DE19952986A1 - Verfahren und Trenneinrichtung zum Trennen von Materialbahnen für Verpackungs- oder Herstellmaschinen von Produkten der tabakverarbeitenden Industrie - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen von Materialbahnen (10) für Verpackungs- oder Herstellmaschinen von Produkten der tabakverarbeitenden Industrie in wenigstens zwei Teilbahnen und eine entsprechende Trenneinrichtung umfassend wenigstens ein Trennmittel (20, 21), wobei die Materialbahn beim Zuführen zur Trenneinrichtung eine Lateralbewegung ausführt. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich durch die folgenden Verfahrensschritte aus: DOLLAR A - Zuführen der Materialbahn (10) zu einer Trenneinrichtung, die wenigstens ein Trennmittel (20, 21) aufweist, mittels der die Materialbahn (10) getrennt wird, wobei die Materialbahn (10) eine Lateralbewegung ausführt, DOLLAR A - Nachführen des wenigstens einen Trennmittels (20, 21) in Abhängigkeit von der Lateralbewegung der Materialbahn (10), wobei die Lage der Materialbahn (10) mittels einer Ortssignale liefernden Erfassungseinrichtung (30) erfaßt wird, und wobei mittels der erfaßten Ortssignale die Nachführung gesteuert wird, und DOLLAR A - Trennen der Materialbahn (10) in wenigstens zwei Teilbahnen. DOLLAR A Die erfindungsgemäße Trenneinrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß eine Nachführung vorgesehen ist, mit der das Trennmittel (20, 21) der Lateralbewegung der Materialbahn (10) nachführbar ist, und daß eine Ortssignale liefernde Erfassungseinrichtung (30) vorgesehen ist, wobei mittels der Ortssignale die Nachführung steuerbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen von Materialbahnen für Verpackungs- oder Herstellmaschinen von Produkten der tabakverarbeitenden Industrie in we­ nigstens zwei Teilbahnen und eine Trenneinrichtung zum Trennen von entsprechenden Materialbahnen in wenigstens zwei Teilbahnen umfassend wenigstens ein Trennmittel, wobei die Materialbahn beim Zuführen zur Trenneinrich­ tung eine Lateralbewegung ausführt.

Bei Verpackungsmaschinen mit besonders hoher Leistung, insbesondere für die Verpackung von Zigaretten, oder bei Zigarettenherstellmaschinen werden vielfach Material­ bahnen aus Verpackungsmaterial, z. B. Papier, Stanniol, Folie usw., in doppelter Breite zugeführt und vor der Herstellung von Zuschnitten in zwei Teilbahnen durch ei­ nen Trennschnitt in der Längsmittelebene der Material­ bahn aufgeteilt. Die Teilbahnen haben dann die für die Größe des Zuschnitts erforderliche Breite. Besonders vorteilhaft ist diese Art der Zuführung des Verpakkungs­ materials bei zweibahnigen Verpackungsmaschinen oder zweibahnigen Vorrichtungen zur Herstellung von Endlos- Zigarettensträngen.

