DE1907637U

DE1907637U - ROLLER BEARING BUSH INSERTED IN A SMOOTH BORE OF A SHAFT EYE OF A UNIVERSAL JOINT.

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Publication number: DE1907637U
Application number: DEJ11395U
Authority: DE
Original assignee: Industriewerk Schaeffler OHG
Current assignee: IHO Holding GmbH and Co KG
Priority date: 1963-03-02
Filing date: 1963-03-02
Publication date: 1964-12-31

Description

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IIDUSTRIEWERK SGHAEPi¹LER OHG.IIDUSTRIEWERK SGHAEPi ¹ LER OHG.

HERZOGENAURAOH bei FÜR1BERG 27. 10. 1964HERZOGENAURAOH at FÜR1BERG October 27, 1964

Pt-Zi/kr.Pt-Zi / kr.

Utility model application J 11 395/49 1 Gbm

Ueue BeschreibungNew description

In eine glatte Bohrung: eines Wellengabelauges eines Kreuzgelenkes eingesetzte WälzlagerbüchseRolling bearing bushing inserted into a smooth bore: a shaft fork eye of a universal joint

Die !Teuerung hat eine in eine glatte Bohrung eines Wellengabelauges eines Kreuzgelenkes eingesetzte Wälzlagerbüchse zum Gegenstand. Bei Kreuzgelenken, bei denen zwei am Ende gegabelte Wellen durch ein Gelenkkreuz miteinander verbunden sind, lagert man üblicherweise die Zapfen des Gelenkkreuzes in Wälzlagern, die aus in Bohrungen der Gabelaugen angebrachten Büchsen bestehen, in denen ein Wälzkörperkranz angeordnet ist. Die Wälzkörper rollen einerseits in den Bohrungen der Büchsen und andererseits auf den gehärteten Zapfen des Gelenkkreuzes ab. Die Stirnflächen der Gelenkkreuzzapfen sützen sich dabei axial gegen die Böden der Büchsen ab. Aus den auftretenden Fliehkräften, aus den sich aus dem Beugungswinkel des Gelenkes ergebenden Kräften und eventuellen Unwuchten resultieren dabei verhältnismäßig große Axialkräfte, die von den Büchsenböden aufge-The price increase has a smooth hole in a shaft fork eye a universal joint used roller bearing bushing to the subject. For universal joints where two at the end forked shafts are connected to one another by a joint, the journals of the joint are usually stored in roller bearings, which consist of bushings mounted in the bores of the fork eyes, in which a rolling element ring is arranged. The rolling elements roll on the one hand in the bores of the bushes and on the other hand on the hardened one Pin off the joint cross. The end faces of the joint cross pins are supported axially against the bottoms of the Cans off. From the occurring centrifugal forces, from the forces resulting from the flexion angle of the joint and possible imbalances result in relatively large axial forces, which are absorbed by the bottom of the liner.

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nommen werden müssen. Das erfordert eine Konstruktion, bei der die Büchsenböden möglichst spielfrei gegen die Stirnflächen der Gelenkkreuzzapfen anliegen und "bei der außerdem die Büchsen in den Bohrungen der Gabelaugen so einwandfrei fixiert sind, daß sie unter den auftretenden Kräften nicht verschoben werden können.must be taken. That requires a construction in which the bushing bases rest against the end faces of the joint cross pin with as little play as possible and "in the In addition, the bushings are fixed so properly in the holes of the fork eyes that they are below the occurring Forces cannot be shifted.

