DE2001583C3

DE2001583C3 - Verfahren zur Herstellung von Presslingen aus Abfällen

Info

Publication number: DE2001583C3
Application number: DE2001583A
Authority: DE
Inventors: Raimund Nussbaumen Jetzer (Schweiz)
Original assignee: JETZER ENGINEERING AG NEUENHOF (SCHWEIZ)
Current assignee: Gewerbebank Baden Ag 5400 Baden Ch
Priority date: 1969-02-06
Filing date: 1970-01-15
Publication date: 1978-08-31
Also published as: NO125229B; CH503576A; FR2032648A5; GB1247473A; AT297567B; NL7001722A; BE745627A; DK129026B; IL33740A0; DE2001583B2; DE2001583A1; NL164315C; NL164315B; SE366247B; CA929684A; DK129026C; JPS4819214B1; ES376100A1; IL33740A

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Preßlingen, insbesondere Preßplatten aus landwirtschaftlichen Abfällen od. dgl., bei dem die Abfälle zuerst getrocknet, dann so mit einem Kunstharzbinder vermischt und schließlich unter Druck zu einem Preßling verpreßt werden.

Nach einem bekannten Verfahren der genannten Art wird Bagasse angetrocknet, zerkleinert, entmarkt, getrocknet und zu Spanplatten verarbeitet. Dabei ist SS es möglich, die Bagasse zu Ballen zu pressen und kurzfristig zu lagern, wobei der Restzucker anaerob abgebaut wird. Die Bagasse erhitzt sich dabei und erfährt ein Antrocknen, das die nachfolgende Entmarkung begünstigt. Der anaerobe Abbau des Restzuckers erzeugt indessen Geruchsimmissionen, die in Industriestaaten als unzumutbar erachtet werden. Ebenso weisen die Endprodukte einen schlechten Eigengeruch auf. Das Antrocknen der Bagasse dient bei diesem Verfahren nur dem Zweck, die Trennung des Markes zu erleichtern und dabei die Geschmeidigkeit der Fasern zu erhalten. Ferner sieht dieses Verfahren kein Sterilisieren der Fasern vor. Ein längeres Lagern der Fasern vor der Weiterverarbeitung ist daher ausgeschlossen, da in den Lagersilos die anaerobe Zersetzung wieder einsetzen würde.

Aus der DE-PS 3 70 837 ist es bekannt, Haus- und gewerblichen Müll zu veraschen, die Asche mit Bindemitteln zu vermengen und aus dem Gemenge Bausteine herzustellen. Der Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, daß im Müll vorhandenes Lignin und Zellulose zerstört werden, so daß der veraschte Müll ein pulveriges staubförmiges Produkt darstellt, das sich mit einem Bindemittel nur schlecht vermengen und zu Bausteinen verarbeiten läßt.

Weiter ist aus der DE-PS 6 73 066 bekannt, pus Abfällen durch eine aerobe Verrottung einen Dünger herzustellen. Durch die aerobe Verrottung wird der im Müll enthaltene Stickstoff nicht abgebaut, was für die Qualität des Düngemittels entscheidend ist. Eine andere Verwendung des aerob abgebauten Mülls als zu Düngezwecken wird nicht aufgezeigt.

Weiter wurde bekannt, aus Faserstoffen, wie Holzwolle, Stroh, Schilf, Gras, Heuabfällen u. dgl. nach dem Vermischen mit einem Bindemittel Preßplatten herzustellen. Diese überwiegend Zellulose- und Iigninhaltigen Stoffe weisen im Unterschied zum Müll bereits eine hohe Resistenz gegen einen aeroben Abbau durch Bodenbakterien auf. Bei einer Übertragung dieses Verfahrens auf Müll würde das Endprodukt biologisch leichter abbaubare Stoffe, wie Zucker, Eiweiß, Stärke u. dgl. enthalten und die daraus gefertigten Preßkörper würden unter normalen atmosphärischen Bedingungen rasch in Fäulnis oder Verrottung verfallen.

Die Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, das Verfahren der eingangs genannten Art so weiter zu entwickeln, daß eine Geruchsbelästigung der Atmosphäre durch den bakteriellen Abbau organischer Stoffe vermieden wird, und daß der Rohstoff nach dem bakteriellen Abbau längere Zeit vor seiner Weiterverarbeitung gelagert werden kann.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Abfälle zur Bildung eines aeroben Gärsubstrates zuerst einer aeroben Verrottung unterworfen werden, und daß das Gärsubstrat auf einen Wassergehalt von weniger als 10% getrocknet und gleichzeitig sterilisiert wird.

