DE20007622U1 - Device for cleaning and / or dedusting dust-containing exhaust gas flows - Google Patents
Device for cleaning and / or dedusting dust-containing exhaust gas flowsInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen und/oder Entstauben von in der Menge schwankenden, staubhältigen Abgasströmen aus metallurgischen Anlagen zur Stahlerzeugung, umfassend:The invention relates to a device for cleaning and/or dedusting dust-containing exhaust gas streams of varying quantity from metallurgical plants for steel production, comprising:
• eine Sättigerstufe, in der das Abgas auf eine relative Feuchte von etwa 100% sättigbar ist,• a saturation stage in which the exhaust gas can be saturated to a relative humidity of about 100%,
• eine an die Sättigerstufe anschließende erste Tropfenabscheidestufe, wobei in der Sättiger- und Tropfenabscheidestufe Grobstaub und große, grobstaubbeladene Tropfen aus der Sättigerstufe zu über 90 % abscheidbar sind,• a first droplet separator stage following the saturator stage, whereby coarse dust and large, coarse dust-laden droplets from the saturator stage can be separated to an extent of over 90% in the saturator and droplet separator stage,
• einen an die Tropfenabscheiderstufe anschließenden Venturiwäscher, enthaltend:
■ einen konvergierenden Abgaseintrittsteil,• a venturi scrubber connected to the droplet separator stage, containing:
■ a converging exhaust gas inlet part,
• ein Mittelteil mit rechteckiger verstellbarer Venturikehle und Mittel zur Wassereindüsung im Bereich der Venturikehle, wobei durch die Mittel zur Wassereindüsung Wasser im wesentlichen quer zur mittleren Abgasströmungsrichtung in das Abgas eindüsbar ist, und• a central part with a rectangular adjustable venturi throat and means for injecting water in the area of the venturi throat, whereby water can be injected into the exhaust gas by the means for injecting water essentially transversely to the mean exhaust gas flow direction, and
• einen divergierenden Abgasaustrittsteil,• a diverging exhaust outlet part,
• und eine an den Venturiwäscher anschließende zweite Tropfenabscheidestufe, in der Tropfen aus dem Abgasstrom weitgehend entfernbar sind.• and a second droplet separation stage following the Venturi scrubber, in which droplets can be largely removed from the exhaust gas stream.
Aufgrund der Prozessführung metallurgischer Anlagen enthalten deren Abgase oft brennbare Gasbestandteile (im wesentlichen Kohlenmonoxid) und/oder brennbare Staubbestandteile (metallische, beispielsweise Eisen, aber auch Kohlenstoff). Aus sicherheitstechnischen Gründen sind daher vor allem Nasswäscher zur Entstäubung und Reinigung solcher Abgase geeignet.Due to the way metallurgical plants are processed, their exhaust gases often contain combustible gas components (mainly carbon monoxide) and/or combustible dust components (metallic components, such as iron, but also carbon). For safety reasons, wet scrubbers are therefore particularly suitable for dedusting and cleaning such exhaust gases.
Gegenüber anderen Nasswäschern weisen Venturiwäscher geringe Investitions- und Wartungskosten, eine hohe Betriebssicherheit, sowie einen hohen Abscheidegrad im Feinstaubbereich auf.Compared to other wet scrubbers, Venturi scrubbers have low investment and maintenance costs, high operational reliability and a high degree of separation in the fine dust range.
Abgase metallurgischer Anlagen sind fast immer durch einen hohen Staubgehalt gekennzeichnet, wobei aufgrund von zum Teil sehr hohen Abgasgeschwindigkeiten (bedingt durch die Thermik aufgrund hoher Temperaturen) ein wesentlicher Anteil als Grobstaub vorliegt (10 &mgr;&eegr;&igr; bis zu deutlich über 1 mm).Exhaust gases from metallurgical plants are almost always characterized by a high dust content, whereby a significant proportion is present as coarse dust (10 μηι up to well over 1 mm) due to sometimes very high exhaust gas velocities (caused by the thermal effects of high temperatures).
Ein beträchtlicher Staubanteil liegt aber als Feinstaub (kleiner als 10 &mgr;&igr;&tgr;&igr;) vor, welcher durch die hohen Prozeßtemperaturen bedingt ist, und zwar dadurch, daß Material verdampft und rekondensiert, wobei bei der Abkühlung feinster Staub in Form von Aerosolen entsteht.However, a considerable proportion of dust is present as fine dust (less than 10 μm), which is caused by the high process temperatures, namely by material evaporating and recondensing, whereby the cooling process produces very fine dust in the form of aerosols.
