DE19941634B4

DE19941634B4 - Method for feeding and removing flexible printing plates

Info

Publication number: DE19941634B4
Application number: DE19941634A
Authority: DE
Inventors: Uwe Dipl.-Ing. Becker; Horst Dipl.-Ing. Sachers; Arnfried Dipl.-Ing. Jehring
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1999-09-01
Filing date: 1999-09-01
Publication date: 2010-11-04
Anticipated expiration: 2019-09-02
Also published as: DE19941634A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zu- und Abführen flexibler Druckplatten. Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zum gleichzeitigen Zu- und Abführen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass · die Druckformzylinder (4) aus dem Antriebsräderzug ausgegliedert in eine Synchronstellung gefahren und entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht, · vor Erreichen der Auswerfposition (22) der Aufnahmekasten (16) und die Druckplattenlöseeinrichtung (14) angestellt, in der Auswerfposition die vorderen Klemmelemente (6) gelöst, · die ersten alten Druckplatten (6) ausgefahren, · in der Zuführposition (24) die neuen ersten Druckplatten (9) zugeführt, an der Vorderkante geklemmt, die Aufbügelwalzen (13) angestellt und die Druckplatten (9) aufgebügelt, · die hinteren Klemmelemente (7) der alten ersten Druckplatten (9) geöffnet und die Druckplatten ausgeworfen, · vor Erreichen der Auswerfposition (23) die Druckplattenlöseeinrichtungen (14) angestellt und die Verfahrensschritte für die zweiten alten und neuen Druckplatten (10) wiederholt, · die neuen ersten Druckplatten (9) an der Hinterkante geklemmt, · nach Abschluß der Wiederholung der Verfahrensschritte die zweiten neuen Druckplatten (10) geklemmt, die Druckformzylinder (4) in die Druckposition verfahren und in den Antriebsräderzug der Druckmaschine eingegliedert werden.The invention relates to a method for feeding and removing flexible printing plates. The object of the invention is to provide a method for simultaneous supply and removal. According to the invention, the object is achieved in that · the printing form cylinder (4) moved out of the drive wheel train in a synchronized position and rotated counterclockwise, before reaching the ejection position (22) of the receiving box (16) and the printing plate release device (14) employed, in the ejection position, the front clamping elements (6) released, the first old printing plates (6) extended, fed in the feed position (24) the new first printing plates (9), clamped at the leading edge, the ironing rollers (13) turned on and the printing plates (9) ironed on, the rear clamping elements (7) of the old first printing plates (9) opened and the printing plates ejected, · the printing plate release devices (14) are set before reaching the ejection position (23) and the process steps for the second old and new printing plates ( 10), · the new first pressure plates (9) are clamped at the trailing edge, · after completion of the repetition of the process steps, the second new printing plates (10) clamped, the printing form cylinder (4) moved to the printing position and incorporated into the drive wheel of the printing press.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zu- und Abführen flexibler Druckplatten zu und von zwei Druckformzylindern einer Druckmaschine.The The invention relates to a method for feeding and removing flexible printing plates to and from two printing forme cylinders of a printing press.

Es ist eine Druckmaschine in Kompaktbauweise mit einem Druckzylinder und zwei jeweils einen Offsetzylinder und einen Druckformzylinder mit jeweils zwei Wirkflächen enthaltenden Zylindergruppen bekannt, wobei den Druckformzylindern je eine Bebilderungseinrichtung zur Realisierung der Computer-to-Press Technologie zugeordnet ist ( DE 198 22 892 A1 ). Zum Zuführen von Druckplatten zu den mit vorderen und hinteren Klemmelementen ausgestatteten Druckformzylindern ist denselben jeweils ein Zuführschacht und eine Aufbügelwalze zugeordnet.It is a compact printing machine with a printing cylinder and two each an offset cylinder and a plate cylinder with two active surfaces containing cylinder groups known, the printing forme cylinders each a imaging device for the realization of computer-to-press technology is assigned ( DE 198 22 892 A1 ). For supplying printing plates to the printing forme cylinders equipped with front and rear clamping elements, a feed chute and an ironing roller are respectively assigned to the same.

