DE2049807A1

DE2049807A1 - Conversion of closed cell plastics foam to - open cell structure

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Publication number: DE2049807A1
Application number: DE19702049807
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-10-10
Filing date: 1970-10-10
Publication date: 1972-04-13

Abstract

Closed or partly closed cell plastics foam is placed between two electrodes and a reflecting wall or between two pairs electrodes. A high tension electrical discharge is produced which causes a high energy and high speed shock wave, which ruptures the thin walls closing individual cells.

Description

- Verfahren zur Nachbehandlung von Schaumkunststoffen -Eine besondere Bedeutung als technische Zwischen- oder Endprodul.te haben Schaumkunststoffe mis im wesentlichen offenzelliger Struktur erhalten. Beispielsweise werden sie in mehr oder weniger stark imprägniertem Zustand als Dichtun6smaterial eingesetzt. Ein anderes wichtiges Ein satzgebiet ist dadurch gegeben, daß sie als Stützmaterial für Öltanksicherungen verwendet werden, index sie als Abstandhalter zwischen Öltankwandung und - einer aufgelegten Folie eingesetzt werden und in dem durch das Gerippe des offenporigen Schaumstoffes gegebenen Zwischenraum Anzeigegeräte eingebaut werden, die bei Undichtwerden der Folie Alarinzeichen geben und an geeignete Stellen weiterleiten.- Process for the aftertreatment of foam plastics - A special one Foam plastics are misunderstood as technical intermediate or end products obtained essentially open-cell structure. For example, they will be in more or in a less strongly impregnated state as sealing material. Another An important field of application is given by the fact that it is used as a support material for oil tank fuses are used, index them as a spacer between the oil tank wall and - a applied film are used and in which through the skeleton of the open-pored Foam given interspace display devices are installed, which become leaky give warning signs on the foil and forward them to suitable locations.

Naturgemäß müssen hierbei wie auch bei anderen Einsatzmöglichkeiten die Schaumkunststoffe mit im wesentlichen offenzelliger Struktur eine genügende mechanische Pestigkeit besitzen.Naturally, as with other possible uses the foamed plastics with an essentially open-cell structure a sufficient one have mechanical ability.

Es sind schon verschiedene Verfahren zur Herstellung von Schaumkunststoffen mit im wesentlichen offenzelliger Struktur bekannt. Bei Schaumkunststoffprodulrten aus Polyurethanen wird der beim Herstellungsprozeß mit geschlossenen Zellen anfallende Schaumstoff mit hydrolysierenden Mitteln wie verdünnter wäßriger oder wäßrig-alkoholischer Natronlauge nachbehandelt und gegebenenfalls anschließend neutralisiert (s.z.B. deutsche Patentschrift lir. 1 0,6 515). l)ieses Verf&£iren besteht darin, daß ein Teil des Kunstharzes und vorzugsweise die dünnen Zwischenwände der Zellen des Schaumstoffes chemisch abgebaut und gelöst werden. Derartij;e Verfahren haben jedoch den Nachteil, daß der Abbau sich nicht auf die Zellwände beschränkt, sondern auch das Zellgerüst angreift, so daß die mechanische Festigkeit des Scl c umstoffes sich erheblich vermindert. Solche Produkte können zwar z.B. als Ausfütterungen im Textilbereich wegen ihrer Weichheit eingesetzt werden; als Stützmaterial und Abstand haltendes Material sind sie wegen ihrer geringen Festigkeit jedoch im allgemeinen nicht geeignet. Andere Verfahren bestehen darin, daß die Schaumkunststoffprodukte einer Wärmebehandlung unterworfen werden, bei der die dünnwandigen Zellwände weggeschmolzen werden (s.z.B. deutsche Patentschrift ITr. 915 03a). Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß die Temperatur sorgfältig kontrolliert werden nuß, damit nur die dünnen Zellwände weggeschmolzen werden und nicht auch das Zellgerippe angeschmolzen wird. Bin weiterer Nachteil besteht darin, daß nur relativ dünne Platten behandelt werden können, da Kunststoffe bekanntlich wärmedämmende Produkte sind und die Wärmestrahlen somit nicht tief in das Schaumstoffprodukt eindringen können.There are already different processes for the production of foam plastics known with an essentially open-cell structure. For foam plastic products Polyurethanes are used in the closed-cell manufacturing process Foam with hydrolyzing agents such as dilute aqueous or aqueous-alcoholic Caustic soda post-treated and, if necessary, then neutralized (see e.g. German patent specification lir. 1 0.6 515). l) This disposition consists in that part of the synthetic resin and preferably the thin partitions of the cells of the foam are chemically degraded and dissolved. Derartij; e procedures have however, the disadvantage that the degradation is not limited to the cell walls, but also attacks the cell structure, so that the mechanical strength of the Scl c umstoffes considerably diminishes. Such products can, for example, be used as linings in the Textiles are used because of their softness; as support material and spacing However, they are generally holding material because of their low strength not suitable. Other methods are that the foam plastic products be subjected to a heat treatment in which the thin-walled cell walls are melted away (see e.g. German patent specification ITr. 915 03a). However, this procedure has the disadvantage that the temperature must be carefully controlled so that only the thin cell walls are melted away and not also the cell skeleton will. Another disadvantage is that only relatively thin panels are treated as plastics are known to be heat-insulating products and heat rays thus cannot penetrate deeply into the foam product.

