DE19947294A1

DE19947294A1 - Central heating fluid fuel burning boiler has a circulating flue gas arrangement to reduce the flue gas outer casing temperatures

Info

Publication number: DE19947294A1
Application number: DE1999147294
Authority: DE
Inventors: Hans J Mistler
Original assignee: Mika Heiztechnik GmbH
Current assignee: Mika Heiztechnik GmbH
Priority date: 1999-10-01
Filing date: 1999-10-01
Publication date: 2001-04-19

Abstract

The boiler is concentrically constructed in a plastic housing with a number of concentric walls around the burner tube (12) and the exhaust gas is circulated through annular spaces (32,41,47,55) between narrower annular spaces (16) containing the heating medium. The waste gas is eventually cooled before the flue.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Verbrennen von festen, flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for burning solid, liquid or gaseous fuels according to the generic term of claim 1.

Bekannte gattungsgemäße Einrichtungen weisen einen ein Gehäuse umfassenden Heizkessel auf, der mit einem Brennraum versehen ist, in den ein Brenner mit einer Mischkammer zur Erzeugung eines Brennstoff-Luftgemisches sowie ein Zündelement zur Zündung des Brennstoff-Luftgemisches ragen. Dabei kann der Brenner ein Flammenrohr umfassen, in dem einerseits verschiedene Funktionsteile des Brenners wie Stauscheibe, Fotozelle, Zündelement, Luft- und Brennstoffzuführung angeordnet sind, wobei das Flammenrohr zur Erzielung einer Zugänglichkeit der vorgenannten Funktionsteile an der Brennertür befestigt sein kann. Dem Flammenrohr kann gegebenenfalls eine Rezirkulationseinrichtung zugeordnet sein, die eine bestimmte Menge des beim Verbrennen des Brennstoff-Luftgemisches entstehen den Abgases zur Mischkammer bzw zur Flamme zurückführt. Dabei kann bei außer Betrieb gesetztem Brenner durch Verändern der Größe des wirksamen Rückströmquerschnittes der Rezirkulationseinrichtung, beispielsweise durch Verändern der Relativlage der Rezirkulations einrichtung zur Mischkammer bzw zur Flamme, die Menge des zurück führbaren Abgases zur Optimierung der Flamme variiert werden.Known generic devices have a housing comprehensive boiler, which is provided with a combustion chamber, in a burner with a mixing chamber to produce a Fuel-air mixture and an ignition element for igniting the The fuel-air mixture protrudes. The burner can Include flame tube, in the one hand, various functional parts of the burner such as baffle plate, photocell, ignition element, air and Fuel supply are arranged, the flame tube for Achieving accessibility of the aforementioned functional parts on the Burner door can be attached. The flame tube can if necessary a recirculation device can be assigned that a certain Amount of the combustion of the fuel-air mixture returns the exhaust gas to the mixing chamber or flame. there can be done by changing the size when the burner is out of operation the effective return flow cross section of the recirculation device, for example by changing the relative position of the recirculation device to the mixing chamber or flame, the amount of back feasible exhaust gas can be varied to optimize the flame.

Das Abgas durchströmt den Brennraum und wird über einen sogenannten Abgasstutzen zum Kamin geführt. Zur Erhöhung des Wirkungsgrades des Heizkessels kann das Abgas während des Durchströmens des Brennraumes mehrfach umgeleitet und dabei an mehreren Außenflächen von Wärmeübertragern entlang geleitet werden. Trotz solcher Maßnahmen und dem Vorsehen einer guten Wärme isolierung des Brennraumes des Heizkessels zur Umwelt liegt bei derzei tigen Heizkesseln die Temperatur des Abgases beim Verlassen des Heizkessels noch in der Größenordnung von ca. 100°Celcius. The exhaust gas flows through the combustion chamber and is passed through a so-called exhaust pipe led to the fireplace. To increase the Efficiency of the boiler can reduce the exhaust gas during the Flow through the combustion chamber redirected several times and thereby several outer surfaces of heat exchangers are guided along. Despite such measures and the provision of good warmth The combustion chamber of the boiler is isolated from the environment at the moment the temperature of the exhaust gas when leaving the Boiler still in the order of 100 ° Celsius.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen gattungs gemäßen Heizkessel dahingehend zu verbessern, daß das Wärmepo tential des Abgases besser ausgenutzt und seine Austrittstemperatur aus dem Heizkessel möglichst gering gehalten wird.The invention is therefore based on the object, a genus to improve the boiler in such a way that the heat po potential of the exhaust gas is better exploited and its outlet temperature from the boiler is kept as low as possible.

Ausgehend von einem gattungsgemäßen Heizkessel wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Flammenrohr von zwei im wesentlichen koaxial zueinander angeordneten Rohren gebildet ist, wobei zumindest das äußere Rohr doppelwandig ausgebildet ist und der zwischen seiner inneren und äußeren Wandung gelegene Hohlraum medienführend und strömungsmäßig mit einem ebenfalls medienführenden Bereich des Frontteils des Gehäuses des Heizkessels verbunden ist. Dabei ist es vorteilhaft, wenn auch das innere Rohr doppelwandig ausgebildet ist, und der zwischen seiner inneren und äußeren Wandung gelegene Hohlraum medienführend und strömungsmäßig mit dem Hohlraum des äußeren Rohres und/oder mit einem ebenfalls medienführenden Bereich des Frontteils des Gehäuses des Heizkessels verbunden ist.Starting from a generic boiler, this task solved in that the flame tube of two substantially coaxial tubes arranged to each other is formed, at least that outer tube is double-walled and between its inner and outer wall located media-carrying and in terms of flow with an area of the Front part of the housing of the boiler is connected. It is advantageous if the inner tube is also double-walled, and the one between its inner and outer walls Media-carrying cavity and flow with the cavity of the outer tube and / or with an also media-carrying Area of the front part of the housing of the boiler is connected.

Mit der der Erfindung zu Grunde liegenden Lehre, einerseits die Verbrennungstemperatur des Brennstoff-Luftgemisches zu erhöhen, dabei aber dieses durch entsprechende Wärmeabfuhr vor Überhit zungsschäden zu schützen und andererseits die dadurch abführbare Wärmemenge für die Erwärmung entweder des Heizungs- oder des Brauchwasers nutzbar zu machen, läßt sich eine vollkommenere Verbrennung erreichen, die bei gleichbleibender oder gar reduzierter Abgastemperatur eine bessere Brennstoffausnutzung und damit einen besseren Wirkungsgrad des Heizkessels ermöglicht.With the teaching on which the invention is based, on the one hand the Increase the combustion temperature of the fuel-air mixture but this by appropriate heat dissipation before overhit to protect tongue damage and on the other hand the Amount of heat for heating either the heating or the Making usable water usable can be a more perfect one Achieve combustion with the same or even reduced Exhaust gas temperature better fuel utilization and thus one enables better boiler efficiency.

Da bei herkömmlichen Heizkesseln der Bereich der Brennertür einen Bereich besonders großer Abstrahlungsverluste darstellt, ist es vorteil haft, wenn der medienführende Bereich des Frontteils von der Brenner tür gebildet ist und diese einen Hohlraum für das Medium aufweist. Alternativ hierzu kann der medienführende Bereich des Frontteils insgesamt als Hohlkörper ausgebildet sein und einen Hohlraum für das Medium aufweisen.Since the area of the burner door is one in conventional boilers Represents particularly large radiation losses, it is advantageous sticky if the media-carrying area of the front part of the burner Door is formed and this has a cavity for the medium. Alternatively, the media-carrying area of the front part can be used overall be designed as a hollow body and a cavity for the Have medium.

