DE2004230A1

DE2004230A1 - Device for printing markings on tape

Info

Publication number: DE2004230A1
Application number: DE19702004230
Authority: DE
Inventors: Kinney Mel Eldon; Hawthorne Nathaniel Francis
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1969-01-31
Filing date: 1970-01-30
Publication date: 1970-08-13
Also published as: US3556001A; GB1245551A; FR2033829A5; DE7003187U; NL7001035A; BE744963A

Description

Die -Erfindung "bezieht sich auf eine Vorrichtung zum -Aufdrucken von Kennzeichnungen auf ein Band,zum Steuern der Vorbewegung eines gummierten Bandes zu einer Druckstation, zum Drucken eines Postaufdruckes auf das Band, zum Abschneiden des Bandes, um einen Bandstreifen oder eine Briefmarke zu schaffen, und zum Zurückziehen des Bandes danach ■ Jl in eq.ne Ausgangsstellung.The invention "relates to an apparatus for printing indicia on a tape, controlling the advance of a gummed tape to a printing station, printing mail on the tape, cutting the tape to create a strip of tape or a postage stamp , and then to retract the tape ■ Jl in eq.ne starting position.

Bei einer ^usführungsform, bei der die Vorrichtung zürn ^rucken von Kennzeichnungen einen !Teil einer Postfrankiermaschine bildet, kann nach dem BedruckungsVorgang der den Postgebührenwert auswähl^ende Mechanismus wahlweise auf WuIl gestellt oder gelöscht werden und der gesamte Arbeitsvorgang mit oder ohne einem Vorgang zum Löschen der ^ertauswahl befindet sich unter der Steuerung einer einzigen Taste und eines einzigen Arbeltskreislaufs der Maschine.In an embodiment in which the device to jerk markings back a part a postage meter, can after Printing process of selecting the postage value Mechanism can optionally be set to WuIl or deleted and the entire work process with or without an operation to clear the selection is under the control of a single button and a single work cycle the machine.

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Bei bekannten Postfrankiermaechinen sind Vorkehrungen getroffen, um eine Postkennzeichnung auf ein Band und auf Umschläge zu drucken. Meistens werden solche Maschinen hauptsächlich für das Bedrucken von Umschlägen verwendet und das Vorderende des Bandes wird außerhalb der Bewegungsbahn des Umschlages durch die Druckstation gehalten. Wenn ein bedruckter Bandstreifen oder eine Marke erwünscht ist, muß die Bewegung des Bandes aus seiner normalen Ruhestellung in zeitlicher Beziehung zu der zyklischen -Drehung derIn known postal franking machines, precautions are taken taken to print a postal mark on tape and on envelopes. Most of the time, such machines are mainly used for printing on envelopes and the leading end of the tape becomes out of the path of travel of the envelope through the printing station held. If a printed tape strip or mark is desired, the movement of the Band from its normal position of rest in relation to time to the cyclical rotation of the

(ffc Frankierdrucktrommel, welche die Postkennzeichnungen trägt, erfolgen, so daß das gedruckte Kennzeichen richtig auf dem Band angeordnet ist, wenn das Band zum Bilden des Streifens abgeschnitten wird. Zwangsläufige Steuerung des Bandes, um dieses Verhältnis zwischen der Bewegung des Bandes und der Drehung der Drucktrommel aufrechtzuerhalten, ist weiterhin erforderlich, um einen vollständigen und lesbaren Postmarkenaufdruck bei jedem Arbeitsvorgang der Maschine zu gewährleisten.(ffc franking drum showing the postal code carried so that the printed identifier is properly located on the tape when the tape is cut off to form the strip. Inevitable control of the belt to this ratio is maintained between the movement of the belt and the rotation of the print drum required to ensure that the postage stamp is complete and legible every time the Machine to ensure.

Bei vielen bekannten Vorrichtungen befindet sich die Vorderkante des Bandes gewöhnlich in der Bereitschaf tss teilung für Bewegung des Bandes durch dieIn many known devices, the leading edge of the tape is usually in readiness tss division for moving the belt through the

W Drucktrommel bei Eingriff des &ennZeichnungsstempels mit dem Band. Das Band wird danach zu einer Schneideinrichtung bewegt und dann durch das Zusammenarbeiten zweier Eeibungsrollen zurückgezogen, die sich in konstantem Eingriff miteinander befinden, um das Band zwischen sich zu halten. Bei anfänglichem Eingriff des Kennzeichnungssteatpels mit dem Band kann das Band plötzlich in größerem als normalem Ausmaß bewegt werden oder die Bandbewegung kann zeitweilig durch die -^ollen begrenzt sein. In jedem dieser Fälle führt der Druck-vorgang zu einer fehlerhaften oder unlesbaren Postmarkierung. W Printing drum when the & enn drawing stamp is engaged with the tape. The tape is then moved to a cutter and then through the co-operation two friction rollers withdrawn, which are in are in constant engagement with each other to hold the tape between them. When the Marking teatpels with the tape can cause the tape to suddenly be moved more than normal or the belt movement may be temporarily limited by the rollers be. In each of these cases, the printing process leads to incorrect or illegible postal marking.

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In anderen Fällen arbeiten eine Vielzahl von gezahnten oder nicht gezahnten Sektoren mit einer Gegenhalterolle zusammen, um mit dem Band in Eingriff zu treten und Bewegung des Bandes hervorzurufen? Wenn ein Sektor irgendeiner dieser Arten anfänglich mit ζ, dem Band in Eingriff üritt, um das Band vörzubewegen oder zurückzuziehen, kann ein gewisses Ausmaß an Leerlaufbewegung auftreten, so daß sich ein nicht zufriedenstellender Aufdruck ergibt. Diese Ergebnisse sind vom Gesichtspunkt des Verlustes an Postwert oder Postgebühren und/oder der Vergeudung von Band teuer» ' Jj In other cases, a plurality of toothed or non-toothed sectors cooperate with a backup roller to engage the belt and cause movement of the belt? When a sector of any of these types initially engaged with the tape to advance or retract the tape, a certain amount of idle movement may occur resulting in unsatisfactory imprint. These results are costly from the point of view of loss of postage or postage and / or waste of tape. "Yy

Wenn Bandatreifert, die Postaufdrucke sich ändernder Benennungen oder Werte tragen, geschaffen werden sollen, muß die Wertauswahl bei bekannten Vorrichtungen mit jedem arbeitsvorgang geändert werden. Sollte die Bedienungsperson versäumen, die ^ertauswahl vor jedem Arbeitsvorgang zu ändern, so wird ein bedruckter Streifen oder eine bedruckte Marke mit einem höheren oder niedrigeren Wert, als er erwünscht ist, geliefert, was über eine längere Zeitdauer zu einem beträchtlichen Verlust an Postwert oder Postgebührenwert führt.When band attacked, the postal imprints changed If names or values are to be created, the value selection must be made in known devices can be changed with each work process. Should the operator fail to make the selection before each To change the operation, a printed stripe or a printed mark with a higher or higher will appear lower value than desired, delivered, resulting in a significant loss of postage or postage value over an extended period of time.

Gemäß der ^rfihdun^ weist eine Vorrichtung zum Drucken von Kennzeichnungen eine Drehdrucktrommel,According to the ^ rfihdun ^ has a device for Printing of labels a rotary printing drum,

einen kontinuierlich betätigbaren Antrieb für die βa continuously operated drive for the β

Drucktrommel, eine ^teuerkupplung, die von dem Antrieb angetrieben ist für das Steuern zyklischer Drehung der Drucktrommel, einen Bandsteuermechanismus, eine Bandvorschubeinrichtung zum Vorbewegen des Bandes aus einer gewöhnlichen Buhestellung für einen ^ruckvorgang durch die -"rehdrucktrommel, zum Abschneiden des Bandes zwecks Bildung eines bedruckten Streifens und zum Zurückziehen des Bandes zu der normalen Ruhestellung, einen Auslöseteil in der Vorbewegungsbahn des Bandes, der von dem Btnd betätigt wird, um aas Arbeiten derPrinting drum, a ^ control clutch, which from the drive is driven for controlling cyclic rotation of the printing drum, a belt control mechanism, a Tape feed device for moving the tape forward an ordinary booing position for a jerk through the - "deer printing drum, to cut the tape for the purpose of forming a printed strip and for pulling back of the belt to the normal rest position, a release part in the path of advance of the belt, which is operated by the Btnd to do aas work of the

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Steuerkupplung einzuleiten, eine Schneideinrichtung, die betätigbar ist, um das Band nach dem Arbeiten der Drucktrommel zum Bilden eines bedruckten Streifens zu 'schneiden, einen zyklisch betätigbaren Steuermechanismus, der von dem genannten Antrieb angetrieben und betätigbar ist, um das Arbeiten der Schneideinrichtung zu steuern, einen Schwingmechanismus, der von dem zyklisch betätigbaren Steuermechanismus betätigt ist, um'die Richtung der Bewegung der Bandbewegungseinrichtung zu steuern für das Vorbewegen des Bandes zum Betätigen des Auslöseteiles und zum Zurückziehen des Bandes nach dem Arbeiten der Schneideinrichtung, einen Druckmechanismus, der gewöhnlich wirksam ist, Reibungsberührung des Bandes mit der Bandbewegungseinrichtung aufrechtzuerhalten, um das Band dadurch zu bewegen, und der während des Arbeitens des Schwingmechanismus intermittierend freigebbar ist, um Vorbewegung des Bandes durch die Drucktrommel bei Betätigung des Auslöseteiles zu ermöglichen und zum Arbeiten der Schneideinrichtung zu ermöglichen, und einen Drucksteuermechanismus auf, der von dem zyklisch betätigbaren Steuermechanismus betätigt ist, um intermittierendes Arbeiten des Druckmechanismus zu steuern.Initiate control clutch, a cutting device, which is operable to revolve the tape after the printing drum has operated to form a printed strip to 'cut, a cyclically actuated control mechanism that is operated by said drive is driven and operable to control the operation of the cutting device, an oscillating mechanism, which is actuated by the cyclically actuatable control mechanism to 'die direction to control the movement of the tape moving device for advancing the tape for actuating the Release part and to retract the tape after the working of the cutter, a pressure mechanism which is usually effective, frictional contact maintaining the tape with the tape moving device to move the tape thereby, and which is intermittently releasable during operation of the swing mechanism in order to advance the To enable tape through the printing drum when the trigger part is operated and to work the To allow cutter, and a pressure control mechanism operated by the cyclic control mechanism to intermittent Control the work of the printing mechanism.

Insbesondere weist der zyklisch betätigbare Steuermechanismus eine Antriebswelle auf, die für eine einzige Umdrehung drehbar ist und die eine Reihe von Nocken trägt zum Steuern des Arbeitens des Schwingmechanismus zum Vorbewegen und Zurückziehen des Bandes, zum Hervorrufen intermittierenden Arbeitens des ^ruckmechanismus und zum Steuern des Arbeitens der Schneideinrichtung. Jeder Nocken der Reihe von Rocken wirkt in zeitlicher Beziehung zu den anderen, um den -^ruckmechanismus zu betätigen, umIn particular, the cyclically actuatable control mechanism has a drive shaft which is for is rotatable in a single revolution and which contributes a series of cams to control the operation the oscillating mechanism for advancing and retracting the tape, causing intermittent Working of the jerk mechanism and to control the Working of the cutter. Each cam in the series of rock acts in a temporal relationship to the others to operate the - ^ jerk mechanism to

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Bewegung des Bandes während Schwingbewegung des Schwingmechanismus zu ermöglichen und um Arbeiten der Schneideinrichtungjnach der Vorbewegung des Bandes und vor der Zurückbewegung des Bandes hervorzurufen.Movement of the belt during the oscillating movement of the Swing mechanism to enable and to work of the cutter j after advancing the tape and before retracting the tape to evoke.

Pie Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert.Pie invention is hereinafter based on the Drawing explained for example.

Fig. 1 ist eine schaubildliche Ansicht der Oberseite, der Vorderseite und der rechten Seite einer Postfrankiermaschine. ■FIG. 1 is a perspective view of FIG Top, front, and right side of a postage meter. ■

Fig. 2 ist eine Vorderansicht der Postfrankiermaschine, wobei ein Teil des Deckels weggebrochen ist, um den Bandsteuermechanismus darzustellen.Figure 2 is a front view of the postage meter with a portion of the cover broken away to show the tape control mechanism to represent.

Fig. 3 ist eine Teilschnittdraufsicht des Grundteils der Maschine, wobei der Bandsteuermechanismus und der Hauptantrieb für diesen dargestellt sind.Fig. 3 is a partially sectional top plan view of the base of the machine, the belt control mechanism and the main drive for this are shown.

Fig. 4 ist eine seitliche Teilschnittansicht des Bandsteuermechanismus nach linie 4-4 der Fig. 3.Fig. 4 is a partially sectional side view of the belt control mechanism along line 4-4 of Fig. 3.

Fig. 5 ist eine von der Seite gesehene Teilquerschnittsansicht des G-rundteiles der Maschine, wobei der Hauptantriebsmechanismus ein- -sehließlich einer Bandsteuerkupplung, einer Löschkupplung und einer Zählkupplung wiedergegeben sind.5 is a partial cross-sectional side view of the base of the machine; the main drive mechanism including a belt control clutch, a quenching clutch and a counting clutch are shown.

Fig. 6 ist eine von der Seite gesehene Teilsehnittansieht des Frankierwertantriebsgetriebes nach Idnie 6-6 der Fig. 5.Figure 6 is a partial sectional view seen from the side of the franking value drive gear according to Idnie 6-6 of FIG. 5.

Fig» 7 ist eine seitliche Teilschnittansicht der Kreislauitkupplungss^euereinrichtung für das Band nach Linie 7-7 der Fig. 3.Fig. 7 is a partial sectional side view of the rotary clutch control device for the band along line 7-7 of FIG. 3.

Fig. 8 ist eine Seitenansicht des Antriebsgetriebes für den Bandsteuermechanismus.Fig. 8 is a side view of the drive gear for the tape control mechanism.

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Pig. 9 ist eine seitliche (iuerschnittsanaicht der Nockenwelle zum Steuern der Bewegung des Bandes.Pig. 9 is a lateral (cross-sectional view the camshaft to control the movement of the belt.

Pig.10 ist eine Einzelheiten zeigende Draufsicht von den Löschvorgang steuernden Schaltern. Pig.11 ist eine Einzelheiten zeigende AnsichtPig.10 is a detailed plan view of switches controlling the erase operation. Pig.11 is a detailed view

eines Steuerknopfes für den löschvorgang. Pig.12 ist eine seitliche Schnittansicht der Nockenwelle, wobei eine ergänzende Nocke.neinrichtung wiedergegeben ist zum Steuern der Bandbewegung.a control button for the deletion process. Pig.12 is a side sectional view of the Camshaft, with a complementary cam is shown for controlling tape movement.

Pig. 13 ist einheitliche Schnittansicht der Nockenwelle nach Linie 13-13 der Pig. 9, wobei der Nocken für die Druckrolle der Bandsteuerung wiedergegeben ist. Pig.14 und 15 sind Einzelheiten zeigende Ansichten von dem nockengesteuerten Frankierwerts ehalt er und Löschschalter. Pig.16 ist ein schematisches Diagramm einer Schaltung zum Steuern des Arbeit ens des Bandes.Pig. 13 is a unitary sectional view of the camshaft after line 13-13 of the Pig. 9, the cam for the pressure roller of the belt control is reproduced. Pig.14 and 15 are details showing views from the cam-controlled franking value he receives and clear switch. Pig.16 is a schematic diagram of a circuit for controlling the operation of the Band.

Die Erfindung wird an Hand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels als Postfrankiermaschine beschrieben, bei der ein Umschlag beim Durchgang durch die Maschine mit einem Frankieraufdruck versehen wiJFd und der Wert der Frankierung in einem abwärts zählenden Register der Frankiermaschine abgezogen wird, während der W_ert jedes Frankieraufdruckes in einem aufwärts zählenden ^egister der Maschine gesammelt wird.The invention will be described with reference to a preferred embodiment as a postage meter, in which is provided an envelope as it passes through the machine with a franking impression wiJFd and the value of the franking is drawn off in a descending register of the franking machine, while the W _e rt each franking impression in a upward-counting ^ register of the machine is collected.

Die Frankiermaschine gemäß Pig. 1 weist allgemein einen Grundteil 10 auf, von dem ein Bereich dazu dient, den zyklisch gesteuerten Hauptantrieb für die Frankierwerteinrichtung 12 aufzunehmen, die an dem Grundteil 10 abnehmbar abgestützt ist. DieThe postage meter according to Pig. 1 generally has a base 10, an area of which is to it serves to accommodate the cyclically controlled main drive for the franking device 12, which is detachably supported on the base part 10. the

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F^ank^e^werteinriehturig Ϊ2 umfaßt eine Tastatur 13 für die Auswahl des Frähkierwertes. Ein Deckel 14 der ir&tikieriierteinriöhtüng 12 verdeckt eine PöstkenöäSöiehntingsdrucktroniinel 15 bekannter Ausführung (Fig. 2 Und 4), die sich über den Umschlagtisch 16 erstreckt und im Abstand von diesem liegt, der an dim örundteii 10 befestigt ist.F ^ ank ^ e ^ value unit Ϊ2 includes a keyboard 13 for the selection of the Frähkierwert. A cover 14 of the ir & tikieriierteinriöhtüng 12 covers a PöstkenöäSöiehntingsdrucktroniinel 15 of known design (Fig. 2 and 4), which extends over the turnover table 16 and is at a distance therefrom, which is attached to dim örundteii 10.

