[go: up one dir, main page]

DE2005610C3 - Thread guide device - Google Patents

Thread guide device

Info

Publication number
DE2005610C3
DE2005610C3 DE19702005610 DE2005610A DE2005610C3 DE 2005610 C3 DE2005610 C3 DE 2005610C3 DE 19702005610 DE19702005610 DE 19702005610 DE 2005610 A DE2005610 A DE 2005610A DE 2005610 C3 DE2005610 C3 DE 2005610C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
thread guide
movement
pin
traversing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19702005610
Other languages
German (de)
Other versions
DE2005610A1 (en
DE2005610B2 (en
Inventor
David Bowen Jun.
Don Edward Fisher
Paul Arthur Knauff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Monsanto Co
Original Assignee
Monsanto Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Monsanto Co filed Critical Monsanto Co
Publication of DE2005610A1 publication Critical patent/DE2005610A1/en
Publication of DE2005610B2 publication Critical patent/DE2005610B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2005610C3 publication Critical patent/DE2005610C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Description

Bei der Erfindung wird ausgegangen von einer Fadenführungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention is based on a thread guide device according to the preamble of Claim 1.

Eine derartige Vorrichtung geht aus der GB-PS 52 207 als bekannt hervor. Die Hilfsfadenführer an den beiden Spulenenden können dabei jeweils von einer V-förmigen Umfangsnut auf einer Treibwalze zum Antrieb der Spule gebildet sein. Der Changierfadenführer wird durch eine Nutentrommel gesteuert. Um die Nuten auf der Treibwalze bei Bewegungsumkehr des Changierfadenführers wirksam werden zu lassen, müssen die Drehzahlen der Nutentrommel und der Treibwalze exakt aufeinander abgestimmt sein. Demgemäß ist es nicht möglich, durch ständige, intermittierende Änderung der Umlaufdrehzahl der Nutentrommel gegenüber der Umlaufdrehzahl der Spule sogenannte Bildwicklungen zu verhindern.Such a device is known from GB-PS 52 207. The auxiliary thread guides to the both ends of the coil can each from a V-shaped circumferential groove on a drive roller to Be formed drive the coil. The traversing thread guide is controlled by a grooved drum. To the To let grooves on the drive roller become effective when the movement of the traversing thread guide is reversed, the speeds of the grooved drum and the drive roller must be precisely matched to one another. Accordingly it is not possible through constant, intermittent changes in the rotational speed of the grooved drum to prevent so-called image windings compared to the rotational speed of the coil.

Statt der Nuten auf der Treibwalze kann bei der bekannten Vorrichtung an jedem Spulenende ein zweiarmiger Hebel vorgesehen sein, welcher mit einem Ende am Faden angreift und mit dem anderen Ende in eine Nutentrommel eingreift sowie in der Mitte verschwenkbar gelagert ist. Dadurch stellt sich der für die Rückbewegung des Fadens vorgesehene Schleppwinkel verhältnismäßig langsam ein, was eine unzureichende Fadenführung und damit Verdickungen und Verhärtungen an den Spulenenden zur Folge hat. Weiterhin ist durch die Hin- und Herbewegung der Hebel nur eine relativ niedrige Spulgeschwindigkeit erzielbar.Instead of the grooves on the drive roller, in the known device, a two-armed lever may be provided, which engages with one end of the thread and with the other end in a grooved drum engages and is pivotably mounted in the middle. This creates the for the return movement of the thread provided trailing angle relatively slowly, which is an inadequate Thread guidance and thus thickening and hardening at the bobbin ends result. Furthermore, due to the back and forth movement of the lever, the winding speed is only relatively low achievable.

Bei derartigen Vorrichtungen erstreckt sich der Faden im allgemeinen zumindest teilweise um die in Anlage an der Spule befindliche Treibwalze herum, wodurch er als Kurve auf die Spule aufläuft Dies ist bei Kreuzspulmaschinen unerwünscht Deshalb ist es bei einer Kreuzspulmaschine bereits bekannt, statt einer solchen Treibwalze ein umlaufendes Band einzusetzen, das V-förmige Schultern aufweist, die als Hilfsfadenführer dafür sorgen, daß der Faden gerade auf der S\.j\e abgelegt wird (CH-PS 1 19 954).In such devices, the thread generally extends at least partially around the drive roller in contact with the bobbin, whereby it runs onto the bobbin as a curve. This is undesirable in cross-winding machines Use tape that has V-shaped shoulders, which act as auxiliary thread guides to ensure that the thread is placed straight onto the S \ .j \ e (CH-PS 1 19 954).

