DE20111954U1

DE20111954U1 - Spray Gun

Info

Publication number: DE20111954U1
Application number: DE20111954U
Authority: DE
Original assignee: SATA GmbH and Co KG
Current assignee: SATA GmbH and Co KG
Priority date: 2001-07-19
Filing date: 2001-07-19
Publication date: 2002-11-21
Anticipated expiration: 2011-07-20

Description

FarbspritzpistolePaint spray gun

Die Erfindung betrifft eine Farbspritzpistole nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a paint spray gun according to the preamble of claim 1.

Zur Erreichung eines optimalen Arbeitsergebnisses ist es bei Farbspritzpistolen äußert wichtig, den Spritzdruck derart einzustellen, daß sich eine optimale Zerstäubung bei guter Arbeitsgeschwindigkeit und hohem Auftragswirkungsgrad ergibt. Zur exakten Druckeinstellung bzw. Überwachung des Eingangsdrucks wird daher am Lufteingang der Spritzpistole vielfach ein Druckregelventil mit einem Manometer vorgeschaltet. Durch ein in der Regel an der Unterseite Pistolenhandgriffs befestigtes Druckregelventil mit Manometer wird allerdings die Handhabung der Spritzpistole beeinträchtigt.To achieve optimum results, it is extremely important to set the spray pressure with paint spray guns in such a way that optimum atomization is achieved at a good working speed and with a high application efficiency. To set the pressure precisely or to monitor the inlet pressure, a pressure control valve with a pressure gauge is often installed at the air inlet of the spray gun. However, a pressure control valve with a pressure gauge, which is usually attached to the underside of the gun handle, impairs the handling of the spray gun.

Von der Fa. Sata wurde daher z.B. eine unter der Bezeichnung "Sata jet RP, Digital" vertriebene Farbspritzpistole entwickelt, bei der die Druckerfassungs- und Druckanzeigeeinrichtung in den Griff des Pistolenkörpers eingebaut ist. Bei dieser bekannten Spritzpistole ist am unteren Ende des Handgriffs eine Verbindungsbohrung von der durch den Pistolengriff führenden Druckluftzufuhrbohrung zu einer im Handgriff angeordneten Druckmeßkammer vorgesehen. Durch eine derartige Anordnung kann jedoch nur der Pistoleneingangsdruck und nicht der über eine Ventilanordnung einstellbare Spritzdruck überwacht werden.For example, Sata has developed a paint spray gun sold under the name "Sata jet RP, Digital" in which the pressure detection and pressure display device is built into the handle of the gun body. This well-known spray gun has a connecting hole at the lower end of the handle from the compressed air supply hole leading through the gun handle to a pressure measuring chamber arranged in the handle. However, such an arrangement can only monitor the gun inlet pressure and not the spray pressure, which can be adjusted via a valve arrangement.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Spritzpistole zu schaffen, die mit einfachen Mitteln eine Erfassung und Anzeige des Spritzdrucks ermöglicht.The object of the invention is to create a spray gun which enables the spray pressure to be detected and displayed using simple means.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Farbspritzpistole mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by a paint spray gun having the features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Spritzpistole kann die Druckluft durch das in die Druckluftbohrung eingesteckte Rohr zu der durch einen Abzugsbügel betätigbaren Ventilanordnung geleitet werden, während der zwischen der Innenwand der Druckluftbohrung und der Außenwand des Rohrs gebildete Zwischenraum für eine DruckluftverbindungIn the spray gun according to the invention, the compressed air can be guided through the pipe inserted into the compressed air bore to the valve arrangement which can be actuated by a trigger, while the space formed between the inner wall of the compressed air bore and the outer wall of the pipe is used for a compressed air connection

I^s::= U: UiI ^s ::= U: Ui

zwischen einem stromabwärts der Ventilanordnung angeordneten Druckraum und einer im Handgriff des Pistolenkörpers integrierten Druckerfassungs- und Druckanzeigeeinrichtung genutzt werden kann. Über den Zwischenraum und einfach herstellbare Verbindungsbohrungen kann so der über die Ventilanordnung einstellbare Spritzdruck auch ohne aufwendig zu fertigende Verbindungskanäle angezeigt werden.between a pressure chamber located downstream of the valve arrangement and a pressure detection and pressure display device integrated in the handle of the gun body. The spray pressure, which can be set via the valve arrangement, can be displayed via the space between the chambers and easily manufactured connecting holes, even without the need for complex connecting channels.