Der Grundteil 10 umfaßt allgemein eine Grundplatte 20 (Pig. 2, 3 und 4), die zwei parallele senkrecht angeordnete @estellplatten 21 und 22 abstützt, die ihrerseits verschiedene Arbeit sine chanismen derThe base 10 generally comprises a base 20 (Pig. 2, 3 and 4), the two parallel perpendicular arranged @estellplatten 21 and 22 is supported, the for their part, different work sine mechanisms of the

Maschine CFig. 5) abstützen. Eingeschlossen in JjMachine CFig. 5) support. Included in yy

einem Deckel 23, der an der Grundplatte 20 befestigt ist, und unter einer Oberplatire 24 des Grundteiles 10 ist ein nicht dargestellter Elektromotor befestigt, der bei Erregen eine Hauptantriebswelle 25 kontinuierlich in Drehung, versetzt, die in den Gestellplatten 21 und 22 «weckentsprechend gelagert ist* (Fig. 5). Bei Erregung des Motors und bei Drehung der Antriebswelle 25 führt Erregung eines Solenoides 26 (Flg. 5) zum Hin- und Herbewegen eines Hebels um seine Schwenkabstützstange 28, um Einrücken einer Binkreislaufkupplung 29 bekannter Ausführung hervorzurufen, um den Arbeitsvorgang des Frankieren^ und einen Drehkreislauf der Frankierdrucktrommel 15 her- * a cover 23, which is attached to the base plate 20, and under an upper plate 24 of the base part 10, an electric motor (not shown) is attached which, when energized, causes a main drive shaft 25 to rotate continuously, which is stored in the frame plates 21 and 22 'for a corresponding wake-up call * (Fig. 5). When the motor is excited and the drive shaft 25 rotates, excitation of a solenoid 26 (Fig. 5) causes a lever to move back and forth about its pivot support rod 28 to engage a dual circulation clutch 29 of known design for the franking operation and a rotating circuit the franking drum 15 *

vorzurufen. Der mit der Kupplung 29 in Eingriff --tretende Htfbei 27 ist durch eine Feder 36 gewöhnlich in die Kupplungsausrückstellung gedruckt. Der antreibende Teil 30 der Kupplung 29 ist an der Hauptantriebswelle 25 befestigt, während der angetriebene Teil 31 der Kupplung 29 an einem Ende einer Hülse befestigt ist* die auf der Welle 25 drehbar ist. uiid an deren anderem Ende ein Zahiirad 33 befestigt ist (Fig. 5 und 6). Das Zahnrad 33 käirät mit eiäem ZaMräd 354 i das in zweckentsprechender Weise für iJrehunlg äüf einbrto call out. The Htf bei 27 in engagement with the clutch 29 is usually urged into the clutch disengagement position by a spring 36. The driving part 30 of the coupling 29 is attached to the main drive shaft 25, while the driven part 31 of the coupling 29 is attached to one end of a sleeve * which is rotatable on the shaft 25. uiid a toothed wheel 33 is attached to the other end (FIGS. 5 and 6). The gear 33 käirät with a gear 354 i that in an appropriate manner for iJrehunlg äüf

nit Schulter versehenen Stummelwelle 35 abgestützt ist, die an der Geatell£atte22 befestigt ist. Sin Teil des Zahnrades 34 erstreckt sich über die obere Platte 24 für Antriebseingriff mit einen Zahnrad in der Prankierwerteinrichtung 12.Stub shaft 35 provided with a shoulder is supported which is attached to the geatell £ atte22. Sin Part of the gear 34 extends over the top plate 24 for driving engagement with a gear in the prank value device 12.

Die drehung der Antriebswelle 25 bei -Erregung des Motors dient weiterhin dazu, einer -Druckrolle 40 (Pig. 3 und 4) kontinuierliche Drehung zu erteilen. Pur diesen Zweck ist ein Zahnrad 41 (Pig. 3 und 5) an der Antriebswelle 25 befestigt und kämmt mit einem Zahnrad 42, das an einem Ende eines Wellenstummels 43 befestigt ist, der in der Gestellplatte 21 zweckentsprechend gelagert ist. An seinem anderen Ende ist der Wellenstummel 43 gebohrt und diametral geschlitzt zur Aufnahme eines Endes einer Kardangelenkantriebsverbindung 44, deren anderes Ende mit dem gebohrten und diametral geschlitzten Endteil einer Welle 45 im Eingriff steht, welche die Druckrolle trägt, die an ihr befestigt ist. Die Welle 45 ist in einem allgemein mit 46 bezeichneten Joch in zweckentsprechender Weise gelagert, das zwei im Abstand voneinander liegende parallele Stangen 47 und 48 aufweist, die an ihrem einen Ende einander gegenüberliegend seitlich versetzt ader ausgenommen sind für schwenkbare Abstützung auf je einer Stummelwelle 49 und 50, die im oberen Ende je einer Stütze 51 bzw. 52 befestigt sind, die an der Grundplatte 20 einheitlich gebildet sind. An ihrem äußeren Ende ist die Welle weiterhin in einer Hilfsgestellplatte 51 gelagert, die im Abstand zu der Jochstange 48 und parallel zu dieser befestigt ist. Der relative Teilungsdurchmeseer der Zahnräder 41 und 42 ist derart, daß die Oberflächengeschwindigkeit der Druckrolle 40 mit der der Wertdrucktrommel 15 synchron ist.The rotation of the drive shaft 25 with excitation of the motor also serves to give continuous rotation to a pressure roller 40 (Pig. 3 and 4). For this purpose, a gear 41 (Pig. 3 and 5) is attached to the drive shaft 25 and meshes with it a gear 42 which is attached to one end of a stub shaft 43 which is in the frame plate 21 is appropriately stored. At its other end, the stub shaft 43 is drilled and diametrically slotted to receive one end of a universal joint drive connection 44, the other end with engages the drilled and diametrically slotted end portion of a shaft 45 which the pressure roller which is attached to it. The shaft 45 is in a generally designated 46 yoke in appropriate Mounted manner, which has two spaced parallel rods 47 and 48, which are laterally offset at one end opposite one another and are excepted for pivotable support on a stub shaft 49 and 50, which are each attached to a support 51 or 52 in the upper end, which are uniformly attached to the base plate 20 are formed. At its outer end, the shaft is also mounted in an auxiliary frame plate 51, which is fixed at a distance from the yoke rod 48 and parallel to it. The relative pitch diameter of the gears 41 and 42 is such that the surface speed of the pressure roller 40 with the the value printing drum 15 is synchronous.

Gewöhnlich ist die Druckrolle 40, die von demUsually the pressure roller 40 is used by the

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Joch 46 getragen ist, zum Zusammenarbeiten mit der Wertdruclrtrommel 15 federnd nach oben gedruckt. Jedoch wird das Joch 46 beim Durchgang von Umschlägen sich ändernder Dicke zwischen der Druckrolle 40 und der Druektrommel 15 nach unten gegen die Kraft einer verhältnismäßig starken Druckfeder 55 (Fig. 4j verschwenkt. Das obere Ende der Feder 55 legt sich gegen die untere Fläche eines lagerarmes 56, und das untere Ende der Feder 55 sitzt in einer Gegenbohrungin einem Vorsprung 57, der an der G-rundplatte 20 einheitlich oder einstückig gebildet ist. Der Lagerarm 56 ist an jedem Ende mit dnem Flansch versehen, der dem in Fig» 4 dargestellten Flansch 58 ähnlich ist, und die Flansche dienen mittels irgendwelcher geeigneter Mittel wie Schrauben 59 zum Festlegen des Lagerarmee 56 in STsiner Stellung zwischen den Jochstangen 47 und 48. Um genaue Einstellung der Druckrolle 40 relativ zu der Druektrommel 15 aufrechtzuerhalten,- um eine gewöhnlich freie Drehung der Druckrolle 40 zu ermöglichen, ist ein Bolzen 60 an seinem Oberende an dem Lagerarm 56 befestigt und durch die Feder 55 ^u»d durch eine geeignete öffnung in dem Federsitz des Vorsprunges 57 hindurch geführt für Eingriff des mit Gewinde versehenen unteren Endes des Bolzens 60 mit einer geeigneten Mutter 61. Sine Platte 62 ist an der oberen Fläche jeder der Jochstangen 47 und 48 durch irgendwelche geeigneten Mittel wie Schrauben -63 befestigt, und zwar gewöhnlich in der Ruhestellung in der waagerechten Ebene des Umschlagtisches 16, jedoch mit dem Joch 46 schwenkbar. Eine Öffnung 64 ist in der Platte 62 vorgesehen und sie hat eine Größe, die lediglich ausreichend ist, das Vorragen eines Teiles der Umfangsflache der Druckwalze 40 und einer bogenförmigen Führungsplatte 65 durch die öffnung 64 hindurch zu ermöglichen (Fig., 4)." ■Yoke 46 is worn, pressed resiliently upwards to cooperate with the value printing drum 15. However, when envelopes of varying thicknesses pass between the pressure roller 40 and the pressure drum 15, the yoke 46 is pivoted downward against the force of a relatively strong compression spring 55 (FIG. 4j. The upper end of the spring 55 rests against the lower surface of a bearing arm 56, and the lower end of the spring 55 is seated in a counterbore in a projection 57 which is formed integrally or in one piece on the base plate 20. The bearing arm 56 is provided at each end with a flange which is the flange shown in FIG 58 is similar, and the flanges are used by any suitable means such as screws 59 to secure the bearing arm 56 in position between the yoke bars 47 and 48. To maintain accurate adjustment of the pressure roller 40 relative to the pressure drum 15 - to allow usually free rotation of the To enable pressure roller 40, a bolt 60 is fastened at its upper end to the bearing arm 56 and is supported by the spring 55 ^and by e A suitable opening in the spring seat of protrusion 57 is passed therethrough for engagement of the threaded lower end of bolt 60 with a suitable nut 61. Its plate 62 is attached to the upper surface of each of yoke bars 47 and 48 by any suitable means such as screws 63 attached, usually in the rest position in the horizontal plane of the Umschlagtisch 16, but with the yoke 46 pivotable. An opening 64 is provided in the plate 62 and it has a size which is only sufficient to allow a part of the peripheral surface of the pressure roller 40 and an arcuate guide plate 65 to protrude through the opening 64 (Fig. 4)

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Ss ist SU bemerken, daß bei« Eingeben einer oder beim Einstellen der Wertauewahltastatur 13 für eine Poetwertfrankierung eine Reihe von Typenzeichen tragenden Druckrädern in der Drucktrommel 15 in bekannter Weise von einer Nulldarstellung bie su einer Wertdarstellung in Obereinstimmung mit der Eingabe an der Tastatur 13 eingestellt wird. Wenn ein unrichtiger Postfrankierwert in die Tastatur 13 eingegeben worden ist, oder, wenn es erwünscht wird, die Tastatureinstellung zu ändern, wird ein die Tastatur 13 löschender Vorgang eingeleitet, unt die Typenräder der Drucktrommel 15 in die NuIl-(P stellung zurückzustellen. Für diesen Zweck ist der treibende Teil 69 einer Kreislaufkupplung 70 an der Hauptantriebswelle 25 (Pig. 5) befestigt. Der angetriebene Teil 71 der Kreislaufkupplung oder zyklischen Kupplung 70 ist an einem Ende einer Hülse 72 befestigt, die auf der Welle 25 drehbar ist und an ihrem anderen Ende einen Schaltersteuernocken 73 trägt, dessen Arbeiten nachstehend beschrieben wird. An der Hülse 72 ist weiterhin zwischen dem angetriebenen Teil 71 und dem Nocken 73 ein Löschnocken 74 befestigt, der über einen Nockennachlaufarm 75 und dessen Holle 76 wirksam wird, um einen Winkelhebel oder eine Winkel- _ kurbel 77 hin- und herzubewegen, wodurch ein die ™ Tastatur 13 löschender Vorgang hervorgerufen wird.Ss is SU note that if you enter an or when setting the value selection keypad 13 for a Poetwertfrankierung a number of type characters carrying print wheels in the printing drum 15 in known way from a null representation see below a value representation in accordance with the Input on the keyboard 13 is set. If an incorrect postage value is entered on the keypad 13 has been entered, or if it is desired to change the keyboard setting, a the keyboard 13 erasing process is initiated to reset the type wheels of the printing drum 15 to the zero (P position. For this purpose, the driving part 69 of a circuit clutch 70 attached to the main drive shaft 25 (Pig. 5). The driven part 71 of the circuit clutch or cyclic Coupling 70 is attached to one end of a sleeve 72 which is rotatable on shaft 25 and to the other End carries a switch control cam 73, the operation of which will be described below. On the sleeve 72 is also attached between the driven part 71 and the cam 73, a deletion cam 74, the via a cam follower arm 75 and its sleeve 76 is effective to an angle lever or an angle _ crank 77 to move back and forth, whereby a the ™ Keyboard 13 erasing process is triggered.

Die zyklische Kupplung. 70 ist von üblicher Ausführung und befindet sich gewöhnlich im ausgerückten Zustand, und zwar mittels eines Kupplungssteuerhebels 78, der um eine Schwenkabstützstange 79 schwingbar ist, um bei Erregung eines Solenoids 80 Eingriff der Kupplung hervorzurufen.The cyclical clutch. 70 is of the usual design and is usually in the disengaged condition by means of a clutch control lever 78, the is pivotable about a pivot support rod 79 to engage the clutch when a solenoid 80 is energized to evoke.

?ür das Drucken einer Postkennzeichnung auf einen Umschlag oder eine andere Postsache werden der Motor und die zyklische Kupplung 29, welche einen Kreislauffor printing a postal mark on a Envelope or other mail item will be the motor and the cyclic clutch 29, which have a circuit

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eines frankiervorganges steuert, erregt bzw. In Eingriff gebracht, und zwar durch einen von dem Umeenlag betätigten AuelÖEeteil, wenn der UmscHag zwischen der Brucktrommel 15 und der Druckrolle 40 hindurchgefühlt wird. Sine solche Auslöseeinrichtung bildet keinen Teil der Erfindung und sie ist daher nicht dargestellt.of a franking process controls, energizes or engages brought by one of the Umeenlag actuated AuelÖEeteil when the Umschag between the printing drum 15 and the pressure roller 40 is felt through. Sine such a trip device does not form part of the invention and is therefore not shown.

Zusätzlich zu des Drucken einer Postkennzeichnung auf Umschlägen ist die Frankiermaschine weiterhin mit Mitteln versehen, durch welche eine Postmarkierung oder eine Postkennzeichnung auf ein durch die Maschine laufendes gummiertes Band gedrückt werden kann. !fach dem Drucken wird das Band abgeschnitten, um einen bedruckten Streifen für darauffolgende Abgabe in feuchtem oder nicht feuchtem Zustand zwecks Befestigung an irgendeiner Art von Poetsacht abzugeben. Nach dem Abschneiden des Bandes zum Schaffes. ä@s bedruckten Streifens wird das Band in eine anfängliche Buhegtellung zurückgezogen, in der es außerhalb der Bewegungsbahn eines Umschlages gehalten ist. Zu diesem Zeitpunkt kann ein die Tastatur 13 löschender Vorgang ausgeführt oder nicht ausgeführt werden, je nachdem, wie es durch die vorausgewählte Einstellung eines Steuerknopfes bestimmt ist.In addition to printing a mailing identifier on envelopes, the postage meter is still provided with means by which a post mark or a post mark on a through the machine running rubberized tape can be pressed. ! after printing the tape is cut off, around a printed strip for subsequent dispensing in a moist or non-moist state for the purpose of attachment to any kind of poetsacht. After cutting the tape to create. ä @ s printed strip becomes the tape withdrawn to an initial position, in which it is held outside the path of movement of an envelope. At this point one can use the keyboard 13 Delete operation carried out or not carried out be, depending on how it is preselected by the Setting a control knob is determined.

Wie oben erwähnt, wird die Erfindung hier an Hand einer Postfrankiermaschine beschrieben, es ist jedoch zu verstehen, daß die Erfindung bei irgendeiner irt von Druckvorrichtung angewendet werden kann«As mentioned above, the invention is illustrated here by hand a postage meter, it is to be understood that the invention applies to any irt can be applied by printing device «

Das Band T, das in Bollen zugeführt wird, wie es allgemein bei 85 dargestellt ist, ist in einer abnehmbaren Patrone 86 angeordnet, wobei das Band T gemäß den ίigο 2 und 4 in Gegenuhrzeigerrichtung von der Rolle abgezogen wird. Die Bandpatrone 86 ist im wesentlichen schneckenförmig und sie ist vorzugsweise geformt oder in anderer Weise aus thermoplastischem -The tape T, which is fed in Bollen, as shown generally at 85, is in a detachable one Cartridge 86 arranged, the tape T according to Figures 2 and 4 in the counterclockwise direction from the Roll is withdrawn. The tape cartridge 86 is generally helical in shape and is preferably shaped or in another way made of thermoplastic -

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Material gebildet. Der linke Teil der Patrotfe 86 (Pig. 2) ist offen und die Patrone 86 ist in einer geeigneten Führungebahn 87 in der Grundplatte 20 verschiebbar abgestützt.Material formed. The left part of the Patrotfe 86 (Pig. 2) is open and the cartridge 86 is in a suitable guide track 87 in the base plate 20 slidably supported.

Am linken Ende der Maschine (Pig. 2 und 3) ist der Deckel 23 mit einer Zugangstür 88 versehen, die zwei waagerecht angeordnete im Abstand voneinander liegende parallele Ansätze 89 und 90 aufweist, die einheitlich oder einstückig an ihr gebildet sind und die Tür 88 auf zwei ähnlichen Lagerarmen 91 schwenkbar abstützen können, die an der Innenfläche des Deckels 23 einheitlich bzw. einstückig gebildet sind. Der obere Ansatz 89 der Tür 88 trägt einen Bolzen 92, der in einem länglichen Schlitz 93 eines sich seitlich erstreckenden Ansatzes 94 eines Gleitteiles oder Schiebers 95 im Singriff steht. Nahe seinem linken Ende (Pig. 2 und 3) ist der Gleitteil 95 für Bewegung in End- oder Längsrichtung abgestützt durch Eingriff eines länglichen Schlitzes 96 in dem Gleitteil 95 mit einem Bolzen 97, der an einer Seitenwand 98 eines Paares von parallelen Seitenwänden 98, 99 der Bandrollenpatrone 86 befestigt ist. Der Gleitteil 95 ist für Bewegung in End- bzw. Längsrichtung durch den Eingriff einer Gabelung 104 (Fig. 2 und 4) in dem am weitesten nach rechts vorragenden Ende des Gleitteiles 95 mit einer Hingnut in einer Welle 105 weiter abgestützt, die an ihren Enden in den Stangen 47 und 48 des Joches 46 befestigt ist. Beim Einsetzen der Patrone 86 in die Führungsbahn 87 tritt ein Ansatz 106, der in der unteren Kante/jeder der Seitenwände und 99 der Patrone 86 gebildet ist, in Eingriff unter einen Plansch 107 an der Grundplatte 20, in welcher Stellung die Patrone 86 mittels einer geeigneten Gewindeschraube 108 (Pig. 4) gehalten ist.At the left end of the machine (Pig. 2 and 3) the cover 23 is provided with an access door 88, which has two horizontally spaced parallel lugs 89 and 90 which are formed uniformly or in one piece on it and the door 88 on two similar bearing arms 91 can be pivotably supported, which are formed on the inner surface of the cover 23 in a unitary or one-piece manner are. The upper extension 89 of the door 88 carries a bolt 92 in an elongated slot 93 of a laterally extending shoulder 94 of a sliding part or slide 95 is in singriff. Vicinity its left end (Pig. 2 and 3) the sliding part 95 is supported for movement in the end or longitudinal direction by engaging an elongated slot 96 in the slide 95 with a bolt 97 on a side wall 98 of a pair of parallel side walls 98, 99 of the tape roll cartridge 86 is attached. The sliding part 95 is for movement in the end or longitudinal direction through the engagement of a fork 104 (Fig. 2 and 4) in the end of the sliding part 95 protruding furthest to the right with a hooking groove in a shaft 105 further supported, which is fastened at its ends in the rods 47 and 48 of the yoke 46. When inserting Of the cartridge 86 in the guideway 87 enters a lug 106 which is in the lower edge / each of the side walls and 99 of the cartridge 86 is formed, in engagement under a saddle 107 on the base plate 20, in which Position the cartridge 86 is held by means of a suitable threaded screw 108 (Pig. 4).

