DE20116012U1

DE20116012U1 - Installation facility

Info

Publication number: DE20116012U1
Application number: DE20116012U
Authority: DE
Original assignee: BENDLER ELEKTRO GmbH
Current assignee: BENDLER ELEKTRO GmbH
Priority date: 2001-09-28
Filing date: 2001-09-28
Publication date: 2001-11-29
Anticipated expiration: 2011-09-29

Description

Dipl.-Chem. E.L. FRITZDipl.-Chem. E.L. FRITZ Dr. Dipl.-Phys. R. BASFELDDr. Dipl.-Phys. R. BASFELD PatentanwältePatent attorneys M. HOFFMAIINM. HOFFMAIIN

B. HEIN RechtsanwälteB. HEIN Attorneys at Law

Ostentor 9 59757 Arnsberg GM 01/095 Ostentor 9 59757 Arnsberg GM 01/095

26.09.2001/EF/TN/in26.09.2001/EF/TN/in

Bendler Elektro GmbH Zu den Ohlwiesen 4Bendler Elektro GmbH To the Ohlwiesen 4

59755 Arnsberg59755 Arnsberg

" Installationseinrichtung " " Installation Setup "

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Installationseinrichtung umfassend ein Gehäuse, zu dem Gehäuse hinführende mehradrige elektrische Kabel und diesen Kabeln jeweils zugeordnete von dem Gehäuse abgehende mehradrige elektrische Kabel.The present invention relates to an installation device comprising a housing, multi-core electrical cables leading to the housing and multi-core electrical cables associated with these cables and leading from the housing.

In der Gebäudetechnik ist es oft notwendig, eine größere Anzahl von Leitungen von einem Punkt zu einem anderen weiterzuverbinden. Ein solcher Anwendungsfall kommt beispielsweise vor, wenn aus irgendwelchen Gründen, z. B. bei einer Altbaurenovierung oder Veränderungen innerhalb eines Gebäudegrundrisses ein Verteilerkasten verlegt werden muss. Herkömmlicherweise verwendet man in diesen Fällen im allgemeinen Abzweigkästen oder man arbeitet mit SchrumpfSchlauchverbindungen. Diese beiden bekannten Lösungen sind sehr zeitaufwendig, insbesondere wenn man bei einer größeren Anzahl zu verlängernder Kabel jedes einzelne zur Isolierung mit einer Schrumpfschlauchverbindung versehen muss. Außerdem können solche SchrumpfSchlauchverbindungen oder Abzweigkästen störend sein, wenn anschließend in dem entsprechenden Bereich noch Putz aufgetragen werden muss. Man benötigt dann unter Umständen eine sehr dicke Putzschicht, um diese Verbindungen zu kaschieren.In building technology, it is often necessary to connect a large number of cables from one point to another. One such application occurs, for example, when a distribution box has to be moved for some reason, e.g. during renovation of an old building or changes to the building's floor plan. In these cases, junction boxes are generally used or shrink tube connections are used. These two known solutions are very time-consuming, especially if a large number of cables need to be extended and each one has to be provided with a shrink tube connection for insulation. In addition, such shrink tube connections or junction boxes can be a nuisance if plaster has to be applied to the corresponding area afterwards. In this case, a very thick layer of plaster may be required to conceal these connections.

Hier setzt die vorliegende Erfindung ein. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Installationseinrichtung für die vorgenannten Anwendungsfälle zu schaffen, die die Möglichkeit bietet, eine größere Anzahl von mehradrigen elektrischen Kabeln (Mantelleitungen) gegebenenfalls verschiedener Stromkreise mit vergleichsweise geringem Montageaufwand zwecks Verlängerung untereinander zu verbinden.This is where the present invention comes in. The object of the invention is to create an installation device for the aforementioned applications, which offers the possibility of connecting a large number of multi-core electrical cables (sheathed cables), possibly from different circuits, to one another with comparatively little assembly effort for the purpose of extension.