Um diesen Nachteil zu überwinden, wurde weiter vorgeschlagen (s.z.B. US-Patentschrift 3 C61 885), die Schaumstoffe mit einem heißen Luftstrom von mehr ode weniger großer Strömungsgeschwindigkeit zu behandeln. Auf diese Weise können zwar dickere Schaumstoffplatten nachbehandelt werden, jeclocll sind auch diesem Verfahren Grenzen gesetzt, da die Zellwände nc dem Inneren des Schaumstoffes hin zu langsam abgebaut werden, das verbleibende Gerippe in den Außenbereichen jedoch zu lange erhitzt und dadurch angeschmolzen oder zusammengeschmolzen wird. Auch kann ein zu großer Druck des Heißluftstromes das gesamte Schaumstoffgerüst beschädigen. Schließlich wurde vorgeschlagen, die Schaumstoffe mit im vesentlichen geschlossen-zelliger Struktur dadurch nachzubehandeln, daß man zumindest einen Teil der Zellmembranen unter Anwendung von erhöhter Temperatur und Druck wegschmilzt (s.z.B. belgische Patentschrift Nr. 644834 und deutsche Offenlegungschrift Nr.In order to overcome this disadvantage, it was further proposed (see e.g. US Patent 3 C61 885), the foams with a hot air stream of more or less high flow velocity to be treated. That way you can Though thicker foam sheets are post-treated, jeclocll are this too Process limits, as the cell walls nc towards the inside of the foam are dismantled too slowly, but the remaining framework in the outer areas heated too long and thereby melted or melted together. Also can If the pressure of the hot air flow is too high, the entire foam structure will be damaged. Finally, it was suggested that the foams with essentially closed-cell Post-treat structure by removing at least part of the cell membrane melts away under the application of increased temperature and pressure (see e.g. Belgian Patent No. 644834 and German Offenlegungsschrift No.

1 504 096). Bei diesem Verfahren wird der Schaumstoff in eine evakuierbare Kammer gebracht, die Kammer evakuiert, ein Gemisch aus einem oxydierenden und einem brennbaren Material wie insbesondere Knallges in die Kammer eingeführt und dieses Gemisch z.B. durch einen Funken gezündet. Dabei muß jedoch das Schaumstoffprodukt so vorbehendelt werden, daß die Zellwände zu einem erheblichen Teil aufgerissen sind, so daß das Knallgas auch in das Innere des Schaumstoffes eindringen kann, um auch hier die Hitzedruckwelle bei der Explosion des Gasgemischer zu bewirken. Ohne diese Vorbehandlung werden die Poren desSchaumstoffes nur teilweise geöffnet. Außerdem hat das Verfahren den erheblichen Nachteil, daß entweder schwer armierte Behälter eingesetzt werden müssen oder im Freien gearbeitet werden muß, da die Knallgaseexplosion bekanntlich eine Druckwelle erheblicher Stärke erzeugt. Auch ist das vorherige Evauieen teuer und zeitraubend. Schließlich kann bei ungenügebder Kontrolle teilweise oberflächliche Verkohlung des Schaumkunststoffes eintreten.1 504 096). In this process, the foam is in an evacuable Chamber brought, the chamber evacuated, a mixture of an oxidizing and a combustible material such as in particular Knallges introduced into the chamber and this Mixture ignited e.g. by a spark. However, the foam product must are pretreated in such a way that a considerable part of the cell walls is torn open so that the oxyhydrogen gas can also penetrate the inside of the foam, in order to cause the heat pressure wave in the explosion of the gas mixture here too. Without this pretreatment, the pores of the foam are only partially opened. In addition, the process has the significant disadvantage that either heavily armored Containers must be used or work must be carried out outdoors because of the oxyhydrogen gas explosion is known to generate a pressure wave of considerable strength. Also is the previous evauieen expensive and time consuming. Finally, if the control is insufficient, it can sometimes be superficial Charring of the plastic foam occurs.