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Fadenführung an den Spulenenden zu verbessern.The invention specified in claim 1 is based on the object of the thread guide at the bobbin ends to improve.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den restlichen Ansprüchen angegeben.
Durch die Verkürzung der Schlepplänge nach der Umkehr der Changierrichtung des wirksamen Hilfsfadenführers wird eine schnelle Änderung des Schlsppwinkels und damit eine schnelle Umkehr der Bewegungsrichtung des Fadens an den Spulenenden herbeigeführt Verdickungen und Verhärtungen an den Spulenenden werden also verhindert Weiterhin ist durch die im einzelnen in den Ansprüchen 2 bis 5 genannten Maßnahmen eine hohe Spulgeschwindigkeit und ein nachträglicher Einbau der Hilfsfadenführer in bereits bestehende Fadenführungsvorrichtungen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 möglich.
Advantageous further developments of the invention are given in the remaining claims.
By shortening the towing length after reversing the traversing direction of the effective auxiliary thread guide, a rapid change in the Schlsppwinkel and thus a rapid reversal of the direction of movement of the thread is brought about at the bobbin ends thickening and hardening at the bobbin ends are also prevented by the details in the claims 2 to 5 measures mentioned a high winding speed and a subsequent installation of the auxiliary thread guide in already existing thread guide devices according to the preamble of claim 1 is possible.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert Darin zeigtThe invention is explained below with reference to the drawing, for example

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Fadenführungsvorrichtung mit weggebrochenen Teilen;F i g. 1 is a perspective view of the thread guide device according to the invention with broken away Share;

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig.l;F i g. 2 is a plan view of the device according to Fig.l;

Fig. 3 bis 12 jeweils eine Seitenansicht, wobei schematisch die Bewegungsbahn des Hilfsfadenführers veranschaulicht ist;3 to 12 each show a side view, the movement path of the auxiliary thread guide being shown schematically is illustrated;

Fig. 13 eine Abwicklung mehrerer spiralförmiger Windungen des auf eine Spule aufgewickelten Fadens, wobei die an den Umkehrpunkten gebildeten gewölbten •to Kurvenabschnitte gezeigt sind; und13 shows a development of several spiral turns of the thread wound on a bobbin, the curved • to curve sections formed at the reversal points are shown; and

Fig. 14 bis 16 Abwicklungen zur Veranschaulichung der unterschiedlichen Gestaltung einer Umkehrkurve beim Aufwickeln eines Fadens auf eine Spule mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung.14 to 16 developments to illustrate the different design of a reversal curve when winding a thread onto a bobbin with the device according to the invention.

Gemäß Fig.l und 2 ist eine an sich bekannte Changiereinrichtung 2 mit einer von einem Motor 6 angetriebenen Kehrgewindewalze 4 vorgesehen, die ein spiralförmiges Kehrgewinde 8 aufweist. Das Kehrgewinde 8 dient der Bewegung eines Läufers 10, der gleitend in das Kehrgewinde 8 eingreift. Ein Changierfadenführer 12 ist mit dem Läufter 10 verbunden und seinerseits zu Gleitbewegungen in einem Längsschlitz geführt, der zwischen voneinander getrennten Führungsschienen 14 vorgesehen ist. Der Fadenführer 12 hat einen Fadenschlitz 16 und wird beim Betrieb zwischen den Führungsschienen 14 hin- und hergeführt.According to FIGS. 1 and 2, a known traversing device 2 with one of a motor 6 is shown driven spiral thread roller 4 is provided, which has a spiral thread 8. The reverse thread 8 is used to move a rotor 10 which slidably engages in the reverse thread 8. A traversing thread guide 12 is connected to the runner 10 and in turn for sliding movements in a longitudinal slot guided, which is provided between separate guide rails 14. The thread guide 12 has a thread slot 16 and is guided back and forth between the guide rails 14 during operation.

Eine bekannte Vorrichtung 18 zum Aufwickeln eines Fadens ist unterhalb der Einrichtung 2 angeordnet. Zu der Wickelvorrichtung 18 gehören eine von einem Motor 22 angetriebene Treibwaize 20 und eine Spuie 24, die zu Drehbewegungen auf einem verschwenkbaren Spulenträger 26 gelagert ist. Die Spule 24 kann durch Verschwenken an die Treibwalze 20 angenähert und von dieser wieder abgedrückt werden und liegt im Betrieb in achsparalleler Ausrichtung auf der Treibwalze 20 auf.A known device 18 for winding a thread is arranged below the device 2. to the winding device 18 includes a drive roller 20 driven by a motor 22 and a spool 24, which is mounted on a pivotable coil carrier 26 for rotational movements. The coil 24 can through Pivoting approached to the drive roller 20 and pushed off by this again and lies in the Operation in axially parallel alignment on the drive roller 20.

