DE1900325A1

DE1900325A1 - Multi-stranded yarn with entanglements in the strands and the device for its production

Info

Publication number: DE1900325A1
Application number: DE19691900325
Authority: DE
Inventors: Brown Edward Augustine
Original assignee: Eastman Kodak Co
Current assignee: Eastman Kodak Co
Priority date: 1968-01-05
Filing date: 1969-01-03
Publication date: 1969-07-31
Also published as: FR1601636A; US3449903A

Description

H Ä TENT 'ANWALT E Stuttgart, den 30, Dez. 1968HÄ TENT 'ANWALT E Stuttgart, December 30, 1968

DRYING. WOLFF, H. .BARTELS, 48/9¹» DRYING. WOLFF, H. BARTELS, 48/9 ¹ »

DR. BRANDES, DR.-1NG. HELDDR. BRANDES, DR.-1NG. HERO

Z STUTTGART-N, LAMGE STRAS5E 51 Regt Nr. 121 735 Z STUTTGART-N, LAMGE STRAS5E 51 Regt No. 121 735

Eastman Kodak Company, Rochester, Staat New York, Vereinigte Staaten von AmerikaEastman Kodak Company, Rochester, New York State, United States of America

Mehrfädiges Garn, das Verfilzungen der Fäden aufweist, sowie Vorrichtung zu seiner Herstellung .Multi-filament yarn that has entanglements in the filaments, as well as Device for its manufacture.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von mehrfädigem Garn,, das Verfilzungeri der Fäden aufweist, mit einem Düsenkörper, der einen' durchgehenden Hohlraum bildet, durch den das Garn hindurchführbar ist und dessen Wandung durch mindestens eine Bohrung durchbrochen wird, die .zum Zuführen von Gas zum Hohlraum'dient. Außerdem bezieht sich die Erfindung auf ein mehrfädiges, Verfilzungen' .aufweisendes Garn.The invention relates to a device for the production of multifilament yarn, which has felting of the threads, with a nozzle body which forms a 'continuous cavity through which the yarn can be passed and its Wall is pierced by at least one hole, which serves to supply gas to the cavity. Also relates the invention is based on a multi-thread 'matting' . exhibiting yarn.

Die Behandlung von textilem Garn aus Endlosfäden unter Anwendung von Düsen, die mit einem Gas hoher Strömungsgeschwindigkeit betrieben werden, ist in der Textiltechnik .üblich. Hierfür verwendete Düsen,' auch unter dem Namen TF-Düsen bekannt, sind besonders geeignet, um die Fäden von Garnen aus Endlosfäden absatzv/eise miteinander zu verfilzen, um eine Kohärenz des Garnes zu erzeugen und dadurch die Notwendigkeit zu verringern oder ganz auszuschalten, daß das Garn verdreht werden muß. Beispiele einiger bekannter Düsen kön-The treatment of textile yarn made from continuous filaments using of nozzles that are operated with a gas of high flow velocity is customary in textile technology. Nozzles used for this, also known under the name TF nozzles, are particularly suitable for removing the threads from yarns To felt endless threads with each other in paragraphs in order to create a coherence of the yarn and thereby the necessity to reduce or completely eliminate the fact that the thread has to be twisted. Examples of some well-known nozzles can

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nen der USA-Patentschrift 3 286 321 entnommen werden. Garn, bei dem.die Verfilzungen mitte'ls bekannter derartiger 'Düsenvorrichtungen erzeugt werden, zeigt üblicherweise starke Veränderungen sowohl bezüglich des Abstandes zwischen aufeinander folgenden Verfilzungsstellen als auch bezüglich des Durchmessers des Garns. Diese Veränderungen verursachen Gknzstellen in den aus dem betreffenden Garn herstellten Stoffen.U.S. Patent 3,286,321. Yarn, in which the entanglements by means of known such 'nozzle devices usually shows large changes both in terms of the distance between each other following entanglement points as well as regarding the Diameter of the yarn. These changes cause knots in the yarn made from the yarn in question Fabrics.

Solche Glänzstellen im Stoff erscheinen als helle Flecken oder Fehlst ellenJHHIIiittiiiiiiil^ Such shiny spots in the fabric appear as light spots or missing spots ellenJHHIIiittiiiiiiil ^

im durchscheinenden Licht erscheint appears in the translucent light

der Stoff als ob er ein dickes und ein dünnes Garn enthielte _% wobei in unregelmäßiger Verteilung kurze Längen des dünnen Garns durchgehend im Stoff erscheinen. Dieser Wechsel des Glanzes des Garns dürfte durch Stellen sehr dichter Verfilzung hervorgerufen sein. Jedenfalls sind Stoffe, die aus Garnen hergestellt sind, bei denen das.Verfilzen der Fäden mittels üblicher Düsenkörper vorgenommen wurde, nicht von bester Güte, was ihr 'Aussehen anbelangt. Solche Stoffe zeigen gewöhnlich Glanzstellen und sind manchmal streififc und ihr Gesamtaussehen ist im allgemeinen nicht sehr gut,the fabric as if it contained a thick and a thin yarn _% with short lengths of the thin yarn appearing in irregular distribution throughout the fabric. This change in the shine of the yarn is likely to be caused by very dense matting. In any case, fabrics made from yarns in which felting of the threads was carried out using conventional nozzle bodies are not of the best quality in terms of their appearance. Such fabrics usually have shiny spots and are sometimes streaked, and their overall appearance is generally not very good,