Aus der EP 0 309 818 B1 ist eine Vorrichtung zum fort­ laufenden Trennen einer Materialbahn in wenigstens zwei Teilbahnen, insbesondere in Verbindung mit einer Verpac­ kungsmaschine bekannt, wobei die Materialbahn und die Teilbahnen über verstellbare Umlenkorgane geführt werden und zwischen dem Umlenkorgan für die Materialbahn einer­ seits und den Umlenkorganen für die Teilbahnen anderer­ seits ein Trennaggregat angeordnet ist, wobei ferner der Materialbahn ein Überwachungsorgan zugeordnet ist, durch welches das die Materialbahn führende Umlenkorgan steu­ erbar ist. Bei derartigen Vorrichtungen werden üblicher­ weise viele Umlenkorgane zum genauen Justieren der Ma­ terialbahn vor dem Trennaggregat bzw. der dort verwen­ deten Schneideinrichtung benötigt. Derartige Vorrichtun­ gen sind aufgrund der Menge des verwendeten Materials und der Notwendigkeit der genauen Justage der Umlenkor­ gane relativ kostenintensiv. Derartige Vorrichtungen sind ferner auch relativ störanfällig.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Ver­ fahren zum Trennen von Materialbahnen für Verpackungs- oder Herstellmaschinen von Produkten der tabakverarbei­ tenden Industrie in wenigstens zwei Teilbahnen und eine Trenneinrichtung zum Trennen von Materialbahnen für Verpackungs- oder Herstellmaschinen von Produkten der tabakverarbeitenden Industrie in wenigstens zwei Teil­ bahnen, umfassend wenigstens ein Trennmittel, wobei die Materialbahn beim Zuführen zur Trenneinrichtung eine Lateralbewegung ausführt, anzugeben, die auch bei hohen Geschwindigkeiten eine verläßliche Trennung der Materi­ albahnen in Teilbahnen ermöglicht, wobei insbesondere relativ wenig Wartung nötig ist und eine schnelle Justa­ ge durch eine Bedienperson ermöglicht wird. Es ist ferner Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine gattungs­ gemäße Vorrichtung kostengünstiger herstellbar zu gestalten.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Tren­ nen von Materialbahnen für Verpackungs- oder Herstellma­ schinen von Produkten der tabakverarbeitenden Industrie in wenigstens zwei Teilbahnen, mit den folgenden Verfah­ rensschritten:

• - Zuführen der Materialbahn zu einer Trennein­ richtung, die wenigstens ein Trennmittel auf­ weist, mittels der die Materialbahn getrennt wird, wobei die Materialbahn eine Lateralbewe­ gung ausführt,
• - Nachführen des wenigstens einen Trennmittels in Abhängigkeit von der Lateralbewegung der Materialbahn, wobei die Lage der Materialbahn mittels einer Ortssignale liefernden Erfas­ sungseinrichtung erfaßt wird, und wobei mittels der erfaßten Ortssignale die Nachführung ge­ steuert wird, und
• - Trennen der Materialbahn in wenigstens zwei Teilbahnen.

Durch dieses erfindungsgemäße Verfahren ist es möglich, auf komplizierte und aufwendige Umlenkorgane für die zugeführte Materialbahn zu verzichten, da im Verhältnis zum gattungsgemäßen Stand der Technik nicht die Materi­ albahn derart dem Trennmittel zugeführt wird, daß das Trennmittel an einem stationären Ort steht, sondern auf die Lateralbewegung der Materialbahn beim Zuführen zur Trenneinrichtung durch Nachführen wenigstens eines Trennmittels in Abhängigkeit der Lateralbewegung rea­ giert wird, so daß die Trennung der Materialbahn an der gewünschten Position durchgeführt werden kann. Bei­ spielsweise wird bei einer zweibahnigen Verpackungsma­ schine für Zigaretten durch Verwendung eines Trennmit­ tels die Materialbahn längsseits halbiert. Es könnte auch daran gedacht werden, außer der Halbierung der Bahn auch die Ränder durch zwei weitere Trennmittel in vor­ gebbarem Abstand abzutrennen.

Wenn vorzugsweise das Nachführen des wenigstens einen Trennmittels im wesentlichen parallel zur Lateralbewe­ gung der Materialbahn ist, ist eine besonders einfache und kostengünstige Verfahrensführung möglich.

Vorzugsweise wird die Materialbahn in im wesentlichen gleich breite Teilbahnen getrennt. Wenn vorzugsweise das Trennen ein Schneiden ist, können kostengünstige Trenn­ mittel Verwendung finden. Vorzugsweise geschieht das Trennen fortlaufend.

Erfindungsgemäß ist eine Trenneinrichtung zum Trennen von Materialbahnen für Verpackungs- oder Herstellma­ schinen von Produkten der tabakverarbeitenden Industrie in wenigstens zwei Teilbahnen, umfassend wenigstens ein Trennmittel, wobei die Materialbahn beim Zuführen zur Trenneinrichtung eine Lateralbewegung ausführt, dadurch weitergebildet, daß eine Nachführung vorgesehen ist, mit der das Trennmittel der Lateralbewegung der Materialbahn nachführbar ist, und daß eine Ortssignale liefernde Er­ fassungseinrichtung vorgesehen ist, wobei mittels der Ortssignale die Nachführung steuerbar ist.

