DE2061398A1

DE2061398A1 - Frames, in particular for containers such as suitcases, and methods and devices for their manufacture

Info

Publication number: DE2061398A1
Application number: DE19702061398
Authority: DE
Inventors: Heinz 4811 Oerhnghausen Huwendiek
Original assignee: Lohmann Werke KG, 4800 Bielefeld
Priority date: 1969-12-18
Filing date: 1970-12-14
Publication date: 1971-07-08
Also published as: AT318167B

Description

"Rahmen, insbesondere für Behälter, wie Koffer, und Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung" Die Erfindung bezieht sich auf einen Rahmen, insbesondere für Behälter, wie Koffer, und auf ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zu dessen herstellung. "Frames, especially for containers, such as suitcases, and procedures and Device for its production "The invention relates to a frame, in particular for containers, such as suitcases, and to a method and a device to produce it.

Die bisher bekannten Rahmen für Koffer sind aus einem Streifen (Zarge)aus Holz, wie Sperrholz, aus Pappe od.dgl., hergestellt und werden aus einem Stück in die jeweilige Rahmenform gebogen.The previously known frames for suitcases are made from a strip (frame) Wood, such as plywood, cardboard or the like. Manufactured and are made in one piece the respective frame shape is bent.

Um die Biegung der Zargen zu ermöglichen, mdssen diese aus einem biegefähigen, eine gewisse Qualität aufweisenden Ilolzwerkstoff bestehen. Die Endbereiche der Zarge mAssen weiterhin im Stoßbereich sauber und genau verbunden werden.To enable the frames to be bent, they must be made of a flexible, a certain quality having Ilolzwerkstoff exist. The end areas of the The frame must continue to be connected cleanly and precisely in the joint area.

Durch die erforderliche Qualität des Rahmenwerkstoffes und die Herstellungsart desselben durch Biegen sind die bisher bekannten Rahmen in aufwendiger Weise herstellbar und in nachteiliger Weise kostspielig.Due to the required quality of the frame material and the method of manufacture the same by bending the previously known frames can be produced in a complex manner and disadvantageously costly.

Weiterhin ist die Biegung der aus Holzwerkstoff bestehenden Zargen zu einem Rahmen nur in einem-gewissen Biegewinkel möglich, so daß die Rahmenformen begrenzt sind.Furthermore, there is the bend in the frames made of wood-based material to a frame only possible at a certain bending angle, so that the frame shapes are limited.

Es ist auch bereits gemäß GB-PS 589 672 ein Koffer bekannt, bei dem der Kasten aus einem kreuzförmigen Zuschnitt erstellt und die den Rahmen bildenden Wandungsteile im Rahmeneckbereich mit Perforationen ausgestattet und mittels zweier zusätzlicher, unter Wärmeeinwirkung schmelzenden Verbindungsteilen miteinander verbunden werden, wobei die Masse der innen- und außenseitig den Rahmeneckbereich überfassenden Verbindungsteile durch die Perforationen hindurchdringt und die beiden Verbindungsteile ineinander schmelzen. Anstelle einer Perforation sind bei einer weiteren Ausführungsform gezahnte Ränder an den Rahmenteilwandunen vorgesehen, die mit Abstand ineinandergreifen und dieser Spalt ür die Verbindungsmasse vorgesehen ist. Diese Verbindungsart ist insofern nachteilig, als die Verbindungsteile von Formstücken gebildet und somit kostspielig herstellbar sind. Weiterhin ist die Herstellung von stärker abgerundeten Eckbereichen nicht möglich und die Rahmenteilverbindung vielfach auch zu starr. Nachteilig ist auch, daß die Kastengrundform nicht in allen gewünschten Körperformen gewählt werden kann, da die Rahmenteilwandungen sich unmittelbar am Kastenboden anschließen.It is also already known according to GB-PS 589 672 a case in which the box is made from a cross-shaped blank and that forms the frame Wall parts in the frame corner area equipped with perforations and two additional connecting parts that melt under the action of heat are, the mass of the inside and outside of the frame corner area encompassing Connecting parts penetrates through the perforations and the two connecting parts melt into each other. Instead of a perforation, in a further embodiment toothed edges are provided on the frame part walls, which mesh with one another at a distance and this gap is provided for the connecting mass. This type of connection is disadvantageous in that the connecting parts are formed by fittings and thus are expensive to manufacture. Furthermore, the production of more rounded Corner areas not possible and the frame part connection is often too rigid. Another disadvantage is that the basic box shape does not have all the desired body shapes can be chosen because the frame part walls are located directly on the box floor connect.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein einfaches und wirtschaftliches Verfahren zum Verbinden von inl Winkel zueinanderstehenden Wandunsteilen, insbesondere zur Ilerstellung von Rahmen - die beispielsweise für die Koffer-Herstellung benötigt werden - zu schaffen.The object of the invention is to provide a simple and economical process For connecting wall parts that are at an angle to one another, in particular for Creation of frames - which are required, for example, for the manufacture of suitcases become - to create.

Eine weitere Aufgabe ist die Schaffung eines einfach und wirtschaftlich herstellbaren Rahmens, für Koffer od.dgl., dessen einzelne Wandungsteile im beliebigen Winkel zueinanderstehend dauerhaft haltbar miteinander verbunden sind.Another task is to create an easy and economical one manufacturable frame, for suitcases or the like., Its individual wall parts in any Angle are connected to each other in a permanently durable manner.

Weiterhin soll eine Vorrichtung zum einfachen, rationellen Herstellen von Rahmen, insbesondere Kofferrahmen, geschaffen werden.Furthermore, a device for simple, efficient manufacture of frames, in particular case frames, are created.

Gemäß der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen von Rahmen, insbesondere für Behälter, wie Koffer, bei dem im Eckbereich zwischen zwei in einem Winkel zueinanderstehenden Wandungsteilen ein schmelzbares Verbindungsteil unter Wärmeeinwirkung eingedrückt und in Ausnehmungen der Wandungsteile verankert wird, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Eckbereich ein von einem Streifenmaterial gebildetes blatt- oder piattenförmiges und unverformtes Verbindungsteil unter allmählicher Verformung zu einem Eckbogen in den Zwischenraum (Spalt) zwischen zwei mit größerem Abstand in einem Winkel zueinander gehaltenen (festgehaltenen) Wandungsteilen mit randseitigen Verankerungs-Ausnehmungen eingepreßt wird, wobei sich die Masse der ursprdnglich geraden Verbindungsstück-Seitenbereiche in den benachbarten, randseitigen Wandungsteil-Ausnehmungen unter Bildung einer Einheit verankert.According to the invention is a method of making frames, in particular for containers, such as suitcases, in the corner area between two at an angle to each other Wall parts pressed in a fusible connecting part under the action of heat and is anchored in recesses in the wall parts, characterized in that in each corner area a sheet-like or plate-like shape formed from a strip of material and undeformed connecting part gradually deforming into a corner arc in the space (gap) between two with a larger distance at an angle to each other held (held) wall parts with edge-side anchoring recesses is pressed in, the mass of the originally straight connecting piece side areas in the adjacent, edge-side wall part recesses with the formation of a Unity anchored.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist ein Rahmen, insbesondere für Behälter, wie Koffer dadurch gekennzeichnet, daß die Endbereiche von mit Abstand im Winkel zueinanderstehenden Wandungsteilen (Rahmenteilen) jeweils mittels eines einen Eckbogen bildenden Verbindungsteiles aus Kunststoff durch Schmelzverbindung des Verbindungsstückes zu einer Einheit miteinander verbunden sind, wobei die Wandungsteile am verbindungsseitigen Rand mit endseitig (stirnseitig) offenen Verankerungs-Ausnehmungen für die Verbindunbsteil-Masse besitzen. Dabei sind die Ausnehmungen der Wandunsteile von die gesamte Wandungsteilstärke durchfassenden, zum Rand hin offenen Nuten gebildet, die in der Grundform V-, pilz- oder T-förmig ausgebildet sind.According to a further feature of the invention is a frame, in particular for containers, such as suitcases, characterized in that the end regions are spaced apart from Wall parts (frame parts) standing at an angle to one another each by means of a a corner arch forming connecting part made of plastic by fusion connection of the connecting piece are connected to one another to form a unit, the wall parts on the connection-side edge with anchoring recesses open at the end (front side) for the connection mass. Here are the recesses of the wall parts formed by grooves that extend through the entire wall part thickness and are open towards the edge, which are V-, mushroom- or T-shaped in the basic shape.

Weiterhin läßt sich das Verbindungsteil an mindestens einem Profilquerschnittsrandbereich mit einer wulstartigen Verdickung ausstatten, an der ein den Rahmen umfassendes Randprofil klemmend gehalten ist Bei einem weiteren Merkmal der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Wandungsteilverbindung gemäß dem vorbeschriebenen Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß einem den Rahmeneckbereich außenseitig umgebenden Widerlager, mit im Winkel zueinanderstehenden Anlageflächen für die mittels des Verbindungsteiles miteinander zu verbindenden Wandungsteile, im BerEich der zu verbindenden Wandungsteile jeweils ein sich gegen dessen Innenfläche anlegendes Halteteil zugeordnet ist, wobei diese Halteteile mit ihre rahmeneckseitigen Ende im Abstand zu den Enden der Wandungsteile stehend vom Rahmeneckbereich aus zurückversetzt angeordnet sind, und daß zwischen den Halteteilen ein auf der Winkelhalbierenden des von den Wandungsteilen eingeschlossenen Winkels (Rahmeneckwinkels) bewegbarer, beheizter und kühlbare Druckstempel an einer Druckmittelzylinderstange vorgesehen ist, dessen Druckfläche der Rahmen-Innenform im Rahmeneckbereich entspricht.Furthermore, the connecting part can be attached to at least one profile cross-sectional edge area Equip with a bead-like thickening on which a frame encompassing Edge profile is held clamped. In a further feature of the invention is a Device for wall part connection according to the method described above, thereby characterized in that an abutment surrounding the frame corner area on the outside, with contact surfaces at an angle to one another for the means of the connecting part Wall parts to be connected to one another, in the area of the wall parts to be connected in each case a holding part resting against its inner surface is assigned, wherein these holding parts with their frame corner end at a distance from the ends of the wall parts standing set back from the frame corner area, and that between the holding parts on the bisector of the enclosed by the wall parts Angle (frame corner angle) movable, heated and coolable pressure stamp on one Pressure cylinder rod is provided, the pressure surface of the frame inner shape in the frame corner area.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den anderen Unteransprüchen.Further features of the invention emerge from the other subclaims.

Der Gegenstand der Erfindung erstreckt sich nicht nur auf die Merkmale der einzelnen Ansprüche, sondern auch auf deren Kombination.The subject matter of the invention extends not only to the features of the individual claims, but also on their combination.

Die Erfindung hat ein Verfahren geschaffen, mit dem in einfacher und wirtschaftlicher Weise im Winkel zueinanderstehende Wandungsteile dauerhaft haltbar miteinander verbunden und insbesondere zu einem Rahmen verbunden werden können.The invention has created a method with which in simple and Wall parts standing at an angle to one another are economically durable connected to each other and in particular can be connected to form a frame.

Da das Kunststoffteil zur Wandungsteilverbindung verformt und mit diesem unter Schmelz- und/oder Klebeverbindung verbunden wird, können die Wandungsteile in jedem beliebigen Winkel zueinanderstehen und es lassen sich Rahmen mit den verschiedensten Grundformen herstellen.Since the plastic part is deformed to the wall part connection and with this is connected by fusion and / or adhesive bonding, can the wall parts are at any angle to each other and it can be Manufacture frames with a wide variety of basic shapes.

Weiterhin braucht für diese Rahmenherstellung nicht wie bisher -durch das Biegeverfahren erforderlich - hochwertiger Rahmenwerkstoff verwendet zu werden, sondern durch die keiner Verformung unterliegenden Wandungsteile läßt sich minderwertiger Werkstoff verwenden, beispielsweise Abfallholz, was die Rahmenfertigung wesentlich verbilligt.Furthermore, for this frame production does not need -by as before the bending process required - high-quality frame material to be used, but because of the wall parts which are not subject to any deformation, it is possible to reduce the quality Use material, for example waste wood, which makes frame production essential cheaper.

Der erfindungsgemäße Rahmen ist einfach, kostensparend und rationell herstellbar und zeigt bei sauberer Verbindungsausführung einen dauerhaft haltbaren Aufbau. Die Vorrichtung zur Herstellung der Wandungsteilverbindung, insbesondere zur Rahmenherstellung, ist einfach aufgebaut und arbeitet rationell. Durch Wärme- und Druckzufuhr werden die Verbindungsteile aus Kunststoff in sehr kurzer Zeit an die benachbarten Wandungsteilendbereiche angeformt, mit diesen verankert und gleichzeitig als Rahmeneckbereiche verformt.The frame according to the invention is simple, economical and efficient manufacturable and shows with a clean connection execution a permanently durable Construction. The device for producing the partial wall connection, in particular for frame production, has a simple structure and works efficiently. By heat and pressure supply, the plastic connecting parts will come on in a very short time the adjacent wall part end areas are formed, anchored with them and at the same time deformed as frame corner areas.

Im Gegensatz zur Kofferausführung gemäß GB-PS 589 672 ist der erfindungsgemäße Kofferrahmen wesentlich einfacher und kostensparender herstellbar. Ein besonderer Vorteil ist, daß diese Rahmenaufbauart keine winkligen bzw, nur geringfügig abgerundete Rahmenecken besitzt, sondern größere Rahmenbögen in den Eckbereichen, die in einfacher Weis erstellt werden können und außerdem absatzlos (ohne auftragende WUlste u.dgl.) von der einen Rahmenwandung zu der anderen im Winkel dazu stehenden Rahmenwandung dazu übergeht.In contrast to the case design according to GB-PS 589 672, the one according to the invention Case frame can be produced much more easily and cost-effectively. A special The advantage is that this type of frame structure is not angled or only slightly rounded Has frame corners, but larger frame arcs in the corner areas, which in easier Weis can be created and also without paragraphs (without bulging bulges, etc.) from one frame wall to the other frame wall standing at an angle to it goes over to it.

Dieser optisch einwandfreie Übergang ist verkaufsfördernd. Ein weise terer Vorte dieses gebogenen, die Rahmenecke bildenden Verbindflngsteiles j*t, daß bei einem Rahmen mit in sich starren Rahmenteilwandungen (beispielsweise aus starrem Holz) die gebogenen Verbindung steile Stoßkräfte auffangen können.This visually flawless transition is sales-promoting. A wise one The lower edge of this curved connecting part that forms the frame corner j * t that in the case of a frame with inherently rigid frame part walls (for example made of rigid Wood) the curved connection can absorb steep impact forces.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispieie der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Rahmens mit mehreren im Winkel zueinanderstehenden und mit eckseitigen Verbindungsteilen aus Kunststoff miteinander verbundenen Wandungsteilen, Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Koffers mit darin angeordnetem Rahmen, Fig. 3 eine Vorderansicht des Verbindungsbereiches zwischen Wandungsteil und Verbindungsteil des Rahmens, Fig. 4 eine Vorderansicht des Verbindungsbereiches zwischen Wandungsteil und Verbindungsteil des Rahmens in abgeänderter Ausführung, Fig. 5 einen Querschnitt durch das Verbindungsteil des Rahmens mit an einem Querschnittsrandbereich an einer Verdickung befestigten Randprofil, Fig. 6 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Herstellen des Rahmens mit im Winkel zueinander gehaltenen Wandungsteilen und vor einem Druckkolben angeordnetem Verbindungsteil im unverbundenen Zustand der Wandungsteile und des Verbindungsteiles, Fig. 7 eine Draufsicht auf dieselbe Vorrichtung mit teilweise verformtem Verbindungsteil, Fig. 8 eine Draufsicht auf dieselbe Vorrichtung im verformten Zustand des Verbindungsteiles und verbundenem Zustand der Wandungsteile mit Verbindungsteil, Fig. 9 eine Draufsicht auf einen Verbindungsbereich benachbarter unterschiedlich starker Wandungs -teile mittels eines Verbindungsteiles.In the drawings, exemplary embodiments of the invention are shown. 1 shows a perspective view of a frame with several at an angle to each other and with corner-sided connecting parts made of plastic with each other connected wall parts, Fig. 2 is a perspective view of a suitcase with arranged therein frame, Fig. 3 is a front view of the connection area between Wall part and connecting part of the frame, Fig. 4 is a front view of the connecting area between the wall part and the connecting part of the frame in a modified version, 5 shows a cross section through the connecting part of the frame with a cross-sectional edge area edge profile attached to a thickening, FIG. 6 is a plan view of a device for producing the frame with wall parts held at an angle to one another and in the disconnected state of the connecting part arranged in front of a pressure piston Wall parts and the connecting part, Fig. 7 is a plan view of the same device with a partially deformed connecting part, FIG. 8 is a plan view of the same device in the deformed state of the connecting part and the connected state of the wall parts with connecting part, 9 shows a plan view of a connection area adjacent wall parts of different thicknesses by means of a connecting part.

Ein erfindungsgemäßer Rahmen, insbesondere für Behälter, wie Koffer 10, weist mehrere im Winkel zueinanderstehende Wandungsteile 11 (Rahmenteie auf, deren benachbarten Endbereiche jeweils mit tels mindestens einem Verbindungsteil 12 aus Kunststoff zu einer unlösbaren (festen) Einheit miteinander verbunden sind.A frame according to the invention, in particular for containers such as suitcases 10, has several wall parts 11 (frame parts, their adjacent end regions each with means of at least one connecting part 12 made of plastic are connected to one another to form a non-detachable (fixed) unit.

Die benachbarten Wandungsteile 11 sind in bevorzugter Weise mit dem ihnen zugeordneten Verbindungsteil 12 durch Klebe- und/oder Schmelzverbindung ohne zusätzliches Bindemittel (Kleber) verbunden Das Verbindungsteil 12 entspricht in seiner Stärke vorzugsweise der Stärke der zu verbindenden Wandungsteile 11 und nimmt deren gesamte Höhen- bzw. Breitenausdehnung ein.The adjacent wall parts 11 are preferably with the their associated connecting part 12 by adhesive and / or fusion connection without additional binding agent (adhesive) connected The connecting part 12 corresponds to in its strength preferably the strength of the wall parts to be connected 11 and takes their total height or width.

Bei einer bevorzugten Ausführung faßt jedes Verbindungsteil 12 mit seinen beiden Endbereichen in die benachbarten Endbereiche der im Winkel zueinanderstehenden und miteinander zu verbindenden Wandungsteile 11 ein. Zur Schaffung einer Verbundfläche zwischen Wandungsteilen 11 und Ver#bindungsteil 12 sind die Endbereiche der Wandungsteile 11 mit Ausnehmungen 13 ausgestattet, in denen sich das aus Kunststoff bestehende Verbindungsteil 12 verankern kann - durch die verankerte Befestigung des Verbindungsteiles 12 in den Ausnehmungen 13 der Wandungsteile 11 ist eine große Verbindungsfestigkeit geschaffen.In a preferred embodiment, each connecting part 12 grips with its two end regions in the adjacent end regions of the at an angle to one another and wall parts 11 to be connected to one another. To create a composite surface between wall parts 11 and connecting part 12 are the end areas of the wall parts 11 equipped with recesses 13 in which the existing plastic Can anchor connecting part 12 - through the anchored attachment of the connecting part 12 in the recesses 13 of the wall parts 11 is a great connection strength created.

Die Ausnehmungen 13 der Wandungsteile 11 erstrecken sich durch deren gesamte Starke und sind zum freien Wandungsteilende hin in LEngsrichtung der Wandungsteile 11) geöffnet ausgefülzrt. Es -at bevorzugt, die Ausnehmungen 13 der Wandungsteile 11 von XJuten mit Hinterschneidungen zu bilden so daß die Hinterschneidunüen In Wandungsteillängsrichtung eine Verbindung mit großer Zugfestigkeit schaffan Die Ausnehmungen 13 der Wandungsteile 11 lassen sich beispielsweise pilzförmig (Fig. 3), schwalbenschwanzförmig, T-förmig oder teilkreisförmig ausbildens Weiterhin können diese Ausnehmungen 13 eckig, wie quadratisch oder rechteckig, V-förmig (Fig. 4) od.The recesses 13 of the wall parts 11 extend through them total thickness and are towards the free end of the wall part in the longitudinal direction of the wall parts 11) completed open. It is preferred that the recesses 13 of the wall parts 11 of XJuten to be formed with undercuts so that the undercuts In The longitudinal direction of the wall part creates a connection with high tensile strength the Recesses 13 of the wall parts 11 can be mushroom-shaped, for example (Fig. 3), dovetail-shaped, T-shaped or part-circular these recesses 13 angular, such as square or rectangular, V-shaped (Fig. 4) or

dgl., ausgebildet sein, wobei sie alle in Wandungsteillängsrichtung zum freien Ende hin ge8ffnet sind.Like. Be formed, all of them in the longitudinal direction of the wall part are open towards the free end.

Jedes Wandungsteil 11 zeigt an seinen beiden Endbereichen mehrere sich im Abstand zueinander über die gesamte Wandungsteilhöhe (-breite) erstreckende Ausnehmungen 13. Die Ausnehmungen 13 können auch jede weitere beliebige, eine Verankerung des Verbindungsteiles 12 in denselben ermöglichende Ausbildung besitzen.Each wall part 11 shows several at its two end regions extending at a distance from one another over the entire wall part height (width) Recesses 13. The recesses 13 can also be any other anchoring of the connecting part 12 in the same enabling training.

Bei einer weiteren nicht dargestellten Verbindungsausführung überlappen die Verbindungsteile 12 mit ihren beiden Enden die benachbartenEndbereiche der zu verbindenden Wandungsteile 11; dabei ist es bevorzugt, die Wandungsteile 11 endseitig abgeschrägt oder abgestuft auszubilden, so daß diese abgeschrägten oder abgestuften Wandungsteil-Endflächen Verbundrlächen für die Kunststoffmasse der Verbindungsteile 12 darstellen.Overlap in a further connection design, not shown the connecting parts 12 with their two ends the adjacent end regions of the to connecting wall parts 11; It is preferred to have the wall parts 11 at the end bevelled or stepped form, so that these beveled or stepped Wall part end surfaces Composite surfaces for the plastic mass of the connecting parts 12 represent.

Es ist bevorzugt, jedes Verbindungsteil 12 an mindestens einem Querschnittsrandbereich mit einer wulstartigen Verdickung 14 auszustatten, die ein Befestigen eines den Rahmen umfassenden Randprofiles 15 (Kantenschutzprofiles), wie Kunststoff- oder Metallprofil gestattet; dieses Randprofil 15 läßt sich durch die wuitartige Verdickung 14 klemmend auf die eckseitigen Verbindungsteile 12 aufstecken und wird im gesamten Rahmenumfang von den Verbindungsteilen 12 gehalten.It is preferred to have each connection part 12 at at least one cross-sectional edge area to equip with a bead-like thickening 14 that a fastening of the Frame comprehensive edge profile 15 (edge protection profile), such as plastic or Metal profile permitted; this edge profile 15 can be through the wuit-like thickening 14 clip onto the corner connecting parts 12 and is in the entire Frame circumference held by the connecting parts 12.

Weiterhin können die Verbindungsteile 12 mindestens an einem Querschnittsrandbereich mit einer die Querschnittsstärke beibehaltenden oder die Querschnittsstärke verringernden Abstufung (nicht dargestellt) ausgestattet sein, an der sich ebenfalls ein Randprofil 15 befestigen läßt oder die zur Auflage eines Bellalterteiles dienen kann.Furthermore, the connecting parts 12 can at least at one cross-sectional edge area with one that maintains or reduces the cross-sectional thickness Graduation (not shown) be equipped, on which there is also an edge profile 15 can be attached or which can be used to support a Bell elder part.

Diese Verdickung 14 bzw. Abstufung jedes Verbindungsteiles 12 läßt sich bei deren Herstellung vorsehen oder aber bei der Verbindungsausführung erstellen.This thickening 14 or gradation of each connecting part 12 can be prepared for their production or create them when executing the connection.

Die Stärke der zu verbindenden Wandungsteile 11 ist größtenteils gleich groß gehalten und entsprechend der Wandungsteilstärke ist auch die Stärke der Verbindungsteile 12 ausgeführt.The thickness of the wall parts 11 to be connected is largely the same The strength of the connecting parts is kept large and according to the wall part thickness 12 executed.

Zur Verbindung unterschiedlich starker Wandungsteile 11 (vergl.To connect wall parts 11 of different thicknesses (cf.

Fig. 9) ist das Verbindungsteil 12 ebenfalls unterschiedlich stark ausgeführt und geht dabei in bevorzugter Weise vom stärkeren Querschnittsbereich allmählich in den kleineren Querschnittsbereich über, so daß eine stufenlose Verbindung erstellt worden ist.9) the connecting part 12 is also of different strengths carried out and is preferably based on the larger cross-sectional area gradually into the smaller cross-sectional area, so that a stepless connection has been created.

Das Verbinden unterschiedlich starker Wandungsteile 11 kann durch deren Stärken angepaßte Verbindungsteile 12 vorgesehen werden oder aber die Verbindungsteile 12 werden bei der Verbindungsausführung entsprechend der Wandungsteilstärken verformt und denselben im stufenlosen Übergang angepaßt.The connection of wall parts 11 of different thicknesses can be achieved by whose strengths adapted connecting parts 12 are provided or the connecting parts 12 are deformed in the connection execution according to the wall part thickness and adapted to the same in stepless transition.

Die die Wandungsteile 11 zu einer Einheit zusammenhaltenden Verbindungsteile 12 sind in bevorzugter Weise nach außen hin bogenförmig bei der Verbindungsausführung verformt worden, so daß der Eckbereich benachbLarter Wandungsteile 11 abgerundet ausgebildet ist; die Verbindungsteile 12 bilden die KrUmmung zwischen den im Winkel zueinander gehaltenen Wandungsteilen 11.The connecting parts that hold the wall parts 11 together to form a unit 12 are preferably outwardly arcuate in the connection design has been deformed so that the corner area of adjacent wall parts 11 is rounded is trained; the connecting parts 12 form the curvature between the at an angle Wall parts 11 held relative to one another.

Bei einer nicht dargestellten weiteren Ausführung sind die Verbindungsteile 12 schräg (diagonal) zu den zu verbindenden benachbarten Wandungste;Llen 11 angeordnet und mit jeweils einem Endbereich mit den Wan¢4ngsteilen 11 verbunden.In a further embodiment, not shown, the connecting parts are 12 arranged obliquely (diagonally) to the adjacent wall sections to be connected; Llen 11 and each connected with one end area to the wall parts 11.

Weiterhin können azide Verbindungsteile 12 mehrfach abgewinkelt geformt sein und somit einen mehrfach abgewinkelten Eckbereich bilden Es ist bevorzugt, den aus mehreren Wandungsteilen 11 bestehenden und durch die Verbindungsteile 12 zusammengehaltenen Rahmen geschlossen auszuführen - dabei kann der Rahmen die verschiedensten Grundformen aufweisen.Furthermore, acidic connecting parts 12 can be formed at multiple angles and thus form a corner area that is angled several times It is preferred, consisting of several wall parts 11 and through the connecting parts 12 frame held together to run closed - the frame can the have a wide variety of basic shapes.

Der Rahmen zeigt in vorteilhafter Weise eine eckige, wie rechteckige oder quadratische Grundform (vergl, Fig. 1). Er kann jedoch auch polygonal oder eine unregelmäßige Grundform besitzen.The frame shows in an advantageous manner an angular, such as rectangular or square basic shape (see Fig. 1). However, it can also be polygonal or have an irregular basic shape.

Außerdem läßt sich der Rahmen ein- oder mehrseitig geöffnet ausführen.In addition, the frame can be opened on one or more sides.

Die Wandungsteile 11 sind vorzugsweise von flächigen Teilen gebildet - es lassen sich auch Wandungsteile 11 mit in sich abgewinkeltem oder gewelltem Querschnitt verwenden.The wall parts 11 are preferably formed from flat parts - It can also be wall parts 11 with angled or corrugated Use cross-section.

Diese Wandungsteilverbindung eignet sich insbesondere für Teile aus Holz oder Holzwerkstoffen, aus Pappe od.dgl.; es können aber auch Wandungen aus anderen Werkstoffen mit den Kunststoff-Verbindungsteilen verbunden werden.This partial wall connection is particularly suitable for parts Wood or wood-based materials, made of cardboard or the like; but it can also consist of walls other materials are connected to the plastic connecting parts.

Die Verbindungsteilel2 können aus einem duroplastischen oder einem thermoplastischen Kunststoff bestehen.The connecting parts 2 can be made of a thermoset or a thermoplastic plastic.

Sie sind in bevorzugter Weise aus einem Kunststoff auf der Basis von Polyester, Polysterol, Phenolharz, Polyamide, Giessharz od.They are preferably made of a plastic based on Polyester, polystyrene, phenolic resin, polyamides, casting resin or.

dgl., hergestellt. Bei stärkeren Belastungen können die Verbindungsteile auch aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff, wie glasfaserverstärktem Polyester, bestehen.Like., produced. In the case of heavier loads, the connecting parts also made of a glass fiber reinforced plastic, such as glass fiber reinforced polyester, exist.

Der Verbindungsbereich benachbarter Wandungsteile 11 ist beispielsweise durch jeweils ein Verbindungsteil 12 gebildet worden - bei einer weiteren Ausführung lassen sich auch zwei oder mehrere Verbindungsteile 12 in jedem Verbindungsbereich anordnen, so daß eine mehrschichtige Verbindung gebildet wird.The connection area of adjacent wall parts 11 is for example each formed by a connecting part 12 - in a further embodiment can also have two or more connecting parts 12 in each connecting area arrange so that a multilayer connection is formed.

An oder in den Verbindungsteilen 12 sind beispielsweise jeweils mindestens eine Befestigungsaufnahme (nicht dargestellt) vorgesehen, die beispielsweise von in den Rahmenbereich hineinragenden oder innerhalb des Verbindungsteilquerschnittes liegenden Zapfen, Rippen, ösen oder von innerhalb der Verbindungsteile 12 liegenden bzw. aus denselben herausragenden Gewindeteilen od.dgl. gebildet.On or in the connecting parts 12 are, for example, at least a fastening receptacle (not shown) is provided, for example by projecting into the frame area or within the connecting part cross-section lying pegs, ribs, eyelets or lying within the connecting parts 12 or from the same protruding threaded parts or the like. educated.

sein kann. Diese Befestigungsaufnahmen können zum Auflegen von Böden, zum Befestigen von Gurten od.dgl. bei Koffern verwendet werden oder zur Befestigung von andersartigen Gegenständen oder Teilen dienen. Dabei lassen sich diese Befestigungsaufnahmen bei der Herstellung der Verbindungsteile 12 vorsehen oder bei der Ausführung der Verbindung durch An- oder Einformen an den Verbindungsteilen 12 bzw. durch Verformen der Verbindungsteile 12 bilden.can be. These mounting fixtures can be used to lay floors, for fastening straps or the like. Can be used on suitcases or for attachment of other types of objects or parts. In doing so, these fastening mountings provide 12 in the manufacture of the connecting parts or in the execution of the Connection by molding on or into the connecting parts 12 or by deforming of the connecting parts 12 form.

Die Verbindung im Winkel zueinanderstehender Rahmenteile 11 erstreckt sich nicht nur auf die Herstellung eines geschlossenen Rahmens, sondern sie kann auch beider Verbindung eines Bodens an dem Rahmen bzw. bei der Verbindung einzelner Wandungen vorgesehen sein.The connection of frame parts 11 standing at an angle to one another extends not only on the production of a closed frame, but it can also when connecting a floor to the frame or when connecting individual ones Walls be provided.

Die Herstellung eines vorbeschriebenen Rahmens erfolgt nach einem Verfahren, bei dem an benachbarten Endbereichen von im Winkel zueinanderstehenden Wandungsteilen 11 (Rahmenteilen) zur Rahmenbildung durch Wandungsteilverbindung jeweils mindestens ein Verbindungsteil 12 aus Kunststoff unter Wärme- und DRuckeinwirkung angeformt wird, das nach der Ver- und Anformung zur Formbeibehaltung aushärtet.The production of a frame described above takes place according to a Method in which adjacent end regions of angled to one another Wall parts 11 (frame parts) for forming a frame by connecting wall parts at least one connecting part 12 made of plastic under the action of heat and pressure is formed, which hardens after deforming and shaping to retain its shape.

Das Verbindungsteill2 wird durch Erwärmung verformbar gemacht und durch Druck in eine gewünschte Eckform gebracht sowie dabei gleichzeitig durch Schmelz- und Klebeverbindung mit den Wandungsteilen 11 unlösbar und bindemittelfrei verbunden.The connecting part 2 is made deformable by heating and brought into a desired corner shape by pressure and at the same time by melting and glued connection to the wall parts 11 in a non-detachable and binding manner.

üs Yunststoffteil 12 wird dabei mit beidendiger Anlage an den im IJinkc-l zueinanderstehenden Wandungen 11 durch in Richtung ^,cheitelptrnlct des zwischen den zu verbinden3en Wandungen bestehenden Winkels wirkenden Druck an den Wandungsinnenflächen entlanggeführt und im Verbindungsbereich durch ineinanderfassende und/oder überlappende Verbindung bei Verbindungsteil-Formgebung an den Wandungen 11 befestigt.üs Yunststoffteil 12 is with both ends contact to the in the IJinkc-l mutually standing walls 11 through in the direction ^, cheitelptrnlct of the between the existing walls to be connected Angle acting pressure guided along the inner wall surfaces and in the connection area by interlocking and / or overlapping connection when the connecting part is shaped on the walls 11 attached.

Das erweichte und somit formbar gemachte Verbindungsteil 12 läßt sich dabei mit seinen an den Wandungen 11 anliegenden, keine Aussparungen oder Vorsprünge zeigenden Endbereichen in die wandungsseitigen Ausnehmungen 13 eindrücken und verankert sich in denselben, so daß nach dem Aushärten des Kunststoffes eine unlösbare Verbindung zwischen Wandungen 11 und Verbindungsteil 12 besteht.The softened and thus made malleable connecting part 12 can with its resting against the walls 11, there are no recesses or projections Press the end regions pointing into the wall-side recesses 13 and anchored in the same, so that after the hardening of the plastic a permanent connection between walls 11 and connecting part 12 exists.

Bei der Verbindungsausführung wird das vorzugsweise unverformte Verbindungsteil 12 mittels eines einer den Verbindungsbereich der benachbarten Wandungen 11 außenseitig umgebenden und entsprechend der Rahmeneckform ausgebildeten Widerlagerfläche angepaßten Druckorganes unter allmählicher Verformung in den Rahmenbereich hineingedrückt.When performing the connection, the connecting part is preferably undeformed 12 by means of one of the connecting area of the adjacent walls 11 on the outside surrounding and adapted to the frame corner shape formed abutment surface Pressure organ pressed into the frame area with gradual deformation.

Das Verbindungsteil 12 kann dabei während der Verbindungsausführung unter Anpassung an die unterschiedlichen Wandungsteilstärken verformt werden, so daß ein im Querschnitt gleich starkes Verbindungsteil 12 entsprechend den verschieden starken Wandungen 11 verformt und bei Anpassung an die unterschiedlichen;Wandungsstärken einen stufenlosen Verbindungsübergang herstellt.The connecting part 12 can be used during the connection execution be deformed with adaptation to the different wall part thicknesses, so that a cross-section equally strong connecting part 12 according to the different strong walls 11 and deformed when adapting to the different wall thicknesses establishes a stepless connection transition.

Bei der Verbindungsausführung kann weiterhin das Verbindungsteil an mindestens einem Profilquerschnittsrandbereich zu der wuXtartigen Verdickung 14 oder einer Abstufung mit verringerter oder beibehaltener Wandstärke verformt werden. Weiterhin läßt sich bei dem Verbindungsverfahren auch in oder an jedem Verbindungsteil 12 mindestens eine 13efestigungsaufnahme einformen oder anformen.When executing the connection, the connection part can continue to at least one profile cross-sectional edge area to the bead-like thickening 14 or a gradation with reduced or maintained wall thickness can be deformed. Furthermore, the connection method can also be used in or on each connection part 12 mold or form at least one mounting receptacle.

Eine Vorrichtung zum Herstellen des erfindungsg-emäßen Rahmens nach dem vorbeschriebenen Verfahren weist mindestens zwei die miteinander zu verbindenden Wandungsteile 11 im Winkel zueinanderhaltende Anlageflächen 16 (Anlageteile) und ein Druckorgan 17 au£, das das mit seinen beiden Enden an den Wandungsteilen 11 anliegende Verbindungsteil 12 in Richtung Scheitelpunkt des von den beiden Wandungen 11 eingeschlossenen Winkels entgegen der Anlageflächen 16 zur Verbindungsteilverformung - und - befestigung mit Druck beaufschlagt. Das Druckorgan 17 ist in bevorzugter Weise von einem beheizbaren und kühlbaren, druckmittelbetätigbaren Kolben gebildet, der eine dem Verbindungsteil 12 zugewendete Form fläche 18 besitzt. Diese Druckorgan-Formfläche 18 ist peripher zu einer den Verbindungsbereich der benachbarten Wandungsteile 1:1 außenseitig umgehemden, in die winklig zueinanderstehenden Anlageflächen 16 stufenlas überghenden und der entsprechenden Rahmeneckform ausgebildeten Widerlagerfläche 19 (Formwand) und einem Teilbereich der Anlegefläche 16 ausgebildet, so daß die Formfläche 18 des Druckorganes 17 mit der Widerlagerfläche 19 und den Anlageflächenteilbereichen die Verformung des Verbindungsteiles 12 und dessen Formgebung bestimmen.A device for producing the frame according to the invention the method described above has at least two to be connected to each other Wall parts 11 at an angle to each other Contact surfaces 16 (Plant parts) and a pressure member 17 au £, which with its two ends on the Wall parts 11 adjacent connecting part 12 in the direction of the apex of the the two walls 11 included angle against the contact surfaces 16 to Connector deformation and fastening pressurized. The pressure organ 17 is preferably of a heatable and coolable, pressure medium-actuated Piston formed, which has a surface 18 facing the connecting part 12 shape. This pressure member-shaped surface 18 is peripheral to one of the connecting area of the Sheath neighboring wall parts 1: 1 on the outside into those that are angled to one another Contact surfaces 16 stepped glass and formed the corresponding frame corner shape Abutment surface 19 (mold wall) and a portion of the contact surface 16 formed, so that the shaped surface 18 of the pressure member 17 with the abutment surface 19 and the Contact surface subareas the deformation of the connecting part 12 and its shape determine.

Jeder Anlagefläche 16 ist. jeweils mindestens eine Stützfläche 2o (Halteteil); zugeordnet, die die zu verbindenden Wandungsteile 11 lagemäßig an den Anlageflächen 1 hält.Each contact surface 16 is. at least one support surface 2o each (Holding part); assigned to the wall parts to be connected 11 in terms of position to the Contact surfaces 1 holds.

Es ist bevorzugt, das Druckorgan 17 auf der Winkelhalbierenden des von den Wandungen 11 eingeschlossenen Winkels verschiebbar vorzusehen und die Anlage flächen 16 mit Stützflächen 2o in ihrem Winkel zueinander veränderbar bzw. einstellbar auszubilden.It is preferred that the pressure member 17 on the bisector of the to provide slidable angle enclosed by the walls 11 and the system surfaces 16 with support surfaces 2o mutually variable or adjustable in their angle to train.

Die vorbeschriebene Vorrichtung dient zum. Verbinden benachbarter Wandungen 11 in einem Eckbereich, so daß in dieser Vorrichtung jeweils nur ein Eckbereich hergestellt werden kann.The device described above is used for. Connect neighboring Walls 11 in a corner area, so that in this device only one corner area can be produced.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, diese Vorrichtung entsprechend der jeweiligen Eckbereichanzahl zu vervielfältigen, so daß in einer Vorrichtüng alle Wandungen 11 in ihren Eckbereichen in einem Arbeitsgang miteinander durch jeweils ein verformtes Verbindungsteil 12 verbunden werden können.It is within the scope of the invention, this device according to the to duplicate the respective number of corner areas, so that all in one device Walls 11 in their corner areas through each other in one operation a deformed connecting part 12 can be connected.

Gemäß der Fig. 6 der Zeichnung sind die Wandungen 11 zwischen Anlageflächen 16 und Stützflächen 20 eingebracht und der Druckkolben 17 befindet sich in der Ausgangsstellung im Abstand zu dem Verbindungsbereich; vor diesem Kolben 17 erstreckt sich das noch nicht verformte Verbindungsteil 12, das einerseits mit seinem mittleren Bereich an der Kolbenformfläche 18 anliegt und sich andererseits mit seinen beiden Enden an den Wandungen 11 innenseitig abstützt.According to FIG. 6 of the drawing, the walls 11 are between contact surfaces 16 and support surfaces 20 introduced and the pressure piston 17 is in the starting position at a distance from the connection area; in front of this piston 17 it still extends non-deformed connecting part 12, on the one hand with its central area rests against the piston shape surface 18 and on the other hand with its two ends supported on the walls 11 on the inside.

Die Fig. 7 zeigt ein teilweise verformtes Verbindungsteil 12, das durch den Kolben 17 in Richtung Eckbereich (Verbindungsbereich) gebogen ist und das mit seinen beiden Enden teilweise flächig an den Wandungen 11 anliegt.Fig. 7 shows a partially deformed connecting part 12, the is bent by the piston 17 in the direction of the corner area (connecting area) and which rests partially flat on the walls 11 with its two ends.

Das Verbindungsteil 12 wird durch den olben 17 erwärmt, so daß es eine Verformung zuläßt.The connecting part 12 is heated by the piston 17 so that it allows deformation.

Bei der weiteren Verschiebung des Kolbens 17 in Richtung Widerlagerfläche 19 wird das Verbindungsteil 12 weiter verbogen und dann allmählich mit seinen beiden Endbereichen in die Ausnehmungen 13 der Wandungen 11 eingeformt. Die verformte und verbundene Verbindungsteilstellung ist in der Fig. 8 dargestellt, Durch die kühlbare Ausbildung des Kolbens 17 kann das verformte Verbindungsteil 12 in der Vorrichtung erkalten und somit zur bleibenden Verformung und Verbindung aushärten.With the further displacement of the piston 17 in the direction of the abutment surface 19 the connecting part 12 is bent further and then gradually with both of them End areas molded into the recesses 13 of the walls 11. The deformed and connected connecting part position is shown in Fig. 8, By the coolable Formation of the piston 17 can deform the connecting part 12 in the device cool and thus harden to permanent deformation and connection.

Es besteht auch die Möglichkeit, in diese Vorrichtung ein bereits teilweise verformtes Verbindungsteil 12 einzubringen bzw. die Vorrichtung mit einem durch Erwärmung erweichten und somit verformbar gemachten Verbindungsteil 12 zu beschicken.There is also the option of an already installed in this device to introduce partially deformed connecting part 12 or the device with a connecting part 12 softened by heating and thus made deformable charge.

Durch Erwärmung und Druck wird das Verbindungsteil zu einer Rahmenecke (gebogenen, abgewinkelten oder schrägen Ecke) verformt und dabei gleichzeitig an oder in die Wandungen 11 zur Befestigung eingeformt (an- oder eingedrückt).The connecting part becomes a frame corner through heating and pressure (curved, angled or angled corner) deformed and at the same time or molded into the walls 11 for fastening (pressed on or pressed in).

Der Kunststoff des Verbindungsteiles 12 ist in bevorzugter Weise so ausgebildet (so weich gehalten), daß ein Befestigen von Rahmen- oder Behälterteilen, wie Kofferfutter, durch mindestens teilweise eindringende Befestigungsmittel, beispielsweise Nähen, Heften oder Nageln möglich ist.The plastic of the connecting part 12 is preferably so designed (kept so soft) that an attachment of frame or container parts, like suitcase chucks, by at least partially penetrating fasteners, for example Sewing, stapling or nailing is possible.

Es kann weiterhin vorteilhaft sein, die Verbindungsteile 12 aus einem weichen elastischen Kunststoff zu bilden, der nach der Verbindung benachbarter Wandungen 11 ein Zusammenklappen (Aufeinanderlegen) derselben zum raumsparenden Versand des gebildeten Rahmens ermöglicht und der bei der weiteren Verwendung des Rahmens für einen Behälter oder als sonstiger Rahmen durch Aushärtung des Kunststoffes seine steife Form erhält.It can also be advantageous to combine the connecting parts 12 from one to form soft elastic plastic after connecting adjacent walls 11 folding (laying on top of each other) the same for space-saving shipping of the Formed frame allows and the further use of the frame for a container or other frame by hardening the plastic gets stiff shape.

Der erfindungsgemäße Rahmen ist insbesondere für Behälter, und dabei für Koffer vorgesehen, wobei er den Koffern einen Versteifungsrahmen gibt.The frame according to the invention is in particular for containers, and thereby intended for suitcases, whereby he gives the suitcases a stiffening frame.

Dieser Rahmen läßt sich für die verschiedenartigsten Behälter verwenden und kann aufgrund seiner aus Kunststoff bestehenden und bei der Wandungsteilverbindung verformten Verbindungsteile mit unter den verschiedensten Winkeln zueinandergehaltenen Wandungsteilen versehen sein.This frame can be used for a wide variety of containers and can due to its existing plastic and in the wall part connection deformed connecting parts with held at different angles to each other Wall parts be provided.

Die Verwendungsmöglichkeit des erfindungsgemäßen Rahmens ist äusserst groß - er läßt sich auch für Möbel oder andersartige Gebrauchsgegenstände vorsehen.The scope of use of the frame according to the invention is extreme large - it can also be used for furniture or other kinds of utensils.

Die Erfindung hat ein Verfahren und eine Vorrichtung geschaffen, mit dem bzw. mit der in wirtschaftlicher Weise eine einfache, dauerhaft haltbare und stabile Verbindung benachbarter Wandungsteile, insbesondere eine Verbindung von einzelnen Wandungsteilen zu einem Rahmen ermöglicht wird.The invention has provided a method and an apparatus with with or with the in an economical way a simple, durable and durable stable connection of adjacent wall parts, in particular a connection of individual wall parts is made possible to form a frame.

Die IIerstellungslçosten dieses erfindungsgemäßen Rahmens sind gegenüber den bekairnten Rahmen wesentlich gesenkt worden.The manufacturing costs of this frame according to the invention are opposite the known framework has been significantly reduced.

Claims

Process for the production of frames, in particular for containers, such as Case in which in the corner area between two at an angle to each other Wall parts pressed in a fusible connecting part under the action of heat and is anchored in recesses in the wall parts, characterized in that in each corner area a sheet-like or plate-like shape formed from a strip material and undeformed connecting part gradually deforming into a corner arc in the space (gap) between two with a larger distance at an angle to each other held (held) wall parts with edge-sided flattening-out is pressed in, the mass of the originally straight connecting piece side areas in the adjacent, edge-side wall part recesses with the formation of a Unity anchored.

2. The method according to claim 1, characterized in that the connecting part during the connection of neighboring wall parts at least at one profile transverse sclinity edge area to a bead-like thickening or a gradation with reduced or maintained Wall thickness is deformed.

3 method according to claim 2, characterized in that in or to the connecting part when connecting adjacent wall parts at least a mounting bracket molded or requested.

4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that that. the connecting part under during the connection of adjacent wall parts Adaptation to the different wall part thicknesses is deformed.

5. Frame, especially for containers such as suitcases, made according to the method according to claims 1 to 4, characterized in that the end regions of wall parts (frame parts) that are spaced apart at an angle (11) each by means of a connecting part (12) made of plastic and forming a corner bend by fusing the connecting piece to one another to form a unit (11/12) are connected, the wall parts (11) at the connection-side edge with end Anchoring recesses (13) open (at the end) for the connecting part mass own.

6. Frame according to claim 5, characterized in that the recesses (13) of the wall parts (11) extending through the entire wall part thickness, grooves open towards the edge are formed,

7. Frame according to claim 6, characterized in that that the recesses (13) formed by grooves with undercuts, in the basic form (Base area) are preferably mushroom-shaped or T-shaped.

8. Frame according to claim 6, characterized in that the recesses (13) are formed by grooves that are V-shaped in the basic shape.

9. Frame according to claims 5 to 8, characterized in that the connecting part (12) at least at one profile cross-sectional edge area with a bead-like thickening (14) for fastening (clamping) a. encompassing the framework RAndprofil.s (15) is equipped.

10. Frame according to claims 5 to 9, characterized in that the connecting part (12) at least at one Profilquelschnittsrandbereich with a reduce the cross-sectional thickness or maintain the cross-sectional thickness Gradation is equipped.

11. Frame according to claims 5 to lo, characterized in that the connecting part (12) in the cross-sectional height (width) of the wall part height (width) is adapted.

12. Frame according to claim 11, characterized in that the connecting part (12) in the cross-sectional thickness the different strengths of the to be connected Wall parts (11) adapted and gradually from the larger cross-section in the clones ren cross-section passes.

13. Frame according to claims 5 to 12, characterized in that the connecting part (12) from a character, an at least partial penetration of fasteners such as nails, staples, seams or the like enabling plastic consists.

14. Frame according to claims 5 to 13, characterized in that in or on the connecting part (12) at least one fastening receptacle, such as a pin, Rib, eyelet, threaded part or

Like. Is molded or molded.

15. Device for producing frames according to claims 5 to 14 and to carry out the method according to claims 1 to 4, thereby characterized in that an abutment surrounding the frame corner area on the outside (16/19), with angled contact surfaces (16) for the means of the Connecting part (12) to be connected to one another wall parts (11) in the area of the wall parts (11) to be connected each come against its inner surface applied holding part 20) is assigned, these holding parts (20) with their frame corner side End spaced from the ends the wall parts (11) standing from Frame corner area are arranged from set back, and that between the Naltteile (20) one on the bisector of the enclosed by the wall parts (11) Angle (frame corner angle) movable, heated and coolable pressure stamp (17) is provided on a pressure cylinder rod, the pressure surface (18) of the frame inner shape in the frame corner area.

16. The device according to claim 15, characterized in that the Annealing surfaces (16) for the wall parts to be connected in the angular position mutually changeable are provided.