DE20105710U1

DE20105710U1 - Magnetic formwork

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Publication number: DE20105710U1
Application number: DE20105710U
Authority: DE
Original assignee: Mtk Magnettechnik & Co KG GmbH
Current assignee: Mtk Magnet-Fabrik Solingen De GmbH
Priority date: 2001-03-30
Filing date: 2001-03-30
Publication date: 2001-06-28
Anticipated expiration: 2011-03-31

Description

Description; Maqnetschalunq

Die Erfindung betrifft eine Magnetschalung zum Aufsetzen auf eine Grundplatte mit einem Schalungsgehäuse und einem darin heb- und senkbar angeordneten Magnetkörper, der an einer an der Innenseite des Schalungsgehäuses befestigten Federeinrichtung so aufgehängt ist, daß er von der Federeinrichtung in einer angehobenen Stellung gehalten ist und gegen die Wirkung der Federeinrichtung absenkbar ist.The invention relates to a magnetic formwork for placement on a base plate with a formwork housing and a magnetic body arranged therein so as to be raiseable and lowerable, which is suspended from a spring device fastened to the inside of the formwork housing in such a way that it is held in a raised position by the spring device and can be lowered against the action of the spring device.

In Produktionsanlagen für Betonfertigbauteile werden Magnetschalungen eingesetzt, die auf einer ferromagnetischen Grundplatte an beliebiger Stelle mittels Magnetkraft festgelegt werden können. Hierzu weist die Magnetschalung ein Schalungsgehäuse auf, das entsprechend dem Schalungszweck ausgebildet und nach unten offen ist, so daß es mit seinen untenseitigen Kanten auf der Grundplatte aufliegt. Innerhalb des Schalungsgehäuses ist wenigstens ein Magnetkörper angeordnet, über den die Magnetschalung an der Grundplatte magnetisch anhaftend festgelegt werden kann. Statt eines einzigen Magnetkörpers können auch mehrere solcher Magnetkörper vorgesehen sein.In production plants for precast concrete components, magnetic formwork is used that can be fixed to a ferromagnetic base plate at any point using magnetic force. For this purpose, the magnetic formwork has a formwork housing that is designed according to the formwork purpose and is open at the bottom so that its lower edges rest on the base plate. At least one magnetic body is arranged within the formwork housing, via which the magnetic formwork can be fixed to the base plate with magnetic adhesion. Instead of a single magnetic body, several such magnetic bodies can also be provided.

Es sind Magnetschalungen bekannt, bei denen der Magnetkörper innerhalb des Schalungsgehäuses heb- und senkbar geführt ist. Dabei wird der Magnetkörper vor dem Aufset-Magnetic formworks are known in which the magnetic body is guided within the formwork housing so that it can be raised and lowered. The magnetic body is then

zen auf die Grundplatte in einer angehobenen Stellung gehalten, in der seine Unterseite oberhalb des unteren Randes des Schalungsgehäuses liegt, und zwar mit einem solchen Abstand, daß der Magnetkörper beim Aufsetzen der Magnetschalung auf die Grundplatte nicht von selbst an die Grundplatte angezogen wird. Um die Magnetkörper auf die Grundplatte absenken zu können, ist er mit einer als Hubstange ausgebildeten Betätigungseinrichtung verbunden, die nach oben aus dem Schalungsgehäuse herausragt. Zum Absenken wird die Hubstange - es können auch mehrere sein - von Hand nach unten gegen die Wirkung einer den Magnetkörper in der angehobenen Stellung haltenden Feder gedrückt.zen on the base plate in a raised position in which its underside is above the lower edge of the formwork housing, and at such a distance that the magnetic body is not attracted to the base plate by itself when the magnetic formwork is placed on the base plate. In order to be able to lower the magnetic body onto the base plate, it is connected to an actuating device designed as a lifting rod, which protrudes upwards from the formwork housing. To lower the lifting rod - there can be several - is pressed down by hand against the effect of a spring that holds the magnetic body in the raised position.