Durch diese erfindungsgemäße Trenneinrichtung ist es ko­ stengünstig und einfach möglich, die Materialbahnen in wenigstens zwei Teilbahnen, die eine vorgebbare Breite aufweisen, zu trennen. Ferner sind keine aufwendigen Justagemaßnahmen notwendig, die bei der Verwendung von Umlenkorganen für die Materialbahn anfallen. Außerdem ist die Trenneinrichtung dadurch störungsunanfälliger.

Die Nachführung kann im Rahmen dieser Erfindung mittels einer Nachführeinrichtung bewirkt werden. Die Ortssigna­ le können in kartesischen Koordinaten, Polarkoordinaten oder anderen geeigneten Koordinaten, insbesondere in der Ebene, in der die Materialbahn sich bewegt, vorliegen oder umwandelbar sein.

Vorzugsweise ist das Trennmittel ein Schneidmittel. Durch diese bevorzugte Ausführungsform ist eine einfache Realisierung der Trennung der Materialbahn möglich.

Ferner vorzugsweise umfaßt das Schneidmittel ein Ober­ messer und ein Untermesser, wodurch insbesondere ein präzises Trennen der Materialbahn in Teilbahnen möglich ist. Vorzugsweise ist das Obermesser an die Schneidkante des Untermessers insbesondere in axialer Richtung oder in radialer Richtung andrückbar. Durch diese vorzugs­ weise Ausführungsform ist ein exaktes Schneiden der Ma­ terialbahn möglich. In axialer Richtung bedeutet im Rahmen dieser Erfindung insbesondere im wesentlichen in Richtung zur Materialbahn hin.

Wenn vorzugsweise die Nachführung einen Stellantrieb um­ faßt, können die Ortssignale, die von der Erfassungsein­ richtung geliefert werden, derart umgewandelt werden, daß der Stellantrieb gemäß den ermittelten Ortssignalen betreibbar ist.

Wenn vorzugsweise ausschließlich das Untermesser mit dem Stellantrieb wenigstens mittelbar verbunden ist, ist ei­ ne besonders einfache Ausführungsform möglich. Bei An­ drücken des Obermessers an die Schneidkante des Unter­ messers insbesondere in axiale Richtung oder radiale Richtung, insbesondere mittels eines beispielsweise pneumatischen Druckspeichers, wird bei Nachführen des Untermessers das Obermesser aufgrund der Reibungskraft des Obermessers an der Materialbahn mitgeführt. Hier­ durch ist es nicht mehr nötig, auch das Obermesser mit dem Stellantrieb mittelbar zu verbinden oder das Ober­ messer direkt lateral zu bewegen, um dieses der ent­ sprechenden Lateralbewegung der Materialbahn nachzu­ führen.

Vorzugsweise ist eine Strahleinrichtung umfaßt, die elektromagnetische Strahlung aussendet. Durch diese be­ vorzugte Ausführungsform kann ein berührungsloses Tren­ nen der Materialbahn zusätzlich oder allein möglich sein. Wenn bevorzugterweise die Strahleinrichtung ein Laser Ist, ist eine besonders elegante und einfache Trennung der Materialbahn möglich. Wenn vorzugsweise die Strahlung mittels wenigstens eines die Strahlung umlen­ kenden Mittels der Lateralbewegung nachführbar ist, ist eine einfach zu realisierende Nachführung möglich. Die die Strahlung umlenkenden Mittel können insbesondere Spiegel und/oder Prismen sein.

Vorzugsweise umfaßt die Erfassungseinrichtung wenigstens einen lichtempfindlichen Sensor. Vorzugsweise ist ferner eine Lichtquelle vorgesehen, die an den lichtempfindli­ chen Sensor anpaßbar ist. Hierbei kann insbesondere die Materialbahn zwischen der Lichtquelle und dem lichtem­ pfindlichen Sensor angeordnet sein. Vorzugsweise ist die Erfassungseinrichtung ein Bahnkantensensor.

