DE20006538U1 - Saw rope for wire saws - Google Patents
Saw rope for wire sawsInfo
- Publication number
- DE20006538U1 DE20006538U1 DE20006538U DE20006538U DE20006538U1 DE 20006538 U1 DE20006538 U1 DE 20006538U1 DE 20006538 U DE20006538 U DE 20006538U DE 20006538 U DE20006538 U DE 20006538U DE 20006538 U1 DE20006538 U1 DE 20006538U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- coating
- bead
- sawing
- cable according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/08—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with saw-blades of endless cutter-type, e.g. chain saws, i.e. saw chains, strap saws
- B28D1/088—Sawing in situ, e.g. stones from rocks, grooves in walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/18—Sawing tools of special type, e.g. wire saw strands, saw blades or saw wire equipped with diamonds or other abrasive particles in selected individual positions
- B23D61/185—Saw wires; Saw cables; Twisted saw strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Patentanwalt Dipl.-Ing. Volker Specht European Patent Attorney European Trademark Attorney Potsdamer Chaussee D-14129 Berlin Patent Attorney Dipl.-Ing. Volker Specht European Patent Attorney European Trademark Attorney Potsdamer Chaussee D-14129 Berlin
Tel.: 030-804894-0, Durchwahl: 804 894 Fax: 030-804 022 06, 804 022 eMail: wablat@t-online.deTel.: 030-804894-0, extension: 804 894 Fax: 030-804 022 06, 804 022 eMail: wablat@t-online.de
Berlin, 04. April 2000Berlin, 04 April 2000
Diamant- und Elektrowerkzeuge Charlottenstraße 95 D-10969 Berlin-KreuzbergDiamond and power tools Charlottenstraße 95 D-10969 Berlin-Kreuzberg
„Sägeseil für Seilsägemaschinen""Saw wire for wire sawing machines"
Dokument3Document3
BeschreibungDescription
Sägeseil für SeilsägemaschinenSaw wire for wire saw machines
Die Erfindung betrifft ein Sägeseil für Seilsägemaschinen zum Trennen von gesteinsartigen Werkstoffen, das ein Tragseil mit an diesem befestigten Schneidperlen, bestehend aus einem Grundkörper und einem mit diesem verbundenen Schneidbelag, umfaßt.The invention relates to a sawing cable for wire sawing machines for cutting rock-like materials, which comprises a supporting cable with cutting beads attached to it, consisting of a base body and a cutting coating connected to it.
Derartige Sägeseile werden zum Sägen von Naturstein, Mauerwerk, Beton und Stahlbeton eingesetzt. Die auf dem Tragseil angebrachten Schleifelemente (Schneidperlen) bestehen aus einem metallischen Grundkörper zur Befestigung an dem Tragseil und einem an dem Grundkörper einstückig angeformten Schneidperlenkörper mit entweder parallel (zylindrisch), schräg (konisch) oder abgestuft zur Achse des Tragseils oder des Grundkörpers verlaufender drehsymmetrischer Außenkontur und einer darauf gebundenen Beschichtung aus einem Schleifmittel (Schneidbelag).Such sawing cables are used for sawing natural stone, masonry, concrete and reinforced concrete. The grinding elements (cutting beads) attached to the supporting cable consist of a metal base body for attachment to the supporting cable and a cutting bead body integrally formed on the base body with a rotationally symmetrical outer contour running either parallel (cylindrical), oblique (conical) or stepped to the axis of the supporting cable or the base body and a coating of an abrasive (cutting coating) bonded to it.