Bei einer Ausführungsform ist die Feder so angeordnet, daß sich die Hubstange über die Feder an dem Schalungsgehäuse abstützt (EP 0 842 339 Bl; DE 199 03 819 Al). Bei einer anderen, gattungsgemäßen Ausführungsform hängt der Magnetkörper selbst an einer aus zwei Gummifedern bestehenden Federeinrichtung, wobei die Gummifedern einerseits an der Innenseite der Deckenwandung des Schalungsgehäuses und andererseits an der Oberseite des Magnetkörpers befestigt sind, die Hubstange sich also nicht an dem Schalungsgehäuse abstützt, sondern allein der Betätigung des Magnetkörpers dient. In beiden Fällen dient die Hubstange auch dazu, die Magnetschalung wieder von der Grundplatte zu lösen, indem ein Abhebehebel an der Hubstange angesetzt und so der Magnetkörper entweder zentral oder an einem Ende angehoben wird und auf diese Weise seine Haftung verliert. Die Feder bewegt den Magnetkörper dannIn one embodiment, the spring is arranged in such a way that the lifting rod is supported on the formwork housing via the spring (EP 0 842 339 Bl; DE 199 03 819 Al). In another generic embodiment, the magnetic body itself hangs on a spring device consisting of two rubber springs, whereby the rubber springs are attached on the one hand to the inside of the ceiling wall of the formwork housing and on the other hand to the top of the magnetic body, so that the lifting rod is not supported on the formwork housing, but only serves to actuate the magnetic body. In both cases, the lifting rod also serves to release the magnetic formwork from the base plate again by placing a lifting lever on the lifting rod and thus lifting the magnetic body either centrally or at one end, thereby losing its adhesion. The spring then moves the magnetic body

wieder in die angehobene Stellung, so daß die Magnetschalung wieder von der Grundplatte abgehoben werden kann.back into the raised position so that the magnetic formwork can be lifted off the base plate again.

Die vorbeschriebenen Magnetschalungen haben den Nachteil, daß sie konstruktiv aufwendig und gegenüber den rauhen Betriebsbedingungen bei der Herstellung von Fertigbetonteilen empfindlich sind. Außerdem ist für die Absenkung des Magnetkörpers ein erheblicher Kraftaufwand erforderlich, und es stören die nach oben heraustehenden Hubstangen. The magnetic formwork described above has the disadvantage that it is complex to construct and is sensitive to the harsh operating conditions during the manufacture of precast concrete parts. In addition, a considerable amount of force is required to lower the magnetic body and the lifting rods that protrude upwards are a nuisance.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Magnetschalung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie einen möglichst einfachen und robusten Aufbau hat. Ferner soll der Kraftaufwand für deren Bedienung möglichst gering sein. Außerdem sollen störende Überstände vermieden werden.The invention is therefore based on the object of designing a magnetic formwork of the type mentioned at the beginning in such a way that it has the simplest and most robust structure possible. Furthermore, the force required to operate it should be as low as possible. In addition, annoying protrusions should be avoided.

Die Hauptaufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Federeinrichtung als Blattfeder ausgebildet ist, und zwar vorzugsweise mit einer so geringen Federkraft, daß der Magnetkörper durch stoßweises Aufsetzen der Magnetschalung auf die Grundplatte bis auf diese gedrückt wird. Grundgedanke der Erfindung ist es also, statt der bisher verwendeten Teller-, Schrauben- und Gummifedern eine innerhalb des Schalungsgehäuses angeordnete Blattfeder zu verwenden, an der der Magnetkörper aufgehängt ist. Eine solche Blattfeder stellt eine besonders einfache und robuste Federeinrichtung dar, die durch ihre innenseitige Anordnung durch das Schalungsgehäuse geschützt liegt. Au-The main task is solved according to the invention in that the spring device is designed as a leaf spring, preferably with such a low spring force that the magnetic body is pressed onto the base plate by the magnetic formwork being placed on it in a jolting manner. The basic idea of the invention is therefore to use a leaf spring arranged inside the formwork housing, on which the magnetic body is suspended, instead of the previously used disc, helical and rubber springs. Such a leaf spring represents a particularly simple and robust spring device which is protected by the formwork housing due to its internal arrangement.

ßerdem bildet die Blattfeder eine starre Verbindung zwischen Schalungsgehäuse und Magnetkörper in der horizontalen Ebene, und folglich eine exakte Führung zwischen beiden. In addition, the leaf spring forms a rigid connection between the formwork housing and the magnet body in the horizontal plane, and consequently an exact guide between the two.

