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DE19940424A1 - Roller with a rotating mantle tube around a fixed core has setting units and bearings to adjust and maintain the radial gap between the mantle and core in a controlled bending action - Google Patents

Roller with a rotating mantle tube around a fixed core has setting units and bearings to adjust and maintain the radial gap between the mantle and core in a controlled bending action

Info

Publication number
DE19940424A1
DE19940424A1 DE1999140424 DE19940424A DE19940424A1 DE 19940424 A1 DE19940424 A1 DE 19940424A1 DE 1999140424 DE1999140424 DE 1999140424 DE 19940424 A DE19940424 A DE 19940424A DE 19940424 A1 DE19940424 A1 DE 19940424A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
core
bearing
tube
mantle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1999140424
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Wulz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Priority to DE1999140424 priority Critical patent/DE19940424A1/en
Publication of DE19940424A1 publication Critical patent/DE19940424A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • F16C13/022Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
    • F16C13/024Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/36Guiding mechanisms
    • D21F1/40Rolls
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • D21G1/0206Controlled deflection rolls
    • D21G1/0213Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • D21G1/0206Controlled deflection rolls
    • D21G1/0213Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
    • D21G1/022Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls
    • B21B27/03Sleeved rolls
    • B21B27/05Sleeved rolls with deflectable sleeves
    • B21B27/055Sleeved rolls with deflectable sleeves with sleeves radially deflectable on a stationary beam by means of hydraulic supports

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

The roller (10) structure, with a tubular mantle (12) rotating around a fixed roller core (14), has a gap (A) between them which can be adjusted in sections. The radial support system (20), to hold the mantle (12) around the core (14), has at least one bearing (22) and an adjustment unit (24) to vary the gap (A). The radial mantle support system (20) is distributed along the roller (10) length symmetrically to the normal (N) to the roller axis (WA) through the roller center (WM). At least one bearing (22) is at the roller center (WM) and at least one radial gap (A) adjustment unit (24) is at each end of the roller, or vice versa. Each bearing (22) is a ball bearing with radial or angled or axial ball bearings and/or cylinder roller bearings and/or self-aligning ball bearings. Each unit (24), for the adjustment of the radial gap (A) between the mantle (12) and roller core (14), has at least two setting units distributed symmetrically to the verticals around the roller core (14) as pneumatic, hydraulic, electrical or mechanical setting units to be operated separately or in groups or all together. The profile of the roller core (14) is circular, polygonal, as an I-bar or a double T-bar. The roller mantle tube (12) is of metal or a plastics with reinforcement fibers of glass or carbon, or other materials.

Description

Die Erfindung betrifft eine Walze mit einem feststehenden Walzenkern und einem diesen rotierbar und in einem sektional einstellbaren Abstand umgebenden Wal­ zenrohr, das, in Längsrichtung der Walze gesehen, über die Länge der Walze von dem Walzenkern radial abgestützt wird.The invention relates to a roller with a fixed roller core and this whale is rotatable and surrounds at a sectionally adjustable distance zenrohr, which, seen in the longitudinal direction of the roller, over the length of the roller of the roll core is supported radially.

Walzen werden in der Industrie in vielen verschiedenen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in der Papierindustrie als Leitwalzen für Siebe, Filze, Tücher und Faserstoffbahnen, in der Textilindustrie als Leitwalzen für textile Flächen und in Druckereimaschinen. Selbstverständlich werden derartige Walzen auch für ei­ gentliche Walzvorgänge, wie sie etwa bei der Herstellung von Stahlblech anfallen, verwendet.Rollers are used in industry in many different areas, for example in the paper industry as guide rollers for screens, felts, cloths and Fibrous webs, in the textile industry as guide rollers for textile surfaces and in Printing machines. Of course, such rollers are also used for egg conventional rolling processes, such as those that occur in the production of sheet steel, used.