Bs sind bereits verschiedene Ausführungen bekanntgeworden, durch die diese Aufgaben gelöst werden sollen. So hat man beispielsweise die Bohrungen in den Gabelaugen mit Nuten versehen, in die Sprengringe eingelegt wurden, gegen die ihrerseits die Büchsen zur Anlage kommen. Diese Ausführung hat den lachteil, daß die lage dieser Hüten exakt vorausbestimmt werden muß, um eine spielfreie Einstellung zwischen den Stirnflächen der Zapfen und den Büchsenböden zu erreichen. Da dies in der Praxis kaum möglich ist, hat man unterschiedliche Toleranzen durch verschieden dicke Sprengringe oder auch durch beigelegte Scheiben in umständlicher Weise während der Montage auszugleichen versucht.Various designs have already become known by means of which these tasks are to be achieved. So one has For example, the holes in the fork eyes are provided with grooves into which snap rings were inserted, against which in turn, the cans come to the plant. This version has the disadvantage that the position of these hats is precisely determined in advance must be to a play-free setting between the end faces of the pin and the bottom of the box reach. Since this is hardly possible in practice, there are different tolerances due to snap rings of different thicknesses or trying to compensate for it in a cumbersome way during assembly using the enclosed washers.

Nach einer weiteren bekannten Ausführung wird in der die Büchse aufnehmenden 3ohrung ebenfalls eine Hut angebracht, in die eine gewölbte Scheibe eingedrückt wird, die man daran anschließend durch weiteren axialen Druck so weit verformt, bis sie sich gegen den Boden der Büchse anlegt. Bei dieser Ausführung ist zu befürchten, daß die Scheibe nachAccording to another known embodiment, the Bushing-receiving 3ohrung also attached a hat, into which a curved disc is pressed, which is then deformed by further axial pressure to such an extent that until it rests against the bottom of the can. With this design it is to be feared that the disc after

dem Wegnehmen des Einpreßdruckes um ein gewisses Maß elastisch zurückfedert, so daß eine spielfreie Einstellung überhaupt nicht zu erreichen sein wird. Ein weiterer Vorschlag geht dahin, die Gelenkkreuzbüchsen mittels eines Kunststoffklebers in die Bohrung einzukleben. Zu diesem Zweck hat man sowohl in der Bohrung als auch in der Mantelfläche der Büchse je eine umlaufende Hut vorgesehen, in die der Kunststoffkleber eindringen soll. Es ist bekannt, daß derartige Verkleidungen auf die Dauer nicht zuverlässig genug sind, da die bekannten Klebstoffe keine ausreichende Alterungsbeständigkeit aufweisen.the removal of the press-in pressure resiliently springs back to a certain extent, so that a backlash-free setting will not be achievable at all. Another suggestion is that the universal joint sleeves by means of a Glue plastic adhesive in the hole. For this purpose one has both in the bore and in the lateral surface the can is provided with a circumferential hat into which the plastic adhesive is to penetrate. It is known, that such disguises are not reliable in the long run are enough, since the known adhesives do not have sufficient resistance to aging.

Eine weitere bekannte Ausführung weicht davon etwas ab und sieht vor, unter Verwendung einer in die Bohrung eingearbeiteten Nut und einer entsprechenden ]?orm aus einer aushärtenden Kunststoffmasse einen Ring zu gießen, der einerseits in die Hut eingreift und sich andererseits gegen die Büchse anlegt. Bei dieser Ausführung ebenso wie bei der vorher beschriebenen hat man unberücksichtigt gelassen, daß derartige aushärtende Kunststoffe nur verhältnismäßig geringe Scherfestigkeit aufweisen, so daß bei dieser Lösung die Gefahr besteht, daß der gegossene Kunststoffring unter den auftretenden Belastungen bricht und die Büchse dann in der Bohrung axial verschoben werden kann.Another known design differs somewhat from this and provides for using one that is machined into the bore Groove and a corresponding]? Form from one hardening plastic mass to cast a ring on the one hand intervenes in the hat and on the other hand puts on the rifle. With this version as well as with the previously described one has not taken into account that such hardening plastics only relatively have low shear strength, so that with this Solution there is a risk that the molded plastic ring breaks under the loads occurring and the bush can then be moved axially in the bore.