Bei Verwendung einer digitalen Anzeigeeinrichtung, die in der Regel nur bei Überschreiten einer vorgegebenen Druckschwelle aktiviert wird, ergibt sich durch die erfindungsgemäße Ausführung der Vorteil einer längeren Lebensdauer der Batterie zur Versorgung der Anzeigeeinrichtung, da eine Druckanzeige nur bei Betätigung des Abzugsbügels erfolgt.When using a digital display device, which is generally only activated when a predetermined pressure threshold is exceeded, the design according to the invention results in the advantage of a longer service life of the battery supplying the display device, since a pressure display only occurs when the trigger guard is operated.

Zweckmäßige Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Appropriate further developments and advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

So kann z.B. die Verbindung zwischen dem Druckraum stromabwärts der Ventilanordnung und dem Zwischenraum auf fertigungstechnisch einfache Weise durch eine zur Mittelachse der Druckluftbohrung seitlich versetzte erste Verbindungsbohrung hergestellt werden, die durch den Handgriff von dessen Außenseite schräg zu dem Druckraum führt und in einem mittleren Bereich mit dem Zwischenraum in Verbindung steht. An ihrem äußeren Ende ist die erste Verbindungsbohrung durch eine Kugel oder ein anderes geeignetes Verschlußelement verschlossen.For example, the connection between the pressure chamber downstream of the valve arrangement and the intermediate space can be made in a simple manufacturing manner by means of a first connecting hole that is offset laterally to the central axis of the compressed air hole, which leads diagonally through the handle from its outside to the pressure chamber and is connected to the intermediate space in a central area. At its outer end, the first connecting hole is closed by a ball or another suitable closure element.

Auch die Verbindung vom Zwischenraum zu der im Pistolengriff angeordneten Druckmeßkammer kann durch eine zweite Verbindungsbohrung erfolgen, die zweckmäßigerweise vom Eingang der Druckluftbohrung schräg durch den Handgriff zur Druckmeßkammer führt. Auf diese Weise muß die zweite Verbindungsbohrung nicht durch eine Kugel oder dgl. verschlossen werden, wie dies bei der ersten Verbindungsbohrung erforderlich ist. Die erste und/oder die zweite Verbindungsbohrung sind in einer weiteren vorteilhaften Ausführung zumindest teilweise als Kapillarbohrungen ausgeführt. Durch eine derartige Kapillare kann verhindert werden, daß die zur Reinigung der Spritzpistole verwendeten Lösemittel oder auch Lack- bzw. Farbreste in den Bereich des Druckaufhehmers gelangen und damit eine ordnungsgemäße Druckmessung beeinträchtigen oder verhindern.The connection from the intermediate space to the pressure measuring chamber arranged in the pistol grip can also be made through a second connecting hole, which expediently leads from the inlet of the compressed air hole diagonally through the handle to the pressure measuring chamber. In this way, the second connecting hole does not have to be closed off by a ball or the like, as is necessary with the first connecting hole. In a further advantageous embodiment, the first and/or the second connecting hole are at least partially designed as capillary holes. Such a capillary can prevent the solvents used to clean the spray gun or varnish or paint residues from getting into the area of the pressure sensor and thus impairing or preventing proper pressure measurement.

Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausfuhrungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigt:Further features and advantages of the invention emerge from the following description of a preferred embodiment based on the drawing. It shows:

Figur 1 eine erfindungsgemäße Farbspritzpistole in einer zum Teil geschnittenen Figure 1 shows a paint spray gun according to the invention in a partially sectioned

Seitenansicht undSide view and

Figur 2 einen Pistolenkörper einer erfindungsgemäßen Farbspritzpistole. Figure 2 shows a gun body of a paint spray gun according to the invention.