Mit der Entwicklung von immer größeren, im schnelleren und vor allem immer breiteren Anlagen mit entsprechend langen Walzen fällt die im allgemeinen un­ vermeidbare Durchbiegung langer Walzen im Mittelbereich nachteilig ins Gewicht. Es gibt zwar neben Stahl und Aluminium heute Werkstoffe aus Gemischen von Glasfasern oder Kohlfasern mit Kunststoffen sowie weitere Kompositwerkstoffe, die bei geringem Gewicht eine sehr hohe Steifigkeit erreichen. Auch hier kommt es bei Walzenlängen in der Größenordnung von 6 bis 8, im Papiermaschinenbau sogar von 8 bis 12 m, und darüber im Mittelbereich zu einer nicht zu vernach­ lässigenden Durchbiegung. Weitere Steigerungen der Materialqualität kommen zumeist aus Kostengründen nicht in Betracht. Eine Vergrößerung des Walzen­ durchmessers würde zu einem im allgemeinen nicht verfügbaren Platzbedarf führen und im übrigen die Kosten und auch den Energiebedarf für den Betrieb der Walzen unangemessen steigern. With the development of bigger and bigger, faster and above all always broader plants with correspondingly long rollers generally fall un avoidable deflection of long rolls in the middle area disadvantageously in weight. In addition to steel and aluminum, there are materials made from mixtures of Glass fibers or carbon fibers with plastics as well as other composite materials, which achieve very high rigidity with low weight. Here too comes it with roll lengths in the order of 6 to 8, in paper machine construction even from 8 to 12 m, and above that in the middle area not to be neglected casual deflection. Further increases in material quality are coming mostly not considered for cost reasons. An enlargement of the rollers diameter would become a generally unavailable space requirement lead and in addition the costs and also the energy requirements for the operation of Improperly increase rollers.  

Aus der deutschen Auslegeschrift DE-AS 22 11 892 ist eine Walze mit einem Walzenkern und einem diesen umgebenden Walzenrohr bekannt, wobei das Wal­ zenrohr im Bereich der Walzenmitte lose aufliegt und über eine Schicht aus gum­ mielastischem Material abgestützt ist sowie an den Walzenenden Einrichtungen zur Verstellung des Abstandes zwischen dem Walzenkern und dem Walzenrohr vorgesehen sind. Als Verstelleinrichtung zwischen den Enden des Walzenkerns und des Walzenrohrs sind hydraulische oder pneumatische Mittel vorgesehen. Nachteilig an dieser Verstelleinrichtung ist, daß sie auf den Umfangsbereich gleichmäßig wirkt, d. h. das der Abstand zwischen dem Walzenkern und dem Wal­ zenrohr gleichmäßig erweitert wird. Dadurch ist die Herstellung einer optimierten Außenkontur des Walzenrohrs im Bereich der Walzenenden nicht möglich.From the German specification DE-AS 22 11 892 is a roller with a Roll core and a surrounding roll tube known, the whale Zen tube lies loosely in the middle of the roller and over a layer of rubber mielastic material is supported as well as on the roller ends to adjust the distance between the roller core and the roller tube are provided. As an adjustment device between the ends of the roll core and the roller tube hydraulic or pneumatic means are provided. A disadvantage of this adjustment device is that it extends to the peripheral area acts evenly, d. H. that is the distance between the roller core and the whale zen tube is expanded evenly. This makes the production an optimized External contour of the roller tube in the area of the roller ends is not possible.

Ferner wird in der deutschen Gebrauchsmusterschrift DE 29 61 3795 U1 eine Walze mit optimiertem Biegeverhalten offenbart. Die Walze ist aus einem äußeren Walzenrohr und einer innerhalb des Walzenrohrs angeordneten Stützwelle zu­ sammengesetzt, die einen Abstand zur Innenfläche des Walzenrohrs aufweist, im Längsmittelbereich jedoch einen Abschnitt größeren Durchmessers besitzt, der gegen die Innenfläche des Walzenrohrs anliegt.Furthermore, in the German utility model DE 29 61 3795 U1 Roller with optimized bending behavior revealed. The roller is from an outside Roller tube and a support shaft arranged within the roller tube put together, which has a distance to the inner surface of the roller tube, in However, the longitudinal central region has a section of larger diameter, the bears against the inner surface of the roller tube.

Diese offenbarte Walze besitzt den Nachteil, daß ihre biegetechnischen Eigen­ schaften konstruktiv festgelegt werden; sie also für einen bestimmten Anwen­ dungsfall mit bestimmten Betriebsparametern, beispielsweise wirkenden Betriebs­ kräften, ausgelegt wird. Ändert sich nun im Laufe der Zeit der Anwendungsfall, beispielsweise durch neue Geschwindigkeiten, neue Umschlingungswinkel der Walze, neue Verarbeitungsmaterialien und dergleichen, so kann diese Walze nicht auf einfache Art und Weise den neuen Belastungsbedingungen in opti­ mierter Form angepaßt werden. "Optimiert" bedeutet in diesem Zusammenhang, daß bei vielen Anwendungsfällen eine leichtes Ausweichen der Walzenenden als weitaus weniger kritisch angesehen wird als eine Durchbiegung der Walze in der Walzenmitte. This disclosed roller has the disadvantage that it has its own bending technology be determined constructively; so for a specific user case with certain operating parameters, for example operating operation forces, is interpreted. If the use case changes over time, for example through new speeds, new wrap angles Roller, new processing materials and the like, this roller not simply the new stress conditions in opti mated form can be adjusted. "Optimized" in this context means that in many applications a slight evasion of the roller ends as is viewed much less critically than a deflection of the roller in the Middle of roller.  