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten-Art zu schaffen, die es ermöglicht, das Verfilzen der Fäden gleichmäßiger vorzunehmen, so daß ein Verfilzungen aufweisendes Garn hergestellt werden kann, aus dem Stoffe ohne Glanzstellen oder ähnliche FehlstellenThe invention is based on the object of creating a device of the type mentioned at the outset which makes it possible to to make the felting of the threads more evenly so that a yarn with matting can be produced, from the fabric without shiny spots or similar flaws

erzeugt werden können.can be generated.

Gemäß der Erfindung ist diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß ein Teil derAccording to the invention, this object is achieved in a device of the type mentioned in that part of the

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erzeugt werden können.can be generated.

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geringer ist, da geringere Drücke bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung angewendet werden-können, als dies bei den, üblichen Düsenvorrichtungen der Fall ist, wenn vergleichbar starke Verfilzung erzielt werden soll. Diese Möglichkeit der Verwendung geringerer Drücke bringt den zusätzlichen Vorteil, daß das Garn nur vergleichsweise sehr geringe Änderungen .seines Durchmessers erfährt, was weiter dazu beiträgt, daß eine hohe Qualität des aus dem Garn hergestellten Stoffs erreichbar ist,is lower because the pressures according to the invention are lower Device can be used than with the usual Nozzle devices is the case when similarly strong felting is to be achieved. This possibility of Using lower pressures has the additional advantage that the yarn changes only comparatively very little . Its diameter experiences, which further contributes to the high quality of the fabric made from the yarn is attainable,

Die Erfindung ermöglicht es auch, ein neuartiges, Verfilzungen seiner Fäden aufweisendes. Garn zu erzeugen, das' erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß Unterschiedlichkeiten seines Durchmessers,gemessen auf einer Länge von etwaThe invention also makes it possible to produce a new type of entanglement of its threads. To produce yarn that 'according to the invention is characterized in that differences in its diameter, measured over a length of approximately

wis iiiswis iiis

75 mm, höchstens doppelt βο groß sind / Unterschiedlichkeiten eines entsprechenden Garns ohne Verfilzungen oder Verdrehungen, gemessen in einem.Abschnit.t derselben Länge, »75 mm, at most twice βο are large / differences of a corresponding yarn without tangles or twists, measured in one section same length, »

Auf der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestelltes Garn kann mit üblichen Textilmaschinen weiterverarbeitet werden. Die Verfilzungen können an unregelmäßig verteilten Stelen im Garn vorliegen, beispielsweise in Abständen von ungefähr 25 bis ungefähr 200 mm längs des Garnstrangs voneinander versetzt angeordnet sein, um dem Strang die nötige Kohärenz zu erteilen, ..Yarn made on the device according to the invention can be further processed with conventional textile machines. The entanglements can be on irregularly distributed steles in the yarn, for example at approximately intervals 25 to about 200 mm from one another along the strand of yarn be staggered in order to give the strand the necessary coherence, ..

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist besonders geeignet für die Herstellung von Kettgarnen, da Ungleichmäßigkeiten solcher Garne sich nachfolgend besonders»stark störend bemerkbar machen, besonders bei Atlas-Aufbau, Besonders gute Ergebnisse werden in dem Denierbereich zwischen 50 und 150 erreicht, einem Denierbereich, der bevorzugt bei Kettgarnen Verwendung findet, Die Erfindung ist jedoch auch beiThe device according to the invention is particularly suitable for the production of warp yarns, since irregularities in such yarns are particularly noticeable in a particularly disturbing manner make, especially with atlas construction, particularly good results are obtained in the denier range between 50 and 150, a denier range that is preferred for use in warp yarns. However, the invention is also applicable to

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solchen Garnen anwendbar, die in der Herstellung von Strickgarnen und Schußgi^rnen in einem Denierbereich von ungefähr 50 bis 300 Denier Verwendung finden«applicable to those yarns used in the manufacture of knitting yarns and wefts in a denier range of approximately 50 to 300 denier are used «

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert. Es zeigen:The invention is explained in detail below with reference to the drawing. Show it:

Fig« 1 eine geschnitten und abgebrochen dargestellte Seitenansicht eines AusfUhrungsbeispiels;Fig «1 is shown in section and broken off Side view of an exemplary embodiment;

Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Düsenkörper des Ausführungsbeispiels;2 shows a longitudinal section through the nozzle body of the exemplary embodiment;