Um eine neue Rolle 85 des Bandes T in die MaschineTo get a new roll 85 of the tape T into the machine

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einzusetzen, wird die Tür 88 nach außen geöffnet und ein allgemein bei 109 angedeuteter Bügel (Pig. 2 und 3) ■wird in die in Fig. 2 wiedergegebene Stellung bewegt. Γη dieser Stellung des Bügels 109 ist eine Stange 110, die an ihren Enden an ähnlichen nach unten stehenden Ansät ssen 111 von Gleitstücken 112 und 115 des Bügels 109 befestigt ist, unter ähnlichen Schultern 114 angeordnet, die in den Seitenwänden 98 und 99 der Patrone 86 gebildet sind. Jeder der Gleitteile 112 und 11? liegt nahe der betreffenden Seitenwand 98 bzw. 99 der Patrone 86 und ist daran einstellbar abgestützt durch Eingriff von ähnlichen länglichen Schlitzen 115 mit an den Seitenwänden befestigten BoI- 1| zen 116 ähnlich der Halterung, die in Fig. 2 darge- ^v stellt ist. Der Gleitteil 113 des Bügels 109 ist mit einem im Winkel nach oben verlängerten Endteil 117 für Handsteuerung der Einstellung des Bügels 109 versehen. Ein seitlich gebildeter Ansatz 118 an dem verlängerten Endteil 117 ragt nach außen vor und dient für Eingriff mit.der Oberseite der Grundplatte 20, um die Abwärtsbewegung des Bügels 109 um den Bolzen 116 zu begrenzen. ■to use, the door 88 is opened to the outside and a bracket indicated generally at 109 (Pig. 2 and 3) ■ is moved into the position shown in FIG. In this position of the bracket 109 is a rod 110 which is attached at its ends to similar downwardly projecting ssen 111 of sliding pieces 112 and 115 of the bracket 109, arranged under similar shoulders 114 in the side walls 98 and 99 of the cartridge 86 are formed. Each of the sliding parts 112 and 11? is close to the respective side wall 98 or 99 of the cartridge 86 and is adjustably supported thereon by engagement of similar elongated slots 115 with panels attached to the side walls zen 116 similar to the holder which is provides ones shown, ^v in Fig. 2. The sliding part 113 of the bracket 109 is provided with an upwardly elongated end part 117 for manual control of the adjustment of the bracket 109. A laterally formed shoulder 118 on the extended end portion 117 protrudes outward and is used for engagement with the upper side of the base plate 20 in order to limit the downward movement of the bracket 109 about the bolt 116. ■

Wenn die Tür 88 in dem Deckel 23 offen ist und der Bügel 109 sich in der in Fig. 2 wiedergegebenen Stellung befindet, wird eine Bandrolle 85 in die ■ M Patrone 86 eingesetzt durch Eintritt der Snden der ^When the door 88 is opened in the cover 23 and the bail is in the shown in FIG. 2, position 109, a tape roll 85 is inserted into the cartridge 86 through inlet ■ M sins of the ^

Bandrollenspindel 122 in ähnliche Kanäle 123, die in den Seitenwänden 98 und 99 gebildet sind, wodurch eine Einstellung für Drehung der Bandrolle in Gegenuhr ze ig er richtung in einer geeigneten Vertiefung in jedem der Kanäle 123 geschaffen ist, lach dem Anordnen der Bandzufuhrrolle 85 in der Patrone 86 bewirkt eine geringfügige Drehung der Bandrolle 85 durch die Bedienungsperson in Gegenuhrzeigerrichtung, daß das Vorderende des Bandes T in die Stellung fürTape reel spindle 122 in similar channels 123 that are formed in the side walls 98 and 99, thereby providing an adjustment for counterclockwise rotation of the tape roll Show direction in a suitable indentation in Each of the channels 123 is created, after placing the tape supply roll 85 in the cartridge 86 is effected a slight rotation of the tape roll 85 by the operator counterclockwise that the front end of the tape T in the position for

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einen Bandzufuhrvorgang eingefädelt wird. Für diesen Zweck ist eine einstellbare bogenförmige führungsplatte 124 an ihrem unteren Ende an einer Welle 125 (Pig. 2 und 4) befestigt, die an ihren Enden in den Seitenwänden 98 end 99 gelagert ist. Um die Schwenkbewegung der Führungsplatte 124 zu steuern, ist ein Arm 126 an einem verlängerten Ende der Welle befestigt und trägt einen seitlich vorragenden Bolzen 127 an seinem freien finde für Eingriff mit den winkelig gebildeten Hockenflächen 128 und 129 eines Nockenteiles 130, der an dem Gleitteil 113 gebildet ist (Fig. 2). In der Bandeingabestellung des Bügele 109 und des Gleitteiles 113, wie sie in Fig. 2 wiedergegeben ist, befindet sich die Nockenfläche 128 im Eingriff mit dem Bolzen 127, um die Führungsplatte 124 in der durch unterbrochene Linien dargestellten Bandeinfädelstellung zu halten, wobei die Krümmung der Führungsplatte 124 im wesentlichen der Krümmung der ümfangsflache einer vollen Bandrolle 85 entspricht.a tape feed operation is threaded. For this purpose there is an adjustable arcuate guide plate 124 at its lower end on a shaft 125 (Pig. 2 and 4) attached, which is supported at its ends in the side walls 98 end 99. About the pivoting movement Controlling the guide plate 124 is an arm 126 at an extended end of the shaft attached and carries a laterally protruding bolt 127 at its free find for engagement with the angled formed squat surfaces 128 and 129 of a cam part 130 formed on the slide part 113 (Fig. 2). In the band entry position of the bracket 109 and of the sliding part 113, as shown in Fig. 2, the cam surface 128 is in engagement with the bolt 127 to the guide plate 124 in the ribbon threading position shown by broken lines, with the curvature the guide plate 124 corresponds essentially to the curvature of the circumferential surface of a full roll of tape 85.

Zu diesem Zeitpunkt wird die Bandrolle 85 gemäß Fig. 2 in Gegenuhrzeigerrichtung von Hand gedreht und das Vorderende des Bandes T wird mittels der Führungsplatte 124 in die bogenförmige Kehle 131 (Fig. 4) gerichtet, die in der Patrone 86 einheitlich bzw. einstückig gebildet ist. Beim Verlassen der Kehle 131 gelangt das Vorderende des Bandes T zwischen zwei parallele Führungsplatten 135, die zwischen den parallelen Armen 137 und 138 eines Bügels 139 befestigt sind, der an der Welle 105 schwingbar abgestützt ist. Während des Einfädelvorganges gelangt das Vorderende des Bandes T zwischen eine Hilfsrolle oder Druckrolle 140 und eine Bandvorschubrolle 141, die jeweils einen Überzug aus Beibungsmaterial, vorzugsweise. Kautschuk, aufweisen. Ein Antriebszahnrad 142 ist an einem Ende der Holle 140At this point in time, the tape roll 85 is rotated counterclockwise by hand as shown in FIG and the leading end of the tape T is inserted into the arcuate groove 131 by means of the guide plate 124 (Fig. 4) directed, which is formed in the cartridge 86 unitary or in one piece. When leaving the groove 131, the front end of the tape T passes between two parallel guide plates 135, the between the parallel arms 137 and 138 of a bracket 139 attached to the shaft 105 is supported swingably. During the threading process, the front end of the tape T comes between an auxiliary roller or pressure roller 140 and a tape feed roller 141, each with a cover of dressing material, preferably. Rubber. A drive gear 142 is at one end of the hollow 140

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befestigt und die Bolle 140 und das Zahnrad 142 aind an einerWelle 143 drehbar abgestützt, die an ihren Enden in den irmen 137 und 138 des Bügels 139 befestigt ist. Bas Zahnrad 142 kämmt dauernd mit einem antreibenden Zahnrad 144* welches zusammen mit einem Antriebezahnrad 145 an einem Ende der Baridvorschübrolle 141 befestigt ist, die auf einer Welle drehbar abgestützt ist, die ihrerseits an. ihren Enden in den Stangen 47 und 48 des Joches 46 abgestützt ist. Gewöhnlich ist die Druckrolle 140 in der in fig. 4 wiedergegebenen Stellung gehalten, um das Band T in Eeibungsberührung mit der Bandvorschubrolle 141 zu halten. Jedoch kann der Bügel 139 ge-BtäS den Pig. 2 und 4 in Gegenuhrzeigerrichtung geachwungen werden, um den Durchgang des Vorderendes des Bandes 3? zwischen der Druckrolle 140 und der Bandvorschubrolle 141 während des Bandeinfädelvorganges zu ermöglichen.and the bolt 140 and the gear 142 aind rotatably supported on a shaft 143, which at its ends in the arms 137 and 138 of the bracket 139 is attached. The gear 142 meshes with constantly a driving gear 144 * which together with a drive gear 145 at one end of the barid feed roller 141 is attached, which is rotatably supported on a shaft, which in turn. their Ends in the rods 47 and 48 of the yoke 46 are supported is. Usually, the pressure roller 140 is in the form shown in FIG. 4 held the position shown to the Tape T in friction contact with the tape feed roller 141 to hold. However, the bracket 139 can be used the pig. 2 and 4 swung counterclockwise be to the passage of the front end of the tape 3? between the pressure roller 140 and the tape feed roller 141 to enable during the tape threading process.

.Pur diesen Zweck ist die obere Kante 147 des verlängerten Bndteiles 148 des Gleitteiles 95 (Fig. 2 und 4) abgeschrägt, so daß eine Nockenflaehe geschaffen ist, die mit einer Bolle 149 im Eingriff steht, welche an einem verlängerten ^nde der Welle 143 (Pig. 3) abgestützt iat. Wenn die Zugangstür 88' geöffnet ist _K um das Einsetzen einer neuen Bandrolle su ermöglichen, ist das Gleitstück 95 aus der in Pig. 4 wiedergegebenen Stellung rtach rechts in die in Pig« 2 wiedergegebene Stellung bewegt, wodurch der Bügel 139 in Gegenuhrzeigerrichtung verschwenkt wird, um genügend Baum zwischen der Druckrolle 140 und der Bandvorschubrolle 141 für den Durchgang des Vorderendes des Bandes I während des Einfädelvorganges zu schaffen.For this purpose, the upper edge 147 of the extended band part 148 of the slide part 95 (FIGS. 2 and 4) is bevelled so that a cam surface is created which is in engagement with a bolt 149 which at an extended end of the shaft 143 (Pig. 3) supported iat. When the access door 88 'is opened _{K to} enable the insertion of a new roll of tape su, the slide piece 95 is out of the Pig. 4 is moved to the right into the position shown in Figure 2, whereby the bracket 139 is pivoted counterclockwise to create enough tree between the pressure roller 140 and the tape feed roller 141 for the passage of the front end of the tape I during the threading process.

lach dem Einsetzen deiner neuen Bandrolle 85 wird die Verlängerung 117 des Gleitteiles 113 erfaßt, umlaughs when you put in your new roll of tape 85 the extension 117 of the sliding part 113 detected to

den Bügel 109 aus der in Fig. 2 wiedergegebenen Stellung in die Stellung zurückzubringen, in welcher die Stange 110 des Bügels 109 auf ähnlichen bogenförmigen Flächen 150 der Seitenwände 98, 99 der Patrone 86 und in Berührung mit der ümfangsfläche der Bandrolle 85 ruht. Demgemäß schafft die Stange 110 des Bügels 109 ein Reibungsklemmen an der Bandrolle 85, und zwar unter dem Einfluß einer Feder 151» um Trägheitsbewegung der Bandrolle 85 bei Beendigung des Bandvorschubvorganges zu verhindern. Zu diesem gleichen Zeitpunkt ermöglicht der Nockenflügel 130 des Grleitteiles 113, der in Fig. 4 in unterbrochenen Linien dargestellt ist, ein Äbwärtsverschwenken der bogenförmigen Führungsplatte 124 in Richtung gegen den Boden der Patrone 86, wobei der Bolzen 127 mit der Nockenfläche 129 in Eingriff tritt. Die Führungsplatte 124-verbleibt in dieser Stellung (Fig. 4), wenn die Stange 110 des Bügele 109 sich mit der Benutzung des Bandes T nach oben bewegt und bis die Zufuhr oder der Bandvorrat erschöpft ist. Wenn die Führungsplatte 124 sich in ihrer in Uhrzeigerrichtung verschwenkten Stellung befindet, ist eine Schleifenbildung des Bandes T ermöglicht mit Zurückziehen des Bandes oder der Schleife, wie es nachstehend ueechrieben wird.bring back the bracket 109 from the position shown in Fig. 2 in the position in which the rod 110 of the bracket 109 on similar arcuate surfaces 150 of the side walls 98, 99 of FIG Cartridge 86 and in contact with the circumferential surface of the tape roll 85 rests. Accordingly, the rod creates 110 of the bracket 109 frictionally clamps on the roll of tape 85, under the influence of a spring 151 »to inertial movement of the tape roll 85 upon termination to prevent the tape feed process. To this the same time enables the cam wing 130 of the sliding part 113, which is interrupted in FIG Lines is shown, a downward pivoting of the arcuate guide plate 124 in the direction against the bottom of the cartridge 86 with the bolt 127 engaging the cam surface 129. The guide plate 124-remains in this position (Fig. 4) when the rod 110 of the bracket 109 is in use of the tape T is moved upwards and until the supply or the tape supply is exhausted. If the Guide plate 124 is in its clockwise pivoted position, is a loop formation of the tape T allows for the retraction of the tape or loop as described below will.

Vor einem Bandvorschub- und ^ruckvorgang kann ein in die Tastatur 13 eingegebener Postgebührenwert gelöscht werden, d.h. die Tastatur 13 kann durch Niederdrücken einer Löschtaste 154 (Fig. 1) gelöscht oder auf Null rückgestellt werden. Stattdessen kann die Tastatur 13 durch Einstellung eines Löschknopfes 155 (Fig. 1, 3 und 7) gelöscht werden.A postage value entered in the keyboard 13 can be used before a tape feed and jerk operation can be deleted, i.e. the keyboard 13 can be deleted by depressing a delete key 154 (Fig. 1) deleted or reset to zero. Instead, the keyboard 13 can be set by setting a Delete button 155 (Figs. 1, 3 and 7) can be deleted.

