DE2060633C3

DE2060633C3 - Pneumatischer Trockner für disperse Stoffe mit spiralförmigem Trocknungskanal

Info

Publication number: DE2060633C3
Application number: DE19702060633
Authority: DE
Inventors: Wladimir Michajlowitsch Dserschinsk Uljanow
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-12-09
Filing date: 1970-12-09
Publication date: 1975-07-31
Also published as: DE2060633B2; DE2060633A1

Description

Die Erfindung betrifft einen pneumatischen Trockner für disperse Stoffe, mit einem rechteckigen Trocknungskanal in Form einer flachen Spirale, durch den das Tiocknungsgas die Stoffe schwebend fördert.

Ein derartiger Trockner ist beispielsweise aus dem DT-Gbm 1818 094 bekannt. Bei diesem Trockner treten die Trocknungsluft und das zu trocknende Gut tangential zum spiralförmigen Trocknungskanal in diesen ein und in der Mitte des spiralförmigen Trocknungskanals in Axialrichtung der Spirale wieder aus. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß »ich die Strömungsverhältnisse im Trocknungskanal ständig ändern und die Trocknungsluft und das zu trocknende Gut intensiv vermischt werden. Ferner wird die an die Wände der Spiralwindungen abgegebene Wärme an die benachbarten Windungen abgegeben, so daß sie verhältnismäßig gut ausgenutzt wird.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe rugrunde, bei verbesserter Wärmeausnutzung die Geschwindigkeit des Luft-Gut-Gemisches oder dessen Verweilzeit im Trockner erhöhen zu können.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Trocknungskanal als bifilare Spirale ausgebildet ist, deren beide Zweige in der Spiralenmitte ineinander übergehen.

Durch den Übergang zwischen den beiden Zweigen der bifilaren Spirale wird die Turbulenz der Strömung der Trocknungsluft und des zu trocknenden Guts nochmals beträchtlich erhöht, so daß die Vermischung weiter intensiviert und so der Trocknungsprozeß beschleunigt wird. Ferner wird auch die Wärme der Trocknungsluft und des zu trocknenden Guts besser ausgenutzt, als dies bisher möglich war, da zwischen den benachbarten Windungen der Spirale, insbesondere im äußeren Bereich, eine hohe Temperaturdifferenz vorliegt. Dies ist insbesondere bei solchen Stoffen wichtig, bei denen die Trocknung zum Teil oder vorwiegend erst während einer späteren Trocknungsphase eintritt, wenn das im Naßgut befindliche Wasser entfernt wird. Schließlich ist darauf hinzuweisen, daß bei dem erfindungsgemäßen Trockner sowohl der Einlaß als auch der Auslaß tangential zur Spirale geführt werden können, so daß die Druckverluste beträchtlich vermindert werden.
Um den Druckverlust vom einlaufenden zum auslaufenden Zweig des Trocknungskanals möglichst gering zu halten, ist dieser vorzugsweise stetig und S-förmig ausgebildet.

An Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 die Seitenansicht eines pneumatischen Trockners und

F i g. 2 den lotrechten Schnitt IMI der F i g. 1.

is Der pneumatische Trockner für disperse Stoffe enthält einen rechteckigen Trocknungskanal 1, der durch zu einer bifilaren flachen Spirale gedrehte Bleche 2 und 3 gebildet wird. Der Trocknungskanal 1 ist an beiden Seilen mit Deckeln 4 und 5 (F i g. 2) abgedeckt. Die Bleche2 und 3 sind zur Stabilisierung der Abmessungen und der Form des Trocknungskanals 1 am Deckel 4 festgeschweißt. Der abnehmbare Deckel 5 ist mittels Bolzen 6 am feststehenden Deckel·! befestigt und mittels einer Dichtung 7 ge-

a5 genüber den aus den Blechen 2 und 3 gebildeten Kanalwänden abgedichtet. Der pneumatische Trockner steht auf Füßen 8. Er weist einen Rohrstutzen 9 (Fig. 1) für die eintretende Trocknungsluft, eine Beschickungsöffnung 10 für das zu trocknende Naßgut

und einen Rohrstutzen 11, aus dem die Trocknungsluft und das getrocknete Gut austreten, auf.

Der pneumatische Trockner für disperse Stoffe arbeitet folgendermaßen:

Das Naßgut wird durch die Beschickungsöffnung

10 in die durch den Rohrstutzen 9 eintretende Trocknungsluft zugeführt. Die Trocknungsluft und das hierin dispergierte Naßgut strömen durch den Trocknungskanal 1. Die Trocknung erfolgt durch die in der Trocknungsluft enthaltene Wärme sowie durch die

Wärme, die durch die Wände des Trocknungskanals 1 vom warmen Zweig der Spirale zum kalten Zweig abgegeben wird.

Während das Gut-Luft-Gemisch durch den spiralförmigen Trocknungskanal 1 strömt, wird durch die Einwirkung von Fliehkräften auf die Teilchen des Naßgutes eine hohe relative Luftgeschwindigkeit und dadurch eine intensive Trocknung des Naßgutes erreicht, die durch den Übergang zwischen dem einlaufenden und dem auslaufenden Zweig der Spirale noch wesentlich verbessert wird.

Das aus dem zu trocknenden Naßgut verdunstete Wasser tritt in die Luft über und wird mit ihr durch den Rohrstutzen 11 ausgetragen. Durch den Rohrstutzen 11 wird auch das getrocknete Gut entfernt.

Die zur Trocknung des Naßgutes erforderliche Zeit wird von der Länge des spiralförmigen Kanals und von der Luftgeschwindigkeit bestimmt.

Der Trockner ist einfach aufgebaut, ist kompakt und hat eine geringe äußere Oberfläche, was die Herabsetzung der Wärmeverluste und damit eine Verbesserung des Wirkungsgrades der Trocknung ermöglicht.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Pneumatischer Trockner für disperse Stoffe, mit einem rechteckigen Trocknungskanal in Form einer flachen Spirale, durch den das Trocknungsgas die Stoffe schwebend fördert, dadurch gekennzeichnet, daß der Trocknungskanal (1) als bifilare Spirale ausgebildet ist, deren beide Zweige in der Spiralenmitte ineinander übergehen.

2. Pneumatischer, Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang vom einlaufenden zum auslaufenden Zweig des Trocknungskanals (1) stetig und S-förmig ausgebildet ist.