DE19207C

DE19207C - Innovations in continuous glass cooling furnaces

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Publication number: DE19207C
Application number: DENDAT19207D
Authority: DE
Original assignee: CH. A. W. SCHÖN, General-Konsul in Hamburg

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 32: Glas.CLASS 32: Glass.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 17. September 1880 ab.Patented in the German Empire on September 17, 1880.

Der Kühlofen hat einen kreisförmigen oder vieleckigen Grundrifs. In Mitte desselben werden die Verbrennungsproducte in einen Kamin abgeführt; statt dieses befindet sich, wenn sie in einen Fuchs zu einem Centralschornstein geleitet werden, an der Stelle ein leerer Raum. Ueber der Sohle des Kühlofens ist eine auf Rollen gelagerte Drehscheibe so angebracht, dafs letztere vermittelst an derselben angeschraubtem Zahnkranz, Rädern, Kurbeln etc. von aufserhalb des Kühlofens gedreht werden. Der innere Raum des Kühlofens ist durch Schieber an zwei oder mehr Stellen abzusperren, so dafs nach Belieben Einzelnkammern hergestellt und in verschiedene Temperaturen gesetzt werden können. Nahe der Stelle, an welcher der Transporteur die Waare heranbringt, ist im Kühlofen eine Thür, welche die Beschickung ermöglicht.The cooling furnace has a circular or polygonal shape. Be in the middle of it the products of combustion discharged into a chimney; instead this is located when they into a fox to a central chimney, at that point an empty room. A turntable mounted on rollers is attached above the base of the cooling furnace in such a way that that the latter by means of a ring gear, wheels, cranks, etc. screwed to it be rotated outside the cooling furnace. The inner space of the lehr is closed by sliders to be blocked off at two or more places, so that individual chambers can be produced at will can be put in different temperatures. Near where the The transporter brings the goods, there is a door in the cooling furnace, which the loading enables.

Auf der vorerwähnten Drehscheibe stehen Wagen, auf welche Kästen aufgebaut sind. In die letzteren wird die Glaswaare gelegt. Wenn der Kasten gefüllt und geschlossen ist, wird die Scheibe gedreht, und so gelangt die Waare durch Aufziehen und Ablassen der Schieber zur Erwärmung und Abkühlung, und an einer anderen oder derselben Oeffnung werden die gekühlten Waaren wieder herausgenommen.On the above-mentioned turntable there are carts on which boxes are built. In the latter is placed the glassware. When the box is filled and closed, the Disc rotated, and so the goods come to the by pulling and lowering the slide Heating and cooling, and in another or the same opening the cooled Goods taken out again.

Zur Erwärmung des Kühlofens wird Generatorgas benutzt und dasselbe durch die zu erwärmende Rinne unter dem Transporteur zugeleitet. Es ist nicht ausgeschlossen, auch das Gas durch andere Röhren oder Kanäle zu beziehen. Generator gas is used to heat the cooling furnace and the same is used by the one to be heated Channel fed under the conveyor. It is not ruled out that the gas can also be obtained through other pipes or channels.

Um den Kühlofen, wie er oben beschrieben, ist eine Gallerie angelegt, welche in eine Anzahl von Doppelkühlkammern getheilt ist. Jede derselben kann durch Schieberstellung in zwei gleiche Theile getheilt werden. Diese Doppelkammern sind zum Strecken des Tafelglases bestimmt. Die aus der seitherigen Fabrikationsmanier bekannten Cylinder, woraus die Tafeln hergestellt werden, legt man auf einen Wagen in der Vorkammer, wo sie in der bis jetzt üblichen Weise' gestreckt werden, schiebt sie zum Kühlen in die hintere Kammer und sperrt die Hinterkammer von der vorderen ab.Around the cooling furnace, as described above, there is a gallery, which is divided into a Number of double cooling chambers is divided. Each of these can be adjusted by setting the slide in two equal parts are divided. These double chambers are for stretching the sheet glass certainly. The cylinders known from the manufacturing manner since then, from which the Panels are made, are placed on a cart in the antechamber, where they are in the up Now the usual way 'are stretched, pushes them into the rear chamber and for cooling blocks the rear chamber from the front one.

Mit dem Kühlofen steht der Transporteur in Verbindung, welcher ans einer vor den Arbeitslöchern angeordneten Rinne besteht, in welcher zwei Rollen angebracht sind,- um die sich ein Tuch ohne Ende bewegt, das aus Drahtgewebe, Kettenscharnieren etc. bestehen kann; es hat den Zweck, die fertigen Glaswaaren nach dem Kühlofen zu schaffen. Zur Erzielung der nöthigen Wärmemenge in der Rinne für die noch in Hitze sich befindenden Glaswaaren sind unter derselben Gasleitungskanäle angeordnet, welche nach dem Kühlofen führen, wodurch eine Extrafeuerung der Rinne erspart wird. Die Schienengeleise für die Transportvorrichtung schliefsen sich direct an den Kühlofen an, so dafs die schon etwas gekühlte Waare auf die Wagen gesetzt wird und diese dann zur weiteren Abkühlung in den Ofen geschoben werden.The conveyor is connected to the cooling furnace and consists of a channel in front of the working holes, in which two rollers are attached - around which an endless cloth moves, made of wire mesh, Chain hinges etc. can exist; its purpose is to put the finished glassware after the cooling furnace to accomplish. To achieve the necessary amount of heat in the channel for the still in Glassware that is in heat is placed under the same gas ducts as lead to the cooling furnace, which saves additional firing of the channel. The rail tracks for the transport device are attached directly to the cooling furnace, so that the Somewhat chilled goods are placed on the trolleys and these are then used for further cooling put in the oven.