Die Lösung dieser Aufgabe liefert eine erfindungsgemäße Installationseinrichtung der eingangs genannten Gattung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs. Bei dieser Installationseinrichtung sind erfindungsgemäß im Gehäuseinneren Fixiereinrichtungen für eine geordnete, vorzugsweise etwa parallele Verlegung der separiertenThe solution to this problem is provided by an installation device according to the invention of the type mentioned at the outset with the characterizing features of the main claim. In this installation device, according to the invention, fixing devices are provided inside the housing for an orderly, preferably approximately parallel, laying of the separated

Einzelleitungen der mehradrigen Kabel vorgesehen, sowie weiterhin Kerbverbinder für eine isolierte Verbindung der korrespondierenden Einzelleitungen zur Verbindung bzw. Verlängerung der mehradrigen Kabel, die einander zugeordnet sind, jeweils untereinander, wobei diese durch das Gehäuseinnere des Installationsgehäuses geführt werden.Individual lines of the multi-core cables are provided, as well as notch connectors for an insulated connection of the corresponding individual lines for connecting or extending the multi-core cables, which are assigned to one another, with each other, whereby these are led through the interior of the installation housing.

Eine solche Installationseinrichtung kann man mechanisch in einer Zwischendecke oder auf Mauerwerk einer Wand montieren.Such an installation device can be mounted mechanically in a false ceiling or on the masonry of a wall.

Die erfindungsgemäße Installationseinrichtung besteht vorzugsweise aus einem Gehäuseunterteil und einem mit diesem lösbar verbindbaren, das Gehäuseunterteil verschließenden Deckel. Vorzugsweise weist die Installationseinrichtung, insbesondere im Bereich des Gehäuseunterteils Einrichtungen für eine Befestigung über Befestigungsmittel an der Wand oder Decke auf. Man kann beispielsweise über Schrauben das Gehäuseunterteil an einer Wand oder Decke fest montieren.The installation device according to the invention preferably consists of a housing base and a cover that can be detachably connected to the housing base and closes the housing base. The installation device preferably has devices for fastening to the wall or ceiling using fastening means, particularly in the area of the housing base. The housing base can be firmly mounted to a wall or ceiling using screws, for example.

Die Größe einer solchen Installationseinrichtung ist variabel. Es können verschiedene Größentypen für den Handel zur Verfügung gestellt werden, je nachdem, welche Anzahl von elektrischen Kabeln beispielsweise bei der Verlegung eines Verteilerkastens zu verlängern sind. Die zu verlängernden Leitungen werden in der Regel seitlich in das Gehäuse der Installationseinrichtung eingeführt und entsprechend seitlich an der gegenüberliegenden Seite herausgeführt. Um dabei eine Zugentlastung zu bekommen, verwendet man vorzugsweise im Bereich außen am Installationsgehäuse jeweils vorgesehene Kabelbinder für die einzelnen Kabel. Dort kann man die einzelnen mehradrigen Kabel (Mantelleitungen) fixieren. Im Inneren des Gehäuses verlegt man dann die separierten Einzelleitungen der mehradrigen Kabel vorzugsweise zueinander etwa parallel. Über die Fixiereinrichtungen des Gehäuseunterteils und/oder Gehäuseoberteils fixiert man die einzelnen Adern (Einzelleitungen) der Kabel in zueinander etwa paralleler Lage. Als solche Fixiereinrichtungen kommen beispielsweise Stege mit Schlitzen, Aussparungen oder ähnliches in Betracht.The size of such an installation device is variable. Different sizes can be made available to the trade, depending on the number of electrical cables that need to be extended, for example when laying a distribution box. The cables to be extended are usually inserted into the housing of the installation device from the side and then led out on the opposite side. In order to achieve strain relief, cable ties are preferably used for the individual cables on the outside of the installation housing. The individual multi-core cables (sheathed cables) can be fixed there. The separate individual cables of the multi-core cables are then laid inside the housing, preferably roughly parallel to one another. The individual wires (individual cables) of the cables are fixed in a roughly parallel position to one another using the fixing devices on the lower and/or upper parts of the housing. Such fixing devices can be, for example, webs with slots, recesses or similar.