Eine besonders intensive Verbrennung, die gleichzeitig zu einem Verglühen von Schadstoffen dient, läßt sich dann erreichen, wenn im Bereich des flammenseitigen Endes des Flammenrohres ein Glührohr mit einem Glüheinsatz angeordnet ist. Dabei kann ohne Reduzierung der Leistung des Heizkessels eine relativ lange Verweilzeit der einzelnen Schadstoffpartikel im Glüheinsatz dadurch erreicht werden, wenn dieser von mehreren in Strömungsrichtung der Abgase hintereinander ange ordneten Drahtgittern gebildet ist. Vorteilhaft ist es, wenn der Abstand zwischen dem Zündelement und dem Glüheinsatz einstellbar und letzte rer auswechselbar ist.A particularly intense combustion, which at the same time becomes one Burning up pollutants can be achieved if in the A glow tube in the area of the flame-side end of the flame tube is arranged with an annealing insert. It can be done without reduction the boiler output has a relatively long dwell time for the individual Pollutant particles in the glow insert can be reached when this of several in the direction of flow of the exhaust gases arranged wire mesh is formed. It is advantageous if the distance adjustable between the ignition element and the glow insert and last is interchangeable.

Eine Rückführung zumindest eines Teils der schon verbrannten Abgase zum Zündelement bzw der Flamme kann dadurch erreicht werden, daß dem Flammenrohr eine Prallwand zur Umkehr der Strömungsrichtung der Abgase nachgeordnet ist.A return of at least part of the already burned exhaust gases to the ignition element or the flame can be achieved in that a baffle for reversing the direction of flow is downstream of the exhaust gases.

Eine in konstruktiver Weise einfache Befestigung der Prallwand wird dann erreicht, wenn diese einen Teil einer Rezirkulationseinrichtung bildet, die einen das Flammenrohr mit Abstand umgebenden Bereich und einen vom Flammenrohr getragenen Bereich aufweist.A structurally simple attachment of the baffle is reached when this is part of a recirculation device forms a region surrounding the flame tube at a distance and has an area supported by the flame tube.

Zur Veränderung des Rückstöm-Querschnittes der Rezirkulationsein richtung, die gleichzeitig eine gute Abgasführung gewährleistet, ist zwischen dem das Flammenrohr mit Abstand umgebenden Bereich und dem vom Flammenrohr getragenen Bereich der Rezirkulationseinrich tung ein kegelstumpfähnlicher Bereich vorgesehen, dessen Innenfläche eine Umlenkfläche für die Abgase bildet.To change the backflow cross section of the recirculation direction that ensures good exhaust gas routing at the same time between the area surrounding the flame tube and the area of the recirculation device carried by the flame tube tion provided a truncated cone-like area, the inner surface forms a deflection surface for the exhaust gases.

Um bei völligem oder auch nur teilweisem Verschließen des Rückström- Querschnittes der Rezirkulationseinrichtung einen Stau und damit eine unerwünschte Verwirbelung des Abgases zu vermeiden, weist der das Flammenrohr mit Abstand umgebende Bereich der Rezirkulationsein richtung Durchtrittsöffnungen für die Abgase auf. Ebenso kann das Flammenrohr im Bereich der Rezirkulationseinrichtung und oder auch in seinem dem Frontteil zugekehrten Bereich Durchtrittsöffnungen für die Abgase aufweisen. Hierdurch wird sowohl die Innenseite, als auch die Außenseite des äußeren medienführenden doppelwandigen Rohrs des Flammenrohrs vom Abgas umströmt und somit ein besonders intensiver Wärmeübergang erreicht.In order to completely or partially close the backflow Cross-section of the recirculation device a jam and thus one To avoid undesirable swirling of the exhaust gas, the has that Flame tube with a surrounding area of the recirculation direction of passage openings for the exhaust gases. It can also do that Flame tube in the area of the recirculation device and or in his area facing the front passage openings for the Have exhaust gases. As a result, both the inside and the Outside of the outer media-carrying double-walled tube of the Flame tube flows around the exhaust gas and thus a particularly intense Heat transfer reached.

Das Verändern des Strömungsquerschnittes für das Abgas innerhalb der Rezirkulationseinrichtung kann in konstruktiver Hinsicht dann einfach erfolgen, wenn die Rezirkulationseinrichtung in axialer Richtung des Flammenrohres relativ zu diesem bewegbar und feststellbar ist.Changing the flow cross section for the exhaust gas within the recirculation device can then in constructive terms simply done when the recirculation device is in the axial direction the flame tube is movable and lockable relative to this.

Zur weiteren Ausnutzung der Wärmeenergie des Abgases ist das Flammenrohr von einem ersten, im wesentlichen koaxial zu diesem angeordneten Wärmetauscher umgeben, der von einem medienfüh renden doppelwandigen Rohr gebildet ist, dessen eines Ende strö mungsmäßig mit dem Frontteil des Heizkessels verbunden ist, und dessen anderes Ende durch einen Boden verschlossen ist, der mindes tens eine Durchtrittsöffnung für die Abgase aufweist.To further utilize the thermal energy of the exhaust gas, this is Flame tube from a first, substantially coaxial to this arranged heat exchanger surrounded by a media guide Renden double-walled tube is formed, one end of which flows is connected to the front of the boiler, and the other end of which is closed by a floor that is at least least has a passage opening for the exhaust gases.

Hierdurch wird die Innenseite des medienführenden doppelwandigen Rohrs des ersten Wärmetauschers vom Abgas umströmt und dessen Strömungsrichtung hin zum Abgasstutzen des Heizkessel orientiert.This will make the inside of the media-carrying double wall Pipe of the first heat exchanger flows around the exhaust gas and its Direction of flow towards the flue pipe of the boiler.

Sofern der erste Wärmetauscher von einem zweiten, zu diesem im wesentlichen koaxial angeordneten Wärmetauscher umgeben ist, der von einem medienführenden doppelwandigen Rohr gebildet ist, das mit dem Frontteil strömungsmäßig verbunden ist, wobei zumindest dessen dem Frontteil zugekehrter Endbereich mit Durchtrittsöffnungen für die Abgase versehen ist, wird die Strömungsrichtung des Abgases umgekehrt, sodaß dieses jetzt sowohl die Außenseite des medienfüh renden doppelwandigen Rohres des ersten Wärmetauschers als auch die Innenseite des medienführenden doppelwandigen Rohres des zweiten Wärmetauschers umströmt, was zu einer weiteren Steigerung der Wärmeübertragung vom Abgas zu dem in den Wärmetauschern geführten Medium und gleichzeitig zu einer weiteren Reduzierung der Temperatur des Abgases führt.If the first heat exchanger from a second, to this in essentially coaxially arranged heat exchanger is surrounded, the is formed by a media-carrying double-walled tube that with the front part is connected in terms of flow, at least its end area facing the front part with through openings for the Exhaust gas is provided, the flow direction of the exhaust gas vice versa, so that this now both the outside of the media guide renden double-walled tube of the first heat exchanger as well the inside of the media-carrying double-walled tube of the flows around the second heat exchanger, which leads to a further increase the heat transfer from the exhaust gas to that in the heat exchangers guided medium and at the same time to further reduce the Exhaust gas temperature leads.