Ua den Löschvorgang für die Tastatur 13 durch Verwendung der Taste 154 einzuleiten, wird durch Niederdrücken der Taste 154 der Motor erregt, um derAmong other things, initiating the deletion process for the keyboard 13 by using the key 154 is through Depressing button 154 energizes the motor to the

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Hauptantriebswelle 25 (Fig. 5) kontinuierliche Drehung zu erteilen undEingriff der zyklischen Löschkupplung 70 hervorzurufen. Ein Lenker 156 ist für Bewegung in Endrichtung oder Längsrichtung an-einem Bolzen 157 abgestützt, der von einem Lagerarm 158 getragen ist* welcher an der unteren Fläche der oberen Platte 24 des Grundteiles 10 befestigt ist (Fig. 7). Her Lenker 156 ist durch eine"Feder 159 gewöhnlich nach oben vorgespannt, die an ihrem einen Ende an dem Bolzen 157, und an ihrem unteren Ende an einem an dem Lenker 156 befestigten Bolzen, befestigt ist. An seinem unteren: Ende ist der Lenker 156 bei 160 an einem Arm einer Winkelkurbel bzw. eines Winkelhebels 161 schwenkbar abgestützt, die für Schwenkbewegung an einem Bolzen 162 abgestützt ist, der von einem Hilfagestellteil 163 (Fig. 3 und 7) getragen ist, welcher an der Grundplatte 20 und an der Gestellplatte 21 durch irgendwelche geeignete Mittel befestigt ist, beispielsweise durch Schrauben 164 und 165. Der ' andere Arm des Winkelhebels 161 trägt an seinem freien Ende einen Bolzen 166, der gewöhnlich mit einer Schalterbetätigungsplatte 167 im Eingriff steht, die dazu dient, das Schließen jedes von zwei gewöhnlich offenen Mikroschaltern 168 und 169 zu zu steuern (Fig. 3, 7 und 10). Bei Niederdrücken der Löschtaste- 154 wird der Lenker 156 gemäß Fig. nach unten bewegt, wodurch der Winkelhebel 161 in Gegenuhrzeigerrichtung verschwenkt wird und die gewöhnlich offenen Mikroschalter 168 und 169 geschlossen werden. Schließen des Schalters 168 führt zu Steuerung der Erregung (äias^Sdlenoides 80 (Fig. 5), welches wirksam ist, die Löschkupplung 70 für einen einzelnen Drehkreislauf einzurücken.. In ähnlicher Weise bewirkt Schließen des Schalters 169 ErregungMain drive shaft 25 (Fig. 5) continuous Rotate and cause the cyclic extinguishing clutch 70 to engage. A handlebar 156 is supported for movement in the end direction or longitudinal direction on a bolt 157 which is supported by a Bearing arm 158 is carried * which on the lower Surface of the top plate 24 of the base 10 is attached (Fig. 7). Her handlebar 156 is through a "spring 159 usually biased upwards, those at one end on the bolt 157, and on its lower end is attached to a bolt attached to the handlebar 156. At its lower: The end of the link 156 is pivotably supported at 160 on an arm of an angle crank or an angle lever 161, which for pivoting movement on a Bolt 162 is supported by an auxiliary rack part 163 (FIGS. 3 and 7), which is carried on the base plate 20 and on the frame plate 21 is secured by any suitable means, for example by screws 164 and 165. The 'other arm of the angle lever 161 carries on his free end a bolt 166 which usually with a switch actuating plate 167 in engagement stands, which serves to close each of two usually open microswitches 168 and 169 closed to control (Fig. 3, 7 and 10). When depressed With the delete key 154, the handlebar 156 is moved downwards as shown in FIG Is pivoted counterclockwise and the normally open microswitches 168 and 169 are closed will. Closing the switch 168 leads to control of the excitation (aias ^ Sdlenoides 80 (Fig. 5), which is effective, the extinguishing clutch 70 for a to engage single turning circuit .. In a similar way Manner, closing switch 169 causes excitation

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des Motors. Um einen vollen ^rehkreialauf der Kupplung 70 zu gewährleisten, wird der an der angetriebenen Seite der Kupplung 70 befestigte Nocken 73 unmittelbar wirksam, um einen gewöhnlich offenen liikroschalter 170 (fig. 5 und 6) zu achließen, der an einem Lagerarm 171 abgestützt ist, welcher an der Grundplatte 20 befestigt ist. Der Schalter 170 iet, wenn er geschlossen ist, wirksam, den Motor in erregtem Zustand zu halten·of the motor. In order to ensure a full ^ rehkreialauf the clutch 70 attached to the driven side of the clutch 70 cam 73 is immediate, (fig. 5 and 6) to a normally open liikro switch 170 to achließen which is supported on a support arm 171 , which is attached to the base plate 20. The switch 170, when closed, is effective to keep the motor energized

Wie aus fig. 1 ersichtlich, ist die liederholungslösch-Taste 155 für wahlweise Manipulation durch eine geeignete öffnung 172 in dem Grundteildeckel 23 hindurch zugänglich. Die laste oder der Knopf 155 ißt vorzugsweise geformt oder aus thermoplastischem Material;', gebildet und an einem Bolzen 176 schwenkbar abgestützt, der an dem Hilfsgestellteil 163 (Pig. 3 und 7) befestigt ist. Der Knopf 155 ist entweder in der liederholungsstellung oder in der Löschstellung mittels einer Gelenkfeder 177 federnd gehalten, von der ein finde mit einem Bolzen 178 an dem Gestellteil 163 schwenkbar im Eingriff steht, und von der das andere Ende mit einem Bolzen 179 an dem Körperteil des Knopfes 155 schwenkbar im Eingriff steht. An seinem inneren Ende ist der Hauptkörperteil des Steuerknopfes 155 mit zwei winkelig gebildeten Flächen 180 und 181 versehen (Fig. 7, 10 und 11). In der Wiederholungsstellung des Steuerknopfes 155, wie sie in den Fig. 1,7, 10 und 11 dargestellt ist, sind die Fockenflachen 180 und 181 unwirksam. Jedoch bewegt sich bei Verschwenken des ^teuerknopfes 155 abwärts in die Löschstellung gemäß Fig. 1 der Nocken 180 in und außer Eingriff mit einer Bolle 182, welche die Schalterbetätigungsplatte 167 verschwenkt, um die Mikroschalter 168 und 169 zeitweilig zu schließen. Zur gleichen Zeit wird der Nocken 181 des KnopfesAs from fig. 1 shows the repeat delete key 155 for optional manipulation through a suitable opening 172 in the base part cover 23 accessible. The button or button 155 is preferably molded or thermoplastic Material; ', formed and pivotably supported on a bolt 176 which is attached to the auxiliary frame part 163 (Pig. 3 and 7) is attached. The button 155 is either in the repeat position or in the clear position resiliently held by means of a hinge spring 177, one of which is found with a bolt 178 on the frame part 163 is pivotally engaged, and the other end of which is engaged with a bolt 179 on the body portion of button 155 is pivotally engaged. At its inner end is the main body part of the Control button 155 is provided with two angled surfaces 180 and 181 (FIGS. 7, 10 and 11). In the repetitive position of the control button 155, as shown in FIGS. 1, 7, 10 and 11, the jib surfaces 180 and 181 are ineffective. However moves when the control button 155 is pivoted down into the extinguishing position according to FIG. 1, the cam 180 into and out of engagement with a bolt 182, which the switch actuating plate 167 is pivoted to close the microswitches 168 and 169 temporarily. At the same time, the cam 181 of the button becomes

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in Eingriff mit einer Bolle 183 bewegt, die an einer Schaltiirbftätigungeeinricntung 184 abgestützt ist, welche den gewöhnlich offenen Schalter 185 schließt. Die Rolle 182 iat zwischen den parallelen Armen eines Joches 186 abgestützt, das an einem Bolzen 187 schwenkbar angebracht ist, der in den parallelen Flanschen eines U-förmigen lagerarmes 188 abgestützt ist, welcher an der Schalterbetätigungsplatte 167 befestigt ist. Gewöhnlich ist eine Torsionsfeder 189 wirksam, um die Holle 182 nachgiebig in der in Fig. wiedergegebenen und in der in Fig. 11 in ausgezogenen linien wiedergegebenen Stellung zu halten. Wenn der Steuerknopf 155 abwärts in die Löschstellung verschwenkt wird, bewegt sich.das Nockenende 180 des Knopfes 155 in eine Stellung jenseits oder über der Rolle 182, wodurch die Schalter 16f und 169 beim Übergang oder !Durchgang zum unmittelbaren Einleiten eines !DEstatürlöschungsvorganges gemäß vorstehende? Beschreibung zeitweilig geschlossen werden. Es ist zu bemerken, daß bei Rückkehr des Steuerknopfes 155 aus der Löschstellung in die Wiederholungsstellung das Joch 186 in die in Fig. 11 in unterbrochenen Linien wiedergegebene Stellung verschwenkt wird gegen den Einfluß der Torsionsfeder 189 und ohne Betätigung der Schalterbetätigungsplatte 167« Beim Verschwenken des Steuerknopfes 155 in die LOschatellung halt der Nocken 181 des Knopfes 155 den Schalter 185 für einen nachstehend zu beschreibenden Zweck geschlossen. Wie in den Fig. 3 und 10 dargestellt, sind die Schalter 168, 169 und 185 Seite an Seite m dem ,Hilfsgestellteil 163 abgestützt.moved into engagement with a bolt 183 supported on a switch actuator 184 which closes the normally open switch 185. The roller 182 is supported between the parallel arms of a yoke 186 which is pivotally mounted on a bolt 187 which is supported in the parallel flanges of a U-shaped bearing arm 188 which is attached to the switch actuating plate 167. A torsion spring 189 is usually operative to resiliently hold the hollow 182 in the position shown in FIG. 1 and in the position shown in solid lines in FIG. When the control button 155 is pivoted downwards into the extinguishing position, the cam end 180 of the button 155 moves to a position beyond or above the roller 182, whereby the switches 16f and 169 in the transition or! Passage to immediately initiate a! Door extinguishing operation according to the preceding? Description to be temporarily closed. It should be noted that when the control button 155 returns from the delete position to the repetition position, the yoke 186 is pivoted into the position shown in broken lines in FIG 155 in the OFF position, cam 181 of button 155 holds switch 185 closed for a purpose to be described below. As shown in FIGS. 3 and 10, the switches 168, 169 and 185 are supported side by side with the auxiliary frame part 163.

Bei Einleiten eines»Bandvorschubvorganges wird das Torderende des Bcndes T aus einer vorbestimmten normalen Ruhestellung, die in Fig. 4 bei 84 angedeutet ist» zu der Druckstation bewegt, wo es wirksam wird,When a »tape feed process is initiated the end of the band T from a predetermined normal rest position, which is indicated in FIG. 4 at 84 is »moved to the printing station, where it takes effect,

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einen Kreislauf eines Frankiervorganges einzuleiten. Zu diesem Zeitpunkt und wahrend einer einzelnen Umdrehung der Drucktrommel 15 tritt die Postkennzeichnungen tragende Platte 17 an der Trommel 15 mit dem Band T in Eingriff, um die Bewegung des Bandes T fortzusetzen, wenn der Postaufdruok auf das Band gedruckt ist. Danach wird der bedruckte Teil des Bandes T über die Schneideinrichtung hinaus bewej^gt, wonach das Band T abgeschnitten wird, um einen bedruckten Streifen zu bilden, der nach Wunsch in befeuchtetem oder nicht befeuchtetem Zustand abgegeben wird. Unmittelbar nach dem Abschneiden des Bandes T wird der Endteil des Bandes T aus der Schneidstellung in die gewöhnlich unwirksame Stellung zurückgezogen, die in Fig. 4 bei 84 dargestellt ist. Wenn der Wiederholungs-Lösch-Knopf 155 vor dem Bandarbeitsvorgang in die Löschsttllung eingestellt worden ist, bewirkt das zyklische Arbeiten der Frankierteinriehtung bei Beendigung der Druckphase Einleiten eines Tastaturlöschvorganges, d.h. eines Arbeitsvorganges des die Tastatur auf Null stellenden Mechanismus zum Rückstellen der Typenräder auf Null.initiate a cycle of a franking process. At this point and during a single revolution of the printing drum 15, the postal code occurs supporting plate 17 on drum 15 engaged with belt T to prevent the movement of the Tape T to continue when the Post imprint on the Tape is printed. Then the printed part of the tape T is moved beyond the cutting device, after which the tape T is cut to form a printed strip which is desired is dispensed in a moistened or non-moistened state. Immediately after cutting of the tape T becomes the end portion of the tape T from the cutting position to the usually inoperative position withdrawn, which is shown in FIG. 4 at 84. If the repeat cancel button 155 is pressed before Tape operation set in the delete position has been, causes the cyclical operation of the franking device at the end of the printing phase Initiation of a keyboard deletion process, i.e. a work process of the one that resets the keyboard to zero Mechanism for resetting the type wheels to zero.

Um einen Bandvorschub- und ^ruckvorgang hervorzurufen, wird eine Bandsteuertaste 194 (Pig. 1, 3 und 7) aus einer unwirksamen Stellung abwärts verschwenkt und unmittelbar zurückgeführt, um das Arbeiten einer Halbkreislaufkupplung 195 (Fig. 3, 5 und 7) einzuleiten. Die Taste 194 ist an einem Ende an einem Tastenscnaft 196 befestigt, dessen anderes Ende an dem Ende einer Welle 197 befestigt ist, die in einer Buchse 198 gelagert ist, welche an der Hilfsgestellplatte 163 befestigt ist. Die Welle 197 trägt an ihrem gegenüberliegenden Ende einen Nockenarm 201, der mit ihr verstiftet ist und der mit einer Rolle im EingriffTo cause a tape feed and jerk operation, a tape control button 194 (Pig. 1, 3 and 7) is pivoted downward from an inoperative position and immediately traced back to the working one Initiate semi-circuit clutch 195 (Figs. 3, 5 and 7). The key 194 is at one end on one Keyscap 196 attached, the other end of which is attached to the end of a shaft 197 which is in a Bush 198 is mounted, which is attached to the subframe plate 163. The shaft 197 carries on hers opposite end a cam arm 201 which is pinned to her and which engages with a roller

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steht, die von einem L-förmigen. Schalterbetätigungsarm 202 getragen ist, der beim Verschwenken der Taste 194 wirksam wird, gewöhnlich offene Mikroschalter- 203 und 204 zu schließen, die an dem Hilfsgestellteil 163 Seite an Seite befestigt sind. >stands by an L-shaped. Switch actuator arm 202 is worn when pivoting the button 194 takes effect, usually open microswitch 203 and 204 attached to the subframe part 163 Attached side by side. >

Die Taste 194 ist gewöhnlich durch eine Feder 205 nach oben in Singriff mit einem Grenzbolzen 206 -vorgespannt, der an dem Hilfsgestellteil 163 getragen ist. Die Jeder 205 ist an ihrem einen Ende an dem Bolzen 206, und an ihrem anderen Ende an einem geeigneten Stift oder Bolzen an dem Tastenschaft 196 abgestützt. Beim Abwärtaverschwenken derTaste194 und ihrer unmittelbaren Eückkehr in die in Fig. 7 wiedergegebene normale Stellung wird ein einziger Maschinenarbeitskreislauf für einen Bandvofschub- und Druckvorgang eingeleitet. Das Schließen des Schalters 203 durch Betätigung der Taste 194 führt zur Erregung des Motors,; um kontinuierliche Drehung der Hauptantriebswelle 25 hervorzurufen, während durch das Schließen des Schalters 204 ein Solenoid 207 zeitweilig erregt wird, das an dem Gestellten 21 befestigt ist und Eingriff oder Einrücken der Halbkreislaufkupplung 195 bewirkt.·The button 194 is usually spring 205 preloaded upwards in singriff with a limit bolt 206, carried on the subframe part 163 is. Each 205 is at one end of it Bolt 206, and at its other end to a suitable pin or bolt on the key shaft 196 supported. When swiveling the button 194 downwards and their immediate return to that shown in FIG reproduced normal position is a single machine cycle for a tape feed and printing initiated. Closing the Switch 203 by pressing button 194 excites the motor; about continuous rotation the main drive shaft 25 cause while by closing the switch 204, a solenoid 207 is temporarily energized, which is located on the stand 21 is attached and engaging or engaging the semi-circuit clutch 195 causes.

Es ist daran zu erinnern, daß bei Erregung, des Motors und bei drehung der Hauptantriebswelle 25 der Getriebezug 41, 42 (Fig. 3 und 5) über die Kardanverbindung 44 wirksam wird, um der Welle 45 und der Druckrolle 40 kontinuierliche Drehung zu erteilen. Zur gleichen Zeit wird der Eingriff der Bandsteuerkupglung 195 bei ein und einer halben Umdrehung von ihr wirksam, um einen einzelnen ^rehkreislauf einer Nockenwelle 208 (Fig. 3, 4 und 9) zu steuern. Bei Drehung der Welle 208 dient eine Beine von an ihr befestigten Nocken dazu, den Motor in erregtem Zustand zu halten, ^ das Band T zu der Druckstation; vorzubewegen, um einenIt is to be remembered that when the Motor and when the main drive shaft rotates 25 the gear train 41, 42 (Figs. 3 and 5) via the gimbal connection 44 acts to give the shaft 45 and the pressure roller 40 continuous rotation. At the same time, the belt control clutch engages 195 effective at one and a half turns of it, around a single circuit of a camshaft 208 (Figs. 3, 4 and 9). When the shaft 208 rotates, one of the legs attached to it serves Cams to keep the motor energized ^ the tape T to the printing station; move forward to a

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einzelnen Arbeitskreislauf der Postwertdruckeinrichtung hervorzurufen, Vorbewegung des Bandes T in die Schneidstellung fortzusetzen, das Schneidmesser zu betätigen und danach das Band T in seine Ausgangsstellung zurückzuziehen.to cause individual working cycle of the postage printing device, to continue advancing the tape T into the cutting position, to actuate the cutting knife and then to pull the tape T back into its starting position.

Gemäß den Pig. 3, 5, 7 und 8 ist die Bandvorschubkupplung 195 von üblicher Ausführung und sie umfaßt eine Antriebshälfte 212, die an der Hauptantriebswelle 25 befestigt ist, eine Kupplungseingriff /scheibe 213 und eine angetriebene Hälfte 214, die an dem finde einer Hülse 215 befestigt ist, die auf der Hauptantriebswelle 25 drehbar ist. An ihrem anderen Ende trägt die Hülse 215 ein 24 Zähne aufweisendes Zahnrad 216, das mit einem Leerzahnrad ähnlichen Teilungsdijuchmessers. kämmt, das an einer Stummelwelle 218 drehbar abgestützt ist, die an dem Gestellteil 21 befestigt ist. Das Leerzahnrad 217 kämmt seinerseits mit einem 36 Zähne aufweisenden Zahnrad 219, das eine Nabe 220 aufweist, die an einer Stummelwelle 221 befestigt ist, die in einer Buchse 222 im Gestellteil 21 gelagert ist. Bs ist somit ersichtlich, daß für jede Drehung der Bandkupplung 195 von 180° dem Zahnrad 219 eine Drehung von 120° erteilt wird. Das Zahnrad 219 und seine Nabe 220 sind mittels einer Kardanantriebsverbindung 223 mit der Nockenwelle 208 antriebsmäßig verbunden.According to the Pig. 3, 5, 7 and 8 is the tape feed clutch 195 of conventional design and they includes a drive half 212 attached to the main drive shaft 25 is attached, a clutch engagement / disc 213 and a driven half 214, which is attached to the find a sleeve 215 which is rotatable on the main drive shaft 25. On theirs the other end of the sleeve 215 carries a gear wheel 216 having 24 teeth, which is connected to an idle gear wheel similar dividing diameter. combs that on one Stub shaft 218 is rotatably supported, which is attached to the frame part 21. The idler gear 217 meshes in turn with a gear 219 having 36 teeth, which has a hub 220, the a stub shaft 221 is attached, which is mounted in a bushing 222 in the frame part 21. Bs is thus it can be seen that for each rotation of the belt coupling 195 of 180 ° the gear wheel 219 one rotation of 120 ° is granted. The gear 219 and its hub 220 are by means of a cardan drive connection 223 is drivingly connected to the camshaft 208.