Dabei soll die Blattfeder in besonders bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung eine solch geringe Federkraft haben, daß sie den Magnetkörper in nicht auf der Grundplatte aufgesetzten Zustand gerade eben in der angehobenen Stellung hält, es andererseits aber zuläßt, daß der Magnetkörper allein schon durch den Stoß beim Aufsetzen der Magnetschalung auf die Grundplatte aufgrund seiner Trägheit so weit nach unten schwingt, daß der Magnetkörper in anhaftender Anlage an der Grundplatte zu liegen kommt und hierdurch die Magnetschalung fixiert wird. Es ist also für das Absenken des Magnetkörpers keine besondere Betätigungseinrichtung notwendig. Das stoßweise Aufsetzen stellt sich in der Regel schon dann von selbst ein, wenn die Magnetschalung von Hand auf die Grundplatte aufgesetzt wird. Die Erfindung eröffnet darüberhinaus aber die Möglichkeit, daß die Magnetschalung mit Hilfe eines Roboters an der gewünschten Stelle aufgesetzt wird, wobei der Roboter so programmiert ist, daß er die Magnetschalung mit einem Stoß aufsetzt, so daß der Magnetkörper aufgrund seiner Trägheit und dann unter Einwirkung der Magnetkraft in die abgesenkte Stellung zu liegen kommt und hierdurch die Magnetschalung fixiert wird.In a particularly preferred embodiment of the invention, the leaf spring should have such a low spring force that it just holds the magnetic body in the raised position when it is not placed on the base plate, but on the other hand allows the magnetic body to swing downwards due to its inertia, due to the impact when the magnetic formwork is placed on the base plate, so that the magnetic body comes to rest against the base plate in contact with the base plate, thereby fixing the magnetic formwork. No special actuating device is therefore required for lowering the magnetic body. The intermittent placement usually occurs automatically when the magnetic formwork is placed on the base plate by hand. The invention also opens up the possibility of placing the magnetic formwork at the desired location with the aid of a robot, whereby the robot is programmed to place the magnetic formwork with a push so that the magnetic body comes to lie in the lowered position due to its inertia and then under the influence of the magnetic force, thereby fixing the magnetic formwork.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß sich die Blattfeder im wesentlichen horizontal er-In a further embodiment of the invention, it is provided that the leaf spring extends essentially horizontally.

streckt. Dabei kann sie flächig an der Unterseite des Schalungsgehäuses und an der Oberseite des Magnetkörpers befestigt sein.It can be attached flat to the underside of the formwork housing and to the top of the magnet body.

Als Blattfedern kommen Blattfederpakete in Frage. Einfacher ist es jedoch, wenn die Blattfeder nur aus einem einzigen Blechstreifen entsprechender Stärke besteht. Sofern das Schalungsgehäuse als länglicher Quader mit einer Längsachse ausgebildet ist, sollte sich die Blattfeder parallel zur Längsachse erstrecken, und zwar vorzugsweise über ein Ende des Magnetkörpers hinaus.Leaf spring packages can be used as leaf springs. However, it is simpler if the leaf spring consists of just a single sheet metal strip of the appropriate thickness. If the formwork housing is designed as an elongated cuboid with a longitudinal axis, the leaf spring should extend parallel to the longitudinal axis, preferably beyond one end of the magnet body.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der Magnetkörper oder ein Fortsatz desselben eine eine Ausnehmung bildende Formgebung aufweist, die von außerhalb des Schalungsgehäuses und von dessen Seite her für ein Abhebewerkzeug zugänglich ist. Hierzu kann eine der Seitenwandungen des Schalungsgehäuses eine Öffnung im Bereich der Ausnehmung aufweisen, durch die das Abhebewerkzeug hindurch in die Ausnehmung steckbar ist. Die seitliche Zugänglichkeit für das Abhebewerkzeug wie auch das Fehlen einer Betätigungseinrichtung zum Absenken des Magnetkörpers ermöglichen es, daß das Schalungsgehäuse insbesondere auf der Oberseite vollkommen glatt ausgebildet werden kann und somit nicht bei der anschließenden Bearbeitung des eingegossenen· Betons stört, d. h. die dabei eingesetzten Werkzeuge und Vorrichtungen nicht behindert. According to a further feature of the invention, the magnetic body or an extension thereof has a shape that forms a recess that is accessible from outside the formwork housing and from the side thereof for a lifting tool. For this purpose, one of the side walls of the formwork housing can have an opening in the area of the recess through which the lifting tool can be inserted into the recess. The lateral accessibility for the lifting tool as well as the lack of an actuating device for lowering the magnetic body mean that the formwork housing can be made completely smooth, particularly on the top side, and thus does not interfere with the subsequent processing of the poured concrete, i.e. does not hinder the tools and devices used.

Das Abhebewerkzeug ist nicht integraler Bestandteil der erfindungsgemäßen Magnetschalung, sondern kann zum Abheben einer Vielzahl solcher Magnetschalungen eingesetzt werden, indem es in die Ausnehmung am Magnetkörper eingesteckt und dann entsprechend bewegt wird. Auch dies dient der Vereinfachung der erfindungsgemäßen Magnetschalung.The lifting tool is not an integral part of the magnetic formwork according to the invention, but can be used to lift a large number of such magnetic formworks by inserting it into the recess on the magnet body and then moving it accordingly. This also serves to simplify the magnetic formwork according to the invention.

