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DE1909780A1 - Quenching method for pig iron contng - phosphorous - Google Patents

Quenching method for pig iron contng - phosphorous

Info

Publication number
DE1909780A1
DE1909780A1 DE19691909780 DE1909780A DE1909780A1 DE 1909780 A1 DE1909780 A1 DE 1909780A1 DE 19691909780 DE19691909780 DE 19691909780 DE 1909780 A DE1909780 A DE 1909780A DE 1909780 A1 DE1909780 A1 DE 1909780A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oxygen
fresh
content
melt
contng
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691909780
Other languages
German (de)
Inventor
Hoefer Dr-Ing Friedrich
Lausch Dr-Ing Herbert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eisenwerke Gesellschaf Maximilianshuette mbH
Original Assignee
Eisenwerke Gesellschaf Maximilianshuette mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eisenwerke Gesellschaf Maximilianshuette mbH filed Critical Eisenwerke Gesellschaf Maximilianshuette mbH
Priority to DE19691909780 priority Critical patent/DE1909780A1/en
Priority to NL6904755A priority patent/NL6904755A/xx
Priority to SU1319456A priority patent/SU380016A1/en
Publication of DE1909780A1 publication Critical patent/DE1909780A1/en
Priority to NL7412180A priority patent/NL7412180A/en
Priority to NL7412181A priority patent/NL7412181A/xx
Priority to NL7412182A priority patent/NL164324C/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/34—Blowing through the bath

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Method consists of blowing through the bottom at least one jet of an oxygen/chalk powder suspension surrounded by a veil of a protective gas, which spec. may be hydrogen or hydrocarbons, the suspension pref. being blown in with the protective gas at an angle to the bath surface.

Description

"Verfahren zum Senken der Sauerstoff- und Wasserstoffgehalte in kohlenstoffarmen Stählen" Bei Stahlherstellungsverfahren, bei denen am Ende des Frischvorganges die Kohlenstoffgehalte im Metall bestimmte Grenzwerte unterschreiten, kommt es zu einer metallurgisch bedingten starken Sauerstoffaufnahme. Auch der Wasserstoffgehalt im Metall kann stark ansteigen. Erhöhte Sauerstoff- und Wasserstoffgehalte sind aber bei vielen Stahlqualitäten unerwünscht, da sie die technologischen Eigenschaften des fertigen Stahles verschlechtern. Bel der Stahlherstellung erschweren weiterhin hohe Sauerstoffgehalte die Analysentreffsicherheit und führen zu einem verstärkten Verbrauch von Legierungsmetallen."Method of lowering oxygen and hydrogen levels in low-carbon Steels "In steel production processes in which at the end of the refining process the If the carbon content in the metal falls below certain limit values, a metallurgically induced strong oxygen uptake. The hydrogen content in the Metal can rise sharply. However, there are increased oxygen and hydrogen contents undesirable for many steel grades because they reduce the technological properties of the finished steel deteriorate. Bel the steel making continue to complicate high oxygen levels improve the accuracy of the analysis and lead to an increased Alloy metal consumption.

Nach dem heutigen Stand der Technik kann der Sauerstoffgehalt in einer Stahlschmele nur durch die Zugabe von Desoxydationsmitteln oder durch eine Vakuumbehandlung oder durch die Kombination beider Möglichkeiten gesenkt werden.According to the current state of the art, the oxygen content in a Steel smelt only by adding deoxidizing agents or by vacuum treatment or can be reduced by a combination of both options.

Die Zugabe von Desoxydationsmitteln führt zu den unerwUnschten Desoxydationsprodukten, die häufig als nichtmetallische Einschlüsse im Stahl verbleiben und dort Fehlstellen im Metallgefüge darstellen. Die Vakuumbehandlung bietet neben der teilweisen Entfernung des Sauerstoffs auoh die Möglichkeit, den Wasserstoffgehalt in Grenzen zu senken.The addition of deoxidizing agents leads to undesired deoxidation products, which often remain in the steel as non-metallic inclusions and there are defects represent in the metal structure. The vacuum treatment offers apart from the partial removal of oxygen auoh die Possibility to keep the hydrogen content within limits to lower.

