DE2061996A1 - - Google Patents
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Description
DR. MDLLER-BORe DIPL-PHiTS. DS. MANITZ D I PL-CHEM. DR. DEU FEL DIPL-ING. FINSTERWALD Dl PL-ING. GRÄMKOWDR. MDLLER-BORe DIPL-PHiTS. DS. MANITZ D I PL-CHEM. DR. DEU FEL DIPL-ING. FINSTERWALD Dl PL-ING. GRÄMKOW
tu. DEZ. Wldo. DEC. Wl
Lo/Sv - S 2224Lo / Sv - S 2224
SUMITOMO CHEMICAL CO., LTD.SUMITOMO CHEMICAL CO., LTD.
15> 5-chome, Kitahama, Higashi-ku,15> 5-chome, Kitahama, Higashi-ku,
Osaka / JapanOsaka / Japan
Wasserlösliche KerneWater-soluble cores
Prioritäten: Japan vom 16. Dezember 1969, Hr. 1014-32/69 Japan vom 8. April 19?0, Nr. 30414/70Priorities: Japan December 16, 1969, Mr. 1014-32 / 69 Japan April 8, 19-0, No. 30414/70
Die Erfindung "betrifft wasserlösliche Kerne und insbesondere einen leicht, entfernbaren Kern, der beim !Formpressen eines Gegenstandes, welcher irgendeinen hohlen Teil besitzt, aus einem Material wie einem Metall oder einem Kunststoff verwendet wird»The invention "relates to water-soluble cores and more particularly an easily removable core that! Object which has some hollow part a material such as a metal or a plastic is used »
Sand oder Gips wurden für gewöhnlich für diese Art von Kernen verwendet. Jedoch besitzt ein solcher Kern keine Festigkeit, welche den Formpreßdruck, dem der Kern beim Spritzguß unterworfen wird, aushält. Ein aus einem Meiall zusammengesetzter Kern ist gegenüber dem lOrmpreßdruck beim Spritzguß beständig. Jedoch kann ein solcher Metallkern von dem preßverformten Gegenstand nicht entfernt werden, falls er nichtSand or plaster of paris were commonly used for these types of cores. However, such a core has no strength, which withstands the molding pressure to which the core is subjected during injection molding. One composed of a Meiall The core is resistant to the molding pressure during injection molding. However, such a metal core can be press-deformed Item cannot be removed if it is not
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Dr. Müller-Bor« Dr. Manifz · Dr. Daufel · Dipl.-Ing. FiniUrwald Dipl.-Ing. GrflmkowDr. Müller-Bor «Dr. Manifz Dr. Daufel · Dipl.-Ing. FiniUrwald Dipl.-Ing. Grflmkow
Braunschweig, Am Bürgerpark 8 8 München 22, Robert Koch-Straße 1 7 Stuttgart - Bad CannstattBraunschweig, Am Bürgerpark 8 8 Munich 22, Robert Koch-Strasse 1 7 Stuttgart - Bad Cannstatt
Telefon (0531) 73887 Telefon (0811) 2251 10, Ti Ι5Λ5», Telex 522050 mbpat Marktslraße 3, Telefon (0711) 56 7261Telephone (0531) 73887 Telephone (0811) 2251 10, Ti Ι5Λ5 », Telex 522050 mbpat Marktslraße 3, Telephone (0711) 56 7261
eine so vergleichsweise einfache Form, welche keine Hinterschnei dung en oder starke, umgekehrte Neigungen besitzt, aufweist. Daher ist es unmöglich, einen Gegenstand mit einer komplizierten Form mittels eines solchen Metallkernes formzupressen. such a comparatively simple shape that has no undercuts has or has strong, inverse tendencies. Therefore, it is impossible to have an object with a Complicated shape to be molded using such a metal core.
Andererseits kann ein aus einem wasserlöslichen Salz bestehender Kern nach dem Spritzguß aufgelöst und entfernt werden und er kann zur Herstellung eines beliebigen, hohlen Gegenstandes verwendet Zierden. Für eine solche Art von Kernen werden wasserlösliche Salze wie Natriumchlorid oder wasserfreies Calciumchlorid vorgeschlagen. Ein aus Natriumchlorid zusammengesetzter Kern weist jedoch den Nachteil auf, deß er eine niedrige mechanische Festigkeit besitzt und kein solches Hochdruckpreßverfahren wie das Spritzgießen von einem Metall aushält.On the other hand, a core consisting of a water-soluble salt can be dissolved and removed after injection molding and it can be used to make any hollow object. For such kind of cores will be water-soluble salts such as sodium chloride or anhydrous calcium chloride have been suggested. One composed of sodium chloride However, the core has the disadvantage that it is low possesses mechanical strength and cannot withstand such a high pressure molding process as injection molding of a metal.