Eine noch weitergehende Steigerung der Wärmeübertragung vom Abgas zum Medium der Wärmetauscher kann dann erreicht werden, wenn der zweite Wärmetauscher von einem dritten, zu diesem im wesentlichen koaxial angeordneten Wärmetauscher umgeben ist, der von einem medienführenden doppelwandigen Rohr gebildet ist, das mit dem Frontteil strömungsmäßig verbunden ist, wobei zumindest dessen dem Frontteil abgekehrter Endbereich mit mindestens einer Durch trittsöffnung für die Abgase versehen ist.A further increase in heat transfer from Exhaust gas to the heat exchanger medium can then be reached if the second heat exchanger from a third, to this im essentially coaxially arranged heat exchanger is surrounded, the is formed by a media-carrying double-walled tube that with the front part is connected in terms of flow, at least its end area facing away from the front part with at least one through opening for the exhaust gases is provided.

Hierdurch wird der Abgastrom erneut umgelenkt und im wesentlichen wieder zum Abgasstutzen orientiert. Damit wird sowohl die Außenseite des medienführenden doppelwandigen Rohres des zweiten Wärmetau schers, als auch die Innenseite des medienführenden doppelwandigen Rohres des dritten Wärmetauschers vom Abgas umströmt.As a result, the exhaust gas flow is redirected and essentially again oriented towards the exhaust pipe. This will both the outside of the media-carrying double-walled pipe of the second heat rope schers, as well as the inside of the media-carrying double wall Exhaust gas flows around the tube of the third heat exchanger.

Sofern der Mantel des dritten Wärmetauschers mit Durchtrittsöffnungen für die Abgase versehen und im Abstand zur Innenwandung des Mittelteils des Heizkessels angeordnet ist, kann sich der aus den Durchtrittsöffnungen des zweiten Wärmetauschers austretende Abgas strom aufteilen, sodaß sowohl die Innenwandung des Mittelteils des Gehäuses des Heizkessels, als auch die Außenseite des medien führenden doppelwandigen Rohres des dritten Wärmetauschers vom Abgas umströmt wird, und hierdurch eine weitergehende Absenkung der Temperatur des Abgases erzielt werden kann.If the jacket of the third heat exchanger with through openings provided for the exhaust gases and at a distance from the inner wall of the Is arranged in the middle part of the boiler, the can from Exhaust gas escaping through the second heat exchanger split current so that both the inner wall of the middle part of the Housing of the boiler, as well as the outside of the media leading double wall pipe of the third heat exchanger from Exhaust gas flows around, and thereby a further reduction the temperature of the exhaust gas can be achieved.

Eine noch weitergehende Senkung der Abgastemperatur kann schließ lich dadurch erzielt werden, wenn die Wandung des Mittelteils des Heizkessels eine medienführende Doppelwandung ist und strömungs mäßig mit dem Frontteil verbunden ist.A further reduction in the exhaust gas temperature can close Lich achieved if the wall of the middle part of the Boiler is a media-carrying double wall and flow is moderately connected to the front part.

Im Sinn einer noch weitergehenden Senkung der Abgastemperatur ist es vorteilhaft, die Innenwandung des Mittelteils des Heizkessels rippen artig auszubilden oder mit Rippen zu versehen.In the sense of a further reduction in exhaust gas temperature it is advantageous to rip the inner wall of the central part of the boiler well trained or provided with ribs.

Durch die Vielzahl der vom Abgas nacheinander umströmten Wärmetauscher gelingt es, die Abgastemperatur so weit herab zu senken, daß das Gehäuse des Heizkessels aus Kunststoff hergestellt werden kann.Due to the large number of flows around the exhaust gas Heat exchangers manage to reduce the exhaust gas temperature so far lower that the housing of the boiler is made of plastic can be.

Zur Erzielung einer besseren Zünd- und Brennbarkeit des Brennstoffes, insbesondere von Öl, ist es vorteilhaft dieses vor Eintritt in die Mischkammer vorzuwärmen. Dies kann ohne zusätzlichen Aufwand dann realisiert werden, wenn innerhalb der Wärmetauscher, vorzugsweise innerhalb des ersten Wärmetauschers, von Brennstoff durchströmte Tauchhülsen angeordnet sind. Hierbei können in der Brennertür, dem Frontteil und/oder im Mittelteil des Heizkessels weitere in den medienführenden Hohlraum der Wärmetauscher oder in den Abgasraum ragende Steck- oder Tauchhülsen vorgesehen sein, die zur Aufnahme von Meßgeräten oder von Teilen von Regelungs- oder Sicherheitseinrichtungen dienen.To achieve better ignitability and combustibility of the fuel, especially of oil, it is advantageous to do this before entering the Preheat the mixing chamber. This can be done without additional effort then be realized when inside the heat exchanger, preferably within the first heat exchanger, of fuel through which immersion sleeves are arranged. Here you can in the Burner door, the front part and / or in the middle part of the boiler more in the media-carrying cavity of the heat exchanger or in plug or immersion sleeves projecting the exhaust gas space are provided, which to accommodate measuring instruments or parts of control or Serve safety devices.

Zum Befüllen oder Entleeren des medienführenden Flammenrohres sowie der Wärmetauscher ist es zweckmäßig, diese sowie das Mittelteil des Heizkessels mit entsprechenden Anschlüssen zu versehen, wobei dem Flammenrohr und vorzugsweise jedem der Wärmetauscher mindestens ein eigener Anschluß zugeordnet sein kann.For filling or emptying the media-carrying flame tube as well as the heat exchanger, it is expedient to this and the middle part the boiler with appropriate connections, whereby the flame tube and preferably each of the heat exchangers at least one own connection can be assigned.

Der Anschluß des Flammenrohres sowie der verschiedenen Wärme tauscher und des Mittelteils des Heizkessels an das Frontteil kann dann relativ einfach erfolgen, die medienführenden Hohlräume dieser Teile im Bereich ihres dem Frontteil zugekehrten Endes stirnseitig verschlossen sind, und jedes dieser Teile mittels einer medienführenden Steckkupp lung mit mindestens einem Anschluß der Brennertür oder des Frontteils strömungsmäßig verbindbar ist.The connection of the flame tube and the various heat Exchanger and the central part of the boiler to the front part can then done relatively easily, the media-carrying cavities of these parts in Area of their front end facing closed are, and each of these parts by means of a media-carrying plug with at least one connection of the burner door or the front part is connectable in terms of flow.

Sofern eine mit den vorstehend genannten Merkmalen ausgestattete Einrichtung gleichzeitig zur Bereitung von Warmwasser dienen soll, können zwischen dem Flammenrohr und dem ersten Wärmetauscher und/oder zwischen den Wärmetauschern die Brennertür oder das Frontteil durchdringende Heizelemente vorgesehen sein, die mit der Zu- bzw. Abflußleitung einer Warmwasserbereitungseinrichtung verbindbar sind. Dabei können die Heizelemente als vom Wasser der Warmwasser bereitungseinrichtung durchflossene Heizspiralen ausgebildet sein.If one equipped with the features mentioned above Device should serve to prepare hot water at the same time, can between the flame tube and the first heat exchanger and / or the burner door or between the heat exchangers Heating elements penetrating the front part, which are connected to the or drain line of a hot water preparation device connectable are. The heating elements can be as hot water as water preparation device through which heating spirals are formed.

Für die Durchführung von Reinigungs- oder Wartungsarbeiten am Heizkessel ist es vorteilhaft, wenn die eigentlichen Funktionsteile möglichst frei zugänglich sind. Dies kann dann erreicht werden, wenn die Brennertür lösbar mit dem Frontteil verbunden und entlang von Führungen relativ zu diesem bewegbar ist, die im wesentlichen parallel zum Flammenrohr gerichtet sind. For carrying out cleaning or maintenance work on Boiler it is advantageous if the actual functional parts are as freely accessible as possible. This can be achieved if the burner door detachably connected to the front part and along Guides are movable relative to this, which is substantially parallel are directed towards the flame tube.