Ferner vorzugsweise ist der Sensor flächig ausgebildet, wobei mittels der von der Materialbahn bedeckten Fläche Rückschlüsse auf den Ort einer Kante der Materialbahn ermöglicht sind.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungs­ beispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen exem­ plarisch beschrieben, auf die im übrigen bzgl. der Of­ fenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfin­ dungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird.

Es zeigen:

Fig. 1 schematisch eine erfindungsgemäße Trenneinrich­ tung und

Fig. 2 schematisch einen Messerhalter mit einem Ober­ messer und einem Untermesser.

In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder ent­ sprechende Teile mit denselben Bezugszeichen bezeichnet, so daß auf eine erneute Vorstellung verzichtet wird und lediglich die Abweichungen der in diesen Figuren darge­ stellten Ausführungsbeispiele gegenüber dem ersten Aus­ führungsbeispiel erläutert werden.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Ausführungsform einer er­ findungsgemäßen Trenneinrichtung. In Fig. 1 sind Teile der besseren Darstellbarkeit der wesentlichen Elemente der Ausführungsform wegen um 90° in die Zeichnungsebene gekippt. Aus diesem Grunde ist insbesondere der Meßwert­ aufnehmer 30, der beispielsweise ein flächiger Bahnkan­ tensensor sein kann, und die Hüllmaterialbahn 10 auf der linken Seite in der Ebene liegend gezeichnet. Diese Ele­ mente sind in dieser Ausführungsform derart angeordnet, daß sie aus der Zeichnungsebene nach oben herausragen, wobei die Hüllmaterialbahn 10, die in der Fig. 1 links angeordnet ist, deckungsgleich mit der in der Mitte an­ geordneten Hüllmaterialbahn 10 in der Fig. 1 ist.

Diese Ausführungsform ist mit einem Messerhalter 41 aus­ gestaltet, das beispielsweise ein Messerhalter Serie "C" der Tidland GmbH, D-48683 Ahaus, sein kann. Der Messer­ halter 41 ist mit einer Obermesserhalterung 22 an einem Gehäuse befestigt. Der Messerhalter 41 umfaßt einen Schneidkopf bzw. ein Obermesser 20, das in diesem Fall ein Kreismesser ist. Das Obermesser 20 ist pneumatisch oder hydraulisch betätigbar. Das Obermesser kann um ei­ nen vertikalen und/oder horizontalen Hub ausgefahren bzw. eingezogen werden. Das Obermesser 20 wird axial mit einer Vorspannung oder einem Druck bzw. einer Kraft auf eine Kante 33 des Untermessers 21 gedrückt. Das Unter­ messer selbst ist in diesem Ausführungsbeispiel auch ein Kreismesser. Die Hüllmaterialbahn 10 ist zwischen den Schneiden des Obermessers 20 und des Untermessers 21 an­ geordnet. Die Hüllmaterialbahn 10 wird an den Messern vorbeigeführt, so daß ein Schnitt beispielsweise in der Mitte der Hüllmaterialbahn durchgeführt wird, so daß zwei Teilbahnen entstehen. Das Untermesser 21 ist mit einer Untermesserwelle 23 verbunden, die über einen Mitnehmer 29 über ein Antriebszahnrad 24 rotierend be­ trieben werden kann. Auch das Obermesser 20 ist rotie­ rend betreibbar.

Die Materialbahn 10 kann nun bei Zuführung zur Trenn­ einrichtung sich seitlich bzw. lateral bewegen, so daß bei Unterlassen einer Nachführung nicht mehr zwei gleich breite Teilbahnen geschnitten werden, sondern ggf. un­ terschiedlich breite Teilbahnen, deren Breite über die Länge auch variieren kann. Aus diesem Grunde ist eine Nachführung vorgesehen. Um die Lage der Hüllmaterialbahn 10 festzustellen, wird ein Meßwertaufnehmer 30 verwen­ det, der als flächiger Bahnkantensensor ausgebildet ist. Hierbei kann beispielsweise ein FIFE SE-11-Sensor mit moduliertem Licht der Fife GmbH, D-65719 Kelkheim, Ver­ wendung finden. Dieser ist insbesondere unempfindlich gegenüber Fremdlicht und ermöglicht eine sehr hohe Prä­ zision bei der Bestimmung der Bahnkante der Hüllmate­ rialbahn 10. Wenn nun beispielsweise die Hüllmaterial­ bahn 10 in der Fig. 1 sich lateral nach unten bewegt, erkennt der Sensor diese Bewegung, was dazu führt, daß ein Stellantrieb 25 das Nachführungselement 43 nach un­ ten in der Zeichnung der Fig. 1 führt, so daß über die Halterungsstange 31, die über die Führung 32 geführt wird, der Sensor 30 wieder bis zur Bahnkante geführt wird, so daß in diesem Beispiel genau die Hälfte des Senors durch die Hüllmaterialbahn 10 bedeckt ist.

