DE1938370A1

DE1938370A1 - Screw conveyor

Info

Publication number: DE1938370A1
Application number: DE19691938370
Authority: DE
Inventors: Hindermann Erich A
Original assignee: HINDERMANN ERICH A
Current assignee: HINDERMANN ERICH A
Priority date: 1969-07-29
Filing date: 1969-07-29
Publication date: 1971-02-11
Also published as: FR2053227B1; FR2053227A1; GB1248493A

Description

Erich A. Hindermann
4 Düsseldorf - Wittlaer
Bockumer Str. 99aErich A. Hindermann
4 Düsseldorf - Wittlaer
Bockumer Str.99a

SchneckenfördererScrew conveyor

Die Erfindung "betrifft einen Schneckenförderer mit mindestens zwei ineinander liegenden, in einem vorzugsweise biegsamen Rohr oder Schlauch angeordneten, drehangetriebenen "biegsamen Förderspiralen.The invention "relates to a screw conveyor with at least two nested one inside the other, preferably in one flexible tube or hose arranged, rotationally driven "flexible conveyor spirals.

Es sind "bereits Schneckenförderer "bekannt, "bei denen als Transportelement Förderspiralen mit gegenläufigen Steigungen verwendet werden. Die Förderspiralen werden in zueinander entgegengesetzten Drehrichtungen angetrieben. Diese bekannten Fordergeräte haben den Nachteil, daß das Fördergut stark zerkleinert oder zerstört wird. Daher war es bisher nicht möglich, derartige Fördergeräte für den Transport von Hülsenfrüchten, Kaffee- oder Kakaobohnen, Tabletten und dergleichen einzusetzen, weil bei diesen Gütern größter Wert darauf gelegt wird, daß beim Transport keinerlei Abrieb oder Beschädigungen entstehen.There are "already screw conveyors" known, "in which Spiral conveyors with opposing slopes can be used as a transport element. The conveyor spirals are driven in opposite directions of rotation. These known delivery devices have the Disadvantage that the material to be conveyed is severely crushed or destroyed. Therefore it was not possible until now such conveyors for the transport of legumes, coffee or cocoa beans, tablets and to use the like, because with these goods great importance is attached to the fact that during transport no abrasion or damage occurs.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Geräte besteht darin, daß der Antrieb mit zueinander entgegengesetzten Dreinrichtungen der Pörderspiralen die Verwendung teurer Zwillingsmotore oder die Zwischenschaltung von Getrieben verlangt. Duron die ständige Another disadvantage of the known devices is that the drive with mutually opposite Dr devices of the conveyor spirals requires the use of expensive twin motors or the interposition of gears. Duron the permanent

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Reibung der sich gegeneinander drehenden Spiralen wird ein Teil der Antriebsenergie verzehrt. Da-Due to the friction of the spirals rotating against each other, part of the drive energy is consumed. There-

sich
riiberhinaus ergeben Geräuschbelästigungen.themselves
in addition result in noise nuisance.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Schneckenförderer so zu verbessern, daß die bisher festzustellenden Nachteile behoben werden, dennoch aber das Gerät eine im Vergleich mit den bekannten Geräten im wesentlichen übereinstimmende Förderleistung hat.oder leistungsfähiger ist.The object of the invention is therefore to provide a screw conveyor to improve in such a way that the disadvantages identified so far are eliminated, but nevertheless the device has a delivery capacity that is essentially the same in comparison with the known devices has. or is more powerful.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,According to the invention, this object is achieved by