/
FIg, 3 eine Vorderansicht des Düsenkörpers gemäß/
FIG. 3 shows a front view of the nozzle body according to FIG

Fig. 2;Fig. 2;

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung des Düsenkörpers gemäß Fig. 2 und 3;·4 shows a perspective view of the nozzle body according to FIGS. 2 and 3;

Fig. 5 einen Längsschnitt durch einen Düsenkörper bekannter Art undFig. 5 shows a longitudinal section through a nozzle body of known type and

Fig. 6 eine der Flg. 4 entsprechende Ansicht des bekannten Düsenkörpers gemäß Fig. 5·Fig. 6 one of Flg. 4 corresponding view of the known Nozzle body according to Fig. 5

In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Düsenvorrichtung dargestelt. Sie weist eine Halterung für einen Düsenkörper auf. Die Halterung ist als Halteblock· 3 ausgebildet mit einem Lufteinlaß 5, der durch Bohren im Block 3 ausgebildet ist, .wobei eine Einsenkung zur Aufnahme einer Rohrleitung 7 dient, durch die unter Druck stehendes Gas zuführbar ist. Der Halteblock 3 weist ausßerdem eine Bohrung für die Aufnahme eines Düsenkörpers 9 auf, der in solcher Lage im Block 3 aufnehmbar ist, daß der zentraleIn Fig. 1, an embodiment of a nozzle device according to the invention is shown. She has a bracket for a nozzle body. The holder is designed as a holding block 3 with an air inlet 5, which can be opened by drilling in the Block 3 is formed, .wherein a depression is used to accommodate a pipeline 7 through which the pressurized Gas can be supplied. The holding block 3 also has a bore for receiving a nozzle body 9, which is shown in FIG such a position in block 3 can be recorded that the central

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Teil des Düsenkörpers 9 auf den Lufteinlaß 5 ausgerichtet ist. Wie in den Fig. 1 bis 4 gezeigt, ist der Düsenkörper von im wesentlichen kreiszylindrischer Gestalt und bildet einen durchgehenden inneren Hohlraum 11, Die Innenwand des Hohlraum 11 ist zum Teil als konkav gewölbte Fläche und zum Teil als konvex gewölbte Fläche ausgebildet, so daß der Querschnitt des Hohlraums die Gestalt einer teilweise von einer Kreisscheibe abgedeckten Kreisscheibe hat. Der Düsenkörper 9 weist außerdem eine Bohrung.13 auf, die sich durch die Wandung hindurch in den inneren Hohlraum hinein erstreckt. Die Stelle, an der die Bohrung 13 in den Hohlraum 11 mündet, liegt einem konvexen Flächenteil 15 der Innenwand des Düsenkörpers 9 gegenüber. ■' Part of the nozzle body 9 is aligned with the air inlet 5. As shown in Figs. 1 to 4, the nozzle body is of a substantially circular cylindrical shape and forms a continuous inner cavity 11, the inner wall of the cavity 11 is formed partly as a concavely curved surface and partly as a convexly curved surface, so that the Cross section of the cavity has the shape of a circular disk partially covered by a circular disk. The nozzle body 9 also has a bore 13 which extends through the wall into the inner cavity. The point at which the bore 13 opens into the cavity 11 lies opposite a convex surface part 15 of the inner wall of the nozzle body 9. ■ '

Wenn gewünscht wird, daß eine gewisse Zugspannung im Garn erzeugt wird, dann wird ein geneigter Verlauf der Längsachse der Bohrung 13 gewählt, so daß die Längsachse der Bohrung 13 in derselben* Ebene wie die Längsachse des Hohlraums 11 liegt, jedoch nicht zu dieser Längsachse senkrecht verläuft. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der konvexe Flächenteil 15 als ununterbrochene Rippe ausgebildet. Es versteht sich Jedoch, daß die verschiedensten Abwandlungen vorgesehen sein könnten, beispielsweise dergestalt, daß der konvexe Flächenteil 15 als Vorsprung (-also als ein nicht ununterbrochen den Hohlraum 11 durchziehender Körper) ausgebildet wird. Eine Ausbildung als ununterbrochene Rippe dürfte jedoch beispielsweise aus fertigungstechnischen Erwägungen vorzuziehen sein, da es möglich sein muß,-einen Formkern nach dem Gießen.herausziehen zu können, wenn der Düsenkörper 9 durch Gießen hergestellt wird.If it is desired that a certain tension is generated in the yarn, then an inclined course of the longitudinal axis is used of the bore 13 is chosen so that the longitudinal axis of the bore 13 is in the same * plane as the longitudinal axis of the cavity 11 lies, but does not run perpendicular to this longitudinal axis. In the illustrated embodiment, the convex Surface part 15 designed as an uninterrupted rib. It goes without saying, however, that a wide variety of modifications could be provided, for example such that the convex surface part 15 as a projection (-also as a not continuously the cavity 11 passing through body) is formed. Training as a continuous rib However, it should be preferable for manufacturing reasons, for example, since it must be possible to use one To be able to pull out the mold core after the casting when the nozzle body 9 is produced by casting.