Die Schneidperlen mit zylindrischer Ausbildung des Schneidperlenkörpers und damit parallel zur bzw. um die Tragseilachse verlaufender Kontur sind insofern nachteilig, als die in Zugrichtung des Sägeseils vordere senkrechte Kante des Schneidperlenkörpers und des Schneidbelages beim Sägen äußerst hohen Kräften ausgesetzt ist. Die Schneidperle unterliegt daher einem hohen Verschleiß, das heißt, der vordere Kantenbereich des Schneidbelages ist nach kurzer Betriebszeit verschlissen und steht für den weiteren Schleifprozeß nicht mehr oder nicht in vollem Umfang zur Verfügung. Durch die von dem Grundkörper aufgenommenen Stoßkräfte können die Schneidperlen auf dem Tragseil verschoben oder verdreht werden. Das SägeseilThe cutting beads with a cylindrical shape of the cutting bead body and thus a contour that runs parallel to or around the support cable axis are disadvantageous in that the front vertical edge of the cutting bead body and the cutting coating in the pulling direction of the saw cable is exposed to extremely high forces during sawing. The cutting bead is therefore subject to high wear, i.e. the front edge area of the cutting coating is worn after a short period of operation and is no longer available or not fully available for the further grinding process. The impact forces absorbed by the base body can cause the cutting beads to be displaced or twisted on the support cable. The saw cable
ft ft ■ ft ft··· ft ··· · ·· 1ft ft ■ ft ft··· ft ··· · ·· 1
«ft ·· ft··· ···· · · ft ft <«ft ·· ft··· ···· · · ft ft <
läuft ungleichmäßig, die Schneidleistung sinkt und außerdem sind hohe Antriebskräfte für das Sägeseil erforderlich. runs unevenly, the cutting performance decreases and high drive forces are required for the saw wire.
Gemäß der EP 0 090 274 weist die Schneidperle mindestens einen abgeschrägten, das heißt, kegelstumpfartigen, sich in Zugrichtung des Sägeseils konisch verjüngenden Kragenabschnitt auf. Ein Sägeseil mit derart ausgebildeten Schneidperlen bereitet jedoch in der praktischen Anwendung insofern Schwierigkeiten, als der Schneidbelag in dem größeren Durchmesserbereich der konischen Schneidperle bzw. dem konischen Kragenabschnitt schnell verschleißt, so daß die Zerspanungsleistung sinkt, die Lebensdauer des Sägeseils verringert wird und das Seil sich außerdem in dem Trennspalt verklemmen kann.According to EP 0 090 274, the cutting bead has at least one beveled, i.e. truncated cone-shaped collar section that tapers conically in the pulling direction of the saw wire. However, a saw wire with cutting beads designed in this way causes difficulties in practical use in that the cutting coating in the larger diameter area of the conical cutting bead or the conical collar section wears out quickly, so that the cutting performance drops, the service life of the saw wire is reduced and the wire can also jam in the cutting gap.
Auch die AT 001 184 Ul geht von einem Schneidbelag in Form eines Konus aus, dessen kleinerer Durchmesser sich in Seilzugrichtung vorn befindet und dessen Form dem Verschleißprofil des Schneidbelages der Schneidperle entsprechen soll. Tatsächlich hat sich jedoch auch bei dieser Ausführungsform der Schneidperle trotz einer Mehrfachbeschichtung herausgestellt, daß der Schneidbelag ungleichmäßig abgenutzt wird und während des weiteren Schneidprozesses zu einer Verringerung der Schneidleistung, erhöhten Antriebskräften und gegebenenfalls zu Störungen des Schneidvorgangs führen kann.AT 001 184 Ul also assumes a cutting coating in the form of a cone, the smaller diameter of which is at the front in the direction of the cable pull and the shape of which should correspond to the wear profile of the cutting coating of the cutting bead. In fact, however, it has also been found that with this design of the cutting bead, despite a multiple coating, the cutting coating is worn unevenly and can lead to a reduction in cutting performance, increased driving forces and possibly disruptions to the cutting process during the further cutting process.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Sägeseil für eine Seilsägemaschine so auszubilden, daß eine hohe Zerspanungsleistung und eine lange Lebensdauer des Seils sowie ein störungsfreier Betrieb gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object of designing a generic sawing wire for a wire sawing machine in such a way that a high cutting performance and a long service life of the wire as well as trouble-free operation are guaranteed.
MUt-370MUt-370
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit einem gemäß den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 ausgebildeten Sägeseil gelöst.According to the invention, the object is achieved with a sawing cable designed according to the features of claim 1.