Das Abhebewerkzeug ist zweckmäßigerweise als Abhebehebel mit einem in die Ausnehmung einsteckbaren Fortsatz ausgebildet und weist ein Stützelement zur Abstützung am Schalungsgehäuse oder an der Grundplatte auf. Dabei ist die Abstützung an der Grundplatte besonders vorteilhaft, weil hierdurch eine Beschädigung des Schalungsgehäuses vermieden wird. Außerdem lassen sich auf diese Weise hohe Ablösekräfte verwirklichen mit der Folge, daß Magnetkörper mit wesentlich höheren Haltekräften eingesetzt werden können. Dies ermöglicht große Schalungshöhen bei schmaler Bauform und geringem Gewicht.The lifting tool is expediently designed as a lifting lever with an extension that can be inserted into the recess and has a support element for support on the formwork housing or on the base plate. Support on the base plate is particularly advantageous because it prevents damage to the formwork housing. In addition, high release forces can be achieved in this way, with the result that magnetic bodies with significantly higher holding forces can be used. This enables large formwork heights with a narrow design and low weight.

Das Stützelement dient als Widerlager für den Abhebehebel. Durch die Länge des Abhebehebels kann der Kraftaufwand für die Hebelwirkung bestimmt werden. Besonders vorteilhaft ist die Ausbildung des Stützelements als Exzenter, von dem der Fortsatz ausgeht und der über einen Hebelarm um eine horizontale Achse verdrehbar ist.The support element serves as a counter bearing for the lifting lever. The length of the lifting lever can be used to determine the amount of force required for the lever effect. The design of the support element as an eccentric, from which the extension extends and which can be rotated about a horizontal axis via a lever arm, is particularly advantageous.

Die Ausnehmung sollte an einem Ende des Magnetkörpers angeordnet sein, wobei sich die Blattfeder über das andere Ende des Magnetkörpers hinaus erstreckt, so daß der Magnetkörper bei Betätigung des Exzenterhebels aus seinerThe recess should be located at one end of the magnet body, with the leaf spring extending beyond the other end of the magnet body, so that the magnet body is released from its

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waagerechten Lage gekippt wird, so daß er nur noch eine Kantenberührung am gegenüberliegenden Ende des Magnetkörpers hat. Die Magnetkraft wird dadurch so stark herabgesetzt, daß die Blattfeder in der Lage ist, den Magnetkörper auch am anderen Ende in die angehobene Stellung zu bewegen.horizontal position so that it only has an edge contact at the opposite end of the magnet body. The magnetic force is thereby reduced so much that the leaf spring is able to move the magnet body into the raised position at the other end as well.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß der Magnetkörper auch in Richtung auf das dann aus ferromagnetischem Material bestehende Schalungsgehäuse magnetisch wirksam ist und in der angehobenen Stelle an der Innenseite des Schalungsgehäuses magnetisch gehalten wird. Hierdurch wird der Magnetkörper in der angehobenen Stellung eindeutig fixiert, ohne daß es hierzu Einstellarbeiten bedarf. Dabei sollte die in der angehobenen Stellung zwischen Magnetkörper und Schalungsgehäuse wirkende Magnetkraft geringer sein als die zwischen Magnetkörper und Grundplatte in der abgesenkten Stellung. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß die Blattfeder in der angehobenen Stellung zwischen Magnetkörper und Schalungsgehäuse liegt und aus nichtmagnetischem bzw. nicht magnetisierbarem Material besteht. Auf diese Weise kann die wirkende Magnetkraft so begrenzt werden, daß ein stoßweises Aufsetzen der Magnetschalung auf die Grundplatte ausreicht, um den Magnetkörper in die abgesenkte Stellung zu befördern.According to a further feature of the invention, it is provided that the magnetic body is also magnetically effective in the direction of the formwork housing, which then consists of ferromagnetic material, and is held magnetically in the raised position on the inside of the formwork housing. This clearly fixes the magnetic body in the raised position without the need for any adjustment work. The magnetic force acting between the magnetic body and the formwork housing in the raised position should be lower than that between the magnetic body and the base plate in the lowered position. This can be achieved, for example, by the leaf spring being located between the magnetic body and the formwork housing in the raised position and being made of non-magnetic or non-magnetizable material. In this way, the magnetic force acting can be limited so that a sudden placement of the magnetic formwork on the base plate is sufficient to move the magnetic body into the lowered position.