Eine konstruktive Alternative zu der vorstehenden Lösung kann darin gesehen werden, daß die Brennertür mittels eines Mehrgelenkes mit dem Frontteil verbunden ist und das Flammenrohr zusammen mit der Brennertür relativ zum Frontteil verschwenkbar ist.A constructive alternative to the above solution can be found in it can be seen that the burner door by means of a multi-joint is connected to the front part and the flame tube together with the Burner door is pivotable relative to the front part.

Um auch die Wärmetauscher für die Durchführung von Reinigungs arbeiten an ihrer Oberfläche frei zugänglich zu machen, ist das Frontteil lösbar mit dem Mittelteil des Heizkessels verbunden und entlang von Führungen relativ zu diesem bewegbar, die im wesentlichen parallel zum Flammenrohr gerichtet sind.To also the heat exchanger for performing cleaning The front part is to make work on their surface freely accessible detachably connected to the central part of the boiler and along Guides movable relative to this, which is substantially parallel to the Flame tube are directed.

Das Gehäuse herkömmlicher Heizkessel besteht insbesondere aufgrund ihrer relativ hohen Abgastemperatur meist aus Gußeisen oder Stahl. Das Gewicht der Heizkessel ist dementsprechend hoch, sodaß diese nur schwer transportierbar sind. Dieser Nachteil wirkt sich insbesondere bei in Mehrfamilienhäusern einzusetzenden Heizkesseln aus, die eine entsprechend hohe Leistung aufweisen müssen. Durch die erfindungsgemäß erzielbare niedrige Abgastemperatur und die damit verbundene Möglichkeit, das Gehäuse des Heizkessels aus Kunststoff zu fertigen, wird dieser Nachteil zwar minimiert, jedoch kann er nicht restlos eliminiert werden.The housing of conventional boilers is made in particular due to their relatively high exhaust gas temperature mostly made of cast iron or Steel. The weight of the boiler is accordingly high, so these are difficult to transport. This disadvantage works especially for boilers to be used in apartment buildings from, which must have a correspondingly high performance. Through the low exhaust gas temperature achievable according to the invention and the thus connected possibility, the housing of the boiler made of plastic to manufacture, this disadvantage is minimized, but it cannot be completely eliminated.

Dieser Nachteil kann gemäß einem weitergehenden Vorschlag jedoch dadurch eliminiert werden, daß die Heizkessel in Systembauweise neben- oder übereinander anordenbar sind. Damit bietet sich die Möglichkeit kleiner Heizkessel-Einheiten, die einerseits leicht transpor tierbar sind und andererseits durch die Möglichkeit des Aneinanderkop pelns dennoch eine hohe Leistung erreichen, wobei die Heizkessel-Ein heiten mittels einer zentralen Steuereinheit individuell steuerbar sind.This disadvantage can, however, according to a more extensive proposal be eliminated in that the boilers in system design can be arranged side by side or one above the other. So the Possibility of small boiler units that are easy to transport on the one hand are animalizable and on the other hand through the possibility of coping pelns still achieve high performance, with the boiler on units can be individually controlled by means of a central control unit.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der beigefügten Zeich nung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei zeigt Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Prinzipdarstellung und Fig. 2 einen Schnitt entsprechend der Linie II-II der Fig. 1, wobei in Fig. 2 eine Einzelheit X zusätzlich in vergrößertem Maßstab dargestellt ist. The invention is explained below with reference to an embodiment shown in the accompanying drawing tion. Here, FIG 1. 2 shows a plan view of a schematic diagram and Fig. Is a section according to the line II-II of Fig. 1, wherein in Fig. 2 is a detail X is additionally shown in an enlarged scale.

In der Zeichnung ist mit 1 das Gehäuse eines Heizkessels bezeichnet, das ein Frontteil 2, ein Mittelteil 3 und eine rückseitige Wand 4 mit einem zum Anschluß an ein Kamin vorgesehenen Abgasstutzen 5 aufweist.In the drawing, 1 denotes the housing of a boiler, which has a front part 2 , a middle part 3 and a rear wall 4 with an exhaust pipe 5 provided for connection to a chimney.

Diese Teile können an ihrer Außenseite von einer in Fig. 1 durch Schraffur angedeuteten, ansonsten aber nicht näher bezeichneten Iso lierung umgeben sein. Das Frontteil 2 ist mittels mechanischer Befesti gungsmittel lösbar mit dem Mittelteil 3 des Gehäuses 1 verbunden. Im Bereich des Frontteils 2 ist eine Brennertür 6 vorgesehen, die mittels eines nicht näher dargestellten Mehrgelenkes mit dem Frontteil 2 ver bunden und um eine vertikale Achse 7, die vom Frontteil 2 getragen ist, schwenkbar ist.These parts can be surrounded on their outside by a hatching in Fig. 1 indicated by hatching, but not otherwise specified insulation. The front part 2 is detachably connected by means of mechanical fastening means to the middle part 3 of the housing 1 . In the area of the front part 2 , a burner door 6 is provided, which is connected to the front part 2 by means of a multi-joint, not shown, and is pivotable about a vertical axis 7 , which is carried by the front part 2 .

Anstelle des Mehrgelenkes kann die Brennertür 6 auch entlang von Führungsschienen 8, die vom Frontteil 2 getragen und quer zu diesem gerichtet sind, relativ zum Frontteil 2 bewegbar sein. Auf diese Weise kann der an der Brennertür 6 zu befestigende Brenner 9 zusammen mit seinen Funktionsteilen aus dem Gehäuse 1 heraus bewegt werden. Die Brennertür 6 ist als Hohlkörper ausgebildet und weist einen medienfüh renden Hohlraum 10 auf.Instead of the multi-joint, the burner door 6 can also be movable relative to the front part 2 along guide rails 8 , which are carried by the front part 2 and directed transversely thereto. In this way, the burner 9 to be fastened to the burner door 6 can be moved out of the housing 1 together with its functional parts. The burner door 6 is designed as a hollow body and has a medienfüh-leading cavity 10 .

In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung kann die Brennertür 6 auch fest mit dem Frontteil 2 verbunden sein. In diesem Fall sind am Gehäuse 1 Führungsschienen 11 für das Frontteil 2 vorgesehen, die parallel zu den Führungsschienen 8 gerichtet sind, sodaß das Frontteil 2 entlang dieser Führungsschienen 11 vom Gehäuse 1 weg bewegt werden kann und somit der Brenner 9 zusammen mit seinen Funktionsteilen und noch weiteren, später noch näher zu erläuternden Teilen, die an der Innenseite des Frontteils 2 befestigt sind, aus dem Bereich des Gehäuses 1 herausbewegt werden kann.In an alternative embodiment of the invention, the burner door 6 can also be permanently connected to the front part 2 . In this case, guide rails 11 are provided on the housing 1 for the front part 2 , which are directed parallel to the guide rails 8 , so that the front part 2 can be moved along these guide rails 11 away from the housing 1 and thus the burner 9 together with its functional parts and still further parts to be explained later, which are fastened to the inside of the front part 2 , can be moved out of the area of the housing 1 .