gerichtete daß die Förderspiralen gleich/ Steigung haben und mit gleicher Drehrichtung angetrieben sind. Dabei ist es zweckmäßig, die Steigung der inneren Förderspirale größer als die der äußeren Spirale zu wählen. Hierdurch ergibt sich die vorteilhafte Wirkung, daß das von der inneren Spirale mitgenommene Gut an die äußere Spirale übergeben und diese letztere stets optimal gefüllt gehalten wird. Gleichzeitig verhindert die innere Spirale, daß wesentliche Teile des Förderguts in der Mitte liegen bleiben oder bei Aufwärtsförderung zurückfallen·directed that the conveyor spirals have the same / pitch and are driven with the same direction of rotation. It is useful to choose the pitch of the inner spiral conveyor to be greater than that of the outer spiral. This has the advantageous effect that the material carried along by the inner spiral is transferred to the outer spiral and the latter is always kept optimally filled. At the same time, the inner spiral prevents essential parts of the conveyed material from remaining in the middle or falling back when conveyed upwards.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die Steigung der inneren Förderspirale etwa um 10 $* größer als die der äußeren Spirale zu machen. It has proved advantageous to make the pitch of the inner spiral conveyor at about 10 $ * is greater than that of the outer spiral.

In zweckmäßiger weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die äußere Förderspirale von der Antriebsvorrichtung trennbar sein. Wenn beide Spiralen, von einem Antriebsmotor aus in Umdrehungen versetzt werden, wird zwischen Antrieb und äußerer Spirale eine lösbare Kupplung eingebaut. Ss ist dann möglich, beim Anfahren zunächst die innere Spirale laufen zu lassen und dann die äußere Spirale In an expedient further embodiment of the invention, the outer spiral conveyor can be separable from the drive device . If both spirals are set in rotation by a drive motor, a detachable coupling is installed between the drive and the outer spiral. It is then possible to let the inner spiral run first and then the outer spiral when starting up

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zuzuschalten. Dadurch wird erreicht, daß die gesamte Materialsäule, beispielsweise nach einem vorübergehenden Stillsetzen des Gerätes, nicht auf einmal beschleunigt zu werden braucht. Das Anfahrdrehmoment wird somit niedriger gehalten.to switch on. This ensures that the entire column of material, for example after a temporary shutdown of the device, does not need to be accelerated all at once. That Starting torque is thus kept lower.

Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die innere Förderspirale mit größerer Drehzahl als die äußere Spirale angetrieben ist. Hierdurch wird die zuvor genannte Wirkung, nämlich daß das Fördergut aus dem mittleren Bereich des Rohrs oder Schlauches an die äußere Spirale übergeben wird, was bereits durch die größere Steigung der inneren Spirale der Fall ist, noch verstärkt.Another advantageous feature of the invention is that the inner spiral conveyor is driven at a higher speed than the outer spiral. This will make the aforementioned Effect, namely that the conveyed material from the central area of the pipe or hose to the outer one Spiral is passed, which is already the case due to the greater slope of the inner spiral, reinforced.

Um die beiden Spiralen mit verschieden großen Drehzahlen anzutreiben₉ wird dann, wenn nur ein Antriebsmotor vorgesehen ist, ein entsprechendes Getriebe zwischengeschaltet. Werden zwei voneinander unabhängige Antriebseinrichtungen verwendet, beispielsweise ein elektrischer Zwillingsmotor, ist es durch entsprechende Schaltung der Motorteile ohne weiteres möglich, die innere Spirale schneller als die äußere anzutreiben.In order to drive the two spirals at different speeds ₉ , a corresponding gear is interposed if only one drive motor is provided. If two independent drive devices are used, for example an electric twin motor, it is easily possible to drive the inner spiral faster than the outer one by switching the motor parts accordingly.

Das zeitlich nacheinander erfolgende Anlaufen der FörderSpiralen kann automatisch dadurch herbeigeführt werden, daß bei Verwendung einer Kupplung für die äußere Spirale diese Kupplung durch ein mit einem Zeitglied verbundenes Relais stets erst eine bestimmte Zeitspanne nach dem Anlaufen der inneren Spirale geschlossen wird. Eine entsprechende Einrichtung ist auch bei Anbringung zweier getrennter Antriebseinrichtungen für die beiden Spiralen möglich.The start-up of the conveyor spirals, which take place one after the other, can thereby be brought about automatically that when using a coupling for the outer spiral this coupling through a Relay connected to a timer always only a certain period of time after the start of the inner spiral is closed. A corresponding device is also available when two separate ones are attached Drive devices for the two spirals possible.