In der Zeichnung ist die Erfindung eines Ausführungsbeispiels näher veranschaulicht. Es zeigen:The invention is illustrated in more detail in an embodiment in the drawing. They show:

Figur 1
Figur 2Figure 1
Figure 2

eine Seitenansicht der Magnetschalung;a side view of the magnetic formwork;

eine Draufsicht auf die Magnetschalung gemäß Figur 1;a plan view of the magnetic formwork according to Figure 1;

Figur 3Figure 3

einen Längsschnitt durch die Magnetschalung gemäß den Figuren 1 und 2 mit Magnetkörper in angehobener Stellung;a longitudinal section through the magnetic formwork according to Figures 1 and 2 with the magnetic body in the raised position;

Figur 4Figure 4

den Längsschnitt gemäß Figur 3 mit dem Magnetkörper in abgesenkter Stellung und angesetztem Exzenterhebel undthe longitudinal section according to Figure 3 with the magnet body in lowered position and attached eccentric lever and

Figur 5Figure 5

den Längsschnitt gemäß den Figuren 3 und 4 mit verdrehtem Exzenterhebel.the longitudinal section according to Figures 3 and 4 with rotated eccentric lever.

In den Figuren 1 und 2 ist eine Magnetschalung dargestellt, die ein im Querschnitt U-förmiges, unten offenes Schalungsgehäuse 2 aufweist. Die Länge des Schalungsgehäuses 2 kann beliebig sein. Es besteht in der Regel aus einem Stahlprofil oder einem anderen feromagnetischen Material. Das Schalungsgehäuse 2 steht mit seiner Unterkante 3 auf einer ferromagnetischen Grundplatte 4 auf.Figures 1 and 2 show a magnetic formwork which has a formwork housing 2 which is U-shaped in cross section and open at the bottom. The length of the formwork housing 2 can be any length. It is usually made of a steel profile or another ferromagnetic material. The formwork housing 2 rests with its lower edge 3 on a ferromagnetic base plate 4.

Das Schalungsgehäuse 2 weist eine horizontale Deckenwandung 5 auf, von der senkrecht nach unten gerichtete Seitenwandungen 7, 8 abgehen. In der Deckenwandung 5 sind die Köpfe von zwei Senkkopfschrauben 9, 10 zu sehen. Versetzt dazu ist in der Seitenwandung 8 ein ovales Durch-The formwork housing 2 has a horizontal ceiling wall 5, from which vertically downward directed side walls 7, 8 extend. The heads of two countersunk head screws 9, 10 can be seen in the ceiling wall 5. Offset from this, in the side wall 8, there is an oval through-hole.

gangsloch 11 eingeformt, dessen Längsachse senkrecht steht.through hole 11 is formed, the longitudinal axis of which is vertical.

In dem Längsschnitt gemäß Figur 3 ist zu sehen, daß innerhalb des Schalungskörpers 2 ein quaderförmiger Magnetkörper 12 angeordnet ist. Der Magnetkörper 12 ist an einer sich horizontal erstreckenden Blattfeder 13 aus nichtmagnetischem Material aufgehängt. Ein Ende der Blattfeder 13 ist im Längsabstand zu dem Magnetkörper 12 über die beiden Senkkopfschrauben 9, 10 an der Unterseite der Deckenwandung 5 befestigt. Die Blattfeder 13 erstreckt sich über nahezu die gesamte Länge des Magnetkörpers 12 und ist an dessen Oberseite über zwei weitere Senkkopfschrauben 14, 15 mit dem Magnetkörper 12 verbunden. In the longitudinal section according to Figure 3, it can be seen that a cuboid-shaped magnetic body 12 is arranged within the formwork body 2. The magnetic body 12 is suspended from a horizontally extending leaf spring 13 made of non-magnetic material. One end of the leaf spring 13 is attached to the underside of the ceiling wall 5 at a longitudinal distance from the magnetic body 12 via the two countersunk screws 9, 10. The leaf spring 13 extends over almost the entire length of the magnetic body 12 and is connected to the magnetic body 12 at its top via two further countersunk screws 14, 15.