Die in Figur 1 dargestellte Farbspritzpistole enthält einen Pistolenkörper 1 mit einem Handgriff 2 und einem Oberteil 3, an dem ein Aufhängehaken 4 angeformt ist. Durch das Oberteil 3 verläuft eine von vorne nach hinten durchgehende und mehrfach abgestufte Durchgangsbohrung 5, in der eine Düsennadel 6 axial verschiebbar geführt ist. Die Durchgangsbohrung 5 weist einen im Durchmesser erweiterten vorderen Bereich 7 auf, in den eine schräge Zulaufbohrung 8 mit einem Innengewinde 9 zum Aufschrauben eines nicht dargestellten Farbaufhahmebehälters mündet.The paint spray gun shown in Figure 1 contains a gun body 1 with a handle 2 and an upper part 3, onto which a hanging hook 4 is formed. A through hole 5 runs through the upper part 3 from front to back and is stepped several times, in which a nozzle needle 6 is guided so as to be axially displaceable. The through hole 5 has a front area 7 with an enlarged diameter, into which an oblique inlet hole 8 with an internal thread 9 opens for screwing on a paint container (not shown).

An dem vorderen Ende der Durchgangsbohrung 5 ist ein Innengewinde 10 vorgesehen, über das eine Farbdüse 11 in das Oberteil 3 des Pistolenkörpers 1 eingeschraubt ist. Die Farbdüse 11 enthält an ihrem vorderen Ende eine Düsenbohrung 12, die zusammen mit einem spitz zulaufenden vorderen Endteil der über einen Abzugsbügel 13 axial bewegbaren Düsennadel 6 einen regulierbaren Zulauf für die Farbe, den Lack oder dgl. bildet. Zur Verschiebung der Düsennadel enthält der über einen Bolzen 14 am Pistolenkörper 1 angelenkte Abzugsbügel 13 einen innerhalb einer Ausnehmung 15 im Pistolenkörper 1 angeordneten Querbolzen 16, durch den die Düsennadel 6 verläuft. Auf der Düsennadel 6 ist eine Nadelhülse 17 fixiert, an deren vorderen Ende der Querbolzen 16 des Abzugsbügels 13 beim Zurückziehen zur Anlage gelangt. An dem hinteren Ende der Nadelhülse 17 liegt das vordere Ende einer Druckfeder 18 an, die sich mit ihren hinteren Ende an einer durch eine Kontermutter 19 gesicherten Farbmengenregulierschraube 20 abstützt. Durch Zurückziehen des Abzugsbügels 13 wird die Düsennadel 6 entgegen der Kraft der Druckfeder nach hinten verschoben, so daß sich die Düsenbohrung 12 zur Abgabe der Farbe öffnet.At the front end of the through hole 5 there is an internal thread 10, through which a paint nozzle 11 is screwed into the upper part 3 of the gun body 1. The paint nozzle 11 contains at its front end a nozzle bore 12, which together with a tapered front end part of the nozzle needle 6, which can be moved axially via a trigger guard 13, forms an adjustable inlet for the paint, varnish or the like. To move the nozzle needle, the trigger guard 13, which is hinged to the gun body 1 via a bolt 14, contains a cross bolt 16 arranged within a recess 15 in the gun body 1, through which the nozzle needle 6 runs. A needle sleeve 17 is fixed to the nozzle needle 6, at the front end of which the cross bolt 16 of the trigger guard 13 comes to rest when pulled back. The front end of a compression spring 18 rests on the rear end of the needle sleeve 17, the rear end of which rests on a paint quantity regulating screw 20 secured by a lock nut 19. By pulling back the trigger 13, the nozzle needle 6 is moved backwards against the force of the compression spring, so that the nozzle bore 12 opens to release the paint.

Um die Farbdüse 11 sind eine Luftdüse 21 mit einer durch eine Überwurfmutter 22 an dem Oberteil 3 des Pistolenkörpers 1 befestigbaren Luftkappe 23 und ein Luftverteilerring 24Around the paint nozzle 11 there is an air nozzle 21 with an air cap 23 that can be fastened to the upper part 3 of the gun body 1 by a union nut 22 and an air distribution ring 24.

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angeordnet. Durch die Luftkappe 23 wird ein die Düsenbohrung 12 der Farbdüse 11 umgebender Ringspalt 25 begrenzt. In nach vorne vorstehenden Hörnern 26 der Luftkappe 23 sind außerdem sogenannte Hornluftbohrungen 27 zur Strahlformung angeordnet. Die Druckluftzufuhr zur Luftdüse 21 erfolgt durch - in der Schnittdarstellungen von Figur 1 und 2 nicht erkennbare - seitliche Druckluftbohrungen, die mit einer Druckraum 28 einer Ventilanordnung 29 zur Steuerung der Druckluftzufuhr zur Luftdüse 21 verbunden sind.The air cap 23 defines an annular gap 25 surrounding the nozzle bore 12 of the paint nozzle 11. Horn air bores 27 for jet shaping are also arranged in the forward-projecting horns 26 of the air cap 23. The compressed air is supplied to the air nozzle 21 through lateral compressed air bores - not visible in the sectional views of Figures 1 and 2 - which are connected to a pressure chamber 28 of a valve arrangement 29 for controlling the compressed air supply to the air nozzle 21.