In den Fig. 5 und 6 ist ein Düsenkörper 21 bekannter Art dargestellt, dessen Hohlraum einen kreisförmigen Querschnitt hat, und bei dem zwei Bohrungen 23» 2k vorgesehen sind, dieIn FIGS. 5 and 6, a nozzle body 21 of a known type is shown, the cavity of which has a circular cross-section, and in which two bores 23 » 2k are provided, which

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in seinen inneren Hohlraum 25 münden. Ein solcher Düsenkörper ist in der USA-Patents.chrift 3 286 321 gezeigt. In dieser Patentschrift ist auch ein Düsenkörper gezeigt;, der demjenigen gemäß Fig. 5 und 6 entspricht, bei dem jedoch nur eine einzige Bohrung' für die Gaszufuhr vorgesehen ist. Derartige bekannte Düsen mit nur einer einzigen Bohrung sind jedoch nicht so verbreitet wie die in Fig. 5 und 6 dargestellten Düsenkörper_e Garn, bei dem das Verfilzen mit einem derartigen üblichen Düsenkörper mit zwei Bohrungen durchgeführt wurde, ergibt, wenn es als Kettgarn Verwendung findet, Stoffe, die ein schlechtes Aussehen zeigen und eine große Anzahl von Glanzstellen oder Fehlstellen aufweisen. In vergleichenden Beispielen wird dies im einzelnen weiter unten noch erläutert. 'open into its inner cavity 25. One such nozzle body is shown in U.S. Patent 3,286,321. This patent also shows a nozzle body which corresponds to that according to FIGS. 5 and 6, but in which only a single bore is provided for the gas supply. Such prior art nozzles with only a single bore, however, are not as common as shown in Fig. 5 and 6, nozzle body shown _e yarn in which the entangling was carried out with such a conventional nozzle body with two holes, results when it is used as a warp yarn, Substances that show a bad appearance and have a large number of shiny spots or flaws. This is explained in detail below in comparative examples. '

Es folgt nun die Beschreibung eines Arbeitszyklus der Düsenvorrichtung und eine Beschreibung des mit der Vorrichtung erzeugten Garnprodukts· Ein 38-fädiges Zelluloseazetatgarn von 150 Denier wurde mit einer Laufgeschwindigkeit von ungefähr 700 m/min durch die erfindungsgemäße Vorrichtung hindurchgeführt. Luft unter einem Druck von 0,63 atü wurde durch die Bohrung 13 der Düsenvorrichtung zugeführt. Bei diesen Arbeitsbedngungen ergab sich ein Garn mit stellenweise auftretender Verfilzung, wobei der Abstand zwischen den Verfilzungen durchschnittlich 6,6 cm betrug, wie durch einen Test ermittelt wurde, der hier "pick test" genannt wird. Der "pick test" wurde zur Bestimmung des Abstandes zwischen den Verfilzungsstellen des Garns folgendermaßen ausgeführt:There now follows a description of a working cycle of the nozzle device and a description of that with the device produced yarn product · A 38 ply cellulose acetate yarn of 150 denier was passed through the device according to the invention at a running speed of approximately 700 m / min. Air under a pressure of 0.63 atm was supplied through the bore 13 of the nozzle device. With these Working conditions resulted in a yarn with occurring in places Entanglement, the distance between the entanglements averaging 6.6 cm, as by a test which is called the "pick test" here. The "pick test" was used to determine the distance between the Entanglement points of the yarn carried out as follows:

Proben, die getestet werden sollen, sind gewöhnlich auf Denier geprüft. Falls dies nicht der Fall ist, werden die Proben vor Durchführen des Tests eine Minute zurückgespult (um an der Außenseite der Probe befindliches Garn zu entfernen, das nicht gezwirnt ist). Die Fäden werden mit einemSamples to be tested are usually checked for denier. If this is not the case, the Samples rewound one minute before running the test (to remove any thread on the outside of the sample, that is not twisted). The threads come with a