TJm Eingriff der Bandkupplung 195 für gemäß Pig. Gegenuhrzeigerdrehung hervorzurufen, hat der Anker des Solenoids 207 einen Bolzen-Schlitz-Eingriff mit einem im Winkel versetzten oder im Winkel ausgenommenen nach unten stehenden -*_rm 227 eines Bügels 228, der auf einer W_en_e 229 verschwenkbar ist, die an dem Gestellteil 21 befestigt ist (Pig. 3, 5 und 7). Der Bügel ist gewöhnlich in ^egenuhrzeigerrichtung in die unwirksame Stellung (Pig. 7) mittels einer Feder 230TJm engagement of the belt coupling 195 for according to Pig. To cause counterclockwise rotation, the armature of the solenoid 207 has a bolt-slot engagement with an angled or recessed downward - * _r m 227 of a bracket 228, which _{is pivotable on a W e} n _e 229, which is attached to the Frame part 21 is attached (Pig. 3, 5 and 7). The bracket is usually in the anti-clockwise direction in the inoperative position (Pig. 7) by means of a spring 230

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gedrückt, die an ihrem einenEnde in einer geeigneten öffnung in dem unteren Ende des nach unten stehenden Armes 227 des Bügele 226 und an ihrem anderen Ende ' an einem Bolzen 231 am Gestellteil 21 abgestützt ist. Der nach unten stehende Arm 227 trägt zwischen seinen Enden eine Mitnehmerklinke 232» die an ihm bei 233 schwenkbar abgestützt ist. Gewöhnlich spannt eine feder 234» die an Ihrem unteren Ende in einer geeigneten öffnung in dem unteren Ende des Armes 227 befestigt und an ihrem oberen Ende an einem seitlich vorragenden Ansatz der Klinke 232 abgestützt ist, die Klinke 232 in Gegenuhrzeigerrichtung in die in Fig. 7 wiedergegebene Stellung federnd vor. In ρat one end in a suitable opening in the lower end of the standing down Arm 227 of bracket 226 and at its other end ' is supported on a bolt 231 on the frame part 21. The downward arm 227 carries between his Ends of a driving pawl 232 'which is supported on it at 233 so as to be pivotable. Usually one is tense spring 234 »which at your lower end in a suitable opening in the lower end of arm 227 attached and at its upper end on one side protruding approach of the pawl 232 is supported, the pawl 232 in the counterclockwise direction in the Fig. 7 reproduced position resiliently forward. In ρ

dieser Stellung befindet sich ein seitlich angeordneter Anaatz 235 an der Klinke 232 in Verriegelungseingriff mit einer Nut 236, die in dem unteren Endteil eines vezILängerfcen nach unten stehenden Armes 237 eines Kupplungeeinrückbügeis■■ 238 gebildet ist, der auf einer Welle 229 schwenkbar ist. Der Kupplung seinrückbügel 238 ist in der Kupplungsausrückstellung mittels einer Feder 241-federnd-gehalten, die an ihrem einen Ende in dem Steg des Bügels 233 und an ihrem anderen Ende an einem Bolzen 242 befestigt ist, der von dem Gestellteil 21 getragen ist.this position is a laterally arranged Anaatz 235 on latch 232 in locking engagement with a groove 236 formed in the lower end part of a vezILängerfcen downward arm 237 of a clutch engagement bracket ■■ 238 is formed, which can be pivoted on a shaft 229. The clutch release bar 238 is in the clutch release position held in a resilient manner by means of a spring 241, which at one end is in the web of the bracket 233 and attached to a bolt 242 at its other end which is carried by the frame part 21.

Der freie Endteil der Verriegelungsklinke 232 liegt gm nahe dem angetriebenen Teil 214 der Kupplung 195 und ™The free end portion of the locking pawl 232 is close to the driven portion 214 of the coupling 195 and ™

in der ^rehebene zweier diametral gegenüberliegender Bolzen 239 'und 240, die davon nach außen vorragen. In der Verriegelungsstellung der Klinke 232 sind die Bügel 228 und 238 bei Erregung des Solenoides 207 als Einheit verschwenkt, um die in dem Arm 237 des Bügels 238 gebildete Schulter 243 aus ihrem Eingriff mit entweder einem Zahn 244 oder 245 zurückzuziehen, der in der Umfangskante der Kupplungseinrückscheibe 213 gebildet ist, wodurch Einrücken der in the plane of two diametrically opposed Bolts 239 'and 240 protruding outward therefrom. The pawl 232 is in the locked position brackets 228 and 238 when the solenoid is energized 207 pivoted as a unit around the in the arm 237 to withdraw the shoulder 243 formed by the bracket 238 from engagement with either a tooth 244 or 245, which is formed in the peripheral edge of the clutch apply plate 213, thereby engaging the

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Bandkupplung 195 hervorgerufen wird. Wenn die Kupplung 195 ausgerückt ist, wie es in Fig. 7 dargestellt ist, kann mit der im wesentlichen waagerecht angeordneten Oberkante 246 der Klinke 232 der eine oder der andere von Bolzen 239 und 240 bei Drehung der angetriebenen Hälfte 214 der Kupplung 195 in Eingriff treten, wodurch die Klinke 232 aus ihrem Verriegelungseingriff mit dem ^Ärm 237 des Kupplungseinrückbügels 238 freigegeben wird. Der Arm 237 des Kupplungseinruckbtigels 238 ist an seinem unteren Ende mit einem versetzten verlängerten Teil 247 versehen, der gewöhnlich mit einer Rolle 248 im Eingriff steht, die an dem oberen freien ünäe eines Nockennachlaufarmee 249 befestigt ist, der an einem am Gestellteil 21 befestigten Bolzen 250 schwenkbar abgestützt ist. In ähnlicher Weise ist der untere verlängerte Endteil des nach unten stehenden *πηββ 227 des Bügele 228 federnd im Eingriff mit der Bolle 248 gehalten, und zwar unter dem Einfluß einer Feder 230. Zwischen seinen Enden trägt der Nockennachlaufarm 249 eine Rolle 251, die durch eine Feder 252 belastet ist, so daß sie einem Nocken 253 folgt, der an der Nabe 220 des Zahnrades 219 befestigt ist.Belt clutch 195 is caused. When the clutch 195 is disengaged, as shown in Fig. 7, one or the other of bolts 239 and 240 can engage the substantially horizontally disposed upper edge 246 of the pawl 232 upon rotation of the driven half 214 of the clutch 195 whereby the latch 232 from its locking engagement with the ^Ä rm 237 of Kupplungseinrückbügels 238 is released. The arm 237 of the clutch engagement lever 238 is provided at its lower end with an offset elongated portion 247 which usually engages a roller 248 which is attached to the upper free portion of a cam follower arm 249 which is attached to a bolt 250 attached to the frame portion 21 is pivotably supported. Similarly, the lower elongated end portion of the downward * πηββ 227 of the bracket 228 is resiliently held in engagement with the bolt 248 under the influence of a spring 230. Between its ends, the cam follower arm 249 carries a roller 251 which is driven by a Spring 252 is loaded so that it follows a cam 253 which is attached to the hub 220 of the gear 219.

Bei Erregen des Solenoides 207 werden die -^ügel und 238 gemäß Fig. 7 in Uhrzeigerrithtung verschwenkt, um Einrücken der Kupplung 195 hervorzurufen. Nach einer Gegenuhrzeigerdrehung der Kupplung 195 um etwa 60° (Fig. 7) wird die Klinke 232 durch den Bolzen 239 von dem -Arm 237 des Bügele 238 wegbewegt und sie bleibt entriegelt für eine Drehung der Kupplung 195 von etwa 90°. Nach der anfänglichen Drehung der Kupplung 195 in Gegenuhrzeigerrichtung um 90° ist der Nocken 253 in Gegenuhrzeigerrichtung um etwa 60° gedreht, eo daß der Nockennachlaufteil 249 und seine Rolle 248, die die unteren verlängerten Enden jedes der AraeWhen solenoid 207 is energized, the - ^ wings become and 238 pivoted clockwise according to FIG. 7, to cause clutch 195 to engage. After a Counterclockwise rotation of the coupling 195 by about 60 ° (Fig. 7) is the pawl 232 by the bolt 239 of the arm 237 of the bracket 238 moved away and it remains unlocked for a rotation of the coupling 195 of about 90 °. After the initial rotation of the clutch 195 counterclockwise by 90 °, the cam 253 is rotated counterclockwise by about 60 °, eo that cam follower 249 and its roller 248 which form the lower elongated ends of each of the macaws

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und 237 überspannen, ein normales Verhältnis oder eine normale Lage sswischen diesen beiden Armen gegen den Einfluß ihrer betreffenden Feder 230 und 241 aufrechterhalten. Wenn demgemäß der Bolzen 239 sich außer Eingriff mit der Klinke 232 bewegt, wird die Klinke 232 wiederum eingeklinkt und die Schulter 243 an dem Arm 237 wird außerhalb der -^rehbahn des Zahnes 245 an der Kupplungseinrückplatte 213 gehalten. Während der nachfolgenden drehung der Kupplung 195 um 180° verschwenkt der Bolzen 240 in ähnlicher Weise die Klinke 232 in die unwirksame ^t ellung., wenn die Nockenrolle 251 auf der hohen Seite des Nockens 253 läuft·-!fach einer Drehung der Kupplung 195 um 360° hat sich der Hocken 253 um 240° gedreht und die Nockenrolle 251 fährt fort, auf der hohen S/elte des Nockens 253 zu laufen. Mit der kontinuierlichen Drehung der Kupplung 195 in Gegenuhrzeigerrichtung undnach etwa 60° einer solchen Drehung wird der Bolzen 239 wiederum wirksam, die Klinke 232 von dem Arm 237 des Kupplungseinriiekbügels 238 auszuklinken bzw. wegzubewegen. Zu diesem Zeitpunkt ist die Nockennachlaufrolle 251 auf die untere Stelle des Nockens 253 gefallen, woraufhin die Federn 230 und 241 .die Bügel 228 und 238 in Gegenuhrzeigerrichtung verschwenken. Demgemäß tritt der Schulterteil 243 des Armes 237 mit der Umfangsflache der Kupplungseinrückscheibe213 in Eingriff, um Eingriff des Zahnes 245 mit der Schulter 243 zu ermöglichen, wodurch die Bandvorschubkupplung 195 ausgerückt wird.and 237 span, a normal relationship or a normal position s between these two arms against the influence of their respective springs 230 and 241 maintain. Accordingly, when the bolt 239 moves out of engagement with the pawl 232, the The pawl 232 is again latched and the shoulder 243 on arm 237 is outside the path of the tooth 245 held on clutch engagement plate 213. During the subsequent rotation of the clutch 195 The bolt 240 is pivoted by 180 ° in a similar manner the pawl 232 in the ineffective ^ position. when the Cam roller 251 on the high side of cam 253 runs -! Times a rotation of clutch 195 through 360 ° the squat 253 has rotated 240 ° and the cam roller 251 continues on the high side of the Cam 253 to run. With the continued counterclockwise rotation of the clutch 195 and after about 60 ° of such a rotation, the bolt 239 becomes effective again, the pawl 232 from the Disengage arm 237 of the coupling mechanism bracket 238 or move away. At this point the Cam follower roller 251 on the lower position of the Cam 253 fell, whereupon the springs 230 and 241. The brackets 228 and 238 counterclockwise pivot. Accordingly, the shoulder portion 243 of the arm 237 coincides with the peripheral surface of the clutch apply disk 213 engaged to enable engagement of tooth 245 with shoulder 243, thereby disengaging the tape feed clutch 195.

In einem Zustand, in welchem die ^teuertaste 194 nach unten verschwenkt ist (Fig. 7) und in dieser Stellung gehalten ist, so daß das Solenoid 207 in seinem erregten Zustand gehalten ist, findet die gleiche Folge von Vorgängen statt, wie sie oben besehrieben ist, d.h. die Klinke 232 wird durch jedenIn a state in which the ^ control key 194 is pivoted downward (Fig. 7) and is held in this position, so that the solenoid 207 in is held in its excited state, the same sequence of events takes place as described above is, i.e. the pawl 232 is through each

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der Bolzen 239 und 240 ausgeklinkt und unmittelbar danach wieder eingeklinkt während der anfänglichen Drehung der Bandkupplung 195 um 360°. Jedoch wird bei dem anfänglichen Teil der nachfolgenden oder letzten Drehung der Kupplung 195 um 180 und nach dem Singriff der Nockennachlaufrolle 251 mit der unteren Stelle des Nockens 253 die Klinke 232 wiederum ausgeklinkt und die ^eder 241 wird wirKsam, um den Bügel 238 unmittelbar in ^egenuhrzeigerrichtung zu verschwenken, um die Schulter 243 mit der Umfangskante der Kupplungseinrückeeheibe 213 in Eingriff zu bringen. Demgemäß wird die Kupplung 4£ ausgerückt und das Arbeiten bei Beendigung derthe bolts 239 and 240 are disengaged and immediately relocked during the initial Rotation of the belt coupling 195 by 360 °. However, the initial part becomes the subsequent or last Rotation of clutch 195 by 180 and after the single grip the cam follower roller 251 with the lower position of the cam 253 the pawl 232 in turn disengaged and the eder 241 becomes effective, around the bracket 238 immediately in an anti-clockwise direction to pivot to the shoulder 243 with the peripheral edge of the clutch engagement disc 213 in To bring intervention. Accordingly, the clutch 4 is disengaged and work is done upon completion of the

letzten 180°-Drehung der Kupplung 195 beendet. Bevor ein nachfolgender Arbeitsvorgang eingeleitet werden kann, muß die Taste 194 in die in Fig. 7 wiedergegebene unwirksame Stellung zurückgeführt werden, wodurch das Solenoid 207 entregt wird, um ein Verschwenken des Armes 227 des Bügels 228 unter dem Einfluß der Feder 230 in ^egenuhrzeigerrichtung zu ermöglichen, um ein Wiedereinklinken oder Wiederverriegeln der Klinke 232 mit dem *rm 237 des Kupplungseinrückbügels 238 zu ermöglichen.the last 180 ° rotation of the coupling 195 ended. Before a subsequent work process can be initiated can, the key 194 must be returned to the inoperative position shown in FIG. 7, whereby the solenoid 207 is de-energized to pivot of the arm 227 of the bracket 228 under the influence of the spring 230 in a clockwise direction to enable relinking or relocking of the latch 232 with the * rm 237 des Clutch engagement bracket 238 to enable.

Bei Eingriff der B&ndvorschubkupplung 195 für _ einen Maschinenarbeitskreislauf wird der Nocken-™ steuerwelle 208 (iig. 4, 7, 8, 9, 12 und 13) eine einzige Umdrehung über den <*etriebezug 216, 217 und 219 und über die Kardanantriebsverbindung oder Gelenkantriebsverbindung 223 erteilt. Gewöhnlich befindet sich der Bügel 139 (Fig. 4) in der in Uhrzeige rrichtung verschwenkten dargestellten Stellung, um Bewegung des Bandes T durch die Druckolle 140 und die Bandvorschubrolle 141 hervorzurufen. Intermittierendes Verschwenken des Bügela 139 erfolgt unter der Steuerung eines Nockens 257, der an derWhen the B feed clutch 195 engages for The cam ™ becomes a machine working cycle Control shaft 208 (iig. 4, 7, 8, 9, 12 and 13) a single turn via the gear train 216, 217 and 219 and via the gimbal drive connection or articulated drive connection 223. Usually located the bracket 139 (Fig. 4) is in the position shown pivoted in the clockwise direction, to cause movement of the tape T by the pressure roller 140 and the tape feed roller 141. Intermittent The pivoting of the bracket 139 takes place under the control of a cam 257 which is attached to the

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Welle 208 (Pig. 9» 13) befestigt ist. Ein Nockennaohlaufarm 258 ist an der Welle 259 schwenkbar abgestützt und trägt «wischen seinen Enden eine Holle 260, die mittel® einer Feder 261 in Eingriff mit der ümfangskante des Nockens 257 gedruckt ist. Die Welle 259 ist an ihren betreffenden Enden in der Stange 47 des Joches 46 und in einem Hilfsteil 51 befestigt, der von der Stange 48 des Joches 46 getragen ist. Der Nockennachlaufarm 258 ist an seinem oberen freien Ende mit einem Bolzen 262 vereehen, der sich durch einen geeigneten rechtwinkligen Schute 263 in dem unteren seitlich versetzten oder auegenommenen -^nde des nach unten M stehenden Armes des Winkelhebels 134 erstreckt. Der Rocken 257, der Nachlaufarm 258 und der Winkelhebel 134 arbeiten ale Drucksteuermechanismus für · das Steuern des intermittierenden Arbeitina des Druckaechanismus, der durch den Bügel 139 und die Bolle 140 gebildet ist. Der verlängerte Endteil des Bolzens 262 stützt ein Ende einer Feder 264 ab, die an ihrem anderen Ende an einem Bolzen 265 an dem nach unten stehenden ^m des Winkelhebels 134 abgestützt ist und dazu dient, die Druckrolle 140 nachgiebig in Sichtung gegen die Bandvorschubrolle 141 zu drücken. Es ist zu bemerken, daß die aus BolzenShaft 208 (Pig. 9 »13) is attached. A cam hub arm 258 is pivotably supported on the shaft 259 and, between its ends, carries a sleeve 260 which is pressed into engagement with the circumferential edge of the cam 257 by means of a spring 261. The shaft 259 is fastened at their respective ends in the rod 47 of the yoke 46 and in an auxiliary part 51 which is carried by the rod 48 of the yoke 46. The Nockennachlaufarm vereehen 258 is at its upper free end with a pin 262 which extends through an appropriate rectangular barge 263 in the lower or laterally displaced auegenommenen - ^ walls of the downwardly M arm of the bell crank 134 extends. The skirt 257, the follower arm 258 and the bell crank 134 all function as pressure control mechanisms for controlling the intermittent operation of the pressure mechanism formed by the bracket 139 and the bolt 140. The extended end part of the bolt 262 supports one end of a spring 264, which is supported at its other end on a bolt 265 on the downward-facing ^ m of the angle lever 134 and serves to resiliently guide the pressure roller 140 in sighting against the tape feed roller 141 to press. It should be noted that those made of bolts

und Schlitz bestehende Verbindung 262, 263 die Iren- m and slot existing connection 262, 263 the Irish m

nung der Druckrolle 140 von derBandvorschubrolle bei Öffnen Tier Zugangs tür 88 für das Einsetzen einer neuen Bandrolle 85 ermöglicht.of the pressure roller 140 from the tape feed roller when opened animal access door 88 for the insertion of a new tape roll 85 allows.