Der Stellantrieb 25 kann beispielsweise ein Schrittmotor sein. Der Stellantrieb 25 bewegt das Nachführungselement 43 über ein Feingewinde 26. Um ausreichend Spiel für diese Bewegung zu haben, ist eine lose Lagerung 27 vor­ gesehen.

In dem Moment, in dem das Nachführungselement der Hüll­ materialbahn 10 der Lateralbewegung nachgeführt wird, wird auch die Untermesserwelle 23, die im Gleitlager 28 gelagert ist, der Lateralbewegung der Hüllmaterialbahn 10 nachgeführt. Entsprechend könnte auch das Obermesser 20 direkt nach Erhalt der Ortssignale und ggf. Weiter­ verarbeitung der Ortssignale, die von dem Meßwertaufneh­ mer 30 gewonnen werden, nachgeführt werden. In diesem speziellen Ausführungsbeispiel ist ein direktes Nachfüh­ ren allerdings nicht vorgesehen, da aufgrund der axialen Vorspannung bzw. der axialen Kraft, die auf das Obermes­ ser 20 von der Schneidkante 33 des Untermessers 21 über die Hüllmaterialbahn 10 wirkt, ein selbsttätiges Nach­ führen des Obermessers, das der Bewegung des Untermes­ sers folgt, gegeben ist. Der Messerhalter 41 ist hierbei so ausgeführt, daß auch ein Hub in radialer Richtung zur Achse des Messerhalters 41 möglich ist.

Auf diese Art und Weise ist eine sehr präzise und ver­ läßliche Nachführung der Schneideinrichtung möglich.

In Fig. 2 ist eine Seitenansicht des Messerhalters 41 mit dem Untermesser 21 gezeigt.

Die Hüllmaterialbahn 10 wird in der Fig. 2 von links nach rechts geführt und ist nach Passieren des Obermes­ sers 20 und des Untermessers 21 in zwei Teilbahnen ge­ trennt. Das Untermesser 21 wird von einem Antrieb 45 über einen Keilriemen 44 und das Zahnrad 24 angetrieben. Das Obermesser 20 wird direkt von dem Messerhalter 41 angetrieben. Um das Obermesser ist in den für Bedien­ personen zugänglichen Bereichen eine Sicherheitsabdec­ kung 40 vorgesehen. Mittels des Meßwertaufnehmers 30 wird die Lateralbewegung der Hüllmaterialbahn 10 sen­ siert. Die sensierten Signale werden über ein Kabel 42 zu einer Steuereinrichtung geliefert, die die Nach­ führung steuert. Die Lateralbewegung ist in Fig. 2 im wesentlichen senkrecht zur Zeichenebene.

Für einen Fachmann ist klar, daß auch andere Meßwert­ aufnehmer 30 Verwendung finden können und insbesondere auch andere Trenneinrichtungen. Hierbei sind insbeson­ dere leistungsstarke Lichtstrahlen, wie beispielsweise fokussierte Laserstrahlen, die die Hüllmaterialbahn kon­ taktlos trennen können, von Interesse. Hierzu eignen sich insbesondere Infrarotlaser und Excimerlaser.

Die Nachführung der Laserstrahlen zur Lateralbewegung der Hüllmaterialbahn kann mittels reflektierender Ele­ mente einfach realisiert werden. Der Laser kann im Dau­ erbetrieb betrieben werden oder aber gepulst betrieben werden.