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Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the drawings explained.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine schematische, teilgeschnitteneFig. 1 is a schematic, partially sectioned

Seitenansicht eines Schneckenförderers nach der Erfindung,Side view of a screw conveyor according to the invention,

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 und2 shows an enlarged detail from FIGS. 1 and

Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform3 shows a modified embodiment

der Erfindung, im vergrößerten Teilschnitt dargestellt.of the invention, in an enlarged partial section shown.

Der Schneckenförderer nach Fig. 1 besteht aus einem biegsamen Rohr oder Schlauch 1, in welchem zwei ineinander-liegende Börderspiralen 2 und 3 angeordnet sind. Der Innendurchmesser der außenliegenden Förderspirale 2 ist etwas größer als der Außendurchmesser der innenliegenden Spirale 3. Beide Spiralen sind im gleichen Drehsinn gewickelt und werden auch in gleicher Drehrichtung angetrieben. Jedoch ist die Steigung der innenliegenden Förderspirale 3 größer als diejenige der äußeren SpiraleThe screw conveyor according to FIG. 1 consists of a flexible tube or hose 1 in which two nested Conveyor spirals 2 and 3 are arranged. The inside diameter of the outside Conveyor spiral 2 is slightly larger than the outer diameter of the inner spiral 3. Both Spirals are wound in the same direction of rotation and are also driven in the same direction of rotation. However, the pitch of the inner spiral conveyor 3 is greater than that of the outer spiral

Zum Antrieb der Förderspiralen 2 und 3 dient ein bei 4 schematisch angedeuteter Elektromotor, der am einen Ende des Rohrs oder Schlauches 1 angeordnet ist. Die Welle 6 des Motors 4 trägt eine Scheibe 5, an der, exzentrisch zur Welle 6, die Enden der Förderspiralen 2 und 3 befestigt sind.An electric motor, indicated schematically at 4, serves to drive the conveyor spirals 2 and 3 is arranged at one end of the tube or hose 1. The shaft 6 of the motor 4 carries a disk 5, on which, eccentrically to the shaft 6, the ends of the conveyor spirals 2 and 3 are attached.

In entsprechender Weise ist das gegenüberliegende Ende der Förderspiralen 2 und 3 bei 7 drehbar gelagert. 8 ist eine Aufnahmesonde, durch die dasIn a corresponding manner, the opposite end of the conveyor spirals 2 and 3 is rotatably mounted at 7. 8 is a pickup probe through which the

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zu fördernde Gut aufgegeben wird. Das Fördergut verläßt das Gerät durch, einen Auslauf 9 in der Nähe des Motors 4.good to be promoted is abandoned. The conveyed leaves the device through an outlet 9 in the Near the engine 4.

Die Lage der Spiralen 2 und 3 zueinander und im Rohr oder Schlauch 1 ist nochmals in Fig. 2 in vergrößertem Maßstab dargestellt.The position of the spirals 2 and 3 to one another and in the tube or hose 1 is shown again in FIG. 2 in shown on an enlarged scale.

