund der Erkenntnis dieser Mangel ist die Erfindung von derAufgabe ausgegangen, eine Ventilsitz-Baugruppe zu schaffen, die in beiden Richtungen anströmbar ist, bei der aber • trotz dieser Eigenschaft der Ventilsitz leicht ausgewechselt werden kann, ohne daß dadurch eine mechanische Nachtfarbeitung notwendig wird.

Zur Lösung dieser Aufgabe baut sich die Ventilsitz-Baugruppe gemäß der Erfindung auf der üblichen Grundform auf, bei der ein rohrförmiger Ventilsitz in ein ebenfalls rohrförmiges Gehäuse abgedichtet eingesetzt ist. Im Uhterschied zu den bekannten Ausführungsformen dieser Art 1st die Ventilsitz-Baugruppe gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Ven~ tilsitz zwei ringförmige Dichtflächen aufweist, von denen die eine an Beinern Stirnende angeordnet ist und in axialer Richtung gegen eine entsprechende, im Innern des Gehäuserohres angebrachte Gegenfläche dichtet, während die zweite Dichtfläche auf dem Außenmantel des Ventilsitzes angeordnet und konisch, in Anpreßrichtung divergierend ausgebildet ist und unter dem in dieserRichtung wirkenden Druck eines mittels eines einschraubbaren Gewinderinges angedrückten Stahldichtringes steht, der zwischen diese konische Dichtfläche und die Innenfläche des Gehäuses eingelegt ist.

Eine solche Ventilsitz-Baugruppe gemäß der Erfindung ist in beiden Richtungen anströmbar, well sie ohne Schweißdichtung auskommt, die bei den bekannten Ausführungsformen in dieser Hinsicht zu Schwierigkeiten Anlaß gibt. Es handelt sich also

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nicht um eine Weichstoffdichtung, sondern an beiden Dicht stellen wirken Stahlflächen auf Gegenf lachen, die ebenfalls aus * Stahl bestehen. Daraus ergibt sich weiterhin, daß beim Auswechseln eine mechanische laehbearbeitung entfällt.

Zur yeranschaulichung des Erfindungsgedankens ist in der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel im Schnitt dargestellt. Hierbei ist ein Ventil gewählt worden, bei dem der rohrfÖrmige Ventilsitz 1 in den ebenfalls rohrförmigen Gehäuseteil 2 eingesetzt ist. ..

Die erste der beiden vorstehend benannten Dicht stellen ist die kreisringförmige Diehtstelle 3/4» deren Flächen vorzugsweise in einer die Rohrachse senkrecht schneidenden Ebene liegen, wenngleich natürlich eine konische Ausbildung möglich ist, beispielsweise mit Dichtflächen unter 45°. "-■".-...

An der zweiten Dichtstelle erfolgt die Abdichtung nicht unmittelbar zwischen Ventilsitz 1 und Gehäuse 2, sondern über einen Stahldichtring 5. Die Dichtfläche 6 des Ventilsitzes ist hierbei konisch ausgebildet, und zwar divergiert dieser Konus in der Dichtrichtung der zuerst genannten Abdichtung. Die Gegenfläche des Gehäuses, an die der Stahldiehtring 5 anliegt, ist die zylindrische Fläche 7. Der Dichtungsdruek wird mittels eines einschraubbaren Gewinderinges 8 erzeugt.

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Beim Einschrauben dieses Gewinderinges 8 drückt der Stahldichtring 5 den Ventilsitz 1 über seine konische Dichtfläche 6 in axialer Richtung. Hierdurch wird einmal die einwandfreie Abdichtung zwischen den beiden Kreisringflächen 3 und 4 der Dichtung 3/4 bewirkt. Zum anderen wird hierdurch auch eine gute Abdichtung zu beiden Seiten des Stahldichtringes 5 erzielt.

Beiläufig sei erwähnt, daß hierzu die äußere Dichtfläche des Gehäuses, gegen die der Stahldichtring 5 drückt, nicht unbedingt zylindrisch sein muß sondern ebenfalls etwas konisch sein kann. Wichtig ist nur, daß dann, wenn auch diese Fläche in Druckrichtung divergiert, ihr Spitzenwinkel kleiner sein muß als der Spitzenwinkel des Konus 6, so daß der freie Spalt zwischen den beiden Konen in Druckrichtung kleiner wird.

Es 1st ersichtlich, daß diese Ventilsitz-Baugruppe «ue beiden Richtungen angeströmt werden kann, weil es bei dieser Konstruktion eine gefährdete Weichstoffdichtung nicht gibt. Erfolgt das Anströmen in Richtung des Pfeiles, so wird durch den Druck des Mediums der Anpressungsdruck beider Dichtungen erhöht. Verläuft die Strömung jedoch in der entgegengesetzten Richtung, bo bleibt die Dichtung zwischen Ventilsitz 1 und G·- häuBe 2 auch in diesem Falle zuverlässig bestehen. Be wirkt sich dieser Druck zwar in Form einer den Ventilsitz 1 naoh oben druckenden Kraft aus, so daß sich an der Dichtstelle 3/4 ein«

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Minderung des abdichtenden Anpressungsdruckes ergibt. Dafür wird aber wegen des konischen Verlaufs der Dichtfläche 6 der Dichtungsdruck an dieser Stelle erhöht, so daß in diesem Fall die Zuverlässigkeit der Abdichtung in erster Linie auf derjenigen durch den Stahldichtring 5 beruht. Die beiden Dichtungen sind also voneinander unabhängig und wirken selbstdichtend, so daß die Abdichtung in allen Fällen der Beaufschlagung zuverlässig gewährleistet ist. Dieses gilt für alle in Frage kommenden flüssigen und gasförmigen Medien.

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Claims (2)

~6- 20U020 Patentansprüche

1.) Ventilsitz-Baugruppe, insbesondere für Hochdruckarmatüren, mit rohrförmigem Ventilsitz, der in ein ebenfalls rohrförmiges Gehäuse abgedichtet eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (1) zwei ringförmige Dichtflächen aufweist, von denen die eine (3) an seinem Stirnende angeordnet ist und in axialer Richtung gegen eine entsprechende, im α Innern des Gehäuserohres (2) angebrachte Gegenfläche (4) dichtet, während die zweite Dichtfläche (6) auf dem Außenmantel des Ventilsitzes angeordnet und konisch, in Anpreßrichtung divergierend ausgebildet ist und unter dem in dieser Richtung wirkenden Druck eines mittels eines einschraubbaren Gewinderinges (8) angedrückten Stahldichtringes (5) steht, der zwischen diese konische Dichtfläche und die Innenfläche des Ge häuses eingelegt ist·

2. Ventilsitz-Baugruppe nach Anspruch 1, dadurch g·--. kennzeichnet, daß die Innenfläche des Gehäuses längs desjenigen Abschnittes (7), innerhalb dessen der Stahldichtring liegt» zylindrisch ist.

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