An der Innenseite der Brennertür 6 ist ein Flammenrohr 12 befestigt, das von zwei im wesentlichen koaxial zueinander angeordneten doppelwandigen Rohren, nämlich einem inneren doppelwandigen Rohr 13 und einem äußeren doppelwandigen Rohr 14, das gegenüber dem inneren Rohr 13 einen wesentlich größeren Durchmesser aufweist, gebildet ist. Die Wandungen des inneren Rohres 13 umschließen einen mit einem Medium gefüllten, bzw von diesem durchflossenen Hohlraum 15, während die Wandungen des äußeren Rohres 14 einen mit einem Medium gefüllten, bzw von diesem durchflossenen Hohlraum 16 umschließen.Attached to the inside of the burner door 6 is a flame tube 12 which is formed by two double-walled tubes which are arranged essentially coaxially to one another, namely an inner double-walled tube 13 and an outer double-walled tube 14 which has a substantially larger diameter than the inner tube 13 . The walls of the inner tube 13 enclose a cavity 15 filled with or through which the medium flows, while the walls of the outer tube 14 enclose a cavity 16 filled with a medium or through which the medium flows.

Entsprechend der als Hohlkörper ausgebildeten Brennertür 6 kann das Frontteil 2 ganz oder teilweise als Hohlkörper ausgebildet sein Hohlkörper ausgebildet sein und einen mit einem Medium gefüllten, bzw von diesem durchflossenen Hohlraum 20 aufweisen. Die von einem Medium durchflossenen Hohlräume 15, 16 der beiden Rohre 13, 14 stehen mit dem Hohlraum 10 Brennertür 6 bzw mit dem Hohlraum 20 des Frontteils 2 strömungsmäßig in Verbindung.Corresponding to the burner door 6 designed as a hollow body, the front part 2 can be designed entirely or partially as a hollow body, and its hollow body can have a hollow space 20 filled with or flowing through. The cavities 15 , 16, through which a medium flows, of the two tubes 13 , 14 are connected in terms of flow to the cavity 10 of the burner door 6 or to the cavity 20 of the front part 2 .

Der Innenraum des Rohres 13 dient einerseits zur Zuführung sowohl der Verbrennungsluft als auch des Brennstoffes zur Mischkammer 17 und einem dieser nachgeordneten Zündelement 18, und andererseits können in diesem Funktionsteile des Brenners 9 wie Stauscheibe, Fotozelle u. ä. aufgenommen sein.The interior of the tube 13 is used on the one hand for supplying both the combustion air and the fuel to the mixing chamber 17 and one of these ignition element 18 , and on the other hand functional parts of the burner 9 such as baffle plate, photocell and the like. Ä. Be included.

Im Bereich des flammenseitigen Endes des äußeren Rohres 14 des Flammenrohres 12 ist ein Glührohr 19 mit einem Glüheinsatz 22 angeordnet. Dieser ist von mehreren in Strömungsrichtung der Abgase hintereinander angeordneten Drahtgittern 21 gebildet. Der Glüheinsatz 22 ist auswechselbar und sein Abstand zur Flammenspitze bzw zum Zündelement 18 ist einstellbar.In the area of the flame-side end of the outer tube 14 of the flame tube 12 , a glow tube 19 with an annealing insert 22 is arranged. This is formed by a plurality of wire grids 21 arranged one behind the other in the flow direction of the exhaust gases. The glow insert 22 is exchangeable and its distance from the tip of the flame or from the ignition element 18 is adjustable.

Dem Glüheinsatz 22 ist eine Prallwand 23 nachgeordnet, die Bestandteil einer Rezirkulationseinrichtung 24 ist. Diese weist einen das flammen seitige Ende des äußeren Rohres 14 des Flammenrohres umgebenden Bereich 25 und einen vom übrigen Bereich des äußeren Rohres 14 getragenen Bereich 26 auf, der in das Innere des äußeren Rohres 14 ragt und in diesem verschieblich ist. Zwischen den beiden Bereichen 25, 26 der Rezirkulationseinrichtung 24 ist ein dieser verbindender kegel stumpfähnlicher Bereich 27 vorgesehen, dessen Innenfläche eine Umlenkfläche 28 für das Abgas bildet. Zum Durchführen des kegel stumpfähnlichen Bereiches 27, der von im Abstand zueinander angeord neten Stegen gebildet sein kann, durch das Flammenrohr 12 ist dessen äußeres Rohr 14 mit Ausnehmungen 29 versehen, die gleichzeitig Durchtrittsöffnungen für das zur Mischkammer 17 zurück zu führende Abgas bilden. Die Menge des zur Mischkammer 17 zurück zu führenden Abgases kann dabei durch axiales Verschieben der Rezirkula tionseinrichtung 24 insoweit bestimmt werden, als beim Verschieben der Rezirkulationseinrichtung der kegelstumpfähnliche Bereich 27 die Größe des wirksamen Durchflußquerschnittes der Ausnehmungen 29 verändert wird. Gleichzeitig kann von dem an der Umlenkfläche 28 umgeleiteten Abgas ein Teil in den zwischen dem inneren Rohr 13 und dem äußeren Rohr 14 gelegenen Bereich des Flammenrohres 12 strömen und letzteres durch die im äußeren Rohr 14 vorgesehenen Ausnehmungen verlassen.The glow insert 22 is followed by a baffle 23 , which is part of a recirculation device 24 . This has an area 25 surrounding the flame-side end of the outer tube 14 of the flame tube and an area 26 carried by the remaining area of the outer tube 14 , which projects into the interior of the outer tube 14 and is displaceable therein. Between the two areas 25 , 26 of the recirculation device 24 there is a cone-like area 27 connecting them, the inner surface of which forms a deflection surface 28 for the exhaust gas. To carry out the truncated cone-like area 27 , which may be formed by spaced-apart webs through the flame tube 12 , the outer tube 14 is provided with recesses 29 which simultaneously form openings for the exhaust gas to be returned to the mixing chamber 17 . The amount of the exhaust gas to be returned to the mixing chamber 17 can be determined by axially shifting the recirculation device 24 insofar as when moving the recirculation device the frustoconical area 27 the size of the effective flow cross section of the recesses 29 is changed. At the same time, part of the exhaust gas diverted at the deflection surface 28 can flow into the area of the flame tube 12 located between the inner tube 13 and the outer tube 14 and leave the latter through the recesses provided in the outer tube 14 .

Das den Glüheinsatz 22 verlassende Abgas wird somit durch die Prallwand 23 umgelenkt, wobei ein durch die Relativlage der Rezirkula tionseinrichtung 24 zum Flammenrohr 12 bestimmter Teil des Abgases durch die Ausnehmungen 29 des Flammenrohres 12 hindurch zur Mischkammer 17 zurückgeführt werden kann, während der übrige Teil des Abgases durch im Bereich 25 der Rezirkulationseinrichtung 24 vorgesehene Ausnehmungen 31 in den Innenraum 32 eines ersten Wärmetauschers 33 gelangt. Das äußere Rohr 14 wird daher an seiner Außenseite von dem durch die Prallwand 23 umgelenkten Abgas umströmt, während seine Innenseite sowohl von dem an der Flamme unmittelbar erzeugten Abgas als auch von der durch die Ausneh mungen 29 im Rohr 14 zur Mischkammer 17 zurückgeführten Abgasmenge umströmt wird. Um das Abgas sowohl mit der Außenseite des inneren Rohres 13 als auch mit der Innenseite des äußeren Rohres 14 in Kontakt zu bringen, sind im äußeren Rohr 14 des Flammenrohres 12 weitere Ausnehmungen 34 vorgesehen, die den Innenraum des äußeren Rohres 14 des Flammenrohres 12 strömungsmäßig mit dem Innenraum 32 des ersten Wärmetauschers 33 verbinden.The exhaust gas leaving the glow insert 22 is thus deflected by the baffle 23 , whereby a portion of the exhaust gas determined by the relative position of the recirculation device 24 to the flame tube 12 can be returned to the mixing chamber 17 through the recesses 29 of the flame tube 12 , while the rest of the Exhaust gas reaches the interior 32 of a first heat exchanger 33 through recesses 31 provided in the area 25 of the recirculation device 24 . The outer tube 14 is therefore flowed around on its outside by the deflected by the baffle 23 exhaust gas, while its inside is flowed around both by the exhaust gas generated directly on the flame and by the recesses 29 in the pipe 14 to the mixing chamber 17 recirculated exhaust gas . To be considered for bringing the exhaust gas to both the outside of the inner tube 13 with the inside of the outer tube 14 in contact with the flame tube 12, further recesses 34 are provided in the outer tube 14 with the interior of the outer tube 14 of the flame tube 12 fluidly connect the interior 32 of the first heat exchanger 33 .