Dies erfordert zumeist eine zumindest zweistufige Staubabscheidung, wobei in der ersten Stufe Grobstaub zur Verringerung der Gefahr von Abrasionen und Ablagerungen in der nachfolgenden Feinstaubabscheidung abgeschieden wird, und in der zweiten Stufe der Feinstaub abgeschieden wird.This usually requires at least two-stage dust separation, with coarse dust being separated in the first stage to reduce the risk of abrasion and deposits in the subsequent fine dust separation, and the fine dust being separated in the second stage.
Die Anforderungen an die Feinstaubabscheidung werden dabei aufgrund strengerer Umweltbestimmungen immer höher.The requirements for fine dust separation are becoming increasingly higher due to stricter environmental regulations.
Es besteht daher ein Bedarf an Nasswäschern mit verbesserter Effizienz zur Staubabscheidung.There is therefore a need for wet scrubbers with improved dust removal efficiency.
Für die Feinstaubabscheidung ist ein Venturiwäscher mit fester Kehle am effizientesten und auch strömungstechnisch am besten zu beherrschen. Dies gilt aber nur für den Betrieb am Auslegungspunkt bei konstanter Abgasmenge. Bei schwankender Abgasmenge - was bei metallurgischen Anlagen zur Stahlerzeugung immer der Fall ist sinkt jedoch die Abscheideeffizienz mit sinkender Abgasmenge, da der Druckverlust über die Kehle ebenfalls sinkt. Eine Aufrechterhaltung des Druckverlustes über eine Erhöhung der eingedüsten Wassermenge ist wegen der dann erforderlichen höheren Kapazität in der Wasseraufbereitung (Sedimentation) nicht wirtschaftlich.For the separation of fine dust, a Venturi scrubber with a fixed throat is the most efficient and also the easiest to control in terms of flow. However, this only applies to operation at the design point with a constant exhaust gas volume. However, with fluctuating exhaust gas volumes - which is always the case in metallurgical plants for steel production - the separation efficiency decreases as the exhaust gas volume decreases, as the pressure loss across the throat also decreases. Maintaining the pressure loss by increasing the amount of water injected is not economical because of the higher capacity then required in the water treatment (sedimentation).
In Fällen, wo mit schwankender Abgasmenge gerechnet werden muss, werden üblicherweise Venturiwäscher mit verstellbarer Kehle eingesetzt. Dabei ist die rechteckige Kehle durch zwei - jeweils um eine Achse am oberen Ende drehbaren - Platten verstellbar. Derartige Venturiwäscher sind aufgrund der veränderlichen Kehlenstellung strömungstechnisch wesentlich komplexer, vor allem auch hinsichtlich der Einbringung des Waschwassers.In cases where fluctuating exhaust gas quantities are to be expected, Venturi scrubbers with adjustable throats are usually used. The rectangular throat is adjustable using two plates, each of which can be rotated around an axis at the upper end. Due to the variable throat position, such Venturi scrubbers are much more complex in terms of flow technology, especially with regard to the introduction of the scrubbing water.
Es ist daher die Aufgabe der gegenständlichen Erfindung, einen Nasswäscher bereitzustellen, der bei schwankenden Abgasmengen eine effiziente Abscheidung von Feinstäuben gewährleistet.It is therefore the object of the present invention to provide a wet scrubber which ensures efficient separation of fine dust in the event of fluctuating exhaust gas quantities.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in den Abgaskanal vor der Venturikehle, aber nach der ersten Tropfenabscheidestufe, eine zusätzlicheThis object is achieved according to the invention in that an additional
Wassermenge mittels eines weiteren Mittels zur Wassereindüsung eindüsbar ist, und zwar in einer Menge von 0,2 - 2.0 dm3 Wasser pro 1000 Nm3 feuchtem Abgas in Form von Tropfen mit einem Sauterdurchmesser von < 1000 &mgr;&igr;&eegr;, wobei das weitere Mittel zur Wassereindüsung in einem Abstand von 1.5*a bis 20*a von der Venturikehle angeordnet ist, wobei "a" die Breite der Venturikehle bei maximaler Öffnung ist.A quantity of water can be injected by means of a further means for water injection, namely in a quantity of 0.2 - 2.0 dm 3 of water per 1000 Nm 3 of moist exhaust gas in the form of droplets with a Sauter diameter of < 1000 μm, wherein the further means for water injection is arranged at a distance of 1.5*a to 20*a from the venturi throat, where "a" is the width of the venturi throat at maximum opening.