Weiterhin ist aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 197 29 907 A1 eine Walze bekannt, bestehend aus einem ausschließlich in einem axial mittleren Be­ reich auf einen durchgehenden Walzenträger zumindest in radialer Richtung ab­ gestützten Walzenrohr, welches außerhalb dieses mittleren Bereichs einen eine Biegung des Walzenrohrs relativ zum Walzenträger erlaubenden Abstand zum Walzenträger aufweist. Die offenbarte Walze ist derart ausgelegt, daß sich die Steifigkeit des Walzenrohrs ausgehend von dem mittleren Bereich zu den Enden des Walzenrohrs derart verringert, daß die Belastung durch das Eigengewicht des Walzenrohrs sowie die äußere Betriebsbelastung zu einer möglichst konstanten Krümmung der Biegelinie des Walzenrohrs führt.Furthermore, from German published patent application DE 197 29 907 A1 Known roller, consisting of an exclusively in an axially central Be rich on a continuous roller carrier at least in the radial direction supported roller tube, which a one outside of this central area Bending of the roller tube relative to the roller carrier allows distance to Has roller carrier. The roller disclosed is designed such that the Rigidity of the roller tube starting from the middle area to the ends the roller tube so reduced that the load due to the weight of the Roller tube and the external operating load at a constant as possible Curvature of the bending line of the roller tube leads.

Auch diese Walze besitzt denselben Nachteil wie die in der soeben zitierten DE 296 13 795 U1 offenbarte Walze.This roller also has the same disadvantage as that in DE 296 13 795 U1 just cited revealed roller.

Es ist also Aufgabe der Erfindung, eine Walze der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die es in einfacher Weise gestattet, die Durchbiegung der Walze in der Walzenmitte zu unterdrücken und das Biegeverhalten der Walze insgesamt zu optimieren. Weiterhin soll bei einer eventuell vorhandenen Walzenbespannung die Laufeigenschaft verbessert, der Verschleiß reduziert und die Qualität des beför­ derten, sich im Entstehen befindenden Produkts erhöht werden.It is therefore an object of the invention to provide a roller of the generic type create, which allows the deflection of the roller in the simple To suppress the center of the roll and the overall bending behavior of the roll optimize. Furthermore, if there is a roll covering, the Improved running properties, reduced wear and the quality of the conveyed the number of products being created.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Walze der obigen Art dadurch ge­ löst, daß als Mittel zur radialen Abstützung des Walzenrohrs mindestens ein Lager und mindestens eine Einrichtung zur Verstellung des Abstandes zwischen dem Walzenkern und dem Walzenrohr vorgesehen sind.According to the invention, this object is achieved with a roller of the above type solves that as a means for radial support of the roller tube at least one bearing and at least one device for adjusting the distance between the Roll core and the roll tube are provided.

Durch diese erfindungsgemäße Anordnung ergibt sich der Vorteil, daß einerseits durch das mindestens eine Lager eine exakte radiale Abstützung des Walzen­ rohrs und andererseits durch die mindestens eine Einrichtung zur Verstellung des Abstandes zwischen dem Walzenkern und dem Walzenrohr eine genaue, für jede Belastungsbedingung optimierte Abstandseinstellung ermöglicht wird. Als weiterer Vorteil ergibt sich hieraus, daß ein und dieselbe Walze für unterschiedlich Be­ lastungsbedingungen (-verhältnisse) Verwendung finden kann. Einer der wesent­ lichsten Vorteile der erfindungsgemäßen Anordnung ist darin zu sehen, daß nach einem Verschleiß des Walzenrohrs durch Überstülpen eines neuen auf die ur­ sprüngliche Walze diese weiterverwendet werden kann und nicht - wie bisher - vernichtet werden muß.This arrangement according to the invention has the advantage that on the one hand exact radial support of the rollers by the at least one bearing tube and on the other hand by the at least one device for adjusting the Distance between the roll core and the roll tube is accurate, for each Load condition optimized distance setting is made possible. As another The advantage arises from the fact that one and the same roller for different loading  load conditions can be used. One of the essential The most advantages of the arrangement according to the invention can be seen in the fact that after wear of the roller tube by putting a new one on the ur Original roller can be used and not - as before - must be destroyed.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Mittel zur radialen Abstützung des Walzenrohrs, in Längsrichtung der Walze gesehen, symmetrisch zur durch die Walzenmitte gehenden Normalen zur Walzenachse angeordnet sind. Als beispielhafte Anordnungen sind im Bereich der Walzenmitte mindestens ein Lager und im Bereich der Walzenenden mindestens je eine Einrichtung zur Verstellung des Abstandes zwischen dem Walzenkern und dem Walzenrohr oder im Bereich der Walzenmitte mindestens eine Einrichtung zur Verstellung des Ab­ standes zwischen dem Walzenkern und dem Walzenrohr und im Bereich der Wal­ zenenden mindestens je ein Lager angeordnet. Durch die symmetrische Anord­ nung der Mittel wird sichergestellt, daß die Biegelinie, sofern vorhanden, einen symmetrischen Verlauf annimmt und es dadurch zu keinen seitenabhängigen Unterschieden in einer eventuell vorhandenen Walzenbespannung und im beför­ derten, sich im Entstehen befindenden Produkt kommt.In a further embodiment of the invention it is provided that the means for radial Support of the roller tube, seen in the longitudinal direction of the roller, symmetrically arranged to the normal to the roller axis through the middle of the roller are. As exemplary arrangements are at least in the area of the roller center a warehouse and at least one device for each in the area of the roller ends Adjustment of the distance between the roller core and the roller tube or at least one device for adjusting the Ab in the middle of the roller between the roller core and the roller tube and in the area of the roller zenenden arranged at least one camp. Due to the symmetrical arrangement This ensures that the bending line, if available, has a assumes a symmetrical course and therefore no page-dependent Differences in a possibly existing roll covering and in the conveyed other product in the making.