Unterhalb des Druckformzylinders ist ein Aufnahmekasten für ausgedruckte Druckplatten angeordnet.Below The printing forme cylinder is a receiving box for printed printing plates arranged.

Zum Abführen bedruckter Druckplatten vom mit vorderen und hinteren die Druckplatte klemmenden Klemmelementen ausgestatteten Druckformzylinder ist dem Druckformzylinder eine Druckplattenlöseeinrichtung und eine die abzuführende Druckplatte zu einem Aufnahmekasten leitende Führungseinrichtung zugeordnet.To the lead away printed printing plates from with front and back the printing plate clamped clamping elements equipped printing forme cylinder is the Printing form cylinder a printing plate release device and a dissipated Pressure plate assigned to a receiving box conductive guide device.

Aus der JP 11-77965 A ist eine ähnlich ausgestattete Einrichtung bekannt. Auch hier weisen die beiden Druckformzylinder zwei Druckplatten auf. Ein von außen auf die Klemmmechanismen des Druckformzylinders wirkende Betätigungseinrichtung löst die Klemmung der alten Druckplatten auf, worauf diese abgeführt werden kann. Über ein mit einer Andruckrolle zusammenwirkendes Führungselement wird die neue Druckplatte auf die betreffende Druckformzylinderoberfläche aufgebracht.From the JP 11-77965 A a similar equipped device is known. Again, the two printing form cylinder on two printing plates. Acting from the outside on the clamping mechanisms of the printing forme actuator activates the clamping of the old printing plates, whereupon they can be removed. About a cooperating with a pinch roller guide element, the new printing plate is applied to the relevant printing plate cylinder surface.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zum gleichzeitigen Zu- und Abführen flexibler Druckplatten von den jeweils zwei Druckplatten tragenden Druckformzylindern und auf die jeweils zwei Druckplatten tragenden Druckformzylinder einer Druckmaschine.task The invention is to provide a method for simultaneous Supply and discharge more flexible Printing plates of the two printing plates supporting printing forme cylinders and on the two printing plates supporting printing forme cylinder a printing press.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruches gelöst.The The object is achieved by the Characteristics of the claim solved.

Nachfolgend wird das Verfahren an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben.following The method is based on an embodiment described in more detail.

Die Zeichnung zeigt inThe Drawing shows in

1 Zylinderkonfiguration (Druckposition), 1 Cylinder configuration (printing position),

2 Zylinderkonfiguration (Synchronstellung), 2 Cylinder configuration (synchronous position),

3 Abführstellung, 3 Abführstellung,

4 Aufnahmekasten Teilansicht. 4 Recording box partial view.

Das Verfahren ist in Kombination mit einer Einrichtung, die nachfolgend beschrieben wird, anwendbar.The Procedure is in combination with a facility below is described, applicable.

In 1 ist die Zylinderkonfiguration einer Kompaktmaschine dargestellt. Die Zylinderkonfiguration enthält einen Druckzylinder 1 mit drei Greifersystemen 2, dem zwei Zylindergruppen mit je einem Offsetzylinder 3 und je einem Druckformzylinder 4 zugeordnet sind. Die Zylinder sind durch einen nicht dargestellten Antriebsräderzug verbunden. Jedem Druckformzylinder 4 sind zwei Farbwerke 8 zugeordnet und jeder Druckformzylinder 4 ist mit zwei Klemmeinrichtungen 5 ausgestattet, wobei diese jeweils vordere und hintere Klemmelemente 6; 7 besitzen. Die Klemmeinrichtungen 5 sind zur Klemmung einer ersten und einer zweiten Druckplatte 9; 10 auf jedem Druckformzylinder 4 vorgesehen. Jedem Druckformzylinder 4 ist eine Bebilderungseinrichtung 11 und ein Separatantrieb 22 zugeordnet.In 1 the cylinder configuration of a compact machine is shown. The cylinder configuration contains a pressure cylinder 1 with three gripper systems 2 , the two cylinder groups, each with an offset cylinder 3 and one printing plate cylinder each 4 assigned. The cylinders are connected by a drive wheel train, not shown. Each printing forme cylinder 4 are two color works 8th assigned and each plate cylinder 4 is with two clamping devices 5 equipped, these each front and rear clamping elements 6 ; 7 have. The clamping devices 5 are for clamping a first and a second pressure plate 9 ; 10 on every printing forme cylinder 4 intended. Each printing forme cylinder 4 is an imaging device 11 and a separate drive 22 assigned.