Ein von der Einrichtung 2 zugeführter Faden 28 ist durch den Fadenschlitz 16 hindurchgeführt und soA thread 28 supplied by the device 2 is passed through the thread slot 16 and so on

aufgespannt, daß er sich eng anliegend um die untere Seite der Treibwalze 20 herumerstreckt, bevor er durch den Walzenspalt zwischen der Treibwalze 20 und der Spule 24 hindurchtritt Erwünschtenfalls kann auch eine andere Art der Aufspannung gewählt werden, bei der sich der Faden 28 auf direktem Wege durch den Spalt zwischen der Treibwalze 20 und der Spule 24 erstreckt, also nicht erst um die Treibwalze 20 herumgeführt iststretched so that it fits snugly around the lower Side of the drive roller 20 extends around before going through the nip between the drive roller 20 and the spool 24 passes. If desired, a other type of stretching can be selected in which the thread 28 is directly through the gap extends between the drive roller 20 and the spool 24, that is not first guided around the drive roller 20

Zwischen dem Fadenführer 12 und der Treibwalze 20 sind zwei umlaufende Scheiben 30 und 32 vorgesehen. Die Scheiben 30 und 32 sind im Abstand voneinander nahe der Treibwalze 20 angeordnet Mit ihrer Vorderseite ist jede Scheibe 30 und 32 der Treibwalze 20 zugekehrt, während der Antrieb der Scheiben 30 und 32 zu gegensinnigen Drehbewegungen von der Rückseite her durch die Drehachsen 34 bzw. 36 erfolgt. Die Scheibe 30 dreht sich entgegen dem Uhrzeigersinn, die Scheibe 32 dagegen im Uhrzeigersinn. Die Scheiben 30 und 32 sind senkrecht und in bezug auf die Fadenbewegungsebene in einer entgegengesetzt schrägen Stellung angeordnet, so daß ihre Vordersten einander in einem Winkel zugekehrt sind.Two circumferential disks 30 and 32 are provided between the thread guide 12 and the drive roller 20. The disks 30 and 32 are arranged at a distance from each other near the drive roller 20 with their On the front side, each disk 30 and 32 faces the drive roller 20, while the drive of the disks 30 and 32 to rotational movements in opposite directions takes place from the rear side through the axes of rotation 34 and 36, respectively. the Disk 30 rotates counterclockwise, while disk 32 rotates clockwise. The discs 30 and 32 are perpendicular and oppositely inclined with respect to the plane of thread movement Position arranged so that their foremost are facing each other at an angle.

An jeder Scheibe 30 und 32 ist ein Stift 38 bzw. 40 vorgesehen, der an der Vorderseite herausragt Die Stifte 38 und 40 sind jeweils in einem vorbestimmten Abstand von der Drehachse der betreffenden Scheibe 30 bzw. 32 angeordnet und erstrecken sich im wesentlichen senkrecht von der Vorderseite fort Die Stifte 38 und 40 sind vorzugsweise konisch ausgebildet und können erwünschtenfalls drehbar eingesetzt sein. Die Scheiben 30 und 32 sind so angeordnet, daß die Stifte 38 und 40 bei ihrer Kreisbewegung in seitlicher Richtung über die Umkehrpunkte des Fadenführungsschlitzes 16 hinausgeführt werden.On each disk 30 and 32 a pin 38 and 40 is provided, which protrudes from the front Pins 38 and 40 are each a predetermined distance from the axis of rotation of the disc concerned 30 and 32 respectively and extend substantially perpendicularly away from the front side Pins 38 and 40 are preferably conical and can be rotatably inserted if desired. The discs 30 and 32 are arranged so that the pins 38 and 40 in their circular movement in the lateral Direction are guided beyond the reversal points of the thread guide slot 16.