Die Ventilanordnung 29 enthält einen durch den Abzugsbügel 13 über eine Stange 30 betätigbaren Ventilkolben 31, der zusammen mit einem Ventilsitz 32 in einer im Pistolenkörper 1 angeordneten Kolbenbohrung 33 ein Druckluftventil zwischen einem stromaufwärts des Ventilsitzes 32 angeordneten Teil der Kolbenbohrung 33 und dem mit der Luftdüse 21 in Verbindung stehenden Druckraum 28 stromabwärts des Ventilsitzes 32 bildet. In dem stromaufwärts des Ventilsitzes 32 liegenden Teil der Kolbenbohrung 33 ist außerdem eine drehbare Hülse 34 angeordnet, die eine Querbohrung 35 im Bereich der Einmündung einer durch den Handgriff 2 verlaufenden Druckluftbohrung 36 in den stromaufwärts des Ventilsitzes 32 liegenden Teil der Kolbenbohrung 33 aufweist. Die Hülse 34 ist drehfest mit einer Stellelement 37 verbunden, das am hinteren Ende der Kolbenbohrung 33 verdrehbar angeordnet ist. Durch Drehung des Stellelements 37 kann die Hülse 34 gedreht und somit der Luftdurchlaß im Bereich der Querbohrung 35 reguliert werden.The valve arrangement 29 contains a valve piston 31 which can be actuated by the trigger guard 13 via a rod 30 and which, together with a valve seat 32 in a piston bore 33 arranged in the gun body 1, forms a compressed air valve between a part of the piston bore 33 arranged upstream of the valve seat 32 and the pressure chamber 28 connected to the air nozzle 21 downstream of the valve seat 32. In the part of the piston bore 33 lying upstream of the valve seat 32, there is also a rotatable sleeve 34 which has a transverse bore 35 in the area of the junction of a compressed air bore 36 running through the handle 2 with the part of the piston bore 33 lying upstream of the valve seat 32. The sleeve 34 is connected in a rotationally fixed manner to an actuating element 37 which is arranged rotatably at the rear end of the piston bore 33. By rotating the adjusting element 37, the sleeve 34 can be rotated and thus the air passage in the area of the transverse bore 35 can be regulated.

Wie besonders aus Figur 2 hervorgeht, ist in die durch den Handgriff 2 zur Kolbenbohrung 33 verlaufende Druckluftbohrung 36 ein von deren Innenwand beabstandetes Rohr 38 eingesetzt, das zwischen seiner Außenwand und der Innenwand der Druckluftbohrung 36 einen im Querschnitt ringförmigen Zwischenraum 39 begrenzt. An den beiden Enden des Rohres 38 ist jeweils eine ringförmige Dichtung 40 bzw. 41 angeordnet, durch die der Zwischenraum 39 gegenüber dem Pistolenkörper 1 nach oben und unten abgedichtet ist. Durch die beiden Dichtungen 40 und 41 wird außerdem das Rohr 38 innerhalb der Druckluftbohrung 36 zentrisch gehalten. In Axialrichtung wird das Rohr 38 durch eine Haltering 42 fixiert, der in ein am Eingang der Druckluftbohrung 36 vorgesehenes Innengewinde 43 eingeschraubt wird.As can be seen particularly from Figure 2, a tube 38 is inserted into the compressed air bore 36 running through the handle 2 to the piston bore 33, which is spaced from the inner wall of the bore and defines a cross-sectionally annular space 39 between its outer wall and the inner wall of the compressed air bore 36. An annular seal 40 or 41 is arranged at each of the two ends of the tube 38, by means of which the space 39 is sealed off from the gun body 1 at the top and bottom. The two seals 40 and 41 also hold the tube 38 centrally within the compressed air bore 36. The tube 38 is fixed in the axial direction by a retaining ring 42, which is screwed into an internal thread 43 provided at the entrance to the compressed air bore 36.