Geeäß Fig. 13 befindet sich der Nocken 257 in der Ausgangsstellung oder |tellung eines vollen Kreislaufs, wobei die Holle 260 mit einem ,hohen Teil des Nockens Xm Eingriff steht. Während der anfänglichen Drehung des Nockens 257 von etwa 70° in Uhrzeigerrichtung bleibt die Nockennachlaufrolle 260 im Eingriff mitAccording to FIG. 13, the cam 257 is in the starting position or position of a full circuit, the shaft 260 being in engagement with a high part of the cam Xm. During the initial clockwise rotation of the cam 257 of approximately 70 °, the cam follower roller 260 remains in engagement therewith

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dem hohen Teil des Nockens 257, um das Band T durch Reibung zwischen der Druckrolle 140 und der Bandvorschubrolle 141 zu halten. Während dieses Seiles der einzigen Umdrehung der Welle 208 werden zwei ergänzende Nocken 266 und 267 (Fig. 12), die an der Welle 208 befestigt sind, wirksam» um die Vorderkante des Bandes T aus der normalen Buhestellung 84 zur Druckstation, d.h. in den Bereich zwischen der Drucktrommel 15 und die Druckrolle 14, zu bewegen. Pur diesen Zweck kämmt das Antriebsrad 145, das gleichachsig an dem von der Bandvorschubrolle 141 getragenen Zahnrad 144 befestigt ist, mit den Zähnen eines Zahnsektors 268, der für Schwingbewegung auf der Welle 259 abgestützt ist. Zwei Rollen 269 und 270 sind gegenüberliegend auf gegenüberliegenden Seiten des Zahnsektorarmes 268 befestigt und sie stehen jeweils mit der Umfangskante des Nockens 266 bzw. 267 im Eingriff. Während einer anfänglichen Drehung der Nocken 266 und 267 von etwa 45° wird der Zahnsektor 268 gemäß ?ig. 12 in ^egenuhrzeigerrichtung um ein vorbestimmtes Winkelausmaß oder um etwa die Hälfte seiner Bewegung in der einen Richtung νerschwenkt. Diese begrenzte Bewegung ist ausreichend, um die Vorderkante des Bandes T in Eingriff mit dem freien Ende eines Wertdruckauslösearmes 271 zu bewegen, der in der Bewegungsbahn des Bandes T angeordnet ist. in seinem anderen Ende ist der Auslöaearm 271 an einer Querwelle 272 befestigt, die an ihren Enden in den Stangen 47, 4.8 des Joches 46 gelagert ist. Das -Auemaß der anfänglichen Bewegung des Bandes T dient zur Steuerung der Breite des Bandes auf dem bedruckten Band. Pur die nachfolgende Drehung der Hocken 266 und 267 von etwa 180° sind die locken mit einer Verweilfläche oder Ruhefläche versehen, eo daß der Zahnsektor 268 in der Stellung verbleifct, inthe high part of the cam 257 to hold the tape T by friction between the pressure roller 140 and the tape feed roller 141. During this rope the single revolution of the shaft 208 are two complementary cams 266 and 267 (Fig. 12), which on the Shaft 208 are attached, effective »around the leading edge of the tape T from the normal lifting position 84 to the printing station, i.e. in the area between the printing drum 15 and the printing roller 14. For this purpose, the drive wheel 145 meshes coaxially with that of the tape feed roller 141 worn gear 144 is attached, with the teeth of a tooth sector 268, which is for oscillating movement the shaft 259 is supported. Two rollers 269 and 270 are opposite on opposite sides Sides of the sector arm 268 attached and they are each with the peripheral edge of the cam 266 or 267 in engagement. During an initial rotation of the cams 266 and 267 of approximately 45 ° the tooth sector 268 according to FIG. 12 in the counterclockwise direction by a predetermined angular extent or by about half of its movement in one direction. This limited movement is sufficient in order to move the leading edge of the tape T into engagement with the free end of a value print release arm 271 which is arranged in the path of movement of the tape T. At its other end, the Auslöaearm 271 is attached to a transverse shaft 272 which is attached to its ends in the rods 47, 4.8 of the yoke 46 is mounted. The amount of initial movement of the Tape T is used to control the width of the tape on the printed tape. Just the following rotation the squats 266 and 267 of about 180 ° are the curls provided with a dwell surface or resting surface, eo that the tooth sector 268 remains in the position, in

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die er anfänglich verschwenkt wurde. Die Nocken 266 und 267 bilden zusammen mit dem Zahnsektor 268 somit einen Schwingmechanismus zum Steuern der Bewegung des Bandes T.which he was initially panned. The cams 266 and 267 together with the toothed sector 268 thus form an oscillating mechanism for controlling the movement of the volume T.

Nach der anfänglichen -Drehung der Nockenwelle 208 und des Nockens 257 von 90° tritt die Rolle 260 mit dem unteren Teil des Nockens 257 in Eingriff, der eine Verweil- oder Ruhestrecke entsprechend einer Drehung, von etwa 160° darstellt. In dieser Stellung der Rolle 260 ist der Bügel 139 (Fig. 4) in G-egenuhrzeigerrichtung verschwenkt, um die teilungsberührung des ; Bandes T mit der Bandvorschub rolle 14.1" und der Druckrolle 140 aufzuheben. Zu diesem gleichen Zeitpunkt tiAfter the initial rotation of camshaft 208 and the cam 257 of 90 °, the roller 260 engages the lower part of the cam 257, the one Represents dwell or rest distance corresponding to a rotation of about 160 °. In this position the Roller 260 is the bracket 139 (FIG. 4) in the G-ecclockwise direction pivoted to the division touch of the; Tape T with the tape feed roller 14.1 "and the pressure roller 140 repeal. At this same time ti

befindet sich der Zahnsektor 268 in Ruhe in der Mitte seines Schwingbereichs in der einen Richtung, wodurch die Vprbewegung des Bandes T zeitweilig angehalten wird. -the tooth sector 268 is at rest in the center its range of oscillation in one direction, whereby the movement of the tape T is temporarily stopped will. -

Das Band T ist auf seiner Bewegungsbahn durch den Durchgang zwischen den Platten 136 eines Führungsteiles 133 geführt, der zwischen den Stangen 47 und 48 des Joches 46 befestigt ist. Demgemäß wird das Band T zwischen den bogenförmigen Platten 273 des Führungsteiles 65 vorbewegt, der an einem 2nde an einer Stange 274 abgestützt ist, die in den im -Abstand voneinander befindlichen parallelen Ansätzen H einer Deckelplatte 275 befestigt ist. Jede der bogenförmigen Führungsplatten 273 des Führungsteiles 65 ist mit einer Öffnung versehen, die mit der Öffnung 276 übereinstimmt;- die in der Führungsplatte 273 in Fig. 3 wiedergegeben ist, und die eine Größe und eine Gestalt hat, die ausreichend sind, daß der obere Teil der Druckrolle 40 darin freigelegt oder dargeboten werden kann, um das Aufdrucken oder Drucken eines Postaufdruckes auf das Band durch die Postkennzeichnungsplatte 17 an der Druoktrommel 15 zu ermöglichen.The tape T is on its trajectory through the Passage between the plates 136 of a guide member 133 guided between the rods 47 and 48 of the yoke 46 is attached. Accordingly, that will Tape T advanced between the arcuate plates 273 of the guide member 65, which at a 2nde on a rod 274 is supported, which is in the distance mutually located parallel lugs H of a cover plate 275 is attached. Each of the arch-shaped Guide plates 273 of the guide member 65 is provided with an opening that corresponds to the opening 276 matches; - the one in the guide plate 273 in Fig. 3 is reproduced, and one size and one Has shape sufficient that the upper part the pressure roller 40 can be exposed or presented therein for the purpose of printing or printing a Post imprint on the tape through the post identification plate 17 to enable the printing drum 15.

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Wenn der vordere Endteil des Bandes T über den Auslösearm 271 läuft während der anfänglichen Drehung der Nockenwelle 208 von 90°, werden der Arm 271 und die Welle 272 in Uhrzeigerrichtung verschwenkt (Pig. 2 und 4). Ein Arm 280, der an dem Außenende der Welle 272 befestigt ist, ist dann wirksam, einen gewöhnlich offenen Mikroschalter 281 zu betätigen, der an der Stange 48 des Joches 46 abgestützt ist, wobei der Schalter geschlossen wird, um -Erregung des Kupplungseinrücksolenoides 26 (Pig. 5) hervorzurufen.When the leading end portion of the tape T passes over the trip arm 271 during the initial rotation of the camshaft 208 of 90 °, the arm 271 and the shaft 272 are pivoted in a clockwise direction (Pig. 2 and 4). An arm 280 attached to the outer end of the shaft 272 is then operative to provide a to operate normally open microswitch 281 supported on rod 48 of yoke 46, the switch being closed to energize the clutch engagement solenoid 26 (Pig. 5).

Es ist zu bemerken,daß unmittelbar auf Einrücken der Bandvorschubkupplung 195 und drehung der WelleIt should be noted that immediately on indentation the tape feed clutch 195 and rotation of the shaft

W 208 ein Nocken 282, der an einem Ende einer an der Welle 208 befestigten Nabe 285 getragen ist (Fig. und 15) wirksam wird, jeden eines Paares von Kontakten 284 und 285 zu schließen, die in einem Kasten getragen sind, der an einem Lagerarm 286 abgestützt ist, welcher an dem Hilfsgestellteil 51 befestigt ist. Durch Schließen der Kontakte 284 wird der Motor während der Dauer des Bandvorschubvorganges erregt gehalten, während das Schließen der Kontakte 285 es möglich', macht, die Tastatur 13 zu löschen, wenn dies erwünscht ist, wie es nachstehend erläutert wird. An ihrem anderen Ende trägt die Nabe 283 des Nockens 282W 208 a cam 282, which at one end of a to the Shaft 208 attached to hub 285 (Figs. 15 and 15) acts on each of a pair of contacts 284 and 285 carried in a box supported on a bearing arm 286, which is attached to the subframe part 51. By closing the contacts 284 the motor is during the duration of the tape feed process kept excited while the closing of the contacts 285 makes it possible ', makes to erase the keyboard 13 if so desired as will be explained below. The hub 283 carries the cam 282 at its other end

α weiterhin einen Nocken 287, der an ihr befestigt ist, (Pig. 9 und 14) und der während der anfänglichen 45° - Drehung der Welle 208 wirksam ist, um zwei Kontakte 288 zu schließen, die in einem an dem Lagerarm 286 befestigten Block abgestützt sind'. Die gewöhnlich offenen Kontakte 288 befinden sich in Eeih· mit dem gewöhnlich offenen Schalter 281 (Fig. 2) in dem Postwertdruckateuerstromkreis. Unmittelbar nach dem Schließen der Kontakte 288 durch den Nocken leitet Durchgang des Vorderendes des Bandes T über den Aualöeearm 271 einen einzigen Kreislauf des Postwertdruckvorganges aus. Ss wird daran erinnert, daßα also has a cam 287 attached to it (Pig. 9 and 14) and which is effective during the initial 45 ° rotation of shaft 208, by two To close contacts 288 which are supported in a block attached to the bearing arm 286 '. The usual open contacts 288 are in line with the normally open switch 281 (FIG. 2) in FIG the postage printer circuit. Immediately after the closure of the contacts 288 by the cam directs passage of the leading end of the tape T over the Aualöeearm 271 a single circuit of the postage printing process the end. Ss is reminded that

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nach dtr anfänglichen 45°-Drehung der Nockenwelle und daher der Hocken 266 und 267 (Fig. 12) die Vorbewegung des Bandes T beendet ist. Weiterhin wird nach 90°-Drehung des Nockens 257 die Reibungsberührung des Bandes mit den' Bollen 140 und 141 aufgehoben. Zu diesem Zeitpunkt tritt die Postkennzeichnungen tragende Platte 17 an der Drucktrommel 15 »it dem Band T in Berührung und setzt dessen Vor-. bewegung fort, während das Postwertsseichen oder dergleichen auf das Band gedruckt wird.after the initial 45 ° rotation of the camshaft and therefore the squats 266 and 267 (Fig. 12) the advancement of the tape T is finished. Continue to be after 90 ° rotation of the cam 257, the frictional contact of the belt with the bolts 140 and 141 is canceled. At this point, the plate 17 bearing the postal markings enters the printing drum 15 »it touches the tape T and sets its front end. movement while the postage stamp or the like is printed on the tape.

laoh der Druckphase des Arbeitsvorganges und nachlaoh the printing phase of the work process and after

einer Drehung der Hockenwelle 208 von etwa 250° wird M a rotation of the camshaft 208 of about 250 ° becomes M

dfr Hocken 257 zu folge des Eingriffs des hohendfr crouching 257 as a result of the intervention of the high Teilee 289 dea Nockene mit der Rolle 260 (Fig. 13) wirksam, u* wiederum den Bügel 139 gemäß Fig. 4 in· Gegenuhrzeigerrichtung zu verschwenken, um Reibungseingriff dee Bandes T zwischen der Druckrolle 140 und der Bandvorschubrolle 141 hervorzurufen. Zu diesem gleichen Zeltpunkt vervollständigen die Nocken 266 und 267 (flg. 12) die in Gegenuhrzeigerrichtung erfolgende Schwenkbewegung des Zahnsektors 268 in der einen Richtung, wodurch der bedruckte Teil des Bandes T. über die Schneideinrichtung 290 hinaus bewegt wird. Diese letzte Vorbewegung des Bandes T ist ausreichend, üb das Vorderende des Bandes T durch eine Öffnung 291 " m Parts 289 of the cam with the roller 260 (FIG. 13) are effective to pivot the bracket 139 in the counterclockwise direction according to FIG. At this same point, the cams 266 and 267 (flg. 12) complete the counterclockwise pivoting movement of the toothed sector 268 in one direction, whereby the printed part of the tape T. is moved beyond the cutting device 290. This final advance of the tape T is sufficient to pass the leading end of the tape T through an opening 291 "m

in dem Deckel 25 (fig. 1 und 4) zu bewegen, wo es erfaßt werden kann, um den bedruckten Streifen von dir Maschine zu entfernen, und zwar nach dem Abschneiden des Bandes durch die Schneideinrichtung 290. Daslüsmaß solcher Bandbewegung, nie es durch die Bogenlänge des hohen Teiles 289 des Nockens 257,. d.h. für etwa 45°-Drehung des Nockens 257 und eine ähnliche D_rehung der Nocken 266 und 267 (fig. 12) bestimmt ist, ist ausreichend,, um einen vorbestimmten Band, zwischen dem bedruckten leii und derin the lid 25 (fig. 1 and 4), where it can be grasped to remove the printed strip from the machine, after cutting the tape by the cutter 290. The amount of such tape movement, never by the Arc length of the high part 289 of the cam 257 ,. ie _r for approximately 45 ° rotation of the cam 257, and a similar ehung D of the cams 266 and 267 (FIG. 12) is determined is sufficient ,, by a predetermined band, between the printed Leii and

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des Streifens zu schaffen.of the strip.

Bei der dargestellten Ausführungsfοrm ist die verwendete Drehschneideinrichtung 290 vorzugsweise von der Art, wie sie in der USA-Patentschrift 3 062 beschrieben ist. Die beiden Teile der Schneideinrichtung 290 haben miteinander kämmende gezahnte Kanten und weisen eine Klinge 295 und eine Schneidstange 292 auf. Der dazwischen liegende Teil 293 der Stange 292 ist mit einer Reihe von Umfangszahnungen versehen. Jeder Bndteil der Stange 292 hat verkleinerten Durchmesser und ist in den Flanschen ' eines Lagerarmes 294 (Fig. 3 und 4) gelagert, der "' zwischen den Stangen 47 und 48 des Joches 46 abgestützt ist. Um eine Schneidkante zu schaffen, ist der gezahnte Teil 293 der Stange 292 weggeschnitten, so daß eine ebene Fläche geschaffen ist, die sich axial zu der Länge des gezahnten Teiles erstreckt. Im Betrieb können die Zähne des gezahnten Teiles 293 mit einer Reihe von ähnlichen Verzahnungen kämmen, die entlang der Kante der Schneidklinge 295 geschaffen sind, di« mit der Deckelplatte 275 an dem Stegteil des geflanschten Lagerarmes 294 befestigt ist. Der dazwischen liegende Teiler unteren Fläche der Schneidklinge 295 ist weggeschnitten, um einen Kanal mit ·*, genügender Länge und genügender Tiefe zu schaffen, um während eines Bandvorechubvorganges den Durchgang des Bandes T zu ermöglichen. Gewöhnlich kämmenIn the illustrated embodiment, the rotary cutter 290 used is preferably of the type described in U.S. Patent 3,062. The two parts of the cutter 290 have intermeshing toothed edges and have a blade 295 and a cutter bar 292. The intermediate part 293 of the rod 292 is provided with a series of circumferential teeth. Each Bndteil the rod 292 has reduced diameter and is in the flanges' of a bearing arm 294 (Fig. 3 and 4) is mounted, the '' is supported between the rods 47 and 48 of the yoke 46th order to create a cutting edge, the serrated Part 293 of rod 292 is cut away to create a flat surface extending axially to the length of the toothed portion are created, which is attached to the web portion of the flanged bearing arm 294 with the cover plate 275. The intermediate divider lower surface of the cutting blade 295 is cut away to create a channel of sufficient length and depth to allow during a tape feed operation to allow the passage of the tape T. Usually comb

■ die Zähne des gezahnten Teiles 293 nicht mit den■ the teeth of the toothed part 293 not with the

' Zähnen der Schneidkling· 295, um zu ermöglichen, daß das Band T über die ebene Fläche dee gesahnten Teiles der Schneidstange 292 und in eine Führungβrutsoh· 'Teeth of the cutting Kling · 295 to allow the tape T on the flat surface dee creamed part of the cutter bar 292 and in a Führungβrutsoh ·

■ gelangt, die von dem Deckel 275 und dem Stegteil eines an der Deckelplatte 275 befestigten Kanalteilss■ arrives from the cover 275 and the web part of a duct part attached to the cover plate 275

^f? gebildet ist. ^f? is formed.