Oberhalb jedes Druckformzylinders 4 sind ein Zuführschacht 12 und eine Aufbügelwalze 13 angeordnet.Above each printing forme cylinder 4 are a feed shaft 12 and an ironing roller 13 arranged.

In 1 sind die Zylinder in einer Druckposition dargestellt, d. h. dass, beispielsweise die vorderen Klemmelemente 6 der rotierenden Druckformzylinder 4 zu einem feststehenden Bezugselement – Zuführschacht 12 – nicht synchron laufen.In 1 the cylinders are shown in a printing position, that is, for example, the front clamping elements 6 the rotating printing form cylinder 4 to a fixed reference element feed chute 12 - do not run synchronously.

In 2 sind die Zylinder in einer Synchronstellung dargestellt, dabei sind die vorderen Klemmelemente 6 beider Druckformzylinder dem Bezugselement – Zuführschacht 12 – zugeordnet.In 2 the cylinders are shown in a synchronous position, while the front clamping elements 6 both printing form cylinder the reference element - feed chute 12 - assigned.

Unterhalb jedes Druckformzylinders 4 ist eine Druckplattenlöseeinrichtung 14 und eine Führungseinrichtung 15 angeordnet und die erste Druckplatte 10 ist dabei in einer geklemmten Stellung, in einer gelösten Stellung und in einer Abführstellung dargestellt (3). Ebenfalls unterhalb jedes Druckformzylinders 4 ist ein Aufnahmekasten 16 für ausgedruckte Druckplatten 9; 10 angeordnet. Der Aufnahmekasten 16 ist um einen Drehpunkt 17 schwenkbar, wobei die Schwenkbewegung mittels eines am Aufnahmekasten 16 angreifenden Betätigungselementes 18 erfolgt.Below each plate cylinder 4 is a printing plate release device 14 and a guide device 15 arranged and the first pressure plate 10 is shown in a clamped position, in a released position and in a discharge position ( 3 ). Also below each printing plate cylinder 4 is a recording box 16 for printed plates 9 ; 10 arranged. The recording box 16 is about a pivot 17 pivotable, wherein the pivoting movement by means of a receiving box 16 attacking actuator 18 he follows.

Am dem Druckformzylinder 4 zugewandten Ende des Aufnahmekastens 16 ist eine mit Gummirollen 19 besetzte Welle 20 angeordnet, wobei der Welle ein Zahnrad 21 zugeordnet ist; im angeschwenkten Zustand des Aufnahmekastens 16 an den Druckformzylinder 4 steht das Zahnrad 21 mit dem nicht dargestellten Druckformzylinderantriebsrad in Wirkverbindung.At the printing plate cylinder 4 facing the end of the receiving box 16 is one with rubber rollers 19 occupied wave 20 arranged, the shaft being a gear 21 assigned; in the pivoted state of the receiving box 16 at the printing form cylinder 4 is the gear 21 with the Druckformzylinderantriebsrad not shown in operative connection.

Nachfolgend werden die Verfahrensschritte anhand der beschriebenen Einrichtung dargelegt.following the process steps are based on the described device explained.

Vor dem eigentlichen Druckplattenwechsel werden die beiden Druckformzylinder 4 aus dem Antriebsräderzug ausgegliedert und sind nunmehr über den jedem Druckformzylinder 4 zugeordneten Separatantrieb 22 antreibbar und entgegen des Uhrzeigersinns bewegbar.Before the actual printing plate change, the two printing form cylinders 4 spun off from the drive wheel train and are now on each printing forme cylinder 4 assigned separate drive 22 drivable and counterclockwise movable.

