DE20004808U1

DE20004808U1 - Sewage system

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Publication number: DE20004808U1
Application number: DE20004808U
Authority: DE
Original assignee: BADE GmbH
Current assignee: BADE GmbH
Priority date: 1999-03-17
Filing date: 2000-03-16
Publication date: 2000-05-31
Anticipated expiration: 2010-03-17
Also published as: DE29904924U1

Description

Description Sewage shaft system

Die Erfindung betrifft ein Abwasserschachtsystem, das in ein Kanalsystem, insbesondere zur Ableitung von Abwasser, eingebunden ist.The invention relates to a sewage shaft system which is integrated into a sewer system, in particular for the drainage of sewage.

In der Praxis sind Abwasserschachtsysteme bekannt, die entweder aus Steinzeug-Bauteilen, aus Kunststoff-Bauteilen oder Betonschächten, die in die jeweiligen Sammelleitungen eingebunden sind, bestehen.In practice, sewage shaft systems are known that consist either of stoneware components, plastic components or concrete shafts that are integrated into the respective collecting pipes.

Eine bekannte Schachtausbildung mit Steinzeug-Bauteilen gemäß DIN 295 ist wie folgt ausgeführt. Nach dem erfolgten Schachtaushub wird auf der freigelegten Erdschicht eine Sauberkeitsschicht aus Sand bzw. Kies aufgebracht. Auf diese wird mittels eines Hebezeuges ein Schachtunterteil aus Steinzeug aufgesetzt, dessen unteres Ende eine kreisförmige Sohlplatte aus Steinzeug umschließt, wobei die umlaufende Fuge zwischen der Sohlplatte und dem Schachtunterteil bereits durch den Hersteller abgedichtet ist. Die Berme &eegr; des Schachtunterteils werden bis zur Höhe des Auftritts in herkömmlicher Weise aufgemauert. In den Schacht ist das Steinzeug-Gerinne mit den erforderlichen Anschlußstutzen bzw. - muffen in einer definierten Höhe und Neigung eingebunden. Auf das Schachtunterteil werden Schachtringe bis zur erforderlichen Bauhöhe mittels eines Hebezeuges aufgesetzt. Die Verbindungsstellen zwischen den aufgesetzten Ringen sind mittels Dichtungen abgedichtet. Auf den obersten Schachtring wird eine Abdeckplatte aufgesetzt. In der Abdeckplatte befindet sich ein Mannloch, das mit einer Schachtabdeckung abgedeckt wird. Im Inneren des Schachtes wird abschließend noch eine Steighilfe, z.B. eine Leiter, montiert. Fertigschächte aus Kunststoff sind in analoger Weise aufgebaut, wobei zumindest die Schachtwand, Auftritt und Gerinne sowie das Anschlußrohr aus Kunststoff bestehen.A well-known shaft design with stoneware components in accordance with DIN 295 is designed as follows. After the shaft has been excavated, a clean layer of sand or gravel is applied to the exposed layer of earth. A stoneware shaft base is placed on top of this using a hoist, the lower end of which encloses a circular stoneware base plate, with the surrounding joint between the base plate and the shaft base already sealed by the manufacturer. The berms η of the shaft base are built up to the height of the tread in the conventional way. The stoneware channel is integrated into the shaft with the necessary connecting pieces or sleeves at a defined height and incline. Shaft rings are placed on the shaft base up to the required construction height using a hoist. The connection points between the rings are sealed using seals. A cover plate is placed on the top shaft ring. There is a manhole in the cover plate, which is covered with a manhole cover. Finally, a climbing aid, e.g. a ladder, is mounted inside the manhole. Prefabricated manholes made of plastic are constructed in a similar way, with at least the manhole wall, tread and channel as well as the connecting pipe being made of plastic.

Die Errichtung von Steinzeugschächten ist mit einem hohen manuellen Arbeitsaufwand verbunden und erfordert den zusätzlichen Einsatz maschineller Verlegetechnik. Ein weiteres Problem stellt das hohe Gewicht der Steinzeug-Bauteile dar, die nur mittels Hebezeugen verlegt werden können. Ein weiterer Nachteil ist der erhöhte Transportaufwand für die relativ schwergewichtigen Steinzeugbauteile. Aus vorgenannten Gründen wurden zumindest im kommunalen Abwasserbereich Steinzeugschächte durch Kunststoffschächte verdrängt. Eine Vielzahl an bestehenden Abwassersystemen sind jedoch mit Rohrsystemen auf der Basis von Steinzeugrohren verlegt. Die erforderliche Anbindung neuer oder auszuwechselnder AbwasserschächteThe construction of stoneware shafts involves a high level of manual work and requires the additional use of mechanical laying technology. Another problem is the high weight of the stoneware components, which can only be laid using lifting equipment. Another disadvantage is the increased transport effort for the relatively heavy stoneware components. For the reasons mentioned above, stoneware shafts have been replaced by plastic shafts, at least in the municipal wastewater sector. However, a large number of existing wastewater systems are laid with pipe systems based on stoneware pipes. The required connection of new or replaced wastewater shafts

aus Kunststoff mit entsprechenden Kunststoffanschlußrohren an Steinzeugkanäle erweist sich in der Praxis als problematisch.made of plastic with corresponding plastic connecting pipes to stoneware channels proves to be problematic in practice.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, einen Abwasserschacht zu schaffen, der sich durch ein geringes Gewicht auszeichnet, einfach, ohne zusätzliche Gerätetechnik zu verlegen ist und einen materialidentischen Anschluß mit Steinzeugkanälen ermöglicht.The invention was based on the object of creating a sewage shaft which is characterized by low weight, is easy to install without additional equipment and enables a material-identical connection to stoneware channels.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Geeignete Ausgestaltungsvarianten sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 16.According to the invention, the object is achieved by the features specified in claim 1. Suitable design variants are the subject of claims 2 to 16.

Die vorgeschlagene Lösung ermöglicht die Herstellung von Abwasserschächten aus Kunststoff mit einem als Steinzeugkanal ausgebildeten Wasserableitungssystem. Dadurch werden einerseits erhebliche Gewichtsreduzierungen für das jeweilige Schachtunterteil erzielt, die im Vergleich zu Abwasserschächten in vollständiger Steinzeugausfertigung ca. 80 % betragen. Die Schachtunterteile der neuen Schächte können manuell, ohne den Einsatz einer aufwendigen Verlegetechnik, verlegt werden. Das aus Steinzeug bestehende Wasserableitungssystem kann in herkömmlicher Weise mit bereits vorhandenen Steinzeugkanälen des Abwassersystems verbunden werden. Die Materialidentität eines einheitlich aus Steinzeug verlegten Kanalsystems gewährleistet eine hohe Lebensdauer. Das geringe Gewicht der Schachtunterteile wirkt sich auch vorteilhaft auf die Transportkosten aus. Im Vergleich zu vollständig aus Steinzeug bestehenden Schächten reduzieren sich die Kosten einschließlich Einbau beim Kunden um ca. 50 %.The proposed solution enables the production of plastic sewage shafts with a water drainage system designed as a stoneware channel. This results in significant weight reductions for the respective shaft base, which amount to around 80% compared to sewage shafts made entirely of stoneware. The shaft bases of the new shafts can be installed manually, without the use of complex installation technology. The water drainage system made of stoneware can be connected to existing stoneware channels in the sewage system in the conventional way. The material identity of a uniformly laid stoneware channel system ensures a long service life. The low weight of the shaft bases also has a positive effect on transport costs. Compared to shafts made entirely of stoneware, the costs, including installation at the customer's site, are reduced by around 50%.

Die Fugen zwischen dem Kunststoff-Schachtunterteil und dem aus Steinzeug bestehenden Wasserableitungssystem können entweder mittels eines Kunstharzmörtels oder mittels elastischer Dichtungselemente mediendicht verschlossen werden.The joints between the plastic shaft base and the water drainage system made of stoneware can be sealed in a media-tight manner either using a synthetic resin mortar or using elastic sealing elements.

Durch den Einsatz eines speziellen Zwei-Komponenten-Kunstharzmörtels auf Epoxidharzbasis gelang es, die Verbindungsstellen zwischen dem Kunststoff-Schachtunterteil und dem Steinzeug-Wasserableitungssystem dauerhaft und wasserdicht abzudichten und einen Materialverbund hoher Festigkeit herzustellen. Die Fügestellen können hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt werden, so daß während des Einbaus im Vergleich zu herkömmlichen Schächten keine besonderen Vorschriften einzuhalten sind.
Als alternative Lösung kann die Abdichtung der Fugen auch durch den Einsatz elastischer Dichtungen erfolgen. Die die Öffnungen begrenzenden Wandabschnitte der Kunststoff-Schachtunterteile können z.B. dicker ausgeführt werden, wobei in den verdickten Bereich eine Ringnut zur Aufnahme eines O-Ringes eingeformt ist. Auf die die Öffnungen begrenzenden Wandabschnitte kann auch eine U-förmige Ringraum-By using a special two-component synthetic resin mortar based on epoxy resin, it was possible to seal the joints between the plastic shaft base and the stoneware water drainage system permanently and watertight and to create a highly stable material composite. The joints can be subjected to high mechanical loads, so that no special regulations need to be observed during installation, in comparison to conventional shafts.
As an alternative solution, the joints can also be sealed using elastic seals. The wall sections of the plastic shaft bases that border the openings can be made thicker, for example, with an annular groove for accommodating an O-ring being formed in the thickened area. A U-shaped annular space seal can also be applied to the wall sections that border the openings.

dichtung aufgesetzt werden. Die Wandabschnitte des Kunststoff-Schachtunterteiles können auch mit einem angeformten Ringbund versehen werden, auf den eine Ringraumdichtung aufgesteckt wird. Es besteht auch die Möglichkeit, eine mit einem Quellmittel ausgerüstete Ringraumdichtung einzusetzen. An Stelle einer Ringraumdichtung kann auch eine sogenannte Adapterdichtung eingesetzt werden, die an dem Ringbund befestigt wird. Eine weitere Ausgestaltung besteht darin, das Kunststoff-Schachtunterteil im Zweikomponenten-Spritzgießverfahren bereits mit einer angeformten Dichtung herzustellen. Beim Einsatz einer elastischen Dichtung ist es dann zur Montage des Steinzeug-Wasserableitungssytems erforderlich, auf dieses einThe wall sections of the plastic manhole base can also be provided with a molded-on ring collar onto which an annular space seal is placed. It is also possible to use an annular space seal equipped with a swelling agent. Instead of an annular space seal, a so-called adapter seal can be used, which is attached to the ring collar. Another design consists in producing the plastic manhole base with a molded-on seal using a two-component injection molding process. When using an elastic seal, it is then necessary to fit a

Apply lubricant.

Soweit bekannt, existieren bisher keine Lösungen, die eine dauerhaft feste und wasserdichte Verbindung zwischen Kanalbauteilen aus Steinzeug und Kunststoff gewährleisten. Der Herstellungsaufwand für die neuen Schachtunterteile ist relativ gering und läßt sich problemlos in die Serienfertigung für die Vorfertigung der Schächte integrieren. Die erforderlichen Kunststoff-Schachtunterteile werden gesondert im Spritzgießverfahren oder nach einer anderen üblichen Technologie hergestellt. Ein weiterer Vorteil beim Einbau des erfindungsgemäßen Abwasserschachtsystems besteht darin, daß eine Ausfüllung des unteren Teiles des Schachtunterteils mit Beton nicht mehr erforderlich ist, da in dem Kunststoff-Schachtunterteil bereits ein Auflage- oder Abstützelement aus Kunststoff für das Wasserableitungssystem bzw. das Gerinne oder Durchgangsrohr, z.B. in Form einer Halbschale, vorgesehen ist. Nach Abschluß der Fügearbeiten, der Einbindung des Wasserableitungssytems in das Kunststoff-Schachtunterteil, kann dann soweit erforderlich, noch eine Berme aus Steinzeug eingesetzt werden, die in analoger Weise, auch an den Verbindungsstellen zu der Innenseite des Kunststoff-Schachtunterteils mit dem gleichen Kunstharzmörtel abgedichtet wird. Das vorgeschlagene Abwasserschachtsystem ist ein wesentlicher Bestandteil in einem Kanalsystem und dient insbesondere zur Wartung, Kontrolle und Reinigung des Kanalsystems, zur Be- und Entlüftung sowie zu Richtungs-, Neigungs- und Querschnittsänderungen im Kanal. BevorzugteAs far as is known, there are currently no solutions that guarantee a permanently solid and watertight connection between sewer components made of stoneware and plastic. The manufacturing effort for the new manhole bases is relatively low and can be easily integrated into the series production for the prefabrication of the manholes. The required plastic manhole bases are manufactured separately using the injection molding process or another conventional technology. A further advantage of installing the sewage manhole system according to the invention is that it is no longer necessary to fill the lower part of the manhole base with concrete, since the plastic manhole base already contains a plastic support or support element for the water drainage system or the channel or through-pipe, e.g. in the form of a half-shell. After the joining work has been completed, the water drainage system has been integrated into the plastic manhole base, a stoneware berm can then be used if necessary, which is sealed in an analogous manner, also at the connection points to the inside of the plastic manhole base, using the same synthetic resin mortar. The proposed sewage manhole system is an essential component in a sewer system and is used in particular for maintenance, control and cleaning of the sewer system, for ventilation and for direction, inclination and cross-section changes in the sewer. Preferred

Areas of application other than the municipal sewage system are sewer systems in

Wassergewinnungsgebieten, zur Deponieentwässerung und sonstige Schmutzwasserkanäle. Water catchment areas, landfill drainage and other wastewater channels.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Beispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigenThe invention will be explained in more detail below using an example. The accompanying drawing shows

Fig. 1 ein Kunststoff-Schachtunterteil im Längsschnitt, Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie A-A in Figur 1,Fig. 1 a plastic shaft base in longitudinal section, Fig. 2 a section along the line A-A in Figure 1,

Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie B-B in Figur 1, Fig. 4 ein Steinzeuggerinne als Vorderansicht, Fig. 5 das Steinzeuggerinne gemäß Figur 4 als Draufsicht, Fig. 6 eine Steinzeug-Berme als Einzelteil,Fig. 3 a section along the line B-B in Figure 1, Fig. 4 a stoneware channel as a front view, Fig. 5 the stoneware channel according to Figure 4 as a top view, Fig. 6 a stoneware berm as a single part,

Fig. 7 the shaft system according to the invention as a sectional view, Fig. 8 is a section along the line C-C in Figure 7,

Fig. 9 die Einzelheit X der Figur 7 unter Verwendung einer Ringraumdichtung, Fig. 10 die Einzelheit X der Figur 7 mit angeformtem Ringbund und unterFig. 9 the detail X of Figure 7 using an annular space seal, Fig. 10 the detail X of Figure 7 with molded annular collar and under

Use of an annular space seal and Fig. 11 the detail X of Figure 7 with molded ring collar and under Use of an adapter seal.

In der Figur 1 ist ein vorgefertigtes Schachtunterteil 1 aus Kunststoff, HDPE, dargestellt, das einen kreisrunden Querschnitt besitzt. Im unteren Teil des Schachtes 1 ist ein Auflage- bzw. Stützelement 2 angeordnet, das mit der Wandung 3 des Schachtes 1 verbunden ist und mittig als halbkreisförmige Schale 4 zur Aufnahme des Steinzeugrohres 8 ausgebildet ist. Je nach Ausführungsart kann das Auflage- oder Stützelement 2 auch geneigt ausgebildet sein, entsprechend dem gewünschten Gefälle für das Steinzeugrohr 8. In der Wandung 3 des Schachtes 1 sind zwei auf einer Achse 5 liegende kreisförmige Durchbrüche 6, 7 angeordnet, die im Durchmesser ca. 1 bis 3 mm größer sind als der Außendurchmesser des durchzusteckenden Steinzeugrohres 8. In den Figuren 4 und 5 ist als Freispiegelleitung ein Steinzeugrohr 8 gezeigt. Dieses ist an einem Ende als Muffe 9 ausgebildet und in seiner Länge so bemessen, daß dieses nach dem Einsetzen in den Schacht 1 die Außenwandung 3 des Schachtes 1 um einige Zentimeter überragt, wie in Figur 7 gezeigt. Infolge der halbkreisförmigen Ausnehmung 10 ist das Steinzeugrohr 8 als Freispiegelleitung ausgebildet. In der Figur 6 ist eine Steinzeugberme 11 dargestellt, als Draufsicht und Vorderansicht, die nach dem Einsetzen des Steinzeugrohres 8 in den Schacht 1 in Höhe des freigespiegelten Bereiches des Steinzeugrohres 8 zu beiden Seiten eingesetzt wird (Figur 8). Nach dem Einsetzen des Steinzeugrohres 8 in den Schacht 1 in der gewünschten Endlage, werden zuerst die benachbarten Flächen im Bereich der Verbindungsstellen mit einer streichfähigen Grundierung auf Epoxidharzbasis vorbehandelt. Als Grundierung wird ein Zwei-Komponenten-Kunstharz eingesetzt, dessen Basiskomponente aus Epoxidharzen mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von < 700 besteht. Als Härterkomponente wird Isophorondiamin eingesetzt. Diese werden in einem Mischungsverhältnis Basis-/Härtekomponente von 100/42 mittels eines mechanischen Rührers bei Raumtemperatur vermischt und anschließend auf die Fügestellen aufgetragen. Selbstverständlich werden die zu benetzendenFigure 1 shows a prefabricated shaft base 1 made of plastic, HDPE, which has a circular cross-section. In the lower part of the shaft 1 there is a support element 2 which is connected to the wall 3 of the shaft 1 and is designed in the middle as a semicircular shell 4 to accommodate the stoneware pipe 8. Depending on the design, the support element 2 can also be inclined, corresponding to the desired gradient for the stoneware pipe 8. In the wall 3 of the shaft 1 there are two circular openings 6, 7 lying on an axis 5, which are approximately 1 to 3 mm larger in diameter than the outside diameter of the stoneware pipe 8 to be pushed through. In Figures 4 and 5 a stoneware pipe 8 is shown as a gravity pipe. This is designed as a sleeve 9 at one end and its length is dimensioned such that after insertion into the shaft 1 it projects a few centimeters beyond the outer wall 3 of the shaft 1, as shown in Figure 7. Due to the semicircular recess 10, the stoneware pipe 8 is designed as a free-surface pipe. Figure 6 shows a stoneware berm 11, as a top view and front view, which is inserted on both sides at the level of the free-surface area of the stoneware pipe 8 after insertion of the stoneware pipe 8 into the shaft 1 (Figure 8). After insertion of the stoneware pipe 8 into the shaft 1 in the desired final position, the adjacent surfaces in the area of the connection points are first pre-treated with a brushable primer based on epoxy resin. A two-component synthetic resin is used as the primer, the base component of which consists of epoxy resins with an average molecular weight of < 700. Isophoronediamine is used as the hardener component. These are mixed in a base/hardener ratio of 100/42 using a mechanical stirrer at room temperature and then applied to the joints. Of course, the parts to be wetted are

Flächen vor dem Grundieren gereinigt. Nach einer Zeitdauer von ca. 15 bis 30 min. wird dann auf die Fügestellen ein Zwei-Komponenten-Kunstharzmörtel pastöser Konsistenz aufgetragen. Die Basis-Komponente besteht ebenfalls aus Epoxidharzen mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht < 700 und die Härterkomponente aus Isophorondiamin und Benzylalkohol. Das Mischungsverhältnis Basis-/Harterkomponente beträgt 100/5. Nach dem Verrühren der beiden Komponenten wird das Kunstharz innerhalb von 30 min auf die Fügestellen in einer Schichtdicke von 5 bis 10 mm aufgespachtelt und durch Zureiben verdichtet. Infolge der pastösen Konsistenz und dem Verdichten werden die vorhandenen Fugen zwischen dem Kunststoff-Surfaces are cleaned before priming. After a period of approx. 15 to 30 minutes, a two-component synthetic resin mortar with a pasty consistency is then applied to the joints. The base component also consists of epoxy resins with an average molecular weight of < 700 and the hardener component of isophorone diamine and benzyl alcohol. The mixing ratio of base to hardener component is 100/5. After stirring the two components, the synthetic resin is spread over the joints within 30 minutes in a layer thickness of 5 to 10 mm and compacted by rubbing. As a result of the pasty consistency and compaction, the existing joints between the plastic

Shaft base 1 and the stoneware pipe or berm are tightly sealed.

Gleichzeitig wird an den Verbindungsstellen 12 eine zusätzliche Kunstharzmörtelwulst gebildet. Diese ist in den Figuren 7 und 8 durch die Position 12 gekennzeichnet. Nach einer Aushärtzeit von ca. 24 Stunden ist der Schacht bereits transportfähig und kann nach ca. 7 Tagen voll belastet werden.At the same time, an additional synthetic resin mortar bead is formed at the connection points 12. This is marked by position 12 in Figures 7 and 8. After a curing time of approx. 24 hours, the shaft is ready for transport and can be fully loaded after approx. 7 days.

Versuche haben gezeigt, daß die Verbindungsstellen 12 absolut wasserdicht sind und beim Versuch, die gefügten Teile durch Zugbelastung zu trennen, das Steinzeugrohr entweder beschädigt oder zerstört wurde, ohne nachteilige Auswirkungen auf die Klebfuge.
Die vorstehend erläuterte Verbindungstechnik ist auch zum Verbinden von Schachtbauteilen aus Vinylchloridpolymerisaten, wie z.B. PVC, mit Steinzeugrohren geeignet. Anstelle einer Freispiegelleitung kann auch eine geschlossene Rohrdurchführung aus Steinzeug eingesetzt werden. Je nach Anwendungsfall können die Steinzeugrohre auch mit einem oder mehreren Zu- und Ablaufrohren verbunden sein. In den Figuren 9 bis 11 sind noch drei weitere Ausführungsvarianten bei Verwendung elastischer Dichtungen zum Abdichten der Fugen anstelle von Kunstharzmörtel dargestellt.Tests have shown that the joints 12 are absolutely watertight and that when an attempt was made to separate the joined parts by tensile stress, the clay pipe was either damaged or destroyed without any adverse effects on the bonded joint.
The connection technology explained above is also suitable for connecting shaft components made of vinyl chloride polymers, such as PVC, to stoneware pipes. Instead of a gravity pipe, a closed stoneware pipe duct can also be used. Depending on the application, the stoneware pipes can also be connected to one or more inlet and outlet pipes. Figures 9 to 11 show three further design variants using elastic seals to seal the joints instead of synthetic resin mortar.

Die Abdichtung mittels der elastischen Dichtungen 13,14,15 erfolgt in identischer Weise an den beiden Verbindungsstellen 12 zwischen dem Kunststoff-Schachtunterteil 1 und dem Steinzeugrohr 8. In der Ausführungsvariante gemäß Figur 9 ist der Wandabschnitt 3 des Kunststoff-Schachtunterteiles im Wesentlichen analog wie in Figur 7 ausgeführt. In den außenliegenden Bereichen des Auflage- bzw. Stützelementes 2 ist eine umlaufende Nut 16 eingearbeitet, um in diesem Bereich einen Wandabschnitt zu bilden, auf den die Ringraumdichtung 13 aufgesteckt wird. Die Ringraumdichtung 13 umschließt die die jeweiligen Öffnungen 6, 7 begrenzendenThe sealing by means of the elastic seals 13, 14, 15 is carried out in an identical manner at the two connection points 12 between the plastic shaft base 1 and the stoneware pipe 8. In the variant according to Figure 9, the wall section 3 of the plastic shaft base is designed essentially analogously to Figure 7. In the outer areas of the support or supporting element 2, a circumferential groove 16 is incorporated in order to form a wall section in this area onto which the annular space seal 13 is placed. The annular space seal 13 encloses the

Wall sections 3 of the plastic shaft base 1.

Die in Figur 10 gezeigte Variante ist sowohl im Bereich der Wandabschnitte 3 als auch des Auflage- und Stützelementes 2 mit einem angeformten Ringbund 17 versehen. Auf den nach außen gerichteten Flansch des Ringbundes 17 ist die Ringraumdichtung 14The variant shown in Figure 10 is provided with a molded-on annular collar 17 in the area of the wall sections 3 as well as the support and bearing element 2. The annular space seal 14 is placed on the outward-facing flange of the annular collar 17.

aufgesetzt, die auch eingeklebt werden kann. Die in Richtung zu dem Steinzeugrohr 8 zeigenden Schenkel der Ringraumdichtung 13 bewirken den mediendichten Verschluß im Bereich der Fugen.which can also be glued in. The legs of the annular space seal 13 pointing towards the stoneware pipe 8 ensure a media-tight seal in the area of the joints.

Bei der in Figur 11 gezeigten Variante sind die Öffnungen 6, 7 des Kunststoff-Schachtunterteiles 1 paßgenau zum Außendurchmesser des Steinzeugrohres 8 ausgeführt. Die Wandabschnitte 3 des Kunststoff-Schachtunterteiles 1 sind analog wie bei der Ausführung gemäß der Figur 10 mit einem Ringbund 17 versehen. Als Dichtung wird eine sogenannte ringförmige Adapterdichtung 15 eingesetzt, die im aufgesetzten Zustand den Ringbund 17 und das Steinzeugrohr 8 mediendicht umschließt.In the variant shown in Figure 11, the openings 6, 7 of the plastic shaft base 1 are designed to fit precisely to the outside diameter of the stoneware pipe 8. The wall sections 3 of the plastic shaft base 1 are provided with an annular collar 17, analogous to the design according to Figure 10. A so-called annular adapter seal 15 is used as a seal, which, when fitted, encloses the annular collar 17 and the stoneware pipe 8 in a media-tight manner.

Claims

1. Wastewater shaft system, consisting of at least one shaft base made of plastic and a water drainage system with at least two connections on the outer circumference of the shaft base, characterized in that the water drainage system (8) consists of stoneware which is inserted into the openings (6, 7) provided in the plastic shaft base (1), and either at least the surfaces in the area of the connection points (12) between the plastic shaft base (1) and the stoneware water drainage system (8) are pretreated with an epoxy resin-based primer and finally the joints in the area of the primed connection points (12) are sealed in a media-tight manner using a two-component epoxy resin-based synthetic resin mortar or the joints in the area of the connection points (12) are sealed using elastic seals (13, 14, 15).

2. Wastewater shaft system according to claim 1, characterized in that the seals (13) are designed as U-shaped annular space seals which are placed on the wall sections (3) of the plastic shaft base (1) delimiting the openings (6, 7).

3. Wastewater shaft system according to claim 1, characterized in that the wall sections (3) of the plastic shaft base (1) delimiting the openings (6, 7) have an outwardly directed annular collar (17).

4. Sewage shaft system according to one of claims 1 and 3, characterized in that an annular space seal (14) or an adapter seal (15) is attached from the outside.

5. Wastewater shaft system according to claim 1, characterized in that the seals are formed on the wall sections (3) of the plastic shaft base (1) delimiting the openings (6, 7).

6. Sewage shaft system according to claim 1, characterized in that the seals are designed as zero rings which are inserted in annular grooves which are located on the front side of the wall sections (3) delimiting the openings (6, 7).

7. Wastewater shaft system according to one of claims 1 to 6, characterized in that a support or supporting element (2, 4) for the water drainage system (8) made of stoneware is arranged in the plastic shaft base.

8. Sewage shaft system according to one of claims 1 or 7, characterized in that the two-component synthetic resin mortar has a pasty consistency and consists of a base component containing epoxy resins with an average molecular weight ≤ 700 and a hardener component containing isophorone diamine and benzyl alcohol, in a mixing ratio of the weight proportions of base component to hardener component of 18 to 22:1.

9. Sewage shaft system according to one of claims 1 or 7 to 8, characterized in that the two-component synthetic resin mortar is applied in a compacting layer thickness of 2 to 50 mm.

10. Sewage shaft system according to one of claims 1 or 7 to 9, characterized in that the primer consists of a spreadable two-component synthetic resin based on epoxy resin, which consists of a base component of epoxy resins with an average molecular weight ≤ 700 and a hardener component of isphoronediamine, in a mixing ratio of the weight proportions of the base component: hardener component of 1:0.35 to 0.50.

11. Wastewater shaft system according to one of claims 1 to 10, characterized in that the plastic shaft base (1) consists of polyethylene or a vinyl chloride polymer.

12. Sewage shaft system according to one of claims 1 to 11, characterized in that the water drainage system (8) consists of a gravity pipe with or without a berm (11).

13. Sewage shaft system according to one of claims 1 to 12, characterized in that the berm (11) consists of stoneware.

14. Sewage shaft system according to one of claims 1 to 13, characterized in that the water drainage system (8) consists of a closed pipe duct.

15. Wastewater shaft system according to one of claims 1 to 14, characterized in that one or more inlets or outlets are integrated into the pipe duct or the gravity pipe (8).

16. Sewage shaft system according to one of claims 1 to 15, characterized in that the water drainage system (8) is arranged inclined.