Zweckmäßig ist es, beim Anfahren zunächst die innere Spirale 3 einzuschalten und erst kurze Zeit danach auch, die äußere Spirale 2 in Umdrehungen zu versetzen. Dies kann beispielsweise gemäß Pig. 3 mit Hilfe einer Kupplung erfolgen, die zwischen der Antriebswelle des Motors und der äußeren Spirale 2 angeordnet ist. Wie I"ig. 3 zeigt, ist die Motorwelle 6a fest mit einer Scheibe 5a verbunden, an der das Ende der inneren lörderspirale 3 exzentrisch befestigt ist. Drehbar auf der Scheibe 5a ist eine Ringscheibe 5b, an der, wiederum zur Motorwelle 6a exzentrisch, das Ende der äußeren lörderspirale 2 befestigt ist. Auf der Motorwelle 6a ist undrehbar, jedoch axial verschiebbar eine Kupplungsscheibe 6b angeordnet, die gegen an der Ringscheibe 5b vorgesehene Kupplungsflächen gedrückt werden kann. Zwischen einem auf der Motorwelle 6a befestigten Bund 6c und der Stirnseite der Kupplungsscheibe 6b befindet sich eine Feder 6d, die die Kupplungsscheibe 6b gegen die Hingscheibe 5b drückt. Zum Lösen der Kupplung dient ein durch das Rohr oder den Schlauch 1 nach außen geführter und bei 11 schwenkbarer Hebel 10, der mit einer Rolle 12 an der Unterseite der Kupplungescheibe 6b anliegt. Wenn der Hebel 10 mit seinem in der Zeichnung rechts befindlichen Ende nach unten bewegt wird, hebt die Rolle 12 die Kupplungsecheibe 6b von der Ringscheibe 5b ab und It is useful to first switch on the inner spiral 3 when starting up and only shortly thereafter to set the outer spiral 2 in revolutions. This can, for example, according to Pig. 3 take place with the aid of a coupling which is arranged between the drive shaft of the motor and the outer scroll 2. As I "ig. 3 shows, the motor shaft 6a is firmly connected to a disk 5a, to which the end of the inner spiral 3 is eccentrically attached. Rotatable on the disk 5a is an annular disk 5b, on which, again eccentrically to the motor shaft 6a, the end of the outer spiral conveyor 2. A clutch disk 6b is non-rotatable but axially displaceable on the motor shaft 6a and can be pressed against the coupling surfaces provided on the annular disk 5b. Between a collar 6c attached to the motor shaft 6a and the face of the clutch disk 6b there is a spring 6d which presses the coupling disk 6b against the washer 5b . A lever 10 guided out through the pipe or hose 1 and pivotable at 11, with a roller 12 on the underside of the coupling disk, is used to release the coupling 6b. When the lever 10 is moved downward with its end located on the right in the drawing, the roller 12 lifts the coupling six eibe 6b from the washer 5b and

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die äußere Förderspirale 2 ist antriebslos* Wird dagegen das mit der Solle 12 versehene Ende des . Hebels 10 gesenkt, drückt die Feder 6c die Kupplungsscheibe 6b gegen die Ringscheibe 5b und die Förderspirale 2 wird angetrieben.the outer spiral conveyor 2 has no drive * If, on the other hand, the end of the . Lever 10 lowered, the spring 6c presses the clutch disc 6b against the annular disc 5b and the spiral conveyor 2 is driven.

In Fig. 3 ist eine Anordnung schematisch wiedergegeben, die das öffnen und Schließen der Kupplung selbsttätig ausführt. Zwischen dem der Rolle 12 gegenüberliegenden Ende des Hebels 10 und einer am Schlauch oder Rohr 1 festen Konsole 14 ist eine Zugfeder 13 befestigt, deren Kraft diejenige der Feder 6c übersteigt. Zwischen dem gleichen Ende des Hebels 10 und dem Gehäuse des Motors 4a ist ein Elektromagnet 15 vorgesehen, der, durch Anbringung eines entsprechenden Zeitglieds, beim Einschalten des Motors 4a nach einer gewissen Seitspanne erregt wird und den Hebel 10 gegen die Kraft der Feder 13 hochzieht. Dadurch schließt sich die Kupplimg 6b, 5b unter der Wirkung der Feder 6c. Sobald der Antrieb abgeschaltet wird, wird auch der Elektromagnet 15 wirkungslos und die Feder trennt die Kupplung, sodaß beim nächsten Einschalten wiederum zunächst nur die innere Spirale 3 anläuft und erst danach die äußere Spirale 2 zugeschaltet wird.In Fig. 3 an arrangement is shown schematically, which automatically opens and closes the clutch. Between that of the roll 12 opposite end of the lever 10 and a fixed to the hose or pipe 1 console 14 is a Tension spring 13 attached, the force of which is that of Spring exceeds 6c. Between the same end of the lever 10 and the housing of the motor 4a is a Electromagnet 15 is provided which, by attaching a corresponding timing element, when switched on of the motor 4a is excited after a certain side span and the lever 10 against the force of Spring 13 pulls up. As a result, the clutch 6b, 5b closes under the action of the spring 6c. As soon as the drive is switched off, the electromagnet 15 and the spring also become ineffective separates the clutch so that only the inner spiral 3 starts up the next time it is switched on and only then the outer spiral 2 is switched on.