Ein aus wasserfreiem Calciumchlorid bestehender Kern wurde als nur einmal zu benutzender Kern vorgeschlagen, der eine hohe mechanische Festigkeit besitzt und die hohen Druckkräfte, die beim Spritzguß auftreten, aushält. Bei der Herstellung eines solchen Kernes wird wasserfreies Calciumchlorid in einem geschmolzenen Zustand (Schmelzpunkt = 7720C) gehalten, um es wirksam zu dehydratisieren, und dann wird es in eine auf eine vergleichsweise hohe Temperatur von etwa 2600C vorerhitzte Form eingegossen. Der gegossene Kern muß in einem getrockneten, abgedichteten Behälter oder bei einer hohen Temperatur oberhalb etwa 2000C aufbewahrt werden, da Calciumchlorid zerfließlich ist. Daher ist er hinsichtlich der Bearbeitbarkeit mangelhaft, so daß es schv/ierig ist, einen Kern, der eine Form mit genauen Abmessungen besitzt, auf einer Drehbank oder Bohrmaschine herzustellen.A core made of anhydrous calcium chloride has been proposed as a single use core which has high mechanical strength and can withstand the high compressive forces that occur during injection molding. In the preparation of such a core anhydrous calcium chloride is maintained in a molten state (melting point = 772 0 C) to dehydrate it is effective, and then it is poured into a preheated to a relatively high temperature of about 260 0 C shape. The cast core must be stored in a dried, sealed container or at a high temperature above about 200 ° C., since calcium chloride is deliquescent. Therefore, it is poor in workability, so that it is difficult to manufacture a core having a shape with precise dimensions on a lathe or a drill.
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Ziel der Erfindung ist es, einen wasserlöslichen Kern zu liefern, der eine ausreieilende "Festigkeit besitzt, um der hohen Kompressionskraft oder dem Druck, die "beim Spritzgießen auftreten, zu viiderstehen. Weiterhin ist es Ziel der Erfindung, einen festen und wasserlöslichen EOrmpreßkern zu liefern, der einfach aufbewahrt oder verwahrt werden kann.The aim of the invention is to provide a water-soluble core which has sufficient strength to withstand the high Compression force or pressure that "occurs during injection molding, to resist. Another aim of the invention is to deliver a solid and water-soluble E-mold core that can be easily kept or kept.
Weitere Erziele der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung. ■ -Further objectives of the invention emerge from the following description. ■ -
Die Erfindung liefert einen wasserlöslichen Kern, der aus wasserfreiem Magnesiumchlorid oder einer Mischung von wasserfreiem I Magnesiumchlorid mit mindestens einer der Verbindungen Aluminiumoxid, Natriumcarbonat, Natriumchlorid, Magnesiumoxid, Siliciumdioxid oder Natriumcarbonat zusammengesetzt ist.The invention provides a water-soluble core made of anhydrous Magnesium chloride or a mixture of anhydrous magnesium chloride with at least one of the compounds aluminum oxide, Sodium carbonate, sodium chloride, magnesium oxide, silicon dioxide or sodium carbonate is composed.
Der erfindungsgeaiäfe Ktrn, welcher hauptsächlich aus wasserfreiem Magnesiumchlorid- zusaimen^ ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und weist eine 4- bis 5 m^l so hohe Auflösuiigsgeschifindigkeit in siedendem Wasser beim Vergleich mit einem hauptsächlich aus Calciumchlorid zusammengesetzten Kern auf. Darüberhinaus besitzt wasserfreies Magnesiumchlorid einen Schmelzpunkt von 7120C, der niedriger ist als derjenige von wasserfreiem Calciumchlorid, und es kann leicht in eine vorerhitzten lOrm bei einer relativ niedrigen Temperatur, wie z.B. etwa 10O0C, eingepreßt werden. Darüberhinaus ist wasserfreies Magnesiumchlorid, obwohl es eine hygroskopische Substanz darstellt, leichter aufzubewahren als das zerfließliche Calciumchlorid, und es kann unter einer Atmosphäre bei einer Temperatur oberhalb etwa 120°C oder unter einer trockenen Atmosphäre für eine lange Zeitspanne aufbewahrt werden. .Which mainly zusaimen the erfindungsgeaiäfe Ktrn of anhydrous magnesium chloride ^ excellent workability and has a 4- to 5 m ^ l as high Auflösuiigsgeschifindigkeit in boiling water on the comparison with a mainly composed of calcium chloride core. Moreover, has of anhydrous magnesium chloride has a melting point of 712 0 C, which is lower than that are anhydrous calcium chloride, and it can easily in a preheated LORM at a relatively low temperature, such as about 10O 0 C, press-fitted. Moreover, although anhydrous magnesium chloride is a hygroscopic substance, it is easier to store than the deliquescent calcium chloride, and it can be stored under an atmosphere at a temperature above about 120 ° C or under a dry atmosphere for a long period of time. .