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Handstichel oder einer Nadel (englisch pick) in zwei Bündel aufgeteilt. Dieses Aufteilen erfolgt jedoch nur auf .einer Länge von nicht mehr als 6,3 mm längs'des Garnstrang?. Die beiden Fadenbündel werden dann um eine horizontale Nadel der "pick test"-Vorrichtung herumgelegt. Diese Nadel ist schwenkbar und so kalibriert, daß eine Kraft von 1,Og-0,03 g erforderlich ist, um die Nadel von einer Stange weg nach unten zu ziehen, an der sie Eich in Anlage befindet* Wenn der Garnstrang um die "Nadel herumgelegt ist und wenn sich diese richtig gegen die Stange abstützt, wird der Strang mit langsamer weicher Bewegung nach abwärts gezogen. Wenn eine Verfilzung im Strang die Nadel von ihrer Ärischlagstange wegzieht, dann wird'der Abetand zwischen der Verfilzung und der von der Bedienungsperson festgelegten Stelle (die Stelle, an der ursprünglich die. Fäden in zwei Bündel aufgeteilt wurden) gemessen indem man eine an der Vorrichtung angebrachte Skala .abliest. '·Hand graver or a needle (English pick) divided into two bundles. However, this division is only carried out on one Length of not more than 6.3 mm along the length of the strand of yarn ?. the Both bundles of thread are then wrapped around a horizontal needle of the "pick test" device. This needle is pivotable and calibrated so that a force of 1.0g-0.03 g is required to pull the needle down from a rod on which it is in contact with calibration * When the strand of thread is wrapped around the "needle and when it is properly supported against the rod, the Strand pulled downwards with slow, smooth motion. If there is a tangle in the strand, remove the needle from its neck rod pulls away, then there will be a space between the matting and the location specified by the operator (the location where the threads were originally split into two bundles were divided) measured by reading a scale attached to the device. '·

Die Ergebnisse werden nach Aufrunden oder Abrunden auf den nächstgelegenen ganzen Zollwert notiert, Beträgt der gemessene Abstand weniger als 1/2.", dann wird der Wert 0 notiert. Ist der gemessene Abstand größer als 1/2 ", jedoch kleiner als 1 1/2 ", dann wird der Wert 1 notiert usw.. Der Garnstrang wird für Jede Messung unmittelbar unterhalb der Führung ergriffen, die sich an der Oberseite der Vorrichtung befindet. Bei Beschädigung von Fäden wird der Meßvorgang neu begonnen und wiederholt, Normalerweise wird der Meßvorgang für jede zu untersuchende Probe zehnmal wiederholt und aus den Ergebnissen wird ein Mittelwert gebildet, ' The results are noted after rounding up or down to the nearest whole inch value. If the measured distance is less than 1/2 ", then the value 0 is noted. If the measured distance is greater than 1/2" but less than 1 1 / 2 ", then the value 1 is noted, etc. For each measurement, the strand of yarn is gripped directly below the guide located on the upper side of the device. If the threads are damaged, the measuring process is restarted and repeated each sample to be examined is repeated ten times and an average value is formed from the results, '

Die verwendete Düsenvorrichtung wies einen durchgehenden inneren Hohlraum auf, der so geformt war, wie es in den Fig. 1 bis 4 dargestellt ist. Der Krümmungsradius der konkavThe nozzle assembly used had a continuous internal cavity shaped as it is in the Fig. 1 to 4 is shown. The radius of curvature of the concave

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gewölbten Innenfläche des Hohlraums entsprach in etwa dem Krümmungsradius d«?r konvexen Innenfläche. Der Düsenkörper bestand aus Nylon. ' ■ , The curved inner surface of the cavity corresponded approximately to the radius of curvature of the convex inner surface. The nozzle body was made of nylon. ' ■,

Das behandelte Garn, in dem Verfilzungen erzeugt wurden, die in unregelmäßigen Abständen von 5 bis ungefähr 20 cm auftraten, wurde darauf untersucht, welche Durchmesserschwankungen innerhalb einer Stranglänge von 76,2 mm auftraten, verglichen mit den Durchmesseränderungen, die in einem gleichen Garn ohne Verdrehung oder Verfilzungen auf dieselbe Stranglänge auftraten. Es zeigte sich, daß die Durchmesserschwankungen bei dem mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung'behandelten Garn innerhalb einer Stranglänge von 76,2.mm nicht mehr als ungefähr doppelt so groß'waren als _#die Durchmesserschwankungen des Bezugsgarnes Innerhalb derselben Stranglänge, The treated yarn, in which entanglements were generated which occurred at irregular intervals of 5 to about 20 cm, was examined to determine which diameter fluctuations occurred within a strand length of 76.2 mm, compared with the diameter changes that occurred in a same yarn without twist or tangles occurred on the same length of strand. It was found that the diameter variations in which the inventive Vorrichtung'behandelten yarn within a strand length of 76,2.mm no more than about groß'waren twice as _# the diameter fluctuations of the reference yarn within the same strand length,

Es zeigte sich, daß bei einem Garn, bei dem die Verfilzungssteilen durchschnittlich einen Abstand von 6,6 cm voneinander hatten, die Durchmesserschwankungen nach Behandlung in der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf einer Stranglänge von 76,2 mm nur ungefähr 1,6 mal größer waren als die Durchmesserschwankungen des Bezugsgarns innerhalb derselben Stranglänge.It was found that with a yarn in which the entanglement parts were on average 6.6 cm apart, the diameter fluctuations after treatment in the device according to the invention on a strand length of 76.2 mm was only about 1.6 times greater than the variation in diameter of the reference yarn within it Strand length.