Ihr Nachteil besteht in der dafür aufzuwendenden Behandlungszeit und dem Temperaturverlust der Schmelze.Their disadvantage is the treatment time and the temperature loss of the melt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs bezeichneten Art zu schaffen, das von den genannten Mängeln der soeben genannten bekannten Verfahren frei ist.The invention is based on the object of a method of the above designated type to create that of the shortcomings mentioned above known method is free.

Beim Verfahren nach der Erfindung handelt es sich um sogenannte Diffusionsdesoxydation, mittels deren in einem Frischgefäß, vorzugsweise einem Konverter, der Sauerstoffgehalt der Schmelze in weiten Grenzen gesenkt werden kann, wenn der Kohlenstoffgehalt der Stahlsohmelze dabei nicht Uber 0.05 beträgt. Erfindungsgemäß wird bei diesem Verfahren die über dem Metallbad befindliche Frischschlacke mit dem Metall innig durchmischt. Bei diesem Mischvorgang findet überraschenderweise ein Gleichgewichtsausgleich der Sauerstoffgehalte zwischen der Schlacke und der Schmelze statt, während bekanntermaßen sonst der Sauerstoffgehalt in der Schmelze im Frischgefäß bei den genannten Kohlenstoffgehalten immer weit über den Gleichgewichtswerten zwischen Metallschmelze und Schlacke liegt. Außerdem wird dabei, wahrscheinlich durch die Spülwirkung des durchströmenden Gases, der Wasserstoffgehalt in der Metallschmelze gesenkt.The method according to the invention is so-called diffusion deoxidation, by means of which in a fresh vessel, preferably a converter, the oxygen content the melt can be reduced within wide limits if the carbon content of the Steel molten mass does not exceed 0.05. According to the invention in this method the fresh slag located above the metal bath is intimately mixed with the metal. During this mixing process, surprisingly, there is an equilibrium balance Oxygen levels take place between the slag and the melt while known otherwise the oxygen content in the melt in the fresh vessel at the specified carbon content is always well above the equilibrium values between molten metal and slag. In addition, probably due to the purging effect of the gas flowing through, the hydrogen content in the molten metal is reduced.

Der Mischvorgang zwischen Schmelze und Schlacke wird zweckmäßig in einem bodenblasenden Konverter erfindungs gemäß durch das Einleiten von Stickstoff mit einem Druck von 2 bis 10 atü, vorzugsweise ca. 5 atü, anstelle von Wind oder Sauerstoff in die vorhandenen Frischgaseinlei tungsrohre vorgenommen. Es wurde gefunden, daß für die sichere Durchführung des Verfahrens der Restsauerstoffgehalt im Stickstoff 1% nicht übersteigt. Als weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens hat sich die Abhängigkeit von Sauerstoff- und Phosphorgehalt in der Metallschmelze des Frischgefäßes herausgestellt. lurch die relativ einfache und genaue Analyse des Phosphorgehaltes in der Schmelze läßt sich mit einer Sicherheit von + 0.005% auf ihren Sauerstoffgehalt schließen.The mixing process between melt and slag is expedient in a bottom-blowing converter according to the invention by introducing nitrogen with a pressure of 2 to 10 atmospheres, preferably about 5 atmospheres, instead of wind or Oxygen is made in the existing Frischgaseinlei processing pipes. It was found, that for the safe implementation of the process, the residual oxygen content in the nitrogen Does not exceed 1%. As another Advantage of the invention The process has become dependent on the oxygen and phosphorus content in the molten metal of the fresh vessel exposed. The relatively simple and accurate analysis the phosphorus content in the melt can be determined with a certainty of + 0.005% infer their oxygen content.

Im folgenden ist ein typisches Beispiel für die Wirkungsweise des erfindungsgetnäßen Verfahrens zur Erniedrigung des Sauerstoff- und Wasserstoffgehaltes angegeben.The following is a typical example of how the Process according to the invention for lowering the oxygen and hydrogen content specified.