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Bei den bisher "beschriebenen Ausführungen war es in allen Fällen erforderlich, in der Bohrung, die die Büchse aufnimmt, eine ITuΐ anzubringen. Es ist jedoch auch bereits, eine Ausführung- bekanntgeworden, bei der die Befestigung der Büchse in einer glatten Bohrung erfolgt. Nach diesem Vorschlag wird in die Bohrung zunächst die Büchse eingesetzt und so weit eingepreßt, bis sie spielfrei gegen den Gelenkkreuzzapfen anliegt und anschließend zu ihrer Axialfixierung eine Spreizscheibe in die Bohrung eingepreßt, die sich einerseits von außen gegen den Büehsenboden und andererseits mit einzelnen Armen gegen die Bohrung abstützt. Diese Ausführung weist den Nachteil auf, daß solche Spreizscheiben dann etwas zurückfedern, wenn der auf sie einwirkende Einpreßdruck weggenommen wird. Dadurch ist von vornherein die spielfreie Einstellung nicht gewährleistet. Darüber hinaus neigen solche Spreizscheiben aber auch dazu, unter den im Betrieb auf sie einwirkenden Belastungen nachzugeben, wodurch sich die Büchse in der Bohrung verschieben kann und das Axialspiel der Gelenkkreuzzapfen gegenüber den Büchsen vergrößert wird.It was in all of the versions described so far Cases required in the hole that receives the sleeve, to attach an ITuΐ. However, it is already an execution has become known, in which the attachment of the sleeve takes place in a smooth bore. After this Proposal is first inserted the bushing into the hole and pressed in until it is free of play against the joint cross pin is in contact and then an expanding disc is pressed into the bore for axial fixation, on the one hand from the outside against the base of the barrel and on the other hand with individual arms against the bore supports. This design has the disadvantage that such expanding disks then spring back somewhat when the injection pressure acting on them is removed. This means that the setting is free of play from the outset not guaranteed. In addition, however, such expanding disks also tend to under the conditions acting on them during operation Give in to loads, which means that the bushing can shift in the bore and the axial play of the universal joint pin compared to the rifles is enlarged.

Die Neuerung behebt nicht nur die Mangel und lachteile der bekannten Ausführungen, sondern bietet gleichzeitig eine besonders einfache Möglichkeit zur axialen Fixierung derartiger Wälzlagerbüchsen in glatten Bohrungen, die sich besonders deshalb von den bekannten Ausführungen vorteilhaftThe innovation not only eliminates the shortcomings and disadvantages of the well-known designs, but also offers a special simple way to axially fix such roller bearing bushes in smooth bores, which are particularly therefore advantageous from the known designs

unterscheidet, weil "bei ihr keine zusätzlichen Teile für die Fixierung erforderlich sind. Erreicht wird dies dadurch, daß aus der Bohrungswand mittels eines Werkzeuges im Kaltfluß herausgeformte Nasen gegen die Stirnfläche der Wälzlagerbüchse zu deren Axialfixierung angelegt sind. Das Einbringen der Wälzlagerbüchse an eine vorbestimmte Stelle der Bohrung erfolgt dabei in bekannter Weise dadurch, daß die Büchse in die Bohrung so weit eingepreßt ist, bis sie mit ihrem geschlossenen Boden gegen die Stirnfläche des zugehörigen Gelenkkreuzzapfens anliegt.differs because "with her no additional parts for the fixation is required. This is achieved by that from the bore wall by means of a tool in the cold flow formed noses against the end face the roller bearing bushing are applied for their axial fixation. The rolling bearing bushing is introduced at a predetermined point in the bore in a known manner by that the sleeve is pressed so far into the bore that its closed bottom against the face of the associated joint cross pin is applied.

Das Werkzeug zur Bildung der aus der Bohrungswand herausgeformten Hasen weist an mehreren über seinen Umfang verteilten Stellen Yorsprünge auf, die in die Bohrungswand eingreifen und beim Vorschub des Werkzeuges in Achsrichtung an diesen Stellen Werkstoff im Kaltfluß vor sich herschieben, der in der Endstellung des Werkzeuges gegen die Stirnfläche der Wälzlagerbüchse angedrückt wird.Als besonders zweckmäßige Ausgestaltung der Neuerung können die aus der Bohrungswand herausgeformten Nasen einen solchen gegenseitigen Abstand besitzen, daß, wenn sie im Reparaturfalle z. B. mittels eines Stirnfräsers entfernt werden, zwischen ihnen erneut ein- oder mehrmals derartige Nasen anformbar sind.The tool for forming the rabbits formed out of the bore wall has several over its circumference Set up projections that engage in the wall of the bore and when the tool is advanced in the axial direction At these points, push the material in front of you in the cold flow, which in the end position of the tool is against the end face of the roller bearing bushing is pressed on. As a particularly useful embodiment of the innovation can the lugs formed out of the bore wall have such a mutual distance that when they are repaired z. B. are removed by means of a face milling cutter, between them again one or more times such Noses are malleable.