Die Durchmesserschwankungen wurden durch eine optische Prüfung festgestellt. Die optische Prüfung wurde folgendermaßen durchgeführt:The fluctuations in diameter were determined by a visual test. The visual inspection was as follows carried out:

Die Meßvorrichtung wies einen Grundteil auf, der an seinem einen Ende eine erste Garnführung und,eine zweite Garnführung trug, wobei die zweite Garnführung seitlich versetzt von der ersten Garnführung und etwas tiefer als diese gelegen war. Am anderen Ende des Grundteiles waren in spie-The measuring device had a base part which, at one end, had a first thread guide and a second thread guide with the second thread guide laterally offset from the first thread guide and slightly lower than this was. At the other end of the base, there were

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gelbildlicher Anordnung ein entsprechendes Paar von Garnführungen angebracht. Zwischen den einander benachbarten Garnführungen war eine mit-schwarzem Samt gefüllte Glasrohre angeordnet. Der Durchmesser dieser Röhre betrug 7,9 mm. Die Glasrohre war gegenüber der zweiten Garnführung seitlich und vertikal versetzt. Das zu prüfende Garn wurde durch die erste und zweite Garnführung geführt. Der seitliche und senkrechte Abstand der beiden Führungen war so gewählt, daß der zwischen dem Grundteil'der Vorrichtung und dem Garnstrang gebildete Winkel ungefähr 40° betrug. Das Garn wurde über die Glasrohre und dann wieder abwärts durch die spiegelbildlich angeordnete zweite Garnführung, sodann wieder aufwärts und durch die spiegelbildlich angeordnete erste Garnführung und dann zu einer Aufwickelspule geführt, die mit einer konstanten Umfangsgeschwindigkeit angetrieben war. Der Winkel zwischen dem Grundteil der Vorrichtung und dem Garnstrang, der von der zweiten Garnführung zu der Glasrohre lief, betrug ungefähr 3O^Q. Die Winkel, die mit den Garnsträngen gebildet werden, die. durch das zweite oder spiegelbildlich angeordnete Paar der Garnführungen verlaufen, sind gleich den vorstehend beschriebenen Winkeln, Der Weg, den das Garn beim Durchlaufen durch die Meßvorrichtung hindurch zurücklegt, kann als abgeflachtes "W" bezeichnet werden, wobei die Glasröhre'-an dem zentral ge-legenen Hochpunkt des "W" angeordnet ist.Gelbildlicher arrangement attached a corresponding pair of thread guides. A glass tube filled with black velvet was arranged between the adjacent yarn guides. The diameter of this tube was 7.9 mm. The glass tubes were offset laterally and vertically compared to the second thread guide. The yarn to be tested was passed through the first and second yarn guides. The lateral and vertical distance between the two guides was chosen so that the angle formed between the base part of the device and the strand of yarn was approximately 40 °. The yarn was passed over the glass tubes and then down again through the mirror-inverted second yarn guide, then up again and through the mirror-inverted first yarn guide and then to a take-up bobbin which was driven at a constant peripheral speed. The angle between the base part of the apparatus and the strand of twine, which ran from the second yarn guide to the glass tubes was approximately 3O ^Q. The angles made with the strands of yarn that. through the second or mirror-inverted pair of yarn guides are equal to the angles described above. The path that the yarn travels when passing through the measuring device can be referred to as a flattened "W", whereby the glass tube'-at the central ge -placed high point of the "W" is arranged.

Wenn das Garn in dieser Weise auf der Meßvorrichtung angeordnet war und über die Glasrohre mit einer konstanten Laufgeschwindigkeit von 0,3 m/sec und unter einer konstanten Zugspannung von 5 g lief, wurde es mit einer Mikroskopierlampe hoher Lichtintensität (Firma American Optical) beleuchtet. In der Mikroskopierlampe wurde eine Glühbirne vom Typ GF 1^93 verwendet. Die Mikroskopierlampe wurde mit Gleichstrom von 5 Volt Spannung aus einem stabilisiertenWhen the yarn was placed in this way on the measuring device and over the glass tubes with a constant Running speed of 0.3 m / sec and running under a constant tension of 5 g, it was with a microscope lamp high light intensity (American Optical). There was a lightbulb in the microscope lamp of type GF 1 ^ 93 used. The microscope lamp was with Direct current of 5 volts from a stabilized