Die jeweiligen Wirkungen der dem wasserfreien Magnesiumchlorid bei der vorliegenden Erfindung zuzusetzenden Verbindungen sind die folgenden:The respective effects of the anhydrous magnesium chloride are compounds to be added in the present invention the following:
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Venn die Zugabemenge von Aluminiumoxid in ein era Bereich-von 2 bin 35 Gew./o liegt, ist eine Wirkung, daß die mechanische Festigkeit des Kernes bemerkenswert mit einer Steigerung der Zugabemenge erhöht wird."- Beispielsweise besitzt ein Kern aus wasserfreiem Magnesiumchlorid, welches 20 Gew.% Aluminiumoxid enthält, eine Druckfestigkeit von 17O kg/cm^ und eine Querbruchfestigkeit von 60 kg/cm/ , und er besitzt eine höhere Festigkeit als ein Kern aus wasserfreiem Magncsium-Venn the addition amount of alumina in a range-of 2 am 35 wt / o is an effect that the mechanical Strength of the core remarkable with an increase the amount added is increased. "- For example, owns a Core made of anhydrous magnesium chloride, which contains 20% by weight Contains aluminum oxide, a compressive strength of 17O kg / cm ^ and a transverse breaking strength of 60 kg / cm /, and it has a higher strength than a core made of anhydrous Magncsium
chlorid alleine, der eine Druckfestigkeit von 55 kg/cm" und eine Querbruchfestigkeit von 25 kg/cm .aufweist. Andererseits neigen die Bearbeitbarkeit des Kernes und die Fluidität bzw. die Fließfähigkeit der Schmelze mit einer Zunahme der Menge der in dem Kern enthaltenen Aluxiiniurnoxidmengö dazu., schlechter zu werden. -Insbesondere wenn der Gehalt an Aluminiumoxid mehr als 35 Gew.% beträgt, nimmt die Fließfähigkeit der Schmelze übermäßig ab. . ■ . . _chloride alone, which has a compressive strength of 55 kg / cm "and has a transverse breaking strength of 25 kg / cm. On the other hand, the workability of the core and the fluidity tend or the flowability of the melt with an increase in the amount of aluminum oxide contained in the core., to get worse. -Especially when the content of Aluminum oxide is more than 35 wt.%, The flowability decreases the melt excessively. . ■. . _
Wenn die Zugabemenge von Natriumcarbonat in einem Bereich von 2 bis 30 Gew.% liegt, hat dies die VirJningen, daß die mechanische Festigkeit des Kernes mit einer Erhöhung der Zugaben enge von Natriumcarbonat.gesteigert wird, und daß zur gleichen Zeit die Oberfläche des Kernes glatt wird. Wenn der Gehalt jedoch höher als 30 Gew.% liegt, besteht die Wahrscheinlichkeit, daß der Kern reißt, wenn er geformt wird.When the addition amount of sodium carbonate in a range from 2 to 30% by weight, this has the properties that the mechanical strength of the core with an increase in allowances tightness of sodium carbonate. is increased, and that for at the same time the surface of the core becomes smooth. However, if the content is higher than 30% by weight, there is a likelihood of that the core will tear when molded.
Bei Zusatz von natriumchlorid in einem Bereich von 2 bis Gew.% wird eine verbesserte Glätte der Oberfläche des Kernes beobachtet. Wenn die Natriumchloridmenge mehr als 40 Gew.% beträgt, wird der Schmelzpunkt des Kernmaterials derart herabgesetzt, daß der Kern beim Gießen bestimmter Metalle bei einer höheren Temperatur nicht beständig ist. Un dalier den Schmelzpunkt so zu halten, daß er den verschiedenen Spritzgußarten angepaßt ist und um die Oberfläche des Kernes zu verbessern, wird es vorgezogen, Natriumchlorid in einer MengeWith the addition of sodium chloride in a range from 2 to % By weight, an improved smoothness of the surface of the core is observed. If the amount of sodium chloride is more than 40% by weight is, the melting point of the core material is lowered so that the core when casting certain metals is not resistant to a higher temperature. Un dalier to keep the melting point so that it is compatible with the various types of injection molding and in order to improve the surface area of the core, it is preferred to use sodium chloride in an amount
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von 2 Ms 40 Gew./f zuzusetzen. Insbesondere wenn 2 bis JO Gew.% Natriumchlorid mit Aluminiumoxid zugesetzt werden, kann ein Kern' mit einer glatten Oberfläche erhalten werden.of 2 Ms 40 wt./f to be added. In particular if 2 to JO% by weight Sodium chloride is added with aluminum oxide, a core with a smooth surface can be obtained.