Bevorzugterweise sind die Lager als Kugellager und/oder Zylinderrollenlager und/oder Pendelrollenlager ausgebildet, wobei die Kugellager wiederum als Ra­ dial- und/oder Schräg- und/oder Axialkugellager ausgeführt sind. Diese Arten von Lager werden heute standardmäßig angeboten und sind aufgrund der großen Herstellungsmengen günstig zu erwerben.The bearings are preferably in the form of ball bearings and / or cylindrical roller bearings and / or spherical roller bearings, the ball bearing in turn as Ra dial and / or angular and / or axial ball bearings are executed. These types of Bearings are offered as standard today and are due to the large size To purchase production quantities cheap.

In weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung besteht jede Einrichtung zur Ver­ stellung des Abstandes zwischen dem Walzenkern und dem Walzenrohr aus min­ destens zwei am Umfang des Walzenkerns verteilten Einstelleinrichtungen. Durch das Vorhandensein einer Mehrzahl von Einstelleinrichtungen ergibt sich der Vor­ teil, daß sich in Anlehnung an jede Belastungsbedingung optimal eingesetzt wer­ den können. In a further embodiment according to the invention, each device for ver position of the distance between the roller core and the roller tube from min at least two adjustment devices distributed around the circumference of the roller core. By the presence of a plurality of adjustment devices results from the pre partly that who is optimally deployed based on each load condition that can.  

Die Einstelleinrichtungen sind in weiterer Ausgestaltung symmetrisch zur durch den Walzenkern gehenden Vertikalen am Umfang der Walze verteilt, so daß die Außenkontur der Walze in den entsprechenden Bereichen akkurat eingestellt werden kann.In a further embodiment, the setting devices are symmetrical to the through the vertical roll core distributed around the circumference of the roller, so that the The outer contour of the roller is set accurately in the corresponding areas can be.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform bestehen die Einstellrichtungen aus pneumatischen, hydraulischen, elektrischen oder mechanischen Mitteln. Als Beispiele für diese Mittel können Hubzylinder, Stellgetriebe, Exzenterlagerungen oder einfache Gewichte angeführt werden, wobei allen Mitteln der gemeinsame Vorteil anhaftet, daß sie zuverlässig im Gebrauch und kostengünstig sowohl im Erwerb als auch im Betrieb sind.In a further preferred embodiment, the setting directions exist from pneumatic, hydraulic, electrical or mechanical means. As Examples of these means can be lifting cylinders, actuators, eccentric bearings or simple weights are given, with all means the common Adheres advantage that they are reliable in use and inexpensive both in Acquisition as well as operating.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Einstelleinrichtungen einzeln, in Gruppen oder insgesamt betätigbar. Hierdurch entsteht der Vorteil, daß sowohl die Biegelinie als auch die Außenkontur der Walze optimiert werden kann, wobei auf eine Änderung der Belastungsbedingung sofort und ohne größere Aktivitäten reagiert werden kann. Durch die Betätigung einzelner Einstelleinrichtungen be­ steht zudem die Möglichkeit, die Walze individuell zu optimieren.In a further embodiment of the invention, the setting devices are individual, in Can be operated in groups or in total. This creates the advantage that both the bending line and the outer contour of the roller can be optimized, whereby to a change in the stress condition immediately and without major activities can be reacted to. By actuating individual adjustment devices there is also the possibility to optimize the roller individually.