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Gleichspannungsnetzteil versorgt. Das Garn wurde aus einem Abstand von 101,6 ',mm von der Längsachse der Glasrohre und unter einem Winkel von unge'fähr 45 beleuchtet und durch ein American Optical Studenten-Mikroskop betrachtet, wobei ein Objektiv 10-facher Vergrößerung Verwendung fand. Das Okular des Mikroskops war durch eine lichtempfindliche Sensoreinrichtung ersetzt, in der eine Vakuum-Photozelle des Typs RCA 929 Verwendung fand. Die Anodenspannung, der Photozelle betrug ungefähr 150 Volt Gleichspannung und es wurde an einem Arbeitswiderstand von 10 Megohm, der mit der Photozelle in Reihe geschaltet war, eine Signalspannung von ungefähr 0,1 Volt erzeugt. Dieses Signal wurde in zwei Verstärkern vom Typ Philbrick UPA-2 ungefähr 200-fach.verstärkt, Zur Kompensation irgendwelchen, auf die Photpzelle auffallenden Streulichts wurde am Verstärker eine Vorspannung angelegt. Das erhaltene Signal wurde dann einem Aufzeichnungs-Oszillograph vom Typ Brush RB 5612-11 zugeführt, wo es.auf Registrierpapier aufgezeichnet wurde. Das gewonnene, aufgezeichnete Signal stand in direkter Beziehung zu der Breite des über die Glasröhre geführten Garns,DC power supply supplied. The yarn was made from one Distance of 101.6 '. Mm from the longitudinal axis of the glass tubes and illuminated at an angle of about 45 and through viewed an American Optical Student Microscope using a 10X objective. That The microscope's eyepiece was replaced by a light-sensitive sensor device in which a vacuum photocell of the Type RCA 929 was used. The anode voltage, the photocell was about 150 volts DC and it was connected to a working resistor of 10 megohms with the photocell was connected in series, generated a signal voltage of approximately 0.1 volts. This signal was in two amplifiers of the Philbrick UPA-2 type reinforced approximately 200 times, A bias voltage was applied to the amplifier to compensate for any stray light striking the photocell. The signal obtained was then fed to a recording oscilloscope of the type Brush RB 5612-11, where it Recording paper has been recorded. The won, recorded Signal was directly related to the width of the yarn passed over the glass tube,

Zur Illustration der Verbesserungen, die sich hinsichtlich des Aussehens von Stoffen ergeben, die aus dem erfindungsgemäß hergestellten Garn erzeugt sind,'wurde eine Reihe von Stoffen hergestellt und in Güteklassen eingestuft. Alle Stoffe wurden unter, denselben Bedingungen hergestellt, wobei lediglich das Garn in der Weise verändert wurde wie es in der nachstehenden Tabelle I angegeben ist. Bei den Stoffen handelte es sich jeweils um einen fünfbindigen Sweetheart-Atlas mit einer 75 Denier Azetat-Kette (200 Fäden/ 25,4 mm) und einem 150 Denier Azetat-Schuß (50 Fäden/ 25,4 mm). Die Stoffe wurden auf allgemeines Aussehen, Fehlstellen und,.Glanzstellen von unabhängigen Fachleuten für , Stoffherstellung geprüft,To illustrate the improvements that result in the appearance of fabrics resulting from the inventive manufactured yarn, 'a number of fabrics have been manufactured and classified into quality classes. All Fabrics were made under the same conditions, except that the yarn was changed the way it was is given in Table I below. The fabrics were each a five-string sweetheart atlas with a 75 denier acetate warp (200 threads / 25.4 mm) and a 150 denier acetate weft (50 threads / 25.4 mm). The fabrics were on general appearance, imperfections and,. shine checked by independent experts for, fabric manufacture,

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Tabel

Kettga'rnKettga'rn

Stoff durchschnitt- Verfilzungen VerfΙΓζμή^βη ·■■' AllgemeinesFabric average matting VerfΙΓζμή ^ βη · ■■ 'General

licher Ab- erzeugt in erzeugt in Aussehen desLicher generated in generated in the appearance of the

stand zwi- Vorrichtung Vorrichtung ■ Stoffesstood between device device ■ substance

sehen den - gemäß Pig, gemäß Fig.see the - according to Pig, according to Fig.

Verfilzun- 1-4 5-6Matting 1-4 5-6

gen ·gen

A 158,5 mm
B 77,2 mm
C 7^,9 mmA 158.5 mm
B 77.2 mm
C 7 ^, 9 mm

JaYes

neinno

nein nein Jano no yes

10 810 8

Die Werte für das allgemeine Aussehen des Stoffes beziehen sich auf folgende Güteklassen:The values for the general appearance of the fabric relate to the following quality classes:

10 - ausgezeichnetes-Aussehen, keine Glanzstellen und. keine streifenartigen Fehlstellen10 - excellent appearance, no shiny spots and. no streak-like defects

8 - gutes Aussehen, wenige'Glanzstellen·oder etwas8 - good looks, few 'sheen' or something

streifig
6 - annehmbares Aussehen, Glanzstellen in mäßiger Zahlstreaky
6 - acceptable appearance, glossy spots in fair number

oder mäßig streifigor moderately streaky

4 - schlechtes Aussehen, große Anzahl vpn Glanzstellen oder streifenartigen Fehlstellen4 - bad appearance, large number of shiny spots or streak-like defects

2 - unbefriedigend in jeder Hinsicht.2 - unsatisfactory in all respects.