Magnesiumoxid hat die Wirkung, die Festigkeit des Kernes aus wasserfreiem Magnesiumchlorid zu verbessern. Beispielsweise besiijzt ein aus wasserfreiem Magnesiumchlorid, welches 20 Gew.% Magnesiumoxid, enthält, zusammengesetzter Kern eine Druckfestig-Magnesium oxide has the effect of increasing the strength of the core to improve anhydrous magnesium chloride. For example besiijzt a core composed of anhydrous magnesium chloride, which contains 20% by weight of magnesium oxide, a compressive strength
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fceit von 160 kg/cm und eine Querbruchfestigkeit von 40 kg/cm, und. er besitzt eine etwa 3 mal so hohe Druckfestigkeit und eine etwa 2 mal so hohe Querbruchfestigkeit im Vergleich zu einem Kern, der nur aus wasserfreiem Magnesiumchlorid besteht. Wenn der Magnesiumoxidgehalt weniger als 30 Gew.% beträgt, ist l eine Wirkung der Erhöhung der mechanischen Festigkeit des Kernes vorhanden, falls jedoch mehr als 30 Gew.% enthalten sind," wird die Formbarkeit des Kernes oder insbesondere das Fließ-, vermögen bei höherer Temperatur verschlechtert. Wenn Siliciumdioxid zu weniger als· 15 Gew.% zugesetzt wird, wird die Festigkeit des Kernes mit einer Erhöhung der Zugabemenge gesteigert, wenn diese Jedoch mehr als 15 Gew.% beträgt, wird die Formbarkeit verschlechtert. Beispielsweise besitzt ein Kern aus wasserfreiein Magnesiumchlorid, welches 10 % Siliciumdbxid' enthält, eine Druckfestigkeit von 100 kg/cm und eine Querbruchfestig-fceit of 160 kg / cm and a transverse breaking strength of 40 kg / cm, and. it has about 3 times as high compressive strength and a transverse breaking strength about twice as high as compared to a core that consists only of anhydrous magnesium chloride. When the magnesium oxide content is less than 30% by weight, l there is an effect of increasing the mechanical strength of the core, but if it is more than 30% by weight, " the malleability of the core or, in particular, the flowability, ability deteriorates at higher temperature. When silica is added less than 15% by weight, the strength becomes of the core increased with an increase in the amount added, however, if it is more than 15% by weight, the moldability is deteriorated. For example, a core of anhydrous magnesium chloride which contains 10% silicon dioxide a compressive strength of 100 kg / cm and a transverse breaking strength
keit von 30 kg/cm .speed of 30 kg / cm.
Wenn Hatriumsilikat in einer Menge von weniger als 20 Gew.% zugesetzt wird, wird die Festigkeit des Kernes bei einer Steigerung der Zugabemenge erhöht. Beispielsweise besitzt ein Kern aus wasserfreiem Magnesiumchlorid, welches 10 % Natriumsilikat enthält, eine Druckfestigkeit von 90 kg/cm und eine Querbruchfestigkeit von 4-0 kg/cm · Falls Jedoch mehr als 20 Gew.% enthalten sind, nimmt die Formbarkeit ab.If sodium silicate in an amount of less than 20% by weight is added, the strength of the core is increased with an increase in the amount added. For example, has a core made of anhydrous magnesium chloride, which contains 10% sodium silicate, a compressive strength of 90 kg / cm and a transverse breaking strength from 4-0 kg / cm · If however contain more than 20% by weight formability decreases.