-3--3-

Das Gehäuse der Installationseinrichtung ist vorzugsweise zweiteilig mit einem Unterteil, welches an der Wand oder Decke fixiert wird und mit einem Deckel, der auf das Unterteil aufgesetzt wird, z. B. durch einfaches Aufstecken und Aufrasten, nachdem sämtliche Einzelleitungen im Gehäuseunterteil verlegt, fixiert und die zu verbindenden Adern der korrespondierenden Einzelleitungen über Kerbverbinder untereinander verbunden sind. Anstelle solcher Kerbverbinder kann man auch Steckverbinder wie sie beispielsweise aus der Reihenklemmentechnik bekannt sind, einsetzen. Nachdem so die einzelnen Adern durchverdrahtet sind, setzt man den Deckel auf das Gehäuseunterteil. Im Bereich des Deckels kann beispielsweise eine als Niederhalter dienende Einrichtung in Form abstehender Stege oder dergleichen vorhanden sein, um die einzelnen Adern in Richtung auf die Rückwand des Gehäuseunterteils zu drücken.The housing of the installation device is preferably made up of two parts, with a lower part that is fixed to the wall or ceiling and a cover that is placed on the lower part, e.g. by simply plugging and snapping on, after all the individual cables have been laid and fixed in the lower part of the housing and the wires of the corresponding individual cables to be connected have been connected to one another using notch connectors. Instead of such notch connectors, plug connectors such as those known from terminal block technology can also be used. After the individual wires have been wired through in this way, the cover is placed on the lower part of the housing. In the area of the cover, for example, there can be a device serving as a hold-down device in the form of protruding webs or the like in order to press the individual wires towards the rear wall of the lower part of the housing.

Das Gehäuseunterteil kann neben der Rückwand, die parallel zur Wand oder Decke verläuft, an der das Gehäuseunterteil fixiert wird, Querseiten und Längsseiten mit jeweils angeformten Seitenwänden aufweisen, so dass sich ein nur nach oben hin offenes etwa kastenartiges Gehäuse ergibt, welches dann durch den Deckel verschlossen wird. Um Gehäuseunterteil und Deckel gegeneinander abzudichten, sind vorzugsweise im Bereich deren Außenkanten Dichtmittel vorgesehen, z. B. eine Art Gummierung. Nach dem Aufstecken des Deckels hat man dann ein relativ dichtes Behältnis, welches lediglich noch einige Öffnungen aufweist, in die man dann vorzugsweise ein Gießharz einfüllt, um das Innere der Installationseinrichtung vollständig zu isolieren.In addition to the rear wall, which runs parallel to the wall or ceiling to which the housing base is fixed, the housing base can have transverse sides and longitudinal sides, each with molded-on side walls, so that a box-like housing is created that is only open at the top and is then closed by the lid. In order to seal the housing base and lid against each other, sealing means, e.g. a type of rubber coating, are preferably provided in the area of their outer edges. After the lid has been put on, you then have a relatively tight container that only has a few openings, into which you then preferably fill a casting resin in order to completely insulate the interior of the installation device.

Die erfindungsgemäße Installationseinrichtung erlaubt es bei einer solchen Verlängerung einer größeren Anzahl von Kabeln, die Installationszeit wesentlich zu verkürzen und somit stellt die erfindungsgemäße Installationseinrichtung ein wertvolles Hilfsmittel für die Elektroinstallationsbranche dar.The installation device according to the invention allows the installation time to be significantly shortened when such an extension of a larger number of cables is used, and thus the installation device according to the invention represents a valuable tool for the electrical installation industry.

-4--4-

Die Oberseite des Deckels der Installationseinrichtung könnte man beispielsweise aufrauen, um eine bessere Haftung des später aufzutragenden Putzes zu gewährleisten.For example, the top of the installation device cover could be roughened to ensure better adhesion of the plaster to be applied later.

Die in den Unteransprüchen genannten Merkmale betreffen bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Aufgabenlösung. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Detailbeschreibung.The features mentioned in the subclaims relate to preferred developments of the solution to the problem according to the invention. Further advantages of the invention emerge from the detailed description below.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigenThe present invention will now be described in more detail using an embodiment example with reference to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 eine Ansicht der geöffneten Installationsdose gemäßFig. 1 a view of the opened installation box according to

der Erfindung;the invention;

Fig. 2 eine Seitenansicht einer mit einem DeckelFig. 2 a side view of a with a lid

verschlossenen erfindungsgemäßen Installationsdose; 10sealed installation box according to the invention; 10