Die Erfindung bewirkt den Fortschritt, daß gewöhnlicher Haushaltmüll zu spanplattenartigen Bauplatten verarbeitet werden kann, die bearbeitbar sind sowie eine hohe Schalldämmung und eine hohe Flammwidrigkeit aufweisen. Solche Bauplatten sind, wenn sie in bekannter Weise furniert werden, zur Herstellung von Türblättern, Küchenmöbeln usw. geeignet. Dieser Fortschritt ist bedeutungsvoll, da in den vergangenen Jahren einerseits die Kosten für Baumaterial anstiegen und andererseits in den zivilisierten Ländern ein zunehmender Anfall an Haushaltmüll sowie land- und forstwirtschaftlichen Abfällen festzustellen war, wobei der Mull und teilweise die lorstwirtschaftlichen Abfälle durch die öffentliche Hand zu beseitigen sind. Um eine wirtschaftliche Beseitigung des Mülls zu erzielen, sind Kehrichtverbrennungsanlagen und Kehrichtkompostierungsanlagen bekanntgeworden. Wegen des hohen Aschegehaltes des Mülls können Kehrichtverbrennungsanlagen nicht rentabel arbeiten und wegen ihrer Umweltbelastung sind sie oft nur geduldet. Ebensowenig ist es bis heute gelungen, eine Kompostierung des Mülls zu erreichen, die einen von der Landwirtschaft begehrten Humus zei-

1 ^{3 4}

I tigt. auf:

{ In einer bevorzugten Ausführungsform des Ver- Wasser 44,21%

I fahrens ist vorgesehen, daß als Abfälle landwirtschaft- Trockensubstanz 55,79%

§ liehe und Haushaltabfall verwendet werden. Total Glühverlust 75,42%.

% Vorzugsweise wird kompostierter Müll als Gärsub- ⁵ Der unbehandelte Kompost wurde im Luftstrom

I strat verwendet. Die Verwendung von kompostiertem getrocknet. Der Luftstrom wies auf der Luf teintritt- § Müll hat den Vorteil, daß das Produkt bestehender seite eine Temperatur von 400° C auf, wobei die fS Kehrichtkompostierungsanlagen, welches heute für Temperatur auf der Luftaustrittseite lediglich noch

I die Landwirtschaft nicht verwendbar ist, in ein tech- 140° C betrug. Während der Trocknung wurde der I nisch verwertbares Produkt überführt werden kann. ¹⁰ Kompost auf 100° C erhitzt und bis auf eine Feuchtig-

1 Vorzugsweise erfolgt die Trocknung und Sterilisie- keit von ca. 5 % getrocknet. Der getrocknete Kompost

I rung des Gärsubstrates durch eine Erhitzung dessel- wies die nachstehende Zusammensetzung auf: I ben auf mindestens 80° C, insbesondere im heißen Kohlenstoff 33,19%

Ι Luftstrom auf 100° C. Hierdurch können der Trock- Wasserstoff 4,91%

I nungs- und Sterilisierungsprozeß in einem einzigen ¹S Sauerstoff 12,16%

'% Verfahrensschritt ausgeführt werden, was die Durch- Stickstoff 1,02%

; führung des Verfahrens beschleunigt und dessen Schwefel 0,29%

I Wirtschaftlichkeit erhöht. Chlor 1,40% I Zur Beschleunigung des Preßvorganges kann vor- Phosphor 0,37% I gesehen sein, daß der Kunstharzbinder ein Formalde- ^ao Asche 44,06%.

f hydhamstoffharz ist, dem ein Härter beigemischt ist. Mit der Trocknung des kompostierten Mülls er-

\ wobei die Pressung unter gleichzeitiger Wärmeein- folgte gleichzeitig eine Sterilisation, so daß darin keine

I wirkung erfolgt. Bakterien mehr nachgewiesen werden konnten. Es I Weiter kann vorgesehen sein, daß im Kunstharz- bildete sich ein trockenes, neutrales, faseriges und ge- I binder ein Farbstoff beigemischt wird. Hierdurch wird »5 ruchloses Produkt. 460 g dieses trockenen Endpro-