Die Stifte 38 und 40 wirken mit der Changiereinrichtung 2 und mit der Wickelvorrichtung 18 folgendermaßen zusammen. Es sei davon ausgegangen, daß der Faden 28 durch den Fadenführer 12 einen Quervorschub erfährt und sich beim Auflaufen auf die Spule 24 unter Zugspannung hin- und herbewegt und daß die Scheiben « 30 und 32 in der Weise angetrieben werden, dnß die Stifte 38 und 40 sich auf einer Kreisbahn bewegen und zwar mit einer Geschwindigkeit, die in einem vorbestimmten Maße höher ist als die gewählte lineare Bewegungsgeschwindigkeit beim Querdjrchgang des Fadenführers 12. Demgemäß greift jeder der Stifte 38 und 40, die sich also mit hoher Umlaufgeschwindigkeit in einer Kreisbahn bewegen, die mit der Bewegungsebene des Fadens 28 einen Wii.kel bildet dann an dem Faden 28 an, wenn sich der Fadenführer 12 bei Umkehr so seiner Bewegungsrichtung in einer Phase verringerter Geschwindigkeit befindet, und zwar entweder vor oder nach der Umkehr der Bewegungsrichtung des Fadenführers 12, je nach dem, ob man ein niedrigeres oder ein höheres Verhältnis der Umlaufgeschwindigkeit der Stifte 38 und 40 zur Zahl der in einer bestimmten Zeit ausgeführten Betätigungszyklen des Fadenführers 12 wählt. Während der Berührungsdauer mit dem Faden 28 greift der jeweilige Sift 38 bzw. 40 gleitend an diesem an, indem er seine Teilkreisbewegung beschreibt und übt *>o dabei einen seitlich nach außen gericheten Druck aus, durch den der Faden 28 über den äußersten Punkt seiner durch den hin- und hergehenden Fadenführer 12 bewirkten Verschiebungsbewegung noch hinausgeführt wird. Danach rückt dann der betreffende Stift 38 bzw. 40 <>"> jeweils zu einem Zeitpunkt mieder von dem Faden 28 ab, der im wesentlichen mit jenem Augenblick zusammenfällt, in dem der Fadenführer 12 nach erfolgter Bewegungsumkehr wieder seine gleichbleibende Normalgeschwindigkeit beim Changieren erreicht hat Die Länge des durch den Fadenführer 12 bewirkten, normalen Changierhubs wird also durch die Stifte 38 und 40 vergrößert, ohne daß hierbei die normale Periodenzahl der durch den Fadenführer 12 ausgelösten Changierdurchgänge des Fadens verändert würde, da die Stifte 38 und 40 lediglich die seitliche Versetzungsbewegung des Fadens an den Umkehrstellen beschleunigen.The pins 38 and 40 interact with the traversing device 2 and with the winding device 18 as follows. It is assumed that the thread 28 is fed transversely by the thread guide 12 and moves back and forth under tension when it runs onto the bobbin 24, and that the disks 30 and 32 are driven in such a way that the pins 38 and 40 move on a circular path at a speed that is a predetermined amount higher than the selected linear speed of movement when the thread guide 12 traverses the thread with the plane of movement of the thread 28 a Wii.kel then forms on the thread 28 when the thread guide 12 is in a phase of reduced speed when reversing its direction of movement, either before or after the reversal of the direction of movement of the thread guide 12, depending according to whether one has a lower or a higher ratio of the rotational speed of the pins 38 and 40 to the number de r operating cycles of the thread guide 12 carried out in a certain time selects. During the contact time with the thread 28 engages the respective Sift 38 and 40 slidably attached thereto, by describing its part circular motion and exerts *> o while a laterally gericheten outward pressure by which the thread 28 on the exterior of its by the reciprocating thread guide 12 caused displacement movement is still out. Then the relevant pin 38 or 40 moves away from the thread 28 at a point in time which essentially coincides with the moment at which the thread guide 12 has reached its constant normal speed when traversing again after the movement has been reversed The length of the normal traversing stroke caused by the thread guide 12 is thus increased by the pins 38 and 40 without the normal number of periods of the traversing passes of the thread triggered by the thread guide 12 being changed, since the pins 38 and 40 merely move the thread laterally accelerate at the reversal points.