\'; Hac'a einer Drehung dee Hockens 257 (Fig. 13) und \ ';Hac'a a turn of the crouching 257 (Fig. 13) and

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

der Nocken £66, 267 (Pig. 12) von etwa 300° ist die Bewegung des Bandes T beendet, wenn die Bolle 260 an dem Nockennachlaufteil 298 in den niedrigen Verweilteil 298 des Nockens 297 fällt, wodurch das Band T aus einer Reibungsberührung mit der Druckrolle 140 und der Bandvorschubrolle 141 freigegeben wird. Zu diesem Zeitpunkt wird die Schneideinrichtung 290 unter der Steuerung eines Nockens 304, der an der Nockenwelle 208 befestigt ist (Fig. 4), betätigt. Hierfür ist ein A_rm 305, der einen im rechten Winkel zu ihm gebildeten Ansatz 306 aufweist, an dem Ende der Schneidstange 292 dem einen'Ende des gezahnten Teiles 293 benachbart befestigt. Der Arm 305 ist an "the cam £ 66,267 (Pig. 12) of about 300 °, the movement of the belt T is terminated when the pin 260 on the cam follower 298 falls into the low dwell part 298 of the cam 297, causing the belt T to come out of frictional contact with the Pressure roller 140 and the tape feed roller 141 is released. At this point, the cutter 290 is operated under the control of a cam 304 attached to the camshaft 208 (FIG. 4). For this purpose, an _arm 305, which has a shoulder 306 formed at right angles to it, is attached to the end of the cutting rod 292 adjacent to the one end of the toothed part 293. The arm 305 is on "

seinem unteren freien Ende bei 307 an einem Ende ■ eines Lenkers 308 schwenkbar befestigt, dessen anderes Ende an einem Bolzen. 309 schwenkbar abgestützt ist, der an dem oberen Ende eines Armes 310 eines Winkelhebels 311 befestigt ist, der an-der Welle 259 schwenkbar angebracht ist. Der andere Arm 312 des Winkelhebels 311 trägt eine Rolle: 313, die mit der Umfangskantenfläche des Nockens 304 unter dem Einfluß einer verhältnismäßig starken Feder 314 im Eingriff gehalten ist, die an ihrem einen Ende in dem Ansatz 306 des Armes 305 und an ihrem anderen Ende in einem geeigneten Lagerarm 315 befestigt ist, der an der ■ m its lower free end at 307 at one end ■ of a handlebar 308 pivotally attached, the other end on a bolt. 309 is pivotably supported, which is attached to the upper end of an arm 310 of an angle lever 311 which is pivotably attached to the shaft 259. The other arm 312 of the bell crank 311 carries a roller: 313 which is held in engagement with the peripheral edge surface of the cam 304 under the influence of a relatively strong spring 314 which is inserted at one end into the lug 306 of the arm 305 and at its other end is attached in a suitable bearing arm 315, which is attached to the ■ m

Stange 48 des Joches 46 befestigt ist-. In der gewöhnlich unwirksamen oder Vollkreislaufstellung des Nockens 304, die dargestellt ist, befindet sich die ebene Fläche' des gezahnten Teiles 293 der Schneideinrichtung 290 in einer Ebene parallel zu der Bewegungsbahn des Bandes T, um Bewegung des Bandes T darüber zu ermöglichen.Rod 48 of the yoke 46 is attached. In the usual ineffective or full cycle position of the Cam 304 shown is the flat surface of the toothed portion 293 of the cutter 290 in a plane parallel to the path of movement of the belt T in order to move the belt T over it to enable.

Es ist daran zu erinnern, daß bei der anfänglichen Drehbewegung des Nockens 287 (Fig. 14) von etwa 45° die Kontakte 288 zeitweilig geschlossen werden, wenn die Vorderkante des Bandes T den Auslösearm 271It should be remembered that during the initial rotational movement of the cam 287 (FIG. 14) of about 45 ° contacts 288 are temporarily closed when the leading edge of the tape T the trigger arm 271

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(Pig. 2) so verschwenkt, daß der gewöhnlich offene Mikroachalter 281 geschlossen wird, wodurch das Kupplungseinrücksolenoid 26 erregt wird. Nach der Beendigung des einzelnen Kreislaufes des Postwertdruckvorganges und unmittelbar nach Betätigung der Schneideinrichtung 290 wird der Nocken 257 (Pig. 13) wirksam, um wiederum den Bügel 139 zu verschwenken, um Reibungsberührung des Bandes T zwischen der Druckrolle 140 und der Bandvorschubrolle 141 hervorzurufen. Die Nocken 266 und 267 beendigen oder vervollständigen dann die Schwingbewegung des Zahnsektors 268, wobei sie ihn in Uhrzeigerrichtung(Pig. 2) is pivoted to close the usually open micro switch 281, thereby energizing the clutch engagement solenoid 26. After the completion of the individual cycle of the postage printing process and immediately after the cutting device 290 has been actuated, the cam 257 (Pig. 13) is effective to pivot the bracket 139 again in order to bring about frictional contact of the tape T between the pressure roller 140 and the tape feed roller 141. The cams 266 and 267 then terminate or complete the oscillating movement of the sector gear 268, turning it clockwise

φ in die gewöhnlich unwirksame oder Vollkreislaufstellung gemäß Pig. 12 zurückführen, so daß das Band T in die in Pig. 4 bei 84 angedeutete Ausgangsstellung zurückgezogen wird.φ in the usually ineffective or full cycle position according to Pig. 12 so that the tape T in the Pig. 4 starting position indicated at 84 is withdrawn.

Das Ausmaß, in welchem das Band T zurückgezogen wird, und die gewöhnliche Buhestellung der Vorderkante des Bandes T, die bei 84 angedeutet ist, ist durch Einstellung eines Hilfsnockenabschnitta 316 (Fig. 13) vorb^stimmt, um den unteren Verweilbereich oder Kuhebereich 298 des Nockens 257 zu vergrößern oder zu verkleinern. Eine solche Einstellung des Nockensektors 316 steuert während der The extent to which the tape T is withdrawn, and the usual raised position of the leading edge of the tape T indicated at 84, is predetermined by adjustment of an auxiliary cam portion 316 (FIG. 13) to accommodate the lower dwell or cow portion 298 of the Cam 257 to increase or decrease. Such an adjustment of the cam sector 316 controls during the

α Drehung des Nockens 257 in Winkelgraden den Bei-α Rotation of the cam 257 in degrees of angle

bungseingriff des Bandes T zwischen der -Druckrolle 140 und der Bandvorschubrolle 141 während der Phase des Zurückziehens. Durch diese Einstellung ist die Länge oder Srstreckusg des Bandes zwischen dem Kennzeichnungsaufdruck und der Vorderkante des Bandes T sichergestellt.tensioning engagement of the tape T between the pressure roller 140 and the tape feed roller 141 during the retraction phase. This setting ensures the length or stretch of the tape between the marking imprint and the leading edge of the tape T.

In dem Pail, daß die Tastatur 13 gelöscht werden sollte nach einem oder mehreren Arbeitsvorgängen des Bandvorsehubes und des Bandbedruckens wird der Rückst ell-Lösch-Knopf 155 (Pig, 1,7, 10 und 11) nachIn the Pail that the keyboard 13 should be erased after one or more operations of the tape feed and tape printing, the reset-erase button 155 (Pig, 1,7, 10 and 11) is after

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Unten in die in fig· 1 angedeutete Löschetellung versohwtnkt. Wie oben erläutert» ist, wenn der Knopf 155 in Fig» 7 iodIe Lösohstellung nach Unten Terechiienkt la t, die Nockennase 181 dee, Hauptkörperteile8 des Knopfes 155 wirksam, den gewöhnlioh offenen Mikroschalter 285 zu schließen. Der Mikroechalter 185 befindet sich in Eeihe mit den Schalterkontakten 285 (Fig· 15) und eine« gewöhnlich offenen Mikroechalter 320 (Fig. 5 und 6).Below in the deletion position indicated in fig. 1 pacified. As explained above, "is when the Button 155 in Fig. 7 iodIe release position Below Terechiienkt la t, the cam nose 181 dee, Main body parts 8 of the button 155 are effective to close the normally open microswitch 285. Microechalter 185 is in line with the switch contacts 285 (Fig. 15) and a « usually open micro switch 320 (Figures 5 and 6).

Sa let daran su erinnern, daß bei Einleiten -fines; BandTorechubTorganges der Hocken 282 an der lockenwelle 208 (Fig. 9 und 15) unmittelbar wirksam wird, die Kontakte 285 su schließen und sie für den Kreielauf des BandvorschubVorganges geschlossen zu halten· Iahe dem finde des Postwertdruckvorganges . wird der Mikroschalter 320 geschlossen, wodurch Irregung dee Solenoldee 80 für Einrücken der Löschkupplung 70 für einen Tastaturlöschvorgang hervorgerufen wird, üb die Typenräder in der Srucktrommel auf die nullstellung rückeueteilen.Let us remind you that when initiating -fines; BandTorechubTorganges of crouching 282 at the curl shaft 208 (Fig. 9 and 15) directly effective will, the contacts 285 su close and they for the Circular run of the tape feed process closed closed hold · Iahe find the postage printing process. the microswitch 320 is closed, whereby Excitation of the solenoid valve 80 for engaging the extinguishing clutch 70 for a keyboard deletion process is caused via the type wheels in the printing drum return to the zero position.

Hierfür kämt ein Zahnrad 321 mit dem Leer zahnrad 34 in dea Postwertdruckantriebβeug (Fig. 5 und 6). 2>*s Zahnrad 321 ist an einem Ende einer Hülse 322 bettatigt, die an einen Wellenstummel 323 drehbar abgestützt ist, welcher ftst Masehinengestellteii 22 befestigt 1st. Die Hülse 322 trägt an ihrem anderen Ende einen,Hocken 324, der auf etwa den letzten des Postwertdruckkreislaufea wirksam wird» um den Mikroschalter 320 su schließen. Se wird daran erinnert, daß unaittelbax beim Singriff der Tastaturluechkupplung 70 (Fig. 5} der Nocken 73 (Figo 5 und 6) wirksam wird, u» den Mikroschalter 170 gesehloeaon au halten, um den Motor nährend eines vollsiä»ä3..r;oDFor this purpose, a gear wheel 321 would mesh with the idle gear wheel 34 in the postal value pressure drive (FIGS. 5 and 6). 2> * s gear 321 is at one end of a sleeve 322 tatigt be t, which is rotatably supported on a stub shaft 323 which FTST Masehinengestellteii 22 attached 1st. At its other end, the sleeve 322 has a crouch 324, which takes effect on approximately the last of the postage printing circuits, in order to close the microswitch 320, see below. Se will be recalled that when unaittelbax Singriff the Tastaturluechkupplung 70 (Fig 5} of the cam 73 (Figo 5 and 6) is effective, u »gesehloeaon au keep the micro-switch 170, nourishing to the engine of a vollsiä" ä3..r. oD

der Kupplung TD erregu au ."31'Ja:^ dem i^the clutch TD excites au. "31'Yes: ^ the i ^

einrichtung 290 (Fig. 3 und 4) kann der so gebildete bedruckte Streifen in befeuchtetem oder nicht befeuchtetem Zustand abgegeben werden, jenachdem, wie es gewünscht wird. Für diesen Zweck ist ein Kjiopf 325 durch eine geeignete öffnung 326 in dem Deckel 23 (Fig. 1 und 4) zugänglich und an dem Stegteil einea im wesentlichen U-förmigen Lagerarmes 327 befestigt, auf dessen beiden Seiten je ein Bolzen ähnlich dem Bolzen 328 in Fig. 4 an im Winkel gebildeten Ansätzen ähnlicher paralleler Flansche 329 eines U-förmigen Lagerarmes 330 schwenkbar abge-device 290 (Fig. 3 and 4) can be formed in this way printed strips are dispensed in a moistened or non-moistened state, depending on how it is desired. For this purpose there is a Kjiopf 325 accessible through a suitable opening 326 in the cover 23 (FIGS. 1 and 4) and on the web part a substantially U-shaped bearing arm 327 is attached, on both sides of which a bolt similar to bolt 328 in FIG. 4 is formed at an angle Approaches of similar parallel flanges 329 of a U-shaped bearing arm 330 can be pivoted off

w stützt ist, der an dem Lagerarm 56 befestigt ist. Wenn der Auewahlknopf 325 sich in der Feucht-Stellung gemäß Fig. 1 befindet, befindet sich eine Ablenkplatte 335 in der in Fig. 4 wiedergegebenen Stellung, wodurch die gummierte Fläche des bedruckten Streifens des Bandes T über einen Befeuchtungsdocht 336 ge- richtet wird, der in einem Befeuchtungsbehälter 337 angeordnet ist. Der Behälter 337 erstreckt sich quer zur Bewegungsbahn des Bandes T und ist an seinen Enden an den Fi_an8Chen 329 des U-förmigen Lager- . armes 330, beispielsweise bei 338, abgestützt. Zwei ähnliche Ansätze 339 sind im rechten Winkel an jedemw, which is attached to the support arm 56. When the selection button 325 is in the wet position shown in FIG. 1, a deflector plate 335 is in the position shown in FIG is arranged in a humidification container 337. _{The container 337 extends transversely to the path of} movement of the belt T and is at its ends on the fi an8C hen 329 of the U-shaped bearing. arm 330, for example at 338, supported. Two similar lugs 339 are at right angles on each

α Ende des versetzten oder ausgenommenen Teiles der Ablenkplatte 335 gebildet und dienen zur schwenkbaren Abstützung der Platte 335 an einer Welle 340, die an ihren Enden in den Stangen 47 und 48 des Joches 46 befestigt ist.α end of the offset or recessed part of the baffle plate 335 and serve to pivot the plate 335 on a shaft 340 which is fastened at its ends in the rods 47 and 48 of the yoke 46.

Die Ablenkplatte 335 ist gewöhnlich in die in fig. 4 wiedergegebene Stellung federnd gedrückt, und zwar mittels einer verhältnismäßig schwachen Toalonefeder 341. Jedoch wird beim Verschwenken dee Auewahlknopf es 325 aus der in Fig. 4 wiedergegebenen Stellung nach unten in die Trocken-etellung gemäß Fig. 1 die The baffle 335 is usually in the form shown in FIG. 4 pressed resiliently reproduced position, namely by means of a relatively weak 341. Toalonefeder However, when pivoting Auewahlknopf dee it from the 325 shown in Fig. 4 position down into the dry-etellung shown in FIG. 1, the

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Ablenkplatte 335 aus der in Fig. 4 wiedergegebenen Stellung nach oben verschwenkt und der abgeschnittene bedruckte Streifen des Bandes T wird in trockenem Zustand abgegeben. Für diesen Zweck ist der Stegteil des U-förmigen Lagerarmes 327* der den Auswahlknopf 325 abstützt, mit einer nach oben versetzten 'Verlängerung 342 versehen, die eine geeignete öffnung aufweist, durch welche eine Verlängerung 343 4ines Armes zweier ähnlicher -Arme 344 eines Bügels 345 vorragt, um das Verschwenken des Bügels 345 um eine Welle 346 zu steuern, die in- den Flanschen 329 des U-förmigen Lagerarmes 330 abgestützt ist«, Der Auawahlknopf 325 und daher der Bügel 345 sind in jeder der beiden verschwenkten Stellungen mittels einer G-elenkfeder 347 nachgiebig gehalten. Bin Ende der Feder 347 ist an einem Bolzen, der von einem Arm des Bügels 345 getragen ist, und das andere Ende an einem Bolzen schwenkbar befestigt, der von dem Flansch 329 des U-förmigen Lagerarmes 330 getragen ist. Eine Verlängerung 348 des Querstegteiles des Bügels 345 trägt an jedem Ende einen nach oben, gebildeten Ansatz ähnlich dem Ansatz 349 (Fig. 4), und der Abstand zwischen den Ansätzen 349 ist etwas größer als die Breite des Bandes T. Demgemäß wird beim Verschwenken des Auswahlknopfes 325 aus der in Fig. 4 wiedergegebenen Stellung nach unten der Bügel 345 in Uhrzeigerrichtung verschwenkt und die betreffenden Ansätze 349 treten mit der unteren Fläche der Ablenkplatte 335 in Eingriff und verschwenken sie gemäß Fig. 4 in G-egenuhr ze ige rrichtung. In dieser Stellung des Bügels 345 und der Ablenkplatte 335 überdeckt der Stegteil 348 des Bügels 345 den Dooht und bestimmt eine Bahn für die Abgabe des abgeschnittenen bedruckten Streifens ohne Berührung mit dem Befeuchtungsdocht 336, .Deflector 335 from that shown in FIG Position pivoted upwards and the cut off printed strip of the tape T is in dry State delivered. For this purpose, the web part of the U-shaped bearing arm 327 * is the selection button 325 supported, with an upwardly offset 'extension 342, which has a suitable opening through which an extension 343 4ines Arms of two similar arms 344 of a bracket 345 protrudes to control the pivoting of the bracket 345 about a shaft 346 which is in the flanges 329 of the U-shaped bearing arm 330 is supported «, the Auawahlknopf 325 and therefore the bracket 345 are in each of the two pivoted positions by means of a G-swivel spring 347 held in a flexible manner. Am the end of Spring 347 is on a bolt that extends from an arm of the bracket 345 is supported, and the other end is pivotally attached to a bolt which is supported by the Flange 329 of the U-shaped bearing arm 330 is supported. An extension 348 of the crosspiece part of the Bracket 345 carries an upwardly formed one at each end Approach similar to approach 349 (Fig. 4), and the distance between the lugs 349 is slightly larger than the width of the belt T. Accordingly, it becomes when the selection button 325 is pivoted downward from the position shown in FIG. 4 345 is pivoted clockwise and the relevant lugs 349 come into contact with the lower surface the deflection plate 335 into engagement and pivot them in accordance with FIG. 4 in the counterclockwise direction. In this Position of the bracket 345 and the deflector plate 335, the web portion 348 of the bracket 345 covers the dooht and designates a path for delivery of the cut printed strip without contact with the humidifying wick 336,.

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Die elektrische Steuerschaltung für den Vorgang des Bandvorschubes und des Bandbedruckene ist in Pig. 16 schematisch dargestellt. Wenn der Wiederholungs-Lösch-Knopf 155 sich in der in Fig. 1 angedeuteten Wiederholungsstellung befindet, sind die Mikroschalter 168, 169 und 185 offen. Bei dem zeitweiligen Verschwenken des Bandsteuerschalters 194 gemäß Fig. 1 nach unten werden die gewöhnlich offenen Mikroschalter 203 und 204 geschlossen, um Einrücken der Bandkupplung 195 hervorzurufen. Gleichzeitig wird der Motor erregt, um den Bandvorschubmechanismus anzutreiben.The electrical control circuit for the tape feed and tape printing process is in Pig. 16 shown schematically. When the repeat delete button 155 is in the repetition position indicated in FIG. 1, are the Microswitches 168, 169 and 185 open. With the temporary Pivoting the tape control switch 194 downward as shown in FIG. 1 becomes the usually open Microswitches 203 and 204 closed to cause belt clutch 195 to engage. Simultaneously the motor is energized to drive the tape feed mechanism.