Der Wärmetauscher 33 wird von einem Rohr 35 gebildet, das ebenfalls doppelwandig ausgebildet und im wesentlichen koaxial zum Flammen rohr 12 angeordnet ist. Das flammenseitige Ende des Rohres 35 ist durch einen ebenfalls doppelwandigen Boden 36 verschlossen, der mindestens eine Austrittsöffnung 37 für das aus den Ausnehmungen 29, 34 des Flammenrohres 12 bzw aus den Ausnehmungen 31 der Rezirkulationseinrichtung 24 in seinen Innenraum 32 strömende Abgas aufweist. Das dem Frontteil 2 zugekehrte Ende des Wärmetauschers 33 ist am Frontteil 2 strömungsdicht befestigt, wobei der von den Doppelwänden des Rohres 35 sowie des Bodens 36 begrenzte Hohlraum 38 mit einem Medium gefüllt, bzw von diesem durchflossenen und mit dem Hohlraum 20 des Frontteils 2 strömungsmäßig verbunden ist.The heat exchanger 33 is formed by a tube 35 , which is also double-walled and arranged substantially coaxially with the flame tube 12 . The flame-side end of the tube 35 is closed by a likewise double-walled base 36 which has at least one outlet opening 37 for the exhaust gas flowing into its interior 32 from the recesses 29 , 34 of the flame tube 12 or from the recesses 31 of the recirculation device 24 . The the front part 2 facing the end of the heat exchanger 33 is mounted fluid-tight on the front part 2, wherein the area bounded by the double walls of the tube 35 and the bottom 36 cavity 38 filled with a medium, or by this carrying and with the cavity 20 of the front part 2 fluidly connected is.

In den Innenraum 32 des Wärmetauschers 33 ragen Tauchhülsen 39, 40 die an der Brennertür 6 oder am Frontteil 2 befestigt sein können. Diese können entweder zum Vorwärmen des Brennstoffes oder der Luft durchströmt sein, oder sie können zur Aufnahme von Meßgeräten oder von Teilen von Regelungs- oder Sicherheitseinrichtungen des Heizkes sels dienen. Da die Tauchhülsen 39 mit den medienführenden Hohlräumen des Frontteils 2 oder der Brennertür 6 oder denjenigen des ersten Wärmetauschers 33 strömungsmäßig nicht verbunden sind, können sie auch von einem anderen zu erwärmenden Medium durchströmt sein.Immersion sleeves 39 , 40, which can be fastened to the burner door 6 or to the front part 2 , project into the interior 32 of the heat exchanger 33 . These can either be flowed through for preheating the fuel or the air, or they can be used to hold measuring instruments or parts of control or safety devices of the heating element. Since the immersion sleeves 39 are not connected in terms of flow to the media-carrying cavities of the front part 2 or the burner door 6 or those of the first heat exchanger 33 , another medium to be heated can also flow through them.

Das durch die Austrittsöffnung 37 den ersten Wärmetauscher 33 verlassende Abgas gelangt in einen Innenraum 41 eines zweiten Wärmetauschers 42. Dieser wird von einem Rohr 43 gebildet, das ebenfalls doppelwandig ausgebildet und im wesentlichen koaxial zum Flammenrohr 12 bzw zum ersten Wärmetauscher 33 angeordnet ist. Das flammenseitige Ende des Rohres 43 ist durch einen ebenfalls doppelwandigen Boden 44 verschlossen, während sein dem Frontteil 2 zugekehrtes Ende 45 am Frontteil 2 strömungsdicht befestigt ist. Der von den Doppelwänden des Rohres 43 bzw des Bodens 44 begrenzte Hohlraum 45 des Rohres 43 und des Bodens 44 ist ebenfalls mit einem Medium gefüllt, bzw von diesem durchflossenen und mit dem Hohlraum 20 des Frontteils 2 strömungsmäßig verbunden. Im Bereich des Front teils 2 ist das Rohr 43 mit Ausnehmungen 46 versehen.The exhaust gas leaving the first heat exchanger 33 through the outlet opening 37 enters an interior 41 of a second heat exchanger 42 . This is formed by a tube 43 , which is also double-walled and is arranged essentially coaxially to the flame tube 12 or to the first heat exchanger 33 . The flame-side end of the tube 43 is closed by a likewise double-walled bottom 44, while its front part 2 the end facing 45 is mounted fluid-tight on the front part. 2 That of the double walls of the tube 43 or the bottom 44 limited cavity 45 of the tube 43 and the base 44 is also filled with a medium, or by this carrying and with the cavity 20 of the front part 2 fluidly connected. In the area of the front part 2 , the tube 43 is provided with recesses 46 .

Im Innenraum 41 des zweiten Wärmetauschers 42 wird das Abgas zunächst in eine zur Längsachse des Flammenrohres 12 quer verlau fende Richtung und dann in eine zur Längsachse des Flammenrohres 12 gleich gerichtete Richtung umgelenkt und strömt innerhalb des Innenraumes 41 des zweiten Wärmetauschers 42 in Richtung des Front teils 2, um dann kurz vor diesem durch die Ausnehmungen 46 in den Innenraum 47 eines dritten Wärmetauschers 48 zu gelangen.In the interior 41 of the second heat exchanger 42 , the exhaust gas is first diverted in a direction transverse to the longitudinal axis of the flame tube 12 and then in a direction directed in the same direction as the longitudinal axis of the flame tube 12 and flows inside the interior 41 of the second heat exchanger 42 towards the front 2 , in order to then shortly before this pass through the recesses 46 into the interior 47 of a third heat exchanger 48 .