Nach Fig.3 bis 12 erteilt der Fadenführer 12 dem Faden 28 einen nach links führenden Quervorschub, wobei ein in Fig.3 dargestellter, gleichbleibender Nachzugwinkel ΘΑ eingehalten wird. Der Faden 28 nähert sich nun dem Stift 38, der eine Kreisbahn entgegen dem Uhrzeigersinn beschreibt Dank der Winkelstellung der Scheibe 30 wird der nach links bewegte Faden 28 zunächst frei über die Bewegungsbahn des Stiftes 38 hinweg- und vor die'*m vorbeigeführt, wie in F i g. 4 und 5 dargestellt Da der Stift 38 mit hoher Geschwindigkeit umläuft, holt er den Faden 28 rasch ein und greift nun berührend in dessen Bewegungsbahn ein (F i g. 6 und 7), bevor der Fadenführer 12 noch das Ende seines nach links führenden Hubs ereicht hat. Der Stift 38 übt jetzt einen nach links gerichteten, beschleunigend wirkenden Druck auf den Faden 28 aus und bewirkt, daß der Faden 28 bei der Fortbewegung in Richtung der Treibwalze 20 in der Weise unter Ausbildung eines Winkels über die Oberfläche des Stiftes 38 hinweg abläuft, wie in F i g. 8 und 9 gezeigt. Der Fadenführer 12 erreicht den äußersten Punkt seines nach links gehenden Hubs und führt den Fadenabschnitt, an dem auch der Stifl 38 angreift, nach der Umkehr aer Bewegungsrichtung (F i g. 7) nach rechts, während der Stift 38 aber weiterhin gegen den Faden 28 drückt und diesen nach links verschiebt. Durch den Stift 38 werden an dem Faden .38 bei dessen Querlauf über die Treibwalze 20 Geschwindigkeitskomponenten im Sinne einer horizontal nach links f?richteten und einer vertikal nach unten gerichteten Versetzung zum Tragen gebracht. Die Geschwindigkeitskomponente im Sinne einer nach unten gerichteten Versetzung tritt deshalb auf, weil sich der Faden 28 unterhalb des Stiftes 38 infolge des festgelegten Nachzugwinkels bei der nach links führenden Fadenbewegung in einem Winkel fortbewegt. Der Stift 38 erreicht dann einen unteren Punkt seiner Kreisbahn, gibt jetzt aufgrund seiner hohen Drehgeschwindigkeit den Faden 28 frei und wird infolge der Winkelstellung der Scheibe 30 aus der Fadenbewegungsebene herausgeführt (Fig. 10 bis 12). Etwa zum gleichen Zeitpunkt, in dem der Stift 38 gemäß Fig. 10 von dem Faden 28 abrückt, hat dieser im wesentlichen einen für die Rückbewegung vorgesehenen Nachzugwinkel ΘΒ eingenommen. Es ist eine solche Anordnung und Bewegungssynchronisation des Stiftes 38 vorgesehen, daß der Stift 38 den Faden 28 vorzugsweise in dem Augenblick freigibt, λ enn die mit der Umkehr der Bewegungsrichtung des Fadenführers 12 verbundene Phase einer verringerten Bewegungsgeschwindigkeit beendet ist und der Fadenführer 12 die Normalgeschwindigkeit bei der nach rechts führenden Bewegung erreicht hat.According to FIGS. 3 to 12, the thread guide 12 gives the thread 28 a cross feed leading to the left, with a constant trailing angle ΘΑ shown in FIG. 3 being maintained. The thread 28 now approaches the pin 38, which describes a circular path in an anti-clockwise direction. Thanks to the angular position of the disk 30, the thread 28 moved to the left is first guided freely over the movement path of the pin 38 and past the '* m, as in F i g. 4 and 5 As the pin 38 rotates at high speed, it quickly catches up with the thread 28 and now engages in its movement path in a touching manner (FIGS. 6 and 7) before the thread guide 12 has reached the end of its stroke to the left has reached. The pin 38 now exerts a leftward, accelerating pressure on the thread 28 and causes the thread 28 to run off in the direction of the drive roller 20 while forming an angle over the surface of the pin 38, as in Fig. 8 and 9 shown. The thread guide 12 reaches the extreme point of its stroke going to the left and guides the thread section, which is also engaged by the pin 38, to the right after reversing the direction of movement (FIG. 7), while the pin 38 continues against the thread 28 presses and moves it to the left. By means of the pin 38, speed components in the sense of an offset directed horizontally to the left and a vertically downward offset are brought to bear on the thread .38 as it traverses transversely over the drive roller 20. The speed component in the sense of a downward displacement occurs because the thread 28 moves at an angle below the pin 38 as a result of the defined trailing angle during the thread movement leading to the left. The pin 38 then reaches a lower point of its circular path, now releases the thread 28 due to its high rotational speed and is guided out of the thread movement plane due to the angular position of the disk 30 (FIGS. 10 to 12). At approximately the same point in time at which the pin 38 moves away from the thread 28 according to FIG. 10, the latter has essentially assumed a trailing angle ΘΒ provided for the return movement. There is such an arrangement and movement synchronization of the pin 38 provided that the pin 38 releases the thread 28 preferably at the moment when the phase of reduced movement speed associated with the reversal of the direction of movement of the thread guide 12 has ended and the thread guide 12 is at normal speed the movement leading to the right has reached.

Es sei bemerkt, daL der Stift 38 während der Fadenberührung die Schlepplänge des Fadens 28 laufend verkürzt, da er dabei einen Bogen beschreibt, wobei als Schlepplänge diejenige Länge des Fadens 28 zu betrachten ist. die sich von dem Berührungspunkt mitIt should be noted that the pin 38 the towing length of the thread 28 during the thread contact continuously shortened, since it describes an arc, the length of the thread 28 being the drag length is to be considered. which differ from the point of contact with

dem Stift 38 bis zum Berührungspunkt mit der Walze 20 erstreckt. Diese verkürzte Schlepplänge bietet die Gewähr für eine bessere Handhabung des Fadens 28 an den Umkehrpunklen.the pin 38 extends to the point of contact with the roller 20. This shortened towing length offers the Ensuring better handling of the thread 28 at the reversal points.