Gegenüber den bekannten Ausführungen zur axialen" Fixierung von Wälzlagerbüchsen weist die Neuerung den wesentlichenCompared to the known designs for the axial "fixation of roller bearing bushes, the innovation has the essential

Vorteil auf, daß keinerlei zusätzliche Bauteile erforderlich sind, sondern die Fixierung vielmehr ausschließlich durch Kaltverformung des Werkstoffes des Gatelauges erfolgt. Im Gegensatz zu den meisten bekannten Ausführungen "bringt die neuerungsgemäße darüber hinaus noch den wesentlichen Vorteil mit sich, daß die Fixierung leicht dadurch wieder aufgehoben werden kann, daß die gebildeten Haltenasen spanabhebend, z. B. mittels eines Stirnfräsers entfernt werden können, worauf beispielsweise nach dem Auswechseln der Wälzlagerbüchse zwischen den ursprünglich vorhandenen Nasen erneut solche Haltenasen gebildet werden können.The advantage is that no additional components are required are, but rather the fixation takes place exclusively by cold deformation of the material of the gate eye. In contrast to most of the known designs, "the innovation according to the invention also brings the essentials The advantage is that the fixation can easily be canceled again that the formed Holding lugs by cutting, z. B. can be removed by means of an end mill, whereupon, for example, after Replacing the roller bearing bush between the originally present lugs again such retaining lugs are formed can.

Das Werkzeug zur Bildung der Haltenasen kann durch einen Preßstempel mit radialen Vorsprüngen gebildet sein, wobei die Stirnflächen dieser Vorsprünge unter einem Winkel von 60 bis 90° zur Stempelachse stehen. Dadurch, daß diese Stirnflächen mit der Bohrungswand einen stumpfen Winkel einschließen, wird erreicht, daß der durch die Vorsprünge verdrängte Werkstoff tatsächlich im Kaltfluß verformt wird und daß nicht etwa ein Span gebildet wird. Die Bildung eines Spanes, d. h. also das Abscheren des Werkstoffes muß auf Jeden Fall vermieden werden, da die in diesem Falle gebildeten VorSprünge nicht in der Lage wären, größere Kräfte aufzunehmen.The tool for forming the retaining lugs can be formed by a press die with radial projections, wherein the end faces of these projections are at an angle of 60 to 90 ° to the punch axis. Because this End faces form an obtuse angle with the bore wall, that is achieved by the projections displaced material is actually deformed in the cold flow and that a chip is not formed. The education of a chip, d. H. So the shearing off of the material must be avoided in any case, because in this Case formed protrusions would not be able to to absorb greater forces.