In dem Handgriff 2 des Pistolenkörpers 1 ist eine Aussparung 44 für die Aufnahme einer in Figur 1 dargestellten Einrichtung 45 zur Erfassung und Anzeige des durch die Ventilanordnung 29 vorgegebenen Einstelldrucks eingebaut. Diese Druckerfassungs- undA recess 44 is built into the handle 2 of the gun body 1 to accommodate a device 45 shown in Figure 1 for detecting and displaying the set pressure specified by the valve arrangement 29. This pressure detection and

Druckanzeigeeinrichtung 45 enthält eine in die Aussparung 44 eingesetzte Digitalanzeige 46 und einen z.B. als piezoelektrischen Drucksensor ausgeführten, nicht im einzelnen dargestellten Druckaufnehmer, der in einer Druckmeßkammer 47 im Handgriff 2 angeordnet ist. Die Digitalanzeige 46 und der Druckaufnehmer werden durch eine mit einem Sichtfenster versehene Abdeckplatte 48 im Handgriff 2 gehalten, die zur Verhinderung eines Flüssigkeitsund Schmutzeintritts durch entsprechende Dichtelemente abgedichtet ist. In dem Handgriff 2 ist außerdem ein von dessen Rückseite zugängliches Aufnahmefach 49 für eine Batterie zur elektrischen Versorgung der Druckerfassungs- und Anzeigeeinrichtung 45 vorgesehen.Pressure display device 45 contains a digital display 46 inserted into the recess 44 and a pressure sensor, e.g. designed as a piezoelectric pressure sensor, not shown in detail, which is arranged in a pressure measuring chamber 47 in the handle 2. The digital display 46 and the pressure sensor are held in the handle 2 by a cover plate 48 provided with a viewing window, which is sealed by appropriate sealing elements to prevent the ingress of liquid and dirt. In addition, a receiving compartment 49 for a battery for the electrical supply of the pressure detection and display device 45 is provided in the handle 2, accessible from the rear thereof.

Der durch die beiden Dichtungen 40 und 41 nach oben und unten abgedichtete Zwischenraum 39 zwischen der Druckluftbohrung 36 und dem Rohr 38 ist über einen ersten Verbindungskanal mit dem Druckraum 28 stromabwärts des Ventilsitzes 32 verbunden. Dieser Verbindungskanal besteht bei der gezeigten Ausführung aus einer zur Mittelachse der Drucklufbohrung 36 seitlich versetzten, ersten schrägen Bohrung 50, die von der Außenseite des Hanggriffs 2 zu dem Druckraum 28 führt und in einem mittleren Bereich mit dem Zwischenraum 39 in Verbindung steht. Das äußere Ende der Bohrung ist über eine in Figur 1 dargestellte Kugel 51 oder ein anderes geeignetes Verschlußelement verschlossen. Von dem Zwischenraum 39 führt ein in Figur 1 gezeigte zweiter Verbindungkanal zu der Druckmeßkammer 47. Dieser Verbindungskanal 52 ist zweckmäßigerweise eine zweite Bohrung 52, die vom Eingang der Druckluftbohrung 36 schräg zu der Druckmeßkammer 47 führt. Durch diese Anordnung muß die zweite Bohrung 52 nicht nur eine Kugel oder dgl. verschlossen werden, wie dies bei dem ersten Verbindungskanal der Fall ist. Die erste Bohrung 50 und die zweite Bohrung 52 sind zweckmäßigerweise als Kapillarbohrungen mit einem Durchmesser zwischen 1 und 2 mm ausgeführt. Dadurch kann verhindert werden, daß ein bei der Reinigung der Spritzpistole verwendetes Reinigungs- bzw. Lösungsmittel und evtl. gelöste Lackpartikel in den Druckmeßkammer 47 gelangen und dort zu einer Beeinträchtigung der Meßgenauigkeit führen.The intermediate space 39 between the compressed air bore 36 and the pipe 38, which is sealed at the top and bottom by the two seals 40 and 41, is connected to the pressure chamber 28 downstream of the valve seat 32 via a first connecting channel. In the embodiment shown, this connecting channel consists of a first oblique bore 50 which is offset laterally from the central axis of the compressed air bore 36 and which leads from the outside of the hanger handle 2 to the pressure chamber 28 and is connected to the intermediate space 39 in a central region. The outer end of the bore is closed by a ball 51 shown in Figure 1 or another suitable closure element. A second connecting channel shown in Figure 1 leads from the intermediate space 39 to the pressure measuring chamber 47. This connecting channel 52 is expediently a second bore 52 which leads obliquely from the inlet of the compressed air bore 36 to the pressure measuring chamber 47. This arrangement means that the second bore 52 does not have to be closed with just a ball or the like, as is the case with the first connecting channel. The first bore 50 and the second bore 52 are expediently designed as capillary bores with a diameter of between 1 and 2 mm. This can prevent a cleaning agent or solvent used to clean the spray gun and any dissolved paint particles from entering the pressure measuring chamber 47 and impairing the measuring accuracy there.