Der Grundgedanke der Erfindung besteht mit anderen Worten darin, daß die von dem Schneidbelag auf den Schneidperlen gebildete Außen- oder Schleiffläche in dem in Zugrichtung des Sägeseils vorderen Bereich konvex gekrümmt - also ballig oder kugelig - von dem am Tragseil befestigten Grundkörper ausgeht und sich an diesen drehsymmetrischen balligen Bereich eine zylindrische, das heißt, zur Oberfläche des Tragseils parallele Schneidfläche anschließt.In other words, the basic idea of the invention is that the outer or grinding surface formed by the cutting coating on the cutting beads in the front area in the pulling direction of the sawing cable is convexly curved - i.e. crowned or spherical - from the base body attached to the supporting cable and that a cylindrical cutting surface, i.e. parallel to the surface of the supporting cable, adjoins this rotationally symmetrical crowned area.
Diese Ausbildung der auf dem Tragseil angeordneten Schneidperlen mindert zum einen die auf diese wirkenden Stoßkräfte und gewährleistet zum anderen eine dauerhafte vollflächige Wirkung des Schneidbelages und dessen gleichmäßige Abnutzung. Dadurch ist bei hoher Zerspanungsleistung und einem störungsfreien Betrieb selbst bei schwierig zu trennenden Werkstoffen, zum Beispiel mit einer Stahlarmierung versehenem Beton, eine lange Lebensdauer des Sägeseils gewährleistet. Die Werkzeug- und Schneidkosten werden verringert.This design of the cutting beads arranged on the support cable reduces the impact forces acting on them and also ensures that the cutting coating has a permanent, full-surface effect and even wear. This ensures a long service life for the saw cable with high cutting performance and trouble-free operation, even with materials that are difficult to cut, such as concrete with steel reinforcement. Tool and cutting costs are reduced.
Aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgend beispielhaft beschriebenen Ausführungsform eines Sägeseils ergeben sich weitere Merkmale, zweckmäßige Weiterbildungen sowie Vorteile und Wirkungen der Erfindung.Further features, expedient developments as well as advantages and effects of the invention emerge from the subclaims and the embodiment of a sawing wire described below as an example.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawing.
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Seilsägemaschine während der Anfertigung eines geraden Schnitts in einer Betonwand;Fig. 1 is a side view of a wire saw machine making a straight cut in a concrete wall;
Fig. 2 eine schematische Schnittansicht eines Sägeseils mit einer auf diesem befestigten Schneidperle in detaillierter, vergrößerter Darstellung;
5Fig. 2 is a schematic sectional view of a sawing wire with a cutting bead attached thereto in a detailed, enlarged view;
5
Fig. 3 eine schematische Detailansicht einer Schneidperle, die im vorderen Bereich in zwei aufeinanderfolgenden Stufen unter Bildung eines umlaufenden Wasserkanals ballig ausgebildet ist; undFig. 3 is a schematic detailed view of a cutting bead which is crowned in the front area in two successive stages to form a circumferential water channel; and
Fig. 4 eine schematische Detailansicht einerFig. 4 a schematic detailed view of a
Schneidperle, deren vorderer balliger Bereich treppenstufenartig profiliert ist.Cutting bead whose front, spherical area is profiled like a staircase.
In Fig. 1 ist der Schneidvorgang mit einem von einer Seilsägemaschine 8 angetriebenen Sägeseil (Tragseil 1) in einer Betonwand 9 dargestellt. Mit dem Bezugszeichen 10 sind Seilführungsständer bezeichnet, und der mit dem Sägeseil bereits erzeugte Trennbereich (Schneidspalt) in der Betonwand ist mit dem Bezugszeichen 11 angegeben.Fig. 1 shows the cutting process in a concrete wall 9 with a sawing cable (supporting cable 1) driven by a cable sawing machine 8. The reference numeral 10 designates cable guide stands, and the cutting area (cutting gap) already created by the sawing cable in the concrete wall is indicated by the reference numeral 11.