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Daher enthält ein bevorzugter wasserlöslicher I-ern wasserfreies Magnesiumchlorid und weniger als 35 Gew.% Alurp.inim.ioxid, weniger als 30 Gew.% Natriumcarbonat, weniger als 40 Gew.% Natriumchlorid, weniger als 30 Gew.% Magnesiuiaozcid, weniger als 15 Gew.% Siliciumdioxid und weniger als 20 Gew.% Natriumsilikat, jeweils bezogen auf das Gewicht des Kernes. Jedoch wird es vorgezogen, daß der Gesamtgehalt der dem wasserfreien Magnesiumchlorid zuzusetzenden Verbindungen unterhalb 45 Gew.% liegt, da die Formbarkeit des Kernes abnimmt, falls er höher als 45 Gew.% ist. Bei der vorliegenden Erfindung ist ein Kern, welcher wasserfreies Magnesiumchlorid und 2 bis 30 Gew.% Natriumcarbonat und 5 bis 30 Gew.% Aluminiumoxid enthält, ausgezeichnet hinsichtlich Druckfestigkeit und Querbruchfestigkeit. Darüberhinaus ist die Oberfläche des Kernes glatt.Therefore, a preferred water-soluble Iern contains anhydrous one Magnesium chloride and less than 35% by weight of aluminum oxide, less than 30% by weight sodium carbonate, less than 40 % By weight sodium chloride, less than 30% by weight magnesium azcide, less than 15% by weight silicon dioxide and less than 20% by weight Sodium silicate, each based on the weight of the core. However, it is preferred that the total content of the anhydrous Magnesium chloride to be added compounds is below 45 wt.%, Since the malleability of the core decreases, if it is higher than 45% by weight. In the present invention, a core comprising anhydrous magnesium chloride and 2 to 30% by weight sodium carbonate and 5 to 30% by weight aluminum oxide contains, excellent in terms of compressive strength and Transverse breaking strength. In addition, the surface of the core is smooth.
Das Formmaterial zur Herstellung eines Kernes kann darüberhinaus ein Oxid, Carbonat oder Sulfat eines beliebigen anderen Metalles enthalten, insoweit es sich nicht beim Formen zersetzt oder verdampft und die Formbarkeit nicht in abträglicher Weise beeinflußt.The molding material for making a core may also be any other oxide, carbonate or sulfate Contain metal insofar as it does not decompose or evaporate during molding and the ductility is not detrimental Way influenced.
Darüberhinaus kann die Festigkeit des Kernes bei der Erfindung gegebenenfalls erhöht werden, indem Kernverstärkungsmaterialien, z.B. Metallstäbe oder -drähte oder Glasfasern eingebaut werden.In addition, the strength of the core can optionally be increased in the invention by using core reinforcing materials, E.g. metal rods or wires or glass fibers are installed.
Darüberhinaus kann angenommen werden, daß durch Anlegen eines Druckes beim Formen Blasenhohlräume, die in dem fertigen Kern erzeugt werden, vermindert werden, und daß die mechanische Festigkeit des Kernes erhöht wird.Furthermore, it can be assumed that by applying pressure during molding, bubble voids are created in the finished core are generated, and that the mechanical strength of the core is increased.
Mit Ausnahme der Verwendung besonderer Formmaterialien zur Herstellung eines Kernes kann der Kern in einer an sich bekannten Weise zur Herstellung eines Kernes aus einem anorganischen, wasserlöslichen Salz hergestellt werden.With the exception of the use of special molding materials for the production of a core, the core can be made in a manner known per se Way to produce a core from an inorganic, water-soluble salt.
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Die Erfindung wird in .;f o.lg:eiiden Θΐύιοηύ .von Beispielen näh ei* . erläutert·,, clTh-tv-;-"iio cu beschränken; In- den Beispielen be- ;:iehca .-οίαΊ: .Profcent^Aiigabeii,auf Gewicht. , . . '.The invention is described in.; F o.lg: eiiden Θΐύιοηύ. Of examples closer ei *. explains · ,, clTh-tv -; - "iio cu; in the examples be;: iehca.-οία Ί : .Profcent ^ Aiigabeii, on weight.,.. '.
B'.lijivcel· 1' .'- --.-■■■ ·"■-. ' , --...'.V-: ■ -■ ■ . . ■ ■ ... .-. B'.lijivcel · 1 ' .'- --.- ■■■ · "■ -.', --... '. V-: ■ - ■ ■.. ■ ■ ... .-.