Weiterhin weist in weiterer Ausführung der Walzenkern ein beliebiges Profil auf. Hinsichtlich der biegetechnischen Eigenschaften haben sich in der Praxis die Pro­ file als günstig erwiesen, die im wesentlichen das Profil eines Kreises, eines Poly­ gons, eines I-Trägers oder eines Doppel-T-Trägers besitzen. Allen genannten Profilen ist gemeinsam, daß sie entweder genormt und/oder leicht herstellbar sind, wodurch wiederum ein kostengünstiger Vorteil besteht.Furthermore, in a further embodiment, the roll core has any profile. With regard to the bending properties, the Pros have in practice file proved favorable, which essentially the profile of a circle, a poly gons, an I-beam or a double-T beam. All of the above Common to profiles is that they are either standardized and / or easy to manufacture, which in turn is an inexpensive advantage.

Die Anwendung der Erfindung ist nicht auf ein bestimmtes Material für das Außen­ rohr beschränkt. In Betracht kommen Stahl, Aluminium, glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK), kohlefaserverstärkter Kunststoff (CFK) oder anderen Kom­ positmaterialien besteht. Grundsätzlich in Betracht kommen auch weitere für Wal­ zen geeignete Materialien. The application of the invention is not to a specific material for the outside pipe limited. Steel, aluminum, glass fiber reinforced are considered Plastic (GFK), carbon fiber reinforced plastic (CFK) or other com positive materials exist. Basically, others are also considered for whale suitable materials.  

Selbstverständlich kann die Walze auch als angetriebene Walze mit feststehen­ dem Walzenkern und angetriebenem Walzenrohr ausgeführt sein. Da diese Wal­ zenart seit Jahren zum bekannten Stand der Technik zählt, wird auf diesen an dieser Stelle verwiesen und somit nicht mehr näher erläutert.Of course, the roller can also be fixed as a driven roller the roller core and driven roller tube. Because this whale zenart has been part of the known state of the art for years and is based on this referred to this point and therefore not explained in more detail.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und nachstehend noch zu er­ läuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombi­ nation, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and below still apply purifying features of the invention not only in the specified combination nation, but can also be used in other combinations or alone are without departing from the scope of the invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteran­ sprüchen und der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung.Further features and advantages of the invention result from the Unteran say and the following description of preferred embodiments with reference to the drawing.

Fig. 1 ist ein schematischer Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Walze; Fig. 1 is a schematic longitudinal section through a first embodiment of the roller according to the invention;

Fig. 2 ist eine entsprechende Darstellung einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Walze; Fig. 2 is a corresponding representation of a further embodiment of the roller according to the invention;

Fig. 3 ist ein schematischer Querschnitt durch eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Walze; Fig. 3 is a schematic cross section through a first embodiment of the roller according to the invention;

Fig. 4 ist ein weiterer schematischer Querschnitt durch eine weitere Aus­ führungsform der erfindungsgemäßen Walze. Fig. 4 is a further schematic cross section through a further imple mentation form of the roller according to the invention.

Die in der Zeichnung gezeigten Schnitte, insbesondere die Längsschnitte, sind hinsichtlich ihrer Verhältnisse von Durchmesser zu Länge nicht als maßstäblich anzusehen. Insbesondere kann die Länge im Verhältnis zum Durchmesser wesentlich größer sein als in der Zeichnung gezeigt ist.The cuts shown in the drawing, in particular the longitudinal cuts, are not to scale in terms of diameter to length ratios to watch. In particular, the length can be in relation to the diameter be significantly larger than shown in the drawing.