Das Sägeseil für eine Seilsägemaschine 8 besteht nach Fig. 2 aus einem mehrlitzigen Drahtseil als Tragseil 1 für auf diesem in regelmäßigem Abstand angeordnete Schneidperlen 2. In der Zeichnung ist lediglich ein vergrößerter Seilabschnitt mit einer einzigen Schneidperle 2 dargestellt. Auf einem Meter Tragseil 1 können jedoch etwa 25 bis 60 Schneidperlen 2 angeordnet sein, deren Durchmesser zwischen ca. 4mm und 20 mm betragen kann. Die Schneidperle 2 umfaßt einen der Befestigung an dem Tragseil 1 dienenden metallischen Grundkörper 3 und einen an diesen einstückig angeformten drehsymmetrischen Schneidperlenkörper 4 zur Ausbildung der eigentlichen Schneidperle 2. Die Außenkontur des Schneidperlenkörpers 4 ist mit einem Schneidbelag 5 aus Diamantkörnern be-According to Fig. 2, the sawing cable for a wire sawing machine 8 consists of a multi-strand wire rope as a support cable 1 for cutting beads 2 arranged at regular intervals on it. The drawing only shows an enlarged section of the cable with a single cutting bead 2. However, about 25 to 60 cutting beads 2 can be arranged on one meter of support cable 1, the diameter of which can be between about 4 mm and 20 mm. The cutting bead 2 comprises a metallic base body 3 used for fastening to the support cable 1 and a rotationally symmetrical cutting bead body 4 formed in one piece on this to form the actual cutting bead 2. The outer contour of the cutting bead body 4 is covered with a cutting coating 5 made of diamond grains.
schichtet, die entweder galvanisch oder sintermetallisch mit dem Schneidperlenkörper 4 verbunden sind.which are either galvanically or sintered-metallically connected to the cutting bead body 4.
Der Schneidperlenkörper 4 ist in seinem in Seilzugrichtung vorderen Teil ausgehend von der Oberfläche des zylindrischen Grundkörpers 3 gewölbt, das heißt ballig, ausgebildet. Dieser vordere ballige Abschnitt 6 geht in einen kreiszylindrischen Abschnitt 7 über. Die Balligkeit des vorderen Abschnitts 6, das heißt, der Krümmungsradius in diesem Bereich, und damit die Länge des balligen Abschnitts können in Abhängigkeit von der Dimensionierung der Schneidperle, der Ausbildung des Schneidbelages 5 und dem zu schneidenden Werkstoff variieren. Entsprechend der Form des Schneidperlenkörpers umfaßt auch der in gleichmäßiger Schichtdicke aufgebrachte Schneidbelag 5 einen balligen Bereich 5a mit dem Krümmungsradius r und einen kreiszylindrischen Bereich 5b.The cutting bead body 4 is curved, i.e. spherical, in its front part in the cable pulling direction, starting from the surface of the cylindrical base body 3. This front spherical section 6 merges into a circular cylindrical section 7. The convexity of the front section 6, i.e. the radius of curvature in this area, and thus the length of the spherical section can vary depending on the dimensions of the cutting bead, the design of the cutting coating 5 and the material to be cut. In accordance with the shape of the cutting bead body, the cutting coating 5, which is applied in a uniform layer thickness, also includes a spherical area 5a with the radius of curvature r and a circular cylindrical area 5b.
Aufgrund der vom Grundkörper 3 ausgehenden, an der Schneidperlenspitze balligen und danach zylindrisch ausgebildeten, das heißt, parallel zur Seilachse verlaufenden Außenkontur des Schneidbelages 5 kann dieser während des Schneidbetriebes mit der gesamten Schneidfläche am Werkstoff angreifen und wird demzufolge auch gleichmäßig abgenutzt. Der ballige Abschnitt 5a des Schneidbelages 5 bildet gleichsam einen Stöße bei gleichzeitigem Materialabtrag abfangenden Vorschleifbereich, während der zylindrische Teil 5b als Nachschleifbereich wirkt. Es wird somit eine hohe Lebensdauer des Sägeseils und eine gleichbleibend gute Schleifleistung erreicht. Das Verklemmen des Sägeseils im Schneidspalt 11 durch vorzeitig abgenutzte Schneidbelagabschnitte, wie bei den aus dem Stand der Technik bekannten Schneidperlen in zylindrischer oder kegeliger Form kann vermieden werden. Der gerundete (ballige), in Seilzugrichtung vordere Bereich der Schneidperle mit bereits dort wirksamer Zerspanarbeit undDue to the outer contour of the cutting coating 5, which extends from the base body 3 and is crowned at the cutting bead tip and then cylindrical, i.e. runs parallel to the cable axis, the entire cutting surface of the cutting coating can engage the material during cutting and is therefore worn evenly. The crowned section 5a of the cutting coating 5 forms a pre-grinding area that absorbs impacts and simultaneously removes material, while the cylindrical part 5b acts as a regrinding area. This results in a long service life for the sawing cable and consistently good grinding performance. Jamming of the sawing cable in the cutting gap 11 due to prematurely worn cutting coating sections, as with the cutting beads in cylindrical or conical shape known from the prior art, can be avoided. The rounded (crowned) front area of the cutting bead in the cable pulling direction with effective cutting work and
seiner stoßdämmenden Wirkung gewährleistet einen dauerhaften festen Sitz der Schneidperlen auf dem Tragseil 1 und damit eine lange Haltbarkeit des Sägeseils und gleichzeitig dessen gute Lauf- und Zerspanungseigenschaften. Its shock-absorbing effect ensures that the cutting beads are permanently and firmly seated on the supporting cable 1, thus ensuring a long service life for the sawing cable and, at the same time, its good running and cutting properties.
Fig. 3 zeigt eine Variante einer Schneidperle, deren vorderer gekrümmter Schneidbereich unter Zwischenschaltung eines am Umfang umlaufenden Wasserkanals zwei aufeinanderfolgende ballige Abschnitte 5a' und 5a'' aufweist. Dadurch kann die Schneid- und insbesondere die Kühlwirkung weiter verbessert werden. Gemäß Fig. 3 ist der vordere gekrümmte Schneidbereich im gekrümmten Abschnitt 6 des Schneidperlenkörpers 4 in Form von Treppenstufen gestaltet, wobei sich der durch Sintern aufgebrachte Schneidbelag 5' ebenfalls treppenstufenartig ausbildet, aber nicht der galvanisch aufgetragene Schneidbelag 5''.Fig. 3 shows a variant of a cutting bead whose front curved cutting area has two consecutive spherical sections 5a' and 5a'' with the interposition of a water channel running around the circumference. This allows the cutting and in particular the cooling effect to be further improved. According to Fig. 3, the front curved cutting area in the curved section 6 of the cutting bead body 4 is designed in the form of steps, whereby the cutting coating 5' applied by sintering also takes the form of steps, but not the galvanically applied cutting coating 5''.
BezugszeichenlisteList of reference symbols
1 Tragseil (Sägeseil)1 carrying rope (saw rope)
2 Schneidperle2 cutting beads
3 Grundkörper3 Basic body
4 Schneidperlenkörper4 cutting bead bodies
5 Schneidbelag5 Cutting surface
5a vorderer gekrümmter Schneidbereich5a front curved cutting area
5a', 5a'' aufeinanderfolgende ballige Abschnitte5a', 5a'' consecutive crowned sections
5b hinterer zylindrischer Schneidbereich5b rear cylindrical cutting area
6 gekrümmter (balliger) Abschnitt von 6a Treppenstufen6 curved (ball) section of 6a steps
7 zylindrischer Abschnitt von7 cylindrical section of
8 Seilsägemaschine8 Wire saw machine
9 Betonwand9 Concrete wall
10 Seilführungsständer10 rope guide stands
11 Schneidspalt 12 Wasserkanal11 Cutting gap 12 Water channel
Pfeil A ZugrichtungArrow A pulling direction
r Krümmungsradiusr radius of curvature
Mut-370Courage-370
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20006538U DE20006538U1 (en) | 2000-04-05 | 2000-04-05 | Saw rope for wire saws |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20006538U DE20006538U1 (en) | 2000-04-05 | 2000-04-05 | Saw rope for wire saws |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20006538U1 true DE20006538U1 (en) | 2000-08-10 |
Family
ID=7940027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20006538U Expired - Lifetime DE20006538U1 (en) | 2000-04-05 | 2000-04-05 | Saw rope for wire saws |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20006538U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1086794A3 (en) * | 1999-09-24 | 2004-02-11 | Emilio Brocco | Diamond wire cutting machine for cutting stone in quarries or reinforced concrete on construction sites and the like |
| DE102010021959A1 (en) * | 2010-05-28 | 2011-12-01 | Mafell Ag | saw cable |
| CN113843899A (en) * | 2021-10-20 | 2021-12-28 | 中南大学 | A method and system for separating abandoned buildings adjacent to existing buildings underwater |
| EP4378652A1 (en) | 2022-12-02 | 2024-06-05 | Tyrolit - Schleifmittelwerke Swarovski AG & Co K.G. | Cutting bead for saw wire |
-
2000
- 2000-04-05 DE DE20006538U patent/DE20006538U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1086794A3 (en) * | 1999-09-24 | 2004-02-11 | Emilio Brocco | Diamond wire cutting machine for cutting stone in quarries or reinforced concrete on construction sites and the like |
| DE102010021959A1 (en) * | 2010-05-28 | 2011-12-01 | Mafell Ag | saw cable |
| EP2390035B1 (en) * | 2010-05-28 | 2020-02-26 | Mafell AG | The use of a manual wire saw for sawing workpieces made of insulating material, soft fibre material or styropor |
| CN113843899A (en) * | 2021-10-20 | 2021-12-28 | 中南大学 | A method and system for separating abandoned buildings adjacent to existing buildings underwater |
| CN113843899B (en) * | 2021-10-20 | 2024-02-20 | 中南大学 | An underwater separation method for abandoned buildings adjacent to existing buildings |
| EP4378652A1 (en) | 2022-12-02 | 2024-06-05 | Tyrolit - Schleifmittelwerke Swarovski AG & Co K.G. | Cutting bead for saw wire |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60210835T2 (en) | cutting insert | |
| EP2566648B1 (en) | Saw blade | |
| DE102014207501B4 (en) | Rotary tool, in particular drill, and method for producing such a rotary tool | |
| DE19857451A1 (en) | Cutting or breaking tool and cutting insert for this | |
| CH678834A5 (en) | ||
| DE102006001816B4 (en) | Saw blade with a base body and teeth with a cutting edge with a wear protection layer | |
| CH647176A5 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF SAW BLADES AND A SAW BLADE PRODUCED BY THE METHOD. | |
| EP2747923B1 (en) | Hole saw, in particular hole saw for reinforced concrete | |
| DE19932248A1 (en) | Cutting knife for cutting adhesive beads on window panes | |
| DE1238743B (en) | Drill head | |
| DE20006538U1 (en) | Saw rope for wire saws | |
| DE102010021959A1 (en) | saw cable | |
| DE19854122A1 (en) | Fixing method for fixing saw in sawing system and installation | |
| DE19650480A1 (en) | Diamond tool | |
| DE2542346A1 (en) | INTERIOR TOOL, IN PARTICULAR FOR THE PRODUCTION OF PROFILE GROOVES | |
| DE3109176C2 (en) | Cutting insert for peeling or shaft turning | |
| DE3034671C2 (en) | Device for making joints in the masonry of existing buildings | |
| DE102019117799B4 (en) | Cutting tool with asymmetrical teeth with cutting particles | |
| DE20203232U1 (en) | Hole Saw | |
| DE20018805U1 (en) | Grinding machine | |
| DE19726421B4 (en) | The diamond saw | |
| EP1820618B1 (en) | Cutting tool | |
| DE19828691C2 (en) | deburring | |
| DE19937937C2 (en) | Method and device for separating a thin cut film from a block of material | |
| DE102006020824B3 (en) | Cutting lapping process for workpiece involves using wire saw tool running round workpiece to cut it into thin disks |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20000914 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20031022 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20061101 |