Wd !.;;.; erfrei or Hagrieoiuirichlorid wurde·" auf 80G0G in einen Schniolz Of(1Ii .erhitzt, und die Schmelze wurde in eine auf 1000C vorerl'iitr/be, r.ietallisGlic Porii gegossen und hierin !'.llriihlen und ,«ichWd!. ;;.; erfrei or Hagrieoiuirichlorid was · ".erhitzt to 80G 0 G in a Schniolz Of (1 Ii, and the melt was be in a vorerl'iitr to 100 0 C / cast r.ietallisGlic Porii and! 'llriihlen herein. and," I
Der auf diene. "U.^ise hergestellte Kern \rc.?äe ir eine iletallforü ir einer opritsg^maschine bei .200 C ^eingesotzt. Dejui \-!}*2^ie eineThe one to serve. "U. ^ ise core \ rc produced AEE ir a iletallforü eingesotzt ir a opritsg ^ machine at .200 C ^ Dejui \ -.?.!} * 2 ^ ie a
g 0O ge;ch'3olsene Al1- >J Si2C % g 0 O ge; ch'3olsene Al1-> J Si2C %
bei G^O0O ge;<ch'3olsene Al-1- >J Si-2,C % Cu-O,?^ . ' Fe-Le^ierung i;i de Fc::i:v gogosöeii, ;:c dal?) sie d^n in der !Form angeoicdliete-i Korn luigal·. Der Forridruck beira SpritrgieHen betrug sti diesem "eitpvailrt „630 "vg/cn". .Der bein Spritzgießen erhaltene Geg3iir>tanv'! vr.irde in warmes We-sser eiiigetaiicht, so daß ae:c Kern in der: öpa:<i"t.:gu5gegenstaiid aufgelöst und entfernt wurde. Auf diese V/eiBe vairde ein geforiiter Gegenstand erhalten, öer einen hohlen Teil Id.t einer glatten Oberfläche und _n.it der gevainschten AbmessungBgenauigke.it aufwies.at G ^ O 0 O ge; <ch'3olsene Al-1-> J Si-2, C % Cu-O,? ^. Fe Le ^ ation i ; i de Fc :: i : v gogosöeii,;: c dal?) they d ^ n in the! form angeoicdliete-i grain luigal ·. The Forridruck beira SpritrgieHen was sti ae this "eitpvailrt" 630 "vg / cn" .The leg molding obtained Geg3iir> TANV 'vr.irde sser We-in warm eiiigetaiicht so that:.! C core in: APO: <i "t.:gu5gegenstaiid was dissolved and removed. On this surface, a shaped object was obtained, which had a hollow part, i.e. a smooth surface, and had the accuracy of the dimensions.
Ein "GeMsch- aus 60 % wasserfreien Haguesiuiachlorid und 20 % A mixture of 60% anhydrous Haguesiuiachlorid and 20 %
wurde zum Sclimelzen auf 8^0 C erhitzt. Die o · giif' gerührt und sie "mirde dann· sofort in.eine a\if ^2I)O0Ci vor erhitzte, metallische Form gegossen und hierin · ablrühleM :\nM;sicli-verfestigen, gel as sexi i Der so hergestellte Kern vmrde in eine metallische" Form in einer .Spritzgußmaschine eingesetzt. Dann wurde die gleiche legierung wie in Beispiel 1 nach -derselben; Arbeitsweisevsprltsgegossen. Der durchlas Spritsgießisn ;erhal-'i!fen.e;. Gege^trand wurde- in strönendes, warmeswas heated to 8 ^ 0 C to melt. The o · giif 'is stirred and it is then immediately poured into an a \ if ^ 2I) O 0 Ci in front of a heated, metallic mold and in it · ablühleM: \ nM ; sicli-solidify, gel as sexi i The so produced The core is inserted into a metallic "mold" in an injection molding machine. Then the same alloy was used as in Example 1 after -the same; Process injection molded. He read through Spritsgießisn; erhal-'i! Fen.e ;. Opposite became radiant, warm
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Wasser eingetaucht, so daß der Kern in dem Sjxritzgußgegenstand aufgelöst und entfernt wurde. Auf diese Weise wurde ein Formgegenstand mit der gewünschten Genauigkeit der Abmessungen erhalten.Immersed in water so that the core is in the Sjxritzgußartikel has been dissolved and removed. Thus, a molded article with the desired dimensional accuracy was obtained obtain.