Die Fig. 1 zeigt einen schematischen Längsschnitt durch eine erste Aus­ führungsform der erfindungsgemäßen Walze 10. Die Walze 10 wird aus einem rotierbaren Walzenrohr 12 gebildet, in dessen Inneren sich ein in einem sektional einstellbaren Abstand A angebrachter und feststehender Walzenkern 14 befindet, der, in Längsrichtung der Walze 10 gesehen, über die Länge L der Walze 10 das Walzenrohr 12 radial abgestützt und an den beiden aus dem Walzenrohr 12 her­ ausragenden Walzenenden WE mit Lagerzapfen 16 und 18 verbunden ist. Als Mittel 20 zur radialen Abstützung des Walzenrohrs 12 sind zwei Lager 22, die be­ vorzugterweise als Kugellager und/oder Zylinderrollenlager und/oder Pendel­ rollenlager ausgebildet sind, und zwei Einrichtungen 24 zur Verstellung des Ab­ standes A zwischen dem Walzenkern 14 und dem Walzenrohr 12 vorgesehen. Es ist klar erkennbar, daß die Mittel 20 zur radialen Abstützung des Walzenrohrs 12, in Längsrichtung der Walze 10 gesehen, symmetrisch zur durch die Walzenmitte WM gehenden Normalen N zur Walzenachse WA angeordnet sind. Fig. 1 shows a schematic longitudinal section through a first form from the guide roller 10 according to the invention. The roller 10 is formed from a rotatable roller tube 12 , in the interior of which there is a fixed and fixed roller core 14 at a sectionally adjustable distance A, which, viewed in the longitudinal direction of the roller 10 , supports the roller tube 12 radially over the length L of the roller 10 and is connected to bearing pins 16 and 18 at the two roller ends W E protruding from the roller tube 12 . As a means 20 for the radial support of the roller tube 12 , two bearings 22 , which are preferably roller bearings and / or cylindrical roller bearings and / or pendulum roller bearings, and two devices 24 for adjusting the position A between the roller core 14 and the roller tube 12 are provided . It can be clearly seen that the means 20 for the radial support of the roller tube 12 , viewed in the longitudinal direction of the roller 10 , are arranged symmetrically to the normal N through the roller center W M to the roller axis W A.

Die Fig. 2 veranschaulicht eine weitere Darstellung einer weiteren Ausführungs­ form der erfindungsgemäßen Walze 10 gemäß Fig. 1, wobei jedoch die Anbrin­ gungsmöglichkeit der Mittel 20 zur radialen Abstützung des Walzenrohrs 12 in anderer Weise gestaltet ist. Im Bereich der Walzenmitte WM sind zwei Einrich­ tungen 24 zur Verstellung des Abstandes A zwischen dem Walzenkern 14 und dem Walzenrohr 12 und im Bereich der Walzenenden WE sind zwei Lager 22 an­ geordnet, die, wie bereits oben erwähnt, verschiedenartig ausgeführt sein können. Fig. 2 illustrates a further representation of a further embodiment form of the roller 10 according to the invention as shown in FIG. 1, but the attachment possibility of the means 20 for the radial support of the roller tube 12 is designed in a different way. In the area of the roller center W M two Einrich lines 24 for adjusting the distance A between the roller core 14 and the roller tube 12 and in the region of the roller ends W E two bearings 22 are arranged, which, as already mentioned above, can be designed differently.

Hinsichtlich der Fig. 1 und 2 ist anzumerken, daß sie nur zwei bevorzugte An­ bringungsmöglichkeiten der Mittel 20 zu radialen Abstützung des Walzenrohrs 12 darstellen. Andere Anbringungsmöglichkeiten, beispielsweise die Anbringung ge­ mäß der Reihenfolge Lager 22 - Lager 22 - Einstelleinrichtungen 26 - Einstellein­ richtungen 26 - Lager 22 - Lager 22, liegen auch im Rahmen der Erfindung, sind jedoch in der Zeichnung nicht explizit dargestellt.With regard to FIGS . 1 and 2, it should be noted that they represent only two preferred attachment options for the means 20 for radial support of the roller tube 12 . Other attachment options, for example the attachment according to the order bearing 22 - bearing 22 - adjusting devices 26 - adjusting devices 26 - bearing 22 - bearing 22 , are also within the scope of the invention, but are not explicitly shown in the drawing.

Die Fig. 3 zeigt einen schematischen Querschnitt durch eine erste Aus­ führungsform der erfindungsgemäßen Walze 10. Die Walze 10 wird durch ein ro­ tierbares Walzenrohr 12 gebildet, in dessen Inneren sich in einem Abstand A ein feststehender Walzenkern 14 befindet. Über einen Teilbereich des Umfangs des rotierbaren Walzenrohrs 12 wird eine Walzenbespannung 30, beispielsweise ein Sieb, ein Filz, ein Tuch oder eine Faserstoffbahn, geführt. Das Walzenrohr 12 wird mittels dreier, symmetrisch zur durch den Walzenkern gehenden Vertikalen V am Umfang des Walzenkerns 14 angebrachter Mittel 20 radial von dem Walzenkern 14 abgestützt. Die dargestellten Mittel 20 zur radialen Abstützung des Walzen­ rohrs 12 sind drei Einstelleinrichtungen 26, die aus pneumatischen, hydraulischen, elektrischen oder mechanischen Mitteln bestehen. Fig. 3 shows a schematic cross section through a first form from the guide roller 10 according to the invention. The roller 10 is formed by a ro animalizable roller tube 12 , inside of which there is a fixed roller core 14 at a distance A. A roller covering 30 , for example a screen, a felt, a cloth or a fibrous web, is guided over a partial region of the circumference of the rotatable roller tube 12 . The roller tube 12 is supported by means of three symmetrically to passing through the roller core vertical V on the circumference of the roll core 14 mounted means 20 radially from the roller core fourteenth The means 20 shown for the radial support of the roller tube 12 are three adjusting devices 26 which consist of pneumatic, hydraulic, electrical or mechanical means.