In der gezeigten Darstellung befindet sich der Magnetkörper 12 in der angehobenen Stellung. Dabei ist der Magnetkörper 12 so ausgebildet, daß er auch in Richtung auf das Schalungsgehäuse 2 Magnetkraft entwickelt, so daß der Magnetkörper 12 in der angehobenen Stellung nicht nur von der Blattfeder 13 gehalten wird, sondern auch durch die zwischen Schalungskörper 2 und Magnetkörper 12 wirkende Magnetkraft. Dadurch, daß zwischen beiden die nichtmagnetische Blattfeder 13 verläuft, ist jedoch die Magnetkraft begrenzt und geringer als zwischen Grundplatte 4 und Magnetkörper 12 in dessen abgesenkter Stellung.In the illustration shown, the magnetic body 12 is in the raised position. The magnetic body 12 is designed in such a way that it also develops magnetic force in the direction of the formwork housing 2, so that the magnetic body 12 is held in the raised position not only by the leaf spring 13, but also by the magnetic force acting between the formwork body 2 and the magnetic body 12. However, because the non-magnetic leaf spring 13 runs between the two, the magnetic force is limited and lower than between the base plate 4 and the magnetic body 12 in its lowered position.

Die Unterseite 16 des Magnetkörpers 12 verläuft parallel zur Grundplatte 4 und hat einen solchen Abstand zu ihr,The underside 16 of the magnet body 12 runs parallel to the base plate 4 and has such a distance from it,

daß die dort wirkenden Magnetkräfte zu gering sind, um den Magnetkörper 2 an die Grundplatte 4 anzuziehen. Dabei ist die Blattfeder 12 relativ schwach ausgebildet, so daß sie den Magnetkörper 12 gerade in der gezeigten Stellung halten kann. Um diese Stellung zu erhalten, muß deshalb die Magnetschaltung 1 vorsichtig auf die Grundplatte 4 aufgesetzt werden. Die Magnetschalung 1 kann dann noch auf der Grundplatte 4 verschoben werden.that the magnetic forces acting there are too small to attract the magnetic body 2 to the base plate 4. The leaf spring 12 is relatively weak so that it can hold the magnetic body 12 in the position shown. In order to maintain this position, the magnetic circuit 1 must therefore be carefully placed on the base plate 4. The magnetic formwork 1 can then be moved on the base plate 4.

Figur 4 zeigt den Magnetkörper 12 in abgesenkter Stellung, d. h. mit seiner Unterseite 16 haftend auf der Grundplatte 4. Diese Stellung wird dadurch erreicht, daß die Magnetschalung 1 so auf die Grundplatte 4 aufgesetzt wird, daß ein Stoß entsteht, der den Magnetkörper 12 aufgrund seiner Trägheit gegen die Wirkung der Blattfeder 13 nach unten schwingen läßt, so daß die Magnetkraft zwischen Magnetkörper 12 und Grundplatte 4 wirkt und der Magnetkörper 12 an die Grundplatte 4 gezogen wird. Aufgrund der Verbindung zwischen Magnetkörper 12 und Schalungsgehäuse 2 durch die Blattfeder 13 ist die gesamte Magnetschalung 1 gegenüber der Grundplatte 4 lagefixiert. Dabei ist von Vorteil, daß die Blattfeder 13 das Schalungsgehäuse 2 in Längs- wie in Querrichtung führt, insoweit also im wesentlichen eine starre Verbindung zum Magnetkörper 12 bildet.Figure 4 shows the magnetic body 12 in a lowered position, i.e. with its underside 16 adhering to the base plate 4. This position is achieved by placing the magnetic formwork 1 on the base plate 4 in such a way that a shock is created which, due to its inertia, causes the magnetic body 12 to swing downwards against the effect of the leaf spring 13, so that the magnetic force acts between the magnetic body 12 and the base plate 4 and the magnetic body 12 is pulled onto the base plate 4. Due to the connection between the magnetic body 12 and the formwork housing 2 by the leaf spring 13, the entire magnetic formwork 1 is fixed in position relative to the base plate 4. It is advantageous that the leaf spring 13 guides the formwork housing 2 in the longitudinal and transverse directions, thus essentially forming a rigid connection to the magnetic body 12.

Wie aus Figur 3 ersichtlich ist, hat der Magnetkörper 12 an dem rechten Ende einen Fortsatz 17. In dem Fortsatz 17 befindet sich eine Querbohrung 18 mit horizontaler Achse. Die Querbohrung 18 fluchtet mit dem Durchgangsloch 11As can be seen from Figure 3, the magnet body 12 has an extension 17 at the right end. In the extension 17 there is a cross hole 18 with a horizontal axis. The cross hole 18 is aligned with the through hole 11.

(Figur 1) in der Seitenwandung 8 des Schalungsgehäuses 2, ist also von außen zugänglich. Dabei ist das Durchgangsloch 11 so bemessen, daß die Querbohrung 18 in jeder Stellung des Magnetkörpers 12 mit dem Durchgangsloch 11 fluchtet.(Figure 1) in the side wall 8 of the formwork housing 2, and is therefore accessible from the outside. The through hole 11 is dimensioned such that the transverse bore 18 is aligned with the through hole 11 in every position of the magnet body 12.