Der Kühlofen ist von runder oder mehreckiger Form und bildet im Innern nur einen Raum, welcher durch Schieber ^i¹Mn zwei oder mehr Abtheilungen getheilt werden kann, Fig. 1.The cooling furnace is of a circular or polygonal shape and forms on the inside only one. 1 space defined by slide ^ i ¹ Mn two or more divisions can be divided, Fig.

Die Sohle des Kühloferis bildet eine Drehscheibe c, Fig. ι und 2. Unterhalb derselben sind Eisenbahnschienen d und d^x so angeordnet,The sole of the Kühloferis forms a turntable c, Fig. Ι and 2. Below the same railroad tracks d and d ^x are arranged so that

dafs an denselben in Doppellagern / und f¹ ruhende Rollen e und e¹ gleiten können; ebenso ist auf der unteren Seite ein Zahnkranz g, in welchen das Stirnrad h eingreift. Das letztere sitzt wieder auf der in Lagern k liegenden Welle /, an deren anderem Ende Winkelräder /1¹ aufgekeilt sind. Das eingreifende Rad sitzt auf der vertical stehenden Welle m, die sich in dem doppelarmigen Wandlager ο dreht und am Herunterfallen durch den Bund η und Stellring η¹ verhindert wird. Am oberen Ende dieser verticalen Welle ist ein zweites konisches Getriebe o', vor dem das Rad ο" auf der Welle/ sitzt, die durch einen an ihrem Ende angebrachten Stern q² mit der Hand in Umdrehung versetzt werden kann. Vermittelst der konischen Räder o¹ o" und I l^l wird die Bewegung auf die Welle i und Stirnrad h übertragen, welches dieselbe an den Zahnkranz g abgiebt, wodurch die Drehung der Scheibe erfolgt.that rollers e and e ¹ resting in double bearings / and f ¹ can slide on them; likewise on the lower side there is a ring gear g in which the spur gear h engages. The latter sits again on the shaft / lying in bearings k , at the other end of which angular gears / 1 ^{1 are} keyed. The engaging wheel sits on the vertical shaft m, which rotates in the double-armed wall bearing ο and is prevented from falling down by the collar η and the adjusting ring η ^1. At the upper end of this vertical shaft, a second conical gear is o ', in which the wheel ο "on the shaft / sitting, the q by a attached to its end star ² can be displaced by hand in rotation. By means of the conical wheels o ¹ o " and I l ^l , the movement is transmitted to the shaft i and spur gear h , which transmits the same to the ring gear g , whereby the disk rotates.

Wie oben bemerkt, wird der runde Raum durch Schieber q q ^J in einen warmen Raum r und einen kalten Raum r¹ getheilt.As noted above, the round room is divided by slider qq ^J into a warm room r and a cold room r ¹ .

Die beschriebene Transportvorrichtung schliefst sich an den durch die Kanäle ί ί erwärmten Raum r an, in welchem die fertigen, aber noch heifsen Glaswaaren in Kästen t, welche auf Räder oder Rollen t^l stehen, verpackt werden. Ist ein Kasten gefüllt, so wird die Scheibe, wie erläutert, gedreht, ein Schieber q^l, deren in einem Ofen mehrere sein können, hochgezogen, und der gefüllte Wagen oder Kasten mit der Scheibe so weit gedreht, bis er hinter den Schieber q" gelangt, welcher dann wieder herabgelassen wird. Hierauf beginnt die Füllung eines neuen Wagens in vorbeschriebener Weise. Auf diese Weise circuliren die Kästen allmälig in dem ganzen Ofen, bis sie vor die Oeffmmg u gelangen, wo sie als abgekühlt ausgeladen werden. Der Raum r² wird durch Generatorgas, welches durch die Kanäle w" w' und durch die Oeffnurig w nach r² tritt, erwärmt.The transport device described follows on from the space r heated by the channels ί ί, in which the finished, but still hot glassware is packed in boxes t, which stand on wheels or rollers t ^l. When a box is full, the disc is turned, as explained, a slide q ^l , which can be several in an oven, is pulled up, and the filled carriage or box with the disc is rotated until it is behind the slide q " is reached, which then lowered again. then the filling of a new car in the manner described above. in begins this way circulate the boxes gradually throughout the oven until u reach before the Oeffmmg where they are unloaded when cooled. the space r ² is heated by generator gas, which passes through the channels w "w ' and through the opening w to r ^2.