Auch dieser wird von einem Rohr 49 gebildet, das ebenfalls doppel wandig ausgebildet und im wesentlichen koaxial zum Flammenrohr 12 bzw zu den beiden Wärmetauschern 33, 42 angeordnet ist. Das flammenseitige Ende des Rohres 49 ist durch einen ebenfalls doppelwandigen Boden 51 verschlossen, während sein dem Frontteil 2 zugekehrtes Ende am Frontteil 2 strömungsdicht befestigt ist. Der Boden 51 weist eine Austrittsöffnung 52 auf, die in den Abgasstutzen 5 des Heizkessels mündet. Der von den Doppelwänden des Rohres 49 bzw des Bodens 51 begrenzte Hohlraum 53 des Rohres 49 und des Bodens 51 ist ebenfalls mit einem Medium gefüllt, bzw von diesem durchflossen und mit dem Hohlraum 20 des Frontteils 2 strömungs mäßig verbunden. Das Rohr 49 ist entlang seiner gesamten Länge mit Ausnehmungen 54 versehen, sodaß ein Teil des durch die Ausneh mungen 46 in den Innenraum 47 des Wärmetauschers 48 strömenden Abgases innerhalb des Innenraumes zur Austrittsöffnung 52 und von da in den Abgasstutzen 5 strömt. Der Teil des Abgases, der durch die Ausnehmungen 54 in den zwischen dem Wärmetauscher 48 und der Innenwandung des Mittelteils 3 des Gehäuses 1 gelegenen Raum 55 strömt, durchströmt diesen Raum in Richtung zum Abgasstutzen 5 und wird durch im Abgasstutzen 5 vorgesehene Durchtrittsöffnungen 56 in diesen und von da zum Kamin geführt. Die Innenwandung des Mittelteils 3 ist zur Erhöhung ihrer wärmeübertragenden Oberfläche mit Rippen 57 versehen, die horizontal oder vertikal gerichtet sein können.This is also formed by a tube 49 , which is also double-walled and is arranged essentially coaxially to the flame tube 12 or to the two heat exchangers 33 , 42 . The flame-side end of the tube 49 is closed by a likewise double-walled bottom 51, while its front part 2 facing towards the end is secured fluid-tight on the front part. 2 The bottom 51 has an outlet opening 52 , which opens into the flue pipe 5 of the boiler. The delimited by the double walls of the tube 49 and the bottom 51 cavity 53 of the tube 49 and the bottom 51 is also filled with a medium or flowed through and flow-connected to the cavity 20 of the front part 2 . The tube 49 is provided with recesses 54 along its entire length, so that part of the exhaust gas flowing through the recesses 46 into the interior 47 of the heat exchanger 48 flows within the interior to the outlet opening 52 and from there into the exhaust port 5 . The part of the exhaust gas which flows through the recesses 54 into the space 55 located between the heat exchanger 48 and the inner wall of the middle part 3 of the housing 1 flows through this space in the direction of the exhaust connection 5 and is passed through through openings 56 provided in the exhaust connection 5 in these and from there led to the fireplace. The inner wall of the middle part 3 is provided with ribs 57 which can be directed horizontally or vertically to increase its heat-transferring surface.

Damit werden sowohl die medienführenden Rohre 13, 14 des Flammen rohrs 12 als auch die medienführenden Rohre 35, 43, 49 der Wärme tauscher 33, 42, 48 sowohl an ihren inneren als auch an ihren äußeren Wandungen vom Abgas umströmt, was zu einer besonders intensiven Übertragung der im Abgas enthaltenen Wärmeenergie auf das in den Hohlräumen 15, 16 sowohl des Flammenrohres 12 als auch in den Hohlräumen 38, 45, 53 der Wärmetauscher 33, 42, 48 enthaltene Medium führt. Aufgrund der nahezu auf Raumtemperatur herab gekühlten Abgastemperatur ist es möglich, das Gehäuse 1 des Heiz kessels aus einem Kunststoff zu fertigen. So that both the media-carrying tubes 13 , 14 of the flame tube 12 and the media-carrying tubes 35 , 43 , 49 of the heat exchanger 33 , 42 , 48 flow around both on their inner and on their outer walls of the exhaust gas, which is a particularly intensive Transfer of the heat energy contained in the exhaust gas to the medium contained in the cavities 15 , 16 both of the flame tube 12 and in the cavities 38 , 45 , 53 of the heat exchangers 33 , 42 , 48 . Due to the exhaust gas temperature cooled almost to room temperature, it is possible to manufacture the housing 1 of the boiler from a plastic.

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind sowohl das Mittelteil 3 auch als die rückseitige Wand 4 des Heizkessels doppel wandig ausgebildet, wobei die durch die jeweiligen Wände von Mittelteil 3 und rückseitiger Wand 4 gebildeten Hohlräume strömungsmäßig mit einander verbunden und ebenfalls mit einem Medium gefüllt sind, bzw von dem Medium durchströmt sind. Dabei ist das dem Frontteil 2 zugekehrte Ende der Wände des Mittelteils 3 und somit dessen Hohl raum strömungsmäßig mit dem Hohlraum 20 des Frontteils 2 ver bunden. Das in den Hohlräumen 15, 16 sowohl des Flammenrohrs 12 als auch das in den Hohlräumen 38, 45, 53 der Wärmetauscher 33, 42 und 48 als auch des Mittelteils fließende Medium kann -bezogen auf das Flammenrohr 12- auf jeweils einer Seite des Flammenrohrs 12 in dieses bzw in die Wärmetauscher 33, 42 und 48 bzw in das Mittelteil 3 einge führt und von da auf der jeweils anderen Seite des Flammenrohrs 12 bzw der Wärmetauscher 33, 42 und 48 bzw des Mittelteils 3 dem Hohl raum 20 des Frontteils 2 zugeführt werden. Hierbei ist es selbstver ständlich nicht zwingend, daß alle medienführenden Teile in einen zen tralen Hohlraum 20 des Frontteils 2 münden, vielmehr ist es selbstver ständlich möglich, daß jedem der medienführenden Teile innerhalb des Frontteils 2 ein eigener Hohlraum zugeordnet ist, sodaß die medienfüh renden Teile von jeweils unterschiedlichen Medien durchströmt werden können.In the embodiment of the invention shown, both the middle part 3 and the rear wall 4 of the boiler are double-walled, the cavities formed by the respective walls of the middle part 3 and rear wall 4 being fluidly connected to one another and also filled with a medium, or are flowed through by the medium. The front part 2 facing the end of the walls of the middle part 3 and thus its cavity is fluidly connected to the cavity 20 of the front part 2 a related party. The medium flowing in the cavities 15 , 16 of the flame tube 12 as well as the medium flowing in the cavities 38 , 45 , 53 of the heat exchangers 33 , 42 and 48 and also of the middle part can, based on the flame tube 12, on one side of the flame tube 12 leads into this or in the heat exchanger 33 , 42 and 48 or in the middle part 3 and from there on the other side of the flame tube 12 or the heat exchanger 33 , 42 and 48 or the middle part 3 the cavity 20 of the front part 2 are supplied . Here, it is of course not mandatory that all media leading parts open into a central cavity 20 of the front part 2 , rather it is of course possible that each of the media leading parts within the front part 2 is assigned its own cavity, so that the media leading parts can be flowed through by different media.

Um das Befüllen der Brennertür 6 bzw des Flammenrohres 12 oder der Wärmetauscher 33, 42 und 48 mit dem Medium zu erleichtern, sind vorzugsweise alle medienführenden Hohlräume von Brennertür 6, Flammenrohr 12, sowie der Wärmetauscher 33, 42 und 48 und auch die des Mittelteils 3 und der rückseitigen Wand 4 mittels jeweils einer medienführenden Steckkupplung 58 mit einem entsprechenden An schluß 59 der Brennertür 6 oder des Frontteils 2 verbunden.In order to facilitate the filling of the burner door 6 or the flame tube 12 or the heat exchangers 33 , 42 and 48 with the medium, preferably all media-carrying cavities of the burner door 6 , flame tube 12 , as well as the heat exchanger 33 , 42 and 48 and also that of the middle part 3 and the rear wall 4 by means of a media-carrying plug-in coupling 58 with a corresponding circuit 59 of the burner door 6 or the front part 2 connected.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, sind innerhalb des Gehäuses 1 innerhalb des ersten Wärmetauschers 33 mehrere die Brennertür 6 oder das Frontteil 2 durchdringende Heizelemente 61 vorgesehen, die mit entsprechenden Zufluß- bzw Abflußleitungen (62, 63) einer nicht gezeig ten Warmwasserbereitungseinrichtung verbindbar sind. Die Heizele mente 61 können dabei als von Wasser oder einem anderen Medium durchflossene Heizspiralen 64 ausgebildet sein.As can be seen from the drawing, a plurality of the burner door 6 or the front part 2 penetrating heating elements 61 are provided within the housing 1 within the first heat exchanger 33 , which can be connected to corresponding inflow or outflow lines ( 62 , 63 ) of a water heater, not shown. The Heizele elements 61 can be formed as a heating coil 64 through which water or another medium flows.