Ein Gemisch aus 65 °/° wasserfreiem Magnesiumchlorid, 10 % Natriumcarbonat und 25 % Aluminiumoxid wurde zum Schmelzen auf 95O0G erhitzt. Die Schmelze wurde gut gerührt und sie wurde dann sofort in eine auf 2500C vorerhitzte, metallische lOrn eingegossen und hierin sich abkühlen und verfestigen ge- ψ lassen. D.-:r so hergestellte Kern wurde in einen Heißlufttrockenofen bei 2000C eingesetzt und hierin 2 d gehalten. Der Kern besaß eine Druckfestigkeit von 300 kg/cm und eine Querbruchfestigkeit von 110 kg/cm . Dann wurde dieser Kern in eine metallische Form'in einer Spritzgußmaschine bei 2000C eingesetzt. Danach wurde eine Legierung mit der gleichen Zusammensetzung v.'ie in Beispiel 1 nach der gleichen Arbeitsweise spritzgegossen. Der erhaltene Gegenstand wurde in warmes Wasser zur Auflösung und Entfernung des Kernes in den Spritzgußgegenstand eingetaucht. Der so erhaltene Gegenstand besaß einen auf der Oberfläche glatten, hohlen Teil.A mixture of 65 ° / ° anhydrous magnesium chloride, 10 % sodium carbonate and 25 % aluminum oxide was heated to 95O 0 G to melt. The melt was stirred well and was then immediately preheated in a 250 0 C, poured metallic LORN herein and allowed to cool and solidify overall ψ. The core produced in this way was placed in a hot-air drying oven at 200 ° C. and held therein for 2 days. The core had a compressive strength of 300 kg / cm and a transverse breaking strength of 110 kg / cm. Then, this core was inserted into a metallic Form'in an injection molding machine at 200 0 C. An alloy with the same composition as in Example 1 was then injection molded using the same procedure. The obtained article was immersed in warm water to dissolve and remove the core in the injection molded article. The article thus obtained had a hollow portion that was smooth on the surface.
^ Beispiel 4- ^ Example 4-
..
Ein Gemisch aus 80 % wasserfreiem Magnesiumchlorid und 20 % Natriumcarbonat wurde, um es zu schmelzen, auf 9000C erhitzt. Die Schmelze wurde in eine auf 2000C vorerhitzte, metallische Form eingegossen und dann hierin zum Verfestigen abkühlen gelassen. Der so hergestellte Kern wurde in einen Heißlufttrockenofen eingesetzt und hierin 1 d auf 1500C gehalten. Dann wurde dieser Kern in eine metallische Form in einer Spritzgußmaschine bei 16O0C eingesetzt. In der gleichen Weise wie in Beispiel 1 wurde das Spritzgießen durchgeführt. Der hohle Teil des erhalte-A mixture of 80 % anhydrous magnesium chloride and 20 % sodium carbonate was heated to 900 ° C. in order to melt it. The melt was poured into a preheated to 200 0 C, metal mold and then allowed to cool to solidify herein. The core produced in this way was placed in a hot-air drying oven and kept at 150 ° C. for 1 d. Then, this core was inserted into a metallic mold in an injection molding machine at 16O 0 C. In the same manner as in Example 1, injection molding was carried out. The hollow part of the
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ilen, geformten Gegenstandes war zufriedenstellend, und seine Oberfläche war glatt und glänzend. "ile molded article was satisfactory, and his Surface was smooth and shiny. "
Ein "Gemisch aus 80 %. wasserfreiem Magnesiumchlorid und .20 % Magnesiumoxid wurde »um. es zu schmelzen, auf 9000C erhitzt. Die Schmelze wurde gut gerührt und sie wurde dann sofort in eine auf 1OO0G vorerhitzte, metallische Form eingegossen und hierin zum Verfestigen abkühlen gelassen. Der Kern wurde aus der Form entnommen und in einen auf 15O0C gehaltenen Heißluft-Trockenofen eingesetzt und hierin 2 d aufbewahrt. Der Kern wurde in eine Spritζgußmaschine bei 2000C eingesetzt. Dann wurde nach " der gleichen Arbeitsweise wie in Beispiel 1 ein Metall der ■ gleichen egierungszusammensetzung spritzgegossen. Der erhaltene Gegenstand wurde in fließendes, warmes Wasser zur Auf-' lösung des Kernes eingetaucht. Die Oberfläche des hohlen Teiles des geformten Gegenstandes war glatt.A "mixture of 80%. Of anhydrous magnesium chloride and .20% magnesium oxide was" to. To melt it, heated to 900 0 C. The melt was stirred well and was then immediately preheated in an on 1OO 0 G, metallic mold poured and left therein to cool to solidify. the core was removed from the mold and placed in a held at 15O 0 C hot-air drying oven and kept 2 herein d. the core was inserted into a Spritζgußmaschine at 200 0 C. Then, after "the same procedure As in Example 1, a metal of the same alloy composition is injection molded. The object obtained was immersed in running warm water to dissolve the core. The surface of the hollow part of the molded article was smooth.
■ ■ " .■ ■ ".