In Figur 4 ist ein Exzenterhebel 19 dargestellt, der einen kreisförmigen Exzenter 2 0 hat, von dem schräg nach oben ein Betätigungshebel 21 abgeht. Von dem Exzenter 20 geht ein sich waagerecht erstreckender Einsteckbolzen 22 aus, der außermittig angeordnet ist. In der gezeigten Stellung des Exzenterhebels 19 ist der Einsteckbolzen 22 durch das Durchgangsloch 11 hindurchgesteckt und in die Querbohrung 18 eingesetzt. Der Umfang des Exzenters 20 liegt auf der Grundplatte 4 auf.Figure 4 shows an eccentric lever 19 which has a circular eccentric 20 from which an actuating lever 21 extends diagonally upwards. A horizontally extending insert bolt 22 extends from the eccentric 20 and is arranged off-center. In the position of the eccentric lever 19 shown, the insert bolt 22 is inserted through the through hole 11 and inserted into the transverse bore 18. The circumference of the eccentric 20 rests on the base plate 4.

Der Exzenterhebel 19 wird nur dann in der gezeigten Weise in die Querbohrung 18 eingesetzt, wenn die Magnetschalung 1 von der Grundplatte 4 abgenommen werden soll. Er ist also nicht integraler Bestandteil der Magnetschalung 1, sondern dient lediglich als Werkzeug, das zum Abheben von Magnetschalungen 1 der hier gezeigten Art verwendet werden kann. Zum Abheben der Magnetschalung 1 wird der Exzenterhebel 19 nach dem Einsetzen in die Querbohrung 8 im Uhrzeigersinn verdreht. Dies hat - wie aus Figur 5 zu ersehen ist - zur Folge, daß der Magnetkörper 12 einseitig, d. h. im Bereich des Fortsatzes 17, angehoben wird und sich dabei schrägstellt. Der Magnetkörper 12 hat dann nur noch über die Querkante am anderen Ende Kontakt zur Grundplatte 4. Die zwischen Magnetkörper 12 und Grund-The eccentric lever 19 is only inserted into the transverse bore 18 in the manner shown when the magnetic formwork 1 is to be removed from the base plate 4. It is therefore not an integral part of the magnetic formwork 1, but serves merely as a tool that can be used to lift magnetic formwork 1 of the type shown here. To lift the magnetic formwork 1, the eccentric lever 19 is turned clockwise after being inserted into the transverse bore 8. As can be seen from Figure 5, this results in the magnetic body 12 being lifted on one side, i.e. in the area of the extension 17, and thereby becoming inclined. The magnetic body 12 then only has contact with the base plate 4 via the transverse edge at the other end. The gap between the magnetic body 12 and the base plate 4 is formed.

platte 4 verbleibende Magnetkraft ist dann geringer als die von der Blattfeder 13 ausgeübte Federkraft, so daß der Magnetkörper 12 durch die Blattfeder 13 in die in Figur 3 dargestellte angehobene Stellung bewegt wird. Im Anschluß daran kann der Exzenterhebel 19 abgenommen und die Magnetschalung 1 von der Grundplatte 4 abgenommen werden. Der Exzenterhebel 19 kann dann für das Entfernen weiterer Magnetschalungen eingesetzt werden.The magnetic force remaining on the base plate 4 is then less than the spring force exerted by the leaf spring 13, so that the magnetic body 12 is moved by the leaf spring 13 into the raised position shown in Figure 3. The eccentric lever 19 can then be removed and the magnetic formwork 1 can be removed from the base plate 4. The eccentric lever 19 can then be used to remove further magnetic formworks.

Mit dem Exzenterhebel 19 können sehr hohe Abhebekräfte verwirklicht werden, da nicht - wie bei den Magnetschalungen im Stand der Technik - Rücksicht auf die Stabilität der Magnetschalung 2 genommen werden muß. Durch die Formgebung des Exzenters 20 - eine kreisrunde Gestaltung ist nicht erforderlich - und durch die Länge des Betätigungshebels 21 kann die aufzuwendende Kraft für die Bedienungsperson so gestaltet werden, daß die Bedienungsperson auch dann nicht überfordert wird, wenn auf den Magnetkörper 12 hohe Abhebekräfte ausgeübt werden. Dies eröffnet die Möglichkeit, Magnetkörper 12 mit sehr hoher Haltekraft zu verwenden, und damit große Schalungshöhen bei schmaler Bauform zu verwirklichen.Very high lifting forces can be achieved with the eccentric lever 19, since the stability of the magnetic formwork 2 does not have to be taken into account - as is the case with state-of-the-art magnetic formwork. Due to the shape of the eccentric 20 - a circular design is not necessary - and the length of the operating lever 21, the force required by the operator can be designed in such a way that the operator is not overwhelmed even when high lifting forces are exerted on the magnetic body 12. This opens up the possibility of using magnetic bodies 12 with very high holding force, and thus achieving large formwork heights with a narrow design.