Vor Erreichung der Auswerfposition – die Auswerfposition ist die Stellung der Druckformzylinder 4 in der ein Abführen einer Druckplatte 9, 10 möglich ist und in 3 mit dem Bezugszeichen 23 versehen – wird jeweils eine kurvengesteuerte Druckplattenlöseeinrichtung 14 in die Peripherie der Druckformzylinder 4 vor die abzuführende erste alte Druckplatte 10 eingeschwenkt, um nach dem Öffnen der vorderen Klemmelemente 6 die Druckplattenvorderkanten zu lösen. In den Klemmelementen 6 sind dazu entsprechende Spuren vorgesehen. Gleichzeitig wird jeweils der schwenkbar im Gestell gelagerter Aufnahmekasten 16 an den Druckformzylinder 4 angestellt.Before reaching the ejection position - the ejection position is the position of the printing form cylinder 4 in which a discharge of a printing plate 9 . 10 is possible and in 3 with the reference number 23 provided - is in each case a cam-controlled printing plate release device 14 in the periphery of the printing form cylinder 4 in front of the first old printing plate to be removed 10 swung in to after opening the front clamping elements 6 to release the printing plate leading edges. In the clamping elements 6 corresponding tracks are provided for this purpose. At the same time each of the pivotally mounted in the frame receiving box 16 to the printing plate cylinder 4 hired.

An der den Druckformzylindern 4 zugewandten Seite des jeweiligen Aufnahmekastens 16 befinden sich auf einer Welle 20 Gummirollen 19, welche nach dem Anstellen der Aufnahmekästen 16 an die Druckformzylinder 4 mit entsprechend einstellbarer Überdrückung anliegen und über die jetzt hergestellte Zahnradverbindungen von Druckformzylinderantriebsrad und Zahnrad 21 zwangsweise angetrieben werden.At the printing forme cylinders 4 facing side of the respective receiving box 16 are on a wave 20 rubber rollers 19 , which after hiring the receiving boxes 16 to the printing form cylinder 4 abut with appropriately adjustable overpressure and on the now produced gear connections of Druckformzylinderantriebsrad and gear 21 forcibly driven.

Die durch die Druckplattenlöseeinrichtungen 14 gelösten Druckplattenvorderkanten werden unter die Führungseinrichtungen 15 geführt und durch Weiterdrehen der Druckformzylinder 4 werden die Druckplatten 9, 10 nun über die beschriebene Reibpaarung in die Aufnahmekästen 16 gefördert.The through the printing plate release devices 14 dissolved printing plate leading edges are under the guide devices 15 guided and by further rotation of the printing form cylinder 4 become the printing plates 9 . 10 now on the described friction pairing in the receiving boxes 16 promoted.

Nach Passage der Auswerfposition 23 werden die Druckplattenlöseeinrichtungen 14 zurückgezogen.After passage of the ejection position 23 become the printing plate release devices 14 withdrawn.

Bei der Drehung der Druckformzylinder 4 bis zur Zuführposition – die Zuführposition ist die Stellung der Druckformzylinder 4, in der ein Zuführen einer Druckplatte möglich ist und in 2 mit dem Bezugszeichen 24 versehen – werden die ersten alten Druckplatten 10 ausgefahren, d. h. in Richtung Aufnahmekasten 16 gefördert.During the rotation of the plate cylinder 4 to the feed position - the feed position is the position of the plate cylinder 4 in which a feeding of a printing plate is possible and in 2 with the reference number 24 provided - are the first old printing plates 10 extended, ie in the direction of receiving box 16 promoted.

In der Zuführposition werden die neuen ersten Druckplatten 9, 10 den Druckformzylindern 4 zugeführt, an der Vorderkante in den vorderen Klemmelementen 6 geklemmt, die Andrückwalzen 13 angestellt und die neuen ersten Druckplatten 9, 10 aufgebügelt.In the feed position, the new first printing plates 9 . 10 the printing forme cylinders 4 fed, at the front edge in the front clamping elements 6 clamped, the pressure rollers 13 hired and the new first printing plates 9 . 10 ironed.

In der Zwischenzeit haben die hinteren Klemmelemente 7 der ersten alten Druckplatten 9 die Auswerfposition erreicht, die hinteren Klemmelemente 7 werden geöffnet, die ersten alten Druckplatten 9, 10 ausgeworfen und im Aufnahmekasten 16 abgelegt.In the meantime, the rear clamping elements have 7 the first old printing plates 9 reaches the ejection position, the rear clamping elements 7 are opened, the first old printing plates 9 . 10 ejected and in the receiving box 16 stored.

Bei der weiteren Drehung der Druckformzylinder 4 werden für die zweiten alten Druckplatten 9, 10 und die zweiten neuen Druckplatten 9, 10 die genannten Verfahrensschritte analog wie bei den ersten alten Druckplatten 9, 10 und den ersten neuen Druckplatten 9, 10 abgearbeitet.During the further rotation of the printing form cylinder 4 be for the second old printing plates 9 . 10 and the second new printing plates 9 . 10 the said process steps analogous to the first old printing plates 9 . 10 and the first new printing plates 9 . 10 processed.

Zwischenzeitlich werden die neuen ersten Druckplatten 9, 10 an der Hinterkante geklemmt. Zum Abschluss der Verfahrensschritte werden die zweiten neuen Druckplatten 9, 10 geklemmt, die Druckformzylinder 4 in die Synchronstellung gefahren und in den Antriebsräderzug der Druckmaschine eingegliedert.In the meantime, the new first printing plates 9 . 10 clamped at the trailing edge. At the end of the process steps, the second new printing plates 9 . 10 clamped, the printing plate cylinder 4 moved into the synchronous position and incorporated into the drive wheel of the printing press.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es möglich die auf den Druckformzylindern 4 angeordneten vier alten Druckplatten 9, 10 durch vier neue Druckplatten 9, 10 gleichzeitig auszutauschen.With the method according to the invention, it is possible on the printing forme cylinders 4 arranged four old printing plates 9 . 10 through four new printing plates 9 . 10 to exchange at the same time.

Claims

Method for feeding and removing flexible printing plates ( 9 . 10 ) to and from two with clamping elements ( 6 . 7 ) and two printing plates ( 9 . 10 ) equipped printing forme cylinders ( 4 ) of a printing press, each with a respective printing forme cylinder ( 4 ) associated feed chute ( 12 ) and one ironing roller ( 13 ) and printing plate release devices ( 14 ), Management facilities ( 15 ) and one below each printing forme cylinder ( 4 ) receiving box ( 16 ), characterized in that • the printing form cylinder ( 4 ) separated from the drive wheel train of the printing press, by means of each printing forme cylinder ( 4 ) associated with separate drives ( 22 ) in a synchronized position and rotated counterclockwise, • before reaching an ejection position ( 23 ) of the receiving box ( 16 ) and the printing plate release device ( 14 ) to each printing plate cylinder ( 4 ), in the ejection position ( 23 ) the front clamping elements ( 6 ) of the old first printing plates ( 9 . 10 ) and after the ejection position ( 23 ) the printing plate release devices ( 14 ) withdrawn, • upon rotation of the printing form cylinder ( 4 ) to a feed position ( 24 ) the first old printing plates ( 9 ), • in the feed position ( 24 ) the new first printing plates ( 9 . 10 ), clamped at its front edge, the ironing rollers ( 13 ) and the new first printing plates ( 9 . 10 ) on the printing form cylinder ( 4 ), • the rear clamping elements ( 7 ) of the old first printing plates ( 9 . 10 ) and the printing plates ( 9 . 10 ), • before reaching the ejection position ( 23 ) the printing plate release devices ( 14 ) and the process steps for the second old and new printing plates ( 9 . 10 ) analogous to the first old and new printing plates ( 9 . 10 ), • the new first printing plates ( 9 . 10 ) clamped at their trailing edges, • after completion of the repetition of the process steps, the second new printing plates ( 9 . 10 ), the printing forme cylinder ( 4 ) are moved into a printing position and incorporated into the drive wheel of the printing press.