Im wesentlichen unmittelbar nach Einrücken der zyklischen Bandkupplung 195 schließt der Nocken jedes Paar von Sehalterkontakt-en 284 und 285. Schließen der Schalterkontakte 284 dient dazu, den Motor während des Bandvorschubvorganges erregt zu halten. Gleichzeitig ist das Schließen der Schalterkontakte 285 insofern unwirksam, als der Schalter sich mit dem Mikroschalter 185 in Reihe befindet, der sich in seinem gewöhnlich offenen Zustand befindet. Wenn das Band T in die Druckstation bewegt wird, wird der Mikroschalter 281 geschlossen und, wenn der Nocken 287, der von der zyklischen Bandkupplung 195 angetrieben ist, ein Paar von Kontakten 288 schließt, bewirkt der Stromfluß Eingriff der Postwertdruckkupplung 29 für das Drucken des Postaufdruckes auf das Band T. Nahe dem Ende des einzigen Arbeitskreislaufes der Postwertdrückeinrichtung 12 schließt der Nocken 324, der von der Postwertdruckkupplung 29 angetrieben ist, unwirksam den Mikroschalter 320, der in Reihe mit dem Paar von Kontakten 285 liegt und der offene Mikroschalter verhindert einen Wertauswahlrüekstellvorgang.Substantially immediately after the band clutch 195 engages, the cam closes each pair of holder contacts 284 and 285. Closing the switch contacts 284 is used to energize the motor during the tape feed process keep. At the same time, the closing of the switch contacts 285 is ineffective as the switch is in series with microswitch 185 which is in its usually open state. When the tape T moves into the print station is, the microswitch 281 is closed and, if the cam 287, that of the cyclic belt clutch 195 is driven, a pair of contacts 288 closes, the flow of current causes engagement of the Postage printing coupling 29 for printing the postage on the tape T. Near the end of the single working cycle of the postage printing device 12 closes the cam 324, which is driven by the postage pressure clutch 29, ineffective Microswitch 320 in series with the pair of contacts 285 and the open microswitch prevents a value selection reset process.

Wenn ein den ausgewählten Wert oder die !TastaturIf the selected value or the! Keyboard

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löschender Vorgang vor dem Vorgang des Vorbewegens Und Bedrückens dee Bandes T gewünscht ist, wird dir Wltderliolungs-Löach-Snopf 155 in die in Fig. 1 angedeutete Löeofe^üallung versohwenkt, wodurch die Mikroechalter 168 und 169 zeitweilig geschlossen werden, u« Einrücken der Löschkupplung 70 und Erregung dee Motors für einen einzigen Arbeitskreislauf hervorzurufen. Zur gleichen Zeit wird der Mikroechalter 165 geschlossen und bleibt während der Zeitdauer geschlossen, während welcher der Knopf 155 eich in der löechatallung gemäß Fig. 1 befindet. Jetooh befindet sich die Bandkupplung 105 «u diesem Zeitpunkt nicht im Eingriff, so daß jedesifaar von Schalterkontakten 281, 285 offen bleibt. UnmittelbarnachEinrücken der Löschkupplung 70 wird der Ύύη der Löschkupplung 70 angetriebene Nocken wirkeaB, um den Mikroschalter 170 unmittelbar zu achließen, um den Motor in seinem erregten Zustand su halten, und «war während des gesamten Kreislaufs eur LÖttchung der Tastatur 13·If the extinguishing process is desired before the process of advancing and pressing the tape T, the Wltderliolungs-Löach-Snopf 155 is swiveled into the Löeofe ^ üallung indicated in FIG 70 and excitation of the motor for a single working cycle. At the same time, the micro switch 165 is closed and remains closed for the period of time during which the button 155 is in the hole connection shown in FIG. At this point in time the belt coupling 105 is not in engagement, so that each pair of switch contacts 281, 285 remains open. Immediately after engagement of the extinguishing clutch 70, the cam driven by the extinguishing clutch 70 will act to close the microswitch 170 immediately in order to keep the motor in its excited state, and during the entire cycle the keyboard was soldered 13 ·

Bei· Verschwenken der Bandsteuertaste 194 werden die Mikroechalter 203 und 204 zeitweilig geschlossen, um Erregung des Motors und Einrücken der Bandkupplung 195 liervorBurufan* Bei Betätigung der Bandkupplung 191 bei geschlossenem Mikroschalter 185 wird der Hocken 282 wirksam, die Schalterkontakte 284 und für die Dauer des Kreislaufes der Bandbetätigung zu schließen.'Durch das Schließen der Kontakte 284 wird des Motor erregt gehalten« jedoch sind das Schließen der Kontakte 285 und der geschlossene Mikroschalter 185 unwirksam bis zu einem Zeitpunkt nahe des Ende des loetwertdruckkreislaufes, wenn der Nocken 324 den Mikroaehalter 320 schließt, um einen 2?astaturlÖachVöTgang durch Binrüeken der Löschkupplung 70 einauleiten. Es wird daran erinnert, daß der Artoeits-In · pivoting the tape control button 194, the Mikroechalter 203 and 204 are temporarily closed to energization of the motor and engaging the band clutch 195 liervorBuruf of * Upon actuation of the belt clutch 191 is closed micro switch 185 of the squatting 282 becomes effective, the switch contacts 284 and for the duration of The closing of the contacts 284 keeps the motor energized. However, the closing of the contacts 285 and the closed microswitch 185 are ineffective until a point in time near the end of the loetwertdruckkreislauf when the cam 324 closes the microswitch 320 to initiate a 2? astaturlÖachVöTgang by binarizing the extinguishing clutch 70. It is recalled that the Artoeit-

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Vorgang des Poatwertdruckene undEingriff der Poet- , wertdruckkupplung 29 unter der Steuerung dee Bandaualösearmes 271 für das Schließen des Mikroschalters 281 und das Schließen der Kontakte 288 durch den
Nooken 287 während des Arbeitens der Bandkupplung 195 erfolgen.Operation of the Poatwertdruckene and engagement of the Poet, Wertdruckkupplung 29 under the control of the strap release arm 271 for the closing of the microswitch 281 and the closing of the contacts 288 by the
Nooken 287 while the belt clutch 195 is operating.

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Claims

y. Device for forming prints on preferably rubberized tape, with a rotary printing drum, a continuously actuatable drive for the printing drum, a control clutch which is driven by the drive device for controlling the cyclical rotation of the printing drum, and with a tape control mechanism, characterized by a tape feed device (141 , 145) to move the tape (T) from its normal rest position (84) for a JQ

Advance the printing process by means of the rotary printing drum (15), cut the tape to form a printed strip and return the tape to the normal rest position (84) to withdraw a release part (271), which is arranged in the path of advance of the belt (T) is and is operated by the belt (T) to start working the ^ control clutch (29) to initiate a cutting device (290), which the tape after working the printing drum (15) cuts off a cyclically actuated strip to form a printed strip Control mechanism (194, 195, 208, 227, 250, 232, 234, 237, 239, 240, 241, 248 to 253) operated by the drive device (25) is driven and actuated *

bar, the working of the cutting device (290) to control an oscillating mechanism (266, 267, 268), which is controlled by the cyclically actuated control mechanism is operated to determine the direction of movement of the tape feed device (141, 145) for the forward movement of the belt to actuate the release part (271) and to control a pressure mechanism for retracting the tape after the cutter (290) operates (139, 140), which is usually effective, frictional contact of the belt (T) with the

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schubeinrichtung (141, 145) für Bewegung des Bandes durch diese aufrechtzuerhalten und der während des Arbeitens des Schwingmechaniemus (266, 267, 268) intermittierend freigebbar ist, um Vorbewegung des Bandes (T) durch die Drucktrommel (15) bei Betätigung des Auslöseteiles (271) und Arbeiten der Schneideinrichtung (290) zu ermöglichen, und durch einen Druckst euermechanismus (257, 258, 134), der von dem zyklisch betätigbaren Steuermechanismus betätigt ist, um intermittierendes Arbeiten des Druckmechanismus (139» 140) zu steuern.pusher (141, 145) for moving the belt to be maintained by this and during the operation of the oscillating mechanism (266, 267, 268) can be released intermittently in order to advance the Tape (T) through the printing drum (15) when the trigger part (271) is actuated and the cutting device (290) is working, and by a pressure control mechanism (257, 258, 134) that is cyclically controlled by the actuatable control mechanism is operated to intermittently operate the printing mechanism (139 »140) to control.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingmechanismus (266, 267, 268) einen Zahnsektor (268), der schwingbar ist, um der Bandvorschubeinrichtung (141, 145) Bewegung in jeder von zwei Richtungen zu erteilen, und zwei ergänzende Nocken (266, 267) aufweist, die von dem zyklisch betätigbaren Steuermechanismus angetrieben und betätigbar sind, die Schwingbewegung des Zahnsektors (268) in einem vorbestimmten Winkelausmaß in einer Richtung für die Vorbewegung des Bandes (T) und in der entgegengesetzten Richtung für Zurückziehen des Bandes (T) durch die Bandvorschubeinrichtung (141, 145) zu steuern, und daß die Nocken wirksam sind, Bewegung des Zahnsektors (268) nach einer Teilwinkelschwingbewegung des Zahnsektors in der genannten einen Richtung und bei freigeben des Druckmechaniemus (139, 140) zu beenden, wodurch Vorbewegung des Bandes durch die Drucktrommel (15) ermöglicht ist, und wirksam sind, um danach die Schwingbewegung des Zahnsektors (268) in der genannten einen Richtung für Abschneiden des Bandes 00 durch die Schneideinrichtung (290) eu vervollständigen.2. Device according to claim 1, characterized in that the oscillating mechanism (266, 267, 268) a sector gear (268) which is swingable to the tape feed device (141, 145) movement in each from two directions, and has two supplementary cams (266, 267), which are driven and actuated by the cyclically actuatable control mechanism, the oscillating movement of the toothed sector (268) at a predetermined angular extent in one direction for advancing the tape (T) and in the opposite direction for retracting the tape (T) by the tape feed device (141, 145), and that the cams are operative, movement of the tooth sector (268) after a partial angular oscillating movement of the tooth sector in said one Direction and when the printing mechanism is released (139, 140), which enables the tape to advance through the printing drum (15) and is effective to then the oscillating movement of the tooth sector (268) in said one direction for cutting off the Complete tape 00 by cutting device (290) eu.

3* Vorrichtung naoh Anspruch 2, daduroh gekennzeichnet, , daß die Bandvorschubeinrichtung (141, 145)3 * device naoh claim 2, characterized in that the tape feed device (141, 145)

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tint Rtibungsrollt (141), die gewöhnlich von dem Druckmeohanisnus (139» UO) wirksam gemacht ist, um Vorbtwtgung und Zurückziehen dtt Bandes (T) während der Sohwingbewegung d*c Zahntsktors (268) in Jeder Richtung BU tteuern, und tin Antrieberad (145) aufweist, 4M von der Rtibungsrollt (141) getragen ist und ■it dt« Zahnsektor (268) kämmt, um Drehbewegung der Rtibungtrollt (141) durch dit beidtn Nooktn (266, 267) tu fttutxn.tint friction rolls (141), usually made by the printing mechanism (139 »UO), to prevent movement and retraction of the tape (T) during the Sohwingbewegung d * c tooth sector (268) in each direction BU ttteuern, and tin drive wheel (145) has, 4M is carried by the friction roller (141) and ■ it dt «tooth sector (268) meshes to rotate the Rtibungtrollt (141) through dit beidtn Nooktn (266, 267) tu fttutxn.

4· Torriohtung nach Anspruch 3, dadurch gektnnseiphntt, dal dti Druokmtohaniamus (139, 140) eint Hilftrolle (140), dit gewöhnlich betätigbar ist, um dft Band (f) in Rtibungsbtrührung mit dtr Rabungtrollt (141) su halten, und die.relativ su dtr Beibunge rolle bewegbar iat, um das Band frtisugtbtn, . und einen Bügel (139) aufweist, dtr dit Hilftrollt (140) abatutst und mittels des Drucksteuermechanismus (857t 258, 134) in seitlicher Besiehung su dtr Sohwingbtwegung dti Zahnsektore 268 intermittierend tchwingbar iet.4 · Torriohtung according to claim 3, characterized in that the Druokmtohaniamus (139, 140) unites Auxiliary roller (140), which can usually be actuated, To keep the belt (f) in contact with the belt (141), and the relatively south roll is moveable in order to keep the belt open. and a bracket (139) that can be used to roll (140) by means of the pressure control mechanism (857t 258, 134) on the side, south dtr Sohwingbtwegung dti tooth sectors 268 intermittently affordable iet.

5. Torrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennstlohntt, dad dtr Drucketeuermechaniemue (257, 258, 134) tintn inttrmittitrtndtn Steuernocken (257), der ▼on dtm syklitoh betätigbaren Situermechanismus drthbar iat, und tintn Htbtl (134) aufweist, dtr tint Bohwenkverbindung mit dtm Bügel (139) aufweist und von dem,Steuernocken (257) betätigt ist, um intermittierende Bewegung dtr Hilferollt (140) rtlativ au dtr Reibungerolle (141) su steuern.5. Gate direction according to claim 4, characterized gekennstlohntt, dad dtr Drucketeuermechaniemue (257, 258, 134) tintn inttrmittitrtndtn control cam (257), the ▼ on dtm syklitoh actuatable situer mechanism drthbar iat, and tintn Htbtl (134), dtr tint Bohwenkverbindungen with dtm bracket (139) and actuated by the control cam (257) to Control intermittent movement with the help roller (140) relative to the friction roller (141).

6· Torriohtung nach einem dtr Ansprüche 1 bis 5, dtduroh gekenn«eiohnet, daß der zyklisch betätigbare eteutrmtbhaniamua tint Antriebewelle (208) sum Bttuern tints syklitohtn Arbeitsvorgangta dts Schwingmtohanitmua (266, 267t 268), dts Srucksttutrmtchanit-(257» 258, 134) und der Schneideinrichtung (290),6 · Torriohtung according to a dtr claims 1 to 5, dtduroh identified eiohnet that the cyclically actuated eteutrmtbhaniamua tint drive shaft (208) sum Bttuern tints syklitohtn work processta dts Schwingmtohanitmua (266, 267t 268), dts Srucksttutrmtchanit- (257 »258, 134) and the cutting device (290),

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a semi-circuit coupling (195) »that of the continuous actuatable drive device (25) driven and effective when they are engaged, the Drive shaft (208) to impart cyclic rotation to a clutch control device (227, 230, 232, 234, 237, 239, 240) resulting from a normal clutch disengagement position is movable to a clutch engagement position to cause rotation of the shaft (208), a resilient part (241) which usually puts the clutch control device in the clutch disengaged position after each semicircle revolution of the clutch (195), an actuating part (194) is preloaded for causing it of movement of the clutch control device, and a cam operated mechanism (248, 249, 250, 251, 252, 253) driven by the clutch (195) is driven and actuatable to the clutch control device for at least three semicircle revolutions the clutch (195) in the clutch engagement β te llung BU hold so that the work the cutting device (290) and retraction of the tape (T) by the oscillating mechanism (266, 267, 268) is possible after a rotating cycle of the printing drum (15).

Device according to Claim 6, characterized in that the clutch control device (227, 230, 232, 234, 237, 239, 240) has a first clutch engagement arm (237) which is pivotable to control engagement and disengagement of the clutch (195) and which is normally biased by the resilient member (241) in the Kupplungsauerückstellung, a second Kupplungaeinrückarm (227) which is actuated by the actuating part (194), a pawl (232), which usually erriegelungseingriff to the second arm in ^v the first arm (237) is pivotally supported for engagement of the semi-circuit clutch

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Controlling (195) upon actuation of the actuator member (194), a part 234 which presses the pawl (232) resiliently in the locking position, a spring (230) for biasing the second ^A rmes (227) in a position relative to the first arm (237) to enable actuation of the locking pawl (232) with the first and second clutch engagement arms (227 and 237) in their actuated positions by the cam actuated mechanism (248-253) during each of two semi-circular rotations of the clutch (195 ) are held and can be released during a third semicircle rotation, - m to enable a return to the clutch disengagement position under the influence of the resilient part (241) and the spring (230), and control parts (239, 240) which control the cyclic clutch (195 ) and are operable during each semi-circular rotation of the clutch to st the locking pawl (232) for releasing and re-engaging the first clutch engagement arm (237) euern, the locking pawl (232) being ineffective when the actuating part (194) is held back in the operative position, -to re-engage with the first clutch _{engagement arm (237) after it has been released- M} would result in the third Hall circuit rotation of the clutch- ' ™

treatment (195) and the release of the first clutch engagement arm (237) by the cam-actuated mechanism (248 and 253) so that the drive shaft (208) is limited to a single revolution,

8. Device according to one of claims 1 to 7, in a franking machine, the stamp in the Has printing drum which are adjustable from zero to a value, and a value selection device which can be actuated to adjust the pressure ram and which has a reset mechanism,

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which is driven by the drive device and optionally can be actuated to set the value selector to Hull, indicated by one of Hand adjustable part (154) which can be adjusted from an usually inoperative to an usually operative position is, and by a switch mechanism (320, 324) which is operated by the control clutch (29), UBt an operation of the reset mechanism in accordance with the setting of the manually adjustable Part (154) in the effective position and in time relationship to the cyclical rotation of the Cause printing drum (15).

9. Vorriehtungnach claim 8, characterized by a cyclic clutch (70) driven by the continuously actuatable drive device (25) is and can operate the back-up mechanism, and by a power-operated mechanism that a Solenoid (80) comprises for controlling engagement of the cyclic clutch (70) upon actuation of the switch mechanism (320, 324).

10. The apparatus of claim 9 »characterized by two usually open switches (168, 170) in a row circuit which are actuatable when the circuit is closed to energize the solenoid (80) for actuation of the power-operated mechanism, one of the switches (168 ) is closed when the manually adjustable part (154) is set into the effective position, and can be actuated by a cam part (73) which is driven by the cyclic clutch (70) and in relation to the cyclic rotation of the printing drum (15) is to close the other of the switches (170).

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