Bei Verwendung von dünnwandigen, insbesondere aus Blech gezogenen Wälzlagerbüchsen bereitet es erfahrungsgemäß Schwierigkeiten, die von den Kreuzgelenkzapfen ausgeübten Axialkräfte an den geschlossenen Böden der Wälzlagerbüchsen aufzunehmen. Wegen der verhältnismäßig geringen Wandstärke der Böden dieser Büchsen federn diese leicht elastisch durch, was natürlich absolut unerwünscht ist. Zur Behebung dieses Nachteiles schlägt deshalb die Neuerung vor, in diesem Falle zwischen den dünnwandigen Boden der Wälzlagerbüchse einerseits und die aus der Bohrungswand herausgeformten Nasen andererseits eine Scheibe zur Versteifung des Büchsenbodens einzuschalten. Diese Scheibe soll zweckmäßigerweise so profiliert ausgebildet sein, daß sie mindestens in ihrem zentralen Bereich, d. h. also in dem Bereich, in dem der G-elenkkreuzzapfen stirnseitig gegen den Büchsenboden anläuft, fest gegen diesen Büchsenboden anliegt. When using thin-walled ones, especially those made of sheet metal Experience shows that it prepares drawn rolling bearing bushes Difficulties posed by the universal joint journals To absorb axial forces on the closed bottoms of the roller bearing bushes. Because of the relatively small wall thickness the bottoms of these cans spring through this slightly elastic, which of course is absolutely undesirable. To fix it this disadvantage therefore suggests the innovation, in this case between the thin-walled bottom of the roller bearing bush on the one hand and the lugs formed from the bore wall on the other hand a disc for stiffening of the bottom of the can. This disk should expediently be profiled so that it at least in their central area, d. H. So in the area in which the G-swivel cross pin on the front side against the The bottom of the can runs tight against this bottom of the can.

Schließlich ist es nach der Neuerung auch möglich, eine Wälzlagerbüchse ohne geschlossenen Boden zu verwenden. Dabei wird dann ebenfalls zwischen diese Büchse einerseits und die aus der Bohrungswand herausgeformten Nasen andererseits eine Scheibe eingeschaltet;, die sowohl die Büchse nach außen abschließt, als auch gleichzeitig die Axialkräf.te des G-elenkkreuzzapfens aufnimmt.Finally, according to the innovation, it is also possible to use a roller bearing bushing without a closed bottom. Included is then also between this sleeve on the one hand and the lugs formed from the bore wall on the other hand switched on a disc; which both closes the bushing to the outside, and at the same time the Axialkräf.te of the G-pivot cross pin.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der beschriebenen Neuerung dargestellt. Es zeigen:In the drawings, embodiments are described Innovation presented. Show it:

Abb. 1 die teilweise geschnittene Ansicht einer Kreuzgelenkgabel mit einem eingebrachtenFig. 1 is a partially sectioned view of a universal joint fork with an inserted

Wälzlager,
Abb. 2 in gegenüber Abb. 1 vergrößertem Maßstab in der linken Hälfte eine in eine glatte Bohrung eingebrachte Wälzlagerbüchse und in der rechten Hälfte das Werkzeug währendRoller bearing,
Fig. 2 on an enlarged scale compared to Fig. 1 in the left half a roller bearing bush introduced into a smooth bore and in the right half the tool during

des Verformungsvorganges, Abb. 3 einen Schnitt nach linie III - III derof the deformation process, Fig. 3 a section along line III - III of the

Abb. 2,
Abb. 4 zwei unterschiedliche Ausführungen von Wälzlagerbüchsen nach erfolgter Axial-Fig. 2,
Fig. 4 two different designs of roller bearing bushes after axial

fixierung und
Abb. 5 die Anordnung zur Beseitigung der Axialf^xierung. fixation and
Fig. 5 shows the arrangement for eliminating the axial fixing.

In Abbildung 1 ist mit 1 eine Welle bezeichnet, die an ihrem Ende die beiden Gabelarme 2 aufweist. In der Bohrung des Jrabelauges 4 ist die Uadellagerbüchse 5 angeordnet, in der ein Kranz von zylindrischen Wälzkörpern 6 untergebracht ist. Diese Wälzkörper 6 rollen einerseits gegen die Bohrung der Büchse 5 und andererseits gegen den Zapfen des G-e lenkkreuz es ab. Die Stirnfläche des Zapfens 7 liegtIn Figure 1, 1 denotes a shaft which has the two fork arms 2 at its end. In the hole of the Jrabelauges 4 the Uadellagerbüchse 5 is arranged, in which a ring of cylindrical rolling elements 6 is housed. These rolling elements 6 roll on the one hand against the Bore of the sleeve 5 and on the other hand against the pin of the G-e steering cross it off. The end face of the pin 7 is located