Die Versetzung des Fadens 28 am Eierührungspunkt mit dem Stift 38 kann als sinusförmige Bewegung bezeichnet werden. Die Geschwindigkeit der Verschiebung des Fadens 28 bei der Umkehr der Bewegungsrichtung am Berührungspunkt des Fadens 28 mit der Treibwalze 20 durch die Stifte 38 und 40 ist als Summe der seitlich oder horizontal gerichteten und der nach unten oder vertikal gerichteten Verschiebungskomponete, die sich im Zusammenwirken aus dem Nachzugwinkel (ΘΑ und HB) des Fadens 28 und der Betätigung des betreffenden Stifts 38 bzw. 40 ergibt, zu beschreiben.The displacement of the thread 28 at the point of contact with the egg with the pin 38 can be referred to as a sinusoidal movement. The speed of displacement of the thread 28 when reversing the direction of movement at the point of contact of the thread 28 with the drive roller 20 by the pins 38 and 40 is the sum of the laterally or horizontally and the downwards or vertically directed displacement components, which result from the interaction Nachzugwinkel (ΘΑ and HB) of the thread 28 and the actuation of the relevant pin 38 and 40 results to describe.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung können hohe BetriebsgeEchwindigkeiten erzielt und Garnpakkungen von einer gleichbleibenden Beschaffenheit hervorgebracht werden. Der Unterschied in der Changiergeschwindigkeit zwischen den Stiften 38 und 40 einerseits und dem Fadenführer 12 andererseits soll sich bei einem Querhub von 241 mm vorzugsweise in dem Bereich von 6 bis 15 Umdrehungen des Stiftes auf je einen Hub des Fadenführers 12 halten, wobei eine einmalige Hin- und Herbewegung des Führers 12 als ein Hub des Führers 12 betrachtet sei.The device according to the invention enables high operating speeds to be achieved and packages of yarn be produced of a consistent quality. The difference in the Traversing speed between the pins 38 and 40 on the one hand and the thread guide 12 on the other hand should with a transverse stroke of 241 mm, preferably in the range of 6 to 15 revolutions of the pin each hold a stroke of the thread guide 12, with a single back and forth movement of the guide 12 as a Hub of the guide 12 is considered.

Bei einer praktisch verwendbaren Anordnung wurde ein Faden 28 mit einer Geschwindigkeit von 2740 m/min aufgewickelt und der Fadenführer 12 führte 900 Hübe/min aus. Die an den Scheiben 30 und 32 vorgesehenen Stifte 38 und 40 hatten von der Drehungsachse einen Abstand von etwa 25,4 mm und die Scheiben 30 und 32 wurden mit einer solchen Geschwindigkeit angetrieben, daß die Stifte 38 und 40 etwa 7200 Umdrehungen/min ausführten. Die Stifte 38 und 40 hatten eine Länge und einen Durchmesser von etwa 6.3 mm. Die Winkelstellung der Scheiben 30 und 32 war eine solche, daß die Stifte 38 und 40 im wesentlichen in der Weise zum Angreifen an dem Faden 28 sowie zum Freigeben des Fadens 28 betätigt wurden, wie dies inIn a practical arrangement, a thread 28 was fed at a speed of 2740 m / min wound up and the thread guide 12 carried out 900 strokes / min. The ones on disks 30 and 32 provided pins 38 and 40 were spaced from the axis of rotation about 25.4 mm and disks 30 and 32 were driven at such a speed that pins 38 and 40 carried out about 7200 revolutions / min. Pins 38 and 40 had a length and a diameter of about 6.3 mm. The angular position of the discs 30 and 32 was such that the pins 38 and 40 substantially in the manner for engaging the thread 28 as well as for releasing the thread 28 have been actuated, as shown in FIG

Die erzeugten Garnpackungen haben eine exakt zylindrische Form und weisen in der Längsrichtung wie auch in der Radialrichtung an allen Stellen eine einheitliche Packungsdichte auf. Die typischen Aufwölbungen an den Kanten treten bei diesen Packungen nicht in Erscheinung. Bei Färbungspnifungen, die vorgenommen wurden, um Vergleiche zwischen dem mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung gespulten Garn und in Gekannter Weise gespultem Garn zu ermöglichen, zeigte sich eine merkliche Verringerung in der Häufigkeit des Auftretens von Färbungsstreifen bei dem mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung gespulten Garn. Färbungsstreifen sind Bereiche von Farbungleichmäßigkeiten. The yarn packages produced have an exactly cylindrical shape and point in the longitudinal direction as a uniform packing density at all points in the radial direction as well. The typical bulges at the edges do not appear in these packs. At staining tests that were made to make comparisons between that spooled with the device according to the invention Allowing yarn and yarn spooled in a known manner showed a noticeable reduction in the frequency of occurrence of colored streaks in the spooled with the device according to the invention Yarn. Color streaks are areas of unevenness in color.

Die Garnpackung weist eine Vielzahl von Windungsschichten auf, die aus Windungen 42 bestehen, welche in F i g. 13 in der Abwicklung erscheinen. Zum Zwecke der Veranschaulichung sind hierbei die Windungen 42 komprimiert. Die Windungen 42 weisen lineareThe yarn package has a plurality of winding layers, which consist of windings 42, which in F i g. 13 appear in the settlement. For the purpose of To illustrate this, the turns 42 are compressed. The turns 42 are linear

ίο Diagonalabschnitte 44 auf, die mit einem im wesentlichen gleichbleibenden Steigungswinkel in der Packung vorliegen, wobei verbindende Umkehrkurven 46 durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ausgeformt sind, die in einem größeren Maßstab in Fig. 14 bis 16 dargestellt sind. ίο Diagonal sections 44 which are present in the pack with an essentially constant pitch angle, connecting reversal curves 46 being formed by the device according to the invention, which are shown on a larger scale in FIGS. 14 to 16 .