Analyse vor dem Mischen: Metallschmelze im Frisch- Schlacke im Frischgefäß gefäß [O] FeOn MnO CaO P205 SiO2 0.059 0.064 % 12.50 5.60 51.90 18.78 8.18 Analyse naoh dem Mischen: Metallsohmelze im Frisch- Schlacke im Frischgefäß gefäß [P] [O] FeOn MnO CaO P2O5 SiO2 0.039 0.043 % 12.10 5.60 52.85 18.26 8.39Analysis before mixing: metal melt in the fresh slag in the fresh vessel vessel [O] FeOn MnO CaO P205 SiO2 0.059 0.064% 12.50 5.60 51.90 18.78 8.18 Analysis after mixing: metal melt in the fresh slag in the fresh vessel vessel [P] [O] FeOn MnO CaO P2O5 SiO2 0.039 0.043% 12.10 5.60 52.85 18.26 8.39

Claims (1)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Senken des Sauerstoff- und Wasserstoff-.gehalts in Stahlschmelzen mit Kohlenstoffgehalten bis 0.05X, d a d u r. c h g e k e n n z e i c h n e t daß in einem Frischgefäß die Frischschlacke mit der Metallschmelze durch Einleiten von Stickstoff, dessen Sauerstoffgehalt weniger als 1% beträgt intensiv gemischt wird0 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r zu c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß.der Stickstoff huber die Frischgaszuführungsrohre des Frischgefäßes zugeführt wird. Claims: 1. Method for lowering the oxygen and hydrogen content in steel melts with carbon contents up to 0.05X, d a d u r. c h g e k e n n shows that the fresh slag is in a fresh vessel with the molten metal by introducing nitrogen, the oxygen content of which is less than 1%, intensively 2. The method according to claim 1, d a d u r to c h g e k e n n -z e i c h n e t that the nitrogen over the fresh gas supply pipes of the fresh vessel is fed. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, d a d.u r c h g ek e n n æ e i c h n e t , daß der Stickstoffdruck 2 bis 10 atü, vorzugsweise 5 atü, beträgt.3. The method according to claim 1 or 2, d a d.u r c h g ek e n n æ e i c h n e t that the nitrogen pressure is 2 to 10 atmospheres, preferably 5 atmospheres. 4. Verfahren zur Bestimmung des Sauerstoffgehaltes einer nach einem der Ansprüche 1 bis 3 behandelten Schmelze, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Bestimmung aufgrund der Beziehung zwischen Sauerstoff-und Phosphorgehalt in der Schmelze aus der Phosphoranalyse erfolgt.4. Method for determining the oxygen content one by one of claims 1 to 3 treated melt, d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the determination is based on the relationship between oxygen and phosphorus content takes place in the melt from the phosphorus analysis.
DE19691909780 1969-02-27 1969-02-27 Quenching method for pig iron contng - phosphorous Pending DE1909780A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691909780 DE1909780A1 (en) 1969-02-27 1969-02-27 Quenching method for pig iron contng - phosphorous
NL6904755A NL6904755A (en) 1969-02-27 1969-03-27
SU1319456A SU380016A1 (en) 1969-04-02 CONVERTER FOR REINFORCED CHUGUN
NL7412180A NL7412180A (en) 1969-02-27 1974-09-13 Converter for refining high phosphorus - pig
NL7412181A NL7412181A (en) 1969-02-27 1974-09-13
NL7412182A NL164324C (en) 1969-02-27 1974-09-13 CONVERTER FOR OXYGEN FRESHING IRON.

Applications Claiming Priority (1)

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DE1909780A1 true DE1909780A1 (en) 1970-11-19

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NL (1) NL6904755A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2346087A1 (en) * 1973-09-13 1975-03-27 Baum Verfahrenstechnik METHOD AND DEVICE FOR AVOIDING SMOKE AND FLAME FORMATION IN BOTTOM-BUBBLE CONVERTERS
EP0087328A1 (en) * 1982-01-22 1983-08-31 Union Carbide Corporation Process to produce low hydrogen steel by argon-oxygen decarburization
EP0097971A3 (en) * 1982-06-29 1984-02-08 Union Carbide Corporation Method for producing low hydrogen content in steels produced by subsurface pneumatic refining

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EP0097971A3 (en) * 1982-06-29 1984-02-08 Union Carbide Corporation Method for producing low hydrogen content in steels produced by subsurface pneumatic refining

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Publication number Publication date
NL6904755A (en) 1970-08-31
SU380016A3 (en) 1973-04-20

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