DE20117948U1

DE20117948U1 - remolded

Info

Publication number: DE20117948U1
Application number: DE20117948U
Authority: DE
Original assignee: SFS Intec Holding AG
Current assignee: SFS Group International AG
Priority date: 2001-11-05
Filing date: 2001-11-05
Publication date: 2003-03-20
Anticipated expiration: 2011-11-06
Also published as: FR2831844B3; FR2831844A3

Description

S 1395 GM P0329 DE-GM UMFORMTEIL S 1395 GM P0329 DE-GM FORMING PART

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft ein Umformteil, an welchem notwendige Ausnehmungen und/oder Vorsprünge durch eine mehrstufige Kalt- oder Warmumformung hergestellt worden sind.The invention relates to a formed part on which necessary recesses and/or projections have been produced by multi-stage cold or hot forming.

Umformteile, insbesondere Kaltumformteile müssen während der Herstellung in einer Mehrstufenpresse in verschiedene Arbeitspositionen gebracht werden. Dabei muß immer gewährleistet sein, daß die Umformteile in den einzelnen Stufen der Umformung in der richtigen Lage weiterbearbeitet werden. So ist es beispielsweise bei einem durch Kaltumformung hergestellten Zahnrad erforderlich, daß am Außenumfang hergestellte Zähne eine ganz bestimmte Lage in bezug auf ein zentrisches Vierkantloch haben. Das macht es erforderlich, daß die Umformteile während der verschiedenen Stufen der Umformung richtig ausgerichtet sind. Das ist schwierig mit Hilfe der Werkzeuge selbst zu erreichen. Man könnte beispielsweise daran denken, die Position eines Vierkantstempels, der das Vierkantloch in dem Zahnrad herstellt, als Bezugsteil zu verwenden und danach die anschließenden Arbeitspositionen auszurichten. Das wäre aber zu ungenau. Ein solcher Stempel muß nämlich gegenüber dem Vierkantloch Untermaß haben, damit er nach dem Durchstich aus dem Vierkantloch herausgezogen werden kann. Es könnte auch an andere Maßnahmen gedacht werden, um die Umformteile in den verschiedenen Stufen des Umformvorganges ausgerichtet zu halten, beispielsweise optische oder elektrische Maßnahmen. Die Anwendung solcher Maßnahmen ist aber beispielsweise in einer Kaltumformpresse, in der Drücke von mehreren Tonnen erzeugt werden und die Arbeitsstelle während des Betriebes kaum zugänglich ist, schwierig.Formed parts, especially cold-formed parts, must be brought into various working positions in a multi-stage press during production. It must always be ensured that the formed parts are processed in the correct position in the individual stages of the forming process. For example, in the case of a gear produced by cold forming, it is necessary that the teeth produced on the outer circumference have a very specific position in relation to a central square hole. This makes it necessary for the formed parts to be correctly aligned during the various stages of the forming process. This is difficult to achieve using the tools themselves. For example, one could consider using the position of a square punch that produces the square hole in the gear as a reference part and then aligning the subsequent working positions accordingly. But that would be too imprecise. Such a punch must be undersized compared to the square hole so that it can be pulled out of the square hole after piercing. Other measures could also be considered to keep the formed parts aligned in the various stages of the forming process, for example optical or electrical measures. However, the application of such measures is difficult, for example, in a cold forming press in which pressures of several tons are generated and the work site is hardly accessible during operation.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Möglichkeit zu schaffen, mit der sich ein Umformteil während der Stufen der Umformung auf einfache, aber sichere Weise gezielt ausrichten läßt.The object of the invention is to provide a possibility with which a formed part can be specifically aligned during the forming stages in a simple but safe manner.

Diese Aufgabe wird bei einem Umformteil der eingangs genannten Art erfindungsgemäß gelöst durch wenigstens eine zusätzliche Ausnehmung, hergestellt in einer der Stufen der Umformung zusätzlich zu den notwendigen Ausnehmungen und/oder Vorsprüngen und vorgesehen zum Relativpositionieren von Werkzeug und Werkstück, um in den folgenden Stufen der Umformung die vorschriftsmäßige gegenseitige Lage der notwendigen Ausnehmungen und/oder Vorsprünge erzielen zu können.This object is achieved according to the invention in a formed part of the type mentioned at the outset by at least one additional recess, produced in one of the stages of the forming in addition to the necessary recesses and/or projections and provided for the relative positioning of tool and workpiece in order to be able to achieve the prescribed mutual position of the necessary recesses and/or projections in the following stages of the forming.