Claims

1. A device for burning solid, liquid or gaseous fuels, comprising a arranged on a boiler with exhaust gas burner with an ignition element for the fuel-air mixture generated within a mixing chamber and with a flame menrohr, which is optionally assigned a recirculation device, characterized that the flame tube ( 12 ) is formed by two substantially coaxially arranged tubes ( 13 , 14 ), at least the outer tube ( 14 ) being double-walled and the cavity ( 16 ) located between its inner and outer walls conveying media and flowing is connected to a likewise media-carrying area of the front part ( 2 ) of the housing ( 1 ) of the boiler.

2. Device according to claim 1, characterized in that the inner tube ( 13 ) is double-walled, and the located between its inner and outer wall cavity ( 15 ) media and flow with the cavity ( 16 ) of the outer tube and / or is connected to a likewise media-carrying area of the front part ( 2 ) of the housing ( 1 ) of the boiler.

3. Device according to claim 1, characterized in that the media-carrying area of the front part ( 2 ) is preferably formed by the burner door ( 6 ) and this has a cavity ( 10 ).

4. Device according to claim 1, characterized in that the media-carrying region of the front part ( 2 ) is formed as a hollow body and has a cavity ( 20 ).

5. Device according to claim 1, characterized in that a glow tube ( 19 ) with an annealing insert ( 22 ) is arranged in the region of the flame-side end of the flame tube ( 12 ).

6. Device according to claim 3, characterized in that the annealing insert ( 22 ) is formed by a plurality of wire meshes ( 21 ) arranged one behind the other in the flow direction of the exhaust gases.

7. Device according to one or more of the preceding and workman surface, characterized in that the distance between the glow insert ( 22 ) and the ignition element ( 18 ) is adjustable.

8. Device according to one or more of the preceding and workman surface, characterized in that the glow insert ( 22 ) is interchangeable.

9. Device according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that the flame tube ( 12 ) is a baffle ( 23 ) for reversing the flow direction of the exhaust gases downstream.

10. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the baffle ( 23 ) is part of a recirculation device ( 24 ) which surrounds the flame tube ( 12 ) at a distance from the area ( 25 ) and one of the flame tube ( 12 ) worn area ( 26 ).

11. Device according to one or more of the preceding and workman surface, characterized in that between the flame tube ( 12 ) surrounding area ( 25 ) and the flame tube ( 12 ) carried area ( 26 ) of the recirculation device ( 24 ) a frustoconical Area ( 27 ) is easily seen, the inner surface of which forms a deflection surface ( 28 ) for the exhaust gases.

12. Device according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that the flame tube ( 12 ) surrounding area ( 25 ) of the recirculation device ( 24 ) has through openings ( 31 ) for the exhaust gases.

13. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the flame tube ( 12 ) in the region of the recirculation device ( 24 ) has passage openings ( 29 ) for the exhaust gases.

14. Device according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that the recirculation device ( 24 ) in the axial direction of the flame tube ( 12 ) is movable and lockable relative to this.

15. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the flame tube ( 12 ) is surrounded by a first heat exchanger ( 33 ) arranged essentially coaxially to the latter, which is formed by a media-carrying double-walled tube ( 35 ), one end of which is connected in terms of flow to the front part ( 2 ) of the boiler, and the other end of which is closed by a base (( 36 ) which has at least one passage opening ( 37 ) for the exhaust gases.

16. Device according to one or more of the preceding and workman surface, characterized in that the first heat exchanger ( 33 ) is surrounded by a second heat exchanger ( 42 ) arranged essentially coaxially therewith, which is formed by a media-carrying double-walled tube ( 43 ) , which is provided with the front part ( 2 ) in terms of flow, with the front at least its end region facing the front part ( 2 ) with through openings ( 46 ) for the exhaust gases.

17. Device according to one or more of the preceding and workman surface, characterized in that the second heat exchanger ( 42 ) is surrounded by a third heat exchanger ( 48 ) which is arranged coaxially in this union, which is formed by a media-carrying double-walled tube ( 49 ) which is connected in terms of flow to the front part ( 2 ), at least its end region facing away from the front part ( 2 ) being provided with at least one outlet opening ( 52 ) for the exhaust gases.

18. Device according to one or more of the preceding and workman surface, characterized in that the third heat exchanger ( 48 ) is provided with through openings ( 54 ) for the exhaust gases and is arranged at a distance from the inner wall of the central part ( 3 ) of the boiler.

19. Device according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that the wall of the central part ( 3 ) of the boiler is a media-carrying double wall, the cavity of which is fluidly connected to the front part ( 2 ).

20. Device according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that the inner wall of the central part ( 3 ) of the boiler has ribs ( 27 ).

21. Device according to one or more of the preceding and workman surface, characterized in that the housing ( 1 ) of the boiler consists of plastic.

22. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that immersion sleeves ( 39 ) through which fuel flows are arranged within the heat exchanger ( 33 , 42 , 48 ), preferably within the first heat exchanger ( 33 ).

23. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the burner door ( 6 ), the front part ( 2 ) and / or the central part ( 3 ) of the boiler in the media-carrying cavity of the heat exchanger ( 33 , 42 , 48 ) or plug or immersion sleeves ( 40 ) projecting into the exhaust gas space for receiving measuring devices or parts of control or safety devices.

24. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the burner door ( 6 ), the front part ( 2 ) and / or the central part ( 3 ) of the boiler connections for filling and / or emptying the flame tube ( 12 ) or the heat exchanger ( 33 , 42 , 48 ), the flame tube ( 12 ) and preferably each of the heat exchangers ( 33 , 42 , 48 ) being assigned at least one separate connection ( 59 ).

25. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the media-carrying cavities of the heat exchanger ( 33 , 42 , 48 ) in the region of their end facing the front part ( 2 ) are closed on the end faces and each heat exchanger ( 33 , 42 , 48 ) by means of a media-carrying plug-in coupling ( 58 ) with at least one connection of the burner door ( 6 ) or the front part ( 2 ) can be connected in terms of flow.

26. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the burner door ( 6 ) or the front part ( 2. ) Between the flame tube ( 12 ) and the first heat exchanger ( 33 ) and / or between the heat exchangers ( 42 , 48 ) ) penetrating heating elements ( 61 ) are provided which can be connected to the inflow or outflow line ( 62 , 63 ) of a hot water preparation device.

27. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the heating elements ( 61 ) are designed as heating spirals through which the water flows through the warm water preparation device.

28. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the burner door ( 6 ) is detachably connected to the front part ( 2 ) and is movable relative to this along guide rails ( 8 ) which are essentially parallel to the flame tube ( 12 ) are directed.

29. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the burner door ( 6 ) is connected to the front part ( 2 ) by means of a multi-joint and the flame tube ( 12 ) together with the burner door ( 6 ) relative to the front part ( 2 ) is pivotable.

30. Device according to one or more of the preceding Ansprü surface, characterized in that the front part ( 2 ) releasably connected to the central part ( 3 ) of the boiler and along guides ( 11 ) is movable relative to this, which is substantially parallel to the flame tube ( 12 ) are directed.

31. Device according to one or more of the preceding claims che, characterized in that arrange the boilers next to or on top of each other in system design are cash.

32. Device according to one or more of the preceding claims che, characterized in that the heating system arranged side by side or one above the other boilers can be individually controlled using a central control unit.