In der deutschen Patentanmeldung P 19 56 304.3 (deutsches Patent ........) ist ein Verfahren zur Nachbehandlung von Schaumkunststoffen mit ganz ccer teilt-eise geschlossenen Zellen beschrieben, das dadurch gekennzeichnet ist, daß nan das zu behandelnde Schaumkunststoffstück zwischen einem zwei Elektrodenverbindenden feinen Draht oder ein solches feines Metallgewebe oder eine sclche dünne Metallfolie und eine Druckwellen reflektierende Wendung oder zwischen zwei derart verbundene Elektroden bringt und eine Entladung zwischen den zwei bzw.In the German patent application P 19 56 304.3 (German patent ........) is a process for the aftertreatment of foamed plastics with whole ccer parts-iron closed cells described, which is characterized in that nan the to treating foam plastic piece between a fine connecting two electrodes Wire or such a fine metal mesh or a very thin metal foil and a turn reflecting pressure waves or between two electrodes connected in this way brings and a discharge between the two resp.

dem je zwei durch Draht, Drahtgewese oder Metallfolie verbundenen Elektroden durch Anlegen einer genügend hohen elektrischen Spannung und Kapazität erzeugt.the two connected by wire, wire mesh or metal foil Electrodes by applying a sufficiently high electrical tension and created capacity.

Es wurde nunmehr gefunden, daß die Retikulierung von Schaumkunststoffen mit ganz oder teilweise geschlossenen Zellen auch mit einer Schockwelle von hoher Geschwindigkeit und hoher Energie einwandfrei erreicht werden kann, die durch eine elektrische Hochspannungsentladung zwischen zwei Lastelektroden erzeugt wird, die nicht durch einen feinen Metalldraht oder dgl. Leiter verbunden sind. Das erfindungsgemäße Verfahren zur Nachbehandlung von Schaumkunststoffen mit ganz oder teilweise geschlossenen Zellen ist somit dadurch gekennzeichnet, daß man das zu behandelnde Schaumkunststoffstück a) zwischen ein Paar elektrische Elektroden und eine Schockwollen von hoher Geschwindigkeit und hoher Energie reflektierende W-ndung oder b) zwischen zwei solche Elektrodenpaare bringt und eine elektrische Hochspannungsentladung genügender Kapazität zwischen den Lastelektroden erzeugt. Vorzugsweise wird dabei das zu behandelnde Schaumstoffstück zwischen eine Reflektorwandung und einem Paar Elektroden angeordnet.It has now been found that the reticulation of foamed plastics with completely or partially closed cells also with a shock wave of high Speed and high energy can be flawlessly achieved by a electrical high voltage discharge is generated between two load electrodes, the are not connected by a fine metal wire or the like. Conductor. The inventive Process for the aftertreatment of foamed plastics with completely or partially closed Cells is thus characterized in that the piece of plastic foam to be treated a) between a pair of electrical electrodes and a high-speed shock wool and high energy reflecting winding or b) between two such pairs of electrodes brings and an electrical high voltage discharge of sufficient capacity between generated by the load electrodes. The piece of foam to be treated is preferably used arranged between a reflector wall and a pair of electrodes.

In einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Nachbehandlung unter Wasser ausgeführt, wobei die durch die Entladung ausgelöste Schockwelle einersei-£s stärker, d.h. mit geringerem Energieverlust auf das zu behandelnde Schaumstoffstück übertragen und andererseits durch das das Schaumstoffstück weiter umgebende Wasser aufgefangen bzw.In another embodiment of the method according to the invention the post-treatment is carried out under water, the one triggered by the discharge Shock wave on the one hand stronger, i.e. with less energy loss on the treated Transfer foam piece and on the other hand through the the foam piece on surrounding water is collected or

im wesentlichen gedämpft wird.is essentially attenuated.