Durch die zusätzliche Wassereindüsung unter den oben angegebenen Bedingungen werden zusätzliche Tropfenoberflächen geschaffen, die zusammen mit ihrer gegenüber den Staubteilchen bestehenden Relativgeschwindigkeit eine erhöhte Anzahl von Kollisionen zwischen Staubteilchen und Tröpfchen bewirken und dadurch die Abscheideleistung verbessern.The additional water injection under the conditions specified above creates additional droplet surfaces which, together with their relative velocity to the dust particles, cause an increased number of collisions between dust particles and droplets and thus improve the separation efficiency.
Es ist dabei wesentlich, daß das weitere Mittel zur Wassereindüsung in dem erfindungsgemäß angegebenen Abstand von 1.5*a bis 20*a von der Venturikehle angeordnet ist. Eine zusätzliche Wassereindüsung außerhalb dieses Bereiches (> 20*a) führt nicht zu der mit der gegenständlichen Erfindung erzielten hohen Abscheideleistung. Aufgrund von Tropfenvergrößerung auf dem Weg zur Venturikehle stehen die Tropfen in der Kehle nicht mehr als „feine" Tropfen zur Verfügung. Eine zusätzliche Wassereindüsung unterhalb von 1.5*a ist ebenfalls nicht erwünscht, weil dann die bei der Wassereindüsung zu erzielenden Tröpfchengeschwindigkeiten schon sehr hoch sein müssten und zusätzlich die mit hoher Geschwindigkeit erfolgende Wassereindüsung die Strömung in der Venturikehle zerstören würde.It is essential that the additional means for water injection is arranged at the distance of 1.5*a to 20*a from the venturi throat specified in the invention. Additional water injection outside this range (> 20*a) does not lead to the high separation efficiency achieved with the present invention. Due to droplet enlargement on the way to the venturi throat, the drops in the throat are no longer available as "fine" drops. Additional water injection below 1.5*a is also not desired because the droplet speeds to be achieved with the water injection would then have to be very high and, in addition, the high-speed water injection would destroy the flow in the venturi throat.
Der Begriff „Grobstaub", wie er hier gebraucht wird, umfasst Staubteilchen mit einem Durchmesser von > 10 &mgr;&eegr;&ngr;The term "coarse dust" as used here includes dust particles with a diameter of > 10 μm.
Unter „großen" Tropfen, wie sie in der ersten Tropfenabscheidestufe abgeschieden werden, werden Tropfen mit einem Durchmesser von > 1 mm verstanden."Large" droplets, as separated in the first droplet separation stage, are understood to be droplets with a diameter of > 1 mm.
Der Sauterdurchmesser ist jener Durchmesser eines Tropfens, der das gleiche Volumen/Oberflächenverhältnis wie eine gesamte Sprühprobe hat. Er ist also ein Maß für das Verhältnis von Tropfenvolumen zu Tropfenoberfläche. Ein kleinerer Sauterdurchmesser bedeutet also eine größere Oberfläche.The Sauter diameter is the diameter of a drop that has the same volume/surface ratio as an entire spray sample. It is therefore a measure of the ratio of drop volume to drop surface area. A smaller Sauter diameter therefore means a larger surface area.
Unter einer „weitgehenden" Abscheidung von Tropfen im zweiten Tropfenabscheider wird hier eine mehr als 99 %ige Abscheidung verstanden.A "large-scale" separation of droplets in the second droplet separator is understood here to mean a separation of more than 99%.
• »■ i · · · &idigr;• »■ i · · · &idigr;
Im Bereich der Venturikehle ist es wesentlich, eine möglichst hohe Relativgeschwindigkeit zwischen dort eingedüsten Wassertröpfchen und Staubteilchen zu erzielen. Daher wird dort Wasser im wesentlichen quer zur mittleren Abgasströmungsrichtung eingedüst, wobei unter „quer" ein Winkel von 30 bis etwa 90° zu verstehen ist.In the area of the venturi throat, it is essential to achieve the highest possible relative speed between the water droplets and dust particles injected there. Therefore, water is injected there essentially transversely to the mean exhaust gas flow direction, where "transverse" means an angle of 30 to about 90°.
Vorteilhafterweise ist das weitere Mittel zur Wassereindüsung in einem Abstand von2*a bis 12*a, vorzugsweise von 4*a bis 10*a, von der Venturikehle angeordnet.Advantageously, the further means for water injection is arranged at a distance of 2*a to 12*a, preferably 4*a to 10*a, from the venturi throat.