Es z.eigt sich, daß der Stoff A ein Kettgarn aufweist, bei dem der durchschnittliche Abstand zwischen den Verfilzungen 158,5 mn beträgt. Dieser Stoff A erhielt den höchsten Gütewert- für das allgemeine Aussehen. Das Kettgarn des Stoffes B wies Verfil-,zungen in einem durchschnittlichen Abstand von 77,2 mm auf, wasFabric A tends to have a warp yarn in which the average distance between the matting is 158.5 mn. This substance A received the highest quality value for that general appearance. The warp yarn of fabric B was tangled at an average distance of 77.2 mm on what

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bedeutet, daß die Anzahl der verfilzten Stellen mehr als doppelt so groß iät wie bei dem Kettgarn des Stoffes Ai Der erreichte Gütewert betrug 8 (gutes Aussehen, wenig Glanzstellen oder leicht streifig). Der Stoff C wurde unter Verwendung eines Kettgarnes hergestellt, bei dem der durchschnittliche Abstand zwischen den Verfilzungen 7^,9 mm betrug (beachte die in dieser Hinsicht vorhandene iShnlichkeit mit dem Kettgarn des Stoffes B), Dieser Stoff C erhielt jedoch nur den Gütewert ^ (schlechtes Aussehen, große Anzahl von Glanzstellen oder streifenartigen Fehlstellen).means that the number of felted areas is more than twice as large as in the case of the warp yarn of the fabric Ai. The quality value achieved was 8 (good appearance, few shiny areas or slightly streaked). Fabric C was made using a warp yarn with an average distance between the entanglements of 7 ^, 9 mm (note the resemblance in this regard to the warp yarn of fabric B), but fabric C only received the quality value ^ ( bad appearance, large number of shiny spots or streak-like defects).

Textllfabriken dürften vermutlich dem für den Stoff B verwendeten Kettgarn den Vorzug geben, da durch die -größere Anzahl von Verfilzungen die Kohärenz des Garns-verbessert wird und da demgemäß eine Verbesserung des Wirkungsgrads beim Weben erreicht wird, wobei nur ein geringer Verlust hinsichtlich der Güte des Aussehens des fertigen Stoffs· in Kauf genommen werden muß. Das für den Stoff,C verwendete Kettgarn verursachte offensichtlich das schlechte Aussehen und die Glanzstellen des Stoffes auf Grund der diesem Kettgarn eigenen starken Duröhmesserschwankungen, die durch die dichte Verfilzung an jeder verfilzten Stelle hervorgerufen werden«Textllfabriken are probably the one used for substance B. Give preference to warp yarn, as the greater number of entanglements improves the coherence of the yarn and accordingly an improvement in weaving efficiency is achieved with little loss must be accepted in terms of the quality of the appearance of the finished fabric. The one used for the fabric, C. Warp yarn apparently caused the poor appearance and sheen of the fabric due to the warp yarn own strong durometer fluctuations caused by the dense matting can be caused at every matted point «

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Claims

1, device for the production of multi-thread yarn, which has entanglements of the threads, with a nozzle body which forms a continuous cavity through which the yarn can be passed and whose wall is pierced by., At least one hole that is used for supplying gas serves to the cavity, characterized in that part (15) of the inner wall of the cavity (11} is designed as a convex and part of the same as a concave curved surface and that the bore (13) in the area of the concave curved surface in the cavity ( 11) müi'Ae *: _s

2t device according to claim 1, characterized in that the apex line of the convex curved surface (15) runs parallel to the longitudinal axis of the cavity {1h) and that the bore (13) is diametrically opposite each other is arranged-,

3. Device according to 4 "^ v., Vuc! ■■■" ■ 1 or 2, dadux- ^ h marked that the convex curved surface (15) is symmetrical »

4, device ■ 'he claims 1 _3} tie characterized in that the (15) forms a continuous rib, the convex gekx'ümnrte PISeh-? Sish and along the entire length of the cavity (II) extends d after one,

5 · Performing according to one of Claims 1 to 4, characterized in that ge = indicates that the "radius of curvature of the concavely curved surface is essentially that of the convexly curved surface Area (15) corresponds to »

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6. Apparatus according to claim 51, characterized in that the vertex of the convex curved surface (15) outside the center of curvature of the concave curved surface runs,

7. Device according to one of claims i to 6, characterized in that that the nozzle body (9) is made of nylon.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the longitudinal axes of the cavity (11) and the bore (13) run at right angles to each other «

Yarn which has tangles in its threads, characterized in that that differences in its diameter, measured over a length of about 75 hip "" at most are twice as large as the differences in the Diameter of a corresponding reference yarn without / felting or twists measured in a "" section thereof Length,

10 «Yarn according to claim 9», characterized in that the differences of the diameter are not greater than • 1.75 times the differences in the reference thread «

11, yarn according to claim 9 »characterized in that the entanglements are arranged at irregular intervals of about 50 to 130 mm along the strand of yarn and that the Differences in yarn diameter, measured on a length of about 75 mm, are not greater than 1.6 times the differences in the diameter of the reference thread, measured over the same length,

831/1341831/1341

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