Die Verformung von Werkstücken mit Hilfe von Schckwellen, wie sie bei der Auslössung einer elektrischen Hochspannungsentladung zwischen zwei Lastelektroden erzeugt werden, ist bekannt. Sie wurde bisher auf die Verformung von Metallen angewandt. Durch die Stärke der Schockwelle werden soger relativ dicke Metallplatten bei entsprechender, auf der Rückseite der Metallplatte angeordneter Hatritze selbst relativ feinmaschige Siebe hergestellt werden. Überraschenderweise wurde gefunden, daß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht das gesamte Kunststoffstück, insbesondere in der Nähe der Entladungsstelle durch die Schockwelle zerstört oder defomiert wird, sondern selektiv nur die Zellwände vollständig entfernt werden. Weiterhin ist überraschend, daß trotz der bekannterweise relativ schnell sich abschwächenden Stärke der Schockwelle mit der Entfernung von der Erzeugungsstelle auch dickere Schaumkunststoffstücke gleichmäßig und einwandfrei in offenzellige Schaumkunststoffe umgewandelt werden können.The deformation of workpieces with the help of screw shafts like them when an electrical high voltage discharge is triggered between two load electrodes is known. It has previously been applied to the deformation of metals. The strength of the shock wave makes them relative thick metal plates with the corresponding hat rail itself arranged on the back of the metal plate relatively fine-meshed screens are produced. Surprisingly, it was found that in the method according to the invention not the entire piece of plastic, in particular is destroyed or defeated by the shock wave in the vicinity of the discharge point, but selectively only the cell walls are completely removed. It is also surprising that despite the fact that the strength of the shock wave weakens relatively quickly with the distance from the point of generation, also thicker pieces of foam plastic can be converted evenly and properly into open-cell foamed plastics can.

Gegenüber dem vorbekannten Verfahren, bei dem mit Wärme und Druck durch Explosion eines Knallgasgemiches gearbeitet wird, hat das erfindungsgemäße Verfahren erhebliche Vorteile.Compared to the previously known method in which with heat and pressure is worked by explosion of an oxyhydrogen gas mixture, has the invention Procedure significant advantages.

Zum einen ist das Verfahren wesentlich ungefährlicher, da besser kontrollier- und absicherbar. Des weiteren entfallen schwerarmierte Druckgefäße, und es braucht auch nicht im Freien gearbeitet zu werden. Weiterhin ist es nicht nötig, die Schaumkunststoffe vorzubehandeln, damit die geschlossenen Zellen des Schaumkunststoffes zum größeren Teil aufgebrochen werden, um das Behandlun£;smittel, nämlich Knallgas auch in das Innere des Schaumkunststoffes eindringen zu lassen. Weiterhin entfällt das zeitraubende Evakuieren des Behandlungsgefußes, so daß die Nachbehandlung erheblich schneller durchgefLihrt werden kann. Ein Ankohlen oder eine Deformierung von Teilen des Schaumkunststoffgerüstes tritt nicht mehr auf.On the one hand, the process is much safer because it is easier to control. and safeguardable. Furthermore, there is no need for heavily armored pressure vessels, and it is necessary not to be worked outdoors either. Furthermore, it is not necessary to use the foamed plastics to pretreat so that the closed cells of the foam plastic to the larger Part to be broken open to the treatment agent, namely oxyhydrogen also in the To allow inside the foam plastic to penetrate. Furthermore, the time-consuming task is no longer necessary Evacuation of the treatment vessel, so that the follow-up treatment is considerably faster can be carried out. Charring or deformation of parts of the foam plastic frame no longer occurs.

Eei der räumlieben Anordnung der Quelle für die die rietikulierung des Schaumstoffes bewirkende Schockwelle von hoher Geschwindigkeit und hoher Energie zu dem Schaumstoffprodukt sind verschiedene Variationen möglich. Z.B. kann das Schaumstoffprodukt in einem seiner Größe im wesentlichen entsprechenden Gefäß aus V2A-Stahl mit glatter Oberfläche gebracht werden, der auf der einen Seite geschlossen und auf der anderen Seite mit einem Deckel versehen ist, auf dessen Innenseite die beiden Lastelektroden angeordnet sind. Andererseits ,cnügt es jedoch auch, wenn man das zu behandelnde Schaumstoffstück in ein relativ großes Gefäß einbringt und cuf seiner einen Seite den Reflektor und auf der anderen Seite die L£stelektroden anordnet. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform wird der zu behandelnde Schaumstoffkörper in ein metallenes Gefäß von solcher Größe gebracht, daß der Schaurastoffkörper es im wesentlichen ausfüllt, wobei die Lastelektroden in einer Ausbuchtung im Deckel des Gef.ißes angeordnet sind. Die Ausbuchtung hat zweckmäßigerweise die Form eines hyperbolischen Spiegels und ist mit einer glatten Oberfläche versehen, wobei die Bastelektrode so angeordnet ist, daß die Schockwelle praktisch im Brennpunkt des hyperbolischen Spiegel erzeugt wird. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Ausbuchtung von dem eigentlichen Behandlungsraum durch eine nur kleine, zentral angeordnete Bohrung verbunden ist und oese Bohrung durch eine Metallmembran verschlossen ist. Trotz dieser räumlichen Trennung der Schockwellenquelle von dem zu behandeldden Schaumstoffprodukt wird eine einwandfreie und vollständige Öffnung der Zellen, d.h. Retikulierung des Schaumstoffproduktes erzielt.The spatial arrangement of the source for the rieticulation shock wave of high speed and high energy causing the foam Various variations are possible to the foam product. For example, the foam product in a vessel made of V2A steel, which is essentially the same size, with a smooth Surface are brought, the one closed on one side and is provided on the other side with a lid, on the inside of which the two load electrodes are arranged. On the other hand, it is enough if the piece of foam to be treated is placed in a relatively large vessel and On one side the reflector and on the other side the release electrodes arranges. In a particularly advantageous embodiment, the to be treated Foam body placed in a metal vessel of such a size that the Schauastoffkörper it essentially fills, with the load electrodes in a bulge in the cover of the vessel are arranged. The bulge expediently has the shape of a hyperbolic mirror and is provided with a smooth surface, the Bast electrode is arranged so that the shock wave is practically in the focal point of the hyperbolic mirror is generated. It is particularly advantageous if the bulge from the actual treatment room through a small, centrally located one The bore is connected and the bore is closed by a metal membrane. Despite this spatial separation of the shock wave source from the one to be treated Foam product will ensure proper and complete opening of the cells, i. Reticulation of the foam product achieved.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann der Behandlungsraum und/oder der Raum, in dem die Schockwelle erzeugt wird, auch unter einer schwachen Unter- oder unter geeigneten Überdruck gebracht werden. Weiterhin kann der den Schaumstoffkörper umgebende Raum auch mit anderen Gasen als luft ungeben werden.In the method according to the invention, the treatment room and / or the room in which the shock wave is generated, even under a weak sub- or brought under suitable overpressure. Furthermore, the foam body surrounding space can also be exposed to gases other than air.

Auf diese Weise Können dem retikulierten Schaumstoffprodukt bestimmt Oberflächeneigenschaften gegeben werden.In this way, the reticulated foam product can be determined Surface properties are given.

Beispiel 1 Ein rechteckiger, etwa 250 * 100 * 35 cm messender Polyurethanschaumstoffblock mit im wesentlichen geschlossenen Zelier, wie er direkt aus dem Schäumvorgang anfällt, wird in einem Behalter aus V2A-Stahl entsprechender Größe mit glatter Oberfläche gebracht. Auf der einen Stirnseite des Behälters ist eine Bohrung vorgesehen, über die ein kleinerer Behälter aufgeflanscht ist, dessen Innenseite die Form einer lIyperbel hat. Die Oberfläche dieser Innenseite ist poliert.Example 1 A rectangular block of polyurethane foam measuring approximately 250 * 100 * 35 cm with essentially closed zelier, like him straight out of the Foaming process occurs, is in a container made of V2A steel of the appropriate size brought with a smooth surface. On one end of the container is a Hole provided through which a smaller container is flanged, the inside of which has the shape of a hyperbola. The surface of this inside is polished.

Die Bohrung ist durch eine Metallmembran verschlossen. In diesem Gefäß sind zwei Lastelektroden so angeordnet, daß die zwischen ihnen gebildete Funkenstrecke im wesentlichen im Brennpunkt des durch die Innenfläche gebildeten hyperbolischen Spiegels stehen. Die Lastelektroden sind mit einer Hochspannungsanlage verbunden. Über Hochspannungsgleichrichter werden die Stoßkondensatoren der Hochspannungsan-T?g-c bis auf 20 kV aufgeladen. Die Speicherleistung beträgt 22 kWs. Die Ladezeit betrzägt max. 30 Sekunden. Mit Hilfe einer geeigneten Zündvorrichtung wird die elektrische Entladung mit einer Leistung von 600 kA zwischen den Lastelektroden erzeugt. Das erhaltene Schaumstoffstück ist völlig offenzellig.The hole is closed by a metal membrane. In this vessel two load electrodes are arranged so that the spark gap formed between them essentially at the focal point of the hyperbolic one formed by the inner surface Standing in the mirror. The load electrodes are connected to a high-voltage system. The surge capacitors of the high-voltage terminals are switched via high-voltage rectifiers charged up to 20 kV. The storage capacity is 22 kWs. The loading time is max. 30 seconds. With the help of a suitable ignition device, the electrical Discharge with a power of 600 kA generated between the load electrodes. That The piece of foam obtained is completely open-cell.