Im Bereich von 2 bis 12*a, bzw. im bevorzugten Bereich von 4 bis 10*a wird eine besonders hohe Abscheideleistung erzielt.A particularly high separation efficiency is achieved in the range from 2 to 12*a, or in the preferred range from 4 to 10*a.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird das weitere Mittel zur Wassereindüsung von mehreren, über den Querschnitt des Abgaskanals verteilten, Düsen gebildet.According to a preferred embodiment, the further means for injecting water is formed by several nozzles distributed over the cross section of the exhaust duct.
Dadurch ist es möglich, den gesamten Abgasstrom mit einer zusätzlichen Wassermenge zu beaufschlagen.This makes it possible to add an additional amount of water to the entire exhaust gas flow.
Gemäß einem vorteilhaften Merkmal sind erfindungsgemäß durch das weitere Mittel zur Wassereindüsung Tropfen mit einem Sauterdurchmesser von < 400 &mgr;&igr;&tgr;&igr; in den Abgaskanal eindüsbar.According to an advantageous feature of the invention, droplets with a Sauter diameter of < 400 μm can be injected into the exhaust duct by means of the additional means for water injection.
Da die Tropfenoberflächen und damit die Tropfendurchmesser eine wesentliche Rolle bei der Abscheidung spielen, ist es von Vorteil, wenn die Durchmesser der eingedüsten Tropfen möglichst klein sind. Im Bereich eines Sauterdurchmessers von bis zu 400 &mgr;&eegr;&igr; wird eine besonders hohe Abscheideleistung erzielt.Since the drop surface and thus the drop diameter play a significant role in the separation, it is advantageous if the diameter of the injected droplets is as small as possible. A particularly high separation efficiency is achieved in the range of a Sauter diameter of up to 400 μηγ.
Gemäß einem weiteren vorteilhaften Merkmal ist das weitere Mittel zur Wassereindüsung derart angeordnet, daß dadurch Tropfen im wesentlichen im Gleichstrom zum Abgasstrom in den Abgaskanal eindüsbar sind.According to a further advantageous feature, the further means for water injection is arranged such that drops can be injected into the exhaust gas duct essentially in cocurrent with the exhaust gas flow.
Unter „im wesentlichen im Gleichstrom" wird dabei ein Winkel von 0 bis 45° zur am Ort der Eindüsung herrschenden mittlere Abgasströmungsrichtung verstanden.The term "essentially in cocurrent" means an angle of 0 to 45° to the mean exhaust gas flow direction prevailing at the injection location.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, daß das weitere Mittel zur Wassereindüsung derart ausgebildet ist, daß damit Tropfen mit einer Geschwindigkeit, die zumindest gleich groß ist, wie die am Ort der Eindüsung herrschende mittlere Abgasströmungsgeschwindigkeit, eindüsbar sind.A further advantageous embodiment consists in that the further means for water injection is designed in such a way that droplets can be injected with a speed that is at least as great as the average exhaust gas flow velocity prevailing at the location of the injection.
Zum einen gestattet dies aufgrund der spätestens in der Kehle vorherrschenden Geschwindigkeitsdifferenz zwischen Tröpfchen und Staubteilchen eine zweimalige Ausnutzung der Abscheidewirkung der Tröpfchen, zum anderen wird durch die Gleichstromeindüsung bei höheren Geschwindigkeiten der durch die Mittel zur Wassereindüsung verursachte Strömungsverlust wieder ausgeglichen.On the one hand, this allows the separation effect of the droplets to be exploited twice due to the difference in speed between droplets and dust particles that prevails at the throat at the latest. On the other hand, the flow loss caused by the water injection means is compensated for by the direct current injection at higher speeds.
Dies gestattet es, eine möglichst hohe Relativgeschwindigkeit zwischen eingedüsten Tröpfchen und Staubteilchen einzustellen.This makes it possible to set the highest possible relative speed between the injected droplets and the dust particles.
Nachfolgend wird die Erfindung an dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is explained in more detail below using the embodiment shown in Figure 1.
Figur 1 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung, bestehend aus Sättigerstufe 1, erster Tropfenabscheidestufe 2, Venturiwäscher 3 und zweiter Tropfenabscheidestufe 4.Figure 1 shows the device according to the invention, consisting of saturator stage 1, first droplet separation stage 2, Venturi scrubber 3 and second droplet separation stage 4.