Die Druckluftzuführung zu der Ventilanordnung 29 erfolgt durch das Rohr 38, das im Inneren einen Druckluftzuführungskanal 53 bildet. An der Unterseite des Handgriffs 2 ist in die Druckluftbohrung 36 ein mit dem Druckluftzuführungskanal 53 verbundenes Luftanschlußstück 54 eingeschraubt.The compressed air supply to the valve arrangement 29 is carried out through the pipe 38, which forms a compressed air supply channel 53 in the interior. On the underside of the handle 2, an air connector 54 connected to the compressed air supply channel 53 is screwed into the compressed air bore 36.

Claims

1. Paint spray gun with a paint nozzle ( 11 ) arranged on a gun body ( 1 ), an air nozzle ( 21 ) arranged around the paint nozzle ( 11 ), a compressed air valve ( 31 , 32 ) arranged within a piston bore ( 33 ) in the gun body ( 1 ) for controlling the compressed air supply to the air nozzle ( 21 ), a compressed air bore ( 36 ) running through a handle ( 2 ) of the gun body ( 1 ) to the piston bore ( 33 ) and a pressure detection and pressure display device ( 45 ) arranged in the handle ( 2 ), characterized in that a tube ( 38 ) is arranged in the compressed air bore ( 36 ) at a distance from its inner wall, which tube has a channel ( 53 ) in the interior for the compressed air supply to a compressed air valve (31, 32) upstream of the compressed air valve ( 31 , 32) . ) and defines an intermediate space ( 39 ) between its outer side and the inner wall of the compressed air bore ( 36 ) which is connected via a first connecting channel ( 50 ) to a pressure chamber ( 28 ) arranged downstream of the compressed air valve ( 31 , 32 ) and via a second connecting channel ( 52 ) to a pressure measuring chamber ( 46 ) in the handle ( 2 ) associated with the pressure detection and pressure display device ( 45 ).

2. Paint spray gun according to claim 1, characterized in that the first connecting channel is a first connecting bore ( 50 ) which is laterally offset from the central axis of the compressed air bore ( 36 ), which leads from the outside of the handle ( 2 ) to the pressure chamber ( 28 ) and is connected to the intermediate space ( 39 ) in a central region.

3. Paint spray gun according to claim 2, characterized in that the first connecting bore ( 50 ) is closed at its outer end by a ball ( 51 ).

4. Paint spray gun according to claim 2, characterized in that the first connecting bore ( 50 ) is at least partially designed as a capillary bore.

5. Paint spray gun according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second connecting channel is a second connecting bore ( 52 ) which leads from the inlet of the compressed air bore ( 36 ) obliquely through the handle ( 2 ) to the pressure measuring chamber ( 47 ).

6. Paint spray gun according to claim 5, characterized in that the second connecting bore ( 52 ) is at least partially designed as a capillary bore.

7. Paint spray gun according to one of claims 1 to 5, characterized in that an annular seal ( 40 , 41 ) is arranged at each of the two ends of the tube ( 38 ), by means of which the intermediate space ( 39 ) is sealed above and below with respect to the gun body ( 1 ).

8. Paint spray gun according to one of claims 1 to 7, characterized in that the tube ( 38 ) is fixed by a retaining ring ( 42 ) screwed into the inlet of the compressed air bore ( 36 ).

9. Spray gun according to one of claims 1 to 8, characterized in that an air connection piece ( 54 ) connected to the channel ( 53 ) is arranged at the inlet of the compressed air bore ( 36 ).