Die Fig. 4 zeigt eine weitere Darstellung einer weiteren Ausführungsform der er­ findungsgemäßen Walze 10 gemäß Fig. 3, wobei jedoch die dargestellten drei Mittel 20 zur radialen Abstützung des Walzenrohrs 12 von dem Walzenkern 14 symmetrisch zur durch den Walzenkern gehenden Vertikalen V am Umfang des Walzenkerns 14 angebracht sind. Die dargestellten Mittel 20 zur radialen Ab­ stützung des Walzenrohrs 12 sind drei Einstelleinrichtungen 26, die aus pneu­ matischen, hydraulischen, elektrischen oder mechanischen Mitteln bestehen, und sie sind verstärkt im dem Teilbereich des Umfangs des rotierbaren Walzenrohrs 12 angebracht, in dem die Walzenbespannung 30, beispielsweise ein Sieb, ein Filz, ein Tuch oder eine Faserstoffbahn, geführt wird und hierbei Betriebskräfte verstärkt auf das Walzenrohr 12 einwirken. Es ist selbstverständlich, daß die An­ zahl der Mittel 20 frei wählbar sind, sie jedoch den wirkenden Betriebskräften nach Betrag und Richtung angepaßt sein müssen. Fig. 4 shows a further illustration of a further embodiment of the roller 10 according to the invention according to FIG. 3, but with the three means 20 shown for radial support of the roller tube 12 from the roller core 14 symmetrically to the vertical V going through the roller core on the circumference of the roller core 14 are attached. The means 20 shown for radial support from the roller tube 12 are three adjusting devices 26 , which consist of pneumatic, hydraulic, electrical or mechanical means, and they are increasingly attached in the partial area of the circumference of the rotatable roller tube 12 , in which the roller covering 30 , For example, a sieve, a felt, a cloth or a fibrous web is guided and operating forces act more intensively on the roller tube 12 . It goes without saying that the number of funds 20 are freely selectable, but they must be adapted to the operating forces by amount and direction.

Zusammenfassend ist festzuhalten, daß durch die Erfindung eine Walze der gat­ tungsgemäßen Art geschaffen wird, die es in einfacher Weise gestattet, die Durchbiegung der Walze in der Walzenmitte zu unterdrücken und das Biegever­ halten der Walze insgesamt zu optimieren. Weiterhin gestattet die Erfindung, bei einer eventuell vorhandenen Walzenbespannung die Laufeigenschaft zu verbes­ sern, der Verschleiß zu reduzieren und die Qualität des beförderten, sich im Ent­ stehen befindenden Produkts zu erhöhen. In summary, it should be noted that a roller of gat by the invention appropriate type is created, which allows it in a simple manner, the Suppress deflection of the roller in the middle of the roller and the bend ver keep optimizing the roller overall. Furthermore, the invention allows for a possible existing roller covering to improve the running properties to reduce wear and the quality of the transported, in the Ent standing product to increase.  

BezugszeichenlisteReference list

1010th

Walze
roller

1212th

Walzenrohr
Roller tube

1414

Walzenkern
Roll core

1616

, ,

1818th

Lagerzapfen
Bearing journal

2020th

Mittel
medium

2222

Lager
camp

2424th

Einrichtung
Facility

2626

Einstelleinrichtung
Adjustment device

3030th

Walzenbespannung
A Abstand
L Länge
N Normale
V Vertikale
WA
Roll covering
A distance
L length
N normal
V vertical
W A

Walzenachse
WE
Roller axis
W E

Walzenende
WM
Roller end
W M

Walzenmitte
Middle of roller

Claims (12)