In die Sättigerstufe 1 wird staubbeladenes Abgas 5 eingebracht. Die Sättigerstufe 1 ist hier als einfacher Venturiwäscher mit fester Kehle ausgeführt. Eine weitere mögliche Ausführungsform der Sättigerstufe 1 ist beispielsweise ein Düsenwäscher. In die Sättigerstufe wird Wasser 6 eingedüst und das Abgas auf eine relative Feuchte von etwa 100% gesättigt.Dust-laden exhaust gas 5 is introduced into the saturator stage 1. The saturator stage 1 is designed here as a simple venturi washer with a fixed throat. Another possible embodiment of the saturator stage 1 is, for example, a jet washer. Water 6 is injected into the saturator stage and the exhaust gas is saturated to a relative humidity of approximately 100%.
In der an die Sättigerstufe 1 anschließenden ersten Tropfenabscheidestufe 2, die hier als Umlenkabscheider ausgeführt ist, werden mehr als 90 % des Grobstaubs bzw. der grobstaubbeladenen Tropfen abgeschieden. Abgeschiedener Staub und Wasser werden über eine Schlammableitung 7 abgezogen.In the first droplet separator stage 2, which is designed as a deflection separator and follows the saturator stage 1, more than 90% of the coarse dust or the droplets containing coarse dust are separated. Separating dust and water are removed via a sludge drain 7.
Der ersten Tropfenabscheidestufe 2 ist ein Venturiwäscher 3 mit konvergierendem Abgaseintrittsteil 8, verstellbarer Kehle 9 und divergierendem Abgasaustrittsteil 10 nachgeordnet, wobei die mit „a" angegebene Entfernung die Breite der Venturikehle 9 bei maximaler Öffnung darstellt. In den Bereich der Venturikehle 9 ist durch Mittel zur Wassereindüsung 11 Wasser quer zur mittleren Abgasströmungsrichtung in das Abgas eindüsbar.The first droplet separator stage 2 is followed by a venturi scrubber 3 with a converging exhaust gas inlet part 8, adjustable throat 9 and diverging exhaust gas outlet part 10, the distance indicated with "a" representing the width of the venturi throat 9 at maximum opening. In the area of the venturi throat 9, water can be injected into the exhaust gas transversely to the mean exhaust gas flow direction by means for water injection 11.
Im Abgaskanal nach der ersten Tropfenabscheidestufe 2 sind Düsen 12 angeordnet und zwar in einem Abstand vom etwa achtfachen der maximalen Breite der Venturikehle 9. Durch diese Düsen 12 wird zusätzlich Wasser in das Abgas eingedüst.Nozzles 12 are arranged in the exhaust gas duct after the first droplet separation stage 2, at a distance of approximately eight times the maximum width of the venturi throat 9. These nozzles 12 additionally inject water into the exhaust gas.
Über eine Reingasableitung 13 wird entstaubtes/gereinigtes Gas und über eine Recycle-Wasserableitung 14 abgeschiedenes Wasser aus der weiteren Tropfenabscheidestufe 4 abgezogen. Dieses Recycle-Wasser kann vorteilhaft für die Eindüsung in der Sättigerstufe 1 eingesetzt werden.Dedusted/cleaned gas is withdrawn via a clean gas outlet 13 and separated water is withdrawn from the further droplet separation stage 4 via a recycled water outlet 14. This recycled water can advantageously be used for injection in the saturator stage 1.
Abgasmenge: im Bereich von 40000 - 80000 Nm3/h schwankend
Staubgehalt: ca. 100g/NmExhaust gas quantity: fluctuating in the range of 40000 - 80000 Nm 3 /h
Dust content: approx. 100g/Nm
Die Sättigerstufe ist als einfacher Venturiwäscher (mit fester Kehle) mit niedrigem Druckverlust von 15-35mbar - je nach Abgasmenge - ausgeführt (Niederdruckventuriwäscher). Grobstaub mit Durchmessern > 10 &mgr;&eegr;&igr; wird überwiegend abgeschieden. Dies ist erforderlich, um einen übermäßigen Abrieb im nachfolgenden Venturiwäscher zu vermeiden, wo hohe Abgasgeschwindigkeiten im Bereich von 50 bis zu über 150 m/s auftreten, und zwar je nach gefordertem Reingasstaubgehalt.The saturation stage is designed as a simple venturi scrubber (with a fixed throat) with a low pressure loss of 15-35 mbar - depending on the amount of exhaust gas (low-pressure venturi scrubber). Coarse dust with diameters > 10 μηγ is predominantly separated. This is necessary to avoid excessive abrasion in the subsequent venturi scrubber, where high exhaust gas velocities in the range of 50 to over 150 m/s occur, depending on the required clean gas dust content.