Bei einer Umkehrkurve 46 handelt es sich größtenteils um einen gewölbten Kurvenabschnitt 48, der um eine sich zum Packungsende erstreckende lineare Verlängerung 50 eines Diagonalabschnitts 44 aufgebaut ist. Der gewölbte Kurvenabschnitt 48 entspricht dem an jeder der Umkehrkurven 46 zuerst auf die Packung aufgelegten Fadenteil und erstreckt sich vorzugsweise im wesentlichen bis zum Schnittpunkt 52 der linearen Verlängerungen 50 ineinander übergehender Diagonalabschnitte 44.A reversing curve 46 is largely an arched curve section 48 which is around a linear extension 50 of a diagonal section 44 extending to the end of the pack is constructed is. The arched curve section 48 corresponds to that on each of the reversal curves 46 first on the package laid thread part and extends preferably substantially to the intersection point 52 of the linear Extensions 50 of diagonal sections 44 merging into one another.

Die Umkehrkurven 46 kommen jeweils der Form einer ideal scharfwinkligen Spitzkehre sehr nahe. Es sei bemerkt, daß die gewölbten Kurvenabschnitte 48 die Hauptsegmente der Umkehrkurven 46 darstellen undThe reversal curves 46 each come very close to the shape of an ideal sharp-angled hairpin. Be it notes that the curved curve sections 48 represent the main segments of the reversing curves 46 and

jo daß sich jeweils der eine Diagonalabschnitt 44 geradlinig weiter zum Packungsende erstreckt als der anliegende Diagonalabschnitt 44, an dessen Ende der gewölbte Kurvenabschnitt 48 gebildet ist. Der erreichbare Grad der Exaktheit in der Annäherung an die Form eines geraden Kreiszylinders und die hervorragende Beschaffenheit mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellten Garnpackungen sind auf die bessere Handhabung der Fadenschlepplänge bei der Umkehr Changierrichtung und auf die Eigenart der in der Garnpackung durch die Versetzungsbewegungen desjo that in each case one diagonal section 44 extends in a straight line further to the end of the pack than the adjacent diagonal section 44, at the end of which the arched curve section 48 is formed. The achievable Degree of accuracy in approximating the shape of a right circular cylinder and the excellent Condition with the device according to the invention The yarn packs produced are aimed at better handling of the tow length when reversing Traversing direction and on the nature of the in the yarn package by the displacement movements of the

r1 l <*o ι : j ti i-_L_ J /-Ί : :-l. r 1 l <* o ι: j ti i-_L_ J / -Ί:: -l.

■ UXJWItJ ΛΛΛ 1SX>I UVI W111IVV. I ■ I VIV-I V^ItUlIgIV-I I IV-UtUIIg ■ UXJWItJ ΛΛΛ 1SX> I UVI W111IVV. I ■ I VIV-I V ^ ItUlIgIV-I I IV-UtUIIg

erhaltenen Umkehrkurve 46 zurückzuführen.obtained reversal curve 46.

Da die Windungsschichten auf einer Garnpackung bekanntlich nicht im strengen Sinne übereinandergeschichtet sind, weil die einzelnen Fadenwindungen beim Wickelvorgang in die Lücken anderer Windungsschichten einschlüpfen, sind die Umkehrkuren 46 normalerweise auch unterschiedlich gestaltet, wie dies in F i g. 14 bis 16 dargestellt ist. Unbeschadet dieses SachverhaltsAs it is well known that the winding layers on a yarn package are not stacked one on top of the other in the strict sense are because the individual thread turns during the winding process into the gaps of other winding layers slip, the reverse cams 46 are normally also designed differently, as shown in FIG. 14th to 16 is shown. Without prejudice to this fact