1. Walze (10) mit einem feststehenden Walzenkern (14) und einem diesen rotierbar und in einem sektional einstellbaren Abstand (A) umgebenden Wal­ zenrohr (12), das, in Längsrichtung der Walze (10) gesehen, über die Länge (L) der Walze (10) von dem Walzenkern (14) radial abgestützt wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Mittel (20) zur radialen Abstützung des Walzenrohrs (12) mindestens ein Lager (22) und mindestens eine Einrichtung (24) zur Verstellung des Ab­ stands (A) zwischen dem Walzenkern (14) und dem Walzenrohr (12) vorge­ sehen sind.1. roller ( 10 ) with a fixed roller core ( 14 ) and this rotatable and at a sectionally adjustable distance (A) surrounding Wal zenrohr ( 12 ), seen in the longitudinal direction of the roller ( 10 ) over the length (L) the roller ( 10 ) is supported radially by the roller core ( 14 ), characterized in that at least one bearing ( 22 ) and at least one device ( 24 ) for adjusting the distance are provided as means ( 20 ) for the radial support of the roller tube ( 12 ) (A) between the roller core ( 14 ) and the roller tube ( 12 ) are seen easily. 2. Walze (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (20) zur radialen Abstützung des Walzenrohrs (12), in Längs­ richtung der Walze (10) gesehen, symmetrisch zur durch die Walzenmitte (WM) gehenden Normalen (N) zur Walzenachse (WA) angeordnet sind.2. Roller ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the means ( 20 ) for radial support of the roller tube ( 12 ), seen in the longitudinal direction of the roller ( 10 ), symmetrical to the normal through the roller center (W M ) ( N) are arranged to the roller axis (W A ). 3. Walze (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Walzenmitte (WM) mindestens ein Lager (22) und im Be­ reich der Walzenenden (WE) mindestens je eine Einrichtung (24) zur Ver­ stellung des Abstandes (A) zwischen dem Walzenkern (14) und dem Wal­ zenrohr (12) angeordnet sind. 3. roller ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that in the region of the roller center (W M ) at least one bearing ( 22 ) and in the loading area of the roller ends (W E ) at least one device ( 24 ) for Ver position the distance (A) between the roll core ( 14 ) and the Wal zenrohr ( 12 ) are arranged. 4. Walze (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Walzenmitte (WM) mindestens eine Einrichtung (24) zur Verstellung des Abstandes (A) zwischen dem Walzenkern (14) und dem Walzenrohr (12) und im Bereich der Walzenenden (WE) mindestens je ein Lager (22) angeordnet sind.4. Roller ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that in the region of the roller center (W M ) at least one device ( 24 ) for adjusting the distance (A) between the roller core ( 14 ) and the roller tube ( 12 ) and at least one bearing ( 22 ) each is arranged in the region of the roller ends (W E ). 5. Walze (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Lager (22) als Kugellager (Radial-, Schräg- oder Axialkugellager) und/oder Zylinderrollenlager und/oder Pendelrollenlager ausgebildet ist.5. Roller ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that each bearing ( 22 ) is designed as a ball bearing (radial, angular or axial ball bearing) and / or cylindrical roller bearings and / or spherical roller bearings. 6. Walze (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Einrichtung (24) zur Verstellung des Abstandes (A) zwischen dem Walzenkern (14) aus mindestens zwei am Umfang des Walzenkerns (14) verteilten Einstelleinrichtungen (26) besteht.6. Roller ( 10 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that each device ( 24 ) for adjusting the distance (A) between the roller core ( 14 ) from at least two on the circumference of the roller core ( 14 ) distributed adjusting devices ( 26 ) consists. 7. Walze (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinrichtungen (26) symmetrisch zur durch den Walzenkern (14) gehenden Vertikalen (V) am Umfang des Walzenkerns (14) verteilt sind.7. roller ( 10 ) according to claim 6, characterized in that the adjusting devices ( 26 ) are distributed symmetrically to the vertical through the roller core ( 14 ) going (V) on the circumference of the roller core ( 14 ). 8. Walze (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinrichtungen (26) aus pneumatischen, hydraulischen, elek­ trischen oder mechanischen Mitteln bestehen.8. roller ( 10 ) according to any one of claims 6 to 7, characterized in that the adjusting devices ( 26 ) consist of pneumatic, hydraulic, elec trical or mechanical means. 9. Walze (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinrichtungen (26) einzeln, in Gruppen oder insgesamt be­ tätigbar sind.9. roller ( 10 ) according to any one of claims 6 to 8, characterized in that the adjusting devices ( 26 ) can be operated individually, in groups or in total. 10. Walze (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenkern (14) ein beliebiges Profil aufweist.10. Roller ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the roller core ( 14 ) has an arbitrary profile. 11. Walze (10) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenkern (14) im wesentlichen das Profil eines Kreises, eines Polygons, eines I-Trägers oder eines Doppel-T-Trägers besitzt.11. Roller ( 10 ) according to claim 10, characterized in that the roller core ( 14 ) has essentially the profile of a circle, a polygon, an I-beam or a double-T beam. 12. Walze (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Walzenrohr (12) ganz oder teilweise aus Stahl, Aluminium, glas­ faserverstärktem Kunststoff (GFK), kohlefaserverstärktem Kunststoff (CFK) oder anderen Kompositmaterialien besteht.12. Roller ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the roller tube ( 12 ) consists entirely or partially of steel, aluminum, glass fiber reinforced plastic (GRP), carbon fiber reinforced plastic (CFRP) or other composite materials.
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