Der Tropfenabscheider ist als Umlenkabscheider ausgeführt. Eine Tropfenabscheidung ist deshalb notwendig, weil die Tropfen vor dem Eintritt in den Venturiwäscher bereits eine hohe Beladung an Feststoffen in Form von abrasiven Partikeln - bis zu 20 g/L aufweisen. The droplet separator is designed as a deflection separator. Droplet separation is necessary because the droplets already have a high load of solids in the form of abrasive particles - up to 20 g/L - before entering the Venturi scrubber.
Venturiwäscher mit verstellbarer rechteckiger Kehle:Venturi scrubber with adjustable rectangular throat:
Breite bei maximaler Öffnung: 300 mmWidth at maximum opening: 300 mm
Das L/G-Verhältnis im Bereich der Venturikehle ist je nach Abgasmenge zwischen 2.7 4.7 dm3/1000 Nm3 einstellbar.The L/G ratio in the area of the venturi throat can be adjusted between 2.7 and 4.7 dm 3 /1000 Nm 3 depending on the exhaust gas quantity.
Differenzdruck: ca. 140 mbarDifferential pressure: approx. 140 mbar
In einer Querschnittsebene des Venturiwäschers oberhalb der Kehle sind 13 Düsen angeordnet, wobei diese Querschnittsebene von der Kehle um 3000 mm beabstandet ist.13 nozzles are arranged in a cross-sectional plane of the Venturi scrubber above the throat, with this cross-sectional plane being spaced 3000 mm from the throat.
Das zusätzliche L/G-Verhältnis an den 13 Düsen beträgt - je nach Düsenbetrieb und Abgasmenge - 0.2 - 1.0 dm3/1000 Nm3, bei einem Sauterdurchmesser von 80 - 200 &mgr;&eegr;&igr;.The additional L/G ratio at the 13 nozzles is - depending on nozzle operation and exhaust gas quantity - 0.2 - 1.0 dm 3 /1000 Nm 3 , with a Sauter diameter of 80 - 200 μηι.
Austrittsstaubgehalt ohne zusätzliche Düsen: 60-100 mg/Nm3 Outlet dust content without additional nozzles: 60-100 mg/Nm 3
Abgasmenge:Exhaust gas quantity:
Staubgehalt:Dust content:
Sättiger:Saturator:
einstellbar zwischen 500 und 1600 Nm3/hadjustable between 500 and 1600 Nm 3 /h
.3.3
einstellbar zwischen 5 und 20 g/Nmadjustable between 5 and 20 g/Nm
einfacher Düsenwäschersimple jet washer
niedriger Druckverlust 1 - 5 mbar je nach Abgasmengelow pressure loss 1 - 5 mbar depending on exhaust gas quantity
Abscheidung eines Großteils des Grobstaubes (> 10 &mgr;&igr;&eegr;) Tropfenabscheider: Lamellenabscheider
Venturiwäscher: verstellbare rechteckige Kehle (max. Öffnungsbreite: 700 mm)Separation of a large part of the coarse dust (> 10 μηι) Droplet separator: Lamellar separator
Venturi scrubber: adjustable rectangular throat (max. opening width: 700 mm)
L/G-Verhältnis (Kehle): 1 - 5 dm3/Nm3 L/G ratio (throat): 1 - 5 dm 3 /Nm 3
Differenzdruck: 100 - 140 mbarDifferential pressure: 100 - 140 mbar
2-4 Düsen über Querschnitt, 1.5*70 cm stufenweise bis 40*70 cm2-4 nozzles across cross section, 1.5*70 cm stepwise up to 40*70 cm
von Kehle beabstandet.from throat.
zusätzl. L/G-Verhältnis an Düsen: 0.2 - 4 dm3/Nm3 additional L/G ratio at nozzles: 0.2 - 4 dm 3 /Nm 3
Sauterdurchmesser: 50 - 2000 &mgr;&igr;&tgr;&igr;)Sauter diameter: 50 - 2000 μ&tgr;&igr;)
Austrittsstaubgehalt ohne Düsen einstellbar von 30 - 200 mg/Nm3Outlet dust content without nozzles adjustable from 30 - 200 mg/Nm3
Variation UG-Verhältnis:Variation UG ratio:
Variation Sauterdurchmesser:Variation Sauter diameter:
Variation Abstand:Variation distance:
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