Claims

1. Magnetic formwork ( 1 ) for placement on a base plate ( 4 ) with a formwork housing ( 2 ) and a magnetic body ( 12 ) arranged therein so as to be raiseable and lowerable, which is suspended from a spring device ( 13 ) fastened to the inside of the formwork housing in such a way that it is held in a raised position by the spring device ( 13 ) and can be lowered against the action of the spring device ( 13 ) into a lowered position with contact with the base plate ( 4 ), characterized in that the spring device is designed as a leaf spring ( 13 ).

2. Magnetic formwork according to claim 1, characterized in that the spring force of the leaf spring ( 13 ) is so small that the magnetic body ( 12 ) is pressed into the lowered position by intermittent placement of the magnetic formwork ( 1 ) on the base plate ( 4 ).

3. Magnetic formwork according to claim 1 or 2, characterized in that the leaf spring ( 13 ) extends substantially horizontally.

4. Magnetic formwork according to one of claims 1 to 3, characterized in that the leaf spring ( 13 ) is attached flat to the underside of the formwork housing ( 2 ).

5. Magnetic formwork according to one of claims 1 to 4, characterized in that the leaf spring ( 13 ) is attached flat to the upper side of the magnetic body ( 12 ).

6. Magnetic formwork according to one of claims 1 to 5, characterized in that the leaf spring ( 13 ) consists of a single sheet metal strip.

7. Magnetic formwork according to one of claims 1 to 6, characterized in that the formwork housing ( 2 ) is designed as an elongated cuboid with a longitudinal axis and that the leaf spring ( 13 ) extends parallel to the longitudinal axis.

8. Magnetic formwork according to one of claims 1 to 7, characterized in that the magnetic body ( 12 ) or an extension ( 17 ) thereof has a shape forming a recess ( 18 ) which is accessible from outside the formwork housing ( 2 ) and from the side thereof for a lifting tool ( 19 ).

9. Magnetic formwork according to claim 8, characterized in that a side wall ( 8 ) of the formwork housing ( 2 ) has an opening ( 11 ) in the region of the recess ( 18 ) through which the lifting tool ( 19 ) can be inserted into the recess ( 18 ).

10. Magnetic formwork according to claim 8 or 9, characterized in that the lifting tool is designed as a lifting lever ( 19 ) with an extension ( 22 ) which can be inserted into the recess ( 18 ) and has a support element ( 20 ) for support on the formwork housing ( 2 ) or on the base plate ( 4 ).

11. Magnetic formwork according to claim 10, characterized in that the support element is designed as an eccentric ( 20 ) from which the extension ( 22 ) extends and which can be rotated about a horizontal axis via a lever arm ( 21 ).

12. Magnetic formwork according to one of claims 8 to 11, characterized in that the magnetic body ( 12 ) can be lifted by means of the lifting tool ( 19 ) to such an extent that the magnetic body ( 12 ) is moved further into the lifted position under the action of the leaf spring ( 13 ).

13. Magnetic formwork according to one of claims 8 to 12, characterized in that the recess ( 18 ) is arranged at one end of the magnetic body ( 12 ) and the leaf spring ( 13 ) extends beyond the other end of the magnetic body ( 12 ).

14. Magnetic formwork according to one of claims 1 to 13, characterized in that the magnetic body ( 12 ) is also magnetically effective in the direction of the formwork housing ( 2 ) and is magnetically held in the raised position on the inside of the formwork housing ( 2 ).

15. Magnetic formwork according to claim 14, characterized in that the magnetic force acting between the magnetic body ( 12 ) and the formwork housing ( 2 ) in the raised position is lower than that between the magnetic body ( 12 ) and the base plate ( 4 ) in the lowered position.

16. Magnetic formwork according to claim 14 or 15, characterized in that the leaf spring ( 13 ) in the raised position lies between the magnetic body ( 12 ) and the formwork housing ( 2 ) and consists of non-magnetic or non-magnetizable material.