unmittelbar gegen den Boden 8 der Büchse 5 an. Es ist bekannt und wäre selbstverständlich auch hier anwendbar, zwischen die Stirnflächen des Zapfens 7 uifl den Büchsenboden. 8 eine Zwischenscheibe beispielsweise aus Kunststoff o. dgl. einzulegen. Von außen ist gegen den Büchsenboden 8, die Scheibe 9 angelegt, die so profiliert ausgebildet ist, daß sie mindestens im zentralen Bereich des Büchsenbodens 8 fest gegen diesen anliegt. Die Fixierung der Büchse 5 in der Bohrung 3 in axialer Richtung erfolgt durch die lasen 1.0, die durch Kaltverformung aus der Bohrungswand herausgeformt sind.directly against the bottom 8 of the sleeve 5. It is known and would of course also be applicable here, between the end faces of the pin 7 uifl the bottom of the can. 8 to insert an intermediate disk, for example made of plastic or the like. The outside is against the bottom of the can 8, the disc 9 applied, which is profiled so that it is at least in the central area of the Bushing bottom 8 rests firmly against this. The sleeve 5 is fixed in the bore 3 in the axial direction through the lases 1.0, which are formed from the wall of the bore by cold forming.

Abbildung 2 läßt in ihrer linken Hälfte erkennen, daß zunächst die Wälzlagerbüchse 5 so weit in die glatte Bohrung des Wellengabelauges 4 eingepreßt ist, daß ihr Boden 8 gegen die Stirnfläche des Zapfens 7 anliegt. Daran anschließend ist die Scheibe 9 in die Bohrung eingebracht und gegen den Büchsenboden S angelegt. Wie die rechte Hälfte der Abbildung 2 erkennen läßt, ist hier das Werkzeug 1.1 bereits in die Bohrung eingeführt. Dieses Werkzeug 11 weist rippenartige Vorsprünge 12 auf, die dabei in die Wand der Bohrung 3 eingreifen und beim Vorschub des Werkzeuges 11 in Achsrichtung Werkstoff im Kaltfluß vor sich herschieben. In der Endstellung legt sich dieser Werkstoff gegen die Stirnfläche der Scheibe 9 an und bildet dort die Haltenasen 10. Abbildung 3 läßt im Querschnitt durch das Werkzeug 11 die Anordnung der Vorsprünge 12 deutlich erkennen.Figure 2 shows in its left half that initially the roller bearing bush 5 so far into the smooth bore of the Shaft fork eye 4 is pressed in that its bottom 8 rests against the end face of the pin 7. After that the disk 9 is introduced into the bore and against the bottom of the can S created. As the right half of Figure 2 shows, tool 1.1 is already here inserted into the bore. This tool 11 has rib-like projections 12, which are in the wall of the Engage hole 3 and push material in the cold flow in front of you as the tool 11 is advanced in the axial direction. In the end position, this material rests against the face of the disk 9 and forms the retaining lugs there 10. Figure 3 clearly shows the arrangement of the projections 12 in a cross section through the tool 11.

1 O -1 O -

ATo"bildung 4 zeigt dann die in der Bohrung 3 fixierte Wälzlagerbüchse 5 nach der Entfernung des Werkzeuges 11. Es sind dann gleichmäßig über den Umfang verteilte Nasen 10 vorhanden, die die Büchse 5 exakt in ihrer lage halten. In der linken Hälfte der Abbildung 4 ist eine Büchse verwendet, die der vorher beschriebenen entspricht. In der rechten Hälfte dieser Abbildung ist dagegen eine Wälzlagerbüchse 5 verwendet worden, die keinen geschlossenen Boden 8 besitzt. In diesem Falle ist gegen den äußeren Bord 13 dieser Büchse 5 eine Scheibe 14 angelegt, gegen die wiederum die Nasen 10 zur Anlage kommen. Diese Scheibe 14 besitzt zweckmäßigerweise eine größere Dicke als die Scheibe 9 nach den vorhergehenden Beispielen, da sie allein in der lage sein muß, die von dem Zapfen 7 ausgeübte Axialkraft aufzunehmen. Gleichzeitig sehließt diese Scheibe 14 die Büchse 5 gtach außen gegen Schmierinittelverlust und gegen das Eindringen von Schmutz ab.ATo "formation 4 then shows the roller bearing bush fixed in the bore 3 5 after the removal of the tool 11. There are then noses 10 distributed evenly over the circumference, which hold the sleeve 5 exactly in its position. In the left half of Figure 4 a can is used, which corresponds to the one previously described. In the right half of this figure, on the other hand, there is a roller bearing bush 5 has been used, which does not have a closed bottom 8. In this case, this is against the outer rim 13 Bush 5 applied a disc 14, against which in turn the lugs 10 come to rest. This disc 14 expediently has a greater thickness than the disc 9 according to the previous examples, since they alone can be must to absorb the axial force exerted by the pin 7. At the same time, this disk 14 closes the sleeve 5 outside against loss of lubricant and against the ingress of dirt.