Bezugszeichenliste

10

Hüllmaterialbahn

20

Obermesser

21

Untermesser

22

Obermesserhalterung

23

Untermesserwelle

24

Antriebszahnrad

25

Stellantrieb

26

Feingewinde

27

lose Lagerung

28

Gleitlager

29

Mitnehmer

30

Meßwertaufnehmer

31

Halterungsstange

32

Führung

33

Schneidkante

40

Sicherheitsabdeckung

41

Messerhalter

42

Kabel

43

Nachführungselement

44

Keilriemen

45

Antrieb

Claims (16)

1. Verfahren zum Trennen von Materialbahnen (10) für Verpackungs- oder Herstellmaschinen von Produkten der tabakverarbeitenden Industrie in wenigstens zwei Teil­ bahnen mit den folgenden Verfahrensschritten:

• - Zuführen der Materialbahn (10) zu einer Trenneinrichtung, die wenigstens ein Trennmit­ tel (20, 21) aufweist, mittels der die Materi­ albahn (10) getrennt wird, wobei die Material­ bahn (10) eine Lateralbewegung ausführt,
• - Nachführen des wenigstens einen Trennmittels (20, 21) in Abhängigkeit von der Lateralbewe­ gung der Materialbahn (10), wobei die Lage der Materialbahn (10) mittels einer Ortssignale liefernden Erfassungseinrichtung (30) erfaßt wird, und wobei mittels der erfaßten Ortssi­ gnale die Nachführung gesteuert wird, und
• - Trennen der Materialbahn (10) in wenigstens zwei Teilbahnen.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Nachführen des wenigstens einen Trennmittels (20, 21) im wesentlichen parallel zur Lateralbewegung der Materialbahn (10) ist.

3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Materialbahn (10) in im wesentlichen gleich breite Teilbahnen getrennt wird.

4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennen ein Schneiden ist.

5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennen fortlau­ fend geschieht.

6. Trenneinrichtung zum Trennen von Materialbahnen (10) für Verpackungs- oder Herstellmaschinen von Produkten der tabakverarbeitenden Industrie in wenigstens zwei Teilbahnen, umfassend wenigstens ein Trennmittel (20, 21), wobei die Materialbahn (10) beim Zuführen zur Trenneinrichtung eine Lateralbewegung ausführt, dadurch gekennzeichnet, daß eine Nachführung vorgesehen ist, mit der das Trennmittel (20, 21) der Lateralbewegung der Ma­ terialbahn (10) nachführbar ist, und daß eine Ortssig­ nale liefernde Erfassungseinrichtung (30) vorgesehen ist, wobei mittels der Ortssignale die Nachführung steu­ erbar ist.

7. Trenneinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Trennmittel (20, 21) ein Schneidmittel ist.

8. Trenneinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Schneidmittel ein Obermesser (20) und ein Untermesser (21) umfaßt.

9. Trenneinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Obermesser (20) an die Schneidkante (33) des Untermessers (21) insbesondere in axiale Rich­ tung andrückbar ist.

10. Trenneinrichtung nach einem oder mehreren der An­ sprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Nach­ führung einen Stellantrieb (25) umfaßt.

11. Trenneinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ausschließlich das Untermesser (21) mit dem Stellantrieb (25) wenigstens mittelbar verbunden ist.

12. Trenneinrichtung nach einem oder, mehreren der An­ sprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Strahleinrichtung umfaßt ist, die elektromagnetische Strahlung aussendet.

13. Trenneinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Strahleinrichtung ein Laser ist.

14. Trenneinrichtung nach Anspruch 12 und/oder 13, da­ durch gekennzeichnet, daß die Strahlung mittels wenigstens eines die Strahlung umlenkenden Mittels der Lateralbewegung nachführbar ist.

15. Trenneinrichtung nach einem oder mehreren der An­ sprüche 6 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Erfas­ sungseinrichtung (30) wenigstens einen lichtempfindli­ chen Sensor umfaßt.

16. Trenneinrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Sensor (30) flächig ausgebildet ist, wobei mittels der von der Materialbahn (10) bedeckten Fläche Rückschlüsse auf den Ort einer Kante der Materi­ albahn (10) ermöglicht sind.