so zeigen jedoch die meisten der Umkehrkurven 46 den beschriebenen gewölbten Kurvenabschnitt 48.however, most of the reversal curves 46 show the curved curve section 48 described.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Fadenföhrungsvorrichtung mit einem parallel zur Spule hin- und herbeweglichen Changierfadenführer und zwei den Faden während einer Teilkreisbewegung und während der Umkehr der Bewegungsrichtung des Changierfadenführers an den beiden Spulenenden gleichfalls hin- und herbewegenden Hilfsfadenführer!!, gekennzeichnet durch eine derartige Bewegungsbahn jedes HüfsfadenfOhrers (38 und 40), daß sich die Schlepplänge des Fadens (28) auch nach der Umkehr der Changierrrichtung des wirksamen Hilfsfadenführers (38 bzw. 40) und während der gegenseitigen Berührung laufend verkürzt.1. Fadenföhrungsvorrichtung with a parallel to the bobbin reciprocating traversing thread guide and two the thread during a partial circular movement and during the reversal of the direction of movement of the traversing thread guide The auxiliary thread guide, which also moves back and forth between the two bobbin ends, is characterized by such a movement path of each HüfsfadenfOhrers (38 and 40) that the towing length of the thread (28) also after the reversal the traversing direction of the effective auxiliary thread guide (38 or 40) and during the mutual Touch continuously shortened. 2. Fadenführungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Hilfsfadenführer (38 bzw. 40) entlang einer Kreisbahn und in einer zur Fadenbewegungrebene geneigten Ebene beweglich ist.2. thread guide device according to claim 1, characterized in that each auxiliary thread guide (38 or 40) along a circular path and in one to the Thread movement plane inclined plane is movable. 3. Fadenführungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Hilfsfadenführer aus einem Stift (38 bzw. 40) besteht, welcher exzentrisch an einer umlaufenden Scheibe (30) bzw. 32) angebracht ist.3. Thread guide device according to claim 2, characterized in that each auxiliary thread guide consists of a pin (38 or 40) which is eccentrically attached to a rotating disc (30) or 32) is attached. 4. Fadenführungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachsen (34 bzw. 36) der Scheiben (30 und 32) zur Fadenbewegungsebene hin konvergieren und die Scheiben (30 und 32) jeweils in einem solchen Drehsinn angetrieben sind, daß der Stift (38 bzw. 40) während des Krauzens der Fadenjewegungsebene auf den Fadenaufnehmar (20) zuläuft.4. Thread guide device according to claim 2 or 3, characterized in that the axes of rotation (34 or 36) of the disks (30 and 32) converge towards the plane of thread movement and the Discs (30 and 32) are each driven in such a direction of rotation that the pin (38 or 40) during the scraping of the plane of thread movement runs towards the Fadenaufnahmar (20).
DE19702005610 1969-02-10 1970-02-07 Thread guide device Expired DE2005610C3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US79808269A 1969-02-10 1969-02-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2005610A1 DE2005610A1 (en) 1970-12-03
DE2005610B2 DE2005610B2 (en) 1978-08-24
DE2005610C3 true DE2005610C3 (en) 1979-09-13

Family

ID=25172500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702005610 Expired DE2005610C3 (en) 1969-02-10 1970-02-07 Thread guide device

Country Status (7)

Country Link
BE (1) BE745753A (en)
CA (1) CA947742A (en)
DE (1) DE2005610C3 (en)
FR (1) FR2035207A5 (en)
GB (1) GB1304281A (en)
LU (1) LU60321A1 (en)
NL (1) NL160782C (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1046036A (en) * 1975-11-12 1979-01-09 Klaus D. Kuhnemann High speed winding device for parallel plied textured yarns
DE3122385C2 (en) * 1980-07-30 1986-07-17 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach Device for winding up yarn
DE3712761A1 (en) * 1986-04-24 1988-01-28 Barmag Barmer Maschf Winding machine

Also Published As

Publication number Publication date
GB1304281A (en) 1973-01-24
NL160782B (en) 1979-07-16
FR2035207A5 (en) 1970-12-18
NL7001880A (en) 1970-08-12
NL160782C (en) 1979-12-17
DE2005610A1 (en) 1970-12-03
BE745753A (en) 1970-08-10
CA947742A (en) 1974-05-21
LU60321A1 (en) 1970-09-09
DE2005610B2 (en) 1978-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2547401C2 (en) Spooling device for winding threads onto spool tubes
DE3040393C2 (en) Weft thread magazine with reverse weft for a warp knitting machine
DE1710068A1 (en) Device for winding up yarns or threads
DE2005610C3 (en) Thread guide device
DE2622243A1 (en) Traversing yarn guide for synthetic yarn winding - comprises yarn carriers on twin belts running in opposite directions
DE10343315A1 (en) Device for winding on of thread onto cross spool has thread deflecting guides shifted in predetermined time intervals in such way that draw length of thread is periodically increased and reduced
DE3243985A1 (en) Traversing device
DE10323382B4 (en) A method for creating a pattern string and pattern warping machine
DE4006876C2 (en)
DE10302254B4 (en) A method for creating a pattern string and pattern warping machine
EP0873276B1 (en) Spooling machine
DE2925217C2 (en) Thread guide
EP0752385B1 (en) Method and device for traversing filamentary or tape material
EP0425790B1 (en) Traversing mechanism
DE3919369C2 (en) Cross-wound winding device
DE2707044B1 (en) Waxing device
EP2540884B1 (en) Sample warper
DE19642474C1 (en) Spooler for traversing thread guide, and threaded shaft
DE604624C (en) Method and device for the production of a chain tree in cross winding
DE1809662C3 (en) Traversing device for winding machines
DE3741064C2 (en)
DE2109214A1 (en) Winding process - using traverse guide alteration to avoid hard edges
DE2938921A1 (en) Weft-carrier winding device - with traverse mechanism for yarn passing through feed rollers to avoid uneven wear
DE1535962C (en) Device for reading crosshairs in warps
DE1917355C (en) Device for winding up thread or filamentary material

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee