DE2054027C3 - Vorrichtung zur Prüfung der Funktionsbereitschaft von Rauchmeldern - Google Patents
Vorrichtung zur Prüfung der Funktionsbereitschaft von RauchmeldernInfo
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Description
Rauchmelder dienen dazu, bei einem Brand entstehende Rauchpartikel oder Aerosole nachzuweisen und
bei deren Vorhandensein in der Atmosphäre ein Alarmsignal auszulösen. Solche Rauchmelder enthalten
meist mindestens eine Meßkammer, in welcher die Eigenschaftsänderungen der darin befindlichen Luft in
verschiedener Weise beobachtet oder gemessen werden können. Beispiele für solche Rauchmelder sind Ionisationsfeuermelder,
bei denen die Änderung der Leitfähigkeit der Luft in der Meßkammer unter dem Einfluß einer
radioaktiven Strahlung beobachtet wird, oder optische Rauchmelder, bei denen die Absorption oder Streuung
von Licht in der MeBkammer durch Rauchpartikel oder
Aerosole benutzt wird. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die Prüfung dieser genannten Ausführungsbeispiele
von Rauchmeldern beschränkt sondern kann in gleicher Weise auch für die Oberprüfung anderer Typen von
Rauchmeldern verwendet werden.
S Da Rauchmelder oft sehr lange Zeit im Betriebszustand sind, ohne daß eine Alarmursache vorliegt und die
Melder in Funktion treten können, ist es notwendig, ihre Funktionsbereitschaft in gewissen Zeitabständen zu
überprüfen. Dies geschieht in der Praxis meist dadurch,
ίο daß unter dem Meider durch ein kleines Prüffeuer
Rauch erzeugt wird, welcher in den Melder eindringen kann und ihn zum Ansprechen bringt Da diese Methode
außerordentlich unbequem ist, sind verschiedene andere Verfahren erprobt worden. Insbesondere hat man
versucht Rauch durch Flüssigkeitströpfchen, d. h. Nebel oder Aerosole zu ersetzen, welche die Rauchmelder in
äquivalenter Weise beeinflussen, wie die Anwesenheit von Rauch in der Atmosphäre.
so Nebe! aus Wassertröpfcher. zu erzeugen und zur
Prüfung der Rauchmelder zu benützen. Nachteilig ist dabei, daß sich auf den Innenflächen des Melders eine
Wasserhaut bildet welche erst nach Stunden wieder verschwindet In der Zwischenzeit ist der Melder
funktionsunfähig. Außerdem ist dier»e Prüfmethode
wirklichkeitsfremd.
Ähnliche Schwierigkeiten treten bei Verwendung von Nebel aus anorganischen Substanzen auf, der sich z. B.
durch Hydrolyse in feuchter Luft erzeugen läßt, beispielsweise bildet sich bei der Reaktion von Ti CU mit
Wasserdampf ein Rauch von Ti O2 sowie Salzsäuredampf.
Abgesehen von der toxischen Wirkung besteht dabei eine erhebliche Korrosionsgefahr. Da sich der
Rauch im Melderinnern niederschlägt muß außerdem der Melder nach jeder Prüfung gereinigt werden.
Ähnliche Wirkungen haben bekannte Nebelkerzen.
Weitere diesseitige Versuche zielten darauf ab. verschiedene, in oekannter Weise erzeugte Arten von
Spray zur Prüiung von Rauchmeldern zu benutzen. Ein solches Spray wird in bekannter Weise (vergl. z. B.
US-PS 30 01524 und GB-PS 1017 032) dadurch
erzeug·, daß ein in einem Behälter unter Überdruck stehendes Treibgas mit einem Zusatz fester oder
schwerflüchtiger Substanzen bei Austritt durch ein geeignetes Ventil entspannt wird. Nach Verdampfung
des Treibmittels bleibt ein relativ lange haltbarer, aus den Zusatzsubstanzen bestehender Nebel zurück. Für
die Prüfung von Rauchmeldern ist ein solches Spray jedoch ungeeignet, da sich ebenfalls in der Meßkammer
tage- oder wochenlang erhalten bleiben und den Melder funktionsunfähig machen. Nach jeder Prüfung wäre
daher eine Reinigung des Rauchmelders notwendig.
hohem Molekulargewicht, welche z. B. als Treibmittel von Spraydosen verwendet werden, allein ohne
Zusatzsubstanz zu benützen. Solche Gase weisen normalerweise einen Siedepunkt unter —20° C auf und
sind während der Prüfung in gasförmigem Zustand.
Nachteilig ist hierbei, da9 ein solches Prüfverfahren nur
bei Rauchmeldern geeignet ist, welche auf eine Änderung des Molekulargewichts ansprechen, z. B.
Ionisationsfeuermelder, jedoch nicht für optische Rauchmelder. Außerdem muß das Prüfgas in sehr hoher
Konzentration vorhanden sein. Da es sich jedoch relativ schnell über den gesamten Raum ausbreitet, sind große
Mengen von Testsubstanzen erforderlich. Auch diese Prüfmethode kann nicht als praxisnah bezeichnet
werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der Rauchmelder einfach,
schnell, funktionssicher und rationell geprüft werden können.
Diese Aufgabe ist erfindungsgmäß gelöst durch ein an
einer Seite offenes, über den Rauchmelder stülpbares Gehäuse, dessin Volumen mindestens das doppelte des
Volumens des Rauchmelders beträgt, sowie durch einen mit dem Gehäuse verbundenen Behälter, der ein unter
Druck verflüssigtes Treibmittel mit einem Siedepunkt zwischen —200C und +200C enthält, und der ein bei
aufgestülptem Gehäuse von Hand oder automatisch durch Andruck betätigbares Sprayventil, dessen Düse in
das Gehäuseinnere führt und an dem im Behälterinneren ein Steigrohr angebracht ist, aufweist
Die so ausgestaltete Vorrichtung hat den Vorteil, zur Prüfung der Funktionsbereitschaft aller bekannten
Typen von Rauchmeldern geeignet zu sein. Dabei wird für die Prüfung nur eine geringe Menge Testsubsianz
(Treibmittel) benötigt. Ein geeignetes Treibmittel mit einem Siedepunkt in dem angegebenen Bereich ergibt
des weiteren ein Aerosol mit einer genügend langen Haltbarkeit, das den Raumelder nicht verschmutzt, so
daß dieser nach der Prüfung sofort wieder einsatzbereit ist
Besonders geeignete Treibmittel sind vollständig halogenierte Kohlenwasserstoffe mit geeignetem Siedepunkt
Besonders günstig sind Gemische solcher halogenierter Kohlenwasserstoffe, bei denen eine
Komponente einen unter —200C liegenden Siedepunkt
aufweist, während der einer anderen Komponente zwischen 0° und +10° C liegt
Als Sprayventil sind bekannte Ventile zu verstehen, welche als öffnung eine derart gestaltete feine Düse
besitzen und so ausgebildet sind, daß sie zusammen mit entsprechender Konstruktion des Treibmittelbehälters
bei Auslösung ein hinreichend langsames Austreten und Entspannet des Treibmittels gestatten.
Das in den Figuren (Fig. 1 und 2) dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung besteht aus einem
zylindrischen Rohr 1, an welches an einer Seite ein aus einem verformbaren Material, z. B. Gummi oder
Weich-PIastic bestehendes Teil 2 angesetzt ist Das Teil 2 ist zweckmäßigerweise als Faltenbalg ausgeführt und
weist eine öffnung auf, so daß es über den zu prüfenden Rauchmelder gestülpt werden kann.
Über die andere öffnung des Rohres 1 ist ein Bügel 3
gelegt, welcher mittels Nieten oder Schrauben 4 mit dem Rohr 1 verbunden ist. Diese Nieten oder Schrauben
4 dienen gleichzeitig zur befestigung einer Haltestange 5.
Innerhalb des Rohres 1 befindet sich eine mit einer geeigneten Substanz gefüllte Spraydose 6, welche gegen
Herausfallen durch den Bügel 3 gesichert ist. Durch Wegklappen des Bügels 3 kann die Spraydose
ausgewechselt werden. Die Spraydose 6 besteht aus einem Behälter 7 und einem Sprayventil 8. Dieses Ventil
8 ist in bekannter Weise so aufgebaut, daß bei einem Druck auf den Ventilkopf 9, welcher eine feine Düse
aufweist, eine Verbindung zwischen dem Steigrohr 19 und dieser Austrittsdüse im Ventilkopf 9 hergestellt
wird. Wird der Druck auf den Ventilkopf 9 zurückgenommen, so schließt eine geeignete Einrichtung, z. B. ein
durch eine Feder vorgespannter Stempel 10 das Ventil wieder ab. Es wird i^merkt, daß prinzipiell alle
bekannten für die Erzeugung von Aerosol geeigneten durch Druck auf einen Auslösekopf zu öffnenden
Ventile benutzt werden können. Besondere Vorteile bieten Dosierventile, weiche bei einmaligem Druck auf
den Auslösekopf nur eine bestimmte Menge Treibmittel aus dem Behälter austreten lassen und danach
Am Ventil 8 ist ein Steigrohr 19 angebracht welches in das Innere des Behälters 7 führt Dadurch wird
gewährleistet daß aus dem Ventil der verflüssigte Behälterinhalt austritt und nicht das unter Druck
ίο stehende Treibgas.
Innerhalb des Rohres 1 ist eine ringförmige "Platte 11
angeordnet auf welcher federnd ein besonders geformtes ringförmiges Teil 12 aufliegt Dieses Teil 12 ist so
ausgeformt daß es einerseits den Ventilkopf 9 aufnehmen kann, wobei die Düse in den oberen Teil des
Rohres 1 gerichtet ist, andererseits ohne größeren Zwischenraum gegenüber dem Ring 11 verschiebbar ist
Auf diesem Teil 12 ist ein aus Stangen 13 und einer durchlöcherten Platte 14 bestehe»·. ;«r Aufbau angebracht
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist die folgende:
Die an der Haltestange 5 befestigte Vorrichtung wird so über den prüfenden Rauchmelder gestülpt daß die balgförnige Manschette 2 an ihrem gesamten Umfang fest auf der Montagefläche 15 des Rauchmelders aufliegt so daß sich der zu prüfende Melder 16 innerhalb des Rohroberteiles 17 befindet Dann wird die Vorrichtung unter Verformung des ballförmigen Teiles 2 so weit angedrückt daß die untere Fläche 20 des Rauchmelders auf die durchlöcherte Platte 14 drückt Durch den Andruck wird das Teil 12 und damit auch der Ventilkopf 9 nach unten gedrückt und das Ventil 8 öffnet sich. Im oberen Teil 17 des Rohres, soweit er nicht vom Melder 16 eingenommen wird, bildet sich ein Prüfaerosol, welches durch die öffnungen 18 in die Meßkammer des Rauchmelders eindringt und Alarm verursacht soweit der Melder funktionsfähig ist
Die an der Haltestange 5 befestigte Vorrichtung wird so über den prüfenden Rauchmelder gestülpt daß die balgförnige Manschette 2 an ihrem gesamten Umfang fest auf der Montagefläche 15 des Rauchmelders aufliegt so daß sich der zu prüfende Melder 16 innerhalb des Rohroberteiles 17 befindet Dann wird die Vorrichtung unter Verformung des ballförmigen Teiles 2 so weit angedrückt daß die untere Fläche 20 des Rauchmelders auf die durchlöcherte Platte 14 drückt Durch den Andruck wird das Teil 12 und damit auch der Ventilkopf 9 nach unten gedrückt und das Ventil 8 öffnet sich. Im oberen Teil 17 des Rohres, soweit er nicht vom Melder 16 eingenommen wird, bildet sich ein Prüfaerosol, welches durch die öffnungen 18 in die Meßkammer des Rauchmelders eindringt und Alarm verursacht soweit der Melder funktionsfähig ist
Es wird bemerkt daß durch die an der Montagefläche anliegende Manschette 2 verhindert wird, daß Prüfaeroso!
in den umgebenden Raum eintreten kann. Die Vorrichtung arbeitet daher äußerst sparsam und
ökonomisch, d. h. um einen Rauchmelder zu alarmieren, ist nur eine sehr geringe Aerosolmenge nötig. Um
genügend Aerosol im Innenraum 17 der Vorrichtung zu erzeugen, ist die durchlöcherte Platte 14 durch
Haltestäbe 13 in einer bestimmten Distanz vom Teil 12 gehalten. Dadurch ist gewährleistet, daß für die
Aerosolbildung ein hinreichendes Volumen zur Verfügung steht Dieses Volumen wird zweckmäßigerweise
so so gewählt, daß es mindestens dem Volumen des Rauchmelders entspricht
Für die Funktion der Vorrichtung ist die Wahl der
Füllung der Spraydose 6 außerordentlich wichtig. Bei bekannten Spraydosen besteht die Füllung aus einem
Treibmittel mit einem Siedepunkt unterhalb Raumtemperatur. Diesem Treibmittel beigemischt ist eine
schwerer flüchtige Substanz. Wenn nach kurzer Zeit das Treibmittel aus Jen Aerosolteilchen verdampft ist
bleibt ein feiner Nebel aus der Zusatzsubstanz zurück.
Die üblichen Zusatzsubstanzen haben jedoch meist unerwünschte Eigenschaften. Einerseits werden fast
ausschließlich relativ schwerflüchtige Zusatzsubstanzen gewählt, welche sich im Rauchmelder niederschlagen
und diesen nach kurzer Zeit funktionsunfähig machen.
ij Eine häufige Reinigung ist daher erforderlich. Eine
hinreichend lange Lebensdauer des gebildeten Aerosols ohne lang anhaltende Verschmutzung des Meiders
ergibt sich dann, wenn dem Treibmittel keine schwer-
flüchtigen Substanzen zugesetzt sind, und die Füllung
einen Siedepunkt zwischen -2O0C und +200C
aufweist. Eine weitere Forderung besteht darin, daß dieses Treibmittel weder toxisch noch korrosiv wirkt
und unbrennbar ist. Dies läßt sich beispielsweise durch Wahl eines oder eines Gemisches von mehreren
vollständig halogenieren Kohlenwasserstoffen erreichen. Auf einfache Weise kann der gewünschte
Siedepunkt dadurch eingestellt werden, daß ein Gemisch von zwei halogenierten Kohlenwasserstoffen
verwendet wird, deren eine Komponente ein übliches und bekanntes Treibmittel mit einem Siedepunkt unter
— 20° C ist, z. B. Dichloridfluormethan, während die andere Komponente einen Siedepunkt zwischen 00C
und 100C aufweist. Eine solche geeignete Substanz ist z. B. Dichlortetrafluoräthan. Bei einem solchen Gemisch
genügt die Entspannung dieses Gemisches von einem relativ niedrigen überdruck im Bciiäiici äüi AiiViO-sphärendruck
zur Aerosolbildung, andererseits ist die Lebensdauer des Aerosols nach Verdampfung der
niedrig siedenden Komponente hinreichend lang. Je nach Mischungsverhältnis kann die gewünschte Lebensdauer
des Aerosols von wenigen Sekunden bis zu einigen Minuten eingestellt werden. Der Anteil der
niedrig siedenden Komponente liegt dabei zwischen 10 und 90 Vol.-%. Bezüglich des Füllmittels sind natürlich
verschiedene Variationen möglich. Es können sowohl einfache chemische Verbindungen sowie geeignete
Mischungen aus zwei und mehr Komponenten benützt werden. Soweit die Voraussetzungen bezüglich des
Siedepunktes und der übrigen Eigenschaften erfüllt sind. Das in der Figur dargestellte Ausführungsbeispiel
zeigt eine Prüfung, welche vorzugsweise für zylindersymmetrisch aufgebaute und hängend an einer Montagefläche
angebrachte Rauchmelder geeignet ist. Für andere Meldertypen müssen die Prüfvorrichtungen
entsprechend aufgebaut sein. Wichtig ist nur, daß ein Gehäuseteil den gesamten Rauchmelder einschließt,
wobei im Innern des Gehäuses ein genügend großer Raum für die Aerosolbildung vorhanden ist. Dies wird
im allgemeinen dann erreicht, wenn der freie Innenraiim
des Gehäuses mindestens doppelt so groß wie das Meldervolumen ist, d. h. daß nach dem Aufstecken auf
den Melder mindestens das gleiche Volumen für die Aerosoibildung zur Verfügung steht wie das Volumen
des Rauchmelders selbst. Die Spraydose kann an einer beliebigen Stelle der Vorrichtung angebracht sein, z. B.
an der Unterseite oder an einer Seitenfläche. In jedem Fa!! m-.üS das Sprayvcr.iü so angeordnet sein, daß die
Düse durch eine öffnung in das Innere des Gehäuses weist. Es ist weiter nicht erforderlich, daß die Spraydose
innerhalb eines weiteren Teiles des Vorrichtungsgehäuses angeordnet ist, es ist ohne weiteres möglich, die
Spraydose völlig außerhalb der Vorrichtung zu befestigen.
Die Auslösung des Sprayventils kann entweder von Hand erfolgen, z. B. durch eine geeignete Vorrichtung
von der Kiltestange 5 aus oder aber automatisch durch
das Andrücken der Prüfvorrichtung ausgelöst werden. Diese Auslösung kann sowohl durch das Andrücken
eines Vorrichtungstriles an die Montagefläche, den Meldersockel oder den Rauchmelder selbst erfolgen.
Claims (10)
1. Vorrichtung zur Prüfung der Funktionsbereitschart
von Rauchmeldern, gekennzeichnet durch ein an einer Seite offenes, über den
Rauchmelder (16) stülpbares Gehäuse, dessen Volumen mindestens das doppelte des Volumens des
Rauchmelders (16) beträgt, sowie durch einen mit dem Gehäuse verbundenen Behälter (7), der ein
unter Druck verflüssigtes Treibmittel mit einem Siedepunkt zwischen —200C und +200C enthält,
und der ein bei aufgestülptem Gehäuse von Hand oder automatisch durch Andruck betätigbares
Sprayventil (9), dessen Düse in das Gehäuseinnere führt und an dem im Behälterinneren ein Steigrohr
(19) angebracht ist, aufweist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Treibmittel aus einem oder mehreren vollständig halogenieren Kohlenwasserstoffen
besteht
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Treibmittel aus einem Gemisch
von zwei halogenieren Kohlenwasserstoffen besteht von denen einer einen Siedepunkt unter
—200C und der andere einen Siedepunkt zwischen
0° C und 10° C aufweist
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet daß das Treibmittel aus einem Gemisch
von Dichlordifluormethan und von Dichlortetrafluoräthan
besieht
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet daß der Teil von üichlortetrafluoräthan
zwischen 10 und 90 Volumin- Prozent liegt
6. Vorrichtung nach Anspruc.i 1, dadurch gekennzeichnet
daß das Gehäuse an der offenen Seite einen deformierbaren Balg (2) aufweist
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (9) als Dosierventil
ausgebildet ist
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß das Ventil (9) durch Andrücken des
Gehäuses auf die Montagefläche (15) lösbar ist
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (9) durch Andrücken eines
Vorrichtungsteiles (14) auf den Rauchmelder (16) oder dessen Sockel auslösbar ist
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (9) durch eine an einer
Haltestange (5) für das Gehäuse angebrachte Vorrichtung von Hand auslösbar ist
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| Publication Number | Publication Date |
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