Beispiel 2 Die Retikulierung gemäß Beispiel 1 wurde wiederholte, außer daß in dem Raum, in dem die Lastelektroden angeordnet sind, Luft bis ru einem Überdruck von 1 Atü aufgepreßt wurde. Der Schaumstoff war ein farbloser Polyurethanätherschaumstoff mit einem Raumgewicht von 30 kg/cbm und einer Porenzahl von 70 ppi. Eine völlige Retikulierung des Schakumstoffstückes würde bei Erzeugung einer Entladung zwischen den Lastelektroden nach Aufladung der Stroßkondensatoren auf ca. 15 kV bei einem Speichervolumen von 9 kWs erreicht werden. Das Schaumstoffstück zeigte keinerlei Verfärbung.Example 2 The reticulation according to Example 1 was repeated, except that in the space in which the load electrodes are arranged, air to ru an overpressure was pressed on by 1 Atü. The foam was a colorless polyurethane ether foam with a density of 30 kg / cbm and a number of pores of 70 ppi. A complete one Reticulation of the schakumstoffstückes would occur when a discharge is generated between the load electrodes after charging the strobe capacitors to approx. 15 kV for one Storage volume of 9 kWs can be achieved. The foam piece did not show any Discoloration.

Beispiel 3 Die Retikulierung gemäß Beispiel 1 wurde wiederholt, außer daß der ehälter, in dem die Lastelektroden angeordnet sind, mit Wasser gefüllt wurde. Eine völlige Retikulierung des Schaumkunststoffstückes wurde schon bei einer Erzeugung einer Entladung zwischen den Lastelektroden nach Aufladung der Stoßkondensatoren bis auf ca. 12 kV erreicht.Example 3 The reticulation according to Example 1 was repeated, except that the container in which the load electrodes are arranged with Water has been filled. A complete reticulation of the foam plastic piece was even when a discharge is generated between the load electrodes after charging of the surge capacitors reached up to approx. 12 kV.

Beispiel 4 Die Retikulierung gemäß Beispiel 1 wurde wiederholt, außer daß ein rechteckiger, etwa 150 x 100 x 35 cm messender Polyurethanschaumstoffblock eingesetzt wurde und der Leerraum in dem Behandlungsbehälter mit Wasser gefüllt wurde. Der nach Erzeugung einer Entladung bei einer Speicherleistung von 22 ks erhaltene Schaumstoffkörper war völlig offenzellig.Example 4 The reticulation according to Example 1 was repeated, except that a rectangular, about 150 x 100 x 35 cm measuring polyurethane foam block was inserted and the empty space in the treatment tank filled with water became. The one obtained after generating a discharge at a storage capacity of 22 ks Foam body was completely open-cell.

Beispiel 5 Beispiel 1 wurde mit einem Schaumstoffblock aus einem halbstarren Polyurethan mit einem Raumgewicht von 32 kg/cbm und einer Porenzahl von 30 ppi bei 20 kWs wiederholt. Es wurde ein völlig retikuliertes Material erhalten.Example 5 Example 1 was made from a semi-rigid foam block Polyurethane with a density of 32 kg / cbm and a number of pores of 30 ppi 20 kWs repeated. A completely reticulated material was obtained.

Patentans-r'che:Patent claim:

Claims

Claims: Process for the aftertreatment of foamed plastics with completely or partially closed cells, characterized in that the Foam plastic piece to be treated a) between two electrodes on the one hand and on the other hand, one that reflects the shock waves at high speed and high energy Wall or b) brings between two pairs of electrodes and an electrical high voltage discharge Sufficient capacity between the load electrodes and thus a shock wave generated by high speed and high energy.

2, method according to claim 1, characterized in that the post-treatment running underwater.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a piece of polyurethane foam plastic is treated.