Fig. 3 eine Schnittansicht einer erfindungsgemäßen InstallationsdoseFig. 3 a sectional view of an installation box according to the invention

Zunächst wird auf Fig. 1 Bezug genommen. Die Darstellung zeigt eine Ansicht einer geöffneten erfindungsgemäßen Installationseinrichtung mit einem kastenförmigen im Umriss etwa rechteckigen Gehäuseunterteil 100 mit Anformungen 101 außen am Gehäuseunterteil, welche Löcher 102 aufweisen, so dass das Gehäuseunterteil, welches eine Rückwand 103 aufweist, mit der Rückwand beispielsweise an einer Wand oder einer Decke unter Putz oder ggf. auch auf Putz z.B. mittels Schrauben und Dübeln befestigt werden kann.First, reference is made to Fig. 1. The illustration shows a view of an opened installation device according to the invention with a box-shaped, approximately rectangular, lower housing part 100 with moldings 101 on the outside of the lower housing part, which have holes 102, so that the lower housing part, which has a rear wall 103, can be attached with the rear wall, for example, to a wall or ceiling under plaster or possibly also on plaster, e.g. by means of screws and dowels.

Aus Fig. 1 erkennt man weiterhin, dass diverse Leitungen 104, 105, 106 an der einen Seite in das Gehäuseunterteil 100 durch dessen Seitenwand 107 hindurchgeführt sind, wobei die äußere Ummantelung der Kabel im Gehäuseinneren endet und die innen liegenden Einzelleitungen 108, 109, 110 im inneren des Gehäuseunterteils einzeln in einer etwa zueinander parallelen Anordnung weitergeführt sind. Dabei sind Fixiereinrichtungen 111 im Gehäuseunterteil vorhanden z.B. in Form von Stegen mit Schlitzen oder Aussparungen, in die die Einzelleitungen 108, 109, 110 eingelegt werden können, so dass diese ortsfest in zueinander paralleler Lage und voneinander beabstandet in einer geordneten Anordnung in dem Gehäuseunterteil 100 verlaufen. In gleicher Weise verfährt man auf der gegenüberliegenden Seite mit den dort wegführenden Kabeln 112, 113, 114. Die jeweiligen Einzelleitungen 115, 116, 117From Fig. 1 it can also be seen that various cables 104, 105, 106 are led through the side wall 107 of the housing base 100 on one side, with the outer sheathing of the cables ending inside the housing and the individual cables 108, 109, 110 inside the housing base being led individually in an arrangement that is approximately parallel to one another. Fixing devices 111 are present in the housing base, e.g. in the form of webs with slots or recesses into which the individual cables 108, 109, 110 can be inserted, so that they run in a fixed position in a position parallel to one another and spaced apart from one another in an orderly arrangement in the housing base 100. The same procedure is followed on the opposite side with the cables 112, 113, 114 leading away from there. The respective individual cables 115, 116, 117

werden im inneren des Gehäuseunterteils mit den entsprechenden Einzelleitungen 108, 109, 110 jeweils über an sich bekannte Kerbverbinder 118 verbunden. Die Technik unter Verwendung dieser Kerbverbinder 118 ermöglicht eine relativ rasche Verbindung der in den Endbereichen jeweils blanken Litzen der einzelnen Adern, wobei diese Verbindung im Bereich der Kerbverbinder 118 bereits nach außen isoliert ist. Durch die Stege 111 sind die Kabel 108 bzw. 115 auf beiden Seiten fixiert.are connected inside the housing base with the corresponding individual cables 108, 109, 110 via known notch connectors 118. The technology using these notch connectors 118 enables a relatively quick connection of the bare strands of the individual wires in the end areas, whereby this connection is already insulated from the outside in the area of the notch connectors 118. The cables 108 and 115 are fixed on both sides by the webs 111.

Die erfindungsgemäßen Installationseinrichtungen können eine Vielzahl solcher Verbindungen zwischen einzelnen Adern der Kabel in der oben geschilderten Weise aufnehmen, also wesentlich mehr Kabelverbindungen, als dies in Fig. 1 dargestellt ist. Dabei kann man wie man aus der Fig. 1 erkennen kann, diese Technik für die Verbindung von dreiadrigen, fünfadrigen oder mehradrigen Kabeln verwenden.The installation devices according to the invention can accommodate a large number of such connections between individual wires of the cables in the manner described above, i.e. considerably more cable connections than are shown in Fig. 1. As can be seen from Fig. 1, this technology can be used for connecting three-wire, five-wire or multi-wire cables.