In Abbildung 5 schließlich ist gezeigt, daß beispielsweise mittels des Stirniräsers 15, der in die Bohrung 3 eingeführt werden kann, die Nasen 10 spanabhebend wieder entfernt werden können, so daß es dann möglich ist, die Büchse 5 aus der Bohrung 3 zu entfernen. Abbildung 3 zeigt im übrigen, daß zweckmäßigerweise der Abstand zwischen den Vorsprüngen 12 des Werkzeuges 11 so groß gewählt wird, daß zwischen diesen Vorsprüngen ein so großes Stück derFinally, FIG. 5 shows that, for example, by means of the face milling cutter 15, which is inserted into the bore 3 can be, the noses 10 can be removed again by cutting, so that it is then possible that Remove sleeve 5 from hole 3. Figure 3 shows, moreover, that the distance between the Projections 12 of the tool 11 is chosen so large that between these projections such a large piece of

Bοhrungswand 3 unverletzt "bleilot, daß an diesen Stellen nachträglich erneut das Werkzeug mit seinen VorSprüngen eingreifen und lasen 10 "bilden kann. Das heißt also, daß es nach der Neuerung durchaus möglich ist, "beim Ausfall eines Lagers dieses gegen ein neues auszuwechseln und auch dann eine einwandfreie Fixierung der Wälzlagerhüchse zu erreichen.Bοhrungswand 3 uninjured "lead solder that in these places the tool with its projections again afterwards intervene and read 10 "can form. That means that according to the innovation it is quite possible" in the event of a failure of a bearing to replace it with a new one and also then a perfect fixation of the roller bearing sleeve to reach.

Claims

INDUSTRIEWERK SOHAEi1ILER OHG. HERZOGENAURAOH at FURUBERG G 1147 protection claims

1. In a smooth bore of a shaft fork eye of a Universal joint used roller bearing bushing, characterized in that from the bore wall (3) by means of a tool (11) formed in the cold flow lugs (10) against the end face of the roller bearing bushing (5) whose axial fixation are applied.

2. Rolling bearing bush according to claim 1, characterized in that that the lugs (10) formed out of the bore wall (3) have such a mutual spacing, that if they have been removed in the case of repairs, for example by means of a prese (15), between Such noses (10) can be molded onto them again one or more times.

3. Rolling bearing bush according to claims 1 and 2, characterized in that one for molding the lugs (10) serving press ram (11) is provided with radial projections (12), the end faces of which under a At an angle of 60 to 90 ° to the punch axis.

4. roller bearing bushing according to claims 1 and 2, characterized in that when using a thin-walled, in particular roller bearing bushing (5) drawn from sheet metal with a bottom (8) closed on one side and on the one hand on the other hand, a disc (9) for stiffening the Bushing bottom (8) is switched on.

5. Rolling bearing bush according to claim 4, characterized in that the disc (9) is formed so profiled, that it rests firmly against the bottom of the can (8) at least in its central area.

6. Rolling bearing bushing according to claims 1 and 2, characterized in that when using a rolling bearing bushing (5) without a closed bottom between this sleeve (5) on the one hand and the one from the bore wall formed lugs (1Ό) on the other hand a disc (14) is turned on, which the bushing (5) to the outside completes and at the same time absorbs the axial forces.