Selbstverständlich ist es möglich, die in Fig. 3 schematisch wiedergegebene Anordnung auf die verschiedenste Weise abzuwandeln.It is of course possible to change the arrangement shown schematically in FIG. 3 to the most varied Way to modify.

Auf Grund der größeren Steigung der innenliegenden Förderspirale und gegebenenfalls ihrer höheren Drehzahl wird das Fördergut im inneren Bereich schneller transportiert und dabei gleichzeitig^iach außen gedrängt. Dort wird es von der äußerenDue to the greater gradient of the inner spiral conveyor and possibly its higher one Speed, the conveyed material is transported faster in the inner area and at the same time ^ iach pushed outside. There it is from the outside

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.Förderspirale erfaßt und mitgenommen. Da beide -^?örderspiralen mit der gleichen Drehrichtung umlaufen, werden die Fördergutteilchen beim Übergang von der inneren zur äußeren Förderspirale nicht beschädigt. Da die Spiralen verschieden große Steigungen aufweisen, führen sie sich gegenseitig, ohne sich bei gekrümmt verlegtem Rohr oder Schlauch ineinander zu verhaken. Im Gegensatz zu den bekannten einspiraligen Geräten, die auch bei hoher Drehzahl nur eine unbefriedigende Förderleistung erreichen und starke Beschädigungen bei empfindlichem Fördergut verursachen, werden mit dem erfindungsgemäßen Gerät wesentlich größere Förderlängen unter vergleichsweise geringerem Energieaufwand erzielt.. Conveyor spiral captured and taken away. Since both - ^? If the conveying spirals rotate in the same direction of rotation, the conveyed material particles are not damaged during the transition from the inner to the outer conveying spiral. Since the spirals have different pitches, they lead one another without getting caught in one another when the pipe or hose is laid in a curved manner. In contrast to the known single-spiral devices, which achieve an unsatisfactory conveying capacity even at high speed and cause severe damage to sensitive conveyed goods, the device according to the invention achieves significantly longer conveying lengths with comparatively less energy consumption.

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Claims

11. Screw conveyor with at least two nested, in a preferably flexible tube or hose arranged, rotationally driven flexible conveyor spirals, d a u r c h marked that the conveyor spirals (2, 3) have the same pitch and are driven with the same direction of rotation.

2. Screw conveyor according to claim 1, characterized g e k e η η ζ e i without t that the slope

"" of the inner spiral conveyor (3) is larger than that of the outer spiral (2) is.

3. screw conveyor according to claims 1 and 2, characterized in that the pitch of the inner spiral conveyor (3) about 10 # greater than that of the outer spiral (2) is.

4. Screw conveyor according to claims 1 to 3 _t thereby ge ke η η ζ ei ch η β t that the outer spiral conveyor (2) from the drive device (4a) is separable {at 6b, 5b).

5. screw conveyor according to claims 1 to 4, characterized in that

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the inner spiral conveyor (3) at a higher speed than the outer spiral (2) is driven.

5. Screw conveyor according to claims 1 "to 5, characterized in that the conveyor spirals (2, 3) with mutually independent Drive devices are connected.

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