Ein Gemisch aus 70 % wasserfreiem Magnesiumchlorid, 20 % AIuminiumoxid und 10 % Natriumchlorid wurde auf 900°C erhitzt, um es zu schmelzen. Die Schmelze wurde gut gerührt. Dann wurde Aluminiumoxid gleichmäßig in der Schmelze suspendiert, und die geschmolzene Mischung wurde unmittelbar in eine auf 2000C * vorerhitzte, metallische Form eingegossen. In der Form wurde die Schmelze atldihlen und sich verfestigen gelassen. Dann wurde der Spritzguß in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 durchgeführt. Die formgepreßte Oberfläche des hohlen Teiles in dem erhaltenen Spritzgußgegenstand viar besondere glatt und sie war nicht schlechter als die Oberfläche, die sich aus dem Kontakt mit der metallischen Form ergab. Der hohle Toil war hinßichtlich der Genauigkeit der Abmessung zufriedenstellend.A mixture of 70 % anhydrous magnesium chloride, 20 % aluminum oxide and 10 % sodium chloride was heated to 900 ° C to melt it. The melt was stirred well. Then, alumina was suspended uniformly in the melt, and the molten mixture was preheated directly into a 200 0 C *, poured metallic form. In the mold, the melt was allowed to dilute and solidify. Then, in the same manner as in Example 1, injection molding was carried out. The molded surface of the hollow part in the obtained injection molded article was particularly smooth and was not inferior to the surface resulting from contact with the metallic mold. The hollow toilet was satisfactory in terms of dimensional accuracy.
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Die Ergebnisse von Untersuchungen der Auflösegeschwindigkeit der erfindungsgemäßen Kerne in siedendem Wasser sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Bei diesem Test vrurde ein wasserlöslicher, säulenartiger Kern mit einen Durchmesser von 18 mm und einer Länge von 100 mm hergestellt. Der Kern wurde mit gegossenem Zink auf den Umfang mit Ausnahme der beiden Enden umgeben und in 2 1 siedendem Wasser eingetaucht, und es wurde die Zeit gemessen, bis sich das Kernmaterial vollständig herausgelöst hatte.The results of studies of the rate of dissolution the cores of the invention in boiling water are in the listed in the following table. In this test, a water-soluble, columnar core with a diameter of 18 mm and a length of 100 mm. The gist was surrounded with cast zinc on the perimeter except for the two ends and immersed in 2 l of boiling water, and the time taken for the core material to settle was measured had completely dissolved.
Zusammensetzung Zur Auflösung erforderlicheComposition Necessary for dissolution
des Kernmaterials Zeit (min)of the core material time (min)
MgCl0-IO % Na0CO,MgCl 0 -IO % Na 0 CO,
d d $ 12 dd $ 12
-20 % Al2O3 -20 % Al 2 O 3
CaCl,, 60CaCl ,, 60
Aus den oben aufgeführten Ergebnissen ist ersichtlich, daß die Auflösungsgeschwindigkeit des erfindungsgemäßen Kernes in siedendem Wasser viel höher ist als diejenige eines bekannten Kernes unter Verwendung von Calciumchlorid.From the above results it can be seen that the rate of dissolution of the core of the present invention in boiling water is much higher than that of a known core using calcium chloride.
Wie zuvor beschrieben, besitzt der erfindungsgenäße Kern, der aus wasserfreiem Magnesiumchlorid od^r hauptsächlich aus wasserfreiem MagBsiunchlorid besteht, solche ausgezeichneten Eigenschaften wie eine gute Verarbeitbarkeit, die bei beliebigen, üblichen wasserlöslichen Kernen nicht zu firidcn ist, eine Verbesserung des Arboitewirkungε^rades infolge dor hohen Auflösuiigngeschwindigkeit, und eine Gläl't·- der Ober-As described above, the core according to the invention, which is composed of anhydrous magnesium chloride or mainly consists of anhydrous magnesium chloride, excellent ones Properties such as good processability which cannot be fired with any conventional water-soluble cores is, an improvement of the Arboitewirkungε ^ wheel as a result of the high dissolution speed, and a smoothness - the upper
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fläche der. hohlen. Teiles des Gegenstandes.area of. caves. Part of the object.
Ein erfindiuigsgeiii&ßer Kern kann nicht nur zum Formpressen von Aluninimi und Aliuiiiniunlegiermiseii, sondern auch- von Magnesium, Sink, Btoi, Zinn und deren Legierungen verwendet werdon. -DaKYbe^hinauc kann er nit Wasser so leicht entfernt werden, da.3 er sura. EOrapreosen von Kunststoffen verwendet werden kann".An inventive core can not only be used for compression molding from Aluninimi and Aliuiiiniunlegiermiseii, but also- from Magnesium, Sink, Btoi, Tin and their alloys are used werdon. -DaKYbe ^ also it can be removed so easily with water that.3 it sura. EOrapreosen used by plastics can be".
- Patentansprüche -- patent claims -
■■- it-·■■ - it- ·
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