Nachdem sämtliche Kabe!verbindungen hergestellt sind wird der in Fig. 2 dargestellte Deckel, der das Oberteil des Installationskastens bildet auf das in Fig. 1 dargestellte Gehäuseunterteil 100 gesetzt und an diesem befestigt. Nach dem Verschließen des Installationskastens kann man dessen Inneres mittels einen Gießharzes verfüllen, welches nach der Aushärtung isolierende Eigenschaften hat und mittels dessen sämtliche verbleibenden Hohlräume im Inneren des Installationskastens ausgefüllt werden können. Zum Zwecke des Verfüllen sind wie man aus Fig. 2 erkennt in einer Seitenwand 121 des Gehäuseunterteils 100 entsprechende Fülllöcher 122 vorgesehen, von denen vorzugsweise mehrere vorhanden sind.After all cable connections have been made, the cover shown in Fig. 2, which forms the upper part of the installation box, is placed on the lower housing part 100 shown in Fig. 1 and fastened to it. After closing the installation box, its interior can be filled with a casting resin, which has insulating properties after hardening and can be used to fill all remaining cavities inside the installation box. For the purpose of filling, as can be seen from Fig. 2, corresponding filling holes 122 are provided in a side wall 121 of the lower housing part 100, of which there are preferably several.

Anhand von Fig. 2 sieht man, dass es vorteilhaft ist, wenn der Deckel 120 vorzugsweise etwa senkrecht abstehende Stege 123 aufweist, die als Niederhalter für die Kabelverbindungen im Bereich der Kerbverbinder 118 dienen können.From Fig. 2 it can be seen that it is advantageous if the cover 120 preferably has approximately vertically projecting webs 123, which can serve as hold-down devices for the cable connections in the area of the notch connectors 118.

Claims

1. Installation device comprising a housing, multi-core electrical cables leading to the housing and multi-core electrical cables outgoing from the housing which are respectively associated with these cables, characterized in that fixing devices ( 111 ) are provided in the interior of the housing for an orderly, preferably approximately parallel, laying of the separated individual lines ( 108 , 109 , 110 ) of the multi-core cables, as well as notch connectors ( 118 ) for an insulated connection of the corresponding individual lines ( 108 , 115 or 109 , 116 ) for connecting or extending a number of cables ( 104 , 105 , 106 ) on the one hand or ( 112 , 113 , 114 ) on the other hand via the interior of the installation housing.

2. Installation device according to claim 1, characterized in that in the area outside the installation housing cable ties ( 124 ) are provided for strain relief of the multi-core incoming and outgoing cables ( 104 , 105 , 106 or 112 , 113 , 114 ).

3. Installation device according to claim 1 or 2, characterized in that the installation housing has a housing lower part ( 100 ) and a cover ( 120 ) closing this housing lower part and detachably connectable to it.

4. Installation device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the housing lower part ( 100 ) has devices ( 101 , 102 ) for fastening via fastening means to a wall or ceiling.

5. Installation device according to one of claims 1 to 4, characterized in that webs ( 111 ) with slots, recesses or the like are provided as fixing means ( 111 ) for the individual wires (individual lines 108 , 109 , 110 ).

6. Installation device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cover ( 120 ) has at least one device ( 123 ) serving as a hold-down device in the form of protruding webs or the like for the individual lines accommodated in the lower housing part.

7. Installation device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the housing lower part ( 100 ) or the cover ( 120 ) has holes ( 122 ) in the region of a wall, preferably in the region of a side wall ( 121 ) for casting the housing interior with an insulating casting resin.

8. Installation device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the housing lower part ( 100 ) has an approximately rectangular box-shaped floor plan.

9. Installation device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the housing lower part has molded side walls ( 107 , 121 ) on at least one side, preferably on transverse sides and longitudinal sides.

10. Installation device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the housing lower part has a rear wall ( 103 ) and the fixing devices ( 111 ) are formed on this rear wall.