Die Transportvorrichtung, welche die heifsen Glaswaaren nach dem Kühlofen befördert, besteht aus einer überdeckten Rinne a, welche auf zwei vierbeinigen Lagerböcken b b ruht. Auf jeder Seite der letzteren sind zwei Scheiben c c gelagert, um welche das Band oder die Kette ohne Ende d läuft; geführt wird die letztere noch durch kleine Bandrollen e e, die an jedem Gliede der Kette angebracht sind und auf Schienen// laufen, welche durch Winkeleisen g an den Seiten der Rinne α befestigt sind. Um die nöthige Wärme in der Rinne zu erzeugen, laufen parallel zwischen der Kette auf der Sohle der Rinne zwei Kanäle /2; durch einen derselben streichen die zur Erwärmung des Kühlofens bestimmten heifsen Generatorgase, welche vom Kühlofen in die Kanäle kommen und zur anderen Seite abgeleitet werden. Von der Kette, die mit der Hand oder Maschine betrieben wird, rollen die heifsen Glaswaaren über ein Blech k auf einen mit Sand bestreuten Tisch / und werden von hier in vorher zur Aufnahme der Glaswaaren in den Ofen geschobene Kästen oder Wagen gepackt. Für die Fabrikation von Tafelglas lege ich die Strecköfen um den Kühlofen herum, deren Anzahl eine beliebige sein kann. Im Grundrifs, Fig. ι in der Zeichnung, sind drei angeführt. Jeder Streckofen ist in den Arbeitsraum α und die Heizkammer b getheilt. Die letztere ist im Verticalschnitt dargestellt und besteht aus zwei über einander liegenden Schienengeleisen c und d. Das oberste Geleise d ist auf Querschienen /, welche auf Consolen e liegen, befestigt. Auf den Schienen rollen Wagen g, die den Zweck haben, die heifsen Glascylinder in der Heizkammer zu halten, bis sie" zur Verarbeitung kommen. Soll nun Tafelglas gestreckt werden, so zieht der Arbeiter von seinem Stand α den Schieber i hoch und streckt die Cylinder des unteren Wagens, während welcher Zeit der geladene Wagen im oberen Raum in Hitze bleibt. Ist der untere Wagen leer, so wird derselbe in die Heizkammer zurückgeschoben, nachdem von der anderen Seite neue Cylinder aufgegeben sind, und dieselbe Arbeit beginnt mit dem oberen Wagen. Hat nun der Arbeiter jedesmal eine Tafel gestreckt, so schiebt er dieselbe durch die Oeffnung Ό in den Kühlofen. Es wird dann der vorbeschriebene kalte Raum r¹ als warmer, und der früher warme Raum r als kalter benutzt. Man kann aber auch die Einrichtung so treffen, dafs nicht nur Tafelglas, sondern auch andere Glaswaaren zu gleicher Zeit gekühlt werden können, indem man die Transportvorrichtung an geeigneter Stelle dem Kühlofen anschliefst. ,The transport device, which conveys the hot glassware to the cooling furnace, consists of a covered channel a, which rests on two four-legged bearing blocks bb. On each side of the latter two discs cc are mounted, around which the belt or chain runs without an end d ; The latter is guided by small belt rollers ee, which are attached to each link of the chain and run on rails // which are attached to the sides of the channel α by angle irons g . In order to generate the necessary heat in the channel, two channels / 2 run parallel between the chain on the bottom of the channel; The hot generator gases intended to heat the cooling furnace pass through one of these, which come from the cooling furnace into the ducts and are diverted to the other side. From the chain, which is operated by hand or machine, the hot glassware roll over a tray k onto a table sprinkled with sand / and from here they are packed into boxes or trolleys that have previously been pushed into the oven to receive the glassware. For the manufacture of sheet glass I place the stretching ovens around the lehr, the number of which can be any number. In the Grundrifs, Fig. Ι in the drawing, three are given. Each stretching furnace is divided into the working space α and the heating chamber b . The latter is shown in vertical section and consists of two superimposed rail tracks c and d. The top track d is attached to cross rails / which lie on consoles e. Carriages g roll on the rails, the purpose of which is to keep the hot glass cylinders in the heating chamber until they are ready for processing. If sheet glass is to be stretched, the worker pulls the slide i up from his position α and stretches the cylinder of the lower wagon, during which time the loaded wagon remains in the heat in the upper room. If the lower wagon is empty, it is pushed back into the heating chamber after new cylinders have been loaded from the other side, and the same work begins with the upper wagon. If the worker has now stretched a board each time, he pushes it through the opening Ό into the cooling furnace. The previously described cold room r ¹ is then used as warm, and the previously warm room r as cold make sure that not only sheet glass but also other glassware can be cooled at the same time by connecting the transport device to the cooling furnace at a suitable point.,

Claims

Godfather t-An sayings:

ι. On a continuous glass cooling furnace, the combination of one resting on wheels Turntable with a transport trolley on it.

2. The combination of the cooling furnace with several two-deck stretching furnaces and one from below heated feed chute.

For this purpose I sheet drawings.