:| es möglich, dem Preßling, insbesondere einer Preß- duktes wurden mit 90 g Holzspänen zur Bildung eines

I platte, je nach Verwendungszweck eine gewünschte Faserrohstoffgemisches vermengt. Davon getrennt I Farbe zu verleihen. wurden 120 g Formaldehydharnstoffharz mit 30 g S Weiter kann vorgesehen sein, daß dem Gärsubstrat Härter unter intensivem Rühren zu einem Bindemittel

* Zusätze eines Flammschutzmittels beigegeben wer- 30 vereinigt. Anschließend wurde dieses Bindemittelge- ; den. Hierdurch kann die Entstehung von Bränden er- misch - unter intensivem Rühren - langsam mit den

schwert oder vermieden werden, wenn der Preßling 550 g Faserrohstoff gemischt.

; in der Bauwirtschaft, insbesondere im Hausbau, ver- Nach der gleichmäßigen Benetzung des Faserroh-

J wendet wird. Stoffgemisches mit dem Bindemittelgemisch wurde

* Weiter kann vorgesehen sein, daß dem Rohstoff 35 der fertige Ansatz in einer Aufschüttung von 7 cm I Insektizide und/oder Fungizide beigegeben werden. - auf einer Unterlage - in eine, auf ca. 130-140° C i Die Beigabe von Insektiziden verhindert die Möglich- vorgeheizte Laborplattenpresse gebracht. Anschlie-

* keit der Eiablage od. dgl. von Insekten auf dem Preß- ßend wurde die leicht vorgewärmte Aufschüttung I lingoder in Rissen oder Poren desselben. Die Beigabe während 12 Min. mit einem konstant zu haltenden I von Fungiziden verhindert das Entstehen von Schim- 40 Druck von 30 kp/cm² zusammengepreßt. Die Tempe- } melpilzen, wenn der Preßling mit einem feuchteu Me- ratur sollte während dieses Vorganges nicht unter (. dium in Berührung kommt. , 130° C absinken. Zur Gewährleistung der Polykon-

Zur Beeinflussung der Dichte des Preßlings können densation und einer vollständigen Härtung ließ man

dem Gärsubstrat Thermoplaste zugegeben werden. die durch die Pressung gebildete Platte langsam ab-

Ausführungsbeispiel: Üblicher Haushaltmüll 45 kühlen. Die Dicke der Platte betrug nach der Pressung wurde in einer Kehrichtkompostierungsanlage von 1,5 cm. Die fertige Platte zeigte das gleiche homogene harten Gegenständen, wie Steinen, Flaschen, Metall- Aussehen einer Spanplatte, wobei analog die faserige teilen u. dgl. befreit und danach mechanisch zerklei- Struktur von Auge gut erkennbar war. Die Platte kann nert, homogenisiert und zur Kompostierung einer bei Bedarf dadurch eingefärbt werden, daß dem Foraeroben Verrottung unterworfen. Der unbehandelte 50 maldehydharnstoffharz ein Farbstoff beigemengt Kompost wies die nachstehende Zusammensetzung wird.

Claims

Patentansprüche:

). Verfahren zur Herstellung von Preßlingen, insbesondere Preßplatten aus landwirtschaftlichen ^s Abfällen od. dgl., bei dem die Abfälle zuerst getrocknet, dann mit einem Kunstharzbindey vermischt und schließlich unter Druck zu einem Preßling verpreßt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfälle zur Bildung eines aeroben Gärsubstrates zuerst einer aeroben Verrottung unterworfen werden und daß das Gärsubstrat auf einen Wassergehalt von weniger als 10% getrocknet und gleichzeitig sterilisiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- ¹S kennzeichnet, daß als Abfälle landwirtschaftliche und Haushaltabfälle verwendet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknung und Sterilisierung des Gärsubstrates durch eine Erhitzung desselben auf mindestens 80° C erfolgt.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gärsubstrat in einem heißen Luftstrom auf 110° C erhitzt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunstharzbinder ein Formaldehydharnstoffharz ist, dem ein Härter beigemischt ist, und daß die Pressung unter gleichzeitiger Wärmeeinwirkung erfolgt.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Kunstharzbinder ein Farbstoff beigemischt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Gärsubstrat Zusätze eines Flammschutzmittels beigegeben werden.
8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Rohstoff Insektizide und/ oder Fungizide beigegeben werden.
9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Gärsubstrat Thermoplaste zugegeben werden.