• · ···· ··· ···· ··
• ·· · · ··· · · ·
• · · · ·· · · ·
• · · ··#· · ··# ••
••
• ··
• ·· ··· · • · · ·· · ·
• · · · ·· · · ·
• · · ·· · ·
• · · ·· · · > 9> 9 amtOOO.dot/SLamtOOO.dot/SL • · · ·· · ·
·· ···· ···· ···· ·· ••
•• • · · ·· · ·
·· · · ··· · · ·

Das Umformteil wird also erfindungsgemäß mit mindestens einer zusätzlichen Ausnehmung versehen, die das Ausrichten erleichtert. Diese zusätzliche Ausnehmung ist dabei nur ein Orientierungsmittel für die Weiterverarbeitung eines Werkstückes in einer Kaltumform presse od. dgl. An dem fertigen Umformteil ist die zusätzliche Ausnehmung zwar noch vorhanden, hat aber dann ihren Zweck bereits erfüllt. Die zusätzliche Ausnehmung kann in einer Kaltumformpresse beispielsweise von einem Positionierstößel erfaßt werden, der neben einem Arbeitsstempel angeordnet ist und die Position des Werkstückes in bezug auf den Arbeitsstempel festlegt.According to the invention, the formed part is therefore provided with at least one additional recess that makes alignment easier. This additional recess is only an orientation means for the further processing of a workpiece in a cold forming press or the like. The additional recess is still present on the finished formed part, but has already fulfilled its purpose. The additional recess can be gripped in a cold forming press, for example, by a positioning ram that is arranged next to a working punch and determines the position of the workpiece in relation to the working punch.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung bilden die Gegenstände der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention form the subject matter of the subclaims.

Wenn in einer weiteren Ausgestaltung des Umformteils nach der Erfindung zwei zusätzliche Ausnehmungen diametral vorgesehen sind, läßt sich eine genauere Positionierung und Ausrichtung des Werkstückes zwischen den Stufen der Umformung erzielen als mit nur einer zusätzlichen Ausnehmung.If, in a further embodiment of the formed part according to the invention, two additional recesses are provided diametrically, a more precise positioning and alignment of the workpiece between the stages of the forming can be achieved than with only one additional recess.

Wenn in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung das Umformteil ein Zahnrad ist, das als notwendige Ausnehmungen und Vorsprünge ein mittiges Vierkantloch bzw. am Außenumfang angeordnete Zähne hat und bei dem zwei zusätzliche Ausnehmungen auf einer Mittelachse des Vierkantloches einander diametral gegenüberliegen, läßt sich die genaue Lage der Zähne in bezug auf das Vierkantloch besonders genau festlegen.If, in a further embodiment of the invention, the formed part is a gear wheel which has a central square hole or teeth arranged on the outer circumference as the necessary recesses and projections and in which two additional recesses are diametrically opposite one another on a central axis of the square hole, the exact position of the teeth in relation to the square hole can be determined particularly precisely.

Wenn in weiterer Ausgestaltung des Umformteils nach der Erfindung die zusätzlich(en) Ausnehmungen) als Kerbe(n) ausgebildet ist (sind), läßt sich die Positioniergenauigkeit noch weiter verbessern, denn in einer Kerbe, d.h. in einer Vertiefung, die am Grund einen Scheitel hat, läßt sich ein Positionierstößel od. dgl. besonders genau aufnehmen.If, in a further embodiment of the formed part according to the invention, the additional recess(es) is/are designed as notch(s), the positioning accuracy can be improved even further, because a positioning plunger or the like can be accommodated particularly precisely in a notch, i.e. in a depression that has a crest at the base.

Wenn in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung auf einer Seite des Umformteils das Vierkantloch in einer kreisförmigen Vertiefung angeordnet ist und die beiden Ausnehmungen Kerben sind, die vor dem Herstellen des Vierkantloches als Endteile einer durchgehenden Kerbe hergestellt worden sind, läßt sich ein mit Vierkantloch versehenes Zahnrad, bei dem die Zähne eine bestimmte Lage in bezug auf das Vierkantloch haben müssen, mit höchster Präzision als Kaltumformteil herstellen.If, in a further embodiment of the invention, the square hole is arranged in a circular depression on one side of the formed part and the two recesses are notches which have been produced as end parts of a continuous notch before the square hole is produced, a gear wheel provided with a square hole, in which the teeth must have a certain position in relation to the square hole, can be produced with the highest precision as a cold-formed part.

Wenn in weiterer Ausgestaltung des Umformteils nach der Erfindung die zusätzliche(n) Ausnehmungen) als im Querschnitt V-förmige Kerbe(n) ausgebildet ist (sind), läßt sich, wie gesagt, die beste Positioniergenauigkeit erreichen.If, in a further embodiment of the formed part according to the invention, the additional recess(es) is/are designed as a notch(s) with a V-shaped cross section, the best positioning accuracy can be achieved, as mentioned above.

amtOOO.dot/SLamtOOO.dot/SL

ti »ti »

Wenn in weiterer Ausgestaltung des Umformteils nach der Erfindung die zusätzliche(n) Ausnehmungen) als rundes Sackloch (runde Sacklöcher) ausgebildet ist (sind), läßt sich die angestrebte Positioniergenauigkeit ebenso gut erzielen, aber z.B. unter Zuhilfenahme von im Querschnitt kreisförmigen Positionierstößeln, was bei manchen Kalt- oder Warmumformpressen zweckmäßiger sein kann.If, in a further embodiment of the formed part according to the invention, the additional recess(es) is/are designed as a round blind hole(s), the desired positioning accuracy can be achieved just as well, but e.g. with the aid of positioning rams with a circular cross-section, which may be more expedient in some cold or hot forming presses.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are described in more detail below with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 ein Umformteil nach der Erfindung, das beispielshalber als ein Zahnrad mitFig. 1 shows a formed part according to the invention, which can be used as a gear wheel with

einem Vierkantloch ausgebildet ist, unda square hole, and

Fig. 2 eine Vertikalschnittansicht des Umformteils nach Fig. 1.Fig. 2 is a vertical sectional view of the formed part according to Fig. 1.

Fig. 1 zeigt ein insgesamt mit 10 bezeichnetes Umformteil nach der Erfindung, an welchem notwendige Ausnehmungen 12, 14 und Vorsprünge 16 durch eine mehrstufige Kaltumformung hergestellt worden sind. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Ausnehmungen 12, 14 Zahnlücken bzw. ein Vierkantloch und die Vorsprünge 10 sind Zähne. In einer der Stufen der Umformung sind an dem Umformteil 10 zusätzlich zu den notwendigen Ausnehmungen 12, 14 und Vorsprüngen 16 zwei zusätzliche Ausnehmungen 20, 22 hergestellt worden. Die zusätzlichen Ausnehmungen 20, 22 dienen zum Relativpositionieren von Werkzeug und Werkstück, um in den folgenden Stufen der Umformung die vorschriftsmäßige gegenseitige Lage der notwendigen Ausnehmungen 12, 14 und Vorsprünge 16 erzielen zu können. Die beiden zusätzlichen Ausnehmungen 20, 22 liegen auf einer Mittelachse 24 des Vierkantloches 14 aneinander diametral gegenüber. Die zusätzlichen Ausnehmungen 20, 22 sind Kerben, d.h. im Querschnitt V-förmige oder mit einem Scheitel 25 versehene Vertiefungen. Auf einer Seite des Umformteils 10 ist das Vierkantloch 14 in einer kreisförmigen Vertiefung 26 angeordnet. Eine entsprechende kreisförmige Vertiefung 28 ist auf der entgegengesetzten Seite des Vierkantloches 14 vorgesehen. An den Enden, an denen die Kerben 20, 22 an den Rand der kreisförmigen Vertiefung 26 angrenzen, sind sie mit gegen die Mittelachse 24 geneigten Endwänden 21 bzw. 23 versehen. Das Zahnrad 10 ist Teil einer speziellen Getriebenuß, weshalb das Zahnrad auch unregelmäßig breite Zahnlücken hat.Fig. 1 shows a formed part according to the invention, designated overall by 10, on which the necessary recesses 12, 14 and projections 16 have been produced by multi-stage cold forming. In the exemplary embodiment shown, the recesses 12, 14 are tooth gaps or a square hole and the projections 10 are teeth. In one of the forming stages, two additional recesses 20, 22 were produced on the formed part 10 in addition to the necessary recesses 12, 14 and projections 16. The additional recesses 20, 22 serve to position the tool and workpiece relative to one another in order to be able to achieve the correct mutual position of the necessary recesses 12, 14 and projections 16 in the following forming stages. The two additional recesses 20, 22 are located diametrically opposite one another on a central axis 24 of the square hole 14. The additional recesses 20, 22 are notches, i.e. depressions that are V-shaped in cross section or have a crest 25. On one side of the formed part 10, the square hole 14 is arranged in a circular depression 26. A corresponding circular depression 28 is provided on the opposite side of the square hole 14. At the ends where the notches 20, 22 border the edge of the circular depression 26, they are provided with end walls 21 and 23 that are inclined towards the central axis 24. The gear 10 is part of a special gear nut, which is why the gear also has irregularly wide tooth gaps.

Die Herstellung der zusätzlichen Ausnehmungen oder Kerben 20, 22, die auch als Markieroder Positionierkerben bezeichnet werden können, erfolgt zweckmäßig vor dem Herstellen des Vierkantloches 14. Zu diesem Zweck wird eine durchgehende Kerbe (nicht dargestellt) hergestellt, deren Endteile später, sobald das Vierkantloch 14 hergestellt ist, die Kerben 20,The production of the additional recesses or notches 20, 22, which can also be referred to as marking or positioning notches, is expediently carried out before the square hole 14 is produced. For this purpose, a continuous notch (not shown) is produced, the end parts of which later, as soon as the square hole 14 has been produced, form the notches 20,

amtOOO.dot/SLamtOOO.dot/SL

22 bilden. Die Kerben können im Querschnitt einen Scheitelwinkel von 90° oder aber jeden anderen geeigneten Scheitelwinkel haben.22. The notches may have a vertex angle of 90° in cross-section or any other suitable vertex angle.

Die zusätzlichen Ausnehmungen 20, 22 können als runde Sacklöcher 30, 32 ausgebildet sein, die in Fig. 1 zusätzlich gestrichelt angedeutet sind. Die Sacklöcher 30, 32 können zusätzlich zu den Kerben 20, 22 vorhanden und gegenüber diesen jeweils um 90 Grad versetzt sein, wie in Fig. 1 angedeutet, oder aber anstatt der Kerben 20, 22 an deren Stelle angeordnet sein.The additional recesses 20, 22 can be designed as round blind holes 30, 32, which are additionally indicated by dashed lines in Fig. 1. The blind holes 30, 32 can be present in addition to the notches 20, 22 and can be offset by 90 degrees relative to them, as indicated in Fig. 1, or can be arranged in place of the notches 20, 22.

amtOOO.dot/SLamtOOO.dot/SL

Claims

1. Formed part on which necessary recesses ( 12 , 14 ) and/or projections ( 16 ) have been produced by multi-stage cold or hot forming, characterized by at least one additional recess ( 20 ) produced in one of the stages of the forming in addition to the necessary recesses ( 12 , 14 ) and/or projections ( 16 ) and provided for the relative positioning of tool and workpiece ( 10 ) in order to be able to achieve the prescribed mutual position of the necessary recesses ( 12 , 14 ) and/or projections ( 16 ) in the following stages of the forming.

2. Formed part according to claim 1, characterized in that two additional recesses ( 20 , 22 ) are provided diametrically.

3. Formed part according to claim 2, characterized in that the formed part ( 10 ) is a gear wheel which has a central square hole ( 14 ) or teeth ( 16 ) and tooth gaps ( 12 ) arranged on the outer circumference as the necessary recesses ( 12 , 14 ) and projections ( 10 ), and that the two additional recesses ( 20 , 22 ) are diametrically opposite one another on a central axis ( 24 ) of the square hole ( 14 ).

4. Formed part according to one of claims 1 to 3, characterized in that the additional recess(es) ( 20 , 22 ) is (are) designed as notch(s).

5. Formed part according to claims 3 and 4, characterized in that on one side of the formed part ( 10 ) the square hole ( 14 ) is arranged in a circular depression ( 26 ) and that the two recesses ( 20 , 22 ) are notches which have been produced as end parts of a continuous notch before the square hole ( 14 ) is produced.

6. Formed part according to one of claims 1 to 5, characterized in that the additional recess(es) ( 20 , 22 ) is (are) designed as notch(s) with a V-shaped cross section.

7. Formed part according to one of claims 1 to 5, characterized in that the additional recess(es) ( 20 , 22 ) is (are) designed as